Profruit Machinery Mobile Line cumpărați folosit (83.433)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: IntNr231636, Mașină de strunjit CNC cu cap mobil, model Citizen L520, an fabricație 1999. Sistem de control Cincom Mitsubishi Meldas. 7 axe (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Dkjdezx Rumjpfx Akzst Diametrul maxim al barei: 20 mm. Lungimea maximă de strunjire: 205 mm. Mandrin principal, turație maximă: 10.000 rpm, axa C: 0,001 grade. Mandrin secundar, turație maximă: 10.000 rpm, axa C: 0,001 grade. Port-scule pentru un total de 18 scule (port-scule liniar, dispozitiv frontal, prelucrare pe partea din spate). Bandă transportoare pentru piese. Magazie de încărcare FMB Turbo 3-26. Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 2540 x 1450 x 1850 [mm]. Greutatea mașinii: 1750 [kg]. Dimensiunile magaziei de încărcare (L x l x Î): 3900 x 900 x 1450 [mm]. Greutatea magaziei de încărcare: 850 [kg]. Mașina poate fi inspectată după programare. Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele și informațiile tehnice, precum și de a vinde mașina înainte de data programată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, lungime totală: 16.500 mm, - mașină de spălat (necesită recondiționare) - stație de asamblare - presă pentru panouri, fără umplere cu gaz, în stare bună (dimensiuni: 2100 x 2500 mm) - masă demontabilă - an: 2006 - lungime linie: 16,5 m Djdpszk A Hxofx Akzekt - direcție: de la dreapta la stânga

An de fabricație: 2026, stare: nou, Filtrele mecanice duble pentru suc sunt fabricate din oțel inoxidabil. Setul include două filtre din oțel inoxidabil, montate în paralel, care pot funcționa independent unul de celălalt. Filtrele duble pentru suc realizează filtrarea sucului și elimină diverse particule solide în suspensie, asigurând astfel un suc deosebit de curat. Supapele filtrelor pot fi închise separat în timpul procesului de spălare sau pentru alte scopuri. Dkedjhu Aafjpfx Akzjt Site disponibile: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Racord D25. Capacitate: 2000 L/h. Oțelul inoxidabil garantează durabilitatea și calitatea produsului. Filtrele din oțel inoxidabil sunt ușor de curățat după utilizare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașina asigură un proces de umplere complet automat pentru pungi Bag in Box pe bandă. După introducerea primei pungi, mașina îndepărtează capacul, umple punga cu lichid și o recapă. Apoi eliberează punga umplută și preia următoarea pungă pentru umplere. Astfel, procesul de umplere este continuu, iar operatorul trebuie doar să scoată punga plină din mașină. Pentru a umple pungi Bag in Box separate sau pungi tip Pouch, introduceți ambalajul în umplutor și apăsați butonul START – mașina îndepărtează automat robinetul, evacuează aerul din pungă, o umple cu lichid și o sigilează. Capacitate: ~2000 l/h - Ideală pentru umplerea diferitelor lichide: de la suc, vin, lapte, la supă, ulei, săpun etc. - Mecanismul ușor de utilizat efectuează automat toate operațiunile. Pungile pot fi alimentate manual (pungi separate sau tip pouch) sau automat (pungi pe bandă). - Potrivită atât pentru umplere la cald, cât și la rece. - Mașina umple pungi Bag in Box cu volum între 1–30 L și ambalaje tip Stand up Pouch cu volum între 0,75–5 L. - Mașina umple ambalaje cu robinet. La cerere, este posibilă și umplerea ambalajelor cu alte tipuri de închideri. - Mecanismul de siguranță cu laser protejează operatorul oprind și anulând automat procesul de umplere în caz de accident. - Construcție din materiale inoxidabile (AISI 304). - Panou de comandă cu ecran tactil și meniu multilingv pentru operare facilă. - Eroare de repetabilitate volumetrică de doar ±0,3 %. - Opțional, este disponibilă o masă suplimentară de umplere, care se deplasează sub masa principală pentru umplerea pungilor cu volum mai mare (20–30 L). - Umplutorul este ușor de curățat după utilizare; permite spălarea externă și CIP. Dodpfxjq Nl A Ro Akzskt - Suprafața de lucru a mesei dispune de role transportoare extrem de ușor de curățat. - Toate componentele au protecție la apă IP65.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pur și simplu introduceți punga în umplutorul Bag in Box, iar după câteva secunde o puteți scoate umplută. Capacitate: 1000 L/h. - Mecanism complet automat, ușor de utilizat. Odată ce punga se află în umplutură, robinetul este detașat automat, punga este evacuată, umplută și apoi închisă ermetic. - Umplere la cald și la rece pentru pungi de la 0,5 până la 220 litri. - Pot fi umplute pungi cu diferite tipuri de capace/închideri. - Rezervor tampon integrat pentru umplere la cald. - Plutitor integrat în rezervorul tampon pentru controlul nivelului de umplere. Dodpfxeflrkus Akzokt - Panou cu ecran tactil. - Repetabilitatea volumelor cu o abatere de ± 0,5%. - Masă de umplere ușor reglabilă pentru pungi cu volume diferite. - Suprafața de lucru cu role transportoare este ușor de curățat și permite alunecarea delicată a pungilor. - Se curăță ușor după utilizare. - Montat pe role de direcție. Oferim de asemenea și dozatoare semi-automate Bag in Box tip SEMIFLOW.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașina funcționează eficient cu diverse sucuri și pulpe din fructe, fructe de pădure și legume. În timpul procesului de lucru, sucul intră în mașină prin sita de filtrare rotativă. Astfel, pulpa în exces și sedimentele rămân în sită, iar sucul filtrat ajunge în rezervorul de colectare a sucului. Sita se rotește continuu, permițând curgerea neîntreruptă a sucului. Capacitate: 1000 L/oră. Forma conică a filtrului facilitează procesul de lucru, astfel încât pulpa se colectează și se elimină ușor. Curățarea filtrului este rar necesară datorită formei conice practice; de aceea, spălarea poate fi efectuată o singură dată pe zi. Dodeizbawopfx Akzjkt Filtrul rotativ de suc are un rezervor integrat de colectare a sucului. Rezervorul de colectare este dotat cu o pompă automată și un sistem de control al nivelului lichidului. Când rezervorul este plin, pompa pornește automat și transferă sucul pentru procesare ulterioară. Mașina este construită în întregime din oțel inoxidabil. Filtrul rotativ de suc este montat pe roți pentru o manevrare facilă. Mașina este foarte ușor de utilizat și întreținut. Acest filtru este frecvent utilizat după mașina noastră DESTONE de dezambalare și pasare pentru a îndepărta pulpa din fructe de pădure sau alte fructe și pentru a obține suc sau piure de calitate uniformă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: IntNr230440, Comandă, producător CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 axe (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Diametru bară max. 16 mm, Lungime de strunjire max. 200 mm, Spindlă principală, turație max. 10.000 rpm, axa C 0,001 grad, Contra-spindlă, diametru max. 16 mm, Turație contra-spindlă max. 10.000 rpm, inclusiv indexare spindlă, Sistem portscule pentru un total de 17 scule (portscule liniar, aparat frontal, prelucrare pe spate), Banda transportoare pentru piese, Transportor de șpan, Sistem de stingere a incendiilor, Magazie de alimentare IEMCA Genius 118/3200, anul fabricației 2005 Mașina poate fi inspectată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice și informații, precum și la vânzarea intermediară! Djdezx Rugopfx Akzjkt

An de fabricație: 2026, stare: nou, - Capacitate: 300 pungi de 3 litri pe oră. - Umplere la cald și la rece pentru pungi între 0,5 și 220 litri. - Pot fi umplute pungi cu diferite tipuri de închidere. - Rezervor tampon integrat pentru umplere la cald. - Plutitor integrat în rezervorul tampon pentru monitorizarea nivelului de umplere. - Pungile pot fi evacuate înainte de umplere. Dkjdeflriuspfx Akzet - Panou de control cu ecran tactil. - Repetabilitatea volumelor cu o abatere de ± 0,5%. - Masă de umplere reglabilă ușor pentru pungi cu volume diferite. - Suprafața de lucru cu role transportoare este ușor de curățat și permite alunecarea delicată a pungilor. - Facilitate de curățare după utilizare. - Montat pe roți pivotante. - Oferim și dozatoare Bag-in-Box complet automate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 65 mm, greutate totală: 9.000 kg, forță de strângere: 785 kN, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 4.500 mm, înălțime totală: 3.000 mm, putere: 0,045 kW (0,06 CP), Oferim spre vânzare o mașină de suflare prin injecție folosită foarte puțin, aflată într-o stare excelentă. Mașina este conectată și complet funcțională pentru demonstrații. De asemenea, putem oferi mai multe matrițe gata făcute pentru canistre și abajururi. Mașina este proiectată pentru prelucrarea rășinilor PMMA, PC, PP și PE. Dkedpothk Rzofx Akzet

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 141012/1, Dotări: Marcaj CE, Mașina este destinată lipirii și presării eficiente a marginilor furniruite, cu alimentare continuă a materialului. Potrivită pentru atelierele de tâmplărie și industria mobilei, unde este necesară prelucrarea precisă și stabilă a marginilor. Construcție robustă, operare simplă și funcționare fiabilă. Dksdozg Dt Sjpfx Akzst

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, SPECIFICAȚII TEHNICE: -Capacitate de producție: 150-200 tone pe oră -Tip și dimensiune concasor: Concasor cu impact Turbo – 1200x1000mm -Dimensiune maximă de alimentare: 600mm -Putere totală motor: 220 kW MIC-100 este o combinație de: • Buncăr • Alimentator Vibrant Grizzly (Bypass) • Concasor cu Impact Turbo • Benzi transportoare pliabile pentru bypass și stocare Dkjdpfx Aozvft Sokzot • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem de automatizare complet • Platforme de acces ușor pentru mentenanță • Generator diesel (opțional) *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor GRATUIT PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N32469, Presă dublă National M68, folosită, an fabricație 1974, Dkedpfxewiuy Rs Akzjt

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Dedpfx Aeyy U Sujkzjkt Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Dsdpfx Akeyzbmzozokt Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1524/1, Mașini Ludy pentru tăierea furnirului și producția de canturi din furnir. Potrivite pentru tăierea precisă a furnirului în benzi și pregătirea canturilor pentru producția de mobilă. Construcție robustă, operare simplă, potrivite pentru mediul de producție. Dsdpozg Dpaefx Akzokt

An de fabricație: 2026, stare: nou, AQUA 3000 este destinată spălării și curățării fructelor și legumelor înainte de procesarea ulterioară. Apa proaspătă și periile moi, care mențin integritatea produselor, asigură o curățare delicată și temeinică. Capacitate: 3000 kg/h. - Construcție completă din oțel inoxidabil. - Montată pe roți pivotante. - Curățare facilă a întregii instalații după utilizare. Dedpfxeflpg Ne Akzokt - Capacului sistemului de spălare poate fi deschis pentru inspecție și curățare. - Control prin panou central de comandă. - Viteza instalației de spălare este reglabilă și determină capacitatea întregii linii de procesare. - Schimb treptat al apei pe parcursul ciclului de spălare: alimentarea cu apă proaspătă are loc la ieșirea instalației, iar evacuarea apei uzate printr-o țeavă mică la intrarea mașinii. - Jgheab lung la ieșire pentru sortarea fructelor și eliminarea corpurilor străine (de ex., frunze, crenguțe etc.).

An de fabricație: 2026, stare: nou, Masa de fructe de pe bandă este presată împotriva cilindrului, iar sucul obținut curge în tăvile colectoare situate sub presă. Procesul de presare al benzii prese 400 este continuu. Capacitate: 400 kg/h Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată în banda presă 400 și rezervorul de colectare asociat. Astfel, economisiți nu doar costul unui rezervor și al unei pompe separate, ci și spațiu considerabil. Randamentul la suc pentru mere cu presa noastră cu bandă este de aproximativ 75%. Un sistem de site este integrat în tava colectoare, astfel încât sucul este filtrat direct în timpul procesului de presare, rezultând un produs și mai pur. Presa cu bandă funcționează complet automat. Dacă recipientul de pastă de fructe este plin, utilajele situate înaintea presei cu bandă se opresc automat. Dacă tava de colectare este plină, pompa de suc transferă automat sucul în rezervoare. Presa cu bandă este dotată cu un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda utilajului. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, fără motoare sau reductoare, ceea ce îi prelungește durata de viață și reduce costurile de mentenanță. După utilizare, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Un ciclu complet de spălare durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este facilă iar toate componentele presei cu bandă pot fi demontate fără scule. Tensiunea curelei este reglabilă. Dksdpfx Ajflpnyskzet Mașina este construită integral din inox și este prevăzută cu picioare reglabile. Ușor de curățat, fără zone închise sau greu accesibile, toate părțile sunt ușor de asamblat. Interesat(ă) de o presă cu bandă cu o eficiență diferită? Vă invităm să consultați și celelalte prese ale noastre: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, Acoperire, laminare – derulator suplimentar pentru laminare Tratare corona – în timpul acoperirii foliilor cu dispersii apoase Lățime de lucru: 1700 mm Viteză de acoperire: 0-100 m/min Material în role Materie primă: hârtie (50-300 g/m²), folie (0,023-0,10 mm) Substanțe: adeziv pe bază de solvent, adeziv pe bază de apă Dkjdpfx Aoxwaikjkzjt Tip de acoperire: cap de acoperire – bară Mayer, rolă anilox, rolă cu fantă Uscător – lungime: 18 m, 7 secțiuni de uscare, temperatură: 30°C-170°C, uscare cu gaz (ventilator) Diametru rolă – max. 1400 mm Agregat pentru generarea aerului cald inclus cu mașina Descriere detaliată suplimentară disponibilă la cererea clientului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vindem o mașină Ludy Machinery pentru îmbinarea și rularea furnirului. Mașina este destinată îmbinării eficiente și depozitării benzilor de furnir sub formă de rulou. Potrivită pentru procesarea furnirului în producția de placaj, materiale stratificate și alte aplicații din industria lemnului. Construcție robustă, operare simplă și economie la manipularea materialului. Dodpezg Dx Isfx Akzekt

An de fabricație: 2026, stare: nou, Opțiunea de pasteurizare la baie este soluția perfectă pentru pasteurizarea produselor dvs. îmbuteliate sau dozate după umplere. Pasteurizatoarele noastre cu baie pot fi fabricate în două variante: 1. Pasteurizator cu baie autonom, cu elemente de încălzire electrice și panou de control integrat. Dodpfx Akerif Smozskt 2. Pasteurizator cu baie ca opțiune împreună cu pasteurizatoarele HEAT sau ECOHEAT. Încălzirea apei se realizează cu pasteurizatorul nostru, iar același panou de control poate gestiona ambele dispozitive. Caracteristici: • Montat pe roți pivotante. • Cadă de încălzire izolată pentru economie de energie și menținerea temperaturii. • Poate fi utilizat pentru sticle de sticlă, borcane, doze și orice alt tip de ambalaj rezistent la căldură. • Compatibil cu diverse produse precum sucuri, gemuri, piureuri, sosuri etc. • Control automat pentru temperatură și timp. • Protecție la preaplin de apă. • Încărcare și descărcare rapidă și ușoară a tăvilor cu sticle. • Construcție integrală din inox. Sticlele, dozele sau borcanele se așază în tăvi, iar tăvile se introduc în cadă. Temperatura și timpul dorit de pasteurizare pot fi setate ușor din panoul de control integrat sau pe pasteurizatoarele HEAT/ECOHEAT. La începutul procesului, sticlele sau borcanele se plasează în cadă, apoi se adaugă apă până la nivelul gâtului sticlelor. Apoi se conectează pasteurizatorul și se setează temperatura (max. 90°C) și timpul dorit. Aparatul începe să încălzească apa din cadă. Când temperatura setată este atinsă, cronometrul pornește și începe procesul de pasteurizare. Între timp, se pot încărca sticlele umplute în următorul set de tăvi pentru a accelera procesul de schimb. La expirarea timpului, apa este evacuată din pasteurizatorul cu baie, iar sticlele sunt scoase. Deoarece temperatura este măsurată doar în cadă, este important să monitorizați temperatura la miez a produsului pentru a vă asigura că pasteurizarea a fost suficientă.

Stare: nou, Stație Mobilă de Beton PROMAX M120-TWN (120m³/h) Tip stație: Stație mobilă de beton cu malaxor dublu arbore (TWIN SHAFT) Capacitate stație: 120m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 4500/3000 L (3m³ beton compactat) Sistem centralizat de ungere: Marcă ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC – imprimantă Echipamente electrice: Siemens Alte echipamente & accesorii: Producție italiană Utilizatori nelimitați & acces la distanță Crobtjflz Hqouhm N Aeb (nedescifrat) Instalarea și punerea în funcțiune a stației se realizează sub responsabilitatea noastră. Service 24/7. Peste 1000 stații de betoane exportate în peste 90 de țări. * PRODUCTIVITATE RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE DUPLICATĂ Dksdpfx Ajwhxptekzot * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ OPȚIUNI: *Silo de ciment: 75-100-150-200-500 tone *Echipamente și transportor cu șnec pentru silo de ciment *Sistem alimentare agregate Sistem centralizat de ungere: Marcă ILC (fabricat în Italia) Plăci carcasă malaxor: Oțel mangan (durată de fabricație 50.000m3-450.000m3) Căptușeli interne malaxor (plăci de uzură): Material special turnat Ni-hard Descărcare în situații de urgență: pompă manuală de mână pentru situații de urgență Buton de oprire de urgență disponibil Sistem digital de control al malaxorului (alarmă) Funcționalitate de monitorizare automată a sistemului de ungere pe PC Sistem de control: Complet automatizat PC - PLC – imprimantă Utilizatori nelimitați Acces la distanță Rețete nelimitate și înregistrarea clienților Raportare retrospectivă Limbi disponibile: engleză, rusă, franceză, arabă, germană, spaniolă Componente electronice utilizate în panoul MCC: SIEMENS Funcție de mers înapoi disponibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: neverificat, Unitatea de procesare a deșeurilor de lemn de la Zhengzhou A/X Machinery, care include: Tocător dublu cu două axe AS-1200, alimentat de un buncăr, cu o capacitate de 5 tone pe oră transportor încrucișat cu bandă magnetică, de 2 m transportor înclinat de 6 m Tocător de 3 tone, complet cu motor de antrenare Y2805-4 de 75 kW Ventilator și ciclon pentru așchii de lemn, de 11 kW, cu recipient de colectare a așchiilor transportor elevator cu șurub Uscător cu cuptor HT HGJ.3 pentru așchii de lemn, de 11 kW, cu arzător Nu-wy B55-2H de 135-800 kW și o temperatură de 182 °C Sistem de uscare cu 4 coloane verticale și transfer gradual de căldură Sistem de control pentru 4 zone de uscare și ventilator secundar de antrenare, de 11 kW Transportor înclinat de 5 m Dkjdpfxozx Tfzo Akzot Transportor înclinat de 3 m Recipient cilindric pentru adeziv, cu celulă de cântărire IBC și agitator spiral Greaves Transportor cu șurub cu motor de 4 kW, de 6 m 2 transportoare orizontale cu șurub, de 3 m Transportor orizontal cu șurub, de 4 m

An de fabricație: 2007, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Mașină Keystone Automatic Pointer de vânzare Se oferă spre vânzare o mașină Keystone Automatic Pointer în stare folosită, funcțională. Această mașină este potrivită pentru prelucrarea automată / ascuțirea băților de lemn pătrați și reprezintă un utilaj industrial robust, conceput pentru utilizare continuă. Mașinile Keystone sunt recunoscute pentru construcția lor solidă, funcționarea fiabilă și manipularea ușoară. Date tehnice: * Producător: Keystone * Model: Automatic Pointer Dkedpfjy Epldsx Akzet * Stare: folosită * Stare de funcționare: funcțională * Domeniu de utilizare: ascuțire automată * Construcție: modificată pentru 380 V, cu unitate hidraulică și transportor de evacuare Mașina poate fi inspectată la fața locului cu programare prealabilă. Oferim cu plăcere, la cerere, informații suplimentare, date tehnice, fotografii sau un videoclip cu utilajul în funcțiune. Locație: Baranya, Ungaria Ne rezervăm dreptul la eventuale erori sau vânzare intermediară.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizator-Filler Rocket este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor și a altor produse lichide, precum și pentru dozarea acestora în sticle sau ambalaje Bag-in-Box. Mașina este dotată cu un cazan de încălzire încorporat, în interiorul căruia există o spirală tubulară din oțel inoxidabil. Lichidul intră în această spirală tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Căldura apei încălzește lichidul și elimină bacteriile. Dacă temperatura din cazan depășește valoarea setată, un senzor de temperatură automat oprește elementele de încălzire. Temperatura sucului este monitorizată manual. Capacitate: 150 – 200 l/h Temperatura maximă de încălzire: 90 ºC. - Spirală tubulară din oțel inoxidabil igienic, cu perete subțire. - Spirala este integrată în cazan, ceea ce economisește spațiu și previne pierderea de căldură față de pomparea apei către un schimbător de căldură extern. Aceasta asigură o economie de energie termică de până la 15-20%. - Pasteurizatorul dispune de control automat al temperaturii apei, cu ajutorul unui termostat digital. - Senzori de siguranță pentru protecția la funcționarea la uscat. Pasteurizatorul nu pornește până când nivelul apei nu este corect. - Capete de umplere ușor interschimbabile, pentru sistem Bag-in-Box sau sticle. - Masă de umplere pentru Bag-in-Box, prevăzută cu cântar pentru monitorizarea greutății. - Mânerul de închidere pentru Bag-in-Box este acționat de un arc, ceea ce facilitează deschiderea și închiderea. - Umplere automată a sticlelor – procesul se oprește automat când sticla este plină. Dkedjq Nlz Tjpfx Akzst - Masa de umplere pentru sticle este reglabilă în funcție de dimensiunile sticlei. - Monitorizare manuală a temperaturii sucului cu termometru digital. - Curățare rapidă și facilă.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice Dksdpfx Akeyzfi Tozot - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor