Klinger, Krone, Nate și alții linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă (returnabile) (2004)

Klinger, Krone, Nate Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, linie de aplicare a uleiului, în stare aproape nouă (au fost prelucrate până acum 5.000 m² de parchet), compactă, compusă din: Grup de aplicare cu role: Pentru aplicarea uleiurilor etc. Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Pompă cu membrană, capacitate max.: 18 l/min Convertizor de frecvență pentru viteză variabilă a rolei de aplicare Convertizor de frecvență pentru viteză variabilă a contrarolei Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Cuve de recuperare din oțel inoxidabil Grup pad + grup perii: Pentru distribuirea și îndepărtarea surplusului de ulei Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Diametrul padului: 300 mm Bsdpfjx Ah A Asx Apijdi Sistem rapid de schimbare pentru paduri Dimensiuni perii L x D = 300 x 160 mm Sistem rapid de schimbare pentru perii Grup UV/LED Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Putere LED UV: 12 W/cm² Inclusiv ventilator pentru aerisire Bandă transportoare din țesătură de kevlar Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Bandă transportoare de ieșire Lungime aprox.: 2.500 mm Lățime maximă de lucru: 300 mm Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Observații despre utilajele second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori de specificație tehnică și vânzare prealabilă. • Prețurile indicate sunt valabile pentru ridicare de la locație – încărcare gratuită! • Mașinile au fost curățate și testate funcțional. • Toate echipamentele sunt vândute ca atare, fără niciun fel de garanție. Cumpărătorul poate viziona echipamentele la locație. • Orice acord suplimentar este valabil doar în formă scrisă. (Răspundem la solicitări doar dacă ne furnizați adresa și numărul de telefon!)

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Bsdpfxezlbm Hs Apisdi Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), Mașină de umplere pentru pahare HAMBA BK 6005/5 Mașină de umplere și sigilare pentru pahare, marca HAMBA BK 6005/5 Fabricat în Germania În stare bună, folosită. Mașina este potrivită pentru umplerea iaurtului și a produselor similare în pahare. Capacitate: 8000 - 10000 de pahare/oră Canale: 5 canale, mașină longitudinală Dimensiune actuală pahar: Ø 75 mm Înălțime: 90 mm Umplere principală: Bsdpfsi Atkqex Apisdi - producător: Hamba - interval de umplere: 100 cm³ până la 250 cm³ - curățare: CIP (curățare automată) Sistem de închidere: Sigilare Dispozitiv de datare: ștampilă Dimensiuni (LxIxH): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Putere: 380 V; 21 A; 8 KW

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această instalație de umplere PET a fost fabricată în anul 2002 de Krones (Germania). Instalația este proiectată pentru băuturi carbogazoase, cum ar fi berea sau limonadele, și este, de asemenea, potrivită pentru apă, cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de producție de până la 12.000 de sticle pe oră (0,5 l), aceasta oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Instalația este vândută din cauza modernizării secției PET și a trecerii la un sistem cu o capacitate mai mare. Instalația se află într-o stare bună și este în continuare pe deplin funcțională. Date tehnice - Capacitatea instalației: - 12.000 de sticle pe oră la 0,5 l - 9.000 de sticle pe oră la 1,0 l - 8.000 de sticle pe oră la 1,5 l - 6.000 de sticle pe oră la 2,0 l - Dimensiunile sticlelor: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forma gâtului sticlei: PCO 1881 - Diametrul maxim al sticlei: 106 mm - Produse: bere (+4 °C), kvas și limonade (+10 °C), apă plată și carbogazoasă Bsdpfx Aexhf Hiepiedi - Etichetare: etichetare circulară, etichete din hârtie pre-decupate, etichetare cu adeziv termofuzibil - Ambalare secundară: doar folie (4×3 și 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentare cu energie electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz, TN-S Domeniul de livrare - Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2002 | Include sistem de alimentare cu preforme, răcitor, dispozitiv de aliniere a cutiilor - Mașină de spălat | Krones | Variojet | 2002 | Mașină rotativă - Instalație de umplere | Krones | Mecafill | 2002 | Instalație de umplere rotativă, umplere izobară pentru băuturi răcoritoare carbogazoase și bere - Mașină de etichetat | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mașină rotativă - Mașină de etichetat | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mașină rotativă, etichetare cu adeziv termofuzibil - Mașină de ambalat | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mașină de ambalat cu folie, formate 4×3 / 3×2 - Paletizator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mașină de înfoliat | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportor cu flux de aer | Krones | Airco S | 2002 | Pentru sticle PET suflate - Transportor pentru sticle | Krones | Synco S | 2002 | Pentru sticle umplute și etichetate - Transportor pentru ambalaje | Krones | Multico S | 2002 | Pentru ambalaje de produse - Transportor pentru paleți | Krones | — | 2002 | Pentru transportul paleților - Periferice | Krones | — | 2002 | Sistem de alimentare cu capace, pâlnie, bloc de valve Inclus în preț - Demontare - Încărcare pe camioane - Documente de export

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Bjdpsw D E Ubsfx Apijdi Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Producție de 2000 kg/zi (6h) Compus din: - Feliator URBASA Q908.010b - Elevator MARRODAN PR32318 B/T pentru încărcarea opăritorului. Bandă din PVC/Poliuretan 3C 500 cu pinteni, lungime totală: 3000 mm, lățime utilă: 500 mm, putere: 0,37 kW - Opăritor cu bandă de plasă liniară MARRODAN PR32217, pentru produse vegetale. - Reglarea sistemului de opărire/hidratare se realizează prin intermediul unui regulator de temperatură conectat la o sondă PT100. Viteza de avans este reglată cu ajutorul unui variator de frecvență. Bedpfxsv Ivcxe Apiedi - Construcție de bază din OȚEL INOXIDABIL AISI 304 - Bandă de plasă din polipropilenă, tip A-1061mm - Putere total instalată: 4,7 kW - Grup cu 2 maşini de pasare şi rezervoare încălzite de 250 litri pentru amestecare şi gătire - Pompă centrifugă INOXPA HYGINOX SE din OȚEL INOXIDABIL pentru transportul produsului spre schimbătorul de căldură - Schimbător de căldură dinamic UNICUS tip HRS cu dispozitiv de raclare pentru creşterea coeficientului de transfer termic DOCUMENTAȚIE DISPONIBILĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Bodsydc Ttopfx Apisdi Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Bdjdpfx Apew Tlz Eoioi Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Termoformatorul Multivac R230 este o mașină de ambalat proiectată pentru a satisface cerințele industriale de ambalare prin termoformare, fiind deosebit de potrivită pentru domeniile alimentar și profesional. Această mașină permite producerea unor ambalaje precise din folie inferioară semirigidă sau rigidă și folie superioară flexibilă, asigurând o etanșare excelentă și optimizând totodată consumul de material. În plus, integrează funcții avansate precum injectarea de gaze sau vidul, ceea ce îmbunătățește conservarea produselor sensibile. Astfel, este frecvent folosită pentru ambalarea cărnii, a brânzeturilor, a mâncărurilor pregătite sau a produselor care necesită ambalare în atmosferă modificată. Multivac R230 este construită pentru integrarea ușoară în linii de producție, având lungimea totală uzuală între 5800 și 7800 mm, lățimea între 1000–1100 mm și înălțimea în jur de 2050–2150 mm, în funcție de configurarea ieșirii și accesoriile instalate. Chiar dacă are dimensiuni industriale, rămâne un utilaj compact, adaptat facilităților existente. De asemenea, capacitatea de a utiliza diverse formate de folii și matrițe o face foarte versatilă pentru ambalarea în diferite dimensiuni de tăvi sau caserole. Puterea instalată variază în funcție de versiune și opțiuni, dar numeroase anunțuri indică un consum energetic instalat între 8 kW și 14 kW, cu alimentare trifazată la 400 V (3+N, 50 Hz), ceea ce garantează eficiență energetică și productivitate ridicată. Astfel, Multivac R230 rămâne o alegere preferată pentru industriașii ce caută un utilaj fiabil, capabil de cicluri continue fără pierderi de performanță sau precizie. În plus, construcția robustă din oțel inoxidabil și compatibilitatea cu sisteme de etichetare sau imprimare facilitează integrarea sa în linii moderne de ambalare. Bdedpfx Apjx Itagoiji Caracteristici tehnice: Dimensiuni (L, l, H) în mm: (612 , 130 , 213 mm) Formate de ambalare: multiple, în funcție de scule Funcții: termoformare, vid, gaz, sigilare Lungime utilaj: ≈ 6–8 m, în funcție de configurație Alimentare electrică: 400 V – trifazat – 50 Hz Putere instalată: ≈ 5 kW Construcție: oțel inoxidabil industrial

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Bsdpfx Aoziy Auspijdi