Demaq Sheet Processing Lines Dp1 cumpărați folosit (32.102)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1975, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ PENTRU FABRICAREA SACULEȚILOR Marcă: W&H Tip: CS II An: 1975 Descriere: mașină pentru producerea de saculețe sub vid (3 role). Capacitate: 80 buc/min. Dimensiunea maximă a saculețului: 400×600 mm. REPARATĂ! Lodpfx Ajzkugwog Sohi Mașina este în stare foarte bună și poate fi văzută în funcțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere uzată pentru vin – sticlă – 10.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Elementul central este platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005, care integrează depaletizare, clătire, umplere isobară, capsulare, agrafare, etichetare, manipulare ambalaj, paletizare și imprimare End-of-Line. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Lhedpfx Agozd Ucxe Sei Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An fabricație: 2005 Tipuri de ambalaj: conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: izobaric Capacitate mașină de umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de funcționare: până la 7 bar Interval temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: marcat CE; reguli de control conform EN 60204 Automatizare avansată și sisteme de control Linia include soluții de automatizare industrială pentru operare coordonată în toate etapele: depaletizare, pregătirea sticlelor, umplere și ambalare finală. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform standardelor CE și EN 60204 pentru siguranță electrică. Mediul isobaric de umplere este certificat pentru producția de băuturi și asigură stabilitate la umplere și integritatea produsului. Compatibilitatea integrării liniei de producție Acest set de utilaje uzate pentru ambalare se integrează perfect ca linie de îmbuteliere la cheie. Depaletizarea la intrare, transportoarele, mașina de spălat/clătit/uscat sticle, mașina de umplut isobarică, stațiile de capsulare și agrafare, etichetare, codare, formare/ambalare/închidere carton, paletizare și înfășurare cu folie sunt armonizate pentru funcționare în linie. Ansamblul de utilaje suportă dopuri tradiționale și capace sintetice și integrează microfiltrare pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea elementelor formatului în funcție de componentele instalate. Randamentul total al liniei este de obicei determinat de etichetare și capsulare, cu capacități nominale de până la aproximativ 5.200 bph în funcție de produs și format. Starea mașinii & istoric de întreținere Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-au efectuat service și recondiționări periodice pentru a asigura funcționarea fiabilă a tuturor stațiilor integrate. Sistemul reflectă o întreținere profesională și menține calitatea de producție pentru îmbutelierea industrială și fabricarea băuturilor.

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie nouă de PRODUCȚIE DE PANELE/MODULE FOTOVOLTAICE (PV), anul de fabricație 2023. O instalație de fabricație de panouri solare de vânzare, capabilă să proceseze atât celule solare PERC, cât și TOPCon și să producă o gamă largă de module PV populare, care sunt în prezent cerute pe piață. Linia de producție complet automatizată are o capacitate anuală de 250 MW și poate fabrica diverse configurații de module, inclusiv module de clasă 450W, 585W și 630W cu tehnologie TOPCon 16BB, disponibile în variantă cu cadru negru și folie spate neagră, sticlă-sticlă, folie spate albă și opțiuni de folie spate transparentă. Instalația este, de asemenea, capabilă să producă module PERC 10BB de până la 550W. Echipată cu un laminator dublu, cu două camere, sistem automat de încadrare, sistem automat de sortare și procese de fabricație complet integrate, de înaltă eficiență, această linie de producție, gata de utilizare, oferă capacități de producție flexibile pentru modelele de panouri solare de ultimă generație. Cu un preț foarte competitiv, aceasta este o oportunitate de investiție rară pentru cumpărătorii serioși care doresc să intre sau să se extindă în industria de fabricație de module fotovoltaice. Tipuri de panouri populare, cum ar fi 550 W PERC, 585 W TOPCON sticlă-sticlă și 630 W TOPCON sticlă-sticlă, pot fi produse cu această linie. Producător: ARGUS SUNIC Model: 2023 Anul de fabricație: 2023 Stare: ca nou ID categorie: 33 Tip de mașină: LINIE DE PRODUCȚIE PANELE SOLARE (PV) Capacitate de producție: Linie completă de fabricație de module fotovoltaice (PV), care acoperă întregul proces de producție, de la conectarea celulelor până la testarea și sortarea finală. Tipuri de celule solare suportate: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Dispunere: Dispunerea existentă este prezentată în fotografii. Include mașină de conectare și asamblare celule (Tabber & Stringer) Include sistem automat de așezare (Layup System) Include sistem automat de alimentare și transfer sticlă (Glass Feeding & Transfer System) Include mașini de tăiere și așezare EVA (EVA Cutting & Layup Machines) Include mașină de tăiere și așezare folie TPT/Backsheet (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Include stație automată de conectare cu șine (Automatic Bussing Station) Include stație automată de aplicare bandă (Automatic Taping Station) Include mașină automată de alimentare cu sticlă dublă și de detectare a punctelor (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Include laminator automat cu două camere (Automatic Double-Chamber Laminator) Include mașină automată de aplicare adeziv și încadrare (3-în-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine) Include mașină automată de aplicare bandă pe margini (Automatic Edge Banding Machine) Include mașină automată de tăiere a marginilor (Automatic Edge Trimming Machine) Lhodsznmhhjpfx Ag Sji Include mașină automată de aplicare adeziv în cutia de racordare (Junction Box Glue Filling Machine) Include mașină automată de aplicare adeziv în cutia de racordare (Junction Box Gluing Machine) Include sistem automat de inspecție EL (EL Inspection System) Include tester automat de module IV (A+A+A+ Class) Include tester Hi-Pot Include mașină automată de sortare a modulelor (Automatic Module Sorting Machine) Include mașină automată de gravare cu laser (Automatic Laser Scribing Machine) Include tester pentru celule solare (Solar Cell Tester) Include mașină au

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Vând mașină de umplut HANDTMANN VF608 PLUS. Dacă sunteți interesat, vă rog să-mi spuneți. Lsdpfx Aoznvhqsg Sshi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Specificații mașină de rotunjire marginilor TFON: Lhjdpfxeui Ih Rs Ag Sei Compatibilitate materiale: Oțel, Aluminiu, Oțel inoxidabil. Proces: Rotunjire margini. Grosime material: 0 – 120 mm Lățime maximă material: 1.000 mm Dimensiuni minime piesă: 50 × 50 mm Greutate maximă material: 500 kg. Viteză transportor: 0,6 – 4,0 m/min Greutate mașină: 3.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Mașină de nivelare. Ledpfx Agsityvfj Sehi TFON Leveltech® XS-3520 este o soluție compactă și eficientă pentru nivelare, proiectată pentru materiale subțiri și lățimi reduse. Echipată cu comenzi electromechanice avansate și operare intuitivă prin ecran tactil, asigură o nivelare precisă cu protecție fiabilă la suprasarcină pentru siguranță sporită. -Specificații cheie: Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm Lățimea maximă a materialului: 200 mm Lungimea minimă a materialului: 70 mm Reglare a gap-ului de aplatizare: control electromechanic / PLC Protecție la suprasarcină: standard Interfață de control: HMI cu ecran tactil Greutate utilaj: 2.000 kg Dimensiuni utilaj (L × l × h): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Sistem de Rotunjire a Marginilor & Prelucrare a Suprafaței: Proiectat pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este conceput pentru a prelucra oțel moale, aluminiu și oțel inoxidabil cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. Oferă capacități avansate de rotunjire a marginilor și curățare a suprafeței, adaptate aplicațiilor industriale solicitante. -Compatibilitate Materiale: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil. -Gama de Grosimi Procesabile: - 0 – 120 mm Rotunjire a Marginilor: Rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure care îmbunătățesc atât aspectul estetic cât și funcționalitatea pieselor. Control de Precizie: Ledpfx Aji E Tkasg Sjhi Sistemul de automatizare Siemens integrat oferă control precis și constant pe tot parcursul procesării. Stații de Prelucrare Independente: Mai multe stații permit prelucrarea simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului de lucru. Opțiuni Dimensiuni Masă de Lucru: Disponibile cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. Tipuri de Mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetice-vacuum oferă suport sigur și adaptabil pentru diverse materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie cu Plasmă & Oxigen: Sisteme avansate cu plasmă și oxigen elimină eficient bavurile grele și zgura după tăiere, asigurând suprafețe mai curate. Purificare a Suprafaței: Elimină eficient murdăria, rugina, oxizii și calamina, pregătind piesele pentru procese ulterioare, precum sudura sau vopsirea. Rotunjire a Marginilor pentru Vopsire: Produce muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru vopsire și aplicații de acoperire. Domenii de Utilizare: Centre de procesare oțel, energie, minerit, construcții, auto — proiectat pentru uz intensiv și performanțe ridicate. Rezultate Uniforme la Rotunjire: 8 discuri lamelare lucrează împreună pentru a asigura muchii cu rază constantă pe fiecare piesă. Sistem Pneumatic de Oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive și menține performanța constantă prin reducerea uzurii datorată oscilației pneumatice. Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru durabilitate. Gândit pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea marginilor și pregătirea suprafeței.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Mașină de nivelare Tfon Leveltech® S-3513. Lodpfxskyrzlj Ag Sjhi - Tfon Leveltech® S-3513 este o mașină de nivelare de înaltă precizie, optimizată pentru materiale ultra-subțiri, combinând controale electromecanice avansate cu o operare ușoară, pentru rezultate constante și de înaltă calitate la planeitate. - Specificații cheie: Grosimea materialului: 0 – 0,3 mm. Lățime maximă material: 1.300 mm Lungime minimă material: 70 mm Sistem de schimb rapid pentru rolele de îndreptat: Standard. Reglajul distanței de nivelare: electromecanic / controlat de PC. Dimensiuni utilaj (L × l × Î): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Greutate totală: 5.000 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Teșire de precizie pentru aplicații liniare și neliniare. -TFON Bevel Wizard® Linear este o soluție de teșire de înaltă performanță, proiectată pentru a oferi un nivel excepțional de precizie atât pe muchii drepte, cât și conturate ale tablelor. Construit pentru flexibilitate, utilajul beneficiază de un sistem avansat de urmărire a conturului (Trace Tracking System), care reglează automat parametrii în funcție de variațiile de grosime și geometrie ale materialului— asigurând teșirea precisă și uniformă chiar și la piese complexe. -Caracteristici principale: 🔹 Sistem avansat de urmărire a conturului (Trace Tracking System): Detectează și adaptează inteligent, în timp real, formele și contururile diverse ale muchiei. 🔹 Gama largă de teșire: Unghiuri de teșire reglabile între -30° și +80°, optim pentru o varietate extinsă de aplicații. - Optimizat pentru piese de mari dimensiuni: Poate prelucra materiale cu lungimi de până la 12.000 mm și grosimi de până la 100 mm. - Durabilitate industrială: Construcție robustă, cu cadru de 10.000 kg, pentru fiabilitate pe termen lung. 🔹 Finisaj de suprafață superior: Lhedpfxjrt Tpne Ag Sei Asigură un finisaj de calitate, cu o viteză constantă de rotație a benzii abrazive de 30 m/min și roată de contact cu diametrul de Ø135 mm. -Specificații tehnice: Interval unghi teșire: -30° până la +80° Grosime material: 4–100 mm Lățime minimă material: 250 mm Lungime minimă material: 250 mm Lungime maximă material: 12.000 mm Viteză de avans piesă: 1,5–5 m/min Ritm finalizare piesă: 3 metri/zi Indentație maximă piesă: Ø400 mm Viteză rotire bandă abrazivă: 30 m/min Diametru roată de contact: Ø135 mm Diametru tambur bandă abrazivă: Ø400 mm Greutate mașină: 10.000 kg Proiectat pentru precizie. Construit pentru performanță. Creat pentru excelență industrială. Tfon Bevel Wizard® Linear — acolo unde precizia întâlnește eficiența...

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2022, -Mașină de finisare folosită TFON RB-2510 (M) -Această TFON RB-2510 este o mașină second-hand fiabilă, bine întreținută, gata de utilizare imediată. --Utilizată anterior exclusiv în producția internă pentru debavurare și rotunjirea marginilor, unitatea se află într-o stare tehnică excelentă și este complet funcțională. Și-a demonstrat fiabilitatea și durabilitatea, fiind o alegere solidă pentru utilizare pe termen lung în linia dumneavoastră de producție. Ljdpfx Agjiih Aas Sshi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mașină de nivelare Concepută pentru o nivelare de precizie, TF M-5516 gestionează eficient materiale cu grosimi cuprinse între 1 și 15 mm, oferind caracteristici avansate de control pentru performanță optimă și ușurință în utilizare. Specificații principale: -Grosimea materialului: 1 – 15 mm -Lățimea maximă a materialului: 1.600 mm Lhedpskyrqfjfx Ag Ssi Lungimea minimă a materialului: 110 mm Sistem de schimb rapid pentru rolele de redresare: Standard Reglarea fantei de planare: Servo-hidraulic / Control PC. Protecție la suprasarcină: Standard Ecran de control: Touchscreen Dimensiuni utilaj (L × l × Î): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Greutate totală: 19.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Sistem TFON de rotunjire a muchiilor și purificare a suprafețelor - Compatibilitate material: Oțel moale, aluminiu și inox. - Interval de grosime procesabilă: Permite procesarea materialelor cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. - Rotunjire a muchiilor: Oferă rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure, care îmbunătățesc atât aspectul, cât și funcționalitatea semifabricatului. - Control de precizie: Dotat cu sistem de automatizare Siemens pentru control precis și constant pe tot parcursul procesului. - Stații independente: Stațiile de lucru multiple permit operațiuni versatile, facilitând executarea simultană sau secvențială a diferitelor prelucrări. - Opțiuni masă de lucru: Dimensiuni disponibile ale mesei de lucru: 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru adaptare la cerințele specifice de producție. Ledpfx Aehq A T Usg Sshi - Tipuri de masă: Configurați flexibile: masă magnetică, cu vacuum sau combinată magnetic-vacuum, oferind fixare sigură pentru diferite materiale și dimensiuni de piese. - Tehnologie plasmă și oxigen: Folosește tehnologie avansată cu plasmă și oxigen pentru îndepărtarea eficientă a bavurilor grele și a zgurii după debitare, asigurând suprafețe mai curate și mai netede. - Purificare suprafață: Îndepărtează eficient contaminanții de suprafață precum rugină, oxizi și zgură, pregătind piesele pentru procesele ulterioare. - Rotunjire a muchiilor pentru vopsire: Pregătește piesele perfect pentru vopsire și acoperire prin asigurarea unei suprafețe uniforme, fără imperfecțiuni. - Domenii de aplicare: Ideal pentru centre de prelucrare a oțelului, energie, minerit, construcții și industria auto, oferind soluții adaptate pentru aplicații grele. - Rezultate uniforme: Șase perii cu lamele lucrează în sincron pentru muchii cu rază constantă și finisaj uniform la fiecare piesă. - Sistem pneumatic de oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive prin reducerea uzurii și menținerea unei performanțe constante în timp.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Sistem de rotunjire a marginilor și finisare de precizie TFON. Proiectat pentru finisare de suprafață superioară și rotunjire de margini pe o gamă largă de materiale și industrii, sistemul TFON îmbină automatizarea avansată cu configurații versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. - Compatibilitate Materiale: Potrivit pentru aplicații cu aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. - Gama largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi de la 0 la 120 mm. - Finisare de excelență: Proiectat pentru a oferi finisaje de suprafață de înaltă calitate, care îmbunătățesc estetica și funcționalitatea produsului. - Versatilitate industrială: Ideal pentru industriile de dispozitive medicale, echipamente profesionale de bucătărie, piese auto și accesorii metalice. - Rotunjire de precizie: Asigură rotunjire precisă a marginilor la raza 2, sporind siguranța și aspectul final al produsului. - Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie sporită și fiabilitate operațională. - Stații de prelucrare independente: Permit procesare flexibilă și eficientă în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. - Multiple opțiuni pentru lățimea mesei: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. - Benzi transportoare personalizabile: Alegeți între sisteme de transport vacuum, semimagnetice sau semivacuum pentru manipularea sigură a pieselor. - Curățare de suprafață: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de la suprafață pentru pregătirea pieselor în vederea proceselor ulterioare. - Siguranță crescută pentru operator: Stația de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi și accidente cauzate de muchii ascuțite. - Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch pentru a asigura finisaje uniforme și netede. Lhodpfjhq Dbmsx Ag Soi - Durată de viață extinsă a abrazivelor: Sistemul de oscilație pneumatică maximizează longevitatea benzilor abrazive și a abrazivilor Scotch, reducând timpii de oprire. - Rază constantă de rotunjire: Șase perii lamelare asigură raze uniforme pentru toate piesele, garantând o calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Creat pentru siguranță. Construit pentru versatilitate industrială. TFON – Perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Sistem TFON de rotunjire de margini şi finisare de precizie. -Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjire precisă a marginilor pe o gamă largă de materiale şi industrii, sistemul TFON combină automatizarea avansată cu configuraţii versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. -Compatibilitate material: Potrivit pentru aplicații pe aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. -Gamă largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 şi 120 mm. -Finisare de înaltă calitate: Proiectat pentru a oferi suprafețe de calitate superioară, care îmbunătățesc estetica şi funcționalitatea produsului. Versatilitate industrială: Ideal pentru industrii precum dispozitive medicale, echipamente de bucătărie profesională, piese auto și accesorii metalice. Rotunjire de margini cu precizie: Asigură rotunjire precisă de rază 2, îmbunătățind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie ridicată şi fiabilitate operaţională. Staţii de procesare independente: Permit procesare flexibilă, eficientă, în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Variante multiple de lățime masă: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a satisface diverse cerințe de producție. Opțiuni personalizabile pentru conveior: Alegeți între sisteme de transport cu vacuum, semi-magnetic sau semi-vacuum, pentru manipularea sigură a pieselor. Curățare a suprafeței: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de pe suprafață, pregătind piesele pentru procesări ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Staţia de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi şi accidentări cauzate de muchii ascuțite. Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch, asigură un finisaj uniform şi neted. Durată de viață extinsă a abrazivilor: Sistemul pneumatic de oscilație maximizează durata de utilizare a benzilor abrazive şi a materialului Scotch, reducând timpii de oprire. Rezultat constant al razei: Lhsdpfxshq A Txs Ag Sei Şase perii lamelare asigură raze uniforme ale marginilor la fiecare piesă pentru calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Gândit pentru siguranță. Creat pentru versatilitate industrială. TFON – perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașini personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră de producție. Mașinile noastre realizate la comandă sunt proiectate și dezvoltate cu atenție pentru a răspunde cerințelor specifice ale proceselor dumneavoastră de fabricație. Indiferent dacă aveți nevoie de echipamente pentru finisare, îndepărtare oxizi sau rotunjire a marginilor, aceste utilaje asigură precizie și performanță de excepție. Lhedpfx Agehq Dbxe Soi -Finisare: Obțineți suprafețe netede și finisaje de înaltă calitate pe o gamă largă de materiale, garantând un aspect profesional și uniform. -Îndepărtare oxizi: Eliminați eficient oxizii de la suprafață pentru a obține un substrat curat, lipsit de contaminanți – esențial pentru operațiuni suplimentare de prelucrare sau aplicarea de straturi de acoperire. -Rotunjire muchii/radii: Rotunjiți cu precizie muchiile la raza dorită, pentru a spori siguranța operatorilor și calitatea produselor finite. -Opțiuni de personalizare Fiecare mașină este configurată exact conform cerințelor dumneavoastră, oferind flexibilitate în: Viteze de procesare: Reglabile pentru a se adapta cerințelor dumneavoastră de producție. Caracteristici speciale: Opțiuni precum sisteme de aspirare a prafului și fumului, setări ajustabile de presiune și soluții programabile pentru optimizarea fluxului de lucru. Construcție robustă. Concepute pentru fiabilitate și durabilitate, utilajele noastre personalizate sunt pregătite să funcționeze eficient pe termen îndelungat. Indiferent dacă aveți proiecte la scară redusă sau aplicații industriale de volum mare, aceste echipamente oferă rezultate remarcabile, an de an.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Seria de Mașini de Nivelare TFON Leveltech® Modele: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Proiectate pentru a asigura nivelarea precisă a materialelor subțiri, aceste utilaje sunt dotate cu sisteme avansate de control electromecanic și interfețe tactile intuitive pentru o operare eficientă. -Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm. Lățimea maximă a materialului: Lsdpohwb Utsfx Ag Sjhi -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (lățime nespecificată) Lungimea minimă a materialului: 70 mm. Reglajul fantei de îndreptare: electromecanic/controlat prin PLC Protecție la suprasarcină: standard. Ecran de control: touchscreen Greutatea utilajului: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensiuni utilaj (L × l × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Oferim un aparat de tăiat TREIF Twister G, second-hand, o mașină industrială concepută pentru a tăia produsele alimentare în cuburi, fâșii, felii și alte formate, în funcție de setul de tăiere utilizat. Mașina este disponibilă cu un transportor și piese suplimentare. Modelul TREIF Twister G este potrivit pentru fabricile de procesare a alimentelor care au nevoie de o tăiere repetabilă și eficientă a produselor. Este concepută, printre altele, pentru tăierea cărnii, a peștelui și a brânzei în cuburi, felii, fâșii, fulgi sau produse rase. Versiunea TREIF Twister oferă o tăiere de înaltă performanță, cu o dimensiune a camerei de 120 × 120 × 550 mm și o capacitate de la 800 kg la 3500 kg/h, în funcție de produs și setări. Aparatul de tăiat TREIF Twister G a fost conceput pentru medii de producție în care flexibilitatea, precizia tăierii și schimbarea rapidă a produselor sunt importante. Camera de lucru mare reduce necesitatea pre-tăierii produselor, ceea ce poate reduce munca manuală și poate îmbunătăți igiena procesului. Designul mașinii permite o operare comodă, în timp ce utilizarea instrumentelor de tăiere adecvate permite adaptarea formatului de tăiere la cerințele unui anumit produs. Mașina poate fi utilizată pentru tăierea cărnii proaspete, a șuncilor, a mezelurilor, a cârnaților, a peștelui, a brânzei, a produselor gastronomice și a ingredientelor pentru preparate culinare gata de consum. Datorită transportorului, produsul poate fi evacuat eficient după tăiere și transferat la etapa următoare a procesului, cum ar fi amestecarea, ambalarea, cântărirea sau prelucrarea ulterioară. Date tehnice: Producător: TREIF Model: Twister G Lhedpfx Agszkacds Ssi Tip de mașină: aparat de tăiat / mașină de tăiat cuburi Anul fabricației: 2010 Alimentare: 380–480 V Tipul curentului: 3-PE Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 13–11 A Protecție: 20 A Putere: 6 kW / 8,16 CP Greutate: aprox. 670 kg Țara de fabricație: Germania Echipament: transportor și piesă Avantaje principale: tăiere precisă a produselor în cuburi, fâșii și felii potrivit pentru carne, pește, brânză și produse alimentare preparate cameră de lucru mare 120 × 120 × 550 mm capacitate de până la 3,5 t/h, în funcție de produs și setări transportor inclus piese suplimentare incluse reducerea muncii manuale în timpul pregătirii materiei prime format de tăiere repetabil integrare mai ușoară într-o linie de producție construcție industrială solidă producător TREIF / JBT Marel de renume mașină fabricată în Germania Aplicații: tăierea cărnii în cuburi tăierea șuncilor și a grăsimii tăierea mezelurilor și a cârnaților tăierea peștelui tăierea brânzei producția de ingrediente pentru preparate culinare gata de consum producția de produse gastronomice producția de produse alimentare preparate pregătirea materiei prime pentru amestecare pregătirea produsului pentru ambalare linii pentru porționarea și tăierea produselor alimentare

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene Ledpfx Aozi U Rmeg Sehi potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

Stare: folosit, Oferim o mașină de legat dublă Poly-clip ICA 8700, folosită – o mașină industrială automată de legat dublă, concepută pentru închiderea membranelor în producția de produse din carne, șuncă presată, produse feliate, cârnați de calibru mare și alte produse alimentare care necesită o legare strânsă și repetabilă. Modelul Poly-clip ICA a fost proiectat pentru produse de calibru mare și produse presate. Mașina poate fi utilizată cu membrane fibroase, de colagen și din plastic. Datorită sistemului de separare cu iris, unitatea permite obținerea de capete de produs scurte și simetrice, împreună cu un rezultat estetic și repetabil al închiderii. Mașina de legat dublă ICA 8700 poate funcționa împreună cu umplătoare în vid și pompe pentru șuncă, creând o stație automatizată pentru umplerea și închiderea produselor. După umplere, mașina strânge membrana, separă produsul și aplică legături, ceea ce ajută la creșterea eficienței procesului și la reducerea muncii manuale. Mașina este deosebit de potrivită pentru producția de șuncă presată, produse cu mușchi întreg, mortadella, cârnați de calibru mare, produse maturate, produse feliate și produse ambalate în membrane care necesită o închidere puternică și etanșă. Poly-clip ICA este o mașină concepută pentru fabricile care au nevoie de un sistem de legare eficient, igienic și repetabil pentru producția industrială de alimente. Construcția din oțel inoxidabil facilitează curățarea, în timp ce operarea ergonomică susține o producție zilnică fluentă. Date tehnice: Producător: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Tip: mașină automată de legat dublă Putere: 2,8 kW Alimentare: 3 × 400 V Frecvență: 50 Hz Interval de calibru: până la 200 mm Capacitate: până la 60 cicluri/min în funcționare continuă Membrane suportate: fibroase, de colagen și din plastic Aplicație: legarea de calibru mare și produse presate Avantaje principale: mașină industrială automată de legat dublă proiectată pentru calibru mare și produse presate potrivită pentru membrane fibroase, de colagen și din plastic sistem de separare cu iris pentru capete de produs scurte și simetrice închidere repetabilă și etanșă a membranei posibilitate de cooperare cu umplătoare și pompe pentru șuncă eficiență ridicată a procesului de legare construcție din oțel inoxidabil întreținere igienică mai ușoară reducerea muncii manuale Ljdpjzi U Ixofx Ag Sshi producător renumit Poly-clip System soluție pentru producția de șuncă presată, cârnați de calibru mare și produse feliate

Stare: revizuit în atelier (folosit), Oferim un transportor cu șurub CARNITECH, prevăzut cu buncăr de alimentare – un sistem industrial conceput pentru transportul, alimentarea și dozarea materiilor prime în unitățile de procesare a alimentelor. Sistemul este potrivit pentru liniile de producție în care este necesară o alimentare stabilă, controlată și eficientă a produsului către mașinile de procesare ulterioare. Setul este format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub, adesea denumit alimentator cu șurub înclinat. Această soluție permite încărcarea comodă a produsului în buncăr și apoi transportul lin către etapa următoare a procesului, de exemplu, către un mixer, o râșniță, o mașină de tocat, un separator, o mașină de format, o mașină de ambalat sau alte echipamente de producție. Lhjdpfx Aezi U H Uog Ssi Transportorul cu șurub și buncărul CARNITECH sunt echipate cu motoare de 4 kW și, respectiv, 2,2 kW, asigurând o funcționare eficientă chiar și în condiții de producție solicitante. Sistemul de control este echipat cu invertoare de frecvență de la mărci renumite, precum Fuji și Danfoss, permițând o ajustare lină a vitezei și adaptarea funcționării mașinii la tipul de materie primă și capacitatea întregii linii. Un avantaj major al sistemului este posibilitatea de reglare lină a vitezei și funcționare în sens invers, ceea ce înseamnă că direcția de rotație poate fi modificată. Acest lucru oferă operatorului un control mai bun asupra procesului de alimentare, ajută la reducerea riscului de blocaje și permite ajustarea mașinii la nevoile curente de producție. Sistemul de siguranță este proiectat folosind componente de la compania bine cunoscută și respectată Pilz, ceea ce crește siguranța operatorului în timpul funcționării zilnice. Sistemul poate fi utilizat ca o unitate de transport independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari în unitățile de procesare a cărnii, a păsărilor, a peștelui și în producția de alimente convenționale. Date tehnice: Producător: CARNITECH Tip: transportor cu șurub, prevăzut cu buncăr de alimentare Componente ale setului: transportor cu șurub / alimentator cu șurub înclinat + buncăr de alimentare Puterea motorului: 4 kW și 2,2 kW Control: sistem cu invertoare de frecvență Invertoare de frecvență: Fuji și Danfoss Reglarea vitezei: lină Funcționare în sens invers: da Sistem de siguranță: componente Pilz Aplicație: transport, alimentare și dozare a materiei prime Avantaje principale: alimentare stabilă a materiei prime către linia de producție set format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub motoare de 4 kW și 2,2 kW ajustare lină a vitezei posibilitate de funcționare în sens invers invertoare de frecvență de la Fuji și Danfoss sistem de siguranță bazat pe componente Pilz funcționare eficientă în condiții de producție solicitante posibilitate de integrare cu alte mașini de procesare a alimentelor construcție industrială solidă soluție pentru automatizarea transportului materiei prime

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Oferim o mașină de decojire NOCK CB 501, utilizată – o mașină industrială concepută pentru decojirea automată și îndepărtarea pielii de pe produsele din carne. Această mașină este potrivită pentru unități de procesare a cărnii, măcelării, unități de tăiere, producția de șuncă, procesarea baconului, procesarea cărnii de porc și alte aplicații care necesită o separare precisă a pielii de materia primă. Modelul NOCK CB 501 aparține grupului de mașini industriale de decojire cu bandă, care funcționează automat. Produsul este așezat pe banda transportoare și apoi trece prin sistemul de tăiere, unde pielea este separată de carne. Acest tip de funcționare ajută la creșterea reproductibilității procesului, la reducerea muncii manuale și la îmbunătățirea eficienței producției. Ledezi U Edjpfx Ag Sshi Mașinile de decojire NOCK sunt cunoscute pentru construcția lor robustă, designul igienic și soluțiile care facilitează curățarea și operarea zilnică. Mașina poate fi utilizată pentru diferite tipuri de carne, inclusiv produse plate și bucăți mai mari, cum ar fi șuncă, bacon, carne de gât și alte elemente destinate procesării ulterioare. NOCK CB 501 este o soluție bună pentru companiile care caută o mașină industrială de decojire, utilizată, pentru a automatiza procesul de decojire. Mașina poate funcționa ca o unitate independentă sau ca parte a unei linii de tăiere sau de producție mai mari. Date tehnice: Producător: NOCK Model: CB 501 Tip: mașină de decojire cu bandă / mașină automată de decojire Anul de fabricație: 2008 Lățimea de tăiere: 500 mm Putere: 1,1 kW Alimentare: 400 V Curent: 10 A Faze: 3 faze Frecvență: 40 Hz Stare: utilizată Avantaje principale: funcționare automată cu bandă dekojire precisă a produselor din carne lățime de tăiere de 500 mm potrivită pentru diferite tipuri de carne reducerea muncii manuale rezultat reproductibil al decojirii construcție industrială compactă întreținere igienică mai ușoară potrivită pentru unități de procesare și tăiere a cărnii producător renumit NOCK

Stare: nou, LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU BARIERE FONICE Linia de producție pentru bariere fonice include mai multe mașini, cum ar fi: desfășurător de bobine, mașină de îndreptare și alimentare, mașină principală de formare prin rulare (150 T, tip H), dispozitiv de perforare, mașină de tăiere și unitate de stivuire. ÎN PLUS Foarfece hidraulice personalizate (tăiere standard, fără limită de lungime) – Servosteel Türkiye Certificat TS EN 1793-1 (absorbție) Certificat TS EN 1793-2 (izolație) Lhedpfsziwvlsx Ag Sji 3 matrițe din aluminiu pentru seria A140 (System Aluminum Türkiye) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A160 (System Aluminum Türkiye) Matriță pentru capac lateral din EPDM, cu sistem de capilaritate, pentru A140/A160.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Detector de metale Loma Systems IQ3 Dimensiuni produs: 435 x 80 mm (l x h) Lungime bandă transportoare: 1.800 mm Lhsdpfxevz D Aae Ag Soi Lățime bandă transportoare: 400 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 25.731 h, număr mașină/vehicul: LC660, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim, second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere completă, second-hand, este o configurație Tetra Pak A3 Speed (030V), proiectată pentru ambalarea a 200 ml în cutii de tip Slim. Este o soluție industrială de ambalare second-hand, recondiționată, dezvoltată pentru a asigura o performanță constantă în producția de băuturi. Toate componentele principale sunt fabricate de Tetra Pak și garantează compatibilitate perfectă și o disponibilitate ridicată. Umplător principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), anul 2011 Format ambalaj: 200 ml, cutii de tip Slim (0,2 L) Capacitate de producție: 24.000 de ambalaje/oră Ore înregistrate: Umplător 25.731 ore; Zonă de tamponare 1.609 ore; Aplicator de pai 14.219 ore; Ambalator de cutii 21.065 ore Stare linie: Second-hand, recondiționată Producător: Tetra Pak (toate mașinile incluse) Tip ambalaj: Carton (tip „brick”) Modele incluse: Umplător A3 Speed 030V; Zonă de tamponare ACHX 30; Aplicator de pai SA30; Ambalator de cutii CBP30 Speed Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de filozofia integrată de automatizare de la Tetra Pak și oferă control fiabil, operare intuitivă, precum și logică coordonată de pornire/oprire pe întregul sistem. Interfețele de utilizator oferă o vizualizare clară a stării, schimbarea ghidată a formatului pentru formatul de 200 ml Slim și gestionarea parametrilor bazată pe rețete. Interblocările de siguranță și accesul securizat protejează personalul de operare și permit, în același timp, întreținere rapidă. Controlul coordonat al umplătorului, aplicatorului, zonei de tamponare și ambalatorului reduce blocajele și susține un funcționare stabilă la viteză mare, în medii de ambalare solicitante. Capacități de integrare în linie Proiectată pentru funcționare în linie, acest set de echipamente de ambalare asigură un flux de produse fără probleme, de la umplere până la ambalarea secundară. Zona de tamponare susține o funcționare continuă, compensând opririle scurte ale stațiilor ulterioare, în timp ce aplicatorul de pai și ambalatorul de cutii finalizează prezentarea produsului, pregătit pentru expediere. Sistemul poate fi conectat la transportoare prealabile și ulterioare, imprimante și soluții de paletizare, pentru a forma o linie de producție completă. Tip mașină / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak A3 Speed 030V / 2011 Aplicator de pai / Tetra Pak SA30 / 2011 Sistem de tamponare / Tetra Pak ACHX 30 / 2011 Ambalator de cutii / Tetra Pak CBP30 Speed / Lodszndthopfx Ag Sshi

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TEL-178600-558-98, lăţime de lucru: 1.250 mm, Linia de producție a funcționat în mod normal până la demontare. A fost scoasă din uz exclusiv din cauza unei modernizări a producției/schimbării tehnologiei de fabricație. În prezent, mașina este demontată și pregătită pentru transport, prin urmare, o demonstrație practică nu este posibilă. Înainte de demontare, linia funcționa fără probleme și era întreținută în mod regulat. Oferim spre vânzare două linii complete de formare prin rulare, disponibile individual sau ca pachet. Producător: SAMESOR Anul de fabricație: 1998 NUMĂR DE SERIE: TEL-178600-558-98 Producător: AJV-MACHINE Anul de fabricație: 2006 NUMĂR DE SERIE: AJV24/1100-169 Lhodpfx Ajzmzhmjg Soi