Decoiler - Haspel cumpărați folosit (357)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 160P - C cadru presă excentrică - 160 tone (1600 kN) DATE TEHNICE: * Forță: 160 tone (1600 kN) * Număr de curse: 55 curse/min (reglabil) * Distanța între masă și carneț: 500 mm * Reglaj cursă: 0 - 172 mm * Reglaj carneț: 95 mm (motorizat) * Dimensiuni masă: 800 x 1100 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipare conform normelor CE * Cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4). Foarte durabil și ductil. Rectificat CNC pentru frecare minimă a suprafeței. * Lagăre din bronz calitatea SnBz-12 * Combinație pneumatică de ambreiaj-frână * Cutie de viteze complet închisă, cu angrenaje în spirală, în baie de ulei * Supapă de siguranță pentru presă * PLC de siguranță & dispozitive de siguranță & bariere luminoase (Pilz) * Ghidare carneț în 6 puncte, cu colector pentru ulei uzat * Panou de comandă cu ecran tactil HMI de 7 inch * Număr de curse reglabil prin invertor AC * Reglaj motorizat carneț * Securizare mecanică la suprasarcină (Sistem hidraulic de siguranță poate fi montat ulterior la cerere) Kdodpfxonyh S Re Ambjk * Cilindri pneumatici contragreutate (ISO, 4 bucăți) * Ungere centralizată automată & colector pentru ulei uzat (ulei subțire / ulei ghidaje) ECHIPAMENTE OPȚIONALE: * Placă suplimentară de fixare * Ejector piese (superior și/sau inferior, mecanic sau pneumatic) * Sisteme de alimentare, încărcare și descărcare material (decoletor / derulator, redresor de sârmă, alimentator pneumatic sau servo) * Mașină personalizată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 130P - Presă excentrică cu cadru tip C - 130 tone (1300kN) DATE TEHNICE: * Capacitate: 130 tone (1300kN) * Număr de curse: 55 curse/min (reglabil) * Distanță între masă și berbec: 500 mm * Reglaj cursă: 0 - 132 mm * Reglaj berbec: 95 mm (motorizat) * Dimensiuni masă: 700 x 1000 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipament conform normelor CE * Construcție cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4), extrem de durabil și ductil. Rectificat CNC pentru frecare minimă a suprafeței. * Bucși din bronz calitate SnBz-12 * Combinatie pneumatică de cuplaj și frână * Cutie de viteze complet închisă, cu roți dințate elicoidale în baie de ulei * Supapă de siguranță pentru presă * PLC de siguranță & întrerupătoare de siguranță & bariere de lumină (Pilz) * Ghidare berbec pe 6 fețe cu colector de ulei uzat * Panou de control touchscreen HMI de 7" * Reglare viteză cursă cu invertor AC * Reglaj motorizat al berbecului * Siguranță mecanică pentru protecție la suprasarcină (protecție hidraulică poate fi instalată ulterior pe utilajul standard) Kdodpsnyh Siofx Ambek * Cilindri pneumatici de contragreutate (ISO, 4 bucăți) * Ungere centralizată automată & colector de ulei uzat (ulei subțire / ulei de alunecare) ECHIPAMENTE OPTIONALE: * Placă suplimentară de fixare * Ejector piese (superior și/sau inferior, mecanic sau pneumatic) * Sistem alimentare material, sisteme automate de încărcare și descărcare (dispozitiv derulator/husă, redresor, alimentator pneumatic sau servo) * Mașină personalizată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 100P - Presă excentrică tip cadru C - 100 tone (1000kN) DATE TEHNICE: * Capacitate: 100 tone (1000kN) * Număr curse: 60 curse/min (reglabil) * Distanța dintre masă și bătător: 445 mm * Reglaj cursă: 0 - 132 mm * Reglaj bătător: 95 mm (motorizat) * Dimensiuni masă: 700 x 1000 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipare conform normelor CE * Construcție cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4), extrem de durabil și ductil. Rectificat CNC pentru fricțiune minimă a suprafeței. * Bucși din bronz calitate SnBz-12 * Ambreiaj-frână pneumatică combinată * Cutie de viteze complet închisă cu angrenaje elicoidale, lubrifiate cu ulei * Supapă de siguranță pentru presă * Siguranță PLC (SPS de siguranță), întrerupătoare de siguranță și bariere fotoelectrice (Pilz) * Ghidare bătător pe 6 direcții cu colector de ulei uzat * Panou de comandă touchscreen HMI de 7 inch * Viteză de lucru reglabilă cu invertor AC * Reglarea bătătorului motorizată * Securizare mecanică la suprasarcină (opțional, siguranță hidraulică se poate adăuga după achiziție la echipare standard) Ksdjnxh T Rjpfx Ambedk * Cilindri contragreutate pneumatici (ISO, 4 bucăți) * Lubrifiere centralizată automată și colector de ulei uzat (ulei subțire / ulei glisant) ECHIPAMENTE OPȚIONALE: * Placă de prindere suplimentară * Ejector piese (superior și/sau inferior, mecanic sau pneumatic) * Sisteme de alimentare material, manipulare și descărcare (decoletor / derulator, mașină de îndreptat, dispozitive de avans pneumatice sau servo) * Mașină personalizată la cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 80P - C Cadru Presă excentrică - 80 tone (800 kN) DATE TEHNICE: * Capacitate: 80 tone (800 kN) * Frecvență de lucru: 60 curse/min (reglabil) * Distanță masă-curgător: 400 mm * Reglaj cursă: 0 – 112 mm * Reglaj curgător: 80 mm (motorizat) * Dimensiuni masă: 600 x 900 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipare conform normelor CE Kjdpfx Asnxh Hrembsdk * Construcție sudată din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4). Foarte durabil și ductil. Rectificat CNC pentru frecare superficială minimă. * Lagăre de bronz calitate SnBz-12 * Ambreiaj-frână pneumatică combinată * Cutie de viteze complet închisă, cu roți dințate elicoidale, în baie de ulei * Supapă de siguranță pentru presă * SPS de siguranță & întrerupătoare de siguranță & bariere fotoelectrice (Pilz) * Ghidaj curgător în 6 puncte cu vas colector ulei uzat * Panou de comandă HMI touchscreen de 7 inci * Frecvență de lucru reglabilă cu invertor AC * Reglaj motorizat al curgătorului * Dispozitiv mecanic de siguranță la suprasarcină (Sistem hidraulic de siguranță poate fi montat ulterior pe mașina standard) * Cilindri pneumatici de contragreutate (ISO, 4 bucăți) * Ungere centralizată automată & colector de ulei uzat (ulei subțire / ulei pentru ghidaje) ECHIPAMENTE OPȚIONALE: * Placă suplimentară de fixare * Ejecție piese (superioară și/sau inferioară, mecanică sau pneumatică) * Alimentare material, sisteme de încărcare și descărcare (derulator, redresor, alimentator pneumatic sau servo) * Mașină personalizată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Fresan FP 60P - Presă excentrică cu cadru tip C – 60 tone (600kN) DATE TEHNICE: * Capacitate: 60 tone (600kN) * Număr curse: 65 curse/min * Distanța dintre masă și culisă: 365 mm * Reglaj cursă: 0 - 100 mm * Reglaj culisă: 70 mm * Dimensiuni masă: 500 x 700 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipare conform normelor CE * Construcție din cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4). Extrem de durabil și ductil. Rectificat CNC pentru frecare minimă a suprafeței. * Lagăre din bronz de calitate SnBz-12 Ksdpfx Amonwpc Iebsdk * Combinație de cuplaj-frână pneumatică * Cutie de viteze complet închisă, cu angrenaje înclinate, în baie de ulei * Supapă de siguranță pentru presă * Control de siguranță PLC & întrerupătoare de siguranță & bariere de lumină (Pilz) * Ghidare culisă pe 4 direcții (opțional 6 direcții) * Protecție mecanică la suprasarcină * Cilindri pneumatici de contragreutate * Sistem automat de ungere centralizată & colector de ulei uzat (ulei subțire / ulei pentru ghidaje) OPȚIUNI DISPONIBILE: * Placă suplimentară de prindere * Reglaj variabil al cursei cu invertor AC * Panou de operare HMI / ecran tactil * Ejecție piese (superioară și/sau inferioară, mecanică sau pneumatică) * Alimentare și manipulare materiale, sisteme de încărcare/descărcare (decoletor, dereglator, mașină de îndreptat, avans pneumatic sau servo) * Mașină personalizată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 40P - C Cadru Pressă excentrică - 40 tone (400kN) DATE TEHNICE: * Capacitate: 40 tone (400kN) * Cursa nominală: 125 curse/min * Distanța masă-bielă: 320 mm * Reglaj cursă: 0 - 84 mm * Reglaj bielă: 70 mm * Dimensiuni masă: 450 x 650 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipare conform normelor CE * Construcție cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4). Extrem de rezistent și ductil. Rectificat CNC pentru frecare minimă a suprafeței. * Bucși din bronz de calitate SnBz-12 * Combinație de ambreiaj-frână pneumatică * Supapă de siguranță presă * PLC de siguranță & întrerupătoare de siguranță & bariere fotoelectrice (Pilz) * Ghidare bielă în 4 puncte Kdedpfxonwmh Se Ambsk * Protecție mecanică la suprasarcină (de la 20 tone în sus) * Cilindri pneumatici de contragreutate (de la 40 tone în sus) * Sistem manual de ungere centralizată & colector pentru ulei uzat (ulei fin / ulei pentru ghidaje) ECHIPAMENTE OPCȚIONALE: * Placă suplimentară de prindere * Ungere centralizată automată * Reglarea cursei cu invertor AC * Panou de operare HMI / touch screen * Ejecție piese (superioară și/sau inferioară, mecanică sau pneumatică) * Dispozitive de alimentare cu material, sisteme de încărcare-descărcare (decoletor, derulator, mașină de îndreptat, avans pneumatic sau servo) * Mașină personalizată la comandă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 30P - C Cadru presă excentrică - 30 tone (300 kN) DATE TEHNICE: * Capacitate: 30 tone (300 kN) * Număr de curse: 140 curse/min * Distanță între masă și sertar: 305 mm * Reglaj cursă: 0 - 60 mm Ksdpfx Ajnwfrusmbodk * Reglaj sertar: 60 mm * Dimensiuni masă: 400 x 600 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipare conform cerințelor CE * Construcție cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4). Durabilitate și ductilitate excepțională. Rectificat CNC pentru frecare minimă la suprafață. * Lagăre de bronz, calitate SnBz-12 * Sistem combinat pneumatic de ambreiaj-frână * Supapă de siguranță pentru presă * Control de siguranță PLC & comutatoare de siguranță & bariere de lumină (Pilz) * Ghidare sertar în 4 puncte * Protecție mecanică la suprasarcină (de la 20 tone) * Cilindru pneumatic de contragreutate (de la 40 tone) * Ungere centralizată manuală & colector de ulei uzat (ulei subțire / ulei de ghidaj) ECHIPAMENTE OPTIONALE: * Placă suplimentară de fixare * Ungere centralizată automată * Reglarea numărului de curse cu invertor AC * Panou de comandă HMI / touchscreen * Dispozitiv de evacuare piese (superior și/sau inferior, mecanic sau pneumatic) * Sisteme de alimentare și manipulare material (desfăcător / unitate de derulare, redresor, avansor pneumatic sau servo) * Mașină personalizată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 20P - C Cadru Presă Excentrică - 20 Tone (200kN) DATE TEHNICE: * Forță: 20 tone (200 kN) * Număr curse: 160 curse/min * Distanță între masă și berbec: 240 mm * Reglaj cursă: 0 - 50 mm * Reglaj berbec: 40 mm * Dimensiuni masă: 360 x 550 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipare conform normelor CE * Construcție cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4). Foarte durabil și ductil. Rectificat CNC pentru frecare minimă a suprafeței. * Bucșe de bronz calitate SnBz-12 * Combinație pneumatică cuplaj-frână * Supapă de siguranță pentru presă * Sistem de control de siguranță PLC, întrerupătoare și bariere optice (Pilz) * Ghidare berbec în 4 puncte * Protecție mecanică la suprasarcină (de la 20 tone) * Cilindri pneumatice de contragreutate (de la 40 tone) * Ungere centralizată manuală & colector ulei uzat (ulei subțire / ulei pentru ghidaje) ECHIPAMENTE OPȚIONALE: * Placă suplimentară de fixare * Sistem automat de ungere centralizată * Ajustarea cursei cu invertor AC * Panou de control HMI / touchscreen Kdjdsnwfp Iepfx Ambjk * Ejector piese (superior și/sau inferior, mecanic sau pneumatic) * Alimentator material, sisteme de încărcare/descărcare (derulator / decoletor, mașină de îndreptat, alimentator pneumatic sau servo) * Mașină personalizată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 10P - C Cadru Presă excentrică - 10 tone (100 kN) DATE TEHNICE: * Capacitate: 10 tone (100 kN) * Număr de curse: 200 curse/min * Distanța între masă și cursor: 190 mm * Reglarea cursei: 0 - 40 mm * Reglarea cursorului: 35 mm * Dimensiuni masă: 265 x 370 mm SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipament conform normelor CE * Construcție cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4). Extrem de durabil și ductil. Rectificat CNC pentru frecare minimă a suprafeței. * Lagăre din bronz de calitate SnBz-12 * Combinație ambreiaj-frână pneumatică * Supapă de siguranță pentru presă * Sistem de comandă PLC de siguranță & comutatoare de siguranță & bariere fotoelectrice (Pilz) * Ghidași cursor în 4 puncte Kodpfx Ajnvfmyombedk * Siguranță mecanică la suprasarcină (de la 20 tone) * Cilindri pneumatici de contragreutate (de la 40 tone) * Ungere centralizată manuală & colector ulei uzat (ulei sintetic/subțire / ulei de ghidaj) ECHIPAMENTE OPȚIONALE: * Placă suplimentară de fixare * Ungere centralizată automată * Reglarea numărului de curse cu invertor AC * Panou de operare HMI / touchscreen * Ejecție piese (superioară și/sau inferioară, mecanică sau pneumatică) * Alimentare material, sisteme de încărcare și descărcare (decoilator / dispozitiv de derulare, redresoare, alimentatoare pneumatice sau servocomandate) * Mașină personalizată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 26.04.20, Funcționalitate: complet funcțional, Fresan FP 15P - C Cadru Presă excentrică - 15 tone (150 kN) DATE TEHNICE: * Capacitate: 15 tone (150 kN) * Cicluri: 200 curse/min * Distanța între masă și glisor: 200 mm * Reglaj cursă: 0 - 40 mm * Reglaj glisor: 40 mm * Dimensiuni masă: 320 x 490 mm Kedpfx Aonvfv Nembjdk SPECIFICAȚII STANDARD: * Echipare conform normelor CE * Construcție cadru sudat din oțel * Arbore cotit din oțel aliat AISI 4140 (42CrMo4), robust și ductil. Rectificat CNC pentru uzură minimă a suprafeței. * Lagăre din bronz calitatea SnBz-12 * Combinație cuplaj-frână pneumatică * Supapă de siguranță pentru presă * Control de siguranță PLC & comutatoare de securitate & bariere optice (Pilz) * Glisor ghidat în 4 puncte * Protecție mecanică la suprasarcină (de la 20 tone) * Cilindri de contragreutate pneumatici (de la 40 tone) * Ungere centralizată manuală & colector de ulei uzat (ulei subțire / ulei de ghidaj) ECHIPAMENTE OPȚIONALE: * Placă suplimentară de fixare * Ungere centralizată automată * Reglarea vitezei de lucru cu invertor AC * Panou de comandă HMI / touchscreen * Ejector de piese (superior și/sau inferior, mecanic sau pneumatic) * Alimentare material, sisteme de încărcare și descărcare (derulator / dispozitiv de derulare, rectificator, alimentator pneumatic sau servo) * Mașină personalizată

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Kodpfxey A Ia Do Ambsdk Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Kdsdoy Any Ropfx Ambsk Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Kjdpfx Amey Anr Tebsdk Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Kdedpfx Aey Ak Iqjmbek Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon Kedpfx Ajyw Tmlsmbodk 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2026, stare: nou, ADL III 1500 LINIE AUTOMATĂ PENTRU PRODUCȚIA CANALELOR DE VENTILAȚIE Aceasta este o mașină pentru producția canalelor de ventilație cu secțiune dreptunghiulară, capabilă să producă atât foi plate, cât și elemente de canale în formă de U și L, fără necesitatea unor programări suplimentare. Poate produce, de asemenea, un tip de îmbinare Pittsburgh pentru canale în formă de L. Auto Duct Former este echipată cu servomotor și reductor servo, ceea ce asigură evitarea erorilor de măsurare. Acționarea abkantului și a ghilotinei se realizează prin intermediul unui sistem hidraulic. Este echipată cu două tipuri de profilări: tip Z și tip trapezoidal. Dispune de selector pentru schimbarea tablelor între cele 3 seturi de derulatoare. Kdedpfop T Sk Hsx Ambek Specificații Tehnice: - Interval grosime tablă prelucrată: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm - Dimensiune minimă canal: 100x100 mm - Dimensiuni: Lățime 2.200 mm x Lungime 5.000 mm x Înălțime 1.500 mm - Greutate: 3.000 kg - Putere: servomotor 2,2 kW - Derulatoare pe șine: 3 bucăți - Selector pentru schimbarea tablelor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MASINA DE PRODUCERE ȚEVI SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER destinată producției de conducte rotunde tip SPIRO. Conducta produsă corespunde standardelor DIN EN 12237, BS și Eurovent. Echipament de derulare a benzii metalice cu frână reglabilă pe verticală Benzile de formare pentru producția de țevi Tăiere rapidă, fără bavuri datorită cuțitelor tip disc Control prin ecran tactil LCD Kodpfx Ajwa Skhjmbedk Sistem automat de ungere, tăiere automată în timpul producției țevii. Sistem de raportare (cantitate producție zilnică-săptămânală-lunară) Detectare automată a erorilor Date tehnice: 1. Interval diametre: 80-1600 mm 2. Interval grosimi: Oțel galvanizat (zincat) 0,4-1,2 mm Oțel inoxidabil 0,4-0,7 mm Aluminiu 0,4-1,3 mm 3. Lățime bandă tablă 0,4-1,0 mm: 137 mm Lățime bandă tablă 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Viteză producție: 60 m/min 5. Putere motor: 11,25 kW 6. Profilare: neted, una sau două 7. Îmbinare: Îmbinare exterioară 8. Sistem de tăiere: Sistem de tăiere cu disc 9. Greutate: 2.900 kg 10. Dimensiuni (mașină): 1900×2050×1500 mm 11. Derulator: 1780×1130×1250 mm 12. Masă de lucru: până la 2700×950×1200 mm Mediul de lucru: Alimentare: 3 faze, 380V, 50Hz Mediu curat Temperatură ambient maximă: 40°C Temperatură ambient minimă: -5°C Umiditate: 55～85% Altitudine: ----

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Kodpjyzfyfefx Ambsdk Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde Ksdpfxeyzfi Ts Ambedk - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Kdjdsxghngspfx Ambjk Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Kdsdpfx Amoyzbzrobjk Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) Kdodpfjyzbm Usx Ambek CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control Kodpoyy Spksfx Ambodk - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere Kdedpfx Aeyy R Rmembek - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine Kodpfx Amsyy Ru Ejbjdk - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.