Linie Grundului cumpărați folosit (9.325)

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: CO5223, greutate totală: 199.000 kg, Această linie de presare, cu presă excentrică MANZONI, tip T6302MR/2/12/TE, precum și sistem de avans cu role/transportor de materiale și dispozitiv de centrare, va fi licitată online în cadrul licitației noastre industriale/de mașini (închiderea locației J&S GmbH Automotive Technology - prese și prelucrarea metalelor). Această poziție și multe altele le puteți găsi pe platforma noastră. Informații suplimentare despre mașină: MANZONI T6302MR/2/12/TE, presă excentrică, an de fabricație 2003, SN: CO5223, cu control SIMATIC HMI, ultima revizie 10.2025, mașina a fost în funcțiune până în 12.2025. Date tehnice ale presei MANZONI, conform plăcuței de identificare: Forță nominală - 6.300 kN Cursă nominală înainte și înapoi - 12,7 mm Dimensiuni maxime ale sculei - 4000x1700 mm Greutate maximă a părții superioare a sculei - 13.500 kg Bjdpfxozk H Iyj Ah Aolk Viteza de rotație a volantei - 660 rot/min Număr de curse min-max - 10-45 rot/min Număr maxim de cicluri de comutare a ambreiajului - 15 Cursă minimă-maximă a pistonului - 0-600 mm Ajustare piston - 200 mm Înălțime de instalare - 1100 mm Timp de oprire - 0,6 sec Distanță de siguranță - 815 mm Greutate proprie - 199.000 kg Sistem de alimentare cu bandă format din: GSW Schwabe, tip: MHR5/1500 SN: M 2018 - 00981, an de fabricație 2018 GSW Schwabe, tip: LMHR 1000 SN: M 2018 - 00982, an de fabricație 2018 Desfășurător PBK, tip: EV 120/800, capacitate maximă de încărcare 10.000 kg SN: BA00862, an de fabricație 2003, inclusiv unitate hidraulică, carcasă și sistem de role GSW - Nr. proiect: 2018-60025 Cu periferice suplimentare: - Dulapuri de comandă - Sistem de lubrifiere Funcționalitatea și datele tehnice nu au fost verificate. Fără alte poziții/fără alte accesorii, cu excepția celor menționate explicit ca parte a poziției. RECOMANDĂM CU INSISTENȚĂ PARTICIPAREA LA TERMENUL DE INSPECTARE! Cu rezervări Această poziție va fi licitată cu rezervări. După încheierea licitației, vânzătorul va comunica în termen de 2 săptămâni dacă oferta maximă este acceptată sau nu. Vă vom informa în cel mai scurt timp.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0444 Marcă: STROMAB Model: TR 500 MATRIX 4 - Standard CE Fierăstrău automat cu oprire automată, dotat cu sistemul de împingere Matrix 4 – pentru eliminarea defectelor și cu 4 criterii de optimizare – Standard CE. Pentru dimensionarea și tăierea la lungimea dorită a scândurilor, listelelor, plăcilor din lemn masiv sau a produselor din lemn. Diametrul pânzei: 500 mm – Puterea motorului: 10 CP – Numărul de rotații al pânzei: 3000 Dimensiunile de tăiere: La grosimea de 60 mm, lățimea de tăiere este de 360 mm – La grosimea de 100 mm, lățimea de tăiere este de 325 mm – La grosimea de 115 mm, lățimea de tăiere este de 300 mm – La grosimea de 135 mm, lățimea de tăiere este de 250 mm Înălțimea mesei de lucru: 1000 mm Direcția de mișcare: de la dreapta la stânga Sistem de împingere electronic programabil Matrix 1, pentru tăierea programată în secvență Date tehnice MATRIX: Blsdszlt Ddopfx Ah Ajk Cicluri de tăiere automate sau semiautomate Cicluri de tăiere stocate: 99 Dimensiuni programabile pentru fiecare ciclu: 15 Cursă utilă: 7 m Viteză de poziționare: 0-40 m/min Viteză maximă de retur: 40 m/min Poziționare precisă: +/- 0,5 mm Controlul vitezei cu invertor Celulă fotoelectrică pentru măsurare Lungimea mesei: 7 m Masă de evacuare fără role: 4 m Funcția „OPTI”: măsurare automată a piesei de lucru care urmează să fie tăiată, cu optimizare completă – celulă fotoelectrică pentru citirea lungimii piesei de lucru. Funcția „OPTI PLUS”: pentru eliminarea nodurilor și a defectelor – celulă fotoelectrică pentru detectarea marcajelor cu cretă în timpul cursei de retur a sistemului de împingere – marcare cu cretă fluorescentă. Imprimantă de etichete: imprimare pe etichete termice. Gestionarea introducerii datelor: programator cu ecran tactil Elco, 12 țoli – port USB – port Ethernet Software pentru crearea listelor de tăiere 4 prize de aspirație, diametru 100 mm Aer comprimat: 6 bari Dimensiunile totale ale mașinii asamblate: 11880 x 1650 x 1600 mm (înălțime) Dimensiunile totale pentru transport: mașină: 880 x 1650 x 1600 mm (înălțime) – sistem de împingere Matrix: 7600 x 1300 x 1350 mm (înălțime) – mese de evacuare stivuite: 2100 x 900 x 1100 mm (înălțime).

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 800 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim o linie automată de cântărire și ambalare, fabricată de BW Packaging Systems (fosta Simionato), construită în 2014. Linia este concepută pentru porționarea, cântărirea și ambalarea automată a produselor alimentare uscate, cum ar fi nuci, fructe uscate, semințe, cereale, produse de cofetărie și alte produse cu flux liber. Mașina se află în stare excelentă, ca nouă, are mai puțin de 1.000 de ore de funcționare și a fost complet recondiționată. Este perfect funcțională, disponibilă imediat și pregătită pentru producție. Sistemul de cântărire are o capacitate de până la 80 de porții pe minut, în timp ce unitatea de ambalare intermitentă funcționează la viteze de până la 40 de ambalaje pe minut, în funcție de produs și de formatul ambalajului. Linia este, de asemenea, echipată cu un detector de metale și un cântar de verificare combinate, pentru detectarea și respingerea automată a contaminării cu metale și a ambalajelor subponderale sau supraponderale, asigurând o calitate constantă a produsului și conformitatea cu standardele de siguranță alimentară. Bodpfx Aeznlbgjh Aelk Este disponibil un istoric complet al întreținerii pentru fiecare modul individual al liniei, inclusiv toate înregistrările de service și facturile. Este inclusă documentația originală completă CE pentru întregul sistem, asigurând o trasabilitate și conformitate completă. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lățime bandă transportoare: 600 mm, lăţime de lucru: 600 mm, Linie completă pentru aluat foietaj RIJKAART / RINC 600mm | Funcțională, Testată, De vânzare, linie industrială completă de laminare pentru producție automată de aluat foietaj, semi-foietaj și danez, de la renumiții producători olandezi Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe. MOTIVUL VÂNZĂRII: Linia a fost achiziționată de la distribuitor și complet pregătită pentru pornire, în vederea unui contract de producție specific. Din motive independente de proprietar, contractul nu a fost finalizat. Mașina nu a funcționat în regim de producție continuă și este 100% liberă de orice sarcini legale. STARE TEHNICĂ ȘI SERVICE: După achiziție, mașina a trecut printr-o revizie tehnică completă. Toate piesele ce necesitau atenție au fost înlocuite cu unele noi – inclusiv rulmenții principali și o parte din benzile transportoare. Linia a fost conectată și testată mecanic cu succes. Dețin o înregistrare video actuală din timpul testării, disponibilă imediat pe WhatsApp. PARAMETRI TEHNICI: Lățimea utilă a benzii: 600 mm (standard Euro – ideală pentru tăvi de panificație) Capacitate estimată: aprox. 400 kg – 1000 kg aluat pe oră (în funcție de grosimea și tipul produsului) Construcție: Oțel inoxidabil / rezistent la acizi, mecanică robustă Rijkaart (foarte ușor de întreținut, fără electronică PLC predispusă la defecțiuni). COMPONENȚA LINIEI: - Dozator automat / pompă pentru margarină și grăsimi (pompa de grăsime) - Stație triplă de cilindri independenți de calibrare (multiroller) pentru întindere precisă a aluatului - Dulap electric original Rinc cu panou sinoptic lizibil - Transportor cu două niveluri / alimentator cu role (rolnotok inox) - Set complet de benzi transportoare de 600 mm LOGISTICĂ ȘI PRELUARE: Secțiunea principală de alimentare se află în hală, restul componentelor sunt depozitate în siguranță sub un cort industrial etanș. Demontarea și transportul revin cumpărătorului. Oferim gratuit asistență și încărcare cu stivuitorul la fața locului. CONDIȚII COMERCIALE: Vânzare exclusivă către firme – se emite factură fiscală integrală cu TVA. Preț de pornire: 299 000 PLN net (negociabil în mod rezonabil). Blsdozivw Uspfx Ah Aek

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Licitație pentru o linie de găurit, cu următoarele componente: PRIESS EIN-Igel (sistem de stocare vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC Blodpfxszmtpve Ah Aok PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistem de transport PRIESS DETALII TEHNICE Sistem de stocare vertical Lățime maximă a plăcii: 500 mm Lungime maximă a plăcii: 1.500 mm Mașină de găurit CNC Tipul prelucrării: Găurire Zona de lucru, axa X: 2.500 mm Zona de lucru, axa Y: 800 mm Diametrul maxim al găurii: 26 mm Număr de unități de găurire: 4 Numărul total de axe de găurire: 88 Unitate de găurire 1 Poziție: Sus Axe de găurire verticale: 23 Unitate de găurire 2 Poziție: Sus Axe de găurire verticale: 23 Unitate de găurire 3 Poziție: Jos Axe de găurire verticale: 12 Unitate de găurire 4 Poziție: Jos Axe de găurire verticale: 20 Mașină de găurit și introdus știfturi CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipul prelucrării: Găurire și introducere știfturi Zona de lucru, axa X: 2.500 mm Zona de lucru, axa Y: 800 mm Număr de zone de lucru: 1 Numărul total de axe de găurire: 49 Număr de unități de găurire: 4 Unitate de găurire 1 Poziție: Sus Axe de găurire orizontale, direcția X: 8 Unitate de găurire 2 Poziție: Sus Axe de găurire orizontale, direcția X: 17 Unitate de găurire 3 Poziție: Sus Axe de găurire verticale: 12 Unitate de găurire 4 Poziție: Sus Axe de găurire verticale: 12 Unitate de introducere știfturi Număr de unități de introducere știfturi: 1 Număr de injectoare: 10 Număr de rezervoare de alimentare: 1 Material pentru introducere: Știfturi din lemn Mașină de găurit și introducere știfturi CNC (BMA DLS-CNC) Tipul prelucrării: Găurire și introducere știfturi Zona de lucru, axa X: 2.500 mm Zona de lucru, axa Y: 800 mm Număr de axe controlate: 3 Puterea principală a electro-axului: 4,4 kW Număr de axe de frezare: 3 Număr de unități de introducere știfturi: 2 Ax de frezare 1 Poziție: Sus Număr de axe controlate: 3 Puterea motorului: 4 kW Ax de frezare 2 Poziție: Sus Număr de axe controlate: 3 Puterea motorului: 4 kW Ax de frezare 3 Poziție: Sus Număr de axe controlate: 3 Puterea motorului: 4 kW Unitate de frezare Poziție: Sus Unitate de introducere știfturi 1 Număr de injectoare: 1 Număr de rezervoare de alimentare: 1 Unitate de introducere știfturi 2 Număr de injectoare: 1 Număr de rezervoare de alimentare: 1 Mașină de periere Lățime maximă de lucru: 800 mm Lățime maximă de prelucrare: 800 mm Lungime maximă de prelucrare: 2.500 mm Diametrul periei: 160 mm Transportor cu role Lățime maximă a plăcii: 800 mm Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm Avansul plăcii: Bandă motorizată

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Format: 530 x 350 x 300 mm Viteză: 1.500 de stive/oră Putere: NU SE SPECIFICĂ Greutate netă: 4.500 kg Echipament: Transportor de alimentare: Bandă transportoare Solema Delta ST, cu temporizator de indexare și funcție de acumulare Aliniere continuă a produsului: Activă în timpul transportului Stație de rotire: Bsdszpzw Topfx Ah Aelk Rotație programabilă a produsului: 90° la stânga/dreapta și 180° Disc de presiune pentru poziționarea produsului în timpul rotirii Acționare cu servomotor, cu funcție de creare a spațiului între produse Elevator de paleți Platformă: Platformă cu suprafață din role Compatibilitate cu paleți: Compatibilă cu toate tipurile standard de paleți Descărcarea paleților: Transportor motorizat cu role, pentru descărcarea stabilă a paleților completați Magazie automată de paleți Capacitate: Până la 6 paleți Flexibilitate: Manipulează diverse tipuri și dimensiuni de paleți Design: Amprentă compactă Alimentator automat de foi intermediare/șabloane Programabil: Poziționare pe paleți goi sau între straturi desemnate Cerințe: Necesită foi intermediare tăiate drept, fără cute Stație de respingere/ejectare de urgență Detecție a înălțimii stivei: Fotocelule integrate pentru monitorizarea înălțimii stivei Controlul calității: Detectează și respinge stivele care nu respectă specificațiile, pentru a preveni erorile de numărare Sistem de control Interfață utilizator: Panou de operare cu ecran tactil, bazat pe Windows Memorie de lucru: Gestionarea rețetelor pentru salvarea și rechemarea setărilor de lucru Schimbare automată: Schimbare automată a formatului prin intermediul servomotorului Sistem de descărcare a paleților Tipul transportorului: Transportor motorizat cu lanț (lungimea corespunde dimensiunii unui palet) Înălțimea de descărcare: Aprox. 130 mm deasupra înălțimii paletului

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Bedpfx Aheziy Auj Ajlk

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Bedpfx Asziyyyoh Aolk Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare o linie funcțională și întreținută periodic pentru producția de ferestre din plastic. O oportunitate excelentă pentru producătorii de ferestre PVC de dimensiuni medii. Anul de fabricație: 2020–2022. • Centru CNC pentru prelucrarea și tăierea profilelor FA 1082 = 121.000 EUR • Centru de sudare și curățare a colțurilor TD 3020 = 62.000 EUR • Freză frontală PA 2010 = 4.000 EUR • Mașină CNC pentru tăierea garniturilor HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot de ieșire M100 = 16.000 EUR • Unitate de presare a garniturilor CB200 = inclusă în preț VALOAREA TOTALĂ INDIVIDUALĂ: 211.000 EUR OFERTĂ SPECIALĂ REDUCERE DE 10% PENTRU ÎNTREGUL SET PREȚUL PENTRU ÎNTREGUL PACHET: 190.000 EUR Mai multe fotografii / videoclipuri disponibile la cerere. Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați. Avantaje: Bodpfxjzanmqs Ah Ajlk • Stare tehnică excelentă • Întreținere profesională regulată • Disponibilitate imediată • Economii semnificative în comparație cu prețul mașinilor noi • Potrivită pentru producția de ferestre PVC de volum mediu Informații suplimentare: • Posibilitatea de a cumpăra întreaga linie • Posibilitatea de a viziona linia în funcțiune • Preferăm vânzarea întregii linii Locație: Republica Cehă Anna Michlová

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, De vânzare: Linie de tăiere ERLENBACH ESA 5 împreună cu ambalatorul VIRO model PPZA-1300/6 Bledpjv Hm A Tjfx Ah Aek Date tehnice și an de fabricație: - Erlenbach ESA 5: an 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: an 2011 - Stare: utilizată mai puțin de o lună (ca nouă) - Dimensiuni maxime ale blocurilor (L x l x h): 5100 x 1260 x 1260 mm - Viteză de tăiere: 1,5 m/min - Sistem de măcinare a deșeurilor: superior, inferior, lateral Informații suplimentare: 1. Tăiere complet oscilantă pe toate stațiile Mașina este echipată cu un sistem de oscilație a sârmei implementat la fiecare etapă de tăiere: - Tăiere orizontală: max. 61 de sârme oscilante - Tăiere verticală (laterală): max. 11 sârme cu sistem de oscilație - Stația Down-Cutter (tăiere sus-jos pe pachete): de asemenea, cu oscilație completă a sârmelor 2. Setare automată a sârmelor Sistemul automat de poziționare a sârmelor funcționează pe stațiile cheie: - La tăierea orizontală - La stația Down-Cutter (tăiere sus-jos) 3. Ajustare automată pentru lungimea blocurilor (5m / 4m) Mașina este pregătită din fabrică pentru operarea blocurilor de 5 metri cât și de 4 metri lungime. Cilindru automat pe stația Down-Cutter: După selectarea funcției corespunzătoare din meniu (blocuri de 5 sau 4 metri), mașina ajustează automat cu cilindrul dispozitivele de prindere și bariera de susținere. Astfel, resturile laterale rezultate în timpul tăierii sus-jos cad întotdeauna exact în locul desemnat, fără a fi necesare reglaje manuale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Format: 390 x 285 mm Blodpfxozphl Re Ah Aok Echipare: Sistem de stivuire a cărților Dimensiunile formatului cărții (înălțime x lățime): Format minim: 115 x 100 mm (până la 115 x 70 mm cu modificări opționale pentru format mic) Format maxim: 390 x 285 mm (până la 390 x 310 mm cu modificări specifice) Grosimea cărții: Grosime minimă: 5 mm Grosime maximă: 90 mm Înălțimea stivei: Înălțime maximă a stivei: 340 mm Performanță operațională: Capacitate mecanică: Până la 3.900 de cicluri pe oră (sau aproximativ 65 de cicluri pe minut). Alimentare și rotație: Dotat cu un dispozitiv de rotire integrat, capabil să rotească blocurile în mod delicat.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Optimizator Grecon Dimter Opticut S50 Lungime maximă a materialului de intrare: 5000 mm Lățime lemn min/max: 20-300 mm Grosime lemn min/max: 10-100 mm Posibilitatea de tăiere a pachetelor Bodpfx Ajzaug Roh Aslk Îndepărtarea defectelor materialului Certificat CE

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Centru de prelucrare CNC Biesse Uniline 4500 (de exemplu, pentru rame de ferestre și uși) Descriere Biesse Uniline 4500 Număr mașină: 1000004833 An de fabricație: 2015 Lungimi de prelucrare: 175 - 4.500 mm Număr de motoare de frezare: 1 Puterea motorului: 19,2 kW (25,7 CP) Imprimantă de etichete: Nu Port-sculă: HSK 63F Tipul sistemului de schimbare a sculelor: Fix + mobil Număr de poziții în sistemul de schimbare a sculelor: Flexstore, total 44 Software: BiesseWorks Licențe software: 1 Protecție: Da, completă Bjdpfozp Hbqex Ah Aslk (În ciuda atenției deosebite acordate, toate modificările, erorile din datele tehnice, prețurile și toate informațiile pot conține erori de tipar. Nu se oferă garanție pentru datele tipărite! Disponibilitatea este condiționată de vânzări anterioare). (Chiar și cu cea mai mare atenție, modificările, erorile în datele tehnice, prețurile și toate informațiile pot conține erori de tipar. Nu se oferă garanție pentru datele tipărite! Disponibilitatea este condiționată de vânzări anterioare). Prețurile nu includ costurile de publicitate pe MachineSeeker / Prețurile nu includ costurile de inserție pe MaschinenSucher Cele mai bune mașini de prelucrare a lemnului din Olanda Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Transportor cu role Mecalux, bandă cu role cu traversare 695+580-540-450 RA1904 Bsdpfsk Abkrox Ah Aelk Producător: Mecalux Lățime role (RB): 450 mm, role din oțel Lățime nominală/exterioară (NB): 540 mm Lungime: 695 mm + 580 mm traversare Înălțime cadru: 130 mm Înălțime cadru cu suporturi: 750 mm Diametru role: 50 mm Distanță între role: 75 mm Acționare role: 2x ITOH-Deki 16936/010 Viteză de transport: reglabilă continuu între 0,543 și 0,95 m/s cu convertizor de frecvență Livrare: cu suporturi Disponibil opțional: Ghidaj lateral pe o parte sau pe ambele părți Pentru consultanță individuală și de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Vă asistăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să ne contactați. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de FORMATIZARE ȘI CANTUIRE PE 4 LĂȚIMI + MAȘINĂ DE GĂURIT ÎN FLUX CONTINUU Compoziție utilaje: A) Instalație de alimentare "IMA" (tip pod) cu stație dublă de preluare, cu transportor central cu role motorizate. Dispune de 2 benzi transportoare laterale motorizate montate la sol pentru alimentarea cu pachete de plăci către sistemul de alimentare. B) 1a mașină de formatizat și aplicat cant pe ambele părți "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Dispozitiv de rotire (din longitudinal în transversal) "IMA" D) 2a mașină de formatizat și aplicat cant pe ambele părți "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) cu KFA 30 (Unitate de frezare a conturului pentru finisare precisă) E) Mașină de găurit în flux continuu "IMA" Mod. I-Magic (cu 2 suporturi orizontale de găurire și 4 suporturi verticale inferioare de găurire) Blodpsyyb Suefx Ah Ajk F) Transportor motorizat cu role "IMA" G) Dispozitiv de rotire (din transversal în longitudinal) "IMA" H) Instalație de stivuire "IMA" (tip pod) cu stație dublă de depozitare, cu transportor central cu role motorizate și 2 benzi transportoare laterale motorizate montate la sol pentru evacuarea pachetelor de plăci de la descărcare.

Stare: foarte bun (second hand), Instalație CNC flexibilă pentru găurire și introducerea diblurilor. Comandă mașină: BECKHOFF Compusă din: Bodpfx Aom Uyngeh Aolk A) Depozit de plăci tip Igel pentru alimentare B) 1a unitate CNC cu trecere Mod. BAT-DTW C) 2a unitate CNC cu trecere Mod. BAT-DTW D) 3a unitate CNC cu trecere Mod. BAT-DTW E) 4a unitate CNC cu trecere Mod. BMA-DLS pentru găurire, dozare și aplicare adeziv, precum și introducere automată F) Tehnică de transport G) Linie tampon și automat de alimentare RW Mod. RWA/RWZ-CNC H) Dispozitiv de alimentare și rotire ZWA-1-CNC I) Presă pentru corpuri Mod. KP-3-CNC L) Tehnică de transport / asamblare finală

Stare: foarte bun (second hand), Linie flexibilă CNC pentru găurire, frezare și montare a feroneriei. Comandă numerică „TPA” Albatros. Completă, compusă din: 1) Încărcător tip „Igel”, cu 12 poziții (pentru 12 plăci), introducere verticală a plăcilor. Bedohvagkepfx Ah Aelk 2) Mașină de găurit, pantograf CNC model Over 25.13 cu unitate de montare (bucșe, suport poliță și bază). - 1 cap de lucru (aprox. 5,5 kW) cu revolver (10 poziții) - 1 cap de gaură cu 24 de axe independente (axa X) - 1 cap de alezare cu 2 axe independente (axa Y) - 1 cap de gaură cu 5 axe independente (axa Z) - 1 unitate de montaj (înșurubare) - 1 unitate de montaj (presare) - 1 rezervor și buncăr de alimentare 3) Dispozitiv de descărcare (translație la 90°), cu transportor motorizat pentru evacuarea verticală a plăcii. 4) Dispozitiv de descărcare (0°-90°), cu transportor motorizat pentru transferul plăcii din vertical în orizontal.

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Blsdpfx Ajzhl Hpeh Aek Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație de prelucrare a lemnului (linie de debizare) cu următoarele componente: - Sistem de alimentare cu bușteni - Transportor în trepte pentru bușteni, producător Saenger + Massierer - Sistem de separare a buștenilor - Transportor pentru bușteni - Sistem de centrare cu dispozitiv de rotire a buștenilor, producător Kockums, tip 447-6 C, număr de serie 70984 - Centrator pentru mașina de debizat, producător Kockums, tip 240-12 D - Transportor de evacuare cu posibilitate de descărcare laterală - Tablou electric și sistem de control (Siemens Simatic Panel) pentru întreaga linie - Diametrul maxim al buștenilor: 50 cm Linia este vândută fără nicio garanție și fără răspundere pentru defecte materiale. Blodszrfkvspfx Ah Aek

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare. Bedpfjy Icp Dox Ah Ajlk

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Bsdey Ud Alepfx Ah Aolk Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare. Bedpfx Aey Uduush Aolk

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d Bljdoy Szcwjpfx Ah Aok

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Bodpsy Szbyjfx Ah Aelk Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, Mașină folosită Echipare și date tehnice: - Mașină de găurit în linie, pe ambele fețe - 2 motoare de găurire a câte 1,8 kW fiecare, cu cilindru de frânare cu ulei - Cursă maximă 130 mm - Cu supapă de inversare pneumatică - 21 de axe, distanță între axe 32 mm - Distanță maximă de găurire 640 mm (prin deplasarea piesei max. 2656 mm) Bljdpfjzk Nrbjx Ah Ajk - Trecere portal 850 mm - Consum de aer la 5 bari aprox. 11 l pe ciclu - Racord de aspirație 160 mm Dimensiuni: aprox. 3100 x 1100 x 1800 mm Greutate: aprox. 350 kg Disponibilitate: imediată Locație depozit: 63934 Röllbach