Ifm Gm5002 Gimc-4015-Us cumpărați folosit (42.020)

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău panglică HOLZKRAFT Techno Max S45 N - second hand masă înclinabilă, ghidaj superior lamă, ghidaj inferior lamă, reglarea înălțimii de tăiere cu volant, indicator presiune de funcționare ----- Date tehnice ----- Diametru volant: 450 mm, Înălțime maximă de tăiere: 305 mm, Lățime maximă de tăiere: 435 mm, Dimensiuni masă: 600x520 mm, Lungime bandă: 3.724 mm, Rodpeym Umqsfx Abqocb Motor: 2,2 kW, Racord aspirație: 120 mm, Greutate: 165 kg, Dimensiuni: 1.850x800x830 mm Informații despre calitate: - Alergare bandă/echilibrare verificată - Bandaje volant verificate - Ghidaje verificate - Curățare generală efectuată - Electricitate verificată - Gata de utilizare imediată

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău cu bară de presiune PANHANS ECOPAN - folosit - Control PC cu optimizare, Scoritor, Detecție automată a lungimii de tăiere, Rodpfx Aboyrqrtjqscb Dispozitiv lateral de presare, Mese cu pernă de aer, Mese glisante, Avans continuu al căruciorului pentru fierăstrău, Imprimantă pentru etichete ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 4.200 mm, Lățime de tăiere: 4.200 mm, Înălțime maximă de tăiere: 72 mm, Număr de cleme: 6 bucăți, Avans maxim al agregatului de tăiere: 100 m/min, Avans maxim al opritorului lateral: 80 m/min, Puterea motorului fierăstrăului principal: 11 kW, Puterea motorului scoritorului: 1,5 kW, Diametru pânză fierăstrău principal: 300 x 30 mm, Diametru pânză scoritor: 180 x 30 mm, Diametru racord de aspirație jos: 140 mm, Diametru racord de aspirație la bara de presiune: 3x100 mm, Debit volumetric: 5.000 m³/h, Racord aer comprimat: 6 bar, Consum de aer: 140 l/min, Curent nominal: 38 A, Siguranță maximă: 50 A Info calitate: - inspecție generală completă - curățare generală completă - sistem electric verificat - gata de utilizare imediată

Stare: foarte bun (second hand), Druckbalkensäge HOLZ-HER Cut 70 6110 - folosit - Rcsdpfxsyu N Rgs Abqsb Control PC cu optimizare, Scorţător, Detectare automată a lungimii de tăiere, Dispozitiv de presare laterală, Mese cu pernă de aer, Avans variabil continuu al căruciorului de ferăstrău, Ecran tactil, Imprimantă pentru etichete ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 3900 mm, Lăţime de tăiere: 3100 mm, Înălţime maximă de tăiere: 70 mm, Număr de cleme: 6 bucăţi, Avans agregat ferăstrău max.: 0-70 m/min., Avans riglă de lăţime max.: 25/70 m/min., Putere motor ferăstrău principal: 11 kW, Putere motor scorţător: 1,1 kW, Diametru disc ferăstrău principal: 350 mm, Diametru disc scorţător: 180 mm, Diametru racord de aspiraţie jos: 120 mm, Diametru racord de aspiraţie la bara de presare: 3 x 120 mm, Curent consumator cel mai mare: 20,6 A, Siguranţă maximă admisă: 35 A Informaţii despre calitate: - ax ferăstrău nou lagărit - scorţător nou lagărit - inspecţie generală completă - curăţare generală completă - instalaţia electrică verificată - imediat gata de utilizare

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău circular-cu freză KNAPP KFS Profi T - folosit - Glisor de format, cu masă extensibilă, fierăstrău circular pivotant, opritor unghiular pentru tăieri în unghi şi la coadă de rândunică, freză pivotantă, ax freză cu mers dreapta-stânga, oprire freză reglabilă fin ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere masă glisantă format: 2.000 mm, Înălțime de tăiere: 103 mm, Lățime de tăiere: 700 mm, Rcodpfxsyyzqdj Abqsb diametru max. pânză de fierăstrău: 315 mm, domeniu de înclinare fierăstrău circular: 45 °, diametru ax freză: 30 mm, domeniu de înclinare freză: 45 °, viteze ax freză: 2.850, 4.000, 7.800 rpm, Gură de aspirație fierăstrău: 120 + 40 mm, Gură de aspirație freză: 120 mm, Dimensiuni (Lxlxh): 2.010 x 1.230 x 83 mm, Greutate: 590 kg Info calitate: - toate reglajele verificate - ajustat conform specificațiilor producătorului - inspecție generală completă - curățare generală completă - instalația electrică verificată - gata de utilizare imediat

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de aplicat canturi FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - second hand Redpfx Absu R S Nwsqocb Echipare: - Ecran tactil, - Panou de comandă pivotant, - Memorie de programe, - Reglare automată a podului de presare, - Avans cu lanț de transport, - Suport pentru piesa prelucrată extensibil, - Freză de prefrezare cu diamant, cu sens de rotație paralel și contrar, - Bazin de adeziv situat în partea de jos, - Dispozitiv de schimbare a bazinului de adeziv, - Posibilitatea utilizării adezivilor PUR, - GLUEBOX, - Grup de presare cu rolă antrenată, - Circular de tăiere cu două motoare HF, - Circular de tăiere pivotant pneumatic, - Unitate de frezare la nivel/raze, - Control motorizat de poziționare pentru unitatea de frezare, - x-motion PLUS, - Grup de copiere colțuri cu freză diamantată, - Cuțit de tragere pentru rază, - Cuțit de tragere pentru rază cu poziționare motorizată, - Cuțit de tragere pentru suprafețe, - Cuțit de tragere pentru suprafețe controlat electronic, - Barieră la intrare, - Dispozitiv de pulverizare agent de separare, - Dispozitiv de pulverizare agent de alunecare, - Dispozitiv de pulverizare agent de curățare, - An de fabricație: 2022 ----- Date tehnice ----- - Grosime cant bandă: 0,4 - 3 mm, - Grosime cant fâșii: 3 - 6 mm, - Grosime piesă prelucrată: 8 - 60 mm, - Lungime minimă piesă: 140 mm, - Viteză de avans: 10 m/min, - Diagonala ecranului: 15 inch, - Dimensiuni freză de prefrezare: D 80 x 64 mm, - Putere freză de prefrezare: 1,1 kW, - Putere circular de tăiere: 0,35 kW, - Putere unitate de frezare: 0,75 kW, - Diametru racord aspirație: 80 + 160 mm, - Conexiune aer comprimat: 7 - 10 bar, - Lungime totală: 4.872 mm, - Dimensiuni (Lxlxh): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, - Greutate: 1.500 kg Informații privind calitatea: - toate setările verificate - reglată conform specificațiilor producătorului - inspecție generală completă - curățare generală completă - instalația electrică verificată - instalația pneumatică verificată - gata de utilizare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma second-hand – 9000 bph – 2008 Rjdpfxoy Rrire Abqjcb Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este configurată Tetra Pak A3 Flex V300, special destinată cutiilor Tetra Prisma de 0,33 L și ideală pentru sectorul second-hand din industrie, ambalare și producția de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă la viteză mare pentru aplicații cu lapte și suc, menținând calitate constantă și disponibilitate ridicată. Producător: Tetra Pak Dop principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: Până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) An fabricație dozator: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (an fabricație 2019) Mașină de ambalat: TCBP 32 (an fabricație 2012) Periferice: Linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de viață) Ore raportate funcționare: Dozator aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de automatizare integrată pentru control sincronizat al dozării, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline fără a afecta capacitatea. Dispozitivele de protecție și apărările blocabile asigură securitatea operatorilor și mențin igiena în procesul de producție a băuturilor. - Control centralizat al liniei cu reglare coordonată a vitezei - Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate - Dispozitive de protecție pentru operatori și apărări blocabile - Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru conversie rapidă și repetabilă Integrare în linii de producție Proiectată ca linie completă de ambalare, se integrează perfect de la îmbuteliere aseptică până la ambalarea secundară. Benzile transportoare asigură manipularea delicată a cutiilor și un flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru lapte și suc, asigurând sigilare consecventă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalare în cutie pentru distribuție. - Operare inline pe tot parcursul: dozator, închizător, imprimantă, transportor și ambalator - Manipulare carton adaptată la geometria 0,33 L Prisma - Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc - Ambalare downstream în cutii prin TCBP 32 Stare utilaj și istoric mentenanță Linia a fost utilizată anterior pentru lapte și suc și, conform datelor, este într-o stare recondiționată. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, tipică pentru instalațiile de îmbuteliere second-hand.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Instalație de umplere SIG Combibloc uzată – 26.500 BPH Date tehnice și specificații de performanță: Această mașină de umplere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umpleri aseptice de înaltă eficiență în ambalaje de format mic. Fabricată în anul 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru linii de producție de băuturi solicitante. Integrată în ecosistemul SIG-2 Combibloc, oferă funcții avansate de sterilizare și manipulare rapidă pentru a susține procese industriale continue de ambalare, fie în linii uzate de umplere, fie ca utilaj second-hand. Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de umplere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platformă de umplere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit de conversie pentru creșterea vitezei de umplere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu dimensiuni de ambalaj 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control: Combibloc utilizează ingineria SIG pentru o operare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2 actualizat în 2024 permite decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-controlate asigură precizie la debit ridicat. Interfețele de operare, inclusiv ecrane tactile HMI moderne, sunt concepute pentru schimbări de format intuitive și monitorizare, susținând timpi de funcționare stabili în aplicații industriale de ambalare. Logica de siguranță integrată și capacele din inox cu blocare protejează operatorii și asigură o funcționare igienică în timpul producției de băuturi. Integrare în liniile de producție: Proiectată pentru integrare fără probleme în linie, Combibloc se poate conecta cu utilaje upstream și downstream din cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc, precum și cu mașini de ambalat compatibile. În prezent funcționează ca linie activă la fabrica din Khurda. Permite operare inline cu transportoare, zone tampon și ambalare secundară la ieșire. Schimbările rapide de format acoperă gamma între 65 ml și 200 ml, permițând comutări rapide de produs și management eficient al SKU-urilor în layout-uri complexe de linii de umplere second-hand. Starea utilajului și istoric de mentenanță: Configurată ca soluție high-tier și pregătită pentru integrare imediată, unitatea respectă standardele de umplere SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul H2O2 disponibil. Kit-ul de conversie pentru creșterea vitezei (2025) este instalat, asigurând o capacitate mărită. Acest filler Combibloc reprezintă un activ profesional al liniei, fiind disponibil la vânzare după iunie 2026 – ideal pentru operatori care solicită fiabilitate fără a compromite protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate: Rjdpfxjy Rrilj Abqscb O...

Stare: folosit, - Pentru Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, și multe altele - Pentru SCM: Profiset, Sintex, Topset, și multe altele Rjdpfelnlgtex Abqjcb - Vă rugăm să ne trimiteți o solicitare cu dimensiunile necesare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 5.983 h, număr mașină/vehicul: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L second hand – Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand, configurată în jurul unui sistem aseptic pentru cutii A3/Flex, oferă performanţă fiabilă pentru producţia de băuturi şi ambalarea industrială. Optimizată pentru cutii pătrate de 1,0L cu închidere HeliCap 27 şi compatibilitate Cap30, linia integrează umplerea, aplicarea capacului şi tratarea termică printr-un pasteurizator modernizat cu automatizare nouă. Numărul redus de ore de funcţionare face ca această linie de ambalare să fie o opţiune atrăgătoare pentru extinderea capacităţii la cost redus. Sistem principal: platformă de ambalare cartoane aseptice A3/Flex Format ambalaj: cutii pătrate de 1,0L (A3F 1000SQ) Capace: HeliCap 27; compatibilitate Cap30 Ore de funcționare: 5.983,5 h (citire contor orientativă) Tratament termic: pasteurizator cu sistem nou de automatizare Echipamente auxiliare: compresor de aer nou, 6–8 bar, dimensionat pentru linia completă Aplicație capace inclusă: modul TCBP70 Stare linie: oprită din motive strategice; repornită intermitent din octombrie; în prezent, pauză Sisteme avansate de automatizare & control Pasteurizatorul a fost modernizat cu un nou sistem de automatizare pentru stabilitate crescută a procesului și operare facilă. Platforma A3/Flex este proiectată pentru formare, umplere și sigilare repetitivă de înaltă precizie a cutiilor, cu aplicare automată a capacului. Sisteme de interblocare de siguranţă, butoane de oprire de urgenţă şi interfeţe operator clare asigură operare zilnică sigură şi depanare rapidă. Upgrade automatizare: sistem nou de automatizare la pasteurizator pentru tratament termic constant Control aplicare capac: aplicare precisă pentru HeliCap 27 și Cap30 Suport schimb format: ajustări rapide între capace compatibile și format 1,0L pătrat Siguranță operator: acces protejat și circuite de oprire de urgență, standard pentru utilaje moderne de ambalare Capabilităţi de integrare în linie de producţie Proiectată pentru operare în linie, sistemul integrează formarea/umplerea/capacirea cu tratamentul termic şi utilităţile aval. Compresorul de aer inclus alimentează pasteurizatorul, modulul A3/Flex şi echipamentele aval, uşurând instalarea şi asigurând performanţă pneumatică stabilă pe toată linia. Configurație în linie: A3/Flex cu capper TCBP70 şi pasteurizator Integrare utilităţi: aer comprimat centralizat (6–8 bar) pentru întreaga linie Rodpfx Aoy N Aaxobqscb Centrare pe format: cutii pătrate de 1,0L, cu flexibilitate la închidere (HeliCap 27, Cap30) Aplicaţii: ambalare industrială și producție de băuturi în format aseptic pe bază de carton Stare utilaj & istoric service Linia este raportată în stare foarte bună, cu ore cumulative reduse. A fost oprită din motive strategice, repornită intermitent din octombrie, în prezent aflată în pauză. Pasteurizatorul dispune de automatizare nouă şi linia include compresor de aer nou pentru o alimentare pneumatică fiabilă. Stare utilaj: Foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Rcsdpfx Aoyhbt Hjbqjb Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Rcjdjyvilzopfx Abqob Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 36.090 h, număr mașină/vehicul: LC626, Tetra Pak Cap 30 Flex folosit - an fabricație 2014 Specificații tehnice & date de performanță Acest aplicator de capace Tetra Pak Cap 30 Flex second hand este conceput pentru fiabilitate ridicată și utilizare industrială în linii de ambalare și producție băuturi. Configurat pentru închideri HeliCap 26 Pro, este optimizat pentru formatul Square 1000, corespunzând ambalajelor de 1,0L. Proiectat pentru funcționare continuă, permite modernizarea liniilor de îmbuteliere existente și integrarea cu echipamentele de umplere și ambalare din aval existente. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex An fabricație: 2021 Tip închidere: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1,0L) Compatibilitate recipiente: carton Conformitate: Marcaj CE Aplicație: Aplicarea capacelor pe ambalaje din carton Automatizare avansată & sisteme de control Cap 30 Flex este echipat cu arhitectură de automatizare robustă pentru aplicarea precisă și repetabilă a capacelor. Dotarea standard include control PLC, interfață HMI pentru selectarea rețetelor și gestionarea formatelor, precum și acționări coordonate pentru poziționare și control al cuplului. Senzorii integrați asigură detecția prezenței capacului și gestionarea erorilor pentru minimizarea timpilor de oprire. Panourile de acces rapid și diagnosticul asistat simplifică verificările de rutină, iar parametrii de rețetă reduc riscul de eroare umană la schimbarea formatelor. Capacitate de integrare pe linie de producție Proiectat pentru a se integra optim cu mașinile de umplere Tetra Pak și sistemele standard de conveioare, acest aplicator de capace poate funcționa în flux direct ca parte a unei soluții complete de ambalare. Alimentatorul de capace și șina de distribuție sunt concepute pentru alimentare stabilă și debit ridicat cu risc minim de blocare. Interfețele mecanice și electrice permit sincronizarea cu echipamentele de umplere din amonte și cu instalațiile de control, ambalare în cutii și paletizare din aval – oferind flexibilitate sporită pentru linile second hand de îmbuteliat în industria băuturilor. Rcjdpfx Aey I R Hqobqob Stare utilaj & istoric întreținere Utilajul este în prezent decuplat, ceea ce înseamnă că a fost scos din producție și pregătit pentru relocare și punere în funcțiune. Marcajul CE și anul recent al fabricației asigură un fundament solid pentru o operare fiabilă după procedurile standard de instalare, aliniere și validare, aplicabile la punerea în funcțiune a echipamentelor second hand pentru îmbuteliere. Performanță operațională & versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, respectând standardele ridicate ale ambalării pentru băuturi. Designul său permite aliniere precisă și aplicare sigură a capacului, protejând integritatea produsului pe tot lanțul de distribuție. Modularitatea sistemului facilitează adaptarea la diverse configurații de linie și sprijină funcționarea continuă, specifică mediului industrial de ambalare. Cerințe de instalare & pregătirea amplasamentului Instalarea necesită, de regulă, podea stabilă, spațiu adecvat pentru alimentatorul de capace și accesul operatorului, precum și utilități standard pentru utilaje de ambalare (energie electrică și aer comprimat). Alinierea corectă a înălțimii liniei față de mașina de umplere și conveioare asigură manipularea fluentă a ambalajelor. Procesul de punere în funcțiune implică control ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.878 h, număr mașină/vehicul: LC622, Tetra Pak AB Applicator paie folosit 2011 Date tehnice & indicații de performanță Tetra Pak Straw Applicator 30 este o mașină de ambalare specializată, proiectată pentru aplicarea precisă și constantă a paielor individuale pe cutii de carton pliate. Fabricată de Tetra Pak Packaging Solutions AB, această unitate este ideală pentru integrarea în liniile de producție și ambalare a băuturilor cu ambalaje din carton. Ca echipament folosit, cu un număr redus de ore de funcționare documentate, oferă o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru modernizarea sau extinderea unei instalații de umplere sau ambalare second hand. Tipul mașinii: Straw Applicator 30 Rjdpfsy Iz Tzsx Abqjcb Producător: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 An fabricație: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLC: bazat pe SPS cu panou de comandă HMI Marcaj CE: Da Ore de funcționare (contor ore): 1.878,6 h Număr desen: 86335D-300 Compatibilitate recipiente: ambalaje din carton Funcția principală: Aplicare automată a paielor individuale pe cutiile de carton preformate, umplute și sigilate Viteză de producție: în funcție de formatul pachetului și de viteza liniei Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru funcționare fiabilă în medii de ambalare solicitante, Applicatorul de paie 30 dispune de o arhitectură de control industrial cu HMI prietenos pentru operator, care permite configurarea, monitorizarea și diagnosticarea facilă. Funcțiile automatizate de detectare și verificare asigură preluarea, poziționarea și aplicarea corectă a fiecărui pai pe cutiile de carton în mișcare, garantând calitate constant ridicată și reducerea operațiunilor de retușare. Control bazat pe SPS cu HMI pentru gestionarea rețetelor și vizualizarea statusului Senzori integrați pentru verificarea prezenței și poziționării paiului Alarme și diagnosticare erori pentru remedierea rapidă a defecțiunilor Componente cu schimbare rapidă pentru simplificarea schimbărilor de format Carcase și blocări conforme CE Integrarea în liniile de producție Mașina este destinată funcționării în linie cu instalații de umplere a cartonului și sisteme de ambalare aval. Se sincronizează cu transportoarele de carton din amonte și cu sisteme de ambalare în pachete sau cutii din aval pentru a asigura un flux constant al produsului și o eficiență totală sporită. Integrare în linie cu umplutoare de carton și transportoare Interfețe pregătite pentru schimb de semnale cu procesele anterioare și ulterioare Flexibilitate de format pentru mai multe dimensiuni de carton și tipuri de paie Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalaje din carton Stare utilaj & istoric mentenanță Unitatea este prezentată ca un utilaj folosit bine întreținut, cu un număr scăzut de ore de funcționare conform contorului de ore. Marcajul CE și renumita construcție OEM susțin durabilitatea și fiabilitatea continuă a echipamentului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC625, Linie de extracție pentru ulei de măsline ALFA LAVAL S16 second-hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de extracție ulei de măsline combină componente dovedite pentru a asigura procesarea continuă și eficientă a pastei de măsline în ulei de înaltă calitate. Proiectată pe baza tehnologiei centrale Alfa Laval și a echipamentelor complementare, oferă capacitate industrială cu separare fiabilă și condiționare termică. Rjdpfsy Iz Tuox Abqjcb Capacitate: 2,5–3 t/h (tone/oră) măsline An fabricație: 2010 Producător principal: Alfa Laval Decantor: Alfa Laval S16 Separatoare: Alfa Laval 507 (2 unități, cu cadru de susținere) Măcinător: Alfa Laval, 25 CP Sistem de spălare: mașină de spălat Santoro cu dezsâmburare Malaxoare: 4 unități, inox, 500 L fiecare, golire independentă Pompa pentru pastă: Bellin, dimensiune stator 16 Transportor ascendent (cu bandă): Alfa Laval Transportor cu șnec pentru sâmburi (transportor turtă): Officine Mottola Unitate termică (cazan): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, putere nominală 130 kW Schimbător de căldură: schimbător de apă fierbinte pentru condiționare termică Tablouri electrice: tablou principal de alimentare și tablou dedicat pentru controlul pompelor Date electrice (cazan): 380 V, 50 Hz, consum electric 0,42 kW Norme: componente CE; cazan EN 303-5 clasa 3 Automatizare avansată & sisteme de comandă Linia este echipată cu distribuție centrală a energiei printr-un tablou principal și un tablou separat de control al pompelor pentru control modular al instalației. Operatorii beneficiază de control facil al alimentării, măcinării, malaxării, decantării și etapelor de separare. Blocările de siguranță și protecțiile standard pentru părțile rotative și circuitele cu apă fierbinte asigură operare sigură și constantă. Reglajele mecanice rapide permit ajustarea timpului de malaxare și a temperaturii pentru performanță optimă la extracție și calitate superioară a produsului. Opțiuni de integrare în linii de producție Proiectată pentru extracție continuă, această instalație de procesare second hand integrează etapele de recepție și spălare cu decantare și finisare ulterioară. Transportorul ascendent, spălătorul cu dezsâmburare și măcinătorul asigură pregătirea uniformă a pastei, iar decantorul și separatorul dublu livrează ulei cu claritate ridicată. Sistemul poate fi conectat la rezervoare pentru depozitare, sisteme de filtrare sau la o linie de îmbuteliere de ulei alimentar second hand pentru procese complete de ambalare industrială. Conductele flexibile și racordurile standard simplifică integrarea în instalații existente din industria alimentară sau a băuturilor. Starea mașinii & istoric de întreținere Este o linie completă de extracție pentru ulei de măsline, utilizată, oferită în stare funcțională; echipamentele de proces principale sunt fabricate în 2010. Componente furnizate de producători de top precum Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola și ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Rcjdpfx Aoyhbhqebqjb Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Rjdpfx Abovgvwmeqocb Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, RA1784 Instalație de rafturi pentru paleți Galler OMEGA, second-hand, 16600 x 5400 x 1350 mm Montaj într-o hală Înălțime raft: 5.400 mm Adâncime raft: 1.350 mm Lățime utilă compartiment: 3.200 mm Marfă depozitată: paleți cu bunuri depozitate Depozitare în adâncime: 1.350 mm Divizare depozitare: 1. marfa pe podea 2. până la 5, marfa pe perechi de traverse, Sarcină pe nivel (pereche de traverse, la lățime utilă de 3.200 mm și înălțime de compartiment de 1.500 mm): 2.100 kg Sarcină pe compartiment: 8,4 t, la lungime de flambaj de 1.500 mm (min. 4 compartimente) Rcedpfek Abbbsx Abqjb →Toate capacitățile portante sunt valabile pentru încărcare uniform distribuită. Finisaj: Cadre montanți: zincat Sendzimir Traverse: RAL 7035 gri deschis CU ZONE DE RUGINĂ (la suprafață) Montaj: 1 ax raft unilateral, poziționat la un perete al halei 5 x 3.300 + 100 = lungime totală 16.600 mm Compusă din: 6 buc. cadre montanți Galler Omega, înșurubate 5.400 x 1350 mm 40 buc. traverse Galler Sigma 3.200 mm 80 buc. bolțuri de siguranță Preț net, exclusiv TVA, EXW depozit central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, Würzburg Opțional, la cerere: 2 buc. colț de protecție contra loviturilor, second-hand La începutul/ capătul și în zona de trecere, ca protecție pentru stâlpul raftului Pentru consultanță individualizată și de specialitate, nu ezitați să ne contactați. Luați legătura cu noi telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să ne contactați. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Denumirea utilajului: Decantor folosit Producător: GEA Westfalia Redpjy Ui A Rofx Abqocb Tip: SD0815 An fabricație: 2000 Viteză maximă toba: 3.000 RPM Diametru interior toba: 500 / 245 mm Lungime interioară toba: 1.466 mm Material: Oțel inoxidabil Dimensiuni: L 3.045 x l 1.100 x h 1.695 mm Greutate proprie: 2.800 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Un dulap de comandă Observații: Decantorul industrial folosit a fost inspectat anual, iar toba a fost demontată la fiecare doi ani. Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M166011 01 G21C, Modelul LineLazer V 250SPS cu pistoale de vopsit este o mașină de marcat linii cu solvent autotractată, dotată cu sistem pentru aplicarea de microbile reflectorizante, proiectată pentru lucrări mari și grele de marcare, inclusiv trasarea parcărilor și marcarea carosabilului. Sistem de perle presurizat: - Performanță excelentă de aplicare a perlelor - Asigură o curgere optimă a microbilelor Sistem automat de pistoale de vopsit: - Sistem de acționare solenoid de înaltă calitate Cutie de control cu telecomandă: - Ușor de utilizat și vizibil în orice condiții Rezervor de vopsea de 25 de galoane: - Necesită mai puține reumpleri - Timp extins de marcare datorită buncărului de mare capacitate Motor Honda® GX: - Fiabil și cu pornire ușoară - Avertizarea nivelului de ulei oprește motorul pentru a preveni deteriorarea la scăderea nivelului de ulei Pornire electrică: - Pornire rapidă Sistem de reglare EasyMark pentru pistoale: - Reglare simplă a pistoalelor - Setarea pistoalelor este întotdeauna ușoară - Capacitate pentru două pistoale cu selector rapid QuikSelect Utilizare suport pentru pistol frontal sau posterior Rodpfxjt Dlmbe Abqecb Roată față autocolinată: - Operare ușoară - Design cu trei roți umplute cu spumă pentru stabilitate Caracteristici suplimentare: - Reglare rapidă a direcției - Pompă durabilă Chromex - Motor hidraulic de înaltă eficiență - Sistem de răcire de mare capacitate - Filtru de pompă Easy Out

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, diametru interior: 900 mm, Nouă lunetă pentru strunguri convenționale POREBA TR-115 – Ø 450 mm, cu role De vânzare: o lunetă folosită pentru strunguri convenționale din seria POREBA TR-115. Luneta este echipată cu role și asigură sprijin stabil piesei de prelucrat pe durata prelucrării. Date tehnice: Domeniu diametru: 450 mm Tip: execuție cu role Stare: folosită Rcodpfx Aboy E Nxmoqob Descriere: Ideală pentru prelucrarea pieselor lungi și grele. Îmbunătățește precizia de prelucrare și reduce vibrațiile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie folosită de termoformare și ambalare pahare apă - 11.500 BPH Specificații tehnice & performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție completă de umplere și ambalare a paharelor, proiectată pentru producția de băuturi în aplicații pentru apă. Elementul central îl constituie mașina TR-ALP 10 tip cup form-fill-seal, concepută pentru a termoforma, umple, sigila și decupa pahare PET cu eficiență ridicată. Formatul este 5x2 (10 cavități pe ciclu), iar capacitatea de lucru este de 17–20 cicluri/minut, atingând până la 12.000 pahare/oră – ideal pentru linii industriale second hand ce urmăresc productivitate fiabilă. Echipamentele integrate de final de linie includ un robot cartonator, un formator de cutii, un sigilator de cutii și benzi transportoare pentru manipulare lină a producției. Viteză producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000) Ciclu de lucru: 17–20 cicluri/minut Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu) Dimensiune matriță: 71 x 71 mm Formate pahare suportate: 100 ml și 200 ml Material bază: folie PET, 500–700 microni Materiale capac: Aluminiu 40 µm sau 12 µm/APET + 12 µm/HSL termosigilabil, pelabil Piese în contact cu produsul: inox AISI 316 Lățime maximă film: 390 mm (bază), 375 mm (superior) Diametru role: inferioară 800 mm, superioară 300 mm Greutate utilaj principal: aprox. 2.500 kg Model sigilator cutii: GEM F470 Model formator cutii: F2000 Sisteme avansate de automatizare & control Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem de dozare gravimetric temporizat cu 10 valve pentru volume de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu protecții clare și circuite de siguranță. Alimentare: 3 x 380 V AC Putere instalată: 25 kW Curent: 40 A Frecvență: 50 Hz Redpfsy Icp Djx Abqscb Tensiune comandă: 24 V DC Sistem dozare: gravimetric temporizat, 10 valve Temperatură umplere: 15–25°C Siguranță: sisteme de urgență și protecție integrate (componente industriale) Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru ambalare industrială automată, linia integrează formarea paharelor cu manipularea cutiilor la final de linie. Robotul pick-and-place asigură cartoane pentru ambele variante de pahar (100 ml și 200 ml), rețete pentru ambele formate. Formarea și sigilarea automată a cutiilor, alături de trei benzi transportoare, permit funcționare inline sau modulară în diverse configurații. Echipamente final de linie: robot cartonator, formator cutii F2000, sigilator GEM F470, benzi transportoare Configurație ambalare: 30 pahare/cutie (200 ml: 2 straturi 15x2; 100 ml: 3 straturi) Flexibilitate format: seturi de matrițe pentru 100 ml și 200 ml Containere: pahare PET; ambalare secundară în cutii carton Stare utilaj & întreținere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 274 h, număr mașină/vehicul: R86, Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim second hand Specificații tehnice şi date de performanţă Această maşină de umplere carton aseptică a fost proiectată pentru producţia de băuturi la eficienţă ridicată şi utilizare industrială în medii de ambalare. Fabricată de Tetra Pak, platforma A3 Flex este recunoscută pentru fiabilitatea şi consistenţa sa în procesele aseptice. Configurată în varianta 600V şi optimizată pentru formatul TBA 500 Slim, asigură o capacitate de throughput fiabilă pentru linii de îmbuteliere second hand şi integrare în linii folosite de umplere. Producător: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuraţie: 600V, TBA 500 Slim An fabricaţie: 2021 Ore funcţionare: 274 h Viteză producţie: până la 8.000 pachete/oră Rcjdoy Icpwspfx Abqeb Compatibilitate format: 0,5L (500 Slim) Tipuri de ambalaj: carton (aseptic) Număr desen: 648575-0600 Categorie maşină: Maşină de umplut aseptică Sisteme avansate de automatizare şi control Platforma A3 Flex dispune de automatizare integrată, oferind performanţă aseptică constantă şi operare facilă. Interfaţa HMI oferă contoare în timp real şi vizibilitate asupra procesului; profile ca TBA_500_Slim permit setări specifice formatului pentru optimizarea funcţionării. Arhitectura de control susţine ajustări bazate pe reţete şi fluxuri de lucru ghidate pentru menţinerea stabilităţii procesului. HMI intuitiv cu contoare şi monitorizare producţie Gestionare reţete/profil pentru formatul configurat (TBA 500 Slim) Control bazat pe PLC cu diagnosticare şi alarme Blocaje de siguranţă şi acces protejat în zone critice Concepută pentru schimbări eficiente de format în cadrul configuraţiei Capabilitate de integrare în linii de producție Această maşină de umplut aseptică poate fi integrată fără probleme în linii complete de ambalare sau poate opera independent în medii industriale de ambalare. Este ideală pentru producţia de băuturi cu manipulare carton aseptic şi completează partea upstream cu alimentare materiale de ambalare şi partea downstream cu sisteme de transport şi echipamente end-of-line. Operare inline sau stand-alone pentru flexibilitatea layoutului Interfeţe pentru manipularea materialului de ambalare şi sisteme de sterilizare upstream Compatibilă cu transportoare, cartoniere şi sisteme de pale­tizare downstream Configurată pentru cartoane Slim de 0,5L; alte formate disponibile cu kituri adecvate Stare maşină & istoric întreţinere Unitatea este second hand şi funcţională. Cu doar 274 de ore de funcţionare şi an de fabricaţie 2021, prezintă uzură redusă pentru această clasă de vârstă. Contoarele vizuale confirmă orele de funcţionare înregistrate. Maşina este pregătită pentru repunere rapidă în funcţiune într-un mediu profesional de ambalare băuturi. An 2021, puţine ore de funcţionare (274 h) Utilaj folosit, gata de funcţionare Construcţie aseptică pentru uz comercial

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Linie de îmbuteliere apă KRONES second hand – 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este proiectată pentru manipularea eficientă a sticlelor PET și producția de băuturi la scară industrială. Fabricată de Krones în 2006, linia oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de ambalare industrială la volum mare. Integrează suflare, umplere, etichetare, codificare, înfoliere termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și etichetare palet, oferind o soluție robustă, completă, potrivită pentru piețele de utilaje la mâna a doua care au nevoie de timp de funcționare ridicat și calitate constantă a producției. Viteză de producție: până la 32.000 sticle/oră Formate sticle: compatibil cu formate de 0,5L și 1,5L Containere: destinat manipulării sticlelor PET Producător (echipamente principale): Krones An de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68.702 Platformă de control: PLC Siemens Control îmbuteliere: control electronic cu debitmetre (volumetric) Modele și module principale: - Mașină de suflat Krones Contiform S20 (2006) - Umplutor volumetric Krones (2006) - Capsator Krones (2006) - Inspector sticle Krones Checkmat (2006) - Transportor sticle Krones SynCo (2006) - Mașină de etichetat Krones Etima (2006) - Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Înfoliator termocontractibil Ocme Vega N70/2 - Aplikator mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) - Înfășurator palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichetator palet Eidos 7P6ERLP (2020) - Buncăr de preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desambulator preforme M. Tanner AG (2006) Rcodpfxey Icpqj Abqob - Buncăr capace Gassner (2006) - Dozator azot Cryotech International - Transportor Europool Automatizare & sisteme avansate de control Linia este echipată cu automatizare bazată pe controlere PLC Siemens pentru coordonarea suflării, îmbutelierii, etichetării și operațiunilor de final de linie. Umplerea se realizează cu ajutorul debitmetrelor electronice, asigurând dozare volumetrică precisă și niveluri constante la viteză ridicată. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecțiile integrate sporesc eficiența, reducând la minim timpii de nefuncționare și complexitatea schimbării formatului. - Arhitectură PLC Siemens pe întreaga linie de producție - Îmbuteliere volumetrică cu control electronic al debitului - Inspecție integrată cu Krones Checkmat - Logistică coordonată a transportoarelor cu Krones SynCo - Codificare laser cu Markem Smart Lase C350 Capabilități de integrare în linia de producție Linia integrează perfect toate etapele, de la manipularea preformelor la etichetarea paletului. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură transferuri eficiente între module, iar înfoliatorul termocontractibil, aplicatorul de mânere, paletizatorul, înfășuratorul de palet și echipamentul pentru etichetat finalizează fluxul complet automatizat de ambalare și logistică. - Funcționare in-line de la mașina de suflat la etichetatorul de palet - Compatibilitate formate: PET 0,5L și 1,5L...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Rjdpjw Imp Hjfx Abqjcb Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Rcedpovgvd Hofx Abqjb Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului.