Nylaflow Linia Manometrului cumpărați folosit (1.504)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T, folosit, pentru aplicarea de adeziv termofuzibil și ambalarea în cutii Acest monobloc Kosme, folosit, pentru ambalarea în cutii, este conceput pentru a grupa în mod fiabil sticlele și pentru a sigila cutiile într-o instalație compactă de ambalare industrială. Este conceput pentru a susține medii exigente de producție de băuturi și alte aplicații de umplere; realizează gruparea sticlelor în cutii cu 6 sticle și aplică adezivul termofuzibil într-o singură unitate integrată. Arhitectura sa de monobloc reduce spațiul necesar, facilitează integrarea într-o instalație de umplere folosită și simplifică funcționarea și întreținerea. Fabricat de Kosme, o marcă recunoscută în domeniul mașinilor de umplere și ambalare, acest model dispune de un dispozitiv suplimentar de centrare a sticlelor, dezvoltat pentru manipularea sticlelor Authentique și îmbunătățește stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle de sticlă, acesta îndeplinește cerințele producției de băuturi, unde o prezentare consistentă a cutiilor, o sigilare fiabilă cu adeziv termofuzibil și rezultate reproductibile ale formatului sunt esențiale. Cu o putere practică de 8 kW și manuale disponibile, mașina susține o punere în funcțiune eficientă și o întreținere de rutină pentru o performanță continuă în procesele industriale de ambalare. Date tehnice și date de performanță Producător: Kosme Model: Monocombi 2T An de fabricație: 2007 Categoria mașinii: Monobloc pentru ambalarea în cutii Formatul de ambalare: Cutii pentru 6 sticle Sistem de sigilare: Adeziv termofuzibil Putere: 8 kW Materiale de ambalare: Sticle PET și sticle de sticlă Include: Dispozitiv suplimentar de centrare pentru sticla Authentique Codpfx Asxywb Ajkzohb Documentație: Manuale de utilizare și întreținere disponibile Automatizare și sisteme de control avansate Dispunerea în format monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea cutiilor și sigilarea cu adeziv termofuzibil pentru o automatizare eficientă. Comenzile ușor de utilizat permit o punere în funcțiune rapidă și ajustări de rutină. Sistemul de sigilare cu adeziv termofuzibil asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă a operatorului, îmbunătățește timpul de funcționare și reduce etapele de post-procesare în producția continuă. Posibilități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare ușoară într-o linie de umplere folosită sau ca o stație independentă de ambalare în cutii; mașina comunică cu transportoarele amonte și cu soluțiile de paletizare. Carcasa sa compactă de monobloc ajută la optimizarea spațiului necesar, menținând în același timp accesul pentru conversii și întreținere. Configurația de 6 sticle per cutie corespunde standardelor logistice comune pentru băuturi și poate fi combinată cu procesele tipice de ambalare secundară în producția de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fiind o instalație industrială de ambalare folosită, această mașină este livrată cu manuale de utilizare și întreținere, ceea ce facilitează punerea în funcțiune și întreținerea corespunzătoare. Prezența manualelor facilitează...

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 205 kW (278,72 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, Stația de betoane complet automată CONSTMACH COMPACT-120 este o facilitate de producție de beton compactă, proiectată pentru a oferi o capacitate mare de producție chiar și în condiții de spațiu limitat. Datorită dimensiunilor sale reduse, necesită un spațiu minim, oferind totodată aceeași performanță ca stațiile fixe, având o capacitate de producție de 120 m³/h. Această caracteristică o face soluția ideală, în special pentru proiecte urbane, șantiere înguste sau proiecte care necesită relocări frecvente. Stația de betoane COMPACT-120 poate fi echipată, în funcție de cerințele utilizatorului, cu buncăr de agregate liniar sau pătrat. Aceasta permite utilizarea flexibilă atât în concepte de stații fixe, cât și mobile. Fabricată în conformitate cu standardele CE, stația oferă avantaje semnificative de cost pentru afaceri, datorită asamblării rapide, transportabilității ușoare și cerințelor reduse de infrastructură. Silozurile de ciment pe picioare metalice elimină necesitatea fundațiilor din beton, în timp ce rampa de alimentare cu agregate poate fi ușor amenajată folosind un sistem de pereți metalici. Cedpfxexphb So Akzshb Malaxorul dublu cu o capacitate de 3 m³ folosit în linia de producție asigură o calitate omogenă a amestecului, iar sistemul complet de automatizare al stației este echipat cu componente de top de la SIEMENS și SCHNEIDER. Sistemul controlat prin PLC, cu interfața software avansată, oferă operatorilor atât simplitate în utilizare, cât și control maxim al procesului. Specificații tehnice stație de betoane COMPACT-120 Capacitate de producție: 120 m³/h Greutate: 55 tone Putere totală instalată: 205 kW Necesar generator electric: 300 kVA Tip malaxor: Malaxor cu dublu arbore Suprafață de lucru: 600 m² Buncăr stocare agregate: 4 x 30 m³ Buncăr cântărire agregate: 4,5 m³ Bandă de cântărire agregate: 1.000 x 11.100 mm Cuva de transfer agregate: 6 m³ Volum beton proaspăt malaxor: 3 m³ Buncăr cântărire ciment: 1.800 kg Bazin cântărire apă: 1.000 litri Bazin cântărire aditivi: 100 litri Compresor de aer: 500 litri, 5,5 kW Siloz ciment: opțiuni de capacitate între 100 și 500 tone Tip control: Complet automat De ce să alegeți stația de betoane COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 îmbină capacitatea ridicată de producție cu un design compact, oferind investitorilor eficiență maximă. Cu costuri reduse de operare, instalare facilă și portabilitate, reprezintă soluția ideală atât pentru proiecte de scurtă, cât și de lungă durată. Fiecare componentă provine de la mărci de renume mondial, iar stația este proiectată pentru producție de lungă durată și fără întreruperi. Oferită cu garanția CONSTMACH, COMPACT-120 îmbină calitatea, durabilitatea și excelența inginerească într-o singură construcție. Cine este Constmach? Constmach este un producător de echipamente de top, furnizând o gamă largă de produse adaptate nevoilor industriei construcțiilor și mineritului. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, instalații de sortare și concasare a pietrei, mașini de spălat și de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații mobile de concasare. Cu standarde ridicate de calitate, abordare inovatoare în producție și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața internă, cât și internațională. Produsele noastre continuă să fie preferate de profesioniștii industriei datorită durabilității, eficienței și per

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni de renume, printre care SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și include o mașină de suflat, o mașină de umplere, o etichetatoare, o mașină de ambalare, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia atinge o capacitate de până la 36.000 sticle/oră la 1,5 l și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale și periferice corespunzătoare. Date tehnice - Capacitate: Cedpowh U Avofx Akzjhb - 36.000 sticle/oră la 1,5L apă - 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (dulci) - 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare light - Formate: - Sticle de 0,5L și 1,5L - Capace PCO 28-1881 - Produs de umplere: - Apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: - Capace filetate, alimentare pe tobogan și basculare (Zalkin + NSM) - Ambalare: - Folie termocontractibilă: 3x2 sticle (dublu canal) - Tipuri de paleți: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: - 400 V / 50 Hz - Automatizări: ABB, Siemens - Direcție de funcționare: standard Cuprins livrare - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008 - 24 stații, cuptor cu 20 boxe, comandă ABB - Inclusiv basculant preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, tobogan ASTK - Transport aer: NTS Mistral, an fabricație 2000 - Șine reglabile pneumatic, jgheab cablu tip coș - Mașină de umplere: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000 - 176 valve electronice de umplere, nod ventile (APV), transport aer, șnec de alimentare, stea de prindere - Închidere cu șurub (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), curățare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/dezaerator: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000 - 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetator: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012 - 26 plăci, hotmelt, wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune lift de siguranță - Inspecție & codare: - Control nivel umplere și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013 - Codare laser sticle: Videojet cu carcasă - Inspecție ambalaje: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000 - Packer folie termocontractabilă 3x2 (2 căi), 60 cicluri/minut, lățime manuală, doar folie - Transportoare & etichetare baxuri: - Transportor sticle: KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, ungere uscată - Transportor baxuri: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009 - Etichetare baxuri: Contact 100, etichetă autocolantă de pe rolă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; Csdpfjv Dftxox Akzjhb · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. 6- Masă rotativă – 1 buc. 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NM-FF2026, Dotări: Marcaj CE, Distribuitor pentru cântărirea peștelui congelat, integrat în linia de hrănire, sortare, cântărire (10 kg) și ambalare a peștelui. Proiectat pentru instalare în spațiul clientului, ținând cont de dimensiuni și înălțimea tavanului. Dispozitiv de dozare multi-cap MBP 14C2 EW 60. Număr de capete: 14 buc. Tip de cântărire: senzori de greutate. Precizia cântăririi: 0,1 – 1,5 gr. Volum buzunar: 5 litri. Dozare într-un singur ciclu: max. 4000 gr. Tip de deschidere buzunar: din două părți. Viteză nominală: până la 180 cicluri/min. Acționare buzunare: motoare pas cu pas. Dezumidificator aer: peste 0 grade. Alimentare electrică: AC 240V, 50 Hz, consum 1.0 kW; Greutate echipament: 800 kg. Dimensiuni utilaj: 2600 x 2600 x 1450 mm (pentru clarificare) Control: ecran tactil 12.1”. Număr programe: până la 99. Interval temperatură ambient: 0°C până la +40°C; Compensare vibrații externe: 4 senzori de sarcină integrați pentru compensarea vibrațiilor externe. Clasa de protecție: IP 66, rezistent la condens, complet lavabil Zero automat: Da. Autodiagnosticare: Da. Diagnosticare la distanță: Da, cablu RCU. Conformitate: CE. - Mașină de ambalat tip Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Echipament pentru formarea pachetelor precăutate din rolă de film. Date ambalare: −Lățime pachet: 100 - 320 mm. −Lungime pachet: 80 - 400 mm. −Volum max. pachet: 6 litri. −Lățime max. rolă: 700 mm. −Diametru max. rolă film: 350 mm. Viteză mecanică: până la 90 cicluri pe minut. Viteza efectivă va fi specificată după teste cu produs real și material de ambalare. ECHIPARE STANDARD A MAȘINII INCLUDE: Cadru mașină, dulap electric, fălci de topire, suport vertical pentru topitor, toate din inox. Suport rolă cu conuri de centrare. Un tub de formare din inox pentru ambalaje tip pernă (diametru opțional). Senzor foto pentru folie imprimată și encoder pentru determinarea lungimii pachetului. Benzi cu vacuum pentru alimentarea filmului. Versiune mașină cu înclinație pentru siguranța produsului și a ambalajului. Mecanism de reținere a produsului înaintea fălcilor. Suport pentru ambalaje. Bară de etanșare verticală cu acționare pneumatică. Control funcții mașină prin PLC Siemens. Senzor foto pentru identificare film imprimat. Posibilitatea de memorare a până la 99 programe diferite. Control utilaj prin panou tactil 12.2”. Autodiagnosticare utilaj. Nota: Mașina este proiectată să funcționeze cu fălci încălzite. DIMENSIUNI MAȘINĂ (model de bază): Înălțime: 1600 mm. Lățime: 1280 mm. Adâncime: 2200 mm. Greutate: 550 kg. Consum aer: 350 NL/minut. Consum electric: 4 kW. Conectare: 400 V, 3 faze, 50 Hz. 2. Linie multifuncțională, conform cerințelor și spațiului clientului. Proiectată pentru alimentarea peștelui din IFQ, sortare, acumulare în containere, la nevoie, cântărire 10 kg, formare de cutii din carton și alimentarea cutiilor înclinate către stațiile de sigilare și paletizare. Linia este compusă din: - c) Transportor de alimentare către cântărirea de 10 kg - d) Transportor reversibil pentru alimentarea cutiilor umplute către sigilare - e) Transportor reversibil cu control de la cântare cu două posturi de cântărire - f) Transportor cu role, gravitațional, pentru alimentarea cutiilor goale spre cântărirea de 10 kg - g) Transportor cu role pentru cutii goale spre masa de ambalare 1 kg Cjdpfxjv Dit No Akzjhb - h) Masă de lucru pentru ambalarea pachetelor de 1 kg în cutii - i) Masă rotativă pentru acumularea pachetelor de 1 kg - j) Transportor de alimentare produs către MFG - k) Transportor pentru alimentarea produ

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, De vânzare: 1x Sistem liniar Diosna din anul 2014 inclusiv toate accesoriile necesare și dulapul de comandă electrică dimensiuni: Lungime x lățime x înălțime 11,70 metri x 2,20 metri x 2,46 metri Poate fi folosit pentru aproape orice tip de cuvă. Csdpfx Ajwlm T Iokzehb Inițial a fost folosit pentru un SP280, dar cu o mică adaptare poate fi folosit și cu W240. Acest sistem liniar poate fi vândut și împreună cu un sistem complet de preparare a aluatului și multe cuve. Dacă sunteți interesat, nu ezitați să ne contactați. Pentru întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați fără ezitare. Transportul se stabilește de comun acord. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) Chsdpfx Asxhf Sfskzeb - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile din sticlă a fost instalată în 2019 și include în principal o mașină de spălat sticle, un bloc de clătire/umplere și capsulare, precum și un sistem de etichetare cu imprimantă laser. Linia de îmbuteliere devine disponibilă deoarece fostul proprietar își închide fabrica de bere din cauza pensionării. Echipamentul a funcționat impecabil până la finalul producției. Este încă montat și conectat și poate fi vizionat personal oricând. Detalii tehnice - Capacitate: max. 1.500 sticle/oră (în exploatare: 1.000 sticle/oră) - Produs îmbuteliat: bere - Formate incluse: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Tip închidere: capace tip coroană (crown cap) Livrare cuprinde - Mașină de spălat sticle | SEN | 1989 (revizuită și instalată în 2020) - Bloc isobaric de umplere | Shandong Yuesheng | 2019 - Posturi de clătire: 14 - Posturi de umplere: 12 - Posturi de capsulare: 5 - Cu pre-evacuare - Umplere izobarică, inclusiv 2 formate: 0,33l Longneck și 0,5l NRW - Tunel de uscare | Shandong Yuesheng | 2019 Cjdpfx Asxgfr Njkzehb - Etichetator cu imprimantă laser - Masă de colectare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Producător - OMES Capacitate - 1400 paleți/serie An - 2002 Codpfx Akowwiv Aezshb Linia este în prezent demontată

Stare: foarte bun (second hand), Termobreak liniar JAEH – Sistem de tratament termic pentru oțel inoxidabil Termobreak liniar JAEH din oțel inoxidabil, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semi-lichide și măcinate, în special în cadrul liniilor industriale de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor. Echipamentul permite realizarea unei încălziri rapide și controlate a produsului înainte de operațiunile ulterioare de extracție, pasare, rafinare sau concentrare. Acest tratament termic poate fi utilizat pentru a modifica caracteristicile produsului și pentru a facilita etapele următoare ale procesului. Configurația sa orizontală, sistemul de conducte și supape și construcția din oțel inoxidabil permit integrarea sa în instalațiile industriale de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JAEH -Tip: Termobreak / preîncălzitor liniar -Aplicație: tratament termic continuu -Configurație orizontală -Încălzire controlată a produsului -Funcționare industrială continuă -Cameră / corp tubular de tratament -Sistem de circulație a produsului -Conducte și supape de proces integrate -Controlul serviciilor termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă, cu picioare reglabile -Conceput pentru integrare în liniile de procesare -Potrivit pentru procesarea prealabilă înainte de extracție și rafinare -Construcție igienică pentru industria alimentară PROCES Produsul, anterior măcinat sau pregătit, este pompat continuu către termobreak-ul JAEH, unde este supus unui tratament termic pentru o perioadă de timp controlată. Codpfx Aewny Epokzohb În funcție de temperatura de lucru și de procesul utilizat, tratamentul poate fi configurat în funcție de cerințele produsului înainte de a continua către operațiunile ulterioare. În liniile de procesare a roșiilor și a fructelor, acest tip de echipament poate face parte din procesele Hot Break sau Cold Break, în funcție de temperaturile și condițiile utilizate. Poate fi integrat cu: Tocătoare și mori Pompe pentru produse Transportoare Rafinătoare / finisatoare Transportoare turbo Rezervoare tampon Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Mașini de umplere aseptice APLICAȚII În special, este potrivit pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, paste, concentrate și sosuri. În procesarea roșiilor, tratamentul termic premergător rafinării poate fi utilizat pentru a influența activitatea enzimatică, vâscozitatea și caracteristicile finale ale pastei, în funcție de condițiile de procesare selectate. Combinația dintre tehnologia JAEH, funcționarea continuă și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție pentru liniile profesionale de tratament termic și pregătire a produselor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: ESTUN Automation, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 1,5 °, unghi de tăiere (max.): 1,5 °, frecvența curselor (min.): 10 rot/min, frecvență de curse (max.): 10 rot/min, grosime tablă (max.): 10 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 10 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 6 mm, înălțimea mesei: 800 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, Cursa opritorului din spate, axa R: 600 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 200 l, greutate totală: 10.000 kg, lungime totală: 4.050 mm, lățime totală: 2.050 mm, înălțime totală: 1.950 mm, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, robinet de oprire unghiular, sistem de ungere centralizat, FOARFECE HIDRAULICE PENTRU TABLE 10 × 3200 Controler ESTUN E21S și linie de tăiere iluminată Această foarfece hidraulică pentru table a fost proiectată pentru tăierea precisă și în linie dreaptă a tablelor și a benzilor de metal din oțel, metale neferoase și alte materiale adecvate. Grosimea maximă de tăiere este de 10 mm, iar lungimea de lucru este de 3200 mm. Cjdpfx Akjyt Itqezehb Mașina combină un sistem hidraulic robust cu un opritor posterior motorizat și un controler ESTUN E21S. Acest lucru permite o poziționare rapidă și precisă. Linia de tăiere iluminată facilitează alinierea precisă a piesei de prelucrat înainte de fiecare tăiere. Sistemul hidraulic de prindere fixează tabla pe toată lungimea de tăiere. Rolele sferice din masa de lucru facilitează poziționarea tablelor mari și grele și protejează suprafața acestora. Brațele de sprijin din față și un opritor frontal cu scară de măsurare oferă un sprijin suplimentar și sporesc precizia în timpul lucrărilor repetitive. Datorită cuțitelor segmentate, numai secțiunea deteriorată poate fi înlocuită, reducând astfel costurile de întreținere. Spațiul de tăiere reglabil permite adaptarea la diferite grosimi și materiale ale tablelor. DATE TEHNICE - Grosimea maximă a tablei: 10 mm - Lungimea maximă de tăiere: 3200 mm - Unghiul de tăiere: 1°30′ - Numărul de curse: 10 curse/min - Cursa opritorului posterior: 600 mm - Distanța dintre suporturile laterale: 3450 mm - Lungimea cuțitului: 3300 mm - Înălțimea mesei: 800 mm - Puterea motorului: 15 kW - Greutate: 10.000 kg - Dimensiuni (L × L × Î): 4050 × 2050 × 1950 mm - Controler: ESTUN E21S - Indicarea liniei de tăiere: iluminată ECHIPAMENT STANDARD - Opritor posterior motorizat - Sistem de opritor posterior cu ghidare prin role sferice - Sistem hidraulic de prindere pe toată lungimea de tăiere - Cuțite segmentate, înlocuibile individual - Reglarea spațiului de tăiere - Role sferice în masa de lucru - Suporturi pentru materiale în față - Opritor frontal cu scară de măsurare - Dispozitiv de protecție frontal și posterior - Pedală - Controler ESTUN E21S - Linie de tăiere iluminată STARE, GARANȚIE ȘI DOCUMENTAȚIE - Mașină nouă - Garanție de 12 luni - Serviciu de garanție și post-garanție - Declarație de conformitate CE - Manual de utilizare și întreținere în limba engleză Mașina combină o capacitate mare de tăiere, o operare ușoară, o poziționare precisă a tablelor și echipamente de siguranță practice. Este potrivită pentru lucrări generale de prelucrare a metalelor și pentru producția industrială în serie. Putem organiza transportul în Europa și în afara acesteia. Costurile de transport sunt calculate individual în funcție de adresa de livrare. Vă rugăm să ne trimiteți adresa de livrare sau codul poștal pentru a primi o ofertă de transport. Puteți găsi alte mașini de prelucrare a metalelor pe site-ul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Chsdpfx Akjyvilzezeb Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

An de fabricație: 2026, stare: nou, VOGEL V540E este o mașină automată performantă pentru umplerea cu hârtie și unul dintre cele mai eficiente sisteme de protecție cu hârtie din clasa sa. Procesează role late de hârtie de până la 500 mm și produce perne din hârtie de înaltă calitate, cu structură tridimensională („perne de tip Paper-Bubble”), care oferă proprietăți excelente de amortizare. Ideală pentru stații de ambalare profesionale, centre logistice și structuri mari de comerț electronic care necesită o alternativă ecologică, eficientă și rentabilă la folia tradițională cu bule de aer. Datorită controlului automat al lungimii și a modului opțional de înfășurare, V540E poate produce atât perne individuale, cât și role complete de perne pentru depozitare sau prelucrare ulterioară. Avantaje: Chjdpfozr Hxujx Akzjb VOGEL V540E este o mașină automată de umplut cu hârtie, de înaltă performanță, și unul dintre cele mai eficiente sisteme de profil din clasa sa. Procesează role de hârtie de până la 500 mm lățime și generează perne din hârtie cu structură tridimensională („perne Paper-Bubble”) cu proprietăți excelente de amortizare. Ideală pentru stații profesionale de ambalare, centre logistice și companii mari de comerț electronic care caută o alternativă ecologică, performantă și economică la folia cu bule de aer. Cu control automat al lungimii și mod de înfășurare opțional, V540E produce atât perne individuale, cât și role de perne pentru depozitare sau procesare ulterioară. Caracteristici speciale: Operare ușoară Raport preț/performanță excelent Stație de înfășurare opțională / producție automatizată de role de perne Înlocuire optimă pentru folia cu bule 100% hârtie reciclată Servicii pentru un parteneriat solid: - Linia telefonică de asistență tehnică gratuită - Disponibilitate pe termen lung a pieselor de schimb - 99% dintre piesele de schimb livrabile în 24/48 h - Furnizăm consumabilele potrivite pentru necesarul dumneavoastră! Despre noi: Din anii ’80 ne-am specializat practic în domeniul utilajelor de ambalare. Acest lucru ne face experți cu adevărat. Nu doar în ceea ce privește mașinile, ci și modul lor de funcționare, punctele tari și slabe, domeniile de aplicare, consumabilele necesare și raportul cost/beneficiu. Transmitem această experiență clienților noștri. De exemplu: Atenție! O alegere greșită a unui produs nou poate duce rapid la costuri ridicate, care fac investiția ineficientă sau provoacă o performanță necorespunzătoare!

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat Chsdpfezxcazox Akzob -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Linie de amestecare a brânzei procesate Karl Schnell Capacitate: 5.000 kg pe oră. Linie completă de pregătire/amestecare Karl Schnell, ideală pentru pregătirea și amestecarea ingredientelor înainte de procesul de topire a brânzei procesate. Proiectată pentru procesarea eficientă a blocurilor de brânză, untului, pulberilor și a altor ingrediente uscate. Mașina de măcinat Karl Schnell oferă capacități de până la 5.000 kg/h, în funcție de produs. Linia poate alimenta un sistem UHT de brânză procesată și/sau mai multe vase de gătit, fiind astfel foarte potrivită pentru producția industrială continuă. Două mixere cu bandă de mare capacitate asigură amestecarea eficientă și omogenă a tuturor ingredientelor. Rezervoarele tampon mari asigură un flux controlat al produsului. Echipată cu pompe Waukesha de mare capacitate, celule de încărcare, funcționare controlată prin rețete, sistem CIP și un sistem integrat de curățare a conductelor. Proiectată pentru utilizare industrială la scară largă, oferind capacitate mare, flexibilitate și o pregătire fiabilă a ingredientelor. Echipamente: - Linie de amestecare a brânzei procesate Chedpfxszxcgbj Akzjb 1. Elevator cu cărucior 2. Mașină de măcinat 3. Transportor 4. Mixer 1 – 1.500 kg cu rezervor tampon 5. Mixer 2 – 1.000 kg cu rezervor tampon 6. Sistem de curățare a conductelor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Chjdpjzxc Dmjfx Akzeb Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

Stare: bun (utilizat), Capete pentru linia Rondo Polyline - utilizate Csdozxdgpspfx Akzjhb - stare tehnică bună - dimensiuni conform imaginilor atașate - ridicare de la depozit / opțiune de livrare - prețul la cerere

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ (PE 4 LĂȚIMI) PENTRU FORMATARE ȘI APLICARE DE BENZI DE CANTE, FLEXIBILĂ, cu sistem automat de transport și control PC53. Cu PACHET DE ÎNALTĂ PERFORMANȚĂ (viteza de alimentare de până la 60 m/min). Linia este compusă din următoarele mașini: 206026A) Stație de alimentare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea stângă) „HOMAG” Model KFL 612/16/A3 206026C) 2. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea dreaptă) „HOMAG” KFR 612/18/A3 206026D) Transportor cu role motorizat „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026E) Bandă curbată motorizată, 90° „HOMAG” Model TRL 100/35/12 Chsdpfx Akjzwlabjzeb 206026F) Sistem de transfer unghiular de înaltă performanță (90°) „HOMAG” Model TWR 320/30/12 206026G) Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe ambele părți „HOMAG” Model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stație de rotație „HOMAG” Model TDR 510/30/12 206026I) Stație de descărcare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TSH 501/D/25/12

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, model slim, helicap 23, utilizată. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de umplere aseptică, utilizată, este configurată pentru producția de lapte în ambalaje Brik de 1,0 L, cu profil subțire. Elementul central al liniei este o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100, fabricată în jurul anului 1995 și cu aproximativ 26.000 de ore de funcționare. În 2026, a fost efectuată o revizie generală, urmată de un test și o inspecție. Mașina principală de umplere: Tetra Pak TBA 8 V100 Formatul ambalajului: ambalaj aseptic Brik, model slim, de 1,0 L Viteză: 6.000 TP/h Aplicație pentru produs: producția de lapte Anul de fabricație: aproximativ 1995 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 h Revizie: revizie generală în 2026 Sisteme avansate de automatizare și control. Linia este furnizată ca o soluție industrială integrată de ambalare, constând în echipamente de umplere, aplicare a capacelor, transport și ambalare în folie termo-contractibilă. Aplicaorul de capace Tetra Pak TCAP 45/47 a fost modificat pentru HeliCap 23 și este proiectat pentru prelucrarea capacelor cu filet, cu material de ambalare din hârtie pre-decupat. Sistemul de transport, în configurația standard, asigură transportul produsului între etapele de proces enumerate. Mașinile de acest tip sunt concepute pentru funcționarea coordonată ca echipamente de ambalare și permit transportul continuu al ambalajelor Brik umplute, de la mașina de umplere, prin aplicarea capacelor, până la ambalarea secundară. În timpul instalării finale, ar trebui luate în considerare materialul de ambalaj ales, componentele capacului, interfața cu procesul de producție și comenzile necesare pentru linie. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere utilizată este proiectată pentru manipularea ambalajelor aseptice Brik și nu este destinată procesării convenționale a sticlelor PET sau din sticlă. Combină o mașină de umplere Tetra Pak cu un aplicaor special de capace cu filet, aproximativ 30 de metri de echipamente de transport și o mașină de ambalat în folie termo-contractibilă. Sistemul este potrivit pentru integrarea într-un mediu de producție și ambalare industrială pentru băuturi lactate. Cedpfx Ajzwu Unskzehb Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Mașină de aplicat capace Tetra Pak TCAP 45/47 Echipamente de transport Transportoare Mașină de ambalat în folie termo-contractibilă Tetra Pak TCBP 70

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. Chsdpfxezwu Uuj Akzjb * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Horizon VAC-100m Turn de asamblare prin aspirare cu aer Chedpjzv Ruzefx Akzeb VAC-100m reprezintă soluția ideală pentru tipografii care doresc să își extindă capacitatea de producție fără a investi în sisteme complet noi. Integrarea facilă cu turnul VAC-100a și fiabilitatea ridicată îl transformă într-un plus valoros pentru linia dumneavoastră de producție. Caracteristici principale: Eficiență economică: VAC-100m este o soluție de extindere rentabilă, deoarece nu dispune de afișaj propriu sau unitate de control. Aceasta reduce costurile de achiziție și vă permite să extindeți sistemele existente într-un mod economic. Capacitate extinsă: Datorită posibilității de a conecta până la 5 turnuri VAC-100m la un turn VAC-100a, puteți extinde flexibil capacitatea de asamblare până la 60 de stații. Astfel, se facilitează gestionarea eficientă a comenzilor mari și creșterea semnificativă a capacității de producție. Fiabilitate: Cu funcții pentru prevenirea erorilor precum detecția foii lipsă, dublă și a blocajelor, VAC-100m asigură o funcționare fără probleme și întreruperi ale producției. Specificații tehnice: - Tehnologie: Touch & Work (prin intermediul VAC-100a) - Număr de stații: 10 per turn - Extensibilitate: Până la 6 turnuri (60 de stații) - Prevenirea erorilor: detecție lipsă coală, coală dublă și blocaje - Memorie comenzi: 9 spații pentru comenzi repetitive - Programe: dublu-ciclu (funcționare continuă), inserare (simplă și dublă), program broșuri, program blocuri, asamblare selectivă - Format: Max. 500x350 mm; Min. 148x120 mm - Greutate hârtie: 40-250 g/m² - Capacitate de încărcare: 55 mm per stație - Viteză: Până la 9.500 seturi/oră - Alimentare: 230V; 50/60Hz - 1,86 kW - Dimensiuni: 842x652x1.961 mm - Greutate: 310 kg Pachet complet fără griji Ne ocupăm de tot: de la ambalarea sigură, transport, până la formalitățile vamale. La cerere, vă putem oferi și o ofertă de leasing personalizată. Sustenabil și eficient economic Alegeți o mașină utilizată și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul. În ciuda eventualelor urme de utilizare, primiți un produs de calitate la un preț atractiv.

Stare: folosit, Unitate hidraulică de alimentare, grup hidraulic, Polarteknik PMC 185 Bar, Mașină folosită Producător: Polarteknik PMC Oy Ab (Fabricat în Finlanda) Nr. produs: 93980 Nr. diagramă: PF314022 Presiune de funcționare nominală: 185 BAR Anul fabricației: 2006 (28 martie 2006) Cedpfszw Eghsx Akzjhb Design: Rezervor integrat de ulei hidraulic, cu indicator al nivelului uleiului, manometre, sistem de filtrare, furtunuri de înaltă presiune și motor electric. Date electrice: 400 V, 11 kW, 21,5 A Ideal pentru alimentarea și asigurarea cu energie a presei industriale, utilajelor speciale, echipamentelor de ridicare, sistemelor de sablare / Blastman, precum și a altor sisteme hidraulice care necesită presiune ridicată. Dimensiuni generale: Lățime: 1300 mm Adâncime: 980 mm Înălțime: 1200 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 9 kW (12,24 CP), Oferim spre vânzare o linie automată de producție și ambalare a vatei de bumbac în formă de zig-zag, marca LINKS S.r.l., utilizată, fabricată în Italia în 2011. Producător: LINKS S.r.l., Italia Anul fabricației: 2011 Configurația liniei: Z/AP + ASA + L/CC Numerele de serie: 300–301 Linia este concepută pentru producția automată, formarea în zig-zag și ambalarea vatei de bumbac absorbante în saci de polietilenă. Specificații tehnice: Capacitate: până la 25 de pachete/minut la 100 g (aprox. 1.500 de pachete/oră) Putere electrică: 9 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / trifazic Funcționare: ciclu complet automat Număr de operatori necesari: 1 Formate de ambalare/produs: 50 g, 100 g și 200 g Echipamentul include seturi de camere de formare/ambalare pentru 50/100 g și 200 g Documentație tehnică originală inclusă Linia este formată din unitățile Z/AP + ASA + L/CC, acoperind etapele de formare în zig-zag, transport și presare, precum și procesul de ambalare automată. Potrivită pentru producția de vată de bumbac absorbantă, vată de bumbac medicinală și vată de bumbac cosmetică. Chjdpfszxnyyjx Akzeb Echipamentul este vândut ca utilaj folosit. Informații tehnice suplimentare, fotografii și documentație originală sunt disponibile la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, aranjamente pentru inspecție sau fotografii suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, TREIF Falcon | Feliator de înaltă performanță, cu sistem de scanare 3D și cântar dinamic Producător: TREIF Maschinenbau GmbH Model/Tip: Falcon Număr de serie: 460004.61876.105766 Anul fabricației: 2008 Alimentare: 3~ PE, 50/60 Hz, 380-480 V Putere nominală: 7,0 kW Chsdpfx Akozxuayjzob Dimensiuni exterioare: 3920 x 1130 x 1890 mm Greutate proprie: 780 kg Control: Panou de control tactil programabil (PLC) Echipamente integrate: Transportor cu bandă lung, pentru alimentarea și descărcarea produsului, cântar dinamic integrat (feliere cu cântărire continuă) TREIF Falcon este un feliator profesional, de înaltă performanță, cu sistem de cântărire continuă (feliator industrial), destinat feliării precise a cărnii proaspete și refrigerate (cu sau fără oase, de exemplu, carne de porc, pulpă de porc, carne de vită, carne de pasăre), precum și a produselor din carne și a brânzeturilor. Aparatul utilizează un sistem de scanare precis și un cântar dinamic de control, permițând controlerului PLC să calculeze continuu densitatea și secțiunea transversală a produsului și să ajusteze grosimea feliilor, astfel încât fiecare porție să ajungă în ambalaj cu masa țintă prestabilită. Datorită utilizării benzilor de transport extinse (de alimentare și de descărcare), linia permite alimentarea continuă cu materie primă și evacuarea lină a produsului feliat direct către mașinile de ambalare (de exemplu, mașini de ambalare tip termoformare sau sigilatoare de tăvițe). Panoul tactil intuitiv, cu o interfață grafică ușor de utilizat, permite operatorilor să schimbe rapid programele de feliere și să configureze rețetele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) – Configurație completă Chedpjycg D Tefx Akzob Linia de aplicare cant este în stare de funcționare satisfăcătoare, complet operațională și pregătită pentru producție. Unități instalate: • Stație de lipire A20/S2 (grosime cant până la 20 mm) • Magazin alimentare cant • Unitate de tăiere față/spate (două module cu ferăstrău) • Unitate de tăiere superioară și inferioară • Unitate de rotunjire colțuri (două capete) • Unitate de răzuire profil (sus/jos) • Răzuitor rost de lipire • Unitate de lustruire/polișare • Sistem de control pneumatic și extracție cu vacuum Date tehnice (conform fișei producătorului): • Viteză de avans: 18–24 m/min • Grosime cant: 0,3–20 mm • Grosime piesă: 12–60 mm • Lățime minimă piesă: 55 mm (22 mm grosime) / 100 mm (60 mm grosime) • Lungime mașină: 10.115 mm • Greutate: ~6.200 kg • Alimentare electrică: 400 V, 50/60 Hz • Aer comprimat: 8 bar