Cremalieră cumpărați folosit (516)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Avans 2-22 m/min Greutate 60 kg Necesar total de putere 0,4 kW Dispozitiv de avans FEEDMAX SERVO-4 - 4 role 120 x 60 mm (120 x 25 mm) - Reglare continuă a vitezei prin servomotor de la 2 la 22 m/min - Motor 0,5 CP - Tensiune 400 V / 50 Hz - Funcție de mers la dreapta/stânga - Complet cu stativ cu cremaliere - Greutate 60 kg Dimensiuni transport: Avans 685 x 326 x 316 mm, Stativ 770 x 32 x 290 mm Fedpfx Ahsvz E Ukjwogb

Stare: folosit, Mașină de carotat diamantată, burghiu, REMS Picus S1 Basic-Pack carotă electrică diamantată + stand de găurire REMS Simplex 2, Utilaj second-hand Producător: Rems Model: Picus S1 Dimensiuni generale: Lățime: 670 mm Adâncime: 260 mm Înălțime: 160 mm REMS Picus S1 Basic-Pack Motor: motor universal 1850 W Turație (sub sarcină): ~ 580 rpm Diametru maxim de carotare în beton armat: Ø 102 mm (până la Ø 132 mm în anumite condiții) Diametru maxim de carotare în cărămidă/zidărie: Ø 162 mm Adâncime de carotare: până la 420 mm Greutate: aprox. 5,2 kg Conectică & accesorii: Conexiune pentru carotă: filet exterior UNC 1¼, filet interior G ½ (conexiune pentru apă) Unitate de alimentare cu apă cu robinet de oprire, cuplă rapidă și funcție stop apă Electronica multifuncțională: pornire lină, protecție la suprasarcină, limitator turație în gol, protecție la blocare Ambreiaj de siguranță Stand de carotare REMS Simplex 2 Potrivit pentru carotare până la Ø 200 mm Coloană de ghidare: profil pătrat din oțel precis Ø 50 mm Reglabil pentru denivelări ale podelei: 4 șuruburi de reglare Ghidaj sanie: reglabil pe toate laturile, rulmenți din plastic pretensionați Acționare: sistem cremalieră cu manetă cu clichet Cleștare și colier pentru montare reductor Ø 60 mm Nivelă cu bulă integrată, cu blocare sanie pentru ajustare și transport facil Fgsdpfxoxpqvro Ahwob Greutate: aprox. 12 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 1.670 mm, cursa axei Z: 500 mm, numărul de axe: 4, puterea motorului arborelui principal: 12.000 W, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Această 4s FORMAT4 Profit H200 13.33 a fost fabricată în anul 2019. Dispune de un centru de prelucrare CNC cu portal, cu o zonă de lucru de 4000 mm pe axa X și 1670 mm pe axa Y. Mașina este echipată cu o electrospindlă cu o putere de 12 kW și un magazin de scule cu 12 poziții. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de prelucrare a lemnului de înaltă calitate, merită să luați în considerare FORMAT4 Profit H200 13.33 disponibilă la vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Zonă de lucru (dimensiunea maximă a panoului) • X: 3300 mm • Y: 1280 mm • Distanță Z: 250 mm • Spindlă: • Interfață scule: HSK F63 • Putere nominală la: aprox. 12.000 rpm • Răcire: cu aer • Direcție de rotație: CW / CCW • Magazin de scule • Magazin liniar de scule (montat lateral): 12 poziții • Magazin liniar suplimentar pe portal: 4 poziții • Diametru maxim sculă: 250 mm • Lungime maximă sculă: 300 mm • Unitate de găurire • Model: DH 24 6H 2S • Spindle verticale: 18 (12 pe X, 6 pe Y) • Spindle orizontale: 6 (4 pe X, 2 pe Y) • Lungime maximă burghiu: 70 mm • Diametru maxim sculă: 10 mm • Fierăstraie pentru canelură: 2 (X și Y) • Diametru maxim pânză: 120 mm • Turație maximă: 6.000 rpm • Masă vacuum • 6 console (în loc de 4) • Sistem de vacuum cu două circuite Fodpfxsyi U Ele Ahwjgb • Înălțimea ventuzelor de vacuum: 100 mm • Blocare pneumatică a consolelor • Opritoare laterale reglabile (axa Y) • Sistem de axe • Axa X: acționare cu cremalieră și pinion • Axe Y/Z: acționare cu șurub cu bile • Ghidaje liniare pe toate axele • Ungere centralizată automată • Control și software • Control CNC cu software CAD/CAM • Previzualizare simulare 3D • Posibilitate import DXF • Programare parametrică • Pachet mentenanță la distanță (conectivitate internet)

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), înălțime totală: 1.300 mm, lungimea produsului (max.): 4.500 mm, Linie de producție țevi din anul 2021. Această mașină de la Bazhou Wanxin este echipată cu un decoletor cu două stații, foarfecă hidraulică, aparat de sudură cap la cap, precum și ferăstrău la rece pentru tăierea precisă a țevilor. Este potrivită pentru țevi rotunde cu diametrul de Ø16-63,5 mm și oferă o viteză de avans de până la 120 m/min. Luați în considerare achiziționarea acestei linii de producție pentru țevi Bazhou Wanxin. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Decoletor cu două stații • Funcție: Derulare pasivă a bobinei • Construcție: Două stații cu rotație de 180°; extindere manuală • Avantaj: Încărcare rapidă, operare ușoară • Foarfecă hidraulică și aparat de sudură cap la cap • Funcție: Tăierea capetelor față/spate ale benzii, centrare și sudare ulterioară • Construcție: Foarfecă hidraulică manuală cu braț; role de presare față și spate; role de centrare față/spate; dispozitiv de sudură • Procedeu de tăiere: Foarfecă hidraulică • Proces de presare: Presă cu doi cilindri • Metodă de sudare: Sudură manuală • Acumulator de bandă • Funcție: Asigură producția continuă la schimbarea benzii • Construcție: Cadru cu secțiune mobilă și fixă (inclusiv dispozitiv de avans) • Viteză de avans: max 120 m/min Fsdpeyhfvlsfx Ahwogb • Viteză stocare: max. 200 m/min • Lungime bandă stocată: 200-400 m • Motor role presare: AC 11 kW • Mașină de format și calibrare • Înălțime de lucru: +850 mm • Putere motor principal: Motor AC/DC 160 kW, 1000-2000 rpm; cutie de viteze: reductoare cu roți dințate întărite; transmisie: reductor conic elicoidal • Introducere/formare: Mașină de îndreptat cu 5 role pasive; role verticale pentru alimentarea benzii; formare cu 7 caje orizontale + 8 caje verticale • Ghidare/strângere: 6 caje orizontale + 5 caje verticale; 1 cajă de calibrare rotundă • Cajă de calibrare rotundă: 1 mașină de netezit; 2 părți cu 8 role (4 per parte); role Ø30 mm, 40Cr, tratate/întărite • Arbore role orizontale: Ø60 mm, lagăr 55, material 40Cr; suprafață călită HRC 50-55 • Arbore role verticale: Ø40 mm, material 40Cr, tratat/întărit • Papuc lagăr: Oțel forjat 45# • Tip cadru: tip portal, deschidere 120 mm; fixare orizontală reglabilă cu reductor melcat • Material cadru: sudat, tratat termic pentru stabilitate • Arbore role presare: Ø50 mm, 2 role, reglare manuală prin șurub • Arbore de ghidaj: Ø40 mm • Cuțit debavurare: 2 buc (1 în funcțiune, 1 de rezervă) • Bazin de răcire: inclus • Ferăstrău la rece (Tip KK-5-50) • Funcție: Tăiere la lungime presetată cu viteză de linie • Diametrul țevilor: rotunde Ø16-63,5 mm (și echivalent pătrat/rectangular) • Lungime tăiere: 1-6 m • Grosime material: 0,6-2,5 mm • Motor ferăstrău: 11 kW AC cu convertizor de frecvență • Motor avans: 2,9 kW servomotor (Yaskawa) • Motor acționare: 11 kW servomotor (Yaskawa) • Mod avans: servo, viteză multi-nivel • Viteză de urmărire: max 110 m/min • Strângere: pneumatică • Pânză ferăstrău: Ø400 mm • Reductor ferăstrău: model KK-80 • Cursă ferăstrău (lungime cremalieră): 3 m Notă: • Datele tehnice și descrierile provin din confirmarea originală a comenzii și sunt doar informative; nu sunt obligatorii. Echipamente suplimentare • Linie transportoare, masă și mașină de ambalat • Funcție: Transfer automat al țevilor de la laminor la masă; ambalare în pachete hexagonale • Lungime bandă de role: 16 m • Acționare: 1 motor YCT200-4A, 5,5 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2025, cursă: 400 mm, Această presă pentru furnir OMC PL 90s a fost fabricată în 2025. Are o dimensiune a plăcilor de 3000 x 1300 mm, o cursă ascendentă de 400 mm și o forță de presare de 90 de tone aplicată pe 80% din suprafață. Echipată cu plăci de încălzire electronice Elkom, asigură o temperatură maximă de 120°C. Sistemul hidraulic dispune de un agregat în două trepte cu reducere a zgomotului și o pompă pentru deschidere și închidere rapidă. Caracteristicile de siguranță includ cablu de siguranță, comutator de urgență și operare bimanuală. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Avantajele utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Dimensiunea plăcilor: 3000 x 1300 mm • Tip de cursă: ascendentă (de jos în sus) • Tip plăci: plăci electronice elkom • Forță de presare: 90 tone pe 80% din suprafață • Cilindri de presare: 6 x Ø 70 mm • Presiune specifică: 2,05 kg/cm² pe 100% din suprafață, 2,56 kg/cm² pe 80% din suprafață • Laturile de încărcare/descărcare: 3000 mm • Sistem de încălzire: electronic 25,4 kW, temperatură maximă de 120°C • Deschidere automată cu cronometru Informații suplimentare Sistem hidraulic Agregat cu două trepte, cu pompă submersibilă pentru reducerea zgomotului și lubrifierea pieselor rotative. Pompă pentru închidere/deschidere rapidă (debit mare - presiune joasă 35 l/min), pompă de presare (debit redus - presiune înaltă 1,6 l/min). Motor electric de 2 CP Valve de reglaj/siguranță: supapă de presiune maximă, supapă de menținere a presiunii (supapă de reținere), supapă pentru presiune redusă la descărcare (prescurgere) și supapă electromagnetică pentru descărcarea uleiului. Tablou electric și sistem electric Fgjdpfx Ahjyalmbewjb 2 regulatoare de temperatură pentru setarea temperaturii plăcilor Manometru pentru reglarea presiunii, cu sistem automat de compensare a presiunii Comutator general pornit/oprit Două butoane bimanuale de siguranță pentru închiderea presei Cronometru pentru deschidere automată Comutator pentru selectarea deschiderii manuale sau automate a plăcilor la finalul ciclului de lucru Comutator pentru rezistența plăcilor de presare superioare și inferioare Sisteme de siguranță Control bimanual temporizat pentru închiderea presei Cablu de siguranță pe toate cele patru laturi ale presei Blocare plăci pentru mentenanță Dispozitive de protecție pentru mecanismul cremalieră şi pinion Autocolante de siguranță și avertismente Manual de operare și întreținere Conformitate cu standardele CE Structura presei Fabricată din compozit și oțel sudat Dotată cu sistem de ghidaj cu cremaliere şi pinion pentru mișcare paralelă perfectă la închiderea/deschiderea plăcilor Placă de încălzire Elkom Plăci electrice cu rezistențe electrice Structură din placaj și foaie de aluminiu cu rezistențe electrice montate pe aceasta Temperatură maximă de lucru: 120°C Forță maximă de apăsare: 7 kg/cm²

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 48.274 h, forță de presare: 326 t, numărul de axe: 6, Această presă de îndoire TRUMPF TruBend 7036 a fost fabricată în anul 2014. Dispune de un cadru robust sudat din oțel, antrenare superioară electrohidraulică și control grafic 2D DA 69 pe un ecran color de 10,4". Mașina este echipată cu o oprire posterioară CNC cu 6 axe, prindere hidraulică a sculei și bombare CNC pentru îndoire precisă. Întreținerea a fost efectuată regulat în baza unui contract de service TRUMPF. Contactați-ne pentru informații suplimentare despre această mașină. • Distanță liberă între coloane: 3680 mm • Înălțime de montaj: 535 mm • Comandă: control grafic 2D DA 69 cu ecran color de 10,4" • Echipament electric: pentru curent trifazic 400 V / 50 Hz • Mașina a fost întreținută anual • Contract de întreținere disponibil • Cadru de mașină stabil, construcție sudată integral din oțel • Bară de presare cu rezistență mare la îndoire • Antrenare directă electromecanică de mare dinamică (motor torque) • Antrenare superioară electrohidraulică prin supape proporționale • Hidraulică modernă în bloc • Sistem de măsurare inductivă a lungimii, cu compensare de temperatură • Sistem CNC de oprire posterioară: 3 axe (X1, R1, Z1) și opțiuni cu 6 axe • Antrenare cu cremaliere pentru axele X și R • Deplasare sigură, accesibilă din față, a degetelor de oprire • Sistem de prindere superioară a sculelor Modufix, autocentrare, strângere manuală • Suport manual pentru matrițe EV, călit, offset programabil • Control integrat TRUMPF TASC 6000 • Programare numerică pentru atelier • Sistem de operare integrat Windows XPe, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB RAM • Ecran tactil de 15 inch • Conectivitate de rețea, teleservice prin modem • Răcire pentru dulapul electric • Uși de siguranță laterale și protecție spate • Pedală cu 2 butoane pentru operare din picioare sau șezând • Iluminare LED în zona de lucru din spate • Iluminare LED pentru zona de lucru frontală • Pachet ergonomic: suprafață de lucru frontală confortabilă și suport pentru picioare • 2 console de depozitare și 2 compartimente pentru documente • 24.000 ore de funcționare, frâne înnoite în 2024 • Scule întreținute de TRUMPF, toate în toleranță Echipamente suplimentare • Sistem de oprire posterioară cu 5 axe și răcire pentru dulapul electric • Prindere superioară a sculelor: hidraulică și călită • Prindere inferioară a sculelor: hidraulică • Bombare CNC Fgedpfx Ahox D D Hysweb • Sistem de siguranță BendGuard • Pedală • 2x console de sprijin față • 1x asistent de îndoire cu poziție de parcare 900 mm • Prelungire de masă pentru masă de bază / masă suplimentară Specificații tehnice Lungime de îndoire: 1020 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, lățime totală: 4.650 mm, înălțime totală: 1.660 mm, lungimea produsului (max.): 15.000 mm, sarcina mesei: 1.000 kg, numărul de axe: 3, Această mașină ESAB Combirex DX3500 cu oxigaz, cu 3 axe, a fost fabricată în anul 2012. Dispune de o zonă de tăiere de 2.700 x 12.950 mm și o grosime maximă a materialului de 125 mm. Echipamentul este dotat cu generator ESAB Precision Plasma M3 Gen 2 și sistem de control CNC Vision 51. Dacă sunteți în căutarea unor funcții de tăiere cu plasmă de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare instalația de tăiere autogen-plasmă ESAB Combirex DX3500 pe care o oferim spre vânzare. Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați. • Dimensiunea mesei: 2.500 x 13.000 mm • Suprafața de tăiere: 2.700 x 12.950 mm • Înălțimea mesei: 700 mm • Grosime maximă material: 125 mm • Generator plasmă: ESAB Precision Plasma M3 Gen 2, 360 A • Pistol plasmă: PT 36 • Pistol oxigaz: Cool Jet (1 bucată) • Sistem de control: CNC Vision 51 • Alimentare: Mașină 1 x 230 V 50 Hz; plasmă 3 x 400 V 50 Hz • Ore de funcționare: • Pistol plasmă: 2.795 h • Pistol oxigaz: 1.979 h Fgsdpfx Ahjyrf Szoweb • Pod de deplasare și transmisie: • Portal de tăiere de înaltă performanță • Ghidaj liniar, motoare AC, pinion și cremalieră cu acționare pe ambele părți • Viteză max. de poziționare: 24.000 mm/min • Monitorizare continuă a poziției portalului • Tăiere cu plasmă și oxigaz: • Gaze pentru plasmă: aer tehnic, N₂, O₂, H35 • Grosime maximă de perforare: 40 mm (oțel carbon/ oțel inox/ aluminiu) • Viteze de tăiere (oțel carbon): 12 mm – 4.200 mm/min; 25 mm – 2.000 mm/min; 38 mm – 1.000 mm/min • Perforare automată, control capacitiv al înălțimii • Sistem de pornire HF • Calitate tăiere: ISO 9013 Clasa 3 • Protecție și mediu: • Protecție la praf: IP54 • Umiditate relativă a aerului: 10–85% (fără condens) • Dimensiuni și instalare: • Masă de tăiere: 17 piese Echipamente suplimentare: • Unitate de filtrare: ECO 16 CT (extragere/filtrare)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Această presă de îndoit TRUMPF TruBend V5050 a fost fabricată în anul 2007. Dispune de o forță de presare de 500 kN și o lungime de îndoire de 1275 mm. Echipată cu un cadru robust, acționare superioară electrohidraulică și sistem de ghidaj spate pe 2 axe, garantează precizie și eficiență. Ideală pentru procese de îndoire de înaltă calitate. Contactați-ne pentru mai multe informații despre acest utilaj. Echipamente suplimentare Fsdpfsx D Hb Hsx Ahwogb • Cadru robust din oțel sudat / traversă de presiune cu rezistență ridicată la îndoire / lagăr sferic pentru traversa de presiune cu înclinare / acționare superioară electrohidraulică cu tehnologie cu 2 cilindri / tehnologie cu supape proporționale și pompă dublă comutabilă / bloc hidraulic modern cu supape de comandă montate pe cilindru / balanță electronică de presiune / sistem de măsurare cu rigle optice centralizate și compensare a temperaturii / sistem de prindere a sculei superioare „New Standard Clamping” manual, călit, autocentrant pentru schimbare verticală a sculei / suport inferior de scule cu prindere hidraulică, călit / deplasare programabilă a sculei inferioare (pneumatică, 2 poziții) / sistem de ghidaj spate pe 2 axe cu antrenare cu cremalieră pentru axele X și R, 2 degete de oprire cu reglare frontală sigură / control mașină: TRUMPF TASC 6000 / pupitru cu tastatură LCD, pedală pentru urgență sus, jos și oprire de urgență / sistem de siguranță: uși laterale integrate / răcire dulap electric (schimbător aer-aer) / răcitor de ulei / conectivitate rețea / design modern al utilajului / instalare, punere în funcțiune și instruire / prindere hidraulică a sculei superioare / BendGuard / documentație TruBend Avantaje ale utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Forță de presare: 500 kN • Lungime de îndoire: 1275 mm / distanță liberă între montanți: 1040 mm / înălțime de instalare: 385 mm • Mașina a fost întreținută anual de către TRUMPF. • Contract de întreținere TRUMPF.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, distanța de deplasare pe axa X: 620 mm, deplasarea axei Y: 820 mm, cursa axei Z: 650 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC-530, Acest centru de prelucrare vertical, POSmill H 500 U cu 5 axe, fabricat în 2018, dispune de curse X-620, Y-820, Z-650 și un magazin de scule cu 60 de locuri. Este echipat cu alimentare internă cu lichid de răcire, răcire cu aer și control Heidenhain iTNC-530 pentru frezare simultană pe 5 axe. Dacă sunteți în căutarea unor mașini de frezat de înaltă calitate, luați în considerare POSmill H 500 U pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Fjdsx D Niaopfx Ahwsgb Echipamente suplimentare • Mandrine opționale și aprox. 260 de portscule HSK63 cu cremalieră • Licența CAD-CAM Hypermill OPEN MIND pentru frezare simultană pe 5 axe nu este inclusă, dar este disponibilă pentru vânzare. • Observație: axa Y este mai zgomotoasă decât ar trebui. Recomandăm înlocuirea lagărelor axei Y. Mașina este totuși funcțională și încă se află în producție. Avantajele mașinii Avantaje tehnice ale mașinii • Magazin de scule cu 60 de locuri / răcire internă a sculei / alimentare internă cu lichid de răcire plus răcire cu aer Informații suplimentare Fus de frezat S = 18.000 rpm, HSK-A 63 Heidenhain - sistem de măsurare liniară X, Y, Z/ Suflare cu aer pentru toate sistemele de măsurare liniară/ Răcire activă a dulapului electric cu aer/ Răcire activă pentru axele a 4-a și a 5-a, controlate/ Conexiune rețea + USB/ Răcire fus, controlată/ Panou de operare Heidenhain iTNC 530, dreapta/ Sistem de măsurare rotativ Heidenhain/ Modul cinematic POS inclusiv bilă de referință/ Blocare de contur POS/ Clapetă de încărcare cu macara, controlată automat/ Transportor extern de șpan cu balama/ Pompă de lichid de răcire în cap, controlată M-funcție/ Pompă pentru instalație de spălare cu lichid de răcire/ Pistol cu apă/ Indicație de stare a funcționării aerului la fus/ Separator electromecanic pentru ulei și lichid de răcire/ Monitorizare automată a nivelului de lichid de răcire/ 3 conexiuni pentru medii în centrul mesei/ Grup hidraulic inclusiv control M-funcții/ Manetă electronică mobilă/ Variante incluse la preț special/ Aer prin interiorul fusului/ Schimbător de scule HSK-A 63 cu 60 de locuri/ Alimentare internă cu lichid de răcire 20 bar cu sistem de filtrare cu bandă/ Masă Kessler diametru 500 mm/ Pregătire pentru măsurarea piesei/ Măsurare cu infraroșu a piesei – palpare 3D/ Măsurarea sculei prin laser BLUM/ Fereastră de observație rotativă/ Modul de coliziune POS DCM

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Raycus, puterea laserului: 6.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.070 nm, lungime de lucru: 1.500 mm, lăţime de lucru: 3.000 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, viteza de avans pe axa X: 80 m/min, viteza de avans axa Y: 80 m/min, precizia poziționării: 0,05 mm, precizia de repetare: 0,05 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, lungime totală: 2.610 mm, lățime totală: 5.125 mm, înălțime totală: 2.128 mm, Dotări: Marcaj CE, WatMachinery ZMB1530 6kW este o mașină de tăiat cu laser fibră din seria ZMB, proiectată pentru prelucrarea rapidă, precisă și fiabilă a tablelor metalice. Această versiune este echipată cu o sursă de laser fibră Raycus de 6 kW și o suprafață de tăiere de 3000 x 1500 mm, reprezentând o soluție puternică pentru ateliere și linii industriale ce procesează oțel, inox, aluminiu, alamă și alte metale. Mașina dispune de cap de tăiere cu focalizare automată Raytools BS06K, servomotoare Delta / INOVANCE, cremalieră de transmisie fabricată în Taiwan, șine de ghidaj HIWIN / DTX, reductor francez Motovario și sistem de control Cypcut. Structura include cadru robust, cabină de protecție închisă, lubrifiere automată, cabinet de control industrial, sistem de evacuare a fumului și calculator industrial. Toate aceste componente sunt alese pentru a asigura o precizie ridicată a poziționării, transmisie stabilă și fiabilitate pe termen lung în exploatare. ZMB1530 este proiectată pentru utilizare industrială continuă, cu mod de lucru 24 de ore, viteză de deplasare de 80 m/min pe axele X și Y și accelerație maximă de 0,8G. Sistemul de control suportă numeroase tipuri de fișiere, operare la distanță, alerte și funcții de protecție în timp real. Sistemul de răcire cu apă menține funcționarea stabilă a sursei laser și protejează mașina în timpul ciclurilor lungi de producție. Conform exemplelor de materiale și tabelului de tăiere din broșură, mașina este potrivită pentru prelucrarea oțelului carbon, inoxului, aluminiului și alamei. Seria ZMB este destinată industriilor precum: prelucrarea tablelor, producția de dulapuri electrice, componente auto, fabricarea de utilaje, semnalistică, produse metalice, scule și multe alte domenii. Avantaje principale: - Suprafață de lucru 3000 x 1500 mm - Sursă de laser fibră Raycus 6 kW - Cap de tăiere autofocalizant Raytools BS06K - Sistem de control Cypcut - Servomotoare și drivere Delta / INOVANCE - Șine de ghidaj HIWIN / DTX - Cremalieră de transmisie Taiwan YYC - Reductor francez Motovario - Răcitor industrial cu apă - Cabină de protecție închisă - Sistem automat de lubrifiere - PC industrial cu sistem de viziune - Proiectată pentru operare industrială 24H Specificații tehnice Model: ZMB1530 / Seria ZM Sursă laser: Raycus Fibre Laser Putere laser: 6 kW Suprafață de lucru: 3000 x 1500 mm Lungime undă: 1070–1080 nm Interfață: USB, RJ45 Cursă axă X: 3000 mm Cursă axă Y: 1500 mm Cursă axă Z: 100 mm Viteză de deplasare (X/Y): 80 m/min Precizie de poziționare: ±0,05 mm/m Repetabilitate: 0,05 mm Accelerație maximă: 0,8G Alimentare: 380V / 50Hz Mod operare: 24H Greutate mașină: 3150 kg Dimensiuni mașină: 5125 x 2610 x 2128 mm Componente principale * Sursă laser Raycus * Cap de tăiere Raytools * Cadru și pod mașină WatMachinery * Cremalieră Taiwan YYC * Reductor Motovario Franța * Acționări Delta / INOVANCE pe axele X, Y, Z * Șine de ghidaj HIWIN / DTX * Sistem de control Cypcut * Răcitor de apă HanLi * Componente electrice CHNT / Schneider Fsdpfx Ahjyr D Nxswogb * Componente pneumatice CKD / SMC * Sistem de extracție a fumului * Sistem automat de lubrifiere * PC industrial HP * Carcasă integrală închisă Domenii de aplicare Potrivite pentru: * prelucrare tablă * producția de dulapuri electrice * publicitate și semnalistică * fabricarea componentelor mecanice * producția echipamentelor de bucătărie * industria auto * industria utilajelor * producția de produse metalice * scule și piese de măsură Materiale procesabile: * oțel carbon * oțel inoxid

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Fjdpfx Ahox Tphwjwegb Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon Fsdpfex Tpcbjx Ahwogb PUTEREA SURSEI: 12000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSA LASER Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. Fgsdpfx Asx Tn U Aehweb MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: Fgjdpjx Tn S Iofx Ahwsb - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil Fgedjur R Eropfx Ahwjb CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Fgjdpfx Ajuruyajhwjb Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. Fsdpfxsiq U Tqj Ahwegb ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. Fgodoirfavjpfx Ahwjb CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ARBOR INTERN: Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. MAGAZIE SCULE: Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. Fsdpfxoiqn Uue Ahwjgb TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul CNC de frezare 1525 ATC este o mașinărie de precizie, construită în Polonia, destinată prelucrării unei game variate de materiale inginerești, precum: lemn, derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. Mașinile din seria ATC dispun de o construcție suplimentar întărită și sunt echipate cu servomotoare AC pe fiecare axă, ceea ce, combinat cu un preț competitiv, plasează această serie cu mult înaintea concurenței. CONSTRUCȚIE: Toate elementele plotterului sunt fabricate integral din oțel de înaltă calitate, fiecare componentă fiind supusă unui tratament termic special în procesul de producție. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a acestei mașini de prelucrare este de 1500 x 2500 mm. FIXAREA MATERIALELOR: Echipamentul dispune de o masă cu vacuum! CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB POD: Standard, cursa axei Z este de 300 mm. TRANSMISIE: Fgedsin Eyvepfx Ahwob Pentru acționarea acestor mașini sunt folosite servomotoare AC de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Axele X și Y sunt prevăzute cu cremalieră elicoidală, sistem clasic și fiabil, care garantează durabilitate și precizie ridicată, iar pentru axa Z se utilizează un șurub cu bile de calitate superioară. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Scula de tăiere este acționată de o electromandrină puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă calitate. Rulmenții mandrinei sunt de clasă industrială, foarte silențioși și asigură o durabilitate peste medie. Turația mandrinei variază de la 6.000 la 24.000 rpm. Alimentarea se realizează printr-un convertizor de frecvență cu putere superioară celei a mandrinei, ceea ce previne scăderea rotațiilor sub sarcină mare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu un pachet complet de software CAD/CAM, în cea mai nouă versiune. Software-ul permite proiectarea rapidă și facilă a pieselor, iar apoi programul convertește automat datele în G-code. Se pot importa și fișiere gata pregătite din alte aplicații. CONTROL: Operarea utilajului se face printr-un controler dotat cu procesor propriu și memorie RAM, ceea ce garantează funcționarea stabilă și de încredere. Controlerul dispune de funcție de analiză activă a vectorilor, rezultând o operare fluentă și o abatere minimă în prelucrare. De asemenea, are funcția de reluare a lucrului după o eventuală întrerupere a alimentării, fără necesitatea reinițializării programului. Memoria internă a controlerului permite rularea utilajului fără reîncărcarea repetată a programelor. Opțiuni suplimentare: * Pompă de vacuum Busch sau Becker * Sistem de extracție a rumegușului * Sistem de ceață de ulei * Dimensiune personalizată a mesei de lucru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de ploter ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale mari și fabrici. La fel ca ploter-ele din seria SPECIAL, aceasta poate fi destinată prelucrării unei game largi de materiale. Pentru a răspunde cerințelor de prelucrare mai grea, mașinile ATC dispun de o construcție suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența celor cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai complexe piese. Masa de lucru cu vacuum este standard pe aceste dispozitive, existând și opțiunea instalării unei mese hibride. Ploterele din această serie sunt dotate standard cu schimbare automată a sculei, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare care necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce oferă rigiditate ridicată și rezistență la suprasolicitările din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 2100 x 3100 [mm]. FIXAREA MATERIALELOR: Echipamentul este prevăzut cu masă cu vacuum. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA PORTAL: 700 [mm] (există posibilitatea de modificare a cursei axei Z) SISTEME DE DEPLASARE: Pentru acționarea mașinilor noastre se utilizează motoare SERVO care asigură accelerări și viteze adecvate pe fiecare direcție. Pe axele X și Y acționează cremalieră elicoidală clasică și verificată în timp, care oferă durabilitate crescută și precizie, iar pentru mișcarea axei Z se utilizează șurub cu bilă de clasă superioară. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculei de tăiere este asigurată de o electromandrină puternică, fără perii, de cea mai înaltă calitate. Turația electromandrinei este cuprinsă între 6.000 și 24.000 RPM. Alimentarea se face prin intermediul unui inverter de putere mai mare decât electromandrina, ceea ce previne scăderea turației la încărcare maximă. MAGAZIE DE SCULE: În echiparea standard, utilajul dispune de magazie liniară cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Fedpfein Etzsx Ahwegb Mașina este dotată cu software CAD/CAM adecvat. Acesta permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, programul convertind ulterior automat designul în G-code. Este posibilă și importarea fișierelor existente din alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, ceea ce asigură funcționare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avantaje: Fgodpfxoin Ernj Ahweb * Prelucrare complexă (tăiere, găurire, frezare, gravare) * Construcție stabilă ce garantează precizie maximă și fiabilitate * Masă echipată cu sistem de vacuum * Acces liber la utilaj, permițând operarea de către un singur operator * Posibilitatea încărcării întregii palete de plăci pe alimentator CONSTRUCȚIE: Plotter-ul este construit integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic specializat. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii este de 2100 x 3100 [mm]. FIXAREA MATERIALELOR: Mașina este echipată cu o masă cu vacuum. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB POD: În mod standard, cursa axei Z este de 150 [mm]. SISTEME DE ACȚIONARE: Pentru acționarea mașinii au fost utilizate motoare SERVO AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe toate direcțiile. Pe axele X și Y sunt montate cremaliere elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate ridicată și precizie. Axa Z este acționată de un șurub cu bile de calitate superioară. Toate axele se deplasează pe ghidaje cu șină. MAGAZIE DE SCULE: Dotarea standard include o magazie revolver cu 6 conuri ISO30. ELECTROMANDRINĂ: Mașina este echipată standard cu electrospindlă HSD ES929 – 9kW. SOFTWARE: Utilajul este livrat cu pachet CAD/CAM în cea mai recentă versiune. Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, convertind proiectele automat în G-code. Este posibil și importul fișierelor gata pregătite din alte programe. SISTEM DE CONTROL: Mașina dispune de sistem de control polonez SIMCNC. Echipată cu calculator industrial cu afișaj LCD și manetă wireless. Opțiuni suplimentare: * Pompe de vacuum Busch sau Becker * Sistem de extracție a așchiilor * Cap de găurit * Dimensiune personalizată a mesei de lucru MATERIALE DEDICATE: - Lemn și materiale pe bază de lemn - Plăci mobilier - Materiale plastice - Compozite

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul freză CNC 2030 ATC este o mașină de precizie fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. Mașinile din seria ATC dispun de o structură suplimentar întărită și servomotoare AC pe fiecare axă, ceea ce, împreună cu prețul competitiv, le conferă un avantaj considerabil față de concurență. CONSTRUCȚIE: Toate componentele plotterului sunt realizate complet din oțel de înaltă calitate și supuse unui tratament termic special în timpul procesului de producție. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 2100 x 3100 mm. Fodpfxsin Ek Ds Ahwjgb FIXAREA MATERIALELOR: Mașina este echipată cu o masă de prindere prin vacuum! CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 300 mm. TRANSMISII: La acționarea utilajelor noastre folosim servomotoare AC cu rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y funcționează cremalieră elicoidală clasică, care oferă durabilitate și precizie ridicată, iar transmisia axei Z se face prin șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculelor de așchiere este asigurată de o electromandrină puternică, de calitate superioară, fără perii, răcită cu lichid. Lagărele folosite sunt de calitate industrială, foarte silențioase și concepute pentru durabilitate peste medie. Viteza de rotație a electromandrinei este între 6.000 și 24.000 rpm. SOFTWARE: Mașina este dotată cu cel mai nou software CAD/CAM. CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, asigurând o funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul dispune de analiză activă a vectorilor, pentru funcționarea lină și precizie la prelucrare. De asemenea, există funcția de reluare a lucrului după o întrerupere de alimentare, nefiind necesară reinițializarea programului. Memoria integrată permite utilizarea independentă a echipamentului, fără a încărca din nou programul la fiecare ciclu de lucru. Opțiuni suplimentare: * pompă vacuum Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * sistem de pulverizare cu ceață de ulei * orice dimensiune de masă de lucru la comandă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, Date tehnice: Domeniu de lucru axele X, Y: de la 600 x 900 mm până la 2100 x 2100 mm Domeniu axa Z: până la 500 mm Sistem de comandă: Interpolator multi-axial în timp real, cu previzionare activă a traiectoriei, comunicare LAN, EtherCat, timp de eșantionare 2ms, opțional: urmărire a vârfului sculei RTCP, hartă de corecție Sistem de acționare: Servo-motoare cu protocol EtherCat, X, Y cremaliere elicoidale călite și rectificate clasa de precizie 6, axa Z șurub cu bile clasa de precizie 5 Lagăre liniare: Șine trapezoidale Viteză de deplasare: Până la 90 m/min Rezoluție software: până la 0,0001 mm Precizie de poziționare: 0,01 mm Acționare poartă: master/slave bilateral cu corecție unghi poartă Cap automat: tip SK Materiale procesabile: Oțel, Oțel inoxidabil, Aluminiu, Alamă Fodpfxsv T Uy Te Ahwogb Domeniu sudare: Ø 3 - M 8 Domeniu știfturi pentru sudare: M 3 x 6 - M 8 x 40 50 până la 100 Volt, complet reglabil, precizie ± 1 Volt Rulment cu bile Toleranță minimă / 490 Ws la 99 V Deplasare: Pneumatică 50 mm Greutate: 1,5 KG (fără cablu) Opțiune: CNC pentru sudare cu condensator MULTICAP

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Date tehnice: Sistem de control: Interpolator multiaxial în timp real, cu previzionare activă a traiectoriei, comunicație LAN, EtherCAT, timp de eșantionare sub 2 ms, hartă de corecție, RTCP, acces service la distanță Câmp de lucru: 2100 x 3100 mm (opțiune 2100 x 4100 mm) Garda pe axa Z: 100 – 300 mm Fsdpfxsu U Hnas Ahwjgb Sistem de acționare: servomotoare cu protocol EtherCAT, X, Y cremalieră elicoidală călită și rectificată clasa de precizie 6, axa Z cu șurub cu bile clasa de precizie 5 Ghidaje liniare: șine trapezoidale Viteză de deplasare: Până la 80 m/min Rezoluție software: 0,0001 mm Precizie de poziționare: 0,01 mm Acționare poartă: master/slave bilateral cu corecție a unghiului porții Electrospindluri: 8 kW până la 36 kW alimentate prin invertor Con funcțional scule: ISO30 sau HSK63 ER32 Turație maximă electrospindlă: 24.000 rpm Construcție: cadru sudat din oțel, nervurat, detensionat și prelucrat cu precizie Tip masă: vacuum Opțiuni echipare: - poziționare și corecție material prin cameră, laser, sondă de măsurare - magazie revolver scule - răcire scule cu ceață de ulei, aer refrigerat - scanner 3D laser sau tactil - baze de poziționare - agregate de găurire sau unghiulare - cuțit oscilant activ, cuțit disc, cuțit tras, big, marker, cuțit - electric sau pneumatic - sistem de extracție a așchiilor - secțiuni pneumatice - imprimantă, cititor coduri - software CAD/CAM pentru proiectare mobilă, corpuri și fronturi - lubrifiere centralizată automată #plotter #CNC #freză #millingrouter #machiningcenter #3axs #4axs #5axs #3D #3Dprint #MDF #HPL #placaj #PAL #spanplatte #oțel #aluminiu #aluminum #alamă #oțel inoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell #BLUM;