Profruit Machinery Mobile Line cumpărați folosit (82.565)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diverse modele! 1. Diametru brichetă: Ø 120 mm 2. Capacitate: 1800 - 2200 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară: 15 tone 4. Presiunea cilindrului principal de comprimare: 400 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar Kdsdpfsdfc Ikjx Ai Uel 6. Timp ciclu: 12 - 14 secunde 7. Putere motor electric: 75 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Greutate utilaj: 13.000 kg 10. Alimentarea camerei de comprimare se realizează automat prin șnecuri motorizate, iar buncărul integrat cu vibrații asigură protecția camerei în cazul intrării materialului supradimensionat. 11. Tijele cilindrilor sunt tratate prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire cu ulei hidraulic implementat. 13. Pompele și valvele sistemului hidraulic sunt mărci PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt marca SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul înconjurător. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Puterea totală a motoarelor electrice: 2 x 45 = 90 kW 2. Greutatea utilajului: 12.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 3 - 4 tone/h (profile de aluminiu, butoaie, frigidere etc. Grosime oțel până la 3 mm și deșeuri) 4. Lamele de tăiere sunt fabricate din material HARDOX 500. Grosimea lamelor este de 6 cm și sunt acoperite cu strat dur HRC 60 prin sudare. Lamele sunt ușor de înlocuit. 5. Dimensiunile camerei de încărcare: 800 mm x 1200 mm 6. Pereții camerei sunt acoperiți cu material HARDOX 500. 7. Întregul corp al utilajului este sablat înainte de vopsire. 8. Se aplică două straturi de grund și unul de finisaj. 9. Mișcarea rotoarelor este asigurată de un motor electric conectat la o cutie de viteze. 10. Rotoarele funcționează independent unul de celălalt. 11. Alimentarea tocătorului se poate realiza cu cupe sau benzi transportoare. 12. În caz de blocare între lamele rotoarelor, utilajul rotește rotoarele în sens invers pentru a elimina blocajul. 13. După remedierea blocajului, rotoarele revin la sensul normal de rotație. Dacă blocajul persistă, utilajul se oprește și emite un semnal acustic de avertizare. 14. Sistemul de răcire cu ulei hidraulic este implementat. 15. Rotoarele sunt independente și funcționează la 18-20 rpm. 16. Componentele sistemului hidraulic sunt furnizate de mărcile PARKER sau EATON-VICKERS & KAWASAKI. Kdodpfsgwcfzox Ai Ujl 17. Toate componentele electrice sunt de la mărcile SCHNEIDER și SIEMENS. 18. Utilajul este complet automatizat, echipat cu control PLC SIEMENS S7-1200. 19. Utilajul este certificat ISO 9001 de către URS și CE de către SGS. 20. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau (2500) ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, UTILAJUL VA FI NOU-NOUȚ Utilajul este disponibil pentru balotarea dozelor de aluminiu, precum și a dozelor de oțel cu grosimi de până la 0,2 mm și un volum de până la 3 litri. Toate materialele electrice și electronice vor proveni de la mărcile Schneider și Siemens. Mașina va fi complet automată, prevăzută cu control PLC și panou touch-screen Siemens HMI Simatic, cu butoane de urgență. Utilajul va fi acoperit de garanția AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pentru un (1) an sau două mii cinci sute (2.500) de ore de funcționare, oricare dintre acestea survine prima. Sistemul de răcire/încălzire a uleiului va fi adaptat în funcție de zona de operare. Separatorul magnetic MB 500 și buncărul vibratoare VH (120-250) sunt opționale, pentru separarea dozelor de aluminiu și oțel din deșeuri și pentru eliminarea murdăriei și prafului din materialul reciclat. Specificații tehnice: Dimensiunea balotului: 500 mm x 330 mm x ... Dimensiunile containerului (Lățime x Lungime x Înălțime): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Capacitate: până la 1.000 kg/oră (aluminiu) Kedpfxsrc Dkqj Ai Uedl până la 2.000 kg/oră (oțel) Greutatea balotului (sistem cântărire mecanică): 10–20 kg Ciclu de lucru: 30 secunde Forța cilindrului capac superior: 25 tone Forța cilindrului principal de presare: 100 tone Presiune de funcționare generală: 225 bari Dimensiunile mașinii (Lățime x Lungime x Înălțime): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Motor electric: 18,5 kW Greutate utilaj: 5.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Capacitate: 1000 - 1500 kg/oră Putere motor electric: 15 kW Kodpjd Im Adsfx Ai Ujdl Greutate utilaj: 1800 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Kdodpeyy Spkjfx Ai Ujl Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty Kdjdoyy Sf Eopfx Ai Uel PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață Kjdpsyy R Rmjfx Ai Uedl INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă Kjdjyy Ru Ejpfx Ai Uodl - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Stork / Marel Linie de filetare AMF AMF-i Kodpfx Aisx Hymdj Uodl Linie profesională de filetare a pieptului de pui – eficiență și precizie ridicate Oferim o linie completă de filetare Marel / Stork AMF-i, proiectată pentru abatoarele moderne de păsări. Sistemul asigură filetarea automată și precisă a pieptului de pui, menținând eficiența maximă și calitatea produsului finit. Beneficii principale Filetare inteligentă (Filetare adaptivă) Sistemul ajustează automat setările la dimensiunea materiei prime, asigurând calitate și randament ridicate, indiferent de mărimea bucăților. Eficiență ridicată de producție. Până la aproximativ 60 de fileuri/minut – soluția ideală pentru abatoare mari. Calitate constantă și randament maxim. Pierderi minime și recuperare eficientă a subproduselor (tendoane, piele, carne). Construcție modulară. Linia poate fi configurată și extinsă în funcție de nevoile producției. Automatizarea procesului. Reducere a muncii manuale și creșterea repetabilității producției. Pachetul oferit include: -modul de alimentare -linie de filetare cu sistem de măsurare (encoder) -modul de jupuire a pielii -modul de despicare cu reglare automată -modul de separare -sistem de colectare a tendoanelor -cabinet de comandă original Specificații tehnice Model: AMF-i Producător: Stork / Marel An fabricație: 2018 Capacitate: până la 3600 fileuri/oră Stare: foarte bună / gata de utilizare Tip: linie de filetare piept de pui STORK / MAREL / AMF / LINIE DE FILETARE / PIEPT DE PUI

Stare: nou, Tip SX1325AP-2128 Axe: Suprafață utilă de lucru, axe X-Y-Z: 2070-2800-100 mm Distanță liberă pe axa Z: 100 mm Viteză maximă de deplasare: 70 m/min Viteză maximă de lucru: 30 m/min Masă de lucru: Masă multifuncțională din fenolic Număr opritoare standard: 10 (4X-6Y) Pompă de vacuum: 4x5,5 kW (50/60 Hz), răcire cu aer Electromandrină: Putere standard (S6): 9,5 kW, ISO30 Turație maximă: 24.000 rpm Schimbător de scule: Magazie tip carusel ATC cu 12 poziții Sistem de ungere: Ungere centralizată automată Instalare: Putere instalată: 22-33 kW Consum de aer comprimat: 450 NL/min Consum aer evacuare: 3.000 m³/h Viteză aer evacuare: 25 m/sec Diametru hotă de aspirare: 2x150 mm Kedpfx Aedz Edqji Usdl Fabricat în China Greutate: 3.500 kg

Stare: nou, Tip DC-9052 Debit de aer 4560 m³/h Diametru admisie 4x100 mm / 1x180 mm Diametru ventilator 356 mm Capacitate sac 307 l Sac colector ø 480 × 4 3 faze 400V/50 Hz Ksdpfjfiiwxsx Ai Ujdl Putere motor 5,6 kW Dimensiuni 2764x585x2355 mm Dimensiuni pentru transport 1600x720x840 mm Greutate 125 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Instalație mobilă de amestecare a betonului PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Tip: Stație mobilă de betoane cu malaxor cu două axe Capacitate: 100 m³/oră beton proaspăt Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Sistem centralizat de ungere marca ILC (Fabricat în Italia) Sistem de control: PC complet automatizat – PLC – imprimantă. Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: Italiene Utilizatori nelimitați și acces la distanță Montajul și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră. Servicii disponibile 24/7. Kdjdpfxewn Exue Ai Usl Exportăm peste 1000 de stații de betoane în peste 90 de țări. * PROducție eficientă și duplicabilă * TRANSPORT FACILITAT * INVESTIȚII MINIME ÎN FUNDATIILE DIN TEREN * INSTALARE RAPIDĂ

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 203501, Nr. 203501 An de fabricație: 2003. Ksdpfxoyb S Smj Ai Uedl Număr de exemplare: 103255905 buc. Format minim: 320*280 mm. Format maxim: 815*560 mm. Posibilitate de verificare. Demontarea este posibilă. Are documentație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: NON, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 13.000 mm, deplasarea axei Y: 230 mm, cursa axei Z: 1.300 mm, Denumire produs: Mașină verticală pătrată MHL13000, cu o singură față Lungime maximă de prelucrare: 13.000 mm Lățime maximă de prelucrare: 1.300 mm Grosime maximă de prelucrare: 230 mm Presiune nominală sistem hidraulic: 16 MPa Cilindru principal de presiune (diametrul cilindrului x cursă): φ100 x 100, 34 x 1 buc. (total 34 buc.) Cilindru de presiune laterală (diametrul cilindrului x cursă): φ50 x 150, 34 x 1 buc. (total 34 buc.) Cilindru de ridicare laterală (diametrul cilindrului x cursă): φ63 x 400, 8 x 1 buc. (total 8 buc.) Tip platan de presiune laterală: Picior de presiune unic Putere motor hidraulic: 5,5 kW Sistem hidraulic: Control manual cu buton, cu menținere a presiunii și completare automată dimensiuni: 13.300 x 1.300 x 2.300 mm Greutate netă: Aproximativ 15 T 1. Supapă de siguranță și supapă electromagnetică reversibilă: Zhenping Hydraulics 2. Pompă de ulei și motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Cilindri hidraulici și conducte de înaltă presiune: Zhengtian, realizate manual, calitate stabilă și durabilitate ridicată Kdedpfx Aijxgb Iaj Usl 4. Garnituri cilindru hidraulic: Taiwan Dingji (garnituri de înaltă performanță)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Pahare de hârtie de 12 OZ Mașina este echipată cu o unitate de inspecție pentru a detecta dacă paharele sunt sigilate corect și dacă sunt curate. Dacă este identificată vreo problemă, paharele respective sunt eliminate automat. Kdsdpfjignz Hjx Ai Uol Masa pentru colectarea paharelor este inclusă. Viteza reală de lucru a utilajului este de 90 - 100 pahare/minut. Modelul SMD-90 este proiectat pentru fabricarea de pahare din hârtie cu un singur strat de acoperire, pentru băuturi reci și calde. Utilajul se află în stare perfectă de funcționare și poate fi văzut oricând în producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, înălțime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.480 mm, lungime totală: 1.200 mm, greutate totală: 2.200 kg, diametrul rotorului: 350 mm, lungimea rotorului: 800 mm, perforație sită: 3 mm, număr de lame: 18, viteză de rotație (max.): 400 rot/min, durata garanției: 12 luni, putere: 30 kW (40,79 CP), Granulatoarele Mizar Machine oferă performanță ridicată în procesarea deșeurilor industriale și în procesele de reciclare. Aceste granulatoare sunt proiectate pentru a măcina și granula eficient diverse materiale. Datorită capacității superioare de mărunțire și a timpilor rapizi de procesare, pot gestiona eficient materiale dificile precum cabluri metalice, materiale plastice și deșeuri electronice. Utilizarea materialelor durabile și a lamelor rezistente la uzură asigură o funcționare fiabilă și de lungă durată. Prin accentul pus pe eficiența energetică, oferă o productivitate ridicată cu un consum redus de energie, contribuind la scăderea costurilor energetice. Sistemele de automatizare controlate prin PLC permit gestionarea precisă și ușoară a utilajului. Interfețele prietenoase și sistemele avansate de control asigură monitorizarea continuă a performanței. Siguranța este o prioritate: sistemele de oprire de urgență și aplicațiile de securitate contribuie la un mediu de lucru sigur. Kdsdpfx Ajyy Rnxoi Ujl Granulatoarele Mizar Machine dispun de o gamă largă de aplicații, de la linii de reciclare la managementul deșeurilor, fiind o soluție excelentă pentru necesitățile dumneavoastră industriale de reciclare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), capacitate de încărcare: 2.000 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. Kdodpfjyy Rk Tox Ai Uol SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), capacitate de încărcare: 1.300 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² Ksdpfx Aoyy Rk Hsi Ujdl • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 135 kW (183,55 CP), capacitate de încărcare: 800 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² Ksdpfx Aioyy Rkto Uodl • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 80 kW (108,77 CP), capacitate de încărcare: 400 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. Kedpfx Aieyy Rics Ujdl • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 🔨 Maximizează-ți eficiența reciclării cu ciurul cu ciocane Mizar! ♻️ Ksdewhap Uspfx Ai Usdl Mizar Hammer Mill este o soluție de măcinare de înaltă eficiență, proiectată pentru a satisface cele mai exigente cerințe ale industriilor de reciclare și procesare. Datorită ciocanelor rotative de mare viteză, acesta sfărâmă, macină și pulverizează o gamă largă de materiale – inclusiv mase plastice, lemn, resturi agricole și metale complexe – transformându-le în particule fine și ușor de gestionat. 🔧 De ce să alegi ciurul cu ciocane Mizar? ✅ Construcție robustă și inovatoare – Proiectat pentru aplicații grele, cu necesar minim de mentenanță ✅ Reglarea dimensiunii de evacuare – Granulometrie ajustabilă pentru diverse materiale ✅ Debit ridicat – Procesare constantă, la scară mare ✅ Eficiență energetică – Optimizat pentru costuri operaționale reduse și productivitate sporită ♻️ Ideal pentru reciclare 🟢 Plăci de circuite imprimate 🟢 Radiatoare 🟢 Materiale multimaterial/metale mixte Indiferent dacă procesezi deșeuri electronice, amestecuri metalice sau subproduse industriale, ciurul cu ciocane Mizar oferă performanță, durabilitate și versatilitate de neegalat. 🔩 Preia controlul asupra procesului tău de reciclare cu o soluție apreciată de profesioniștii din industrie.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, înălțime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.580 mm, lungime totală: 1.600 mm, greutate totală: 2.800 kg, diametrul rotorului: 350 mm, lungimea rotorului: 1.200 mm, perforație sită: 3 mm, număr de lame: 27, viteză de rotație (max.): 400 rot/min, durata garanției: 12 luni, putere: 45 kW (61,18 CP), Granulatoarele Mizar Machine oferă performanță ridicată în procesarea deșeurilor industriale și în procesele de reciclare. Aceste granulatoare sunt proiectate pentru a măcina și granula eficient diverse materiale. Datorită capacității superioare de mărunțire și a timpilor rapizi de procesare, pot gestiona eficient materiale dificile precum cabluri metalice, materiale plastice și deșeuri electronice. Utilizarea materialelor durabile și a lamelor rezistente la uzură asigură o funcționare fiabilă și de lungă durată. Prin accentul pus pe eficiența energetică, oferă o productivitate ridicată cu un consum redus de energie, contribuind la scăderea costurilor energetice. Sistemele de automatizare controlate prin PLC permit gestionarea precisă și ușoară a utilajului. Interfețele prietenoase și sistemele avansate de control asigură monitorizarea continuă a performanței. Siguranța este o prioritate: sistemele de oprire de urgență și aplicațiile de securitate contribuie la un mediu de lucru sigur. Granulatoarele Mizar Machine dispun de o gamă largă de aplicații, de la linii de reciclare la managementul deșeurilor, fiind o soluție excelentă pentru necesitățile dumneavoastră industriale de reciclare. Kodpfx Aohbhf Toi Usdl

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Seria TRM Turbo Mills reprezintă un sistem de măcinare avansat, utilizat în principal pentru reciclarea plăcilor electronice și a cablurilor, asigurând zdrobirea și mărunțirea eficientă a acestor materiale. Materiale plastice, metale și alte componente regăsite în plăci electronice și cabluri sunt transformate în particule fine și convertite în materii prime reciclabile cu ajutorul acestei mașini. Rotorii de mare viteză ai Turbomăcinătorului realizează procesul de măcinare, reducând materialele la dimensiuni micronice prin forțe de frecare și impact. ✅ Performanță superioară la măcinare – Forțele de frecare și impact asigură particule ultrafine. ✅ Rotoare de mare viteză – Eficiență maximă la reducerea materialelor. ✅ Durabilitate și eficiență ridicată – Proiectat pentru operare continuă, pe termen lung. ✅ Eco-friendly și durabil – Ideal pentru reciclarea deșeurilor electronice. 🔸 Alegeți modelul potrivit aplicației dumneavoastră! Specificații tehnice 🔹 TRM S1 Kdedpov Hm S Isfx Ai Usl Putere: 15 kW Diametru rotor: 380 mm Lungime: 1420 mm Lățime: 700 mm Înălțime: 700 mm Greutate: 660 kg 🔹 TRM M1 Putere: 30 kW Diametru rotor: 500 mm Lungime: 1680 mm Lățime: 820 mm Înălțime: 920 mm Greutate: 870 kg 🔹 TRM L1 Putere: 45 kW Diametru rotor: 620 mm Lungime: 1790 mm Lățime: 940 mm Înălțime: 1040 mm Greutate: 1000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Indicatorul POWER Test este destinat verificării forței de strângere a sculelor în axul utilajelor-uneltă. Cauza prelucrării de proastă calitate și a eventualelor deteriorări ulterioare ale axului mașinii poate fi o forță redusă de strângere a sculei în ax. În cazul sistemelor de fixare cu arcuri disc, deteriorarea arcurilor duce la o reducere semnificativă a forței de strângere. Cu ajutorul indicatorului POWER Test se poate verifica simplu dacă nu a avut loc o scădere semnificativă a forței de strângere. Specificații tehnice Tip: MUS02 Domeniu de măsurare: 10 - 30 kN Metoda de măsurare: incrementală Precizie: 3% Repetabilitate: 0,3% Citire: digitală la 0,1 kN Unități de măsură: kN Sarcină maximă admisă: 75 kN Temperatura ambiantă: 10°C - 30°C Alimentare: baterie 9V Ksdjyak I Depfx Ai Uodl Adaptoare standard: SK40 și SK50

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, puterea motorului arborelui principal: 60 W, lungime de strunjire: 9.000 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 160 rot/min, diametru de strunjire: 1.600 mm, greutate totală: 35.500 kg, viteză de rotație (max.): 160 rot/min, viteză de rotație (min.): 1 rot/min, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 12.000 mm, lungime de lucru: 10.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 16.000 kg, diametru de strunjire peste patul saniei: 1.600 mm, putere: 60 kW (81,58 CP), durata garanției: 12 luni, Mașină în stare ca nouă, cu CNC, supusă unui retrofit. Construită inițial în 1990, are puține ore de funcționare din cauza închiderii fabricii. Echipamente complet modernizate: electric, electronic, hidraulic, cabluri, lanțuri portabile; nou CNC (ediția 2025). Din punct de vedere mecanic, în stare ca nouă, complet inspectabilă. Parțial demontată din cauza spațiului limitat, parțial în funcțiune până la finalizarea instalării. Poate fi inspectată oricând, potrivită pentru utilizare industrială intensivă. Pentru date tehnice suplimentare, vă rugăm să trimiteți o cerere. Preț: ofertă la cerere. Livrare/instalare: opțiuni de transport și ofertă de instalare disponibile la cerere. Testare la livrare: disponibilă Garanție: 1 an pentru mecanică, electrică, hidraulică, 2 ani pentru echipamentul CNC. Kdsdpfx Asygk I Dei Uel