Gm Ejector De Sticle cumpărați folosit (23.534)

Stare: foarte bun (second hand), Ambalator de paleți semiautomat Nr. inventar: 3701 Producător: de Wit Tip: WP 2 * Poziționare turnantă prin Fix-Stop * Număr de înfășurări la bază și la capăt * Diametru masă rotativă 1650 mm * Înălțime maximă de înfoliere cca 2400 mm * Paleți Euro și paleți tip bloc!!! * Greutate proprie cca 500 kg Ijdpfx Aneyb A T Ue Uoau

Stare: foarte bun (second hand), Înfășurător de paleți semiautomat Nr. inv. 3589 Fabricant: de Wit Tip: WP 2 An fabricație: 2007 * Poziționare placă rotativă prin Fix-Stop * Numărul de înfășurări la bază și la vârf reglabil Iodpfx Anoya Iu Is Ueau * Diametru placă rotativă: 1650 mm * Înălțime maximă de înfășurare cca. 2400 mm * Greutate proprie cca 500 kg * Pentru europaleți și paleți tip bloc!!! * Rampă exclusivă!!!

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PT1500, Căutat: Lift persoane-marfa De Jong PT1500 Pentru un proiect în desfășurare, căutăm de urgență un lift persoane-marfa De Jong PT1500. Specificații dorite: • Potrivit pentru transportul persoanelor și al mărfurilor • Capacitate de ridicare aprox. 1.500 kg • Acționare la 400 Volți • Construcție robustă, industrială Iaodpfx Asx Spg Don Uju • Potrivit pentru utilizare profesională pe șantier • Respectă normele de siguranță în vigoare Se acceptă: • Echipament folosit • Lift sau set complet Dacă aveți disponibil un De Jong PT1500, vă rugăm să trimiteți oferta cu preț, stare și disponibilitate. Vă rugăm să răspundeți cu fotografii și detalii tehnice.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Producător: De lama Iasdpfx Ajx Rz N Uen Uju Model: DLST/L Clasa 100 An: 1992 Tip: Cuptor cu aer cald pentru sterilizare și depirogenizare. Volum: 1 m³ Materiale: Oțel inoxidabil lustruit - Sterilizare (160 - 180°C): Reducerea microorganismelor și a subproduselor acestora cu până la 12 log - Depirogenizare (220-250°C): Distrugerea pirogenilor și a endotoxinelor din interiorul materialelor - Flux laminar orizontal - Ușă dublă (nouă) - Încălzire electrică - 2 cărucioare - Olympia/EXP3: Sistem pentru control, reglare, management și înregistrare cu procesor de mare viteză. Posibilitate de proiectare a cuptorului pentru a rezista la temperaturi de funcționare de până la 300°C în regim continuu, datorită utilizării filtrelor HEPA cu etanșare specială. Aplicații principale: - Sticlărie goală (ex: flacoane, fiole, sticle) - Echipamente din oțel inoxidabil (ex: tăvi, piese de mașină) - Materiale sensibile la umiditate - Produse farmaceutice de bază termostabile și compuși chimici - Lichide non-aqueoase (ex: uleiuri, glicerină etc.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Nou: Da Culoare: Roșu Lățime de lucru: 600 cm Iasdpox I E Dqefx An Uju

Stare: folosit, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 07/2015, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 425/65R22,5, ampatament: 1.300 mm, An de fabricație: 2015, Material utilizabil: beton Iedpfx Anou Sqnbo Usau Dimensiunea anvelopei: 425/65R22,5 Suspensie: suspensie pneumatică Tracțiune: pe roți Greutate totală admisă: 36.000 kg Marca suprastructurii: DE BUF

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Formare cutie Isdpou Ivdtofx An Uoau Termoformare pungă interioară Umplere paste Umplere topping-uri Sigilare cu operculă

Stare: foarte bun (second hand), adâncime de găurire: 10.000 mm, Mașină de alezare pentru găuri adânci MGA (românească) Diametru maxim de alezare: 187 mm Lungime maximă de alezare: 10.000 mm Diametru mandrină: 813 mm Diametrul alezului mandrinei: 152 mm Mașina a avut un retrofit complet în 2007 pentru operare CNC sau manuală Comenzi: Bosch Rexroth Acționări electrice Software Winstudio În prezent, mașina este setată pentru alezare pe 3000 mm lungime Iodpfxjyk Tcfj An Usau Dispune de încă 5 secțiuni de pat pentru a crește această lungime 12 tuburi de alezare diverse 30 capete de alezare diverse 5 dispozitive de susținere (steady) 2 capete de presiune

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 116245, GM DC330 Mașină de tăiere digitală/ convertor Amprentă compactă Derulator Ghidaj bandă Lățime bandă 330 mm Role de antrenare la intrare/ieșire pentru controlul tensiunii Stație matriță magnetică 200z / 25 inch, acceptă plăci de matriță de la 50 mm la 520 mm Factor distorsiune/compensare pentru plăci cu dimensiuni diferite de dinți Cititor de repere pentru sincronizarea cu banda imprimată Tăiere offset inline posibilă Deplasare laterală și transversală posibilă Bobinator de deșeuri Stație de tăiere cu 7 cuțite tip V manuale, acționate pneumatic Rebobinare superioară și inferioară cu opțiuni de rotire în sensul sau contra sensului acelor de ceasornic Numărare etichete sau la metru Mandrine/axuri de 25mm, 38mm, 44mm și 76mm x 2 Folie rece Laminare autoadezivă Derulare și rebobinare laminator Silențios pentru reducerea zgomotului la laminare Stație Flexo completă Tavă de lac, rolă de preluare, rolă anilox, rolă de imprimare incluse Lampă UV GEW Iodpfoylpvdsx An Ueau Presiune minimă aer 6 bari Greutate utilaj: 1200 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 74 h, număr mașină/vehicul: PC16 / P1551, Compactor cu melc și două containere închise de 16 m³, toate fabricate la cele mai înalte standarde de către De Rooij în Olanda. Echipamentele au fost utilizate exclusiv într-o unitate securizată de tocare/confidențializare încă de la achiziționare. Au fost scoase din funcțiune în 2023 și au înregistrat doar 74 de ore de funcționare de la nou. Aceste echipamente au fost folosite de o bancă pentru distrugerea valutei și a deșeurilor confidențiale, fiind întotdeauna amplasate într-o clădire securizată. Toate sunt în stare excelentă și funcționează perfect. Iaedjv Ilphjpfx An Ueu

An de fabricație: 2018, stare: revizuit în atelier (folosit), Benzile transportoare Lăţime bandă: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Lungime: peste 70 m Coridoare de acces opţionale Role Motor Iajdpfx Aju N Ndvjn Uju

Stare: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Cu manta de încălzire/răcire Isdewq Slaopfx An Usau Fabricat din oțel inoxidabil An fabricație: 2012 Include echipamente auxiliare

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Mașină de serigrafie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech este o companie specializată în soluții pentru serigrafie, automatizare și robotică și în fabricarea tunelurilor UV (electronice) sau cu aer cald. Iodpfxexk T Hpe An Ujau

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Iodpfx Anjq Nf U Eo Uoau Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: Iaodpeq Nxp Sjfx An Uju 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor Ijdpfjvlwkxjx An Ueau În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de temperare a sticlei pentru grosimi de la 3,8 până la 19 mm. Dimensiuni maxime ale sticlei: 2440 x 4500 mm. Iaodpox Trg Asfx An Uju

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Isdewmxh Tjpfx An Usau

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2007772, Mașină manuală de tăiat sticlă marca BCM, pentru tăiere rapidă a foilor de sticlă plană de dimensiune semi-jumbo. Manipularea sticlei pe pernă de aer cu ajutorul turbinei. Masă cu blat rabatabil. Tăierea este simplă datorită celor două tije laterale! Mașina a fost complet verificată, curățată și poate fi văzută la sediul nostru în stare de funcționare perfectă! Iaedpfsy Aw Nnox An Usu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ESL-60/30RS, lungime totală: 20.295 mm, lățime totală: 5.573 mm, Dotări: documentație / manual, Se vinde o linie industrială profesională pentru tăierea sticlei de la producătorul de top LISEC. Linia este în stare excelentă de funcționare, oferă precizie ridicată, automatizare și fiabilitate la exploatare intensivă. Componente principale ale configurației: ESL 6030TS: Masă de tăiere automată a sticlei, de înaltă performanță (număr de serie 031-047272), an fabricație 2008. Iasdey A Iaqopfx An Uou ARS-33: Sistem automat de alimentare și transfer (număr de serie 801-047274), 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Mese de transport și răsturnare pentru flux optim al pieselor (numere de serie respective 060-047275 și 060-047277). TBX 33/12: Stație de sortare/transport (număr de serie 050-047276), an fabricație 2008. BTH 37-33: Secțiune auxiliară pentru procesare și logistică în cadrul liniei (număr de serie 055-047278). Avantaje principale: Sincronizare completă: Toate componentele sunt proiectate să funcționeze într-un ciclu automatizat unitar. Precizie: Management de înaltă tehnologie, specific echipamentelor Lisec. Eficiență: Deșeuri minime de material și viteze ridicate de lucru. Stare: Folosită, întreținută conform cerințelor tehnice. IMPORTANT: Prețul include demontarea echipamentului și încărcarea în mijloace de transport.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 450 kg, Funcția utilajului: resturile de sticlă generate în timpul producției pot fi tăiate în condiții de siguranță și fără risc de accidentare, și colectate în containerele de golire situate dedesubt, care pot fi deplasate cu ajutorul unui motostivuitor. Dimensiuni zonă de lucru: Lungime: 3500 mm Înălțime: 1800 mm Lățime: 3000 mm Necesar electric: 2,7 kW Tensiune de alimentare: 3x400 V Număr de faze: 3 Componente principale ale utilajului: - Dispozitiv de sfărâmare - Masă de încărcare cu descărcare prin basculare - Gard pasiv de protecție împotriva accidentelor - Dulap electric cu întrerupător principal Iasdped Nfb Usfx An Usu - Unitate de tratare aer - Unitate de tastatură Dacă aveți nevoie de informații suplimentare, suntem aici să vă ajutăm! Vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact sau să ne sunați!

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 6.600 mm, lățime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 380 V, I. MAȘINĂ DE ȘLEFUIT PERIMETRALĂ SINGIP MODEL SZM 8 Mașină de șlefuit perimetrală de la firma SINGIP (China), model SZM 8 (cu 6 discuri perimetrale), an de fabricație noiembrie 2021 – destinată șlefuirii marginilor sticlei plate de diferite dimensiuni și grosimi. Primele trei discuri diamantate sunt utilizate pentru șlefuire grosieră și precisă, iar celelalte trei discuri sunt pentru lustruirea sticlei. În funcție de setul de discuri ales, adaptat la grosimea sticlei, se poate obține forma dorită a muchiei (FAZETĂ sau SEMIROTUND/Creion). Mașina este în stare foarte bună, ideală pentru prelucrarea rapidă a sticlei cu grosime repetitivă, demontată. Model: SZM 8 Dimensiuni minime ale piesei de prelucrat: 100 x 100 mm Iedpfxew T Rphs An Uoau Grosime sticlă: 3-12 mm Viteza de lucru: 0,5 m/min – 2,5 m/min Dimensiuni (Lungime x Lățime x Înălțime): 6600 x 1000 x 2500 mm Putere instalată: 16 kW Alimentare: 380V, 50Hz

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, SCH-BT/300S Mașină de Spălat, Umplut și Capatizat Sticle SCH-BT/300S este o mașină complet automatizată, proiectată pentru spălarea, dezinfectarea, clătirea, umplerea și capatizarea sticlelor de apă de 18,9 litri (5 galoane). Sistemul integrează un proces de curățare în mai multe etape cu manipulare automată a sticlelor, umplere și aplicare a capacelor, asigurând standarde ridicate de igienă și funcționare fiabilă pentru producția de apă îmbuteliată. Ijdpfx Anjzb Rmvo Usau Specificații tehnice * Capacitate: 200–300 sticle/oră (în funcție de setările ciclului de spălare) * Durata spălării: Reglabilă între 40 și 120 secunde * Dimensiunea sticlei: standard 18,9 L (5 galoane) * Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz * Putere instalată: 9 kW * Necesar aer comprimat: 800 L/h, 6 bar, fără ulei * Necesar alimentare cu apă: 5.000 L/h, conexiune 1", presiune 2–4 bar * Greutate: aprox. 800–1000 kg * Suprafață minimă de instalare: 7 m × 3 m Echipamentul este potrivit pentru unități mici și mijlocii de îmbuteliere a apei care necesită procesare eficientă și igienică a sticlelor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Două seturi diferite de utilaje. De vândut separat sau împreună. Se vinde celei mai bune oferte. Cele două utilaje sunt: 1) Linie LISEC complet funcțională, an 2006, pentru sticlă termoizolantă, dimensiuni maxime 3500 mm x 2700 mm. Linia include: - Mașină de spălat VHW-27/6 - RTV RTV-27/27MZ - Presă cu argon FPS-36/27US - Robot de etanșare VL-1NS/27 (silicon și poliuretan) - Stație de dozare DOS-1PU+SI Iaedpfx Aeyx I E Sjn Uju - Mașină de îndoit distanțieri BSV-30/K - Încărcător cu desicant A1RL - Suporturi LISEC HARP, în total 14 bucăți. 2) Mașină de tăiat, an 2003, model ESL-RS-S+VB. Linia de tăiere este vizibilă în videoclip.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, CERION C VERTICA 180-300 – Anul 2016 Mașină verticală de gravare cu laser pentru sticlă plană Ijdpfx Aozc Rp Ton Usau Dimensiune maximă sticlă: 1800 x 3000 mm Grosime: 50 mm Zonă de prelucrare: Suprafață Laser A: 1720 x 2700 x 50 mm Suprafață Laser B: 1720 x 2700 x 50 mm