Beregeningsslang Diverse Lengtes cumpărați folosit (6.101)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, Mașină de îndoire cu oscilație complet automată, cu conectare la sistem de depozitare Producător: TRUMPF Model: TruBend Center 7030 (B34) An fabricație: 2022 Sistem de comandă: Programare TecZone Fold, operare prin ecran tactil, ecran suplimentar DATE TEHNICE: Lungime maximă de îndoire: 3.123 mm Lungime minimă de îndoire: 200 mm Înălțime maximă cutie: 220 mm Dimensiune maximă piesă: 3.120 x 1.500 mm Diagonală maximă piesă: 3.460 mm Grosime maximă material: oțel: 3 mm, inox: 2,2 mm, aluminiu: 4 mm Grosime minimă material: 0,4 mm Adâncime minimă de îndoire (sculă standard): 145 mm Adâncime minimă de îndoire (sculă presor rabatabilă): 30 mm Putere instalată: 80 kVA Consum mediu de energie: 15 kW Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 8.348 x 5.113 x 3.345 mm (înălțime minimă hală: 4.300 mm) ECHIPARE: - Opritor frontal - Clești de încărcare - Manipulator piese rotative - Manipulator de piese cu 2 axe cu module de vid - Opritor spate 5 axe - Asistent optic pentru unghiuri - Sculă presor - ToolMaster - Consolă de operare cu pedală de picior - ACB Laser (îndoire controlată automat) - Set modul de vid 3 fețe - Set modul magnetic 2 fețe - Scuri de îndoire OBW90 și UBW90 - Sculă de presare rabatabilă ENW - Funcție suplimentară sculă de îndoire ZBW Set complet de scule diverse AUTOMATIZARE: - Interfață robot și depozit (utilizarea fără depozit necesită adaptare) - Unitate de încărcare/descărcare cu conectare la depozit (fără palet), inclusiv pentru separarea tablelor - Gard de siguranță, uși batante, bariere optice Fpedpfsx Tii Ijx Apmel - Masă de descărcare cu sistem de transport Informații suplimentare se regăsesc și în imagini. Mașina second-hand poate fi vizionată în condiții de producție. Toate informațiile sunt fără garanție – vânzare fără nicio garanție sau responsabilitate. Vânzarea intermediară este posibilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Sistem TFON de rotunjire de margini şi finisare de precizie. -Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjire precisă a marginilor pe o gamă largă de materiale şi industrii, sistemul TFON combină automatizarea avansată cu configuraţii versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. -Compatibilitate material: Potrivit pentru aplicații pe aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. -Gamă largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 şi 120 mm. -Finisare de înaltă calitate: Proiectat pentru a oferi suprafețe de calitate superioară, care îmbunătățesc estetica şi funcționalitatea produsului. Versatilitate industrială: Ideal pentru industrii precum dispozitive medicale, echipamente de bucătărie profesională, piese auto și accesorii metalice. Rotunjire de margini cu precizie: Asigură rotunjire precisă de rază 2, îmbunătățind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie ridicată şi fiabilitate operaţională. Staţii de procesare independente: Permit procesare flexibilă, eficientă, în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Variante multiple de lățime masă: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a satisface diverse cerințe de producție. Opțiuni personalizabile pentru conveior: Alegeți între sisteme de transport cu vacuum, semi-magnetic sau semi-vacuum, pentru manipularea sigură a pieselor. Curățare a suprafeței: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de pe suprafață, pregătind piesele pentru procesări ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Staţia de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi şi accidentări cauzate de muchii ascuțite. Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch, asigură un finisaj uniform şi neted. Fpedjhq A Txepfx Apmjl Durată de viață extinsă a abrazivilor: Sistemul pneumatic de oscilație maximizează durata de utilizare a benzilor abrazive şi a materialului Scotch, reducând timpii de oprire. Rezultat constant al razei: Şase perii lamelare asigură raze uniforme ale marginilor la fiecare piesă pentru calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Gândit pentru siguranță. Creat pentru versatilitate industrială. TFON – perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: nou, Lățime tablă 4100 mm Grosime tablă 10,0 mm Grosime tablă pentru oțel inoxidabil 6,0 mm Presor table: 28 buc. Număr curse: 18 curse/min Capacitate ulei: 260 l Unghi de tăiere: 0,5 - 2 ° Control: CYBELEC Cybtouch Putere motor: 22,0 kW Opritor spate – reglabil: 1000 mm Dimensiuni LxAxÎ: 6100 x 2580 x 2460 mm Greutate: 15.100 kg Producătorul ERMAK vă oferă cu ghilotina pentru tablă acționată hidraulic, ghidată pe culisă, seria HVR, o mașină robustă și durabilă pentru prelucrarea economică a tablelor. Această mașină universală compactă vă permite să vă creșteți productivitatea. Ghilotina hidraulică HVR vă asigură tăieri precise, rapide și eficiente din punct de vedere al costurilor în fluxul dvs. de lucru zilnic. Prin utilizarea presorilor hidraulici pentru fixarea tablei și a mesei de sprijin cu role cu bile integrate, este garantată o tăiere ergonomică și eficientă pentru operator. Controlul CNC permite utilizarea diverselor tipuri de tablă deja stocate în biblioteca de materiale. După selectarea grosimii maxime și a tipului de material, deschiderea optimă și unghiul de tăiere sunt reglate automat, electro-hidraulic, prin CNC, dar pot fi ajustate și manual. Poziția și funcția de retragere a opritorului spate motorizat pot fi setate rapid de pe ecranul tactil. În plus, sistemul de control oferă o memorie pentru programe de tăiere cu secvențe prestabilite. ----- Ghilotină CNC robustă, electro-hidraulică, cu ghidare pe culisă * inclus control touchscreen CNC CYBELEC * inclus reglarea electro-hidraulică CNC a deschiderii de tăiere * inclus reglarea electro-hidraulică CNC a unghiului de tăiere ----- Dotări: - Ghilotină CNC electro-hidraulică, ghidată pe culisă - inclus controler touchscreen CNC CYBELEC, model „CybTouch 8” - unele funcții ale controlei CNC: * presetare opritor spate - axa X * reglare deschidere tăiere * număr de bucăți * limitare lungime tăiere * selecție material, inclusiv grosime tablă * iluminare linie de tăiere (pentru tăiere pe trasaj) ...și multe altele - opritor spate motorizat, lungime de lucru = 5,0 - 1.000 mm (axa X) * pe șuruburi cu bile * rabatabil automat la cursa maximă pentru tăieri mai lungi * inclus funcție retragere selectabilă („Swing-Away”) * precizie poziționare 0,1 mm * viteză de deplasare aprox. 80 mm/sec - 1 x opritor lateral, cu canal T și scală în mm - 2 x brațe de sprijin frontale, cu canal T și scală în mm - role cu bile în masa frontală de sprijin - protecție rabatabilă pentru degete cu întrerupător de siguranță * protecție cu ferestre de vizualizare pentru tăiere pe trasaj - iluminare linie de tăiere, cu proiecție de umbră - instalație hidraulică BOSCH/HOERBIGER - instalație electrică SIEMENS - barieră de lumină în spatele mașinii (sistem de siguranță) - pedală de acționare mobilă - marcaj CE / declarație de conformitate - manual de utilizare + schemă electrică + schemă hidraulică Inclus echipare suplimentară: - dispozitiv pneumatic de ridicare a tablei pentru tăieri de table subțiri * construcție monobloc Fpodpfexabwuex Apmjl

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, putere: 30 kW (40,79 CP), WEIMA WLK 800 – 30 kW – Tocător cu un singur arbore – 2014 De vânzare: tocător profesional WEIMA WLK 800 cu un singur arbore, fabricat de compania germană renumită WEIMA Maschinenbau GmbH. Mașina este concepută pentru a toca diverse tipuri de materiale și deșeuri industriale. Seria WLK se caracterizează printr-o construcție robustă, de uz greu, proiectată pentru funcționare continuă în instalațiile de reciclare și de producție. Specificații tehnice: • Producător: WEIMA Maschinenbau GmbH, Germania • Model: WLK 800 • Anul fabricației: 09/2014 • Număr de serie: 510-1282 • Lățimea rotorului: 800 mm Fpsdpfxezv Th Rj Apmel • Puterea motorului: 30 kW • Tensiune: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Curent nominal: 70 A • Viteza rotorului: 90 rpm • Greutatea mașinii: aprox. 2,8 t • Marcaj CE Aplicații WEIMA WLK 800 poate fi utilizat pentru a toca, printre altele: • materiale plastice, • materiale PE, PP, HDPE și LDPE, • tuburi și profile din plastic, • deșeuri de producție, • lemn și materiale pe bază de lemn, • ambalaje, • containere și lăzi, • alte deșeuri industriale adecvate pentru tocarea cu un singur arbore.

Stare: folosit, Descărcător cu punte multi-stație pentru descărcarea panourilor de pe un ferăstrău cu tăiere în unghi Dimensiuni panou: * Lungime maximă: 3200 mm (4200 – 5600 mm) * Lungime minimă: 300 mm * Lățime maximă: 1300 mm * Lățime minimă: 200 mm * Grosime maximă: 150 mm * Grosime minimă: 10 mm * Înălțime maximă față de sol: 1850 mm * Înălțime minimă față de sol: 250 mm * Înălțime maximă de lucru: 1600 mm Capacitate portantă: * Greutate maximă per ciclu: 250 (350 – 500 – 700) kg Viteză de lucru: * Încărcător: 8–10 cicluri/minut * Descărcător: 8–10 cicluri/minut Acest descărcător este deosebit de potrivit pentru manipularea panourilor foarte grele în diverse segmente de produse. Structura cu grindă dublă și motoarele fără perii asigură o funcționare rapidă și îl fac ideal pentru automatizarea liniilor de producție cu randament ridicat. Productivitate [] Fpjdpfx Aorzhd Sopmel

Stare: nou, An de fabricație: 2026, durata garanției: 12 luni, Fierăstrău optimizator cu sistem de împingere TRSI – Cel mai performant model din Europa Dacă căutați un fierăstrău automat optimizator inovator, rapid și fiabil, TRSI este alegerea corectă. Personalizabil în funcție de nevoile dumneavoastră, este perfect pentru tăierea programată sau optimizată, adaptându-se la diverse sectoare de producție. Perfect pentru diferite sectoare: • Ambalaje – Tăiere precisă a plăcilor individuale sau a pachetelor, ideal și pentru tăierea dopurilor. • Feronerie – Optimizare avansată pentru selectarea calității și defectelor, reducând risipa. • Mobilă – Precizie milimetrică pentru tăierea semilunătăților finisate, cu cea mai înaltă calitate. • Parchet și podele Tehnologie care face diferența TRSI este echipat cu un software avansat de programare care simplifică munca și optimizează procesele: • Tăiere programată: Secvențe de dimensiuni fixe pentru lucrări repetate și precise. • Tăiere optimizată: Versiunea OL: Optimizare pe lungime pentru a reduce la minimum risipa. Versiunea E: Optimizare totală cu eliminarea defectelor pentru a maximiza randamentul. • Priorități de optimizare personalizabile: Alegeți între valoare comercială, risipă, cantitate, lungime sau o strategie mixtă. • Integrare imediată cu sistemele de gestionare a producției, fără interfețe suplimentare. • Asistență tehnică online disponibilă oricând. • Ecran tactil HD intuitiv cu import de date prin USB. • Calculator industrial CNC pentru producție continuă. Mișcare ultra-precisă și rapidă • Împingător rapid pe ghidaj din oțel cu bile de recirculare și carucior dublu pentru mișcări fluide și precise. • Motoare fără perii de mare performanță pentru viteză și fiabilitate superioară. • Structură întărită pentru alunecare perfectă, fără vibrații și alunecări. • Curse protejate cu ridicare pneumatică vizibilă, pentru un control maxim în fiecare fază a tăierii. Unitate de tăiere puternică și fiabilă Fedpfx Aov Iqcmepmjpl • Aliniator robust cu suflantă silențioasă pentru un mediu de lucru mai confortabil. • Presiune pneumatică pe ghidaje liniare cu bile de recirculare pentru o prindere perfectă. • Roti cauciucate amortizate cu ambreiaj în baie de ulei, pentru a asigura stabilitatea și a preveni alunecările. Accesorii pentru maximizarea productivității • Încărcătoare personalizate pentru eliminarea timpilor morți și creșterea eficienței. • Imprimante manuale și automate pentru o etichetare clară și precisă a semilunătățurilor. • Sisteme de descărcare optimizate pentru fiecare necesitate de procesare. Încredere în Cursal pentru o producție fără compromisuri Cu TRSI, compania dumneavoastră poate atinge niveluri de eficiență și precizie nemaivăzute până acum. Descoperiți accesoriile, încărcătoarele și descărcătoarele pentru a personaliza linia de producție și a optimiza fiecare fază a procesului de fabricație. Contactați-ne astăzi pentru o consultanță personalizată și duceți producția dumneavoastră la următorul nivel.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Axa X: 850 mm Axa Y: 520 mm Axa Z: 475 mm Turație: 10.000 rpm Prindere arbore: HSK 100 Schimbător de scule: 40 poziții Comandă: SIEMENS 840 Dsl Putere: 33 kVA Inclus: Fpodpfxswvr Tnj Apmsl - Sistem de răcire prin arbore (IKZ) - Diverse prinderi pentru scule - Sondă de măsurare TS 649 - Sistem Rotoclear Ore arbore principal: 10.730 h

Stare: necesită reparații (utilizat), Capacitate de tăiere rotundă Ø 300 mm Capacitate de tăiere dreptunghiulară 305 x 305 mm Viteză lamă fierăstrău aprox. 25-108 m/min Putere antrenare lamă fierăstrău 4 kW Fodpfx Apowqcahjmopl Inclus: tensionare hidraulică a lamei de fierăstrău Inclus: sistem de răcire Inclus: diverse benzi de rezervă

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7FGJF35 13364, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 9.793 h, capacitate de încărcare: 3.500 kg, înălțime de ridicare: 4.000 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 500 mm, tip combustibil: gaz, tip catarg: duplex, putere: 38 kW (51,67 CP), lungimea furcii: 2.000 mm, greutatea goală: 4.980 kg, culoare: roșu, Dotări: Verificare de securitate UVV, deplasare laterală, iluminat, Oferim acest stivuitor Toyota 02-7FGJF35 folosit, an fabricație 2006. La utilaj au fost înlocuite diverse componente, precum vaporizatorul, bateria de pornire, furtunul hidraulic, frâna față stânga și au fost efectuate toate reparațiile curente. Vedeți bonurile de livrare atașate de la serviciul de mentenanță. Pe stivuitor este montată o butelie de gaz care se vinde plină. Vopsirea prezintă unele defecte pe alocuri, iar scaunul este ușor deteriorat. Starea generală poate fi observată în poze. Controlul UVV și ASU va fi efectuat din nou la data de 18.06.2026 ⇒ vezi imagine Fjdpfx Apozcbutemepl

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Stare: folosit Fjdpfjyycwxjx Apmspl An de fabricație: 1992 Număr de inventar: 010190 Timp de livrare: imediat, cu excepția vânzărilor intermediare Preț: 17.900 € Disponibilitate în stoc: 1 Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 320 mm Distanța dintre centre: 650 mm Înălțimea centrului: 160 mm Gaură conică a axului: 40 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sania transversală: 192 mm Lățimea patului: 205 mm Prindere ax / DIN55027: 5 Con ax: 5 MK Trepte de viteză: 16 Viteza axului: 48 - 2500 rpm Număr de avansuri: 24 Avans longitudinal: 0,02 - 0,63 mm/rot Avans transversal: 0,006 - 0,2 mm/rot Filete metrice: interval 0,25 - 8 mm Filete modul: interval 0,2 - 4 Cursa saniei transversale: 150 mm Cursa saniei superioare: 100 mm Diametrul conului pinolei contra-centrului: 40 mm Prindere contra-centru: 3 MK Cursa pinolei contra-centrului: 85 mm Motor: 2,4 / 3 kW Lungime: 1582 mm Lățime: 715 mm Înălțime: 1245 mm Greutate: 680 kg Afișaj digital pe 3 axe: Heidenhain NOU port-scule cu 3 bacuri Röhm, diametrul 160 mm, cu bacuri interne și externe Port-scule rapid, cu 1 insert dreptunghiular și 1 insert rotund Port-scule rapid pentru scule de prindere, cu diverse scule de prindere între diametrul 1 - 27 mm Centru mobil Port-mandrină Protecție pentru port-mandrină Apărătoare pentru șurubul conducător și șurubul de avans Frână motor Sistem de răcire cu lichid de răcire Picioare ale mașinii Manual de utilizare în limba germană Acționare hidraulică Control standard Șină suplimentară pe flancul de îndoire Comutator pedală dublu Grilă pentru tablă, reversibilă Canelură pentru faltuire Dispozitiv de siguranță conform principiilor de testare ale BG Manual de utilizare în limba germană cu declarație de conformitate CE Calitate „Made in Germany” ACHIZIȚIONAREA DE MAȘINI FOLOSITE NECESITĂ ÎNCREDERE - ANGAJAMENTUL NOSTRU PENTRU TRANSPARENȚĂ Vă oferim siguranță maximă și transparență completă. • INFORMAȚII ONERSTE Fotografii detaliate și videoclipuri de funcționare cu starea actuală • VERIFICARE LA FAȚA LOCULUI Testare live la sediul nostru • DEMONSTRAȚIE DIGITALĂ Demonstrație live personalizată prin apel video • CUMPĂRĂTURI FĂRĂ RISC Drept de returnare de 14 zile Detalii:

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Rumegușul este un produs secundar obișnuit generat de companiile de prelucrare a lemnului în timpul procesului de fabricație. Din cauza opțiunilor limitate de valorificare, rumegușul este deseori eliminat prin vânzarea către centrale termice la prețuri scăzute. Morarul nostru cu ciocane MM-2000 permite companiilor să transforme rumegușul în praf de lemn brichetabil prin mărunțire și zdrobire prin site metalice cunoscute sub numele de ciururi. Fsdpsfh R I Ajfx Apmjpl Capacele cu deschidere rapidă permit accesul facil și rapid pentru întreținere, asigurând totodată siguranța operatorilor. Cuțitele utilajului nu sunt fixate și se rotesc liber datorită principiului centrifugal. Acest sistem face ca paletele să sufere mai puține deteriorări la impact, ceea ce duce la o durată de viață extinsă. La cerere, pot fi comandate și cuțite fixe pentru anumite aplicații specifice. Morarul poate fi configurat pentru diferite materiale și aplicații, de la reducerea deșeurilor de biomasă până la producția de condimente, produse chimice sau minerale. Sitele perforate și cuțitele pot fi schimbate ușor pentru a se adapta diverselor tipuri de materiale și utilizări. Testarea gratuită a materialului este disponibilă la cerere. Capacitatea depinde de material. Dimensiuni: 1765x960x1060 mm. Greutate: 996 kg. Putere: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Stare: folosit, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, Diverse: Fpodpfx Apozlgx Ijmol * Se acceptă trade-in și achiziție de vehicule și utilaje. * Prețul de vânzare nu include transportul și livrarea. * Nu ne asumăm responsabilitatea pentru erori de tipar sau scriere. * Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. * Oferta nu este obligatorie. * Fotografiile pot diferi. Prețul este valabil pentru starea actuală. * Toate informațiile sunt fără garanție.

Stare: nou, Diametru țeavă: 1/2 - 2.0 inch Grosime perete: 2.75 - 4.5 mm ST Forță de presare: 10.0 t Greutate utilaj: aprox. 46.0 kg - cadru de îndoire rabatabil pentru lucru eficient - diverse forme de îndoire incluse în pachetul de livrare - utilizare universală pentru țevi de gaz, abur și apă - lucru rapid datorită avansului rapid - cu suport tip trepied pentru lucru sigur - ideală și pentru țevi de cupru și țevi îmbrăcate - se pot realiza coturi până la 90° Echipare: - Forme de îndoire: ½" - ¾" - 1" - 1 ¼" - 1 ½" - 2" Fodpfx Apjxaac Nomspl

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, I - Oțel - plat 140 x 140 x 13 mm I-oțel - montat vertical 120 x 120 x 13 mm Oțel unghiular 130 x 130 x 12 mm Oțel rotund 85 mm Capacitate de îndoire - platbandă 125 x 25 mm Platbandă pe muchia înaltă 65 x 65 mm inclusiv diverse role: Țeavă Ø: 219 mm (sculă/rolă Ø 535 mm) 140 mm (sculă/rolă Ø 420 mm) 273 mm (sculă/rolă Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (sculă/rolă Ø 500 mm) 75 mm (sculă/rolă Ø 400 mm) Fsdott Ecdepfx Apmepl 49 mm (sculă/rolă Ø 420 mm) 48,3 mm (sculă/rolă Ø 420 mm) 22,5 mm (sculă/rolă Ø 420 mm) 32/32,5 mm (sculă/rolă Ø 420 mm) 60 mm (sculă/rolă Ø 420 mm)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Fsdpfxjvgu Tye Apmspl Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Fodpfx Ajvgvb Espmepl Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mașină de ambalat de tip case packer APE INCA 2000, an fabricație 2004 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 optimizează procesele de umplere din sectorul de îmbuteliere, oferind performanță ridicată și adaptabilitate la diferite cerințe de producție. Modelul INCA 2000, produs de APE Impianti în anul 2004, a fost proiectat cu accent pe robustețe și fiabilitate. Construcția integrală din inox garantează rezistență la coroziune, oferind durabilitate îndelungată chiar și în medii cu solicitare intensă. Capacitate și viteză de lucru a case packer-ului APE INCA 2000 INCA 2000 funcționează cu o capacitate de 6000 sticle/oră, menținând un standard de viteză ridicat fără a compromite precizia umplerii. Această capacitate satisface cerințele liniilor de îmbuteliere cu volum mare, optimizând fluxul de producție și reducând timpii de inactivitate. Companiile care au nevoie de volume ridicate zilnice beneficiază în mod direct de această viteză. Specificatii recipiente Mașina APE Impianti INCA 2000 este compatibilă cu recipiente din sticlă, asigurând stabilitate și durabilitate pe tot parcursul procesului de îmbuteliere. Suportă sticle de 0,75 și 0,375 litri, ceea ce oferă versatilitate sporită pentru diferite game de produse. Precizia acesteia răspunde standardelor industriei băuturilor, unde uniformitatea umplerii și integritatea recipientului sunt esențiale. Fodpfx Ajvgvdyspmepl Configurația capetelor de umplere și structură Echipamentul este prevăzut cu 12 capete de lucru, care asigură stabilitate și consistență. Capetele pot fi dispuse în două seturi de câte 6 sau într-un singur set de 12, această flexibilitate de configurare optimizând fluxul în funcție de cerințele producției. Structura modulară permite de asemenea o mentenanță facilă și o înlocuire rapidă a capetelor, fără a afecta productivitatea liniei. Orientare operațională Partea operatorului este situată pe stânga, facilitând monitorizarea și reglajul echipamentului. Această orientare asigură acces rapid la componentele principale atât pentru operațiunile curente, cât și pentru intervenții de mentenanță. Poziționarea pe partea stângă reduce timpii de intervenție și sporește siguranța operatorului. Material de construcție și durabilitate Structura din inox a INCA 2000 îi conferă rezistență la coroziune și stabilitate structurală. Acest aspect asigură și siguranța igienică, extrem de importantă în industria alimentară. Oțelul inoxidabil reduce cerințele pentru intervenții suplimentare de întreținere, aspect care adaugă valoare și crește durata de viață a utilajului. Alegerea acestui material corespunde standardelor de rezistență mecanică și chimică impuse de procesele de producție intensivă. Concluzie – Mașină de ambalat tip case packer APE INCA 2000 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 oferă eficiență și durabilitate superioare, cu o viteză de 6000 sticle/oră, compatibilitate cu diverse formate de recipiente din sticlă și structură modulară a capetelor de umplere. Aceste caracteristici răspund cerințelor liniilor de îmbuteliere moderne. Construcția din inox și designul ergonomic asigură eficiență, precizie și fiabilitate pe termen lung. Pentru companiile axate pe calitate și productivitate, această mașină reprezintă o investiție valoroasă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Clătitor de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 sticle/oră (bph) Acest clătitor de sticle utilizat oferă nu doar eficiență ridicată, ci și performanțe excelente pentru procesul de clătire a sticlelor. Sistemul a fost fabricat de Procomac în 1999 și este proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 6000 sticle pe oră (BPH), asigurând astfel performanță optimă în liniile de producție. Clătitorul gestionează formate de sticle cu volume cuprinse între 0,20 și 1,5 litri, oferind versatilitate și adaptabilitate pentru diferite fluxuri de producție. În plus, construcția robustă îi sporește eficiența generală. Fpsdpfjvgvipsx Apmjl Caracteristici tehnice Clătitor PROCOMAC Gripstar Modelul Gripstar este dotat cu 32 de clești care acționează prin rotație în sensul acelor de ceasornic. Această configurație stabilizează sticlele în timpul procesului de clătire și reduce riscul deteriorărilor sau disfuncționalităților. Sistemul este prevăzut cu duze fixe, ceea ce simplifică activitățile de mentenanță și minimizează uzura în timp. Această configurație tehnică extinde durata de viață a utilajului, făcându-l o alegere fiabilă pentru operațiuni de mare viteză. Tipuri de tratament și configurare Echipamentul permite un singur ciclu de tratare, permițând clătirea cu apă sau cu aer. Această funcționalitate îi conferă utilajului Used Bottle Rinser PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph versatilitate, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse, de la lichide alimentare la cosmetice. Configurația modulară permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări structurale semnificative, oferind flexibilitate în diverse medii de producție. Astfel, producătorii îl pot adopta cu ușurință inclusiv în instalații complexe. Condiții de operare și stare actuală Clătitorul PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph este depozitat în condiții excelente și este complet operațional după instalare. Deși utilajul datează din 1999, depozitarea corectă a păstrat funcționalitatea sa. Datorită construcției sale durabile, va continua să ofere performanțe fiabile pentru mulți ani. Folosirea componentelor standard simplifică mentenanța și înlocuirea pieselor, reducând timpii de nefuncționare și costurile de operare. Cu alte cuvinte, utilajul este proiectat pentru a rezista și a funcționa eficient în condiții variate. Date electrice și consum energetic Acest utilaj funcționează la 415 volți, cu un consum de 3,1 kW la o frecvență de 50 Hz. Curentul absorbit este de 5,4 A, asigurând eficiență energetică față de modele similare. Aceste specificații fac ca sistemul să fie compatibil cu cele mai multe infrastructuri industriale. Instalarea se realizează facil, consumul energetic fiind, totodată, minimizat. În plus, mașina susține un proces de producție sustenabil datorită caracteristicilor sale de economie a energiei. Concluzie – Clătitor sticle PROCOMAC Gripstar În concluzie, clătitorul de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph oferă fiabilitate și viteză, fiind o alegere excelentă pentru liniile de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Fodpfxsy Ef Tys Apmopl Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Fpedpfx Aey Icp Dspmjl Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Fpedpfx Apovgt N Temel Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Wirehooder folosit Nortan Minerva 120, până la 12.000 sticle/oră Versatilitate și capacitate de producție În domeniul echipamentelor pentru îmbuteliere, Nortan Minerva cu 12 capuri pentru fixare sârmă se remarcă prin excelență. Modelul folosit Nortan Minerva 120, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, și-a dovedit remarcabil potențialul. Până în iulie 2023, a asigurat în mod constant o producție impresionantă de aproximativ 12.000 sticle/oră. Adaptabilitate și personalizare Fpsdpfxevgt Rqj Apmsl Echipat cu cap de lucru cu înălțime variabilă, acest utilaj oferă o versatilitate de neegalat, permițând personalizarea procesului de producție. Sistemul de încărcare cu autonomie ridicată a coliviilor asigură eficiență și reducerea timpilor de staționare. Integrare și ergonomie – wirehooder Nortan Minerva 120 Totodată, rotația în sens orar permite integrarea fluentă în fluxul de lucru existent. Acest lucru îmbunătățește ergonomia operatorului și eficiența generală a liniei de îmbuteliere. Bazamentul îmbrăcat în inox conferă durabilitate crescută și facilitează curățarea ușoară. Siguranță și conformitate Protecțiile de siguranță îndeplinesc standarde ridicate, asigurând conformitatea cu reglementările în vigoare. Acest aspect este esențial pentru menținerea unui mediu de lucru sigur și reducerea riscului de accidente. Flexibilitate și eficiență Echipamentul pentru două formate de sticle crește și mai mult flexibilitatea mașinii. Aceasta este ideală pentru diverse necesități de producție. Trecerea rapidă între formate reprezintă un avantaj major din punct de vedere al timpului și costurilor. Fiabilitate și durabilitate Fabricată în 1993, această mașină a menținut constant performanțe ridicate de-a lungul anilor, evidențiind calitatea superioară a construcției și fiabilitatea caracteristică utilajelor Nortan. Durabilitatea reprezintă un criteriu esențial în investițiile pentru echipamente de îmbuteliere, făcând astfel acest wirehooder o alegere valoroasă. Concluzie – wirehooder Nortan Minerva 120 În concluzie, Nortan Minerva 120 folosit, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, reprezintă o soluție optimă. Este ideală pentru cei care caută un utilaj performant, fiabil și versatil în domeniul îmbutelierii. Capacitatea de lucru cu diferite dimensiuni de sticle, siguranța integrată și construcția robustă sunt argumente solide care justifică preferința operatorilor de profil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Mașină de spălat și uscat sticle folosită Cames WDT8 Introducere Fpsdpevgt Ucjfx Apmel În primul rând, Cames WDT8 reprezintă o soluție extrem de eficientă și fiabilă pentru industria îmbutelierii. Acest sistem avansat de spălare și uscare a fost proiectat special pentru a asigura tratarea optimă a sticlelor, combinând tehnologie de ultimă generație cu inginerie de precizie. Mai mult, utilajul este carcasat în oțel inoxidabil, oferind robustețe și durabilitate, la care se adaugă elemente de siguranță pentru o operare securizată. Caracteristici tehnice ale spălării Cames WDT8 este echipat cu un carusel de spălare cu 8 capete cu perii. Acest sistem tratează eficient sticlele, asigurând o curățare profundă și uniformă. Importanța sa reiese și din diametrul primitiv al caruselului, de 480 mm, și pasul de 188,4 mm, ceea ce demonstrează eficiența în manipularea diverselor dimensiuni de sticle. Uscare și eficiență energetică Un element distinctiv al modelului Cames WDT8 este tunelul de uscare bidirecțional, echipat cu lame și suflante, precum și o bară de suflare încălzită cu rezistențe montate în partea superioară. Această configurație garantează o uscare rapidă și eficientă, reducând timpul de procesare și crescând productivitatea. Remarcabil, consumul total de energie este de 15,25 kW, iar consumul de apă variază între 120 și 220 l/h, ceea ce evidențiază eficiența energetică ridicată a sistemului. Capacitate de producție și versatilitate Capacitatea de producție a acestei mașini de spălat și uscat sticle variază de la minimum 2.750 sticle pe oră până la maximum 5.500 sticle pe oră, oferind astfel o versatilitate excelentă pentru diferite nevoi de producție. Mașina poate procesa sticle de formă cilindrică, cu intrarea sticlelor situată pe partea stângă, ceea ce facilitează integrarea în fluxul tehnologic existent. Concluzii despre mașina de spălat-uscat folosită Cames WDT8 În concluzie, Mașina de spălat și uscat sticle Cames WDT8 reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un sistem folosit de spălare și uscare a sticlelor care să combine eficiență ridicată, versatilitate și siguranță. Designul robust și caracteristicile tehnice avansate fac din acest utilaj o investiție inteligentă pentru orice companie din industria îmbutelierii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Mașină de umplere folosită Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 este o mașină de umplere second-hand, fabricată de Cobert în 1993. Această mașină versatilă este proiectată pentru a umple eficient recipiente, în special sticle de sticlă, cu diverse produse precum alcool, vin spumant și vin liniștit. Datorită performanțelor fiabile și caracteristicilor adaptabile, a câștigat popularitate în industrie. Caracteristici principale și specificații Modelul Olimpia 16 dispune de 16 duze de umplere, permițând umplerea simultană a mai multor sticle. Funcționează folosind un vid ușor în clopot, asigurând o umplere precisă și controlată. Mașina include un clopot cu înălțime variabilă, care permite utilizarea cu sticle de dimensiuni diferite. Unul dintre aspectele notabile ale modelului Olimpia 16 este mecanismul cu cremalieră și pinion pentru reglarea nivelului de umplere la duze. Această caracteristică permite ajustări fine și consistență în procesul de umplere. Pistoanele de ridicare a sticlelor folosesc mecanisme cu arcuri mecanice, asigurând o poziționare eficientă și fiabilă a sticlelor. Baza întregii mașini este închisă într-o carcasă din oțel inoxidabil, oferind protecție suplimentară. Această carcasă contribuie la durabilitate și facilitează curățarea și întreținerea. Protecțiile de siguranță integrate asigură un mediu de lucru sigur pentru operatori. Proces de umplere eficient cu setări reglabile Olimpia 16 oferă o viteză variabilă de producție, permițând ajustarea în funcție de cerințele de producție. Cu o capacitate de aproximativ 3.000 sticle/h, această mașină este potrivită pentru linii de producție cu volum mediu sau ridicat. Rotirea mașinii în sensul acelor de ceasornic facilitează un proces de umplere fluent și eficient. Nivelurile de umplere ajustabile ale duzelor, controlate prin mecanismul cu cremalieră și pinion, asigură volume de umplere precise și constante. Această funcție este deosebit de utilă la lucrul cu produse de vâscozitate diferită sau recipiente de diverse dimensiuni, garantând rezultate precise și fiabile. Fpedpfx Asvgugmopmol Siguranță crescută și durabilitate Siguranța este esențială în mediile industriale, iar Olimpia 16 răspunde acestei cerințe prin protecțiile de siguranță integrate. Aceste măsuri reduc riscul de accidente sau răniri în timpul funcționării, protejând operatorii. Carcasa din oțel inoxidabil asigură robustețe și durabilitate utilajului, protejând componentele interne. Acest material de construcție permite și curățarea ușoară, contribuind la întreținerea și longevitatea echipamentului. Potrivită pentru diverse produse și formate de recipiente Cobert Olimpia 16 este o mașină de umplere versatilă, potrivită pentru o gamă largă de produse și formate de recipiente. Este ideală pentru umplerea sticlelor de sticlă, în special în formatul de 0,75L. Această flexibilitate o face o alegere excelentă pentru îmbutelierea băuturilor alcoolice, vinului spumant sau liniștit. Adaptabilitatea la diferite tipuri de produse și formate de recipiente transformă acest utilaj într-un activ valoros pentru companiile din industria băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: PST18, Tunel de pasteurizare Tecnoindustria, second hand, complet recondiționat Pasteurizator de tip „mesh” de la marca Tecnoindustria, fabricat din oțel inoxidabil, complet cu rezervoare de apă pentru recirculare, cu pompele aferente, bandă de alimentare și de evacuare pentru borcane sau lăzi, ventilator pentru uscarea borcanelor sau a lăzilor, grup de reglare a aburului, schimbător de căldură, diverse țevi de conectare și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Mașina este complet recondiționată. Este compusă din două secțiuni: prima secțiune, lungime utilă 11450 mm a doua secțiune, lungime utilă 7350 mm Dimensiuni totale: Fjdsvguhkepfx Apmjpl lungime totală 18,70 metri, fără benzi lungimea utilă a benzii, de la axă la axă: 18,45 m lățime utilă netă 2,00 m lățime totală a carcasei mașinii 2,36 m lățime totală, inclusiv suporturile: 2,36 m + 0,65 m, în total 3,01 m suprafața utilă totală a mașinii: 36,90 metri pătrați înălțime 1400 Date tehnice pentru fiecare secțiune: lungimea de sterilizare: 7.700 mm, utilizabilă lungimea de pre-răcire: 3.300 mm, utilizabilă lungimea de răcire cu apă caldă + răcire: 7.000 mm, utilizabilă înălțime 1400 mm bandă de alimentare cu o singură bandă, lățime: 200 mm lungime: 3200 mm bandă de evacuare cu o singură bandă, cu bandă Intralox, lățime: 400 mm lungime: 3700 mm, utilizabilă Tunel de pasteurizare Tecnoindustria, second hand, complet recondiționat. Mașina este complet recondiționată și se află într-o stare excelentă. Tabloul electric trebuie încă construit, acesta lipsește de pe această instalație. Producția se realizează conform specificațiilor clientului, zonele de pasteurizare fiind adaptate la cerințele de producție. Viteza, la un diametru de 65, este de aproximativ 18.000 de unități pe oră, referitor la recipiente cilindrice. Acest tunel de pasteurizare second hand este ideal atât pentru borcanele cu conserve de roșii, cât și pentru conservele din tablă sau aluminiu. Atât sucurile de fructe, cât și băuturile răcoritoare și chiar piureul de roșii pot fi pasteurizate. Tunelul de pasteurizare second hand a fost deja recondiționat și este gata pentru vânzare și livrare către clientul final; ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea în camioane sau containere, prețul include aceste costuri.