Dozator Rotativ, Alimentator Celular cumpărați folosit (27.557)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Ref: 11072. 2019 Horizon RD-4055 Sistem de tăiere rotativă cu dublu cilindru Ca nou, stare ex-demo – DOAR 5.000 de foi procesate! Producție eficientă cu noul separator și stivuitor pentru carduri pentru operare cu economisire de forță de muncă. Caracteristici: • Tăiere, separare a deșeurilor și stivuire într-o singură trecere pentru producție eficientă. • Permite procesarea unei game largi de aplicații precum cărți de vizită, felicitări, etichete și ambalaje ușoare. • Poate procesa până la 6.000 de coli. • Producție de 21 cărți de vizită cu colț rotunjit pe coală, la o viteză de până la 126.000 cărți/oră. • Operare simplă și ușoară, fără a necesita operator specializat. • Funcția unică „Repeat-cut” controlată de servomotor permite tăierea multiplă de pe o singură matriță, reducând costurile cu matrițele. • Construcție robustă, dar compactă față de alte utilaje de tăiere die cutting. • Diverse opțiuni de preluare la livrare pentru a acomoda o gamă extinsă de aplicații. • Tăiere die cutting și kiss cutting pot fi efectuate simultan cu o matriță cu două înălțimi de lamă, ideal pentru producția de stickere și etichete. • Presarea (creasing) previne crăparea imaginii – potrivit pentru cutii, mape cu buzunar, felicitări care necesită pliere ulterioară după tăierea matriței. • Funcția repeat-cut permite procesare multiplă cu o matriță mai mică pentru reducerea costurilor (până la 8 repetiții per coală). Echipament cu: PANOU TOUCH: Programarea și controlul se fac prin ecranul tactil intuitiv. După montarea matriței superioare și inferioare, utilajul se setează rapid prin introducerea dimensiunilor colii și a produsului. Ilustrațiile grafice de pe ecran sunt simple și intuitive. SECȚIUNE DE ALIMENTARE: Alimentare precisă cu bandă cu vacuum și setare operare facile. Senzor ultrasonic pentru detectarea alimentărilor duble pe diferite tipuri de suport. Opțional, cititorul de cod BR-N4055 permite separarea comenzilor pentru manipulare eficientă. SECȚIUNE DE TRANSPORT: Colile sunt poziționate prin bandă cu vacuum, iar poziția este fixată ferm cu role de prindere pentru o aliniere precisă și constantă. Rolele cu prindere acționate de servomotor asigură precizia zonei de tăiere fără a afecta viteza de procesare. Senzorul opțional pentru detecție de aliniament ADS-N4055 detectează erorile de poziționare pentru control suplimentar al calității. SECȚIUNE DE TĂIERE: Cilindru magnetic superior rigid și anvila inferioară solidă pentru tăieri de înaltă calitate. Secțiunea de tăiere este proiectată pentru montare și schimbare rapidă și ușoară a matriței. Specificații: Dimensiune colii (înainte de procesare): Maxim L400 x l550 mm | Minim L200 x l275 mm Materiale procesate: hârtie obișnuită, hârtie acoperită, carton Grosime materiale: 127.9 – 400 gsm Tăiere Die Cutting: max. 0,5 mm (pentru înălțime lamă 0,8 mm); max. 0,3 mm (pentru înălțime lamă 0,6 mm) Presare (Creasing): max. 0,4 mm (pentru înălțime lamă 0,8 mm) Isdpfx Aijymmqzoyotk

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 500 h, stare: aproape ca nou (folosit), număr tăvi de alimentare: 2, Domeniul de aplicare al instalației Oferta include: 1. Malaxor • Malaxor de beton cu o capacitate de 9 m³. • Șnecul malaxorului a fost înlocuit și ranforsat dublu. • Acționarea malaxorului se realizează printr-un motor electric puternic. • Malaxorul este montat pe patru celule de cântărire (capacitate de încărcare de 20 t fiecare) pentru o cântărire precisă a materialelor care urmează a fi amestecate. 2. Șnec transportor 1 • Sistem de transport pentru alimentarea malaxorului. 3. Șnec transportor 2 • Sistem de transport pentru descărcarea materialului amestecat. 4. Alimentare cu lichide • Dozarea componentelor lichide printr-un sistem de pompare de la firma Flux. 5. Control electronic • Control electronic cu modul de operare mobil pentru cântărirea și dozarea prin creșterea în greutate a materialului din malaxor. Mod de funcționare Itsdpjzmyvisfx Aiyok • Malaxorul este instalat pe celule de cântărire. Greutatea actuală a materialului este afișată în orice moment pe ecran. • De exemplu, dacă se dorește producerea unui amestec total de 4.500 kg, acesta poate fi dozat exact, conform unui raport de amestecare prestabilit, de ex. 80 % material principal (3.600 kg), 10 % aditiv (450 kg), 7 % aditiv (315 kg) și 3 % aditiv (135 kg). • Aditivii mai mici sunt cântăriți anterior cu precizie și introduși prin buncărul de aditivi, cu ajutorul unui troliu, din saci mari, în șnecul transportor 1. • Apoi, materialul principal este transportat prin șnecul transportor 1 în malaxor, până când este atinsă greutatea totală dorită de 4.500 kg. • Apoi, alimentarea prin șnecul transportor este oprită. • Procesul de amestecare are loc ulterior, în funcție de cerințe. În cazul nostru, timpul de amestecare a fost de aproximativ 20 de minute. • După finalizarea procesului de amestecare, materialul este descărcat prin șnecul transportor 2. În acest scop, direcția de rotație a motorului de acționare este comutată la panoul de control și șnecul de descărcare este activat. • Materialul amestecat finit poate fi apoi umplut direct sau încărcat în vehicule de transport (în cazul nostru, un basculant sau un distribuitor de gunoi). Producerea amestecului pe baza procentajelor în greutate 1. Materialul principal este introdus prin buncărul mare din oțel inoxidabil în șnecul transportor, care transportă materialul în malaxor. În cazul nostru, a fost vorba despre componente solide din deșeuri de biogaz. 2. Prin intermediul unui al doilea buncăr din oțel inoxidabil, pot fi adăugate și alte componente, direct din saci mari, pe materialul principal, cu ajutorul unei grinzi transversale. Astfel, o pre-amestecare are loc deja în timpul procesului de transport. În cazul nostru, au fost adăugate cărbune vegetal și bentonită. 3. Componentele lichide sunt pulverizate direct în malaxor. În cazul nostru, au fost utilizate EMa (microorganisme eficiente activate). Opțional, se poate achiziționa și basculanta/distribuitorul de gunoi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.600 kg, tip combustibil: electric, - Producție germană - Anul fabricației: 2001 - Documentație DTR - Autorevers - Sertar de presare PARAMETRI TEHNICI: - Dimensiuni alimentare (lățime / lungime): 820 x 1420 mm - Diametru rotor: 300 mm - Lungime rotor: 820 mm - Putere totală: 23 kW - Alimentare: 400 V, 50 Hz - Cuțite rotative: 35 x 35 mm - Număr cuțite: 40 buc - Sită: Ø 10 și 12 mm - SERTAR HIDRAULIC - Înălțime sertar de presare: 320 mm - Diametru racord: Ø 200 mm - Dimensiuni (l/l/h): 240 / 150 / 175 cm Iodpfx Aioy Na N Djystk - Greutate: ~1600 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, REF: MM6469 Sistem complet de umplere și sigilare a tuburilor, care include următoarele echipamente: 1 x Mixer de înaltă viteză Collette, cu 2 x recipiente de amestecare (pentru loturi de 150 kg de amestec), pompă și conducte pentru alimentarea directă din recipient către mașina de umplere/sigilare a tuburilor. 1 x Mașină de umplere și sigilare rotativă a tuburilor Axomatic. Producător – Axomatic Srl. Tip – AXO 1000 MATIC. Data fabricației – 2019. Viteză – de la 60 la 90 de tuburi/minut. Echipată cu buncăr de alimentare, selector de tuburi, detector pentru tuburile lipsă de pe carusel, sistem de umplere, sistem de sigilare cu cod pe sigiliu, dispozitiv de capsare (în partea superioară pentru deșeuri) și canal de evacuare. Livrată cu răcitor cu glicol Eurocold, pompă, conducte și 2 x paleți de tuburi. La această unitate, toate conductele de aer au fost înlocuite. Isdszp E Sbjpfx Aiystk A fost utilizată anterior și configurată pentru umplerea tuburilor cu glazură, dar greutatea și dimensiunea tuburilor pot varia (de la 10 g la 120 g). Cerințe electrice – 3 faze. Presiune maximă a aerului – 8 bari. Dimensiunile sistemului de umplere a tuburilor AXO 1000 MATIC – 2300 mm lungime x 1400 mm lățime x 2350 mm înălțime. Greutatea sistemului de umplere a tuburilor AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Anul de fabricație: 2021/2022 Stare: foarte bună, funcțional Contor: 13 milioane de plicuri Linie automată pentru asamblarea, introducerea și sigilarea plicurilor/corespondenței, cu posibilitatea de a procesa produse rigide și mai groase. - Producător: CMC S.p.A., Italia - Model: CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Date tehnice: Itjdsztc Afjpfx Aiyjk - Viteza mecanică maximă: până la 4.000 de plicuri/oră - Lățimea ambalajului: 250–350 mm - Lungimea plicului: 280–350 mm, inclusiv clapeta - Grosimea produsului: min. 2 mm, max. 25 mm - Înălțimea recomandată a clapetei plicului: 50–70 mm Configurație: - 2× A15 – alimentator electronic pentru produse solide și mai groase - A21F – controlul grosimii cu ajutorul unui fotorezistor - × A14Q – alimentatoare pentru materiale suplimentare - SEP1 – separator rotativ - F15 – alimentator de mare viteză pentru coli individuale - A14_Env_L – alimentator pentru plicuri mari - Vacuum Belt – transportor cu vacuum - HM1 – sistem automatizat pentru programarea automată a termolipirii? De fapt, trebuie tradus cu precizie: cehă? Inputul este slovacă sau cehă? - RA20_i – transportor pentru asamblarea produselor - PC_Add Special – software de control pentru verificarea imprimării, citirea codurilor de bare și lucrul cu o bază de date - 2× SDC – carcasă silențioasă pentru pompa de vid - Alimentator F15 - Format minim: 80 × 110 mm - Format maxim: 210 × 300 mm - Gramaj minim: 70 g/m² - Grosime maximă: 2 mm - Capacitatea rezervorului: până la 500 de coli - Controlul alimentării duble - Alimentator A15 - Lungimea produsului: 120–320 mm - Lățimea produsului: 100–300 mm - Grosimea produsului: 1–25 mm - De asemenea, potrivit pentru produse capsate și legate. - Alimentator A14Q - Lungimea produsului: 100–210 mm - Lățimea produsului: 110–300 mm - Grosime: de la 1 foaie de 70 g/m² până la 4 mm - Gramaj minim: 70 g/m² - Conectare - Alimentarea circuitului principal: 14 kW, 400 V AC, 27 A, 3 faze + N + PE - Alimentare auxiliară: 3 kW, 230 V AC, 15 A - Aer comprimat: aproximativ 600 l/min la 6 bari - Este necesar aer uscat, curat și fără ulei. - Dimensiunile liniei - Conform desenului de amplasare, partea principală a liniei are o lungime de aproximativ 10.100 mm și o lățime maximă a ansamblului de aproximativ 4.300 mm. Amplasarea este indicată de producător ca fiind orientativă. Descriere: CMC Smart Mailer este o linie automată industrială de procesare a corespondenței, destinată asamblării, verificării, introducerii și sigilării corespondenței. Configurația permite procesarea de coli individuale, materiale suplimentare, broșuri și produse mai rigide cu o grosime de până la 25 mm. Sistemul este echipat cu controlul alimentării duble, citirea codurilor de bare, gestionarea bazei de date și termolipire automată. Viteza mecanică maximă este de până la 4.000 de colete pe oră.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13-230022, Technical characteristics: Core Specifications Bar Diameter (Round) 6 mm – 50 mm Bar Diameter (Hexagonal) 6 mm – 45 mm Bar Diameter (Square) 6 mm – 37 mm Bar Length Options 1200 mm – 3200 mm Max Feed Speed 30 m/min Max Remnant Length 300 mm Air Pressure Required 6.5 – 7.5 bar Operating Voltage 230V / 50 Hz Weight 1200 kg Design & Features Guide Channel: Manually interchangeable, made of Vulkollan-type plastic for high-speed bar rotation. Front Steady Block: Interchangeable every 5 mm for optimal bar support. Remnant Management: Offers rear extraction via self-centering extractor or front ejection. Repositioning System: Optional rail system allows axial or radial displacement up to 600 mm for lathe servicing. Automation: Fully managed by PLC with brushless motor and digital pneumatic valves for speed and thrust control. Bar Storage: Single-level magazine with 235 mm carrying capacity. # Barr feeder :FMB Turbo 10-72 XT # AUTOMATIC BAR LOADER FOR LATHES Dimensions # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1200 Kg Main Features and Capabilities: # HMI DIGITAL CONTROLLER FOR MANUAL OPERATIONS Itsdpfexx Sawex Aiysk Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), Cuptor pentru coacerea rulourilor de napolitane Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 după reparație capitală. Mașina este realizată din oțel inoxidabil ASIS 304 (rama principală din oțel carbon). Cuptorul dispune de un inel rotativ cu reglare a vitezei pentru a obține tipul dorit de coacere a rulourilor de napolitane. Inelul a fost curățat și verificat (centrare), suporturile și rulmenții sunt noi. Ventilatoarele au fost înlocuite cu unele noi. Conducta pentru evacuare este nouă, cu flanșă – instalare rapidă. Mașina este echipată cu două extrudoare cu bucșe pentru formarea benzii de aluat și diametrului rulourilor de napolitană. Dotată cu un cuțit acționat pneumatic și fotocelulă pentru tăiere precisă (posibilitate de reglare a lungimii ruloului). Cuptorul dispune de un rezervor pentru aluat realizat din oțel inoxidabil, montat pe cadru cu cărucior. Dotată cu pompe pentru transferul aluatului din rezervor pe suprafața inelului. Iodpfx Aijywgaxjyetk Echipată cu panou de control nou și regulator de gaz nou. Viteza inelului și pompelor este reglată prin convertizoare de frecvență. Dimensiuni: lungime 3200 mm, lățime 1400 mm, înălțime 1700 mm. Mașina este alimentată cu gaz din familia gazelor naturale, de tip metan ridicat, simbol E (fost GZ 50). Alimentare: 3x400V / 16A, consum aproximativ 2,5/3 kWh. Mașina a fost complet recondiționată. Toate elementele de încălzire au fost schimbate cu unele noi și ecologice – consum redus de gaz și eficiență crescută. Capacitate: aproximativ 120–150 kg/8h.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 2.500 mm, Sistem industrial de separare a pietrelor pentru linii de finisare a articolelor din denim și a îmbrăcămintei Tonello Mini Destoner este o unitate profesională industrială pentru îndepărtarea pietrelor, fabricată de Tonello S.r.l., Italia. Aparatul este conceput pentru a separa eficient pietrele ponce de articolele de îmbrăcăminte după procesul de spălare cu pietre, protejând echipamentele din aval, reducând manipularea manuală și îmbunătățind eficiența producției. Integrat în liniile profesionale de finisare a articolelor de îmbrăcăminte, Mini Destoner permite articolelor de îmbrăcăminte să se rotească în interiorul unui tambur rotativ din oțel inoxidabil, în timp ce pietrele ponce trec prin separatorul perforat și sunt colectate într-un recipient dedicat aflat sub acesta. Această unitate a făcut anterior parte din linia industrială de finisare a denimului MASI JEANS și este potrivită pentru integrarea cu sistemele industriale de spălare a articolelor de îmbrăcăminte Tonello și alte sisteme similare. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Tip de aparat: Unitate industrială pentru îndepărtarea pietrelor din articolele de îmbrăcăminte • Aplicație: Separare automată a pietrelor ponce după spălarea cu pietre a articolelor de îmbrăcăminte • Compatibilitate cu aparatele: Tonello G1 330 HS și alte aparate industriale de spălare a articolelor de îmbrăcăminte Tonello • Referință internă: K344 • Țara de fabricație: Italia • Construcție: Tambur rotativ din oțel inoxidabil, montat pe un cadru din oțel rezistent • Protecția tamburului: Separator de siguranță conic perforat • Alimentare electrică: De obicei, 400 V, trifazic, 50 Hz (trebuie verificat în timpul inspecției) Caracteristici cheie • Conceput special pentru procesarea articolelor de îmbrăcăminte după spălarea cu pietre • Separare eficientă a articolelor de îmbrăcăminte și a pietrelor ponce • Tambur rotativ din oțel inoxidabil • Cușcă separator perforată, rezistentă • Canal integrat pentru descărcarea pietrelor • Cadru mobil din oțel industrial, cu roți blocabile • Panou de control pentru operator • Construcție industrială, rezistentă • Potrivit pentru medii de producție continuă Include • Unitatea Tonello Mini Destoner • Tambur rotativ din oțel inoxidabil • Cadru de susținere din oțel • Cușcă separator perforată • Canal de descărcare a pietrelor • Panou de control pentru operator • Recipient de colectare • Lada industrială de transport Aplicații • Spălarea cu pietre a denimului • Finisarea articolelor de îmbrăcăminte • Îndepărtarea pietrelor ponce • Operațiuni industriale de spălătorie • Prelucrarea textilă umedă • Fabricarea denimului • Producția industrială de articole de îmbrăcăminte Stare • Folosit anterior în producția profesională de denim • Stare industrială bună • Complet din punct de vedere structural Iodpfx Aszmwlhjiyjtk • Include toate principalele ansambluri mecanice • Uzură cosmetică normală, corespunzătoare utilizării în fabrică • Disponibil pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru deconectare, demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Se recomandă manipularea profesională datorită construcției industriale a echipamentului. Condiții de vânzare Vândut ca atare, unde se află, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI JEANS. Aparatul este disponibil individual sau împreună cu linia completă industrială de spălare și finisare Tonello.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L Itodpjxm Rwqsfx Aiyjk 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 37.297 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.400 mm, deplasarea axei Y: 2.300 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, avans rapid axa X: 60 m/min, avans rapid axa Y: 60 m/min, avans rapid pe axa Z: 40 m/min, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840D sl, lățimea mesei: 1.500 mm, înălțimea mesei: 30 mm, lungimea mesei: 2.000 mm, sarcina mesei: 2.000 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 12.486 h, puterea motorului arborelui principal: 24 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 21, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, De vânzare: Centru de prelucrare CNC cu 5 axe EiMa, model Sigma M, cu portal fix și masă mobilă, proiectat pentru prelucrarea de înaltă precizie a aluminiului și finisarea oțelului. Mașina a fost concepută pentru acuratețe ridicată, rigiditate și curse ample, fiind ideală pentru frezare, găurire și debitare solicitante în domeniul prelucrării metalelor și profilelor din aluminiu. An fabricație: 2013 Contor ore pornire: aprox. 37.297 h (noiembrie 2025) Timp total funcționare ax principală: aprox. 12.486 h (noiembrie 2025) CURSE AXE & DINAMICĂ: - X 3.400 mm · Y 2.300 mm · Z 1.000 mm - Avans: X/Y 60 m/min, Z 40 m/min CONSTRUCȚIE & MASĂ: - Construcție solidă din oțel, ghidaje liniare de precizie, servomotoare, lubrifiere centralizată automată Itjdpfx Asx H Ib Njiyok - Masă mobilă 2.000 × 1.500 mm, grosime 30 mm, raster filetat 100×100 mm - Sarcină maximă masă: 2.000 kg AX PRINCIPAL & SCHIMBĂTOR DE SCULE: - Ax 24 kW HSK 63 A, până la 18.000 rpm, răcit cu apă - Schimbător rotativ cu 20 de poziții + 1 poziție pick-up (scule până la Ø 500 mm) CAP 5 AXE: - Cap cu furcă tip C3, rotire aproximativ: C ±200°, A ±120°, precizie ridicată poziționare TEHNOLOGIE DE MĂSURARE: - palpator wireless m&h (măsurare semifabricat) - Laser BLUM (măsurare scule) ECHIPARE: - Sistem MMS (ungere internă & externă) - Cabină de protecție completă, cameră separată pentru schimbarea sculelor - Extractor de ceață cu separare electrostatică (aprox. 1.900 m³/h) inclus COMANDĂ: - Siemens 840D sl, pachet 5 axe, Advanced Surface, TCP - Panou operator 15", pregătit pentru service la distanță PRECIZIE: - Precizie de repetabilitate: aprox. ±0,012 mm PARTICULARITĂȚI: - Alimentată, demonstrații posibile oricând - Direct din producție – nu prin dealer - Documentație tehnică completă disponibilă - Suport pentru demontare, încărcare și transport posibil (contra cost) AVANTAJE: - Ax de rezervă nou de la Omlat inclus (valoare cca. 25.000 €) NOTĂ: - Ridicarea posibilă doar în ianuarie/februarie Toate informațiile au fost întocmite cu bună credință. Modificări, erori și vânzare intermediară rezervate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru industria alimentară de la producătorul german Breitner (2013). A fost utilizată până acum pentru îmbutelierea produselor lactate lichide și închisă cu capace prin presare și filetare. De asemenea, se pot prelucra și capace tip pulverizator cu tub de aspirație. Datorită diverselor echipamente suplimentare, precum un sistem de flux laminar și o atenție deosebită acordată designului igienic, se obține o clasificare tip cleanroom (spațiu curat). Mașini incluse: Pos. 1 Dispozitiv de poziționat sticle Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 bucăți/oră Pos. 2 Mașină de umplere Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 bucăți/oră Pos. 3 Mașină rotativă de filetare-capac Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 bucăți/oră Toate transportoarele: Lățime lanț: 82,5 mm, AISI 304 Recipient neînchise: Acoperiș din plexiglas Formate pentru sticle și capace: Itsdpfx Ajxqzmweiyok Serviciul nostru: Trimiteți-ne cerințele dvs. și verificăm posibilitatea de a procesa formatul sticlei dumneavoastră. Formate acceptate pentru capace: Capace cu filet, capace presate, pulverizatoare cu tub de aspirație 1. Dispozitiv de poziționat sticle BREITNER BFC 8002 - Mod de lucru: funcționare continuă din rezervor - Volum rezervor / Diametru tambur: 1,4 m³ / 1.500 mm - Înălțime de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Material / carcasă: oțel inoxidabil AISI 304 + plexiglas - Siguranță: comutator ușă, protecție la suprasarcină - Alimentare electrică/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min la 6 bar - Dimensiuni recipient: rotunde Ø ≤100 mm × 250 mm, mai mari la cerere - Particularitate: stație de curățare cu aer ionizat și aspirare praf 2. Mașină de umplere BREITNER MDL 2086 - Umplere: debit masic, 8 stații (extensibil la 12) - Interval de umplere: 100 - 2000 ml/g, până la 5.000 sticle/oră - Înălțime/direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Piese în contact cu produsul: AISI 316, furtunuri alimentare, garnituri VITON - Rezervor / Presiune: 100 L, 5 bar - Electric / aer: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min la 6 bar - Dimensiuni recipient: H 50-350 mm, Ø/lățime 50-80 mm, forme diverse - CIP: spălare și golire automată, program cu mai multe trepte - Dotări suplimentare: flux laminar, asistență remote, supape de umplere suplimentare, tavă rabatabilă, sistem de încălzire 3. Mașină rotativă de înșurubat capace BREITNER SRT 5044 - Mod de lucru: rotativ continuu, 4 stații de închidere - Capacitate: până la 5.000 recipiente/oră - Dimensiuni recipient: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Înălțime / direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Acționare / scule: servomotor, 0,3-3,5 Nm; scule de închidere BREITNER - Alimentare electrică/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min la 6 bar - Control: sistem B&R, touchscreen, memorie 200 formate, protecție cu parolă - Siguranță & control: comutator ușă, suprasarcină, „fără sticlă – fără capac”, control optic al capacului, sistem de evacuare - Dotări suplimentare: mișcare verticală servo, monitorizare cuplu, alimentare capace cu ventilator, sortator cu vibrații, alimentator capace

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Elumatec SBZ 130 este un centru de prelucrare a profilelor cu 3 axe, destinat prelucrării eficiente a profilelor din aluminiu, oțel și oțel inoxidabil. Toate operațiunile, cum ar fi frezarea, găurirea și filetarea, se efectuează pe profilul fix, protejându-i suprafața. - Axe: control cu 3 axe, cu mandrinul pentru scule ca ax suplimentar. - Lungimea de prelucrare (axa X): 7200 mm - Cursa (axa Y): standard 485 mm (Vmax. 60 m/min) - Cursa (axa Z): standard 340 mm (Vmax. 60 m/min) - Viteza mandrinului: standard 6000 rpm, opțional mandrin de înaltă viteză (18.000 rpm) - Puterea mandrinului: 5,5 kW - Magazie de scule: cap rotativ integrat pentru 8 scule sau 4 capete angulare, asigurând timpi scurți de schimbare a sculelor - Control: sistem de operare Windows cu software eluCam; panou PC 18,5", cu porturi USB și conexiune de rețea - Sistem de fixare: poziționare automată a clemelor pneumatice - Alimentare cu aer comprimat: 7 bari MAȘINĂ: Echipament pregătit, dedicat prelucrării PVC-ului și a oțelului: - port-scule, - reductor pentru prelucrarea oțelului, - scule speciale cu dispozitiv de rupere a așchiilor, Ijdpfjyt H Uyox Aiyotk - programe dedicate pentru prelucrarea profilelor de uși. În 2025, capul a fost înlocuit.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, De vânzare: Mașină de tipar offset 8 culori RMGT 970PF-8, configurație 8/0 sau 4/4, cu unitate reversibilă pentru tipar față-verso. Echipamentul este proiectat pentru tipărire industrială de înaltă calitate și este dotat cu o gamă extinsă de sisteme de automatizare, inclusiv presetare, control al registrului, sisteme de curățare și măsurare a culorii. Specificații tehnice principale: • Dimensiune maximă hârtie: 650 × 965 mm • Dimensiune minimă coală: 290 × 410 mm • Dimensiune minimă coală în mod reversibil: 370 × 410 mm • Suprafață maximă de tipărire: 640 × 930 mm • Suprafață maximă de tipărire în mod reversibil: 630 × 930 mm • Viteză maximă de tipărire: 15.000 coli/oră • Grosime material tipărit: 0,04–0,5 mm • Dimensiune placă: 700 × 945 × 0,30 mm • Capacitate stivă alimentare: 1.100 mm • Capacitate stivă livrare: 1.100 mm • Dimensiuni utilaj L × l × h: 12.960 × 3.453 × 2.011 mm Echipamente și funcții: • Sistem de control al tipăririi PCS-G • Alimentator rotativ tip "stream" • Eliminator static la evacuare • Detector mecanic de foi duble • Masă de alimentare cu aspirație vacuumatică • Sistem presetare format hârtie • Sistem de poziționare precisă a hârtiei • Micro-reglaj vertical și lateral al imaginii • Detector ultrasonic de foi duble • Detector pentru foi înclinate • Detector lateral • Sisteme Bernoulli la registrele frontale • Presetare laterală Unități de tipărire, cerneluire și umezire: • Cleme placă cu fixare dreaptă și pini de poziționare • Tambur de alimentare cu gheare inferioare oscilante • Marjă gheară: 10 mm • Control de la distanță al registrului vertical, lateral și diagonal • 19 role de cerneală, inclusiv role de formă • 4 role de umezire • Sistem de umezire R-matic • Rolă mobilă transversală (oscillator) • Configurație cilindri reversibili dublu-dublu-simplu Secțiunea de livrare: • Eliminator electrostatic • Livrare cu gheară pe lanț • Detector blocaj la livrare • Dispozitiv de decurlare • Dispozitiv de inserare tăblițe de marcare • Pulverizator de pudră • Stivă de livrare înaltă • Senzor de zonă livrare • Sistem presetare format hârtie • Ghidaj hârtie sub primul tambur de livrare • Ghidaj bandă livrare • Roti de încetinire cu vacuum pe bandă Opțiuni suplimentare: • Funcție automată aliniere laterală stivă alimentare • Suport cu suflantă sub basculantă • Ghidaj lateral pneumatic cu extragere • Presetare aer alimentare • Presetare presiune de imprimare • Sistem de curățare cilindru presiune • Mecanism reglare evazare tambur alimentare • Dispozitiv automat de curățare de cauciucărie (blanket) • Dispozitiv automat de curățare role cerneală • Dispozitiv Smart-FPC pentru schimbare plăci • Role de formă cu oscilație 1–3 • Role goale pentru sistem control temperatură role cerneală • R-matic_D comandă ON/OFF de la distanță • Răcitor Technotrans alpha.c cu control densitate alcool • Senzor foto pentru coborârea stivei la livrare Isdpoy S S Azjfx Aiyotk • Eliminator antistatic ventilator livrare • Server PPC III pentru transfer fișiere CIP-4 • Afișaj informativ presă • Sistem automat de măsurare inline LithoFlash® Inline RMGT 970 Recto Verso • Pachet software LithoFlash: LithoDyn ADR, LithoDyn JobChange, LithoFlash OneShot • Mașina este ridicată cu 200 mm Utilajul deține marcaj CE, capace de protecție, scule și documentație în limba engleză. Mașina se vinde în starea actuală și la locația actuală — „așa cum este, unde este”. Inspecția este posibilă cu programare prealabilă. O soluție excelentă pentru tipografii care necesită o presă offse

Stare: folosit, Nr. 720 Masă rotativă pneumatică folosită puțin, Ø 270 mm, 8 poziții Nr. 721 Menghină pentru mașini-unelte, lățime bacuri 125 mm, deschidere 250 mm, rotativă, scală 360 de grade Nr. 722 Rolă de îndoire, Ø 350 mm, gât 50 x 60 mm, canelură de îndoire Ø 20 mm Nr. 723 Placă de montaj Ø 500 x 30 mm, flanșă 230 x 30 mm, partea a doua 120 x 25 mm, găuri de fixare 6, divizare Nr. 724 Flanșă 350 x 55 mm, bandă 230 x 5 mm, 4 x M16 cerc de bolturi Ø 275 mm, gaură Ø 40 mm, partea inferioară prelucrată Ø 200 x 15 mm Nr. 725 Unealtă de îndoit la 90°, lungime muchie 250 mm, lungime unealtă 550 mm Nr. 726 Flanșă 250 x 30 mm, 4 șuruburi cerc de bolturi Ø 130 mm, 3 găuri cerc de bolturi Ø 210 mm, gaură Ø 102 mm, partea inferioară bandă 200 x 5 mm Nr. 727 Festo - alimentator BV 100200 cu bloc de comandă, lățime max. bandă 60 mm, avans max. 200 mm Nr. 109 Masă rotativă electromecanică, 8 stații, masă 850 x 850 x 830 mm, 2 dulapuri de comandă Prețuri la cerere Itsdpfoyvqc Isx Aiysk toate dimensiunile sunt neobligatorii; dacă aveți nevoie de măsuri exacte, vă rugăm să solicitați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 84659300, Mașina este compusă din 3 unități de lucru: Isdpsxn Ifusfx Aiyetk 1. Perii XSV (12 perii rotative și oscilante) 2. Perii XSV (12 perii rotative și oscilante) 3. Perie cu rolă Bandă de alimentare 1350 mm.

Stare: folosit, Sticlele, care sunt selectate printr-un şurub, sunt apoi plasate pe caruselul rotativ, fiind ghidate de o stea rotativă. Prima fază: Degorjare – Sticlele sunt prinse iniţial de gât, iar corpurile sticlelor sunt apoi transportate pe traseul de alimentare, menţinute într-o poziţie înclinată. Fiecare suport pentru sticle este echipat cu un sistem de degorjare reglabil şi cu un deget de siguranţă pentru a evita pierderile de vin. A doua fază: Aspirarea parţială, până la 6 centilitri (sticla poziţie verticală). A treia fază: Dozarea sticlei închisă, poziţionată la un unghi de 60 de grade – control al dozei de sus şi de jos. A patra fază: Reumplerea (sticle verticale) cu vin, cu ajutorul unei pompe pneumatice, reglabile, de capacitate mică, pentru a asigura o umplere impecabilă. Construcţie robustă şi întreţinută, cu şasiu şi carcasă din oţel inoxidabil de cea mai bună calitate. Partea superioară este realizată din policarbonat transparent. Maşina de bază este potrivită pentru alimentarea cu sticle de şampanie de 0,75 litri, 0,375 litri, Magnum (1,5 litri) şi, la cerere, cu sticle speciale. Itedpfx Aox Iv Uaeiysk Productivitate: până la 1.500 sticle/oră cu variator electronic. Motor: 0,55 kW Dimensiuni: adâncime: 1.630 mm / lăţime: 1.600 mm Greutate: 550 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 152 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 665182, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 42.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Curse Cursă axa X: 650 mm Cursă axa Y: 550 mm Cursă axa Z: 500 mm Viteze de avans Viteză de avans axa X: 30 m/min Viteză de avans axa Y: 30 m/min Viteză de avans axa Z: 30 m/min Iedpfx Aiozquqcsystk Axul principal Sistem de prindere ax principal: HSK-E 40 Turația axului principal: 42.000 RPM Durata de funcționare a axului principal: 151 ore 20 min 08 s Înlocuire ax principal: 2025 Cost înlocuire ax principal: aprox. 40.000 EUR Magazie de scule Număr de locuri pentru scule: 40 Sistem de palete Dimensiuni palete: aprox. 320 × 320 mm Sistem de prindere palete: masă rotativă DATE DESPRE MAȘINĂ Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC Producător: OPS INGERSOLL Model: SPEED HAWK 650 Anul de fabricație: 2016 Date electrice de conectare Tensiune de alimentare: 400 V Frecvența rețelei: 50 Hz Tensiune de control: 24 V DC Siguranță maximă: 63 A Putere de conectare: 38 kVA Dimensiuni și greutate Înălțime totală: 2.850 mm Lungime totală: 3.300 mm Lățime totală: 2.400 mm Greutate mașină: 9.000 kg ECHIPAMENTE Documentație tehnică Manual de utilizare Sisteme de prindere scule HSK-E 40 3 palete

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, 1 linie completă de granulare, parțial recondiționată și extinsă în 2025, compusă din: Buncăr de alimentare cu melc transportor (controlat pe baza nivelului de umplere) pentru material măcinat 100% sau cu adaos, șnec de alimentare cu palete de mișcare și dozare colorant controlată prin convertizor de frecvență (FU) Silo tampon pentru folii cu agitator și vană rotativă cu celule controlată prin FU, precum și agitator pentru alimentare în dispozitivul de compactare cu monitorizarea sarcinii și funcție reversibilă (ajustabilă) Dispozitiv orizontal de compactare RCP 15 A pentru folii și material măcinat, reglat prin FU Extruder 120 mm - 38 LD - cu degazare în vid (inel de apă) An fabricație 1996 – șnec nou în 2026 / rezistențe noi / ventilatoare de răcire noi 180 kW – motor DC (convertizor de frecvență 180 kW ca rezervă) Filtru laser Kitech cu 60 mesh, diametru 350 mm Sistem de control prin dulap electric, fabricat în 2025 Matriță de extrudare pentru fire cu 26 de găuri și duze interschimbabile, închizătoare și adaptabilă pentru diferite materiale Cuva de răcire pentru fire cu rulmenți noi din inox montați în role din plastic Suflantă pentru fire Granulator fire SG 200 Kitech, cu motor de 5 kW – controlat prin FU Site de clasificare granule și suflantă de transport cu conducte Stație de umplere BIG BAG cu sistem de închidere pentru schimbarea rapidă a sacilor Big-Bag Punerea în funcțiune prin tehnicienii noștri, detalii și costuri la cerere. Vizionare la Wuppertal, programare cu preaviz scurt după consultare. Itodpfx Aiezb Dp Rsysk

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, GETECHA RS 303-A 60.11 Granulator central pentru mase plastice, 11 kW, cu ventilator de evacuare integrat. Producător: GETECHA Tip: RS 303-A 60.11 An fabricație: 12/1995 Diametru cerc de tăiere rotor: 340 mm Lățime de tăiere: 300 mm Număr de cuțite rotative: 3 bucăți Număr de cuțite fixe: 2 bucăți Deschidere cameră de tăiere: 300 x 440 mm Iedpfx Aeyf E N Teiyotk Putere motor principal: 11 kW Turație: cca. 300–400 rpm Deschidere sită (standard): 6–8 mm, rotundă Capacitate medie: 200–360 kg/h Înălțime de alimentare: 1750 mm Dimensiuni (l x L x h): 1500 x 2000 x 2170 mm Ventilator de evacuare integrat: Producător: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Tensiune: 230/400 V, 50 Hz, trifazat. Putere: 3,1 kW Turație: 2830 rpm Debit aer: 2760 m³/h

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație compusă din: FERĂSTRĂU DE DEBITAT PLĂCI SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm CONTROL PE BAZĂ DE PC Lungime maximă de tăiere: 4.500 mm Proeminența maximă a pânzei principale: 95 mm Deschidere maximă a cleștilor de prindere: 90 mm Dimensiuni minime ale plăcilor alimentate din spate: 1.830 x 915 mm Dimensiuni maxime ale plăcilor alimentate din spate: 3.100 x 2.200 mm Grosime minimă a plăcilor pentru alimentare din spate: 3 mm Înălțime masă de lucru: 985 mm Motor principal ferăstrău: 15 kW Diametru pânză principală: 380 mm Motor de crestare: 2,2 kW Diametru pânză de crestare: 200 mm DIGISET – Reglaj electronic al pânzei de crestare față de pânza principală QUICK CHANGE: Schimbare rapidă a pânzei prin apăsarea unui buton Acționare cărucior ferăstrău: 1 - 140 m/min Aliniator lateral integrat în cărucior: 0 - 4.200 mm Sistem de măsurare automat pentru tăieturi manuale Prelungire șubler de la 5.500 la 7.800 mm 10 clești pneumatici de prindere cu dublu deget pe șubler 3 aliniatoare frontale 16 șine cu role de sprijin în spatele mesei utilajului 4 mese cu perne de aer rotunjite în fața mesei utilajului, inclusiv mecanism de deplasare pentru masa 2 Eliminare automată a resturilor dincolo de linia de tăiere Itedpfx Aexranpeiyok Suprafața de sprijin sub șubler cu role cu perii – pentru suprafețe sensibile Masă utilaj dotată cu duze de aer pentru suprafețe delicate Dispozitiv automat de control al pânzei principale: - Senzor pentru detecția deformării pânzei - Sistem de măsurare a turației arborelui principal Pachet software: QUICKOPTI pentru optimizarea planurilor de debitare direct pe utilaj VERSIUNE OSI PLUS INTERFAȚĂ OPTIPLANNING – software de optimizare, incl. dongle hardware, permite gestionarea a până la 10 utilizatori prin rețea OS LABELLING: editor grafic pe controlerul utilajului, desenare piese, imprimare etichete în timp real direct la mașină COMUNICARE SISTEM DE ALIMENTARE AUTOMATĂ – SELCO Imprimantă industrială de etichete la utilaj SISTEM DE ALIMENTARE AUTOMATĂ CU PLĂCI RBO WINSTORE 2D STANDARD – TRAVERSĂ 8000 MM Cadru cu ventuze rotativ 0-180° echipat cu axă controlată Sistem de aliniere plăci/corecție unghiulară compus din 3 fotocelule montate pe cilindri pneumatici Detecție greutate placă cu ajutorul unei celule de sarcină montate pe cadrul cu ventuze în zona de transfer – verifică dacă greutatea se încadrează în parametrii așteptați pentru tipul respectiv de placă; dacă nu, placa este depusă și ciclul de alimentare reinițiat Bandă cu role pentru stivuire și decopertare, 4.200 mm Software: LINIEN SUPERVISOR cu cartografiere depozit, catalog, import date de procesare din optimizator, gestionare liste de materiale, control instalație

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, Îmbinare longitudinală, bază pliată, margine dublă, lipire în 4 + 6 puncte, unitate electronică de aplicare a adezivului HHS X-tend² cu 6 capete de aplicare, unitate de aplicare a adezivului pe partea inferioară a foilor, pe partea stângă, pliere mecanică cu ajustare prin ciclu/lanț, vibrator cu jet de aer pe dispozitivul de alimentare, șină de ghidare pe dispozitivul de alimentare, transport suplimentar al materialului în pre-tăietor, pre-tăietor pe partea dreaptă și stângă, ejector, contor, transport suplimentar al materialului în timpul plierii, dozator de bandă siliconică Dünki, bandă de presare pneumatică, cu ciclu de funcționare. Ijdpsztq Ezofx Aiystk Mașina se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectată (demontată). max. 1100 mm, min. 126 mm.

Stare: recondiționat general (utilizat), Benhil 8358 Dozator Dublu Automat pentru Porționare Unt Stații: Alimentare cu hârtie, despărțire hârtie, cutie de formare hârtie, umplere, înfășurare, presare, transportor de ieșire, ambalator rotativ semi-automat pentru brânză. Capacitate: 420-510 bucăți pe minut, în funcție de greutatea produsului. Complet recondiționată, lucrare realizată acum 12 luni, cheltuieli peste € 200.000. Caracteristici principale: - Control porție: Mașinile de ambalat Benhil sunt concepute pentru ambalarea untului în dimensiuni precise, ceea ce este esențial pentru sectorul HoReCa. - Opțiuni flexibile: De cele mai multe ori permit adaptarea la diferite tipuri de ambalare, inclusiv porții mini sau unități mai mari, pentru a răspunde diferitelor cerințe de piață. - Automatizare: Multe dintre aceste utilaje dispun de sisteme automate pentru umplere, sigilare și etichetare, crescând eficiența și reducând necesarul de muncă manuală. - Integrare: De obicei pot fi integrate cu alte echipamente din linia de procesare alimentară, precum mixere sau echipamente de răcire. - Personalizare: Opțiuni de personalizare în funcție de cerințele de producție, materiale de ambalare și cerințe specifice pieței. Isdpfxozavu Aj Aiyotk Aspecte tehnice: - Viteză: Viteza de ambalare poate varia în funcție de tipul specific de mașină, unele modele fiind capabile să proceseze sute până la mii de unități pe oră. - Curățare ușoară: Mașina este concepută pentru demontare și curățare facilă, respectând standardele de igienă alimentară. - Eficiență energetică: Modelele moderne Benhil sunt optimizate pentru consum redus de energie, scăzând costurile de operare. - Durabilitate: Proiectate pentru a rezista în medii de producție cu volum mare; construcție din inox de calitate superioară și alte materiale durabile. Aplicații: - HoReCa: Folosită în restaurante, hoteluri și servicii de catering pentru ambalarea porțiilor de unt destinate servirii la tejghea sau la masă. - Retail: Utilizată frecvent pentru ambalarea untului porționat pentru vânzare în supermarketuri. Format: Mini-porții 7-20 grame, formă dreptunghiulară Alimentare hârtie: 90 de grade Tramvai (trichter): Inox Protecții: Garduri de protecție electrice Ambalare în casetă: 5 x 8 x 5 bucăți, 200 per cutie Capacitate: 420-510 bucăți pe minut Case packer: Inclus Volum umplere: 6 - 20 grame Stare: Complet recondiționată acum 12 luni Ultima producție: Acum două luni Cerințe electrice: 3 faze 400 V/50 și 60 Hz Cerințe electrice SUA: Disponibile la cerere Model case packer: 8342 Disponibilitate: Imediat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, REX RVF 327 | Mașină de umplut sub vid cu pompă Busch Producător: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model / Tip: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Număr de serie: 2377091111 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 50 Hz Itjdpfx Aijy Uciksyok Protecție la supracurent: 3x 16 A Putere nominală: 5 kW Dimensiuni: 1150 x 800 x 1200 mm Specificația pompei de vid: Producător pompă: Busch Model: KC 0016 E 320 Număr de serie pompă: 1100558454 An fabricație pompă: 2011 Capacitate pompare: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 este o mașină profesională de umplut sub vid, rotativă, extrem de compactă și eficientă. Echipamentul, fabricat în 2011, reprezintă elementul central al liniilor de porționare în abatoare mici, medii și mari, precum și în industria de procesare a cărnii, peștelui, preparatelor culinare, brânzeturilor și panificației. Mașina este concepută pentru porționare continuă, foarte precisă, umplere și răsucire a diferitelor tipuri de compoziții și umpluturi. Utilizarea pompei de vid integrate și fiabile marca Busch, cu capacitate de 16 m³/h, asigură o degazare eficientă înainte de introducerea umpluturii în înveliș. Acest lucru are ca rezultat o structură compactă a produsului final, fără bule de aer în secțiunea transversală (ceea ce crește semnificativ durabilitatea produselor) și o culoare perfectă, uniformă a cărnii. Caracteristici-cheie și avantaje: - Sistem de transport al umpluturii cu palete: Mecanismul rotativ delicat cu materia primă asigură că structura maselor nu este zdrobită sau mărunțită, ceea ce este esențial la producția cârnaților cu granulație mare, cabanoși sau burgeri. - Vacuum de înaltă performanță (Busch): Pompa dedicată Busch KC asigură un nivel optim de vid în camera de încărcare, garantând funcționarea stabilă chiar și cu mase dense și solicitante. - Versatilitate și flexibilitate: Modelul RVF 327 funcționează perfect cu echipamente periferice precum mecanismele de răsucire, suporturile pentru membrane, clipsoane automate sau sistemele de agățare. - Operare intuitivă: Mașina este controlată printr-un panou microprocesor, care permite programarea precisă a greutății porției, a pauzelor, a timpilor de răsucire și a ajustării porției inițiale.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6 kW (8,16 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Număr de camere: 2, tip combustibil: gaz, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, Oferim acest cuptor de panificație Termopan TPD-123 în stare foarte bună, an fabricație 2014. Număr fabricație: 078/14 Model: TPD-123 Număr contract ecran: 66203-7 Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 6 kW Faze: 3 Combustibil: Gaz Cuptorul este dublu cu doua camere de coacere, si un singur arzator marca Weishaupt. Cele două camere pot fi folosite simultan sau independent, în funcție de necesități, ceea ce îl face potrivit pentru producție de mare capacitate a produsele de panificatie si patiserie. Isdpfx Aiszmykgoyetk Oferta include și 3 cărucioare cu tăvi. Căruciorul este adaptat pentru tăvi de 60x80 sau 60x40 cm, câte două tăvi pe rând. Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: bun (utilizat), Se vinde o tigaie basculantă profesională pentru gastronomie (aparat de gătit basculant), fabricată din oțel inoxidabil rezistent. Aparatul se află într-o stare bună, fiind folosit, și este ideal pentru restaurante, bucătării industriale, cantine, măcelării sau servicii de catering pentru evenimente. Datorită multiplelor posibilități de utilizare, cantități mari de alimente pot fi prăjite, fierte, gătite la abur sau sotate cu ușurință. Basculare manuală precisă: roată manuală ușor de manevrat și rezistentă, situată în partea frontală, pentru a permite turnarea în siguranță a lichidelor și golirea ușoară. Alimentare integrată cu apă: robinet practic cu patru direcții/robinet în cruce, situat în centru, pentru umplerea directă cu apă a vasului. Control al temperaturii în trepte: regulator rotativ termostat pentru reglarea exactă a temperaturii. Dimensiuni: Itsdpfx Aeztkctsiyek Exterior: lățime x adâncime x înălțime 800 x 900 x 930 mm Interior: lățime x adâncime x înălțime 700 x 600 x 190 mm Vas: 140 mm „Oferim soluții complete: vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Puteți găsi alte produse – noi și folosite – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!