Ewag Ewamatic Line cumpărați folosit (14.559)

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Am procesat următoarele sisteme: Profile Kömmerling, 76AD, 76MD, 76Unity, 88MD # Sudură la temperaturi înalte # Sistem rapid de schimbare a foliei de sudură Sistem rapid de schimbare a accesoriilor Procedeu de îmbinare diagonal sau paralel Plăci intermediare elastice pentru compensarea toleranțelor Plăci de delimitare încălzite Delimitarea cordoanelor de sudură pe plăcile de susținere și fixare 2 mm (opțional, 0,2 mm) Delimitarea cordoanelor de sudură, încălzită Parametrii de sudură programabili individual Dispozitiv de protecție conform CE Dispozitiv de transport orizontal Tehnologie de control Sistemul de control JetControl performant asigură o usurinta mare in utilizare Sistem intuitiv de gestionare a informațiilor, cu instrument de diagnosticare și raportare Vizualizare digitală a intervalelor de întreținere Afișarea profilurilor care trebuie introduse, indicații pentru schimbarea profilurilor și a accesoriilor Parametrii de sudură programabili individual Sistem de operare Windows PC de înaltă calitate cu monitor TFT de 19# Conectori USB Unitate DVD # Tastatură și mouse # Gestionarea datelor prin intermediul unei baze de date Date tehnice: Adâncime minimă de construcție: 45 mm Nsdpfx Ahjz Ep Ezjisdb Adâncime maximă de construcție: 120 mm Lățime minimă a profilului: 25 mm Lățime maximă a profilului: 130 mm Zona de lucru: 3.000 x 2.300 mm Dimensiune minimă a elementului: 320 x 320 mm Dimensiune maximă a elementului: 2.600 mm în direcția de deplasare Dimensiune maximă a elementului: 3.000 mm lățime Greutate maximă a elementului: 80 kg Conexiune electrică: 230 / 400 Volți, 3 faze, 50 Hz Conexiune pentru aer comprimat: 7 bari # Consum de aer: 50 l/min

Stare: nou, An de fabricație: 2027, Funcționalitate: complet funcțional, Linii de vopsire prin pulverizare de tip transfer Transportorul de tip transfer este compus dintr-o combinație de șine transportoare. Configurația eficientă a sistemului de vopsire în câmp electrostatic este proiectată de departamentul nostru de proiectare, adaptată la dimensiunile atelierului dumneavoastră, ținând cont de produsele ce urmează a fi vopsite și de cantitățile zilnice. Nedpjvv H Uuofx Ahiodb Piesele de prelucrat sunt încărcate pe bare care pot fi deplasate manual sau automat, pentru a aduce produsele în zona necesară – cabina de pulverizare sau cuptorul. Avantajul acestui sistem constă în faptul că produsele sunt încărcate pe transportor și nu solicită operatorul, deoarece se deplasează automat pe parcursul întregului proces; astfel, este un sistem foarte eficient. Mişcarea barilor poate fi automatizată în orice punct al sistemului, oferind o alternativă rentabilă la transportoarele de tip power&free. În cadrul sistemului de vopsire, se poate realiza acoperirea automată prin adăugarea unui transportor deasupra cabinei de vopsire/pulverizare şi integrarea unui reciprocator şi a unui pistol automat în cabina de vopsire. Oferim cele mai bune soluţii tehnice şi preţuri competitive. * Birouri în Franţa şi Germania. Contactaţi-ne pentru mai multe informaţii şi oferte de preţ.

Stare: nou, An de fabricație: 2027, SISTEM DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE PENTRU JANTE ȘI ROȚI AUTO Cuptorul poate procesa 4 jante de 22’’ într-un singur ciclu Ndjdpfx Ahsvv Rfdsiob COMPONENTELE INSTALAȚIEI: * CUPTOR DE POLIMERIZARE 1,5x1x1,3 m, ELECTRIC 18KW * CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE VFK-2 CU O SINGURĂ PARTE ACTIVĂ * CONVEYOR AERIAN ȘI CĂRUCIOR DE ÎNCĂRCARE Livrare: 6-8 săptămâni EXW din fabrica Istanbul Montaj și instruire incluse Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive Contactați-ne pentru detalii și oferte

Stare: nou, An de fabricație: 2027, LINIE ORIZONTALĂ DE VOPSIRE ELECTROSTATICĂ PENTRU PROFILE DE ALUMINIU Adăugăm valoare producției dumneavoastră. * Viteza transportorului adaptată la capacitatea zilnică Nodpfxjvv Nh Rs Ahiedb Transportor aerian – tip monorail sau power&free Cabină automatizată de vopsire cu pulbere, structură metalică sau PVC antistatic Sistem automatizat reciproc de aplicare a pulberii Cuptor de polimerizare tip tunel – sursă de încălzire: gaz, motorină sau electric Produs în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birouri în Franța și Germania Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

Stare: nou, An de fabricație: 2027, INSTALAȚII ȘI SISTEME MANUALE DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE Departamentul nostru de proiectare vă oferă cea mai bună soluție personalizată pentru linia de vopsire cu pulbere, adaptată cerințelor dumneavoastră de capacitate a produsului. Fabricat în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birou în Franța și Germania, Ndedpfovv Nuqjx Ahiob Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 119 kg, capacitate de încărcare: 240 kg, durata garanției: 12 luni, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Nr. articol: 00185742 – component recondiționat profesional, disponibil în stoc Zentralhand a fost supus unui proces complet de recondiționare profesională, având ca scop restabilirea caracteristicilor sale mecanice, funcționale și de precizie. Recondiționarea include dezasamblarea completă, curățarea și inspectarea tuturor pieselor relevante, înlocuirea componentelor și a garniturilor uzate, reasamblarea profesională, reglarea și testarea finală. După umplerea cu ulei, se efectuează o filtrare suplimentară a uleiului și a camerelor de ulei, pentru a atinge cel mai înalt nivel posibil de curățenie a sistemului și pentru a elimina contaminanții și eventualele reziduuri de asamblare. Zentralhand este calibrat individual pentru a corespunde geometriei originale de fabricație KUKA. Fiecare unitate este livrată cu propria placă de identificare și cu valorile de calibrare individuale pentru fiecare ax. Datorită acestei calibrări, Zentralhand recondiționat poate fi utilizat ca înlocuitor direct pentru Zentralhand-ul original KUKA, menținând în același timp geometria robotului. După înlocuire, pozițiile programate existente sunt păstrate, fără a fi necesară o reînvățare sau o ajustare suplimentară a pozițiilor programului. Njdpfxszyy Ile Ahisdb După calibrare, componenta este testată conform standardului ISO 9283. Precizia și repetabilitatea sunt verificate prin măsurare, iar în acești parametri componenta îndeplinește cerințele unei piese noi. Un raport individual de măsurare ISO 9283 este inclus în livrare. Garanție: 12 luni. Componenta este disponibilă în stoc și este pregătită pentru instalare imediată, contribuind la minimizarea timpului de nefuncționare al producției. La RSA Systems, ne concentrăm pe calitatea recondiționării, precizia și fiabilitatea fiecărei componente recondiționate.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 81 kg, capacitate de încărcare: 210 kg, durata garanției: 12 luni, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Nedpfxjzyy Huj Ahijdb Nr. art.: 00183005 – component recondiționat profesional, disponibil în stoc Zentralhand a fost supus unui proces complet de recondiționare profesională, având ca scop restabilirea caracteristicilor sale mecanice, funcționale și de precizie. Recondiționarea include demontarea completă, curățarea și inspecția tuturor pieselor relevante, înlocuirea componentelor și a garniturilor uzate, reasamblarea profesională, ajustarea și testarea finală. După umplerea cu ulei, se efectuează o filtrare suplimentară a uleiului și a camerelor de ulei, pentru a atinge cel mai înalt nivel posibil de curățenie a sistemului și pentru a elimina contaminanții și eventualele reziduuri de asamblare. Zentralhand este calibrat individual pentru a se potrivi cu geometria originală a fabricii KUKA. Fiecare unitate este livrată cu propria sa placă de identificare și cu valorile de calibrare individuale pentru fiecare ax. Datorită acestei calibrări, Zentralhand recondiționat poate fi utilizat ca înlocuitor direct pentru Zentralhand-ul original KUKA, menținând în același timp geometria robotului. După înlocuire, pozițiile programate existente sunt păstrate, fără a fi necesară o re-programare sau o ajustare suplimentară a pozițiilor din program. După calibrare, componenta este testată conform standardului ISO 9283. Precizia și repetabilitatea sunt verificate prin măsurare, iar în acești parametri, componenta îndeplinește cerințele unei piese noi. Un raport individual de măsurare ISO 9283 este inclus în livrare. Garanție: 12 luni. Componenta este disponibilă în stoc și este pregătită pentru instalare imediată, contribuind la reducerea la minimum a timpului de nefuncționare al producției. La RSA Systems, ne concentrăm pe calitatea recondiționării, precizia și fiabilitatea fiecărei componente recondiționate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: Ndodoz Daatspfx Ahijb 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: foarte bun (second hand), 431 UTILAJ FOLOSIT pentru presărat semințe și rularea chiflelor în semințe, echipat cu sistem de pulverizare cu apă și tăvi pentru diverse tipuri de semințe. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): -lungime 200, -lățime 70, -înălțime 130. Opțiuni suplimentare contra cost: transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este preț net. Nodpfx Ashukixshiodb VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, Linie automată de prăjire HOJA DRL1000 Nedpfxexay I Ss Ahiedb Date tehnice: - Timp de prăjire: 40-345 sec, - Temperatura maximă de prăjire: 240 °C / 460 °F, - Dimensiuni utilaj (L × l × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Greutate totală: aprox. 750 kg, - Diametru exterior tigaie: aprox. 1 m, - Lățime utilă de prăjire: aprox. 285 mm (11,22″), - Prăjire superficială cu nivelul uleiului de până la 5 mm (0,2″), - Tigaie din fontă, plată, abatere de planeitate nu mai mare de ±0,1% din diametru, - Timp de prăjire: aprox. 40 până la 345 s, - Putere maximă de încălzire: aprox. 28 kW, - 2 senzori de temperatură pentru fiecare tigaie. Include: hotă de evacuare, dozator, sistem de pulverizare, filtru de ulei.

Stare: bun (utilizat), Două linii complete de vopsire electrostatică industrială – de vânzare | Închiriere de spațiu și servicii de vopsire electrostatică disponibile Două linii complete de vopsire electrostatică industrială, bazate pe sisteme de transport cu bandă, cu pretratament în mai multe etape și echipamente asociate, potrivite pentru componente din aluminiu și oțel: Linia 1: dimensiunea maximă a piesei de prelucrat 650 × 1.650 × 3.000 mm Linia 2: dimensiunea maximă a piesei de prelucrat 550 × 1.100 × 2.000 mm – o linie modernă de vopsire electrostatică, cu capacitate mare, proiectată pentru o producție industrială eficientă și volume de producție mai mari. Ambele linii sunt instalate în prezent în Ungaria și pot fi inspectate. Dacă achiziționați o linie de vopsire electrostatică, puteți închiria și spațiul de producție în care este instalată linia. Acest lucru înseamnă că linia poate rămâne în locația sa actuală și producția poate continua acolo. De asemenea, avem disponibilă capacitate de vopsire electrostatică și suntem deschiși la solicitări pentru servicii de vopsire electrostatică în regim de contract. Vă oferim cu plăcere oferte de preț bazate pe produsele, cantitățile și cerințele de vopsire. Nedpfjzx D Adox Ahiedb Sunteți interesat să achiziționați o linie completă, să închiriați spațiul de producție sau căutați un partener de încredere pentru vopsire electrostatică? Contactați-ne pentru mai multe detalii și o ofertă de preț.

Stare: foarte bun (second hand), Vă oferim o mașină de profilat Schlebach, modelul Miniproof Plus. Mașina este în stare bună. Toate rolele sunt în perfectă stare de funcționare. Este gata de utilizare imediat, fiind considerată „Porsche-ul” printre mașinile de profilat. Livrarea este posibilă, oferim servicii de expediere. Preț net plus TVA. Nodpfxsz Drvaj Ahijdb Se emite factură cu TVA specificat. Pentru orice întrebări, vă rugăm să ne contactați la adresa de e-mail .

Stare: necesită reparații (utilizat), Unitate pentru prelucrarea tablei, derulator, îndreptător, ghilotină, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Mașină second-hand Producător: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Lățime maximă tablă: 1500 mm Grosime maximă tablă: 1,5 mm Greutate totală: 9350 kg Caracteristici: - Derulator (Decoiler) Nodpfxovkbrqo Ahiedb - Unitate de măsurare - Îndreptător de tablă - Ghilotină Date electrice: Tensiune: 400 V Putere: 12 kW Frecvență: 50 Hz Curent: 35 A Observație: Afișajul panoului de comandă nu funcționează.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, grosime tablă (max.): 3 mm, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 14.130 mm, înălțime totală: 2.170 mm, tensiune de intrare: 380 V, putere: 40 kW (54,38 CP), greutate totală: 13.680 kg, Oferim această linie de profilare Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, second-hand, fabricată în 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimensiuni: 14130×2000×2170 mm Număr de serie: 202408976 Putere: 32,5+7,5 kW Greutate: 13680 kg Data fabricației: 2024-08-12 Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 MAȘINĂ DE PROFILARE PENTRU PROFILE OMEGA, SECOND-HAND – Echivalentă cu una nouă Caracteristici tehnice: • Producție de profile Omega 80 – 100 – 120 (vezi fișa tehnică) • Schimbare automată a tipului de profil Omega • Grosime maximă prelucrabilă: 3 mm • Găurire pentru elemente de fixare, în linie • Găurire pe înălțimea profilului • Linie completă de profilare, gata de utilizare • Precizie și repetabilitate ridicate a profilului Starea mașinii: • Utilizare limitată: doar 10 luni de funcționare • Funcționează perfect • Întreținere regulată • Condiții mecanice și estetice excelente Avantaje: • Timp redus de pregătire datorită schimbării automate • Ideală pentru producții medii și mari • Oportunitate excelentă comparativ cu achiziționarea unei mașini noi Disponibilă pentru inspecție și testare. Documentație tehnică disponibilă. Nodpfsz D Dxgex Ahiodb Preț avantajos.

An de fabricație: 1981, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Aplicație anterioară: Producerea foliilor TPE cu o grosime de până la 6 mm. Multe alte tipuri de polimeri pot fi prelucrate. Instalația a fost operațională până în prezent și poate fi vizionată oricând la Nürnberg. Instalația este compusă din: • Extruder monotorn Kuhne K45-24D Nsdpfx Aheu Ttf Noiedb - Diametrul șnecului: 48 mm - Lungimea de procesare: 24D - Putere motor: - Putere de încălzire: 6,0 kW - Greutate netă: 1150 kg • Matriță cu fantă largă: pentru folii cu lățime maximă de 330 mm • Calandru - Lățimea brută a rolei: 1200 mm - Lățimea netă a rolei: 1100 mm (lățimea maximă a foliei) • Dispozitiv de tracțiune și ghilotină

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) Ndsdpou I N Npsfx Ahisb - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), ore de funcționare: 39 h, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Compresor cu piston Elmag Profi-Line SILENT PL-S 1100/10/270 - echipament compact inclusiv cu evacuator automat de condens cu accesorii de conectare - Debit efectiv: 806 l/min - Debit de aspirație: 1074 l/min - Presiune maximă de lucru: 10 bar - Lubrifiere cu ulei: Da Ndedpou Nhh Tefx Ahiob - Volum rezervor: 270 l - Putere nominală motor: 7,5 / 10 kW / CP - Alimentare electrică Tensiune / Frecvență: 400/50 V/Hz - Nivel presiune acustică (la 4 m): 68 dB(A) - Turație compresor: 1000 rpm - Ieșire aer: 1/2 inch - Lungime: 1520 mm - Înălțime: 1530 mm - Greutate: 291 kg

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Nsdpfx Ahjznmgqoijdb Ready for installation Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Nsdpfx Ahszxcn Esijdb Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, – stare foarte bună – an de fabricație 2010 – documentație tehnică DTR PARAMETRI TEHNICI: – grosimea cantului min. - max.: 0,4 – 3,0 mm – grosimea piesei min. - max: 10 – 45 mm – agregat tăiere cu pânză – agregat de frezare pentru surplusul de cant, la nivel sau cu profil – destinat pentru îndepărtarea surplusului de cant la marginea superioară și inferioară a piesei – frezare la nivel – frezare cant sub unghi sau rotunjire într-un singur ciclu de lucru – frezare surplus cant Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R= 2 mm – REVIZII EFECTUATE DE SERVICIUL FELDER – DIMENSIUNI COMPACTE – PRECISĂ ȘI FOARTE UȘOR DE UTILIZAT – dimensiuni masă: 2000 x 300 mm Ndodpfx Ahsw H Rzxeieb – necesar de aer: 6 Bar – alimentare: 400 V – putere: 3.2 kW – rolă aplicare adeziv și recipient pentru adeziv – rolă canelată pentru aplicarea adezivului, asigurând aplicarea uniformă pe marginea piesei – avans: 9 m/min – dimensiuni L/l/h: 2000 x 1260 x 650 mm – greutate: 360 kg net

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Ndedpoyk E Srsfx Ahieb

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Ndjdpfjyvpt Esx Ahiob Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Nodey Ai Hlopfx Ahiedb Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Ndsdpfxey Szcwj Ahieb Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Nsdpfx Aey Uduujhisdb Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.