Fmb Alimentator Bare cumpărați folosit (35.065)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), lăţimea de rindeluire: 625 mm, diametrul sculei: 125 mm, număr de lame: 4, viteză de rotație (min.): 5.000 rot/min, greutate totală: 1.000 kg, Ax multiplu TERSA pentru cuțite, ax pentru rindeluire Puterea motorului: 7,5 kW Controlul poziționării mesei de rindeluire Role de alimentare cu crestături Bara de presiune cu crestături Viteze de avans: 7 + 14 m/min Extensie a mesei Lățimea de rindeluire: 625 mm, adâncimea de așchiere de până la 8 mm, înălțimea de rindeluire: 3,5-305 mm Masa de rindeluire susținută de patru spire și ghidată în patru puncte. Masă turnată, cu nervuri solide, fin rindeluită. Panou de control modern, amplasat ergonomic. Ajustare electrică a mesei de rindeluire, cu afișaj LED. Butoane pentru ajustarea în regim rapid sau lent, ajustare cu o precizie de 1/10 mm; contor de ore de funcționare integrat. Dispozitiv electronic de pornire și frânare. Frână electronică, fără uzură, pentru oprirea sigură a axului cuțitelor. Rolă de alimentare din cauciuc și două role de extracție din cauciuc (de înaltă calitate, cu uzură redusă) Bara de presiune cu crestături, buton rotativ cu scală, pentru reglarea presiunii (preîncărcarea) barei de extracție. Două viteze de avans: 7 + 14 m/min; comutare electrică, posibilă și în timpul rindeluirii. Hota de extracție cu suport pentru material, poate fi utilizată ca suport pentru lemn. Racord de aspirare: Ø 160 mm, în partea stângă (opțional și în partea dreaptă – poate fi modificat cu ușurință la fața locului). Viteza aerului: 22 m/s. Compartiment integrat pentru depozitarea sculelor, pentru sculele de operare și cuțitele de rindeluire. Echipament electric conform VDE/EN 60204, cu întrerupător principal, buton de oprire de urgență și al doilea buton de oprire de urgență pe partea de colectare, protecție a bobinajului, protecție la subtensiune, contact pentru activarea sistemului de aspirare. Accesorii: 1 set de cuțite instalat, scule de operare, pistol de grăsime, manual de utilizare. Nlsdpfx Asz Dkftjg Ajg Greutate: aprox. 1000 kg Conform CE, testat pentru praf de lemn de către BG, nr. HM 23001. Valori de emisie specifice locului de muncă în dB(A), conform DIN 45635, partea 1650. Nivelul de zgomot în regim de ralanti: aprox. 69 dB(A), nivelul de zgomot în timpul funcționării: aprox. 79 dB(A). Valoarea de emisie a prafului specifică locului de muncă: 0,44 mg/m³ aer.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 828-043, lățime totală: 1.800 mm, număr de cartușe de cerneală: 8, canale de culoare: 7, număr de capete de imprimare: 64, Kornit Allegro este o mașină de imprimare textilă de înaltă performanță, care oferă o calitate excepțională a imprimării, viteză mare și versatilitate. Este deosebit de potrivită pentru tipografiile textile care doresc să producă imprimări de primă clasă în volume mari (de la rolă la rolă) pe o varietate de materiale textile. Până în prezent, a fost utilizată în principal pentru materiale textile din bumbac: jerseu, French Terry, țesături din bumbac, canvas, fleece și materiale din viscoză și modal. Se vinde din cauza reducerii activității. Mașina de imprimare textilă este încă în funcțiune și poate fi inspectată oricând, după o înțelegere prealabilă. Momentan, imprimăm încă materiale textile. Cu toate acestea, mașina ar trebui revizuită – PC-ul secundar este lent, iar canalele de culoare ar trebui reconfigurate. La vânzare, împreună cu mașina, se oferă: uscător, dispozitiv de derulare și de reînfășurare. Deci, este o linie de producție completă. De asemenea, oferim toate piesele de schimb și culorile disponibile. ESTE CEA MAI BUNĂ SOLUȚIE CA DEPOZIT DE PIESE DE SCHIMB, DACĂ LIPSEȘTE VREO PIESĂ… Date tehnice: Tipul de cerneală: Kornit NeoPigment Intenso, pe bază de apă Capacitatea de cerneală: 4 litri Culori: cian, magenta, galben, negru, roșu, verde, gri Capete de imprimare: 64 x Spectra Polaris, cu recirculare – (7 canale de culoare, 1 canal pentru pretratare) Lățimea de imprimare: până la 180 cm Viteza de imprimare: până la 200 m²/oră Moduri de imprimare: mai multe moduri de imprimare, de la 400 la 1200 dpi Modul de imprimare recomandat: 600 x 600 dpi în 6 treceri, cu sistem de salt al liniei Greutate: 3500 kg Alimentare: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Transportul materialului: sistem de transport cu bandă adezivă de înaltă precizie Sistem de alimentare cu material textil: dispozitiv axial de derulare cu lățime ajustabilă a materialului și mecanisme de tensionare Grosimea maximă a materialului: 15 mm Nsdpfx Agovmdw Ie Ajlg Lățimea maximă a rolei: 180 cm Diametrul maxim exterior al rolei: 40 cm Greutatea maximă a rolei: 50 kg Aer comprimat: 6-8 bari / < 0,4 m³/min DACĂ MAȘINA TREBUIE SĂ REIA PRODUCȚIA, SE RECOMANDĂ SĂ SE CONTACTEZE KORNIT PENTRU A EFECTUA O REVIZIE GENERALĂ ȘI O RECONFIGURARE / ÎNTREȚINERE – ACESTE COSTURI SUNT ÎN SARCINA CUMPĂRĂTORULUI!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ZP/03/2023, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 810 kg, putere de sudură (max.): 94 kVA, putere nominală: 80 kW (108,77 CP), putere nominală (aparentă): 80 kVA, presiunea aerului: 6 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, De vânzare: celulă automatizată de sudare prin puncte cu rezistență SHILOH ZP-04, fabricată în 2023 și construită în jurul unei mașini de sudare prin puncte cu rezistență ASPA ZPm-80. Mașina de sudare de bază este un model ASPA ZPm-80, fabricat în 2022, cu numărul de serie 03510134. În 2023, mașina a fost integrată într-o stație de sudare automatizată completă ZP-04 și echipată cu noi sisteme de control, siguranță și proces. Stația de sudare completă a fost fabricată și evaluată de Shiloh Industries Sp. z o.o. ca o mașină nouă în 2023 și are propriul număr de serie ZP/03/2023. Date tehnice: - Producătorul stației de sudare: Shiloh Industries - Mașină de sudare: ASPA ZPm-80 Nledpfxez Dlbvj Ag Ajg - Tipul stației: ZP-04 - Anul fabricației stației: 2023 - Anul fabricației sudorului ASPA: 2022 - Numărul de serie al stației: ZP/03/2023 - Numărul de serie al sudorului ASPA: 03510134 - Putere nominală: 80 kVA - Tensiune de alimentare: 400 VAC - Tensiune de control: 24 VDC - Alimentare pneumatică: 6-8 bari - Greutate totală a mașinii: aprox. 830 kg - Proces de sudare: sudare prin puncte cu rezistență Echipamente: - Sistem de control PLC Siemens S7-1200 - Panou de operare Siemens SIMATIC HMI - Controler de sudare TECNA TE550 - Sistem de siguranță SICK - Control cu ambele mâini - Panou de control tactil suplimentar - Control proporțional al presiunii pentru electrodul de sudare - Sistem de poziționare și inspecție a pieselor - Canal de evacuare pentru piesele defecte - Sistem de control pneumatic - Indicație optică și acustică a stării mașinii - Sistem integrat de extracție / ventilație Mașina provine dintr-un mediu de producție auto și a fost achiziționată de la Shiloh Industries. Celula de sudare este completă și potrivită pentru producția industrială în serie. Inspecția și testarea pot fi efectuate înainte de achiziție. Este disponibilă o documentație tehnică extinsă, care include: - scheme electrice - scheme pneumatice - instrucțiuni de utilizare - documentație mecanică - documentație de siguranță - documentație Lockout / LOTO - Declarație de conformitate CE - evaluarea riscurilor mașinii - documentație ASPA - documentație controler TECNA TE550 - documentație componente Factură cu TVA disponibilă. Transportul poate fi organizat după o înțelegere prealabilă. Informații tehnice suplimentare și documentație sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 180 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, an de fabricație 2021, mașină de temperare pentru ciocolată, grăsimi și creme pentru tartine. Capacitate de temperare ≥ 1.350 kg/h, consumul maxim real în utilizarea anterioară de aproximativ 1.200 kg/h. Mod de funcționare în trei etape: Etapa 1 – Etapă de încălzire pentru decristalizarea masei la aproximativ 45 °C, cu un circuit separat de circulație a apei calde, reglare dependentă de temperatura masei și pompă de circulație a apei cu încălzire electrică. Circuitul are, de asemenea, o funcție de răcire, astfel încât temperaturile de intrare a masei de peste 45 °C pot fi compensate. Etapa 2 – Zonă de răcire și cristalizare, garantează o cantitate constantă de cristale, indiferent de debitul masei. Suprafață mare de răcire și control precis al temperaturii; instrumente de forfecare și amestecare special concepute generează o forță de forfecare ridicată și accelerează formarea de microcristale beta stabile. Etapa 3 – Zonă de amestecare pentru distribuirea omogenă a cristalelor beta de inițiere. Etapa de amestecare poate fi, de asemenea, utilizată ca etapă de răcire, pentru temperaturi inițiale mai scăzute sau un debit mai mare la aceeași temperatură inițială. Echipament și caracteristici: Njdpfxszzvgtj Ag Aolg • Principiul „primul intrat, primul ieșit”, timpul de retenție al tuturor particulelor de masă este același. • PLC Siemens cu panou tactil TP 900 (9"), parametri pentru până la 40 de tipuri de masă pot fi salvați ca programe recuperabile. • Antrenare consolidată cu măsurarea consumului de curent, inclusiv vizualizare în HMI. • Flux turbulent de apă, pompă de circulație proprie pentru fiecare etapă, reglare automată a puterii. • Două circuite suplimentare de reglare a apei în cadrul cadrului: pentru încălzirea conductei de masă către unitatea de amestecare, precum și a conductei de retur a masei către rezervor și a conductei dintre rezervor și mașina de temperare, inclusiv control prin HMI. • Siguranță termică la pornire, ca protecție împotriva pornirii mașinii care nu a fost încălzită suficient. • Afișaj digital al temperaturii de intrare a masei, senzor PT-100 separat pentru conducta de alimentare. • Comutator de siguranță cu afișaj digital al presiunii, oprește pompa de alimentare în caz de suprapresiune. • Programe opționale „Temperare” și „Noapte” cu ajustare automată a tuturor circuitelor de încălzire și răcire. În domeniul de livrare sunt incluse: pompă de alimentare tip SPN 1500 (2"), nr. de mașină 35120010, controlată de frecvență prin intermediul controlerului mașinii de temperare. Pompă de by-pass tip SPN 1000 (2"), nr. de mașină 35120015, controlată de frecvență, controlată prin HMI. Conectare: apă de răcire 5–10 °C, din partea clientului, 2–4 bari, diferență minimă de presiune între fluxul de intrare și cel de ieșire 1 bar; 400 V, 3 faze, 50 Hz + nul + împământare. Dimensiuni conform desenului tehnic A 17555-2, disponibil. Stare, istoric și procesare: an de fabricație 2021, livrare și punere în funcțiune de către Sollich în săptămâna 40/2021, aproximativ 180 de ore de funcționare. Utilizată exclusiv pentru creme de tartine fără ulei de palmier, depozitată într-un spațiu uscat în Wuppertal începând cu sfârșitul anului 2024, vizionare la cerere. Documentație, manual de utilizare și documente de conformitate sunt disponibile. Valoare de achiziție 2021 conform confirmării comenzii: 121.320 € pentru unitate, inclusiv pompele și circuitele de reglare a apei menționate. Vânzare de la o firmă către o altă firmă, cu ex

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, STAR SH-12 Control: Fanuc 21-T Nsdpfoxwugdox Ag Aslg Dispozitiv pentru evacuarea pieselor lungi Complet cu alimentator de bare IEMCA MINI BOSS 325

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 600 mm, lungime de strunjire: 670 mm, diametru de strunjire: 490 mm, greutate totală: 6.500 kg, DE VÂNZARE: Strung CNC Biglia B 658 MB de înaltă calitate (An fabricație 2004) cu scule antrenate + alimentator de bare KID 70 Căutați un utilaj fiabil și robust pentru prelucrarea metalului? Vă oferim spre vânzare un strung CNC Biglia B 658 MB aflat în stare bună și complet funcțională. Mașina este echipată cu scule antrenate, contrapunct automat, control fiabil Fanuc și alimentator automat de bare. Pachetul complet este disponibil din stoc. Informații generale Producător: Biglia (Italia) Model: B 658 MB An fabricație: 2004 Control CNC: FANUC Series 18i-TB Stare: Bună, complet funcțională Disponibilitate: Din stoc --- Caracteristici tehnice cheie (Strung) Diametru maxim de strunjire: 380 mm Lungime maximă de strunjire: 650 mm Diametru maxim bară: 80 mm Trecere maximă: 620 mm Interval turații arbore principal: 30–3000 rpm Putere acționare arbore principal: 26/22 kW Capăt arbore principal: ASA 8″ Diametru alezaj arbore principal: 90 mm Diametru mandrină: 315 mm Turelă bidirecțională: 12 poziții Timp indexare turelă (1 poziție): 0,1 s Poziții scule antrenate: 12 poziții Turație maximă scule antrenate: 4000 rpm Cuplu maxim scule antrenate: 3,7 kW Acurse X/Z/B: 220 / 650 / 660 mm Avans rapid X/Z/B: 20 / 24 / 12 m/min Forța maximă strângere contrapunct automat: 1080 kg --- Caracteristici Tehnice Alimentator Bară KID 70 Diametru bară rotundă: min. 5 mm (3/16") – max. 70 mm (2" 3/4) Latură bară pătrată: min. 5 mm (3/16") – max. 50 mm (2") Înălțime bară hexagonală: min. 5 mm (3/16") – max. 60 mm (2 1/4") Opțiuni lungime maximă bară: 500 mm / 1615 mm Capacitate magazie: 250 kg (de ex., aprox. 60 bare de 10 mm) Timp schimbare bară: 50 sec (pentru o bară de 1000 mm) Viteză de avans: 0–500 mm/sec Viteză de retur: 1000 mm/sec Tensiune alimentare: 230/400 V Tensiune control: 24 V Putere instalată: 2 kW Greutate: 580 kg Echipare și dotări suplimentare - Alimentator bară KID 70 - Braț de măsurare (Touch setter) - Transportor așchii Nlodpozbx N Esfx Ag Aeg - Mandrină collet DIN 6343 - Rezervor lichid răcire: 250 litri - Debit pompă lichid răcire: 150 l/min - Putere pompă lichid răcire: 0,73 kW - Nivel zgomot: 74 dB(A) Dimensiuni fizice (strung) Dimensiuni (L x l x h): 4000 x 1900 x 1850 mm Greutate Biglia B658/BM: aprox. 6.000 kg Contactați-ne astăzi pentru a solicita o ofertă pentru acest pachet complet de producție! Mașinile sunt pregătite pentru livrare imediată. > *(Informațiile sunt oferite cu bună credință, dar ne rezervăm dreptul de a face modificări sau a corecta eventuale erori)*

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 334 h, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 650 mm, randament pe suprafață: 3.200 m²/h, greutate totală: 391 kg, durata garanției: 12 luni, capacitatea rezervorului de apă: 74 l, MAȘINĂ DE CURĂȚAT HAKO SCRUBMASTER B70 CL TB650 NOI BATERII GEL 6V 175Ah SIAP (4 bucăți) An de fabricație 2021 și număr de ore de funcționare: 334 Cap de curățare de 650 mm (TB650), echipat cu două perii rotative noi, cu duritate medie, permițând lucrul pe orice suprafață. Noi raclete poliuretanice, rezistente la contactul cu lichide pe bază de ulei, lubrifianți și substanțe derivate din petrol. Încărcător de baterii încorporat și tracțiune pe toate roțile, pentru o utilizare zilnică ușoară. Aparatul este echipat cu un furtun nou și rezistent pentru evacuare și un furtun nou pentru aspirare. Noua turbină de aspirare asigură o putere mare de aspirare a apei de pe racleta de curățare. Fiecare aparat oferit de noi are fotografii individuale; cumpărați exact mașina pe care o vedeți. DATE TEHNICE: Tensiune de alimentare (V): 24 Lățime de lucru a periei (mm): 650 Lățime de lucru a racletei (mm): 950 Capacitate teoretică (m²): 3200 Viteză de lucru (km/h): 5 Capacitate rezervor (l): 72/74 Greutate (kg): ~391 Putere (kW): 2,28 ÎN PACHET: NOI BATERII GEL 6V 175Ah SIAP (x4) NOI perii rotative 330mm PPL 0,5 (2 bucăți) NOUĂ turbină de aspirare 24V 500W NOU furtun de aspirare NOU furtun de evacuare NOU racletă de protecție a capului de curățare Racletă de aspirare cu raclete noi, rezistente la ulei Încărcător de baterii încorporat Lichid de curățare Tenzi Normal 5 litri - CADOU CARACTERISTICI PRINCIPALE: Rezervorul cu o capacitate de 72 de litri permite umplerea cu o cantitate mare de soluție de curățare, astfel încât nu este necesar să se întrerupă frecvent lucrul pentru a o completa. Datorită construcției sale, mașina este foarte manevrabilă. Raza de virare mică permite lucrul și în spații înguste și culoare. Nlsdpfx Aezvxzpsg Ajg Bara parabolică a racletei asigură o aspirare precisă a soluției de pe suprafața curățată. Lățimea mare de lucru (650 mm) asigură o performanță ridicată pe suprafață. Panou de control foarte clar și intuitiv.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 00117, tip de curent de intrare: trifazat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 90 kVA, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, putere de sudură (max.): 245 kVA, putere nominală (aparentă): 90 kVA, presiunea aerului: 6,5 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Mașină industrială de sudură prin rezistență cu invertor DC, model TECNA 2117, fabricată în Italia în 2004. Mașina a fost utilizată anterior în producție pentru sudarea prin rezistență a tăvilor din aluminiu. Este oferită ca un sistem complet de sudură, așa cum se vede în fotografii, inclusiv baza/stația de lucru personalizată și sistemul integrat de răcire cu apă, utilizat pentru răcirea brațelor și electrozilor de sudură. Mașina este echipată cu control electronic programabil al sudurii, acționare pneumatică a electrozilor, selecție de programe și electrozi de sudură răciți cu apă. Specificații tehnice: Producător: TECNA Model/Articol: 2117 Număr de serie: 00117 Anul fabricației: 2004 Tip: Mașină de sudură prin rezistență cu invertor DC Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Faze: 3 Putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 90 kVA Putere maximă de sudură: 245 kVA Tensiune secundară în gol: 9,4 V Curent maxim de sudură: 32 kA Forță maximă a electrozilor: 736 daN Necesități de răcire cu apă: 10 l/min Presiunea aerului comprimat: 6,5 bari Greutate netă a mașinii TECNA: 178 kg Echipamente și caracteristici: Nlodpfx Ajzx D Tcjg Aog Controler electronic programabil al sudurii Selecție multiplă de programe de sudură Cap de sudură pneumatic Electrozii de sudură din cupru Brațe/electrozi de sudură răciți cu apă Bază/stație de lucru personalizată Sistem integrat de răcire cu apă Reglare a presiunii și manometru Buton de oprire de urgență Alimentare industrială trifazată Ansamblul complet prezentat în fotografii este inclus în vânzare, inclusiv mașina de sudură TECNA, echipamentele de control, structura de susținere personalizată și unitatea de răcire. Utilizată anterior într-un mediu de producție industrială pentru sudarea tăvilor din aluminiu. Mașina este instalată în prezent pe structura sa de susținere și este disponibilă pentru inspecție în Grecia. EXW Grecia. Încărcarea și transportul sunt în sarcina și pe cheltuiala cumpărătorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, CNC FANUC Series 31i – MODEL B Diametrul maxim prelucrabil din bară: mm 51 Lungimea maximă prelucrabilă: mm 230 MANDRINĂ PRINCIPALĂ Viteză maximă de rotație: rotații/min 5000 Flanșă mandrină: ASA 5" Diametru axial mandrină: mm 59,5 Diametru interior rulmenți: mm 90 Puterea motorului: kW 15 CONTRAPUNCT Viteză maximă de rotație: rotații/min 5000 Flanșă mandrină: ASA 5" Diametru axial mandrină: mm 55 Diametru util de trecere: mm 45 Diametru interior rulmenți: mm 90 Puterea motorului: kW 11 SUPORT SUPERIOR – STÂNGA 1 SUPORT SUPERIOR – DREAPTA 2 SUPORT INFERIOR – 3 Număr poziții: 12 Viteză de rotație: rotații/min 4.000 Putere motor: kW 3,7 Timp rotație (1 poziție): sec 0,15 Cursă max. axă Y: mm 90 (-40/+50) SISTEM DE RĂCIRE Capacitate rezervor: l 450 Putere totală electropompe: kW 4,8 DIMENSIUNI - GREUTATE Dimensiuni cu evacuator de șpan: mm 5033 x 2100 x 2458 h Greutate cu transportor: kg 8200 MAȘINA A FOST SUPUSĂ LA URMĂTOARELE INTERVENȚII: Înlocuire curea mandrină principală Înlocuire curea mandrină contrapunct Înlocuire rulmenți și angrenaje motorizații Înlocuire frână contrapunct Înlocuire șurub ax X1 Înlocuire șurub Z2 Nsdpfx Aowari Rjg Aelg Înlocuire cutie motor ax motorizat Înlocuire ventilator ax motorizat Înlocuire releu Înlocuire filtre hidraulice Înlocuire filtre oleodinamice Înlocuire semafor Înlocuire garnituri ceramice Revizie acționare Fanuc Revizie acționare Betatron Înlocuire baterii Înlocuire furtunuri aer Înlocuire pupitru comenzi Înlocuire întrerupător alimentare Înlocuire curea descărcător Înlocuire bandă transport piese

Stare: folosit, Unitate hidraulică de alimentare, grup hidraulic, Polarteknik PMC 185 Bar, Mașină folosită Producător: Polarteknik PMC Oy Ab (Fabricat în Finlanda) Nr. produs: 93980 Nr. diagramă: PF314022 Presiune de funcționare nominală: 185 BAR Anul fabricației: 2006 (28 martie 2006) Design: Rezervor integrat de ulei hidraulic, cu indicator al nivelului uleiului, manometre, sistem de filtrare, furtunuri de înaltă presiune și motor electric. Date electrice: 400 V, 11 kW, 21,5 A Ideal pentru alimentarea și asigurarea cu energie a presei industriale, utilajelor speciale, echipamentelor de ridicare, sistemelor de sablare / Blastman, precum și a altor sisteme hidraulice care necesită presiune ridicată. Dimensiuni generale: Lățime: 1300 mm Adâncime: 980 mm Înălțime: 1200 mm Nedpfx Aozw Egheg Aolg

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, producător de controlere: Mitsubishi, model de controler: TX8i-s, _____ Descriere: Ax principal: Tehnologie: Ax motorizat Turație: 5.000 RPM Putere (max.): 35 kW Cuplu (max.): 120 Nm Diametrul barei: 65 mm Sistem de prindere a piesei de prelucrat: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, dimensiunea 65 Ax secundar: Tehnologie: Ax motorizat, integrat în suportul de scule II Turație: 7.000 RPM Putere (max.): 12 kW Cuplu (max.): 22,5 Nm Mandrină: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, dimensiunea 42 Suport de scule I (X/Y/Z): Tehnologie: Carusel de scule cu 10 poziții Prindere scule: Traub ø45 mm Antrenare scule: 12.000 RPM, 10 kW, 8 Nm Cursă în X/Y/Z: 140/100/300 mm Suport de scule II (X/Y/Z): Tehnologie: Carusel de scule cu 9 poziții Prindere scule: Traub ø45 mm Antrenare scule: 12.000 RPM, 10 kW, 8 Nm Cursă în X/Y/Z: 140/100/300 mm Dispozitiv de găurire spate: Tehnologie: Dispozitiv de găurire spate cu 8 poziții (2x sincron, 6x asincron) Scule acționate: 5 poziții Antrenare scule: 12.000 RPM, 6,7 kW, 5,3 Nm Nljdpfxoz A Nz De Ag Aeg Echipament/Accesorii: Sistem de măsurare a distanței: Rigle de sticlă în X (sus/jos) Gestionarea așchiilor: Transportor de așchii Gestionarea lichidului de răcire: Sistem IKZ cu filtru cu bandă de hârtie și presiune înaltă, 80 bar Controlul temperaturii lichidului de răcire: Interfață pregătită pentru un răcitor extern, Deltatherm Gestionarea căldurii reziduale: Interfață pregătită pentru un răcitor extern Alimentare cu materie primă: Încărcător de bare scurte, FMB SL 80 V Transportul pieselor finite: Dispozitiv de preluare a pieselor de prelucrat (controlat prin CNC) cu bandă transportoare Sistem de stingere a incendiilor: Kraft + Bauer Aspirare ulei: Separator electrostatic, LTA AC 3001 Alte accesorii: Diverse suporturi fixe și acționate pentru scule, folosite.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, Mașina funcționează perfect și a fost supusă în permanență mentenanței Quadient. Ultimul raport de service din decembrie 2025 este atașat! DETALII TEHNICE Viteză maximă de procesare: 6.000 de colete/oră Viteză maximă de procesare a documentelor: 6.000 de documente/oră Volum lunar maxim: 300.000 de plicuri umplute/lună Grosime maximă a plicului: 10 mm Grosime minimă a plicului pentru spațiul liber minim: sub 3 mm Spațiu liber minim în direcția adâncimii pentru o grosime a plicului sub 3 mm: 6 mm Spațiu liber minim în direcția lățimii pentru o grosime a plicului sub 3 mm: 16 mm Grosime a plicului pentru un spațiu liber mărit: 3–6 mm Spațiu liber minim în direcția adâncimii pentru o grosime a plicului de 3–6 mm: 12 mm Spațiu liber minim în direcția lățimii pentru o grosime a plicului de 3–6 mm: 19 mm Capacitatea recipientului de plicuri până la C5 max.: 800 bucăți Capacitatea recipientului de plicuri C4 max.: 500 bucăți Greutatea minimă a plicului până la C5: 70 g/m² Greutatea minimă a plicului peste C5: 90 g/m² Greutatea maximă a plicului: 110 g/m² Realimentarea este posibilă în timpul funcționării Lățimea minimă a plicului: 225,5 mm Lățimea maximă a plicului: 330 mm Adâncimea minimă a plicului: 98,5 mm Adâncimea maximă a plicului: 254 mm Lungimea minimă a clapei: 32 mm Lungimea maximă a clapei: 65 mm Adâncimea minimă a gâtului plicului: 10 mm Adâncimea maximă a gâtului plicului: 25 mm Deschiderea minimă în zona gâtului: 70 mm Unghiul clapei: 50–90° Unghiul gâtului: 5–20° DETALIILE MAȘINII Numărul de cicluri de funcționare: 3.617.695 Tensiune: 230 V AC Frecvență: 50 Hz Siguranță pentru capul de pliere: 6,3 A Temperatura de funcționare: 18–28 °C Umiditate relativă: 30–80 % ECHIPAMENTE Alimentator tip „turn” cu 2 stații Citire CIS Citire Datamatrix Alimentare cu documente suplimentare până la format A4 Modul de pliere Nlodpfx Ajzzqabog Ajg Bandă de colectare Adaptare cu comutator de nivel C4 Posibilitate de lipire cu apă distilată Mobilier de suport adecvat

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 16232, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, greutate totală: 19.400 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 60 l, greutatea goală: 4.400 kg, presiune de funcționare: 200 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Avermann MPC 16 P/E – 16 m³ | Trapă de descărcare | Realizat complet din cauciuc De vânzare: Container presor Avermann MPC 16 P/E, an de fabricație 2010, cu un volum de 16 m³. Acest container presor Avermann, construit solid, este special conceput pentru aplicații în care sunt procesate fluxuri de deșeuri umede sau ude. Mașina este echipată cu o trapă de descărcare și este realizată complet din cauciuc, atât pe partea din față, cât și pe cea din spate. Prin urmare, acest container presor este deosebit de potrivit pentru situațiile în care o etanșare bună este importantă și în care, de exemplu, sunt procesate deșeuri umede, deșeuri industriale sau alte fluxuri de deșeuri umede. Containerul este echipat cu un sistem de prindere cu cârlig în partea din față, fiind astfel potrivit pentru transportul cu un sistem de braț cu cârlig. Date tehnice: Nljdpfx Aez Eqzqog Aog Marcă: Avermann Tip: AVOS MPC 16 P/E An de fabricație: 2010 Număr de serie: 16232 Volum: 16 m³ Alimentare: 400 V / 50 Hz Putere: 5,5 kW Siguranță: 25 A Clasă de protecție: IP54 Presiune maximă de lucru: 200 bar Greutate proprie: aprox. 4.400 kg Greutate totală admisă: 15.000 kg Sistem de prindere cu cârlig în partea din față Echipat cu trapă de descărcare Partea din față și din spate realizate complet din cauciuc Construcție industrială robustă Particularități: Datorită combinației dintre trapă și construcția din cauciuc, această mașină este foarte potrivită pentru procesarea fluxurilor de deșeuri umede și umede. Gura de alimentare mare facilitează introducerea rapidă a unor cantități mai mari de deșeuri. Containerul presor este în stare utilizată și prezintă urme de utilizare, corespunzătoare vârstei și utilizării. Din punct de vedere tehnic, este vorba despre un container presor Avermann solid și bine construit, destinat utilizării profesionale. Potrivit pentru diverse aplicații, inclusiv în industrie, companii de produse alimentare, companii de producție, sectorul HoReCa, reciclare și procesare de deșeuri. Vizitarea și, eventual, testarea sunt posibile la cerere. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații, prețuri sau întrebări tehnice. Cuvinte cheie: Avermann, AVOS, MPC16, MPC 16 P/E, container presor, 16m3, presă pentru deșeuri, container presor, deșeuri umede, deșeuri ude, trapă de descărcare, etanșare din cauciuc, realizat din cauciuc, sistem de prindere cu cârlig, compactare deșeuri, reciclare, compactator.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Seria DT-250 este o mașină de lipire prin metoda „hot-bar”/ACF, destinată, printre altele, conectării circuitelor flexibile, a plăcilor PCB și a afișajelor. DT-250 are un sistem de glisare frontal/posterior, manual, cu 2 poziții și o cursă de aproximativ 200 mm. Producător: Unitek Eapro B.V., Helmond, Olanda Tip: ACF DT-250-GH Număr de serie: 0620905 An de fabricație: 2006 Alimentare: 230 V Curent: 6,3 A Fază: monofazată Marcaj CE Nljdpfx Agjzzau Ue Asg Tip: ACF DT-250-GH Număr de serie: 0620905 An de fabricație: 2006 Alimentare: 230 V Curent: 6,3 A Fază: monofazată Marcaj CE Caracteristică Specificație Tip DT-250 Tehnologie Căldură pulsatilă / bară caldă Aplicație Lipire ACF / lipire termică / reflow Glisare Manuală, 2 poziții Cursă 200 mm Cap de lipire SH500 Forță maximă 30–500 N Comandă pneumatică Da Presiune aer 4–8 bari Temperatură termod până la aprox. 600 °C Controlul temperaturii Căldură pulsatilă uniformă Piesă de prelucrat/dispozitiv de fixare până la aprox. 160 × 160 mm

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 5.027 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Oferim acest robot de manipulare Halter CNC Automation Millstacker Premium 25, pentru mașini de frezat CNC, an fabricație 2023, în stare foarte bună. -- Foarte puține ore de funcționare. Nlsdjy Nmmiopfx Ag Aog Modificări specifice realizate la cererea noastră față de versiunea standard: 1. Poziție de depozitare individuală (la noi, pe un tobogan într-o baie de apă) a fost adăugată ca opțiune. Prin această soluție, pot fi alimentate toate cele 12 poziții de stivuire cu piese brute – în timp ce la depozitarea pe masă pot fi introduse doar 11 poziții de stivuire cu piese brute. 2. Ajustare individuală a orientării unghiulare în magazie. Astfel, piese mai lungi sau mai mari pot fi așezate longitudinal între bare, dacă nu mai este posibilă plasarea lor pe diagonală. 3. Set suplimentar de bare de sprijin realizate într-o execuție mai lungă, pentru a poziționa în siguranță piese de dimensiuni mai mari. Pentru orice întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ML0377-000140, lungime de strunjire: 1.280 mm, diametru de strunjire: 376 mm, alezor axului principal: 780 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 105 mm, cursa axei Z: 1.350 mm, puterea motorului arborelui principal: 22.900 W, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 10 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, viteză de rotație (min.): 200 rot/min, diametru de strunjire peste patul saniei: 780 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Oferim acest centru de prelucrare CNC, model Doosan PUMA 2600LY II, în stare ca nouă, an de fabricație 2020. Mașina nu a fost pusă în funcțiune, fiind nouă. Timp de funcționare: 0 Model: PUMA 2600LY II Număr de serie: ML0377-000140 Tensiune de alimentare: 380 V Număr de faze: 3 Frecvență: 50/60 Hz Putere nominală: 49,06 kVA Capacitate de întrerupere: 5 kA Curent la sarcina maximă: 74,65 A Capacitate de scurtcircuit: 10 kA Versiunea schemei: P210SYH840A07 Nledpfoy Nmdnox Ag Aog Greutate: 7400 kg Data fabricației: 2020-11 - Mandrină hidraulică de 255 mm (10”) – cu 3 bacuri, cu un set de bacuri moi și un set de bacuri dure. -Unitate hidraulică. -Sistem de răcire cu o pompă de înaltă presiune (min. 7 bar). -Ghidaje glisante pentru toate axele – călite prin inducție. -Pat înclinat (min. 30°). -Iluminare pentru zona de lucru. -Întrerupător de siguranță pentru ușa frontală. -Tampoane de nivelare. -Monitor color. -Suport pentru programare conversațională/grafică. -Turnetă (min. 12 poziții). -Set de suporturi pentru scule: min. 2 suporturi drepte cu antrenare; 2 suporturi angulare cu antrenare; 8 suporturi statice pentru burghie și alezoare. -Capace telescopice complete pentru ghidaje. -Închidere completă a mașinii. -Conic programabil (MT5). -Lampă de semnalizare în 3 culori. -Sondă automată pentru scule. -Sistem de monitorizare a sculelor. -Filtru electric. -Interfață pentru alimentator de bare. -Colector automat pentru piese și cutie pentru piese. -Funcție de compensare termică a structurii mașinii. -Transmitere directă a arborelui principal. -Viteza arborelui principal: min. 4000 RPM. -Placă de rețea încorporată (Ethernet). -Port USB. -Transportor de așchii tip bandă. -Sistem de separare a uleiului din lichidul de răcire. -Cutie de scule. - Suport radial pentru scule x2, suport axial pentru scule x2. În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.985 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 513426, forță de strângere: 400 kN, presiune de injecție: 2.292 bară, greutate totală: 2.600 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, Această mașină de injecție FERROMATIK MILACRON K-TEC 40, fabricată în 2006 și cu aproximativ 19.000 de ore de funcționare, va fi scoasă la licitație în cadrul licitației noastre online „Închiderea unui depozit al unui producător de jucării cunoscut – mașini de injecție, echipamente de depozitare, accesorii logistice – ETAPA 3”. Nlsdpfx Agjz Erx Rj Aeg Aceasta și multe alte articole din domeniul tehnologiei de injecție și a materialelor plastice, tehnologiei de depozitare și transport, precum și echipamente de atelier, le puteți găsi pe platforma noastră de licitații RESTLOS. Detalii despre mașină: inclusiv echipamentele periferice montate pe mașină An de fabricație: 2006 Forță de închidere: 400 kN Dimensiune internațională: 400H-265 Presiune de injecție: 2292 bar Cilindree: 99 cm³ Greutate proprie: 2.600 kg Ore de funcționare raportate, la data de 10.03.2025: 18.985. Mașina a fost deja deconectată de la sursa de alimentare și nu mai poate fi pornită; toate lichidele se află încă în mașină, conform specificațiilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AE00003735, greutate totală: 4.300 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 126 A, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, Informații de bază Producător: SCM Group / DMC Model: DMC Eurosystem M4 1350 Anul fabricației: 2023 Stare: nefolosit, nou Ore de funcționare: 0 ore Lățimea de lucru: 1.350 mm Grosimea de lucru: 3-200 mm Viteza de avans: 2-16 m/min Alimentare: 400 V, trifazat, 50 Hz Curent nominal: 126 A Greutate: aproximativ 4.300 kg Număr de serie: AE00003735 Locație: Tenja, Croația Disponibilitate: imediat Descriere: Se vinde o mașină automată de șlefuire și calibrare cu bandă lată, model SCM DMC Eurosystem M4 1350, nefolosită, fabricată în 2023. Mașina nu a fost folosită niciodată în producție și are 0 ore de funcționare. Este instalată în unitatea noastră de producție și este disponibilă pentru inspecție, la cerere. Configurația unităților de lucru Prima poziție de lucru - cilindru de șlefuire • Unitate de șlefuire R 320-2620 • Diametrul cilindrului: 320 mm • Cilindru cu acoperire din cauciuc R45, duritate 45 Shore • Motor de 15 kW cu invertor de frecvență • Sistem oscilant de suflare și curățare a benzii abrazive A doua poziție de lucru - unitate cu perii • Unitate cu perii BF 300 • Cilindru cu perii elicoidale SI 300-E • Motor de 3 kW cu invertor de frecvență • Inserții abrazive, granulație 180 și 240 • Setare automată electronică a poziției periei • Oscilație laterală și rotație reversibilă a cilindrului cu perii A treia poziție de lucru - unitate cu perii • Unitate cu perii BF 300 • Cilindru cu perii elicoidale SI 300-E • Motor de 3 kW cu invertor de frecvență • Inserții abrazive, granulație 180 și 240 • Setare automată electronică a poziției periei • Oscilație laterală și rotație reversibilă a cilindrului cu perii A patra poziție de lucru - plăcuță de șlefuire pentru finisare superioară • Unitate S-2620 cu plăcuță de șlefuire pentru finisare superioară • Plăcuță de șlefuire electronică secțională PE 32/L EPICS • Pasul segmentului: 32 mm • Motor de 11 kW cu invertor de frecvență • Control electronic al presiunii de lucru • Sistem oscilant de suflare și curățare a benzii abrazive Unitate de finisare la ieșire • Unitate de finisare oscilantă SB/U • Cilindru cu perii ultra-fine SB 200 UFC • Fibre de carbură de siliciu • Ventilatoare rotative pentru curățarea finală a piesei Echipamente suplimentare • Înălțime fixă de lucru de 900 mm • Bară electronică BL 32 pentru citirea panoului de intrare • Sistem electronic secțional EPICS • Sistem de transport cu vacuum, cu motor de până la 7,5 kW • Bandă de transport cu vacuum perforată • Bandă de transport cu acoperire din cauciuc, duritate 50 Shore • Motor de antrenare a benzii de transport de 2,2 kW • Mese de susținere pentru cilindrii din față și din spate • PC industrial Eye-M • Ecran tactil Full HD de 21,5 inci • Software de control Maestro Pro-Sand Nljdpfx Aszyghlog Aeg • Funcție de asistență tehnică la distanță • Interfață pentru operator în engleză și croată • Versiune conformă cu standardele CE Inspecție și termeni de vânzare: Mașina este disponibilă imediat și poate fi inspectată la cerere, la unitatea noastră de producție din Antunovac, Croația. Mașina este oferită „ex-locație”. Demontarea, încărcarea, transportul și instalarea la sediul cumpărătorului vor fi stabilite separat. Toate informațiile tehnice se bazează pe oferta originală SCM și pe plăcuța de identificare a mașinii. Cumpărătorul poate verifica specificațiile și starea în timpul inspecției. Fotografii, videoclipuri suplimentare, specificațiile tehnice originale și documentația relevantă SCM sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Preț

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: BI-183/600, lungime totală: 3.866 mm, înălțime totală: 2.841 mm, greutate totală: 2.000 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățimea șenilei: 600 mm, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 16 kW (21,75 CP), lățime de construcție: 1.500 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, De vânzare: Injector industrial pentru saramură Inject Star BI-183/600-C COOL, cu sistem de răcire integrat, fabricat în 2009. Această mașină a fost dezvoltată pentru injectarea de saramură și marinadă în produse din carne și pasăre și este potrivită pentru utilizare profesională în industria de procesare a cărnii. Varianta COOL este echipată cu un sistem de răcire, permițând menținerea saramurii/marinadei la o temperatură scăzută, controlată, în timpul procesului de producție. Acesta este un avantaj important pentru temperatura produsului, controlul procesului și siguranța alimentară. Date tehnice: Producător: Inject Star Tip: BI-183/600-C COOL Mașină: Injector de saramură Variantă: cu sistem de răcire / COOL An de fabricație: 2009 Putere conectată: 16 kW Conexiune electrică: 3 × 400 V / 50 Hz Presiune minimă a aerului comprimat: 6 bari Presiune maximă a aerului comprimat: 10 bari Număr mașină: BI1836-123 Variantă industrială din oțel inoxidabil Marcaj CE Potrivită pentru injectarea cu saramură, marinadă sau alte lichide similare în carne de vită, pui, pasăre și alte produse din carne. Mașina poate fi inspectată la cerere. Informații suplimentare, fotografii și detalii tehnice sunt disponibile la cerere. Versiune în engleză pentru MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. Nodozxf Diepfx Ag Aslg The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.300 mm, lățime de rectificat: 1.300 mm, greutate totală: 2.240 kg, înălțime de rectificat: 160 mm, înălțime de lucru: 160 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, lățimea mesei: 1.300 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.300 mm, Șlefuitoare cu bandă lată VIET Challenge 211 B – 2 role! CA NOUĂ! Șlefuitoare profesională italiană cu bandă lată – calibratoare VIET Italia Challenge 211 B. Mașină echipată cu două unități de șlefuire, permițând calibrarea și șlefuirea precisă a suprafețelor într-o singură trecere. Configurația unităților: - prima unitate – rolă de calibrare - a doua unitate – rolă de cauciuc dur pentru șlefuire precisă - oscilație și tensionare pneumatică a benzilor - sistem de suflare și curățare a benzilor pe ambele unități - role de presare pentru prelucrarea elementelor mai scurte Mașina este potrivită pentru prelucrarea lemnului masiv, plăcilor stratificate, MDF, placaj, furnir și elementelor de mobilier. Construcția robustă asigură stabilitate, precizie ridicată la calibrare și o calitate foarte bună a finisajului. Date tehnice - producător: VIET Italia - model: Challenge 211 B - tip: șlefuitoare cu bandă lată / calibratoare - număr de unități de șlefuire: 2 - lățime maximă de lucru: 1300 mm - interval de grosime a materialului prelucrat: aproximativ 3–160 mm - viteză de avans reglabilă - control din panoul operatorului - tensionare pneumatică a benzilor - oscilație pneumatică a benzilor - suflare a benzilor de șlefuit - role de presare pentru elemente scurte - alimentare: 400 V - consum de aer comprimat: aproximativ 6 bari - greutatea mașinii: aproximativ 2240 kg Mașina este disponibilă imediat. Există posibilitatea de a o porni și testa înainte de achiziție. Nodpfx Agozxz E Ns Aolg Oferim asistență la încărcare și posibilitatea de a organiza transportul în toată Polonia și în străinătate. JBS MAȘINI PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI Vânzare de mașini uzate și noi pentru prelucrarea lemnului. Există posibilitatea de a viziona mașina în timpul funcționării, după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. Există posibilitatea de a testa mașina la fața locului. Posibilitatea de finanțare a mașinii prin leasing sau în rate. ORGANIZĂM TRANSPORTUL UNDE PUTEȚI VIZIONA MAȘINILE NOASTRE? JBS MAȘINI PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 180 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 230 kg, temperatură: 140 °C, Modelul MH-8P 180/2000 este aparatul ideal pentru instalații industriale de dimensiuni medii și mari, unde curățenia este o prioritate absolută. De asemenea, curățătorul cu apă fierbinte este utilizat cu succes în companii de transport, ateliere auto și în agricultură. Chiar și clienții privați care pun preț pe cea mai înaltă calitate a spălării îl utilizează cu plăcere. Curățătoarele cu apă fierbinte sunt deosebit de recomandate pentru zonele cu contaminare cu grăsimi sau ulei. Temperaturile apei de peste 70°C permit îndepărtarea murdăriei de până la cinci ori mai rapid decât curățătoarele cu apă rece! Date tehnice: Model: MH-8P 180/2000 Producător: NILFISK Stare: piesă de expoziție An fabricație: 2016 Alimentare electrică (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit pompă (l/h): 2000 Presiune de lucru (bar): 180 Presiune maximă (bar): 250 Temperatură maximă apă (°C): 70–140 Putere instalată (kW): 12 Cablu alimentare (m): 5 Rezervor combustibil (l): 32 Rezervoare detergenți (l): 15+10 Greutate (kg): 230 Dimensiuni (L x l x H) (mm): 1190 x 702 x 1020 Echipare: Pistol de înaltă presiune: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150°C Furtun de înaltă presiune: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155°C Lance: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar cu reglare a presiunii Duza: Duza plată PowerJet, jet plat de înaltă presiune cu performanță mare pe suprafață și putere ridicată de desprindere a murdăriei. Panou de control extern: Telecomandă cu fir Schneider Electric pentru controlul funcțiilor utilajului fără a fi necesară deplasarea la aparat. Caracteristici principale: Filtrul de apă ușor accesibil protejează pompa împotriva impurităților din apă. Instalație de dedurizare a apei ce protejează serpentina de încălzire împotriva depunerilor de calcar. Mânere practice pe carcasă + compartiment integrat pentru duze Nledpowqw Tpjfx Ag Aog Sistem de ulei deschis – fără limită de timp de funcționare Două rezervoare integrate pentru detergenți permit dozarea substanței direct prin utilaj Panou de control clar și intuitiv Designul simplu și accesul facil la toate componentele sub carcasă fac ca utilajul să fie ușor de utilizat și întreținut.

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Pompă de proces centrifugă EDUR CBL 80-200/211, 111 m³/h, 28,8 kW, oțel inoxidabil, 2023 Descriere Se vinde o pompă de proces industrială EDUR CBL 80-200/211, produsă de renumitul producător german EDUR Pumpenfabrik. Pompa a fost fabricată în 2023, este perfect funcțională din punct de vedere tehnic, gata de utilizare imediată și nu necesită investiții suplimentare. Dispozitivul este fabricat din oțel inoxidabil AISI 304L și este echipat cu un motor eficient din punct de vedere energetic Lammers IE3 Premium Efficiency. Pompa este montată pe un cadru de oțel. Nedey Amr Sopfx Ag Aslg Este ideală pentru utilizare în industria alimentară, chimică, petrolieră și în instalații tehnologice. Date tehnice * Producător: EDUR * Model: CBL 80-200/211 * An de fabricație: 2023 * Stare: utilizată, perfect funcțională * Tip: pompă centrifugă de proces * Capacitate: 111 m³/h * Înălțime de pompare: 56,1 m * Puterea motorului: 28,8 kW * Motor: Lammers IE3 Premium Efficiency * Tensiune: 400/690 V * Frecvență: 50 Hz * Viteză de rotație: 2900 rpm * Presiune maximă de lucru: 10 bar * Temperatură maximă a mediului: 60°C * Material: oțel inoxidabil AISI 304L * Grad de protecție al motorului: IP55 * Greutate: 308 kg * Disponibilă imediat Aplicații Pompa este destinată transportului de: * uleiuri vegetale, * grăsimi animale, * biodiesel (FAME, UCOME), * acizi grași (FFA), * lichide alimentare, * lichide chimice, * fluide de proces, * apă tehnologică. Pompă de proces EDUR CBL 80-200/211 | 111 m³/h | 56,1 m | 28,8 kW | AISI 304L | Anul 2023

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: Njdpfozz Rpcex Ag Ajlg - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil Nedpfx Aezgr Scjg Aelg • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.200 mm, lungime totală: 1.700 mm, lățime totală: 1.100 mm, viteză de rotație (max.): 2.650 rot/min, putere: 1,6 kW (2,18 CP), capacitatea rezervorului de apă: 100 l, Sistem de curățare ROSLER RZ 150 A – îndepărtare automată a nămolului De vânzare: sistem profesional de curățare RZ 150 A cu îndepărtare automată a nămolului. Dispozitiv proiectat pentru utilizare industrială, complet automatizat și echipat cu soluții moderne pentru creșterea eficienței și durabilității. Parametri principali: • Dimensiuni: 1700 x 1100 x 2200 mm • Putere: 1,6 kW • Viteza rotorului: 2650 rpm • Rotor din aliaj de aluminiu • Carcasă din oțel Dotări și funcții: • Pornire și oprire lină datorită convertizorului de frecvență • Reglarea vitezei de evacuare a nămolului • Retragere automată a lamei de curățare • Evacuare automată a apei reziduale • Control electronic al vibrațiilor • Spălare automată a rotorului • Sistem special de ungere a rulmenților pentru prelungirea duratei de viață a echipamentului Njdpfxjzca Aps Ag Aslg Unitate centrală de control E61-400: • Comandă și monitorizare a funcționării sistemului de curățare • Unitate de control tip E61-400 • Controller SIEMENS S7-1200 • Asigură operarea automată și stabilă a întregului sistem Timpul de evacuare a nămolului reglabil între 2 și 5 minute, în funcție de consistență. Un ciclu evacuează până la 25 kg de nămol. Echipamente suplimentare incluse: • Pompă cu membrană P9 tip Sandpiper pentru alimentarea cu apă a centrifugii • Control al ciclului de funcționare al pompei • Control nivel al apei în rezervor Setul include și rezervor tampon P 100 SB-P9 pentru apa uzată rezultată din centrifugare. Rezervor necesar când centrifuga este amplasată la distanță față de sursa apei uzate. Rezervor tampon P 100 SB-P9: • Înălțime: 700 mm • Capacitate: 100 l • Destinat transportului apei murdare și a apei de clătire de la rotor către rezervorul tampon • Realizat din polietilenă HDPE rezistentă (culoare neagră) • Fund oblic în 3 părți, tip pâlnie • Pompă cu membrană P9 – presiune de lucru 4 bar • Control nivel apă Recipient pentru deșeuri RSKM 30: • Capacitate: 300 l • Dimensiuni: 1300 x 820 x 800 mm • Operare manuală • Posibilitate de transport și golire cu stivuitorul • Realizat din oțel • Orificiu de evacuare cu dop de scurgere • Dotat cu mecanism de basculare Echipament robust, eficient și pregătit pentru utilizare.