Pamirex Fdpm Linea Pak 4Lp cumpărați folosit (9.477)

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Fiecare linie este compusă din: • Extruder principal: BA105 AMUT, an fabricație 2004 • Co-extruder monovis: ROYAL EUROPA (Canada), an fabricație 2005 • Sistem de transport pneumatic pentru materii prime • Masă cu bazin de răcire (AMUT NERG10, 10 m), an 2004 • Tractor cu ferăstrău (TP25, 7 m), an 2004 • Masă de depozitare _____ DATE TEHNICE – Extruder BA105 AMUT • Șnec: Ø105 mm, lungime 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Plaja vitezelor: 2,66 ÷ 26,6 • Material șnecuri: Oțel aliat 41CrAlMo7, duritate 1000 HV • Cutie de viteze: raport 1:65.6 R • Rulment axial: 1.400.000 N • Încălzitoare cilindru: 42,92 kW (7 zone de încălzire, 4 de răcire) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Degazare: pompă 2,2 kW, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaj pe stâlp • Șnec: Ø1¾", lungime 21D, grad compresie 2:1, cu două pale • Material șnec și cilindru: oțel AISI 4140 • Cilindru bimetalic: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Duritate șnec: 50–52 RC Cutie de viteze: • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Raport transmisie: 1:15.2 + curea 1:1.65 (total 1:25) • Tip curele: 3VX600 (4 buc.) Încălzire și răcire: • Putere încălzire: 8,9 kW Cedpfoyc R Aaox Adxogu • Încălzitoare: 4+1 • Răcire: 1/16 HP, 4 ventilatoare Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Putere: 10 HP • Plaja de turație: 0–1750 rpm Stare tehnică: Ambele linii sunt complete și perfect funcționale Pregătite pentru producția de profile prin co-extrudare multistrat Este posibilă vânzarea uneia sau ambelor linii, în funcție de necesitatea cumpărătorului Prezentarea este posibilă la fața locului. Documentație și fotografii disponibile. Se poate achiziționa o linie pentru 80.000,00 €.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Cgsdpey Szcwofx Adxeu Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) Codpfoy Szb Hox Adxsgu - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze folosită KHS Innofill 16.000 cph – An fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este un sistem de umplere doze construit în jurul unui bloc de umplere KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate atât în amonte, cât și în aval. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, asigură performanță fiabilă pentru doze de aluminiu. Viteză de producție: până la 16.000 doze/oră Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsulator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel Heuft Clătitor: AV-C500, clătitor cu aer pentru doze Uscător: Air Control Industries, uscător pentru doze Etichetator: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Codificare carton: imprimantă SATO S86-EX Benzi transportoare: KHS și AE Conveyors, plus transportor de evacuare KBR cu PC Utilități/Periferice: lubrificator pentru transportor (Loewados) Tip ambalaj: doze de aluminiu Documentație: manuale disponibile în format tipărit Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, suportând logică coordonată de pornire/oprire și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă, cu integrare la nivel de linie, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru operațiuni constante de umplere și capsulare. Dispozitivele de siguranță și protecție sunt amplasate la punctele cheie pentru a proteja operatorii și a asigura fiabilitatea procesului. Capacități de integrare ale liniei de producție Acest sistem asigură integrarea completă, de la depaletizare la ambalarea dozilor în cutii, facilitând un flux continuu al dozelor prin etapele de clătire, umplere, capsulare, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare de la KHS, AE Conveyors și KBR oferă tamponări echilibrate și transferuri stabile, menținând randamentul la capacitatea nominală. Configurația poate fi adaptată pentru diverse tipuri de băuturi și permite conversia rapidă pentru diferite dimensiuni de doze de aluminiu, cu kituri și ghidaje potrivite. Cgodpey Szbyofx Adxeu Starea utilajului & istoric de mentenanță Ca linie de umplere folosită, echipamentul central include un umplutor KHS Innofill Can C și un capsulator Ferrum FC03, ambele din 2018. Lista de inventar arată un pachet complet și coerent de stații, cu manuale de utilizare disponibile, facilitând punerea în funcțiune, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia este prezentată în stare funcțională și este gata de operare, sub rezerva pregătirii locației și conectării utilităților. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozilor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru alimentare automată, un...

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: o presă de capete de cazan MABI 8Z, care a fost folosită la noi ca mașină de perforat în serie. Cgedpfsx Dbunox Adxsu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de producție geam termoizolant Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), stânga/dreapta: - RTV-27/25, extensie intrare mașină de spălat, an fabricație 1990 - RTV-38/25WE, intrare mașină de spălat cu măsurător grosime sticlă și detecție automată low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, an fabricație 1990 - RTVN-32/25ST ieșire mașină de spălat, an fabricație 2001 - RSVN-38/25A, zonă de aplicare rame, an fabricație 2001 - RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-11/25ST, intrare presă (sau extensie pentru zonă de măsurare), an fabricație 2001 - FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru Argon, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - APKV-25/2, aplicator plută cu 2 piste, an fabricație 2001 - RTVN-15/25VFE, intrare pentru etanșare, cu scanare sticlă și ramă și cititor cod de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 Codsy Sv Twopfx Adxegu - VFL-1DS/25, instalație automată de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente treptate (jos 0-50 mm, față, spate și sus 0-140 mm), precum și forme speciale conform catalog Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 - DOS-1PUD + SID, dozare material pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Disponibil acum din stocul nostru din Hofkirchen/Austria

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie IG Lisec pentru unități de geam dublu și triplu până la 2500 x 1600 mm, an de fabricație 1993 - 1999, compusă din: RTV-38/16WE, bandă de alimentare pentru mașina de spălat, 1993 VHW-16V8, mașină de spălat sticlă cu 8 perii pentru Low-E, 2 rezervoare de apă caldă, 2 filtre de nisip și suflantă, 1993 RTVB-16/16ST, bandă de ieșire a mașinii de spălat, 1997 Scanner de linie Sofsolution RTVB-11/16 ST, bandă de intrare pentru ramă, 1997 RSVB-27/16, secțiune ramă, 1997 RTVB-27/16MZ, pistă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, 1997 FPS-25/16U, presă de umplere cu gaz pentru argon, 1997 RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 2, 1997 RTVB-27/16ST, bandă de ieșire de la presă 3, 1997 RTVB-11/16, bandă de intrare pentru aplicație dopi de plută, 1997 APK-3/16, dispozitiv automat pentru aplicarea dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16, transportor de ieșire pentru dispozitivul de aplicare a dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16VE, bandă de intrare pentru automat de închidere, 1999 VL-1N/16, mașină automată de sigilare pentru unități de geam dublu și triplu, 1999 VLA-25, extensie pentru VL cu role corectoare la colțuri, 1999 DOS-1/PU, stație de mixare și dozare pentru PU, cu dispozitiv de îndepărtare a duzei, 1999 Cedpfx Aor Iil Eedxogu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 Cgedpfx Adoy Sv Sgexou – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale Cedpfx Adoy Ipfljxjgu • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul rolei: 420 mm, tip de acționare: electric, lungime totală: 3.000 mm, Dotări: documentație / manual, Linie pentru debitarea scândurii de paleți, set complet cu 15 utilaje 2019/2020 Wirex/Walter – cap mobil pentru 2 grosimi de grinzi + ferăstrău de separare + ferăstrău orizontal + tocător Kleckner Cjdpfx Aoy Uw Unsdxsgu

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile este compusă din echipamente de la KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor din sticlă reutilizabile în lăzi, în principal în formate de 0,33 l și 0,75 l. Ea acoperă principalele etape de proces, de la depaletizarea lăzilor, sortarea lăzilor, descapsularea sticlelor, despachetare, spălarea sticlelor, controlul sticlelor goale, îmbuteliere și înșurubare până la etichetare, controlul sticlelor pline, ambalarea lăzilor, inspectarea lăzilor și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existente se află la locație, însă, din cauza vârstei înaintate și a tehnologiei învechite, se recomandă ca acestea să nu fie incluse în achiziția instalației. În schimb, pot fi oferite și integrate în conceptul de linie sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului. Linia are o capacitate nominală de umplere de aprox. 18.000 sticle pe oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/oră. Dezmembrarea instalației este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice Tip instalație: linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle din sticlă reutilizabile Formate: sticle din sticlă de 0,33 l și 0,75 l Ambalare: sticle în lăzi Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră Capacitate de premixare: 22.000 l/oră Tip capace: capace din plastic cu filet Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate Ani de fabricație principale echipamente: 1996 – 2016 Demontare planificată: februarie 2027 Gama de livrare Depaletizator de lăzi | Echipament existent la fața locului; din cauza tehnologiei învechite, nu se recomandă preluarea acestuia. Pot fi oferite și integrate echipamente moderne de înlocuire Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | sortare pe 2 linii: bun / rău | 2014 Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 Mașină de îmbuteliat / înșurubător | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 Mașină de ambalat lăzi | Kettner | 1996 Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000 Cjdpfx Aeza Tx Sedxegu

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Paternoster de uscare pentru scânduri finger-joint-uite Compus din: - Lanț de transfer rabatabil după presa de îmbinare cap la cap - Paternoster de uscare, aprox. 7 m lungime scândură, până la 6 m - Fierăstrău de separare și de zero - Bandă transportoare pentru îndepărtarea resturilor lemnoase - Automat de stivuire - Magazia pentru rigle nu este de vânzare - Transportor transversal pentru pachete Cedpfxowclkys Adxsgu Mașina este într-o stare foarte bună, a fost folosită foarte puțin Mașina este încă montată, dar disponibilă imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, MARVAL A25T6 DX - Anul 2002 Linie pentru sticlă termoizolantă - Mașină de spălat - Presă cu role Cgedey Sf Anepfx Adxsu - Masă rabatabilă H 2500 4 perii Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni totale: 15 m + 4 m (masă rabatabilă)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Este disponibilă o instalație de ambalare în blister Uhlmann, care necesită reparații. 1) Mașină de blister Uhlmann UPS 4 ETX, an fabricație: 2008, construcție: modulară tip balcon, module: 12, capacitate blister: 10 comprimate, format blister X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, capacitate de ambalare: 220 blistere/min, lățime rolă pentru formare/sigilare: 256mm/246mm, avans: 102mm, diametru maxim rolă folie: 800mm, diametru maxim rolă folie superioară: 300mm, lungime zonă de umplere: 1360mm, randament teoretic: 50 cicluri/min, lățime folie: 63mm-300mm, lățime stantare: 28mm-284mm, adâncime maximă de tragere: 12mm, dimensiuni minime blister X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensiuni maxime blister X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, înălțime maximă stivă: 85mm, blistere maxime pe stivă: 10, greutate: aprox. 7000kg. 2) Cartonator Uhlmann C 2155, an fabricație: 2008, capacitare pliere cutii: 10-150 cutii/min, capacitate maximă de stivuire: 400 blistere/min, înălțime transport produs: 87mm, lungime magazie: 1500mm, lățime maximă blister la introducere dublă: 55mm, capacitate maximă magazie: aprox. 1200 cutii pliante, dimensiuni maxime prospect X/Y: 210mm/600mm, dimensiuni minime prospect X/Y: 100mm/100mm, dimensiuni minime cutie pliată X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, dimensiuni maxime cutie pliată X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, greutate: aprox. 3200kg. Clapa de evacuare posterioară a C 2155 nu mai este disponibilă. Supapa de securitate de izolare a UPS 4 este defectă, iar ecranul tactil reacționează lent. Dimensiuni totale instalație X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, greutate: aprox. 10200kg, comandă: PC/PLC. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Disponibilă cel mai probabil începând cu sfârșitul lunii august 2026. Cjdpozbl Nlefx Adxsgu

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm Cgodpjywgmfsfx Adxeu - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de alimentare presă, gata de livrare, pentru producția de scânduri pentru schele, echipată cu derulator de 4 tone, redresor, alimentator și presă tip C de 200 de tone. Bosporas Machinery este un producător specializat în sisteme de procesare a tablei din rulou, alimentare presă și profile prin rolare la rece, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel global, bazate pe capacități solide de cercetare și dezvoltare. Această linie de alimentare pentru scânduri de schelă este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă. Sistemul este proiectat pentru operațiuni de perforare, ștanțare și alimentare în producția de scânduri pentru schele și alte aplicații similare de prelucrare a metalului. Linia îmbină alimentarea constantă a benzii, redresarea precisă și presa de mare capacitate într-o soluție de producție compactă și eficientă. Ideală pentru companiile care doresc capacitate de producție imediată, fără timpi îndelungați de fabricație. ⚡ AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ - Mașină disponibilă din stoc – gata de expediere - Oportunitate de livrare rapidă - Timp de așteptare a investiției redus - Gata pentru instalare în flux industrial ⚙️ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ - Lățime bandă: până la 600 mm - Derulator mecanic: capacitate 4 tone - Sistem alimentator cu servo drive și unitate de redresare - Presă mecanică tip C: capacitate 200 tone - Alimentare servo sincronizată - Structură industrială heavy-duty 🔧 COMPONENTE LINIE - Derulator hidraulic 4 tone - Unitate de redresare - Sistem alimentare servo - Presă tip C 200 tone Codpfx Asy Nnftjdxegu - Sistem electric și de automatizare - Panou de control operator ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de alimentare de înaltă precizie - Redresare stabilă și funcționare sincronizată presă-alimentator - Structură de presă heavy-duty pentru producție continuă - Sistem de alimentare controlat cu servomotor - Design compact, ergonomic și prietenos pentru operator - Posibilitate de integrare cu linii de profilare la rece ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Disponibilitate imediată din stoc - Producție fiabilă și continuă - Reducerea timpului de punere în funcțiune - Utilizare flexibilă pentru aplicații de ștanțare și perforare - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Producția de scânduri pentru schele - Producția de metal perforat - Aplicații de ștanțare a tablei - Sisteme de pre-alimentare pentru linii de profilare la rece - Componente pentru industria construcțiilor

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, 1. Încărcător BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Prima mașină HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Dispozitiv de rotire HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. A doua mașină HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Dispozitiv de rotire HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Perie WANDRES 7. Descărcător BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Mașina este în funcționare continuă Csdpfxoik H Egj Adxegu Mașina este disponibilă imediat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producție de parchet masiv, producător MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, an fabricație: 2015/2007. Capacitate: 800 m2/tură. Lățime maximă parchet: 200 mm, lungime maximă: 2.400 mm. Pe această linie se pot produce dimensiuni diferite simultan! Tipuri de parchet: Herringbone 90°, Chevron 45°/60°. Stare: excelentă. Cgodpjyzfr Usfx Adxsu

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de vopsire în câmp electrostatic second-hand. Oprire din funcțiune în 2024. - Mixer cuva Mixaco, tip CM1000-MT, cu 4 rezervoare inox de 800 litri, an fabricație: 2014 - Extruder Coperion, model ZSK 43 MV, an fabricație: 2014 - Transportor de răcire SBS, lățime 800 mm x lungime 5000 mm - Moară Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, an fabricație: 2014 - Echipament de dozare Gericke, tip GL D 7, an fabricație: 2014 - Echipament de alimentare Hosokawa, an fabricație: 2014 - Filtru presiune Hosokawa Alpine, an fabricație: 2014 - Ciclon din oțel inoxidabil, diametru: 500 mm Cgsdsvxrm Uspfx Adxju - 2x site rotative AZO, tip E 240 - Filtru tip buzunar, cu motor electric de 45 kW - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0914P - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0552P

An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 24 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de spălare pentru spanac, rucola și alte legume cu frunze Codjrrvx Nepfx Adxjgu

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Instalație Wagner pentru vopsire electrostatică cu pulbere de email, an fabricație 2018, număr de serie 30210, cu panou de control touch screen, compusă din: Cgsdpfxjy Tn Atj Adxju • 1 cabină din PVC cu dimensiuni totale l x L x h: 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimensiunile deschiderii de intrare/ieșire a piesei: 1000 x 1000 mm • 1 filtru HERDING (ciclon) cu recuperare automată a pulberii • 1 dispozitiv de scuturare a cuielor suspendate cu extracție și recuperare pulbere • 1 alimentator EP cu 32 de pompe (injectoare) • 12 pistoale automate de pulverizare model PEA-C2 pentru aplicarea emailului, cu cap dublu cu palete • 9 unități universale de comandă EPG/S2 pentru pistoale cu pulbere • 1 sistem de tratare a aerului comprimat GCA utilizat în instalație (încălzire/umidificare) • 1 sistem transportor suspendat monorail cu lungime de 35 m care deservește cabina. Linia se află la sediul central al companiei din Italia, în apropierea localității Pordenone. Contact direct posibil, cu programare în prealabil.

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), lățimea filmului: 1.300 mm, Extruder de folie suflată monostrat, second hand, de vânzare în stare excelentă, cu diametrul sculei de 150 mm și capacitate de producție de până la 100 kg/oră. Tip: Queens EP-65N Materiale prelucrate: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/alte amestecuri. Diametru șnec: 65 mm Cap de extrudare: • Cap de extrudare pentru folie suflată • Diametru sculă: 150 mm Fie de sculă: 1,2 mm Capacitate: până la 100 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Cgedpfoxrb Hmjx Adxeu • Viteză maximă 120 m/min • Lățime de bobinare 1300 mm - Tăiere automată cu cuțit rotativ pentru bobină Accesorii: • Turn • Sistem gravimetric de control al greutății • Dozator de masterbatch • Coș calibrator Mașina poate fi vizionată în funcțiune. Se vinde cu piese de schimb.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Cgodovgt Upopfx Adxju Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Cgjdpfsvguttex Adxeu Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. Cgodpfx Adovguyaexou - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).