Imti Strung Greu Second-Hand cumpărați folosit (22.535)

Stare: folosit, An de fabricație: 1972, Diametru de strunjire peste batiu: 920 mm Diametru de strunjire peste suport: 720 mm Lungime de strunjire: 4000 mm Turație: 1,4-280 rot/min Afișaj digital: Acurite Cjdpfjyt Rx Ajx Akzehb Lunetă: 640 Lunetă: 500 Placă frontală: 900 mm Datele tehnice provin de la producător sau operator și, prin urmare, nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv termenii și condițiile noastre generale de afaceri și vânzare. Despre noi Peste 400 de mașini proprii în stoc Peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macara 70 t Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau afacerea dvs.? Contactați-ne. Mai multe oferte găsiți pe site-ul nostru. Vizionări disponibile cu programare. Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, Mașină combinată de rindeluit și grosier Scheppach HMC3200, an fabricație 1993, în stare bună, 2,9 kW, lățime masă 320 mm, lungime masă 1380 mm, greutate 150 kg Codox H Ugxspfx Akzohb Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, precum și dreptul la erori, greșeli de tipar și de editare.

Stare: folosit, Mașină de rindeluit AD KDR STÖ310, an fabricație 1994, include dispozitiv de transport, 2,2 kW, lungime masă 1270 mm, lățime masă 310 mm, 3 cuțite, 250 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, erorile de tipar și de compoziție fiind posibile. Chjdpfx Asx H Uddskzob

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Csdpfx Aevguzqekzshb Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Chodpfx Aoy Ai Hljkzeb Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Diametru de strunjire peste batiu: 1320 mm Diametru de strunjire peste suport: 820 mm Lungime de strunjire: 4400 mm Platan: 1200 mm Lățime batiu: 800 mm Trecere ax principal: 167 mm Lunetă: 480 Control: IMS Necesar total de putere: 76 kW Nr. mașină: 3987 Datele tehnice provin de la producător sau operator, prin urmare nu ne asumăm responsabilitatea pentru acuratețea acestora. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv termenii și condițiile noastre comerciale și de vânzare. Despre noi: Codpfx Akjyqu Szezehb - Peste 400 de utilaje proprii în stoc - Peste 15.000 m² suprafață depozitare, capacitate macarală 70 t - Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau întreaga afacere? Contactați-ne. Mai multe oferte pe site-ul nostru. Vizionările sunt posibile cu programare prealabilă. Vă așteptăm cu drag. Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, - Număr de serie: 19200044 - An: 15/01/2019 - Producție: până la 1800 bucăți/oră - Greutate maximă bucată de aluat înainte de alungire în g: 700 - Greutate maximă bucată de aluat înainte de rotunjire în g: 550 Cedpswxymzefx Akzjhb - Lungimea jgheabului în cm: 30 - Lățimea jgheabului în cm: 13 - Număr de jgheaburi: 90 - Număr de jgheaburi utilizabile: 65 - Capacitate (bucăți/oră): 960 1200 1400 1800 - Timp de odihnă în min: 5:00 3:15 3:00 2:00 - Tensiune: 400V - Putere: 4,8 kW

An de fabricație: 2021, stare: folosit, greutatea goală: 5 kg, Anul de fabricație: 2021. Greutate: 4,7 kg. Stare: stare bună. 230 volți, include valiză, funcție de găurire și funcție de dăltuire. Disponibil în mai multe exemplare. Preț: 200 €, fără TVA. Cjdszxvh Espfx Akzohb

Stare: folosit, Diametru de strunjire peste pat: 2100 mm Diametru de strunjire peste suport: 1300 mm Lungime de strunjire: 6800 mm Greutatea piesei: 25.000 kg Motor principal: 140 kW Comandă Siemens Tip 840 C Placă frontală: 1100 mm Lățimea patului: 2500 mm Lunetă: 800 mm Lunetă: 800 mm Lunetă: 800 mm Lunetă: 600 mm Datele tehnice sunt furnizate de producător sau operator și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de afaceri și vânzare. Despre noi - Peste 400 de utilaje proprii în stoc - Peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate pod rulant 70 t - Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau afacerea dvs.? Contactați-ne. Chjdpfsyt Rzkox Akzob Mai multe oferte găsiți pe site-ul nostru. Vizionări disponibile cu programare. Vă așteptăm cu drag. Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, Diametru de prelucrare peste pat: 1790 mm Diametru de prelucrare peste suport: 1250 mm Lungime de prelucrare: 5000 mm Placă frontală: 1250 mm Greutatea piesei: 4500 kg Control Siemens Cjdpfx Akjy D A D Tozjhb Tip System 8 T mm Turație: 1,1-300 rot/min Necesar total de putere: 72 kW Datele tehnice sunt informații furnizate de producător sau operator și, prin urmare, nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de afaceri și de vânzare. Despre noi: - Peste 400 de utilaje proprii în stoc - Peste 20.000 m² suprafață de depozitare, capacitate de ridicare a macaralei 70 t - Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dumneavoastră Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau întreaga companie? Contactați-ne. Găsiți mai multe oferte pe site-ul nostru. Vizionările sunt posibile cu programare. Așteptăm vizita dumneavoastră. Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Diametrul de strunjire peste pat: 1100 mm Cedpfx Akoyqvvbozohb Diametrul de strunjire peste suporți: 780 mm Lungimea de strunjire: 4100 mm Control Siemens, tip 840 D Lățime pat: 710 mm Placă frontală: 1000 mm Turație: 1110 rpm Necesar total de putere: 4,79–69 kW Greutate mașină aprox.: 14 t Nr.: D4416 Datele tehnice sunt furnizate de producător sau operator și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul pentru vânzare intermediară; se aplică exclusiv termenii și condițiile noastre comerciale și de vânzare. Despre noi: - Peste 400 de utilaje proprii pe stoc - Peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate de ridicare cu macara de 70 t - Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau afacerea dvs.? Contactați-ne! Mai multe oferte pe site-ul nostru. Vizionări disponibile cu programare prealabilă. Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Denumirea utilajului: Decantor folosit Producător: GEA Westfalia Cjdpfxjy Ui A Ro Akzohb Tip: SD0815 An fabricație: 2000 Viteză maximă toba: 3.000 RPM Diametru interior toba: 500 / 245 mm Lungime interioară toba: 1.466 mm Material: Oțel inoxidabil Dimensiuni: L 3.045 x l 1.100 x h 1.695 mm Greutate proprie: 2.800 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Un dulap de comandă Observații: Decantorul industrial folosit a fost inspectat anual, iar toba a fost demontată la fiecare doi ani. Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, TVA/impozitare pe diferență: TVA deductibil Cjdpfxjzhng Es Akzehb

Stare: folosit, - Număr de punți: 3 - Număr de benzi: 2 - Lățime gură: 620 mm - Lungime placă: 1800 mm - Dimensiuni cuptor (LxlxÎ): 1670x2740x2120 mm Csdpfx Akswxmrwjzjhb - Dimensiuni cuptor (LxÎ) cu încărcător suspendat: 1930x2200 mm - Adâncime cu încărcător pe coloană: 4700 mm - Adâncime cu încărcător suspendat: 5257 mm - Suprafață de coacere: 6,60 m² - Putere instalată: 32 kW/h - Cu lift de încărcare integrat

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: FA73, Mașină de ambalare cu folie termocontractabilă OCME VEGA HT 100-2, utilizată Specificații tehnice și date de performanță Ocme VEGA HT 100/2 este o mașină de ambalare cu folie termocontractabilă destinată gruparei de conserve în folie, utilizată în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Mașina procesează formatul actual de 330 ml și formează pachete de folie cu o configurație cu două role. Capacitatea maximă specificată este de 100 × 2 pachete pe minut (ppm) și acceptă procese de ambalare secundară de înaltă performanță. Producător: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Viteză maximă: 100 × 2 ppm Tipul recipientului: conserve de aluminiu Format actual: 330 ml (configurație 3x2) Configurația pachetului: pachet de folie Numărul de benzi: 6 Numărul de role de folie: 2 Diametrul maxim al rolei: Ø 500 mm Înălțimea maximă a recipientului: 250 mm Distanța dintre mașini: 380 mm Înălțimea planului de lucru: 1250 mm Alimentare electrică: 400 V Puterea instalată: 210 kW Presiunea de lucru: 6 bari Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de ambalare cu folie termocontractabilă este echipată cu componente de control Siemens HMI și PLC pentru operarea mașinii și gestionarea proceselor. Stația de operare se află pe partea stângă. Arhitectura de control acceptă gestionarea coordonată a intrării, a gestionării foliei și a ciclului de grupare într-un mediu de linie de producție. Alimentarea electrică de 400 V și presiunea de lucru de 6 bari trebuie incluse în planificarea alimentării pentru instalare. Aranjamentul cu două role asigură disponibilitatea foliei pentru operațiuni de ambalare continue și acceptă o planificare eficientă a schimbării rolei. Posibilități de integrare în liniile de producție VEGA HT 100/2 poate fi integrată după mașinile de umplere, sigilare, inspecție, codare sau etichetare și înaintea sistemelor de paletizare. Este potrivită pentru o linie de umplere sau o linie de ambalare industrială utilizată, în care conservele individuale trebuie grupate în pachete de folie pentru manipulare, depozitare și distribuție. Cele șase benzi, formatul actual de 330 ml și înălțimea maximă a recipientului de 250 mm o fac potrivită pentru aplicațiile care necesită formarea ordonată a multipachetelor. Ajustările specifice formatului trebuie coordonate cu aranjamentul benzii de intrare, modelul de ambalare și specificațiile foliei utilizate de linia de ambalare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în stare de funcționare și a fost recondiționată. Este livrată cu piese de schimb compatibile și include o garanție de 6 luni. Starea specificată o face o mașină de ambalare utilizată potrivită pentru întreprinderile care caută o soluție de ambalare cu folie termocontractabilă. Cjdpfjzvmyajx Akzohb Înainte de punerea în funcțiune, trebuie efectuate verificări de rutină ale componentelor de transport al foliei, ale circuitelor pneumatice, ale interfețelor transportoarelor, ale conexiunilor electrice și ale funcțiilor de control.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Chjdpsznvdrjfx Akzsb Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: AT31, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Cedozndtbspfx Akzehb Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 1973, Diametru de strunjire peste pat: 2235 mm Diametru de strunjire peste suport: 2997 mm Lungime de strunjire: 12200 mm Control: SIEMENS Diametru placă frontală: 2000 mm Spațiu necesar aprox.: 7 x 22 m Greutate utilaj aprox.: 220 t HOESCH MFD STRUNG CNC DE MARE TONAJ CU COMANDĂ SIEMENS Tip: D2000 SGK-1 Documentație tehnică inclusă în livrare Date tehnice Spațiu necesar: 7 x 22 metri + dulap electric 4,7 x 0,5 x 2 metri Placă frontală: 2006 mm Înălțimea mediană: 1.499 mm Degajare la traversa saniei: 2235 mm Diametrul patului rotativ: 2997 mm Lungime de strunjire: 12192 mm Diametrul minim/maxim de prindere a semifabricatului în mandrină: Ø457/1600mm Greutate maximă a semifabricatului: 110 tone Domeniu de turație: 0,5 - 140 rpm (motor de 300 CP) Domeniu de avans: 0,0118-7,08''/rotație Capacitate permanentă Ø356-902mm Adâncime de copiere 508 mm inductiv Forță maximă de așchiere: 30.000 Nm Capacitate lunetă cu tambur dublu: Ø356-902mm, capacitate 50 t, tip rulou Date utilaj 1.1 Mașina completă Domeniu maxim de pivotare peste căruciorul patului: 2000 mm Înălțime vârf peste pat: 1500 mm Distanța între vârfuri: 12.000 mm Chsdpfx Ajt Ei Hujkzjb Greutate maximă semifabricat: 100.000 kp Înălțime măsurată de la podeaua atelierului la axa mașinii: 2200 mm 1.2 Cap de arbore principal Diametrul arborelui principal: 670 mm Diametrul plăcii frontale: 2000 mm Diametrul maxim al mandrinei: 1600 mm Domeniu minim de prindere: 455 mm Unghi punct mort: 80 ° Turația plăcii frontale: Moment constant: - Domeniul 1: 0,5 – 2,6 - Domeniul 2: 1,25 – 7,2 - Domeniul 3: 3,1 – 18 - Domeniul 4: 7,8 – 45 Capacitate constantă: - Domeniul 1: 9,0 - Domeniul 2: 22,6 - Domeniul 3: 56 - Domeniul 4: 140 Putere acționare principală: 220 CP Moment maxim la fața fontală: 30.000 kpm Viteză cheie: 5,7 rpm 1.3 Sanie Forță maximă de așchiere admisă: 30.000 kp Viteză avans longitudinal: 0,3 – 120 mm/min Viteză avans transversal: 0,3 – 120 mm/min Viteză rapidă longitudinal: 2000 mm/min Viteză rapidă transversal: 1000 mm/min Adâncime maximă de copiere: 500 mm Lungimea maximă a suportului de scule (de la marginea față a saniei transversale la marginea față a suportului de scule): 700 mm Lățime suport de scule – 60 mm, 35 mm Înălțime tăiere a unităților de scule: 60 mm Înălțime de tăiere a sculelor de tip tijă montate pe masa de prindere: 100 mm Cursă port-scule superior: 820 mm 1.4 Pinolă mobilă (revolver) Diametrul cilindrului pinolei: 580 mm Reglaj cilindru: 150 mm Unghi punct mort: 80 ° Viteză rapidă: 2.000 mm/min Viteză de poziționare: 500 mm/min 1.5 Lunetă Domeniu prindere: 350 – 900 mm Capacitate încărcare: 50.000 kp

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 1320x1120x1670 mm - Banda transportoare poate susține 6 tăvi de 400x600 mm - Mai multe modele de prize disponibile, precum și rigle standard și rotative - Putere: 2,5 kW - Tensiune: 220 V Chodpfx Aewxym Ujkzob - Greutate: 490 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Csdpfxew Az Dij Akzohb Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Csdpfeziyyyox Akzshb Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), Denumirea mașinii: Mixer termic Lödige Producător: Lödige Tip: TSHK160 / KGU400 Anul de fabricație: 2005 Volum total: MIXER TERMIC: Volumul recipientului: 391 litri, volumul mantalei: 45 litri. MIXER TERMIC CU ÎNCĂLZIRE RAPIDĂ: Volumul recipientului: 210 litri, volumul mantalei: 30 litri. Turație: 104 / 300-1500 rpm Antrenare: MOTOR CU REDUCTOR CONIC: 11 kW, n1 = 1300 rpm, n2 = 104 rpm, și MOTOR CU FRECVENȚĂ VARIABILĂ V1: 45 kW, 300/1500 rpm. Tensiune de alimentare: 400 V, 50 Hz Material: Oțel inoxidabil Ore de funcționare: Foarte puține ore de funcționare Execuție: Execuție ATEX / Protejat împotriva exploziilor Transmisie: Motor cu reductor conic / Motor cu frecvență variabilă Codpfsiup H Tex Akzjhb Piese în contact cu produsul: Oțel inoxidabil 1.4541 Dimensiuni: L 4605 x l 4225 x î 3550 mm Documentație tehnică: Da Observații: A fost utilizat într-o instalație tehnică pentru producerea de aditivi pentru așchii de lemn și rășină melaminică. Accesorii: Platformă cu scară, unitate de control a temperaturii de 30 kW, panou de control, dulap electric, filtru de praf DN 200/100 și DN 150/100.

Stare: folosit, Fierăstrău de retezat REINHARDT RKP 160 S - folosit - Comandă cu două mâini ----- Date tehnice ----- Înălțime maximă de tăiere: 210 mm, Diametru maxim lamă ferăstrău: 600 mm, Lungime bandă cu role de alimentare: 3.500 mm, Lungime bandă cu role de evacuare: 2.500 mm, Motor: 5,5 kW Cedpfx Aksy Egxkozshb

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Chjdpfx Ajy Szb Hjkzjb Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Chodpfjvgvgusx Akzjb Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...