Grs 252-A 10.67 cumpărați folosit (102.772)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Lrodpfsx Dm D Iex Ac Asr

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, O mașină de ambalat tip flowpack orizontală (flowwrapper) Alpha Pack este disponibilă. Performanță de ambalare: aprox. 20-30 ambalaje/min, lățime maximă rolă: 600mm, înălțime maximă produs: 140mm, lungime maximă produs: 1000mm, lungime minimă produs: 600mm, interval lățime produs: 50mm-280mm, diametru maxim folie: 300mm, greutate: aprox. 300kg. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Lrjdpox Ectuofx Ac Aor

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Lungime de prelucrare: 6500mm, echipamente: gard de protecție, dulap de comandă, unitate de ax principal Hagen & Göbel, putere: 5,5kW S1/7,9kW S6, interval de turație: 100-6000/min variabil continuu, prindere sculă: SK30/DIN69871 Forma A, capacitate de găurire în oțel 60/Aluminiu: 18/20mm, filetare în oțel 60/Aluminiu: M14/M16, deschidere ax: 150mm, cabină de protecție cu deschidere verticală, acționare pneumatică sus/jos, operare prin buton, sistem de răcire cu emulsie AP3000/6500, debit: 70l/min, volum rezervor: 150l, masă de lucru cu șine tip T dim. 16, zece cilindri de fixare, suprafață de sprijin: 6500x330mm, echipat cu zece cilindri pneumatici dublă acțiune (50x40), schimbător de scule cu magazie tip disc, magazie de scule mobilă pentru opt scule, timp de schimbare: cca. 8-10s, diametru maxim sculă: 50mm, lungime maximă sculă cu portsculă: 250mm, volant Heidenhain HR130 integrat în dulapul de comandă, tavă pentru așchii, șase sertare detașabile pentru așchii, funcționare oscilantă pentru masa standard, protecție cu barieră de lumină, echipament pentru producție rapidă de piese de serie, masa cu plăci de separare pentru zona de siguranță de 900mm, sistem de pulverizare, volum rezervor: aprox. 1l, tehnică laser, posibilitate retrofit cu AP6500 HK-Lasertechnik. Comandă: HEIDENHAIN iTNC530, lungime: 8000mm, lățime: 2400mm, înălțime: 2450mm, greutate: 4,5t, cu documentație. Inspecția la fața locului este posibilă. Lrsdpjzcfi Uofx Ac Aer

An de fabricație: 2002, stare: gata de utilizare (folosit), Se preconizează că o instalație de tăiere a sticlei Hegla va fi disponibilă începând cu decembrie 2026. Direcția de funcționare: de la dreapta la stânga, puterea de conectare: 35 kW, dimensiunile maxime ale panourilor de sticlă X/Y: 4600 mm/3210 mm, grosimea maximă a unei singure foi de sticlă: 16 mm, dimensiunile mașinii X/Y/Z: aproximativ 13200 mm/6000 mm/1000 mm. Suporturile sunt uzate. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Ledpfxezi Eigo Ac Ajrr

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină combinată rotativă de umplere și închidere a sticlelor MAG Schymanski (monobloc de îmbuteliere) cu capete de închidere reînnoite în 2023 este disponibilă. Producătorul capetelor de închidere: Arol, tipul capului de închidere: Euro VA, sistem de umplere: rotativ, ventile de umplere: 28, capete de închidere: 4, capacitate de îmbuteliere: 3.500 sticle/oră - 6.000 sticle/oră. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Lrodpfszg Iqujx Ac Aer

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Sistem portabil de măsurare cu coordonate pe 7 axe ROMER Infinite 1.0 SC 5028SC. Domeniu de măsurare diametru: 2800mm, repetabilitate punctuală: aprox. +/-0,045mm - 0,050mm, incertitudine volumetrică a măsurării lungimii: aprox. +/-0,064mm - 0,075mm, comunicare fără fir: Wi-Fi 802.11b/g, funcționare pe baterie, bază software: driver WinRDS compatibil cu soluții software de măsurare PolyWorks, PC-DMIS, PowerInspect, Metrolog. Include balancer integrat, geantă de transport, set de palpatori 6mm, 15mm, vârf, placă de prindere cu 3 magneți, bară de testare cu certificat de calibrare. Vizionare posibilă cu programare. Lodjyk Hcrspfx Ac Asrr

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Se oferă o instalație de umplere a sacilor cu valvă (50 kg) cu paletizator conectat. Tip sac: saci cu valvă (hârtie, PE sau PP), greutate de umplere: reglabilă până la max. 50 kg, sistem de conducte cu melc transportor/dozator integrat, fixare pneumatică a sacului, sistem de cântărire, bandă transportoare de evacuare. Paletizator automat pe straturi - Ehcolo PM 400. An fabricație: 2001, capacitate: până la cca. 400 saci pe oră, bandă de ridicare/sisteme de așezare saci, magazie pentru paleți goi, carcasă completă a mașinii. Vizionare posibilă la cerere. Lrodpfx Asylzg Usc Asr

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Diametru bară: 10mm-65mm, lungime maximă bară: 3200mm, forță de avans: 550N, greutatea utilajului: cca. 2800kg, ore de funcționare: cca. 60000h. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Lrjdjy Ax Tuepfx Ac Aer

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație industrială de curățare cu pulverizare în flux continuu cu mai multe cuve Pero pentru componente. Lățime bandă: 500mm, înălțime de trecere: 300mm, sarcină maximă pe bandă: 40kg/m, înălțime de alimentare: 900mm, viteză bandă: 2,8m/min, debit de curățare: 320l/min, presiune de curățare: 2bar, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 5100mm/2100mm/2300mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Lredpsy Ax T Ijfx Ac Aer

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Detector de metale Loma Systems IQ3 Dimensiuni produs: 435 x 80 mm (l x h) Ledpfsvz D Aajx Ac Asrr Lungime bandă transportoare: 1.800 mm Lățime bandă transportoare: 400 mm

Stare: foarte bun (second hand), 556 UTILIZATE lăzi Kastle, cutii, tăvi pentru dospirea aluatului, dimensiuni 55x75. Avem aproximativ 350 de bucăți de lăzi pentru dospire. Lăzile sunt cu pereți dubli. Lsdpfx Acjtrlptj Asrr DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 55 - lungime: 75 - înălțime: 5 Echipamentul pregătit pentru vizionare este situat în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare contra cost: transport. Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, Cazanul automat cu basculare hidraulică, cu o capacitate de 600 de litri, este proiectat pentru utilizare profesională în industria procesării alimentelor. Sistemul hidraulic de basculare asigură golirea ușoară și sigură a conținutului. Mantaua dublă cu ulei termic asigură o distribuție uniformă a căldurii și un control precis al temperaturii, fiind potrivit pentru gătit, amestecare și procesare termică a supelor, sosurilor, gemurilor, cremelor și preparatelor gata de servit. Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate, garantează durabilitate, igienă și o durată lungă de exploatare. Specificații tehnice: Cazan automat cu basculare hidraulică Producător: Sind Lredpfxjyn Ikxj Ac Ajr Cu capac Mantaua dublă – ulei termic Volum: 600 litri Putere: 30,7 kW Confecționat din oțel inoxidabil Dimensiuni utilaj în cm: Lungime: 205 Lățime: 158 Înălțime: 123

Stare: revizuit în atelier (folosit), Oferim un transportor cu șurub CARNITECH, prevăzut cu buncăr de alimentare – un sistem industrial conceput pentru transportul, alimentarea și dozarea materiilor prime în unitățile de procesare a alimentelor. Sistemul este potrivit pentru liniile de producție în care este necesară o alimentare stabilă, controlată și eficientă a produsului către mașinile de procesare ulterioare. Setul este format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub, adesea denumit alimentator cu șurub înclinat. Această soluție permite încărcarea comodă a produsului în buncăr și apoi transportul lin către etapa următoare a procesului, de exemplu, către un mixer, o râșniță, o mașină de tocat, un separator, o mașină de format, o mașină de ambalat sau alte echipamente de producție. Transportorul cu șurub și buncărul CARNITECH sunt echipate cu motoare de 4 kW și, respectiv, 2,2 kW, asigurând o funcționare eficientă chiar și în condiții de producție solicitante. Sistemul de control este echipat cu invertoare de frecvență de la mărci renumite, precum Fuji și Danfoss, permițând o ajustare lină a vitezei și adaptarea funcționării mașinii la tipul de materie primă și capacitatea întregii linii. Un avantaj major al sistemului este posibilitatea de reglare lină a vitezei și funcționare în sens invers, ceea ce înseamnă că direcția de rotație poate fi modificată. Acest lucru oferă operatorului un control mai bun asupra procesului de alimentare, ajută la reducerea riscului de blocaje și permite ajustarea mașinii la nevoile curente de producție. Sistemul de siguranță este proiectat folosind componente de la compania bine cunoscută și respectată Pilz, ceea ce crește siguranța operatorului în timpul funcționării zilnice. Sistemul poate fi utilizat ca o unitate de transport independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari în unitățile de procesare a cărnii, a păsărilor, a peștelui și în producția de alimente convenționale. Date tehnice: Producător: CARNITECH Tip: transportor cu șurub, prevăzut cu buncăr de alimentare Componente ale setului: transportor cu șurub / alimentator cu șurub înclinat + buncăr de alimentare Puterea motorului: 4 kW și 2,2 kW Control: sistem cu invertoare de frecvență Invertoare de frecvență: Fuji și Danfoss Reglarea vitezei: lină Funcționare în sens invers: da Sistem de siguranță: componente Pilz Aplicație: transport, alimentare și dozare a materiei prime Avantaje principale: alimentare stabilă a materiei prime către linia de producție set format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub motoare de 4 kW și 2,2 kW ajustare lină a vitezei posibilitate de funcționare în sens invers invertoare de frecvență de la Fuji și Danfoss sistem de siguranță bazat pe componente Pilz funcționare eficientă în condiții de producție solicitante Lrsdpfx Aszi U H Ujc Aer posibilitate de integrare cu alte mașini de procesare a alimentelor construcție industrială solidă soluție pentru automatizarea transportului materiei prime

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene Ledpfxozi U Rms Ac Asrr potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, este un dispozitiv proiectat pentru unitățile de procesare a cărnii și este utilizat pentru gătirea și prepararea produselor din carne conservate. Cazanul este fabricat din oțel rezistent la acizi, asigurând conformitatea cu cerințele de igienă din industria alimentară și rezistență la utilizarea intensă și pe termen lung într-o unitate de producție. Specificații tehnice ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Producător: Gernal Tip: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacitate: 500 l Anul fabricației: 2004 Încălzire electrică, 4 x 6 kW (total 24 kW) Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 36 A Fabricat în Belgia Cum funcționează cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri? Ljdpfx Acezmhi Dj Ajrr Cazanul este încălzit electric de patru elemente de încălzire, fiecare cu o putere de 6 kW – pentru o capacitate totală de încălzire de 24 kW –, ceea ce permite încălzirea eficientă și uniformă a conținutului rezervorului, fără a fi necesară conectarea la sistemul extern de abur al unității. Această metodă de încălzire facilitează instalarea unității în instalații mai mici, care nu dispun de propria centrală termică cu abur. Rezervorul, fabricat integral din oțel rezistent la acizi, a fost proiectat pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații, produsele din carne conservate sau alte produse care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Avantaje cheie ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Sistemul de încălzire electric al cazanului Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, permite controlul facil al procesului de încălzire, fără a depinde de presiune sau de disponibilitatea aburului în sistemul unității, ceea ce simplifică funcționarea și crește fiabilitatea acesteia. Construcția din oțel rezistent la acizi asigură o rezistență ridicată la coroziune și ușurință în curățare, în conformitate cu standardele de igienă aplicabile în industria de procesare a cărnii. Aplicații ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l, este utilizat în unitățile de procesare a cărnii – în principal pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații sau alte produse din carne care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Datorită sistemului de încălzire electric, unitatea este potrivită pentru utilizare atât în instalațiile care dispun de un sistem de abur, cât și în cele în care un astfel de sistem nu este disponibil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 15 A, Mașină în stare excelentă, fabricată în 2012, model 15a, 400V, 12kW. Include unitatea de frezare și brațul de alimentare pentru ambalare. Vorbim engleză, germană și limbile fostei Iugoslavii. Puteți lua legătura și prin WhatsApp. Ljdpfezl Dx Ejx Ac Aerr

Stare: foarte bun (second hand), 460 FOLOSITĂ – Malaxor spirală Kemper. DATE TEHNICE: - capacitate făină: 125 kg, - capacitate aluat: 160 kg, - 2 trepte de viteză, - putere: 5,5 - 8,5 kW, 380 V, 3 faze. Ljdpfszlrv Esx Ac Aorr DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 140, - adâncime 85, - înălțime 148. Opțiuni disponibile contra cost: transportul echipamentului. Prețul indicat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Lsdozmhk Ujpfx Ac Asrr Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A35DV13071, putere: 284 kW (386,13 CP), greutatea maximă de încărcare: 40.000 kg, An de fabricație: 2005, funcțional Lrodpeyln Ifofx Ac Ajr

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistemul de extracție și filtrare CORMAK ODL4K reprezintă o soluție modernă ce asigură condiții de lucru sigure pentru operatori și protecție eficientă a componentelor sistemului laser împotriva impurităților și deteriorărilor. Filtrarea la nivel de 99,9% îndepărtează particulele dăunătoare și fumul, garantând aer curat la locul de muncă. ODL4K se remarcă printr-un sistem automat de curățare a filtrelor, un ventilator eficient și o construcție compactă și robustă, care permite integrarea facilă cu diverse sisteme de tăiere. Un avantaj suplimentar îl reprezintă sertarul ergonomic pentru deșeuri, ce permite golirea rapidă și comodă a resturilor colectate. Sistemul modern de extracție ODL4K asigură filtrarea eficientă a impurităților și protejează componentele esențiale ale sistemului laser. ODL4K combină curățarea automată a filtrelor cu aer comprimat, ventilator performant care generează o presiune negativă ridicată și filtrare la nivel de 99,9% pentru particule de 0,3 μm datorită filtrelor specializate. Sistemul este echipat cu un sertar ergonomic pentru deșeuri, care permite îndepărtarea rapidă și convenabilă a prafului colectat fără demontare. În plus, designul modular permite montarea racordurilor de extracție atât pe partea stângă, cât și pe partea dreaptă, permițând adaptarea flexibilă la configurația halei de producție. ODL4K este o soluție compactă, eficientă și fiabilă pentru orice sistem de tăiere cu laser – îmbunătățește siguranța, confortul și eficiența muncii. Funcțiile principale ale sistemului de extracție și filtrare în procesul de prelucrare laser sunt: - Îndepărtarea și neutralizarea fumului laser. - Asigurarea siguranței la postul laser și în zona adiacentă. - Prelungirea duratei de viață a sistemelor laser prin menținerea curățeniei acestora și protejarea componentelor critice împotriva impurităților. Avantajele principale ale extractorului CORMAK ODL4K: - Dispune de curățare automată a filtrului cu aer comprimat. Datorită presiunii, filtrul se scutură, curățând în mod eficient cartușul de filtrare și prelungind durata sa de viață. Astfel, sistemul își menține performanța pentru o perioadă îndelungată. - Elementul de filtrare folosit este importat și fabricat din materiale de înaltă calitate. Filtrul ignifug de tip Nano are o eficiență ridicată, reținând particule de 0,3 μm în proporție de peste 99,9%. - Sertarul mare pentru colectarea prafului permite colectarea și curățarea facilă a prafului, facilitând întreținerea sistemului. - Motoarele sunt dotate cu protecție la supraîncărcare, asigurând astfel un nivel înalt de protecție și funcționare fără probleme. - Roata special proiectată cu randament ridicat generează o presiune negativă mare, permițând evacuarea eficientă a fumului laser și asigurând un debit mare de aer. Lsdpfxjwcdrvs Ac Ajrr - Eficiența totală de filtrare a sistemului este de 0,3 μm, cu o eficiență de peste 99,9%, demonstrând eficiența ridicată în eliminarea particulelor nocive din aer. De asemenea, are o construcție compactă, ceea ce ușurează operarea și întreținerea. Parametri tehnici: Număr cartușe filtrare: 4 Debit de aer: 4000 m³/h Presiunea aerului: 3000 Pa Eficiență filtrare: 99,99% Dimensiuni filtru: 350x660 mm Putere ventilator: 5,5 kW Diametru intrare: 250 mm Greutate: 420 kg Dimensiuni (L x l x h): 1050 x 1400 x 2250 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, FM300SN este un ventilator de transport avansat tehnologic, conceput pentru extracția rumegușului, a așchiilor și a prafului de lemn în condiții industriale. Datorită puterii de 2,2 kW și a debitului de 3900 m³/h, aparatul se dovedește excelent ca suflantă pentru rumeguș în sistemele de exhaustare, asigurând filtrarea eficientă și purificarea aerului direct la sursa de poluare. Fiabilitatea, performanța ridicată și compatibilitatea cu diverse tipuri de utilaje de prelucrare a lemnului îl fac alegerea ideală pentru atelierele profesionale. Avantaje principale ale echipamentului: - Motor de 2,2 kW – proiectat pentru funcționare intensivă în regim continuu - Debit mare de extracție, 3900 m³/h – eliminare eficientă a rumegușului, așchiilor și prafului - Turație rotor 2850 rpm – flux de aer optim la funcționare stabilă - Prize de aspirație universale – 1×150 mm și 3×100 mm pentru conectarea simultană a mai multor utilaje - Construcție din oțel – rezistentă la deteriorări mecanice, potrivită pentru medii industriale Construcție și tehnologie: FM300SN se bazează pe un cadru sudat, realizat din oțel gros vopsit electrostatic, asigurând rezistență la impact, vibrații și utilizare intensivă. Rotorul din aluminiu, montat direct pe arborele motorului, garantează o eficiență ridicată și pierderi energetice reduse. Ventilatorul este adaptat pentru funcționare la tensiune trifazică 400 V / 50 Hz, ceea ce permite utilizare stabilă în mediul industrial fără risc de supraîncărcare. Sistemul de prize de aspirație cu diametre de 3×100 mm și 1×150 mm permite conectarea simultană a mai multor utilaje sau utilizarea de reductoare, în funcție de cerințele sistemului de exhaustare. Precizie și eficiență în lucru: FM300SN se remarcă prin eficiența ridicată a transportului rumegușului și prafului, chiar și la niveluri mari de poluare. Parametrii aerodinamici selectați asigură un flux de aer constant, eliminând riscul de blocaje în sistem. Astfel, ventilatorul nu doar menține curățenia mediului de lucru, ci contribuie și la prelungirea duratei de viață a utilajelor prin reducerea expunerii la praf tehnologic. Aplicații: Modelul FM300SN este recomandat oriunde sunt necesare sisteme eficiente de extracție a rumegușului și așchiilor generate de utilaje de prelucrare a lemnului. Ideal pentru: Lodjvu Amkopfx Ac Aorr - ateliere de tâmplărie - fabrici de mobilă - producție de panouri și elemente din lemn masiv - sisteme centrale de exhaustare în hale de producție Compatibil cu echipamente precum: - mașini de rindeluit și abrichturi - prelucrarea grosimii (mașini de grosime) - freze cu ax inferior - fierăstraie circulare pentru tăiere format - mașini de aplicat cant Echipare standard: - carcasă din oțel vopsit în câmp electrostatic - motor trifazat 400 V - rotor din aluminiu cu antrenare directă - prize de aspirație: 1×150 mm și 3×100 mm Echipamente opționale: - furtunuri flexibile Ø100 mm, Ø120 mm, Ø150 mm - saci de filtrare Date tehnice: Putere motor 2,2 kW Turație 2950 rpm Debit de extracție 3900 m³/h Diametru priză aspirație 150 mm / 3× 100 mm Diametru priză evacuare 120 mm Tensiune / frecvență 400 V / 50 Hz Dimensiuni (L x l x H) 440 x 430 x 450 mm Greutate 30 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Celulă cu 1 robot Ledpfoyywn Ssx Ac Aerr KAWASAKI YF003N A Număr de axe: 4 Sarcină utilă: 3 kg An fabricație: 2021 Celule/roboți destinați uzului igienic și alimentar Număr bucăți: 2 - preț per bucată!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus Sistem CNC pentru tăiere cu plasmă, cu software de optimizare a tăierilor An de fabricație: 2016 Lodszpf U Njpfx Ac Aerr Sursa de alimentare: Kjellberg HiFocus 161i Dispozitiv pentru modernizarea cu un arzător oxi-gaz Include: sistem de filtrare Kemper Dimensiuni maxime ale zonei de lucru: 3000x1500 mm Locația mașinii: Hall in Tirol Disponibil imediat

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de filetat prin rulare UPW 12.5X70. Lodpfjzpf U Aex Ac Ajrr

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 1.300 mm, lățime de tăiere (max.): 1.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 8.000 kg, acţionare fierăstrău: 11.000 W, În vânzare, fierăstrău industrial, complet automatizat, pentru tăierea pachetelor de cherestea și a elementelor structurale – o linie tehnologică completă pentru dimensionarea pachetelor la o lungime specificată. Dispozitivul este destinat utilizării în fabricile de cherestea și în unitățile de producție a structurilor din lemn, unde eficiența procesului, repetabilitatea lungimii și stabilizarea pachetului în timpul tăierii sunt esențiale. Posibilitatea de a viziona și testa echipamentul la Delfina 20, 98-354 Siemkowice, POLONIA. Parametrii de funcționare: • Pachet maxim: 1300 × 1300 mm (lățime / înălțime) • Lungime maximă a pachetului: 6000 mm • Lungime maximă de tăiere: 3000 mm • Lungime minimă de tăiere: 600 mm • Masă maximă a pachetului: 8000 kg • Precizia tăierii: ±2 mm Dimensiunea minimă a pachetului este determinată de poziția extremă a clemelor hidraulice – este permisă tăierea pachetelor cu dimensiuni mai mici. Modul de tăiere: • Motor principal 11 kW • Ghide liniare HIWIN cu capacitate de încărcare mărită • Gidaj GB TITANIUM + lanț STIHL • Sistem automat de lubrifiere a gidajului Construcția rigidă a ansamblului asigură stabilitatea funcționării și repetabilitatea lungimii de tăiere. Stabilizarea pachetului: • Sistem cu 6 cleme hidraulice (superioare + laterale + în fața și în spatele liniei de tăiere) • Pachetul este susținut de role verticale • Eliminarea mișcării pachetului în timpul intrării ferăstrăului Automatizarea procesului: • Sistem inteligent de bandajare a pachetelor • Determinare automată a punctelor de bandajare • Posibilitatea tăierii automate inițiale • Buffer pentru pachetele tăiate Transport și manipulare: • Transportor transversal de încărcare Lrsdpfx Asxn Rt Usc Aer • Transportor transversal de descărcare • Preluare automată a pachetelor după tăiere Evacuarea deșeurilor: • Transportor cu bandă pentru deșeuri (~10 m) • Role hidraulice rabatabile ale modulului de tăiere (protecție împotriva blocării deșeurilor mari) Automatizare: • Controler PLC Siemens • Servomotor și invertoare Yaskawa • Panou operator 21–22” • Serviciu și diagnosticare de la distanță În plus: • Pachet de iarnă – încălzire a sistemului de control • Transport la client – inclus în preț • Montaj – inclus în preț • Punere în funcțiune – inclus în preț • Instruire pentru operatori – inclus în preț