Cronosstech Chsp 2000/600 cumpărați folosit (19.500)

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Hranitor electronic Ijdpfozgbgcjx Acfoig

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Gater de înaltă performanță / HIGH SPEED FRAME SAW EWD HDN 600 DATE TEHNICE: Gater complet de înaltă performanță, bine întreținut Dimensiuni cadru: 710 x 735 mm Cursă: 600 mm Turație: 310 rpm Complet hidraulic cu reglare automată a consolei Întinzător hidraulic pentru pânze și agățătoare pânze Motor de antrenare și reductor Dulap electric cu comandă Pană de despicare tip AVER, cu acționare hidraulică Iiodez Aqlmepfx Acfjg În stare foarte bună (poate fi și COMPLET REVIZUIT!!) Stare excelentă cu cărucior de tensionare telecomandat și 1 gater EWD LSH precum și un gater EWD GDZGE 600 în stoc!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1974, înălțime centru: 250 mm, lungime de rectificat: 2.500 mm, diametrul roții de rectificat: 750 mm, diametru de rectificare: 500 mm, Diametrul maxim de șlefuire: 500 mm Lungimea maximă de șlefuire: 2500 mm Diametrul discului de șlefuire: 750 mm Ijdpozm N D Nefx Acfeig

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 900 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 395.900.219.1159, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 400 mm, înălțime totală: 2.700 mm, lungimea mesei: 800 mm, greutate totală: 4.150 kg, GF AgieCharmilles FORM E 600 – Mașină de electroeroziune prin scufundare (EDM) Anul de fabricație: 2019 Ore de funcționare: aprox. 900 ore Mașina se află într-o stare excelentă, fiind complet funcțională. A fost utilizată doar pentru un număr foarte limitat de teste și operațiuni de încercare și nu a fost utilizată niciodată pentru producție serială continuă. Specificații tehnice: Cursă pe axa X: 600 mm Cursă pe axa Y: 400 mm Cursă pe axa Z: 400 mm Dimensiunea mesei: 800 x 600 mm Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: 1.000 x 700 x 400 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 1.000 kg Rezoluția de poziționare: 0,1 μm Calitatea maximă a suprafeței: Ra 0,2 μm Curentul generatorului: 140 A Capacitatea rezervorului dielectric: 650 l Axa C integrată Greutatea maximă a electrodului pe axa C: 25 kg Viteza maximă de rotație a axei C: 80 rpm Interfață om-mașină AC FORM cu ecran tactil de 19" ISPG (Generator de putere cu viteză inteligentă) Scale din sticlă pe axele X/Y Mandrină automată EROWA ITS-50 Schimbător de electrozi Sistem de protecție la incendiu 6 cartușe de filtru integrate Alimentare: 3 x 400 V, 50/60 Hz Aer comprimat: 6–8 bar Conexiune LAN: 10/100 Mbit/s Iedpfxjzyn E Es Acfjig Dimensiunile/greutatea mașinii: Înălțimea mașinii: 2.700 mm Greutatea mașinii: aprox. 4.150 kg În prezent, mașina se află în incinta noastră din Kocaeli, Turcia și este disponibilă pentru inspecție. Fotografii, videoclipuri și informații suplimentare sunt disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Aparat de strunjit CNC de mare capacitate POREBA TPK-90N × 2000 mm – SIEMENS CNC Oferim un aparat de strunjit CNC de mare capacitate, modelul POREBA TPK-90N, cu o lungime de strunjire de 2000 mm și control numeric CNC SIEMENS. Aparatul este ideal pentru prelucrarea de precizie a pieselor mari și grele. Construcția sa masivă și patul greu, caracteristic aparatelor de strunjit POREBA, asigură o rigiditate ridicată în timpul procesului de așchiere. Date tehnice principale: Producător: POREBA Model: TPK-90N Control numeric CNC: SIEMENS Lungime de strunjire / distanță între centre: 2000 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra patului: aprox. 930 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra suportului: aprox. 630 mm Diametrul maxim de strunjire în zona de curbură: aprox. 1200 mm Diametrul alezajului arborelui principal: aprox. 95 mm Viteza maximă a arborelui principal: până la 800 RPM Puterea motorului principal: aprox. 22 kW Suport pentru pinolă: Morse 6 Caracteristici speciale: Control numeric CNC SIEMENS, construcție robustă și foarte rigidă a aparatului, diametru mare de strunjire, de aprox. 930 mm, deasupra patului, lungime de strunjire de 2000 mm, potrivit pentru prelucrarea pieselor mari și grele, design consacrat al aparatelor de strunjit industriale grele POREBA. Aparatul se află în Bydgoszcz, Polonia. Iiodpfx Ajz Atg Tjcfeg Vizitarea și testarea aparatului sunt posibile după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. METALEX – mașini-unelte din 1979.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1991, Bergmann SB 600-58 Vertical Baler for Sale Manufacturer: Bergmann Model: SB 600-58 Year of manufacture: 1991 Machine weight: 810 kg High-quality German-made Bergmann vertical baler, designed for compacting cardboard, plastic film (LDPE), PET bottles, paper, and other recyclable materials. The machine comes from a recycling facility and features a heavy-duty industrial construction, making it suitable for waste management companies, recycling plants, warehouses, logistics centers, and industrial operations. Specifications Manufacturer: Bergmann Model: SB 600-58 Year: 1991 Machine weight: 810 kg Heavy-duty steel construction Suitable for cardboard, plastic film, paper, PET and other recyclable materials Condition Iiodpfxszntxao Acfjg Used industrial machine. Sold in the condition shown in the photos. Inspection is welcome by appointment.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Isdpfx Acszmpzhofoig Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Iisdpfxoyhb Ahs Acfsg Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mașină de ambalat de tip case packer APE INCA 2000, an fabricație 2004 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 optimizează procesele de umplere din sectorul de îmbuteliere, oferind performanță ridicată și adaptabilitate la diferite cerințe de producție. Modelul INCA 2000, produs de APE Impianti în anul 2004, a fost proiectat cu accent pe robustețe și fiabilitate. Construcția integrală din inox garantează rezistență la coroziune, oferind durabilitate îndelungată chiar și în medii cu solicitare intensă. Capacitate și viteză de lucru a case packer-ului APE INCA 2000 INCA 2000 funcționează cu o capacitate de 6000 sticle/oră, menținând un standard de viteză ridicat fără a compromite precizia umplerii. Această capacitate satisface cerințele liniilor de îmbuteliere cu volum mare, optimizând fluxul de producție și reducând timpii de inactivitate. Companiile care au nevoie de volume ridicate zilnice beneficiază în mod direct de această viteză. Specificatii recipiente Iisdsvgvdyopfx Acfjg Mașina APE Impianti INCA 2000 este compatibilă cu recipiente din sticlă, asigurând stabilitate și durabilitate pe tot parcursul procesului de îmbuteliere. Suportă sticle de 0,75 și 0,375 litri, ceea ce oferă versatilitate sporită pentru diferite game de produse. Precizia acesteia răspunde standardelor industriei băuturilor, unde uniformitatea umplerii și integritatea recipientului sunt esențiale. Configurația capetelor de umplere și structură Echipamentul este prevăzut cu 12 capete de lucru, care asigură stabilitate și consistență. Capetele pot fi dispuse în două seturi de câte 6 sau într-un singur set de 12, această flexibilitate de configurare optimizând fluxul în funcție de cerințele producției. Structura modulară permite de asemenea o mentenanță facilă și o înlocuire rapidă a capetelor, fără a afecta productivitatea liniei. Orientare operațională Partea operatorului este situată pe stânga, facilitând monitorizarea și reglajul echipamentului. Această orientare asigură acces rapid la componentele principale atât pentru operațiunile curente, cât și pentru intervenții de mentenanță. Poziționarea pe partea stângă reduce timpii de intervenție și sporește siguranța operatorului. Material de construcție și durabilitate Structura din inox a INCA 2000 îi conferă rezistență la coroziune și stabilitate structurală. Acest aspect asigură și siguranța igienică, extrem de importantă în industria alimentară. Oțelul inoxidabil reduce cerințele pentru intervenții suplimentare de întreținere, aspect care adaugă valoare și crește durata de viață a utilajului. Alegerea acestui material corespunde standardelor de rezistență mecanică și chimică impuse de procesele de producție intensivă. Concluzie – Mașină de ambalat tip case packer APE INCA 2000 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 oferă eficiență și durabilitate superioare, cu o viteză de 6000 sticle/oră, compatibilitate cu diverse formate de recipiente din sticlă și structură modulară a capetelor de umplere. Aceste caracteristici răspund cerințelor liniilor de îmbuteliere moderne. Construcția din inox și designul ergonomic asigură eficiență, precizie și fiabilitate pe termen lung. Pentru companiile axate pe calitate și productivitate, această mașină reprezintă o investiție valoroasă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.000 h, număr mașină/vehicul: LC396, Linie de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Configurația tehnică a liniei de umplere Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, include o serie de mașini fabricate în 2015, care oferă precizie, igienă și fiabilitate în procesul de umplere a pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, pentru a asigura o consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Apoi, o mașină FL Tecnics – model FL 2.2 – preia alimentarea cu pungi, umplerea pe bază de greutate, sigilarea și ambalarea. În special, un sistem de control VARPE măsoară greutatea produsului în fiecare pungă cu mare precizie, minimizând astfel variațiile și pierderile. În același timp, o altă unitate VARPE efectuează o inspecție cu raze X, în care sunt detectate impuritățile sau problemele structurale. Prin urmare, aceasta adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, fabricat de SARP, efectuează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest design tratează produsul uniform, menținând în același timp proprietățile sale senzoriale. În cele din urmă, o mașină de grupare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile umplute pentru expediere. Împreună, aceste componente permit liniei de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, să efectueze o operațiune de ambalare sigură, consistentă și eficientă. Capacitatea de producție și starea de funcționare Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, procesează până la 600 de kilograme de produs pe oră. Datorită tehnologiei sale, asigură o dozare constantă și minimizează timpul de inactivitate. Sistemul de umplere pe bază de greutate asigură un volum precis în fiecare pungă, reducând supraumplerea și respectând specificațiile de producție. Este de remarcat faptul că linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, în care a produs aproximativ 5 milioane de pungi. În acest context, sistemul se află într-o stare aproape nouă. Prin urmare, se poate aștepta o fiabilitate pe termen lung, cu o uzură minimă. În ceea ce privește întreținerea, aceasta înseamnă costuri de operare reduse și un timp de funcționare mai mare. Ijdpfjvguc Ujx Acfoig Versatilitate în ceea ce privește tipurile și formatele de produse Linia de umplere uzată Doypack/Tetra Pak funcționează cu dimensiuni de pungi cuprinse între 90 și 150 de grame și utilizează o umplere precisă, pe bază de greutate. Astfel, operatorii pot procesa o varietate de produse, inclusiv alimente pentru bebeluși, băuturi gata de consum, produse lactate, sosuri și creme. Și mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare în funcție de diferite vâscozități ale produsului sau de standardele de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o mare flexibilitate pentru companiile care lucrează cu mai multe linii de produse. În plus, umplerea pe bază de greutate crește precizia randamentului, ajutând producătorii să îndeplinească cerințele de etichetare și de conformitate cu reglementările. Siguranța operațională și specificațiile tehnice...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea Ijdpfx Acow Ahg Refeig După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: folosit, Foarfecă de tăiere oscilantă pentru plăci, model KÖLLSCHEN, tip BSK 2000/2 Lungimea de tăiere: 2000 mm Grosimea de tăiere: 2 mm Proeminența suportului: 90 mm Înălțimea de lucru: 920 mm Alimentare: 380 volți, 50 Hz Puterea motorului: 4 kW - Transmisie prin motor cu reductor, cu frână și arbore cotit - Suport mecanic pentru fixarea tablei - Oprire posterioară manuală, 500 mm - Reglarea opririi prin 2 roți de mână, în partea din spate a ghidajului opririi posterioare, cu scală gradată - Oprire laterală frontală, în partea stângă, 720 mm - Pedala electrică - Lubrifiere centrală manuală - Tablou electric montat pe mașină - Mașina este montată pe 4 elemente oscilante, cu o înălțime de aproximativ 100 mm Spațiul necesar (L x l x Î): 2800 x 1700 x 1450 mm Greutate: 2300 kg Iijdpfsifu Ansx Acfeg Stare bună

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007307, Lățime maximă de prelucrare: 3200 mm Grosime maximă de prelucrare: 60 mm Iisdpfx Acjuaq D Asfsg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 76 h, capacitate de încărcare: 2.500 kg, înălțime de ridicare: 4.060 mm, ridicare liberă: 1.845 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: duplex, înălțime de construcție: 2.625 mm, tip de transmisie: Elektro, Stivuitor electric cu 4 roți Clasa ISO: Clasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Iodpjzz D R Tefx Acfeig Tipul catargului: Duplex Stare: Ca nou Stare tehnică: Foarte bună Voltajul bateriei: 80V Anul de fabricație al bateriei: 2026 Starea bateriei: Nouă Deplasator lateral, Al 3-lea distribuitor, al 4-lea distribuitor, încălzire, cabină închisă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, BA 600-2 CNC, Centru orizontal de frezare și alezare SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Cursă de lucru: Axa X: 600 mm Axa Y (poziție de schimb): 600 (975) mm Axa Z: 500 mm Sistem de control: Sistem de comandă Siemens 840D, montat lateral Viteza de avanare/deplasăre rapidă: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forță maximă de avanare X, Y, Z: 15.000 N Accelerație medie: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistem de măsurare: Sistem de măsurare directă a cursei X, Y, Z Arbori principali: Turație arbore (reglabilă continuu): 20–10.000 rpm Cuplu: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Putere: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, dispunere orizontală, paralelă Distanță între arbori: 600 mm Diametru lagăr arbore: 100 mm Arbori motor răciți cu lichid, tehnologie AC Zonă de lucru: Suport pivotant cu angrenare plană, sarcină maximă transportată: 2.000 kg Timp de pivotare 0/180 grade aprox. 6,0 sec 2 mese rotative NC, fixare hidraulică, sarcină maximă transportată 700 kg, turație 25 rpm Perete despărțitor între zona de prelucrare și zona de încărcare Magazie de scule: 2 x 50 scule, magazie cu lanț HSK-A 100 Timp de schimb sculă (chip-to-chip): 4,48 sec. Diametru maxim sculă: 100 mm 250 mm cu locaș vecin liber Lungime maximă sculă: 420 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Echipamente: Iisdpfjz Ahmzjx Acfeg Sistem de ungere centralizată Ungere minimă cu ulei (untdelemn pentru arbori) Conveior de așchii (cu bandă articulată) Sistem de filtrare lichid de răcire cu bandă compactă Instalație hidraulică Unitate de întreținere Răcitor de apă Carcasă integrală, încărcare cu macara posibilă Dimensiuni: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Greutate: aprox. 20.000 kg An fabricație: 2007 Alte informații: Stare foarte bună Pregătire paralel cu timpul principal Disponibil din decembrie 2023/ianuarie 2024

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 22.300 kg, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 13.000 h, număr mașină/vehicul: 03WR 0242, Preț net (se aplică TVA de 23%). Isdpjzxp Acsfx Acfoig Mașina este în stare foarte bună, nu necesită investiții financiare suplimentare și este pregătită pentru utilizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Detalii tehnice: Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 500 mm Diametrul maxim de prelucrare peste suport: 300 mm Lungimea maximă de prelucrare: 2100 mm Distanța dintre centre: 2000 mm Diametrul interior al axului: aproximativ Ø 60 mm Intervalul de turații: 35,5 - 1800 / 18 trepte U/min Avans rapid în direcția X: 4,2 m/min Con MK pentru penajul bazei mobile: MK 5 Curse penajului bazei mobile: 180 mm Tensiunea de alimentare: 220 V Greutatea mașinii: aproximativ 3,25 t Dimensiunile mașinii (aprox. L x l x H): 3,5 x 1,2 x 1,6 m Posibilitate de tăiere a filetelor, de exemplu, filet metric, filet modular și filet în inci. Avans rapid pentru suportul transversal. Protecție pentru mandrină. Iedpsu Ix Dcefx Acfjig 2 tăvi pentru colectarea așchiilor. Accesorii: (vezi imaginea comparativă) 2 lunete (1 închisă și 1 deschisă) Placă de fixare Mandrină cu 3 bacuri Perechi de bacuri Flanșă Vârfuri Diverse roți dințate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Diametrul de prelucrare: 3.000 mm Înălțimea de prelucrare: 500 mm Cursa axei Z, suport stâng: 551 mm Cursa axei Z, suport drept: 350 mm Cursa axei X: 1.100 mm Viteza de rotație stânga/dreapta: 2.000 min-1 Sarcina maximă pe masă: 6.000 kg 2 suporturi de șlefuire – cu posibilitate de înclinare 2 rectificatoare cu diamant Placă de fixare magnetică de la SAV Iodpfoz Difxox Acfeig Actualizare sistem de control în 2004 Sistem de control: R&D MTC 2x-G

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: neverificat, diametru maxim cu suport opus: 1450 mm diametru maxim fără suport opus: 2100 mm diametru masă de prindere: 1800 mm Iedpfsz Df A Tox Acfsig masa totală: 38 tone Masa de prindere a fost demontată și reparată.

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Diametrul rolei: 600 mm Lățimea pânzei: 25 x 6/10 mm Înălțimea maximă de tăiere: 295 mm Lățimea de tăiere: 580 mm Înălțimea mesei: 940 mm Dimensiunile mesei: 860 x 600 mm Iodezb N Tuepfx Acfsig Lungimea maximă a pânzei: 4580 mm Partea stângă a suportului Ghidajul benzii în partea superioară și inferioară Masa este înclinabilă, cu opritor paralel Motor: 2,2 kW Diametrul racordului de aspirare: 100 mm Dimensiuni: 1210 x 750 x 2077 mm Greutate: aprox. 350 kg Locația de depozitare: Nattheim

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1995, Heidenhain TNC 407 SK 40, răcire cu aer și apă Schimbător de scule cu 22 de poziții Iiedpjgydn Isfx Acfsg Cursă de lucru: 600x500x450 mm Turații ale arborelui principal: 5-5000 rpm Viteză de avans: 0-10000 mm/min Puterea de acționare a axului principal: 6 kW

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 10.481 h, capacitate de încărcare: 5.000 kg, înălțime de ridicare: 5.000 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: simplex, înălțime de construcție: 3.454 mm, tip de transmisie: Elektro, Stivuitor electric cu 4 roți Clasa ISO: Clasa ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Tipul catargului: Standard Iisdpfszztz Iox Acfsg Stare: Pregătit de utilizare și complet funcțional Stare tehnică: bună Voltajul bateriei: 80V Dispozitiv de deplasare laterală, Al treilea cilindru hidraulic, al patrulea cilindru hidraulic, încălzire, cabină completă, sistem de climatizare.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, Resonator complet nou la sfârșitul anului 2025 cu 6.000 wați + Cap laser de tăiere nou (investiție de aprox. 190.000,- EUR în 2025) Disponibil imediat – vizionare posibilă Producător: Bystronic Model: BySprint fiber 3015 An fabricație: 2022 / resonator și cap de tăiere noi în 2025 Format tablă: maxiformat, 4.000 x 2.000 mm Ore de funcționare: După upgrade la sfârșitul anului 2025: aprox. 1.400 ore de funcționare, aprox. 550 ore de tăiere Înainte de upgrade până în 2025: aprox. 17.700 ore de funcționare, aprox. 7.500 ore de tăiere ECHIPARE SPECIALĂ: - Cut Control Fiber - Transportor de piese și transversal în zona de tăiere - Instalație de aspirare cu adaptare pentru butoi de 200 litri - Upgrade în 2025: laser de fibră de 6.000 wați cu cap de tăiere nou Echipare standard: BySprint Fiber 4020 Sistem cu masă interschimbabilă cu 2 mese Capsulă închisă/acoperiș Vagon de resturi cu role Comandă CNC și dulap de comandă Ecran tactil cu interfață de operare ByVision Operare și confort Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Dispozitiv manual de operare ByHand Asistent parametri de tăiere Sursă de alimentare neîntreruptibilă UPS Punte de tăiere Interfață OPC Cutting Cap de tăiere Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Curățare duze Scanning Sursă laser pe fibră Încălzire rezervor Tropicalizare Interfață pentru automatizare/manipulare Răcitor Protecție operator în zona de tăiere Protecție operator în zona de încărcare/descărcare Tensiune 400V / 50Hz Aer comprimat (mașină incl. sursa laser și răcitor) Specificație materiale Iedpfxszh E Ugs Acfsig Toleranțe piese și calitatea suprafeței de tăiere Alimentare cu gaz de tăiere și calitatea tăierii DATE TEHNICE: Viteză maximă de poziționare ax X/Y paralel: 100 m/min Viteză maximă de poziționare simultană: 140 m/min Abaterea de poziție Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Precizie poziție Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Precizie detecție margini: +/- 0,5 mm Greutate maximă piesă: 1.580 kg Timp schimbare masă: 35 secunde Putere laser: 6.000 wați Grosime maximă tablă: Oțel: 30 mm Oțel inoxidabil: 25 mm Aluminiu: 20 mm Alamă: 15 mm Cupru: 15 mm Greutate mașină (fără sistem de evacuare și răcitor): aprox. 15.000 kg Dimensiuni mașină, aprox.: 13.743 mm lungime, 6.670 mm lățime, 2.565 mm înălțime Această mașină second-hand poate fi inspectată în condiții de producție. Toate informațiile sunt fără garanție – vânzare fără nicio garanție sau răspundere. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, Linie pentru îmbinare cu micro-dinți. În tablourile electrice, variatoarele de frecvență au fost înlocuite cu unele noi. Iisdpfeynkzgsx Acfog

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, lungime de tăiere (max.): 4.500 mm, Această mașină cu 4 axe, de tip BIESSE Selco WNTR 600, a fost fabricată în anul 2002. Aceasta are o proeminență maximă a pânzei de ferăstrău de 120 mm până la 132 mm și lungimi de tăiere de 3.200 mm, 3.800 mm și 4.500 mm. Mașina este echipată cu un motor principal de ferăstrău puternic, cu o putere de 13,5 kW până la 18 kW și o viteză a saniei de ferăstrău de până la 150 m/min. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de tăiere a plăcilor de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare BIESSE Selco WNTR 600, pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Proeminență maximă a pânzei de ferăstrău: 120–132 mm • Lungimi de tăiere: 3.200 / 3.800 / 4.500 mm • Motorul ferăstrăului principal: 13,5–18 kW • Diametrul ferăstrăului principal: 430 mm • Diametrul ferăstrăului de pre-tăiere: 200 mm • Viteza saniei de ferăstrău: până la 150 m/min (motoare fără perii) • Viteza glisierii: până la 90 m/min • Clești pentru glisieră: clești pneumatici independenți • Sistem de control: OSI (Open Selco Interface) / Sistem numeric de control OSI Plus Iisdez Dhmujpfx Acfsg • Construcția mașinii: instalație de tăiere a plăcilor unghiulare, cu două linii de tăiere ortogonale pentru tăiere automată longitudinală și transversală.