Instalație de curățare a sticlelor

Klinger

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Prsdpfexqmrfox Apmjb Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Prezentare generală Mașina de spălat sticle „Sirio 7” de la producătorul german MAG a fost construită în anul 1995. Întreținerea a fost efectuată în mod regulat de către firma MAG. Mașina poate fi inspectată și testată personal. Predpfxstrbrqo Apmob Detalii tehnice - Capacitate: până la 7.000 sticle/oră - Celule pentru sticle de 1,0 litru (pot fi procesate și sticle mai mici, pentru acestea fiind necesare tăvi suplimentare de inserție) - Diametru sticle: 78 – 90 mm - Înălțime sticle: 288 – 310 mm - Celule pe rând: 10 - Dimensiuni (LxlxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm - Greutate proprie: 14.300 kg - Greutate totală la încărcare maximă: 25.600 kg - Putere instalată: 20,85 kW - Sistem de încălzire: abur 3 bari

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Prezentare generală Prsdpfxoyb Sxae Apmsb Această mașină de spălat sticle Klinger BC 16/1 a fost fabricată în 1993 de producătorul german Klinger și este proiectată pentru curățarea sticlelor returnabile din sticlă. Mașina este realizată integral din inox și este echipată cu funcții moderne de curățare, dozare și control, asigurând o exploatare fiabilă și rezultate excelente de igienizare. Mașina se află într-o stare bună de funcționare. Este adecvată pentru diverse formate de sticle din sticlă, folosite în instalații de îmbuteliere a băuturilor. Date tehnice - Producător: Klinger - Tip: BC 16/1 - An fabricație: 1993 - Aplicație: sticle returnabile din sticlă - Material: construcție completă din inox - Capacitate: 20.000 sticle/oră Caracteristici - Construcție integrală din oțel inoxidabil - Sistem de evacuare a aburilor - Sistem de alimentare și descărcare cu degete - Sistem de dozare chimică - Sistem rotativ de pulverizare - Panou de control Lauer - Măsurare a conductivității - Cartușe de filtrare din oțel inoxidabil - Schimbător de căldură cu plăci - Compatibil cu formatele standard de sticle

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile a fost fabricată între 1993 și 2004 de către mai mulți producători europeni renumiți, în principal Klann, Klinger, Krones, Nate și Datz. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la capacitate mare și procesează până la 20.000 de sticle pe oră, în diverse formate. Include toate componentele, de la despachetator până la ambalator. Pentru vârsta sa, instalația este într-o stare bună. Mașina de etichetat a fost complet revizuită în anul 2023. Rămâne instalată și conectată și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice - Capacitate: până la 20.000 sticle/oră - Formate sticle: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicație: Apă, băuturi carbogazoase sau alte băuturi în sticle din sticlă reutilizabile Predpsyb R Uasfx Apmeb - Stare: Linie în stare bună - Disponibilitate: Imediată - Stare: Încă instalată și conectată Cuprinsul livrării Despachetator | Otto Fleischer | 1993 Spălător lăzi | Klann | 2.000 lăzi/oră | 1997 | lăzi GDB, inox Mașină de spălat sticle | Klinger | 1993 | inox, multi-zonă, evacuare abur, sistem de dozare Inspector sticle goale | Krones | până la 50.000 sticle/oră | 2004 | sistem Linatronic Mașină de umplere | Nate-Veral 60 | 20.000 sticle/oră | 2004 | sticle din sticlă, fără cap de capsare Capsator | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 8 capete Solo SV, direcția de lucru stânga-dreapta Capsator tip swing-top | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 24 capete BVM-24R, închidere tip swing-top Mașină de etichetat | Krones | până la 20.000 sticle/oră | 2004 | Prontomatic, 2 stații, sistem de control Checkmat Ambalator | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, colector automat

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Sudărie compactă 3-unități pentru 20 hl cantitate de bere Pjdpfjw U A T Iex Apmorb Mașină (suplimentar): instalație de bere compactă de 20 hl Dimensiunea unui lot: 2000 l Lungime: 2600 mm Lățime: 5000 mm Înălțime: 4500 mm Operare / comandă: Operare manuală cu regulator de program de încălzire 'Barbie und Kühner 7600' Material: oțel inoxidabil / cupru Construcție de bază: vasele de producție montate pe structură cadru Echipare: cuvă de amestecare/fiartă, vas de filtrare, vas de preîncălzire/whirlpool, stație ax, dulap de comandă din inox, cadru din inox cu platformă de operare, scară, țevi, pompe și armături

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem complet de spălare a sticlelor, compus din mașină de spălat sticle Klinger, instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer și instalație de osmoză inversă RO. 1) Mașină de spălat sticle Klinger Euro Class-D 20/1/73, an fabricație: 2000, capacitate: 9600 sticle/oră, timp de ciclu: 7,5s, timp de trecere: 12,63 min, sticle pe rând: 20, număr rânduri: 107, număr maxim sticle în mașină: 2020, consum de apă: 3,8 m³/h, volum recipiente leșie moale/lejere: 5600l/740l. Dimensiuni X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, greutate: aprox. 16000kg, control: Siemens S7. 2) Instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer, constând din schimbător de cationi și anioni, capacitate: 5m³/h. Inclusiv rezervor de sare, prefiltru și sondă UV. 3) Sistem de osmoză inversă RO, capacitate de demineralizare completă: 2,5m³/h. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Prodpfstwqzljx Apmob

Stare: folosit, Rezervor din oțel inoxidabil Winkworth PV1000 cu manta Prjdpfx Apjwq Sdijmeb Capacitate: 1000 litri Complet echipat cu agitator Winkworth și echipamente auxiliare

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Prodpfx Apsxfvh Somob

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Articol: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD APV Pompă centrifugală din oțel inoxidabil Tip: W+65/350-235 STD, An fabricație: 2016 Predokt Upnepfx Apmob 2 bucăți identice! Utilizate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Prjdpfx Apjyw Abfemeb Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h