Instalație de curățare a sticlelor

Klinger

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1993, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle Klinger BC 16/1 a fost fabricată în 1993 de producătorul german Klinger și este concepută pentru curățarea sticlelor returnabile din sticlă. Mașina este construită complet din oțel inoxidabil și este dotată cu funcții moderne de spălare, dozare și control, asigurând funcționare fiabilă și rezultate excelente de igienă. Mașina se află într-o stare bună de funcționare. Potrivită pentru diverse formate de sticle de sticlă utilizate în liniile de îmbuteliere a băuturilor. Date tehnice Producător: Klinger Tip: BC 16/1 An fabricație: 1993 Aplicație: sticle returnabile din sticlă Material: construcție integrală din oțel inoxidabil Capacitate: 20.000 sticle/oră Caracteristici Construcție completă din oțel inoxidabil Sistem de evacuare a aburului Intrare și ieșire cu degete Sistem de dozare a substanțelor chimice Sistem rotativ de pulverizare Tablou de comandă Lauer Măsurarea conductivității Cartușe filtrante din oțel inoxidabil Schimbător de căldură cu plăci Compatibil cu formate standard de sticle Lrjdpfx Ajyb Sxasdbsg

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, Sistem de fabricare bere cu 2 vase montat pe cadru din oțel inoxidabil ca bloc de fabricare. Acesta este compus din următoarele componente: - Vas de amestecare/lăutrare din oțel inoxidabil pentru amestecare, macerare și scurgerea mustului. Control separat pentru încălzirea pereților și fundului, ambele cu ulei termic. Vasul dublu-perete este izolat, cu suprafață interioară polisată. Motorul montat deasupra acționează tocătorul și agitatorul cu reglare continuă a turației. Pentru lăutrare este prevăzut un fund perforat din mai multe segmente și o trapă laterală dreptunghiulară pentru evacuarea borhotului. Vasul este echipat, de asemenea, cu capac rabatabil, cap de pulverizare CIP, senzor de temperatură și unitate de pulverizare. - Fierbător/Whirlpool din oțel inoxidabil. Vasul este dublu-perete cu zone de încălzire sudate cu laser pe mantă și pe fund, încălzite cu ulei termic. Este izolat și echipat cu senzor de temperatură, capac rabatabil, cap de spălare CIP, unitate de pulverizare, blocaj reglabil pe înălțime și intrare tangentială pentru must. Suprafață interioară polisată. - Schimbător de căldură cu plăci, cu un singur nivel, pentru răcirea mustului de la 100 °C la 18 °C, încălzind simultan apa de la 13 °C la 77 °C. Mustul unui lot poate fi răcit în aproximativ o oră. Plăcile sunt din inox 1.4401 (AISI 316), garniturile din EPDM. Schimbătorul este echipat cu senzor de temperatură PT1000. - Încălzitor cu ulei termic pentru încălzirea zonelor de încălzire sudate cu laser ale vaselor. În recipientul de ulei termic se încălzesc electric cca. 50-65 l ulei la maxim 150°C. Un întrerupător de siguranță oprește încălzirea automat la peste 160°C. Vasul este prevăzut cu senzor de temperatură și nivel. O pompă recirculă uleiul termic. Lrjdew Tbmdepfx Adbeg - Rezervor de apă caldă de 12 hl, independent, sprijinit pe trei picioare, cu capac de vizitare superior. Rezervorul este încălzit, izolat, cu indicator de nivel tip furtun, senzor de temperatură și pompă de apă caldă. - Pompă centrifugă pentru transferul produsului între vase și spălare CIP, cu putere motor 0,37 kW și control continuu al turației. - Conducte și vane manuale din inox pentru dirijarea fluxului de produs. Țevile sunt sudate orbital și au suprafețe interioare lustruite. - Unitate de control cu touchscreen de 10" și PLC pentru automatizarea fabricii, montată într-un dulap inox. Procesele ce pot fi controlate aici: 1. Pornire/Oprire tocător și agitator + reglare turație. 2. Reglare temperatură vas amestec/lăutrare. 3. Reglare temperatură pentru fierbător/whirlpool (fund și mantă separat). 4. Pornire/Oprire pompa produs și CIP + reglare turație. 5. Afișare temperatură apă intrare. 6. Afișare temperatură must la ieșire. 7. Reglare temperatură rezervor ulei termic. 8. Setare timere. 9. Setare program de amestec (macerare în trepte cu până la 5 trepte; setare timp, temperatură, viteză agitator și pompă). 10. Temperatura rezervor apă fierbinte. Mașină (suplimentar): bloc compact de fabricare bere cu rezervor de apă caldă Capacitate must pregătit: 5 hl Putere: 38 kW Lungime: 2877 mm Lățime: 1476 mm Înălțime: 1952 mm Operare / Control: dulap de comandă cu PLC și touchscreen Material: inox 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: bloc de fabricare bere pe cadru din inox, rezervor de apă caldă separat Echipament: vas amestec/lăutrare; fierbător/whirlpool; (urmează...)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile de sticlă a fost fabricată între 1993 și 2004 de către mai mulți producători europeni de renume, în principal Klann, Klinger, Krones, Nate și Datz. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la capacitate ridicată, procesând până la 20.000 de sticle pe oră în diverse formate. Include toate componentele, de la despachetator până la împachetator. Pentru vârsta ei, instalația este într-o stare bună. Mașina de etichetat a fost complet revizuită în 2023. Rămâne instalată și conectată și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice Capacitate: până la 20.000 sticle/oră Formate sticle: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Utilizare: apă, băuturi carbonatate sau alte băuturi în sticle de sticlă reutilizabile Stare: linia se află într-o stare bună Disponibilitate: imediată Stare: încă instalată și conectată Pachet livrare Despachetator | Otto Fleischer | 1993 Mașină de spălat lăzi | Klann | 2.000 lăzi/oră | 1997 | lăzi GDB, oțel inoxidabil Mașină de spălat sticle | Klinger | 1993 | oțel inoxidabil, multizonă, extracție abur, instalație de dozare Inspector pentru sticle goale | Krones | până la 50.000 sticle/oră | 2004 | sistem Linatronic Îmbuteliator | Nate-Veral 60 | 20.000 sticle/oră | 2004 | sticle de sticlă, fără dispozitiv de închidere Dispozitiv de închidere | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 8 capete Solo SV, direcție de lucru stânga-dreapta Dispozitiv de închidere tip clapetă | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 24 capete BVM-24R, închidere tip clapetă Mașină de etichetat | Krones | până la 20.000 sticle/oră | 2004 | Prontomatic, 2 stații, control Checkmat Împachetator automat | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, colector automat Ljdpfx Ajyb R Uaedberg

Condiție: bun (utilizat), Mașină de tăiat inele, dispozitiv de tăiere, clește de tăiere, mașină de tăiat, mașină pentru tăiat inele, discuri, segmente și fâșii, mașină de tăiat inele Ledpfsvunugsx Adbsrg - Producător: Klinger, mașină de tăiat inele - Domeniu de tăiere: 80 - 1250 mm - Grosime de tăiere: până la 9 mm - Dimensiuni totale: 1100/170/H280 mm - Greutate: 6,4 kg

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2013, Este disponibilă o instalație de osmoză inversă în două trepte cu un dedurizator de la Eurowater. 1) Instalație de osmoză inversă în două trepte Eurowater DPRO B1-2/2, an fabricație: 2013, debit maxim: 1,08 m³/h, conducte sub presiune: oțel inoxidabil, sistem de conducte: PVC, diametru membrană: 4 inch, dimensiuni utilaj L/l/h: aprox. 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Dedurizator Eurowater SM 42-F, an fabricație: 2015, dimensiuni utilaj L/l/h: aprox. 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Lrodpfew Ryu Ujx Adbeg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Ledpfx Aoxqmrfedberg Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Condiție: folosit, Capsator pentru capace tip coroană 29 mm și dopuitor pentru vin spumant Lrodsxyt N Nepfx Adbsg Formate: 0,375; 0,75; 1 l

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle ARCADE GEL 6 a fost construită în 2010 de producătorul german GM Gera. Mașina este încă în funcțiune și poate fi inspectată personal oricând. ARCADE GEL 6 este complet funcțională și trebuie înlocuită din cauza creșterii capacității de producție. Detalii tehnice Capacitate nominală: 33.000 sticle/oră Interval de reglare: 13.200 – 36.300 sticle/oră Pas lanț: 169 mm Pas celule: 110 mm Celule pentru sticle pe rând: 30 bucăți Celule sticle, total: 7.860 bucăți Lsdpfet Ul Exox Adborg Celule sticle, încărcate: 7.680 bucăți Consumuri Aer comprimat: 1 m³ Abur (funcționare): 489 kg/oră Abur (încălzire): 4.430 kg/oră Putere electrică: 48,4 kW Apă: 7,35 m³/oră Volume băi Pre-îmuiere: 2.263 l Pre-alcalin: 7.240 l Alcalin 1: 31.755 l Alcalin 2: 350 l Apă caldă 1: 350 l Apă caldă 2: 350 l Apă rece: 350 l

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle, produsă de producătorul german Klinger, a fost construită în anul 2000. Mașina de curățat este fabricată complet din oțel inoxidabil, dispune de un sistem de control Siemens S7, două sisteme de încălzire și pompe de recirculare pentru o performanță ridicată de curățare. Date tehnice Capacitate: 9.600 sticle/oră; 20 sticle pe rând Livrarea include Mașină de spălat sticle | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Stație de tratare a apei | Hager + Elsässer | 2000 inclus schimbători de cationi și anioni, rezervor de sare, prefiltru și sondă UV cu o capacitate de 5 m3/h Stația de tratare a apei a fost proiectată pentru a opera mașina de spălat sticle și instalația RO Sistem de osmoză inversă RO | Hager + Elsässer | 2000 cu o capacitate completă de demineralizare de 2,5 m3/h Lredstxd A Sepfx Adbjg

Anul fabricației: 2000, Condiție: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem complet de spălare a sticlelor, compus din mașină de spălat sticle Klinger, instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer și instalație de osmoză inversă RO. 1) Mașină de spălat sticle Klinger Euro Class-D 20/1/73, an fabricație: 2000, capacitate: 9600 sticle/oră, timp de ciclu: 7,5s, timp de trecere: 12,63 min, sticle pe rând: 20, număr rânduri: 107, număr maxim sticle în mașină: 2020, consum de apă: 3,8 m³/h, volum recipiente leșie moale/lejere: 5600l/740l. Dimensiuni X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, greutate: aprox. 16000kg, control: Siemens S7. 2) Instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer, constând din schimbător de cationi și anioni, capacitate: 5m³/h. Inclusiv rezervor de sare, prefiltru și sondă UV. 3) Sistem de osmoză inversă RO, capacitate de demineralizare completă: 2,5m³/h. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Lsdpfx Adotwqzlsberg

Condiție: folosit, Instalaţie de pasteurizare cu timp scurt (KZE) pentru pasteurizarea alimentelor lichide. Dotată cu pompe, preîncălzitor şi sistem de comandă, toate montate pe un cadru comun. Proiectată pentru o capacitate de 1000 litri/oră. Maşină (suplimentar): pasteurizare, cu rezervor sub presiune Capacitate: 1000 l/h Aer comprimat: 6 bar pentru aer de comandă Operare / Control: HMI pe tabloul de comandă Lsdpfxsw Tlq Hj Adbjrg Construcţie de bază: montată pe cadru Echipament: 2 x schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval, 2 x pompă centrifugă, vas de compensare a presiunii, vizor, senzori de temperatură şi presiune, diverse alte armături şi supape, HMI