Cremalieră cumpărați folosit (546)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 1.685 h, viteză maximă: 80 km/h, greutate totală: 11.500 kg, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 9.720 mm, lățime totală: 2.300 mm, mobilitate: mobil, număr mașină/vehicul: 11520, De vânzare: tocător Husmann HFG IV (HFG4) second-hand, an fabricație 2016. Ore de funcționare: 1685 h Toate cele 60 de vârfuri ale ciocanelor au fost înlocuite recent, la doar câteva ore de funcționare în urmă. Există câteva ciocane de rezervă incluse în ofertă. Toate cele 8 curele trapezoidale au fost de asemenea înlocuite recent. Ambii senzori NOx, precum și senzorii AdBlue, sunt noi. Atenție: Tiranta de remorcare este îndoită, motiv pentru care nu există omologare rutieră în acest moment. Capacitate: 60-100 m³/h, în funcție de material și echipamentul de alimentare Diametrul maxim recomandat al buștenilor: 200 mm Număr de serie utilaj: 11520 Turație maximă: 1200 rpm Tensiune de funcționare: 24 V Presiune de lucru: 160 bar Putere: 205 kW Greutate totală admisă: 11.500 kg Descrierea producătorului: Dcjdpfsy Hi D Sox Alcok TOCĂTOR CU CIOCANE HFG VI „Aceste echipamente Husmann de înaltă performanță, cu denumirea de bază 'HFG (Husmann-Forstgeräte)', asigură o mărunțire uniformă, fină și curată datorită tehnicii speciale de lovire și aranjamentului ciocanelor. Materialul tocat este transportat printr-o pâlnie de alimentare spațioasă cu bandă transportoare cu lanț din oțel forjat către rola de alimentare și apoi către rotorul cu ciocane. Rola de alimentare, montată pe lagăre oscilante, este ghidată de cremaliere și este acționată hidraulic printr-o cutie mare de viteze. Aceasta se adaptează la materialul introdus și poate fi suplimentar controlată și ridicată prin telecomandă. Deschiderea rolei/de alimentare (trecerea) de 460 mm garantează o introducere fluentă și rapidă. Rotorul robust, construit din oțel de calitate (1000 kg), este prevăzut cu ramforsări suplimentare și, datorită designului său avansat, rezistă chiar și la corpurile străine grele. Pe cele opt axe de ciocane cimentate sunt montate 60 de ciocane oscilante. Sistemul rapid de schimb include prinderea cu șurub a vârfurilor ciocanelor, echipate cu elemente din carburi metalice, pe suportul de ciocane. Prin numărul mare de ciocane cu lățimea de 50 mm și sensul de rotație al rotorului peste marginea de sfărâmare spre banda de alimentare, materialul este optim zdrobit și pregătit pentru compostare. Viteza de alimentare a podelei cu racletă și a rolei de alimentare poate fi reglată continuu în funcție de sarcină, ceea ce permite influențarea și îmbunătățirea calității produsului final. Construcția carcasei rotorului și a zonei de evacuare permite realizarea unui depozit cu înălțimea de până la 2,5 metri. Motorul puternic de 205 kW este accesibil prin uși mari, fiind ușor de întreținut și operat. Elemente de control clare și sistemele de siguranță, precum protecția la suprasarcină a rotorului și sistemul de reverse, sunt caracteristici de calitate ale utilajului. Instalația mobilă de tocat este echipată cu șasiu pentru 80 km/h, frânat pneumatic și, la cerere, cu cadru tip hooklift sau în variantă staționară. HFG IV este o mașină de compostare pentru deșeuri organice și anorganice, proiectată pentru alimentare mecanizată.” Pentru întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne scrieți sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERISTICI PRINCIPALE AGREGAT DE PRELUCRARE CU 5 AXE: „PRISMA: CALITATE ȘI PRODUCTIVITATE LA CEL MAI ÎNALT NIVEL” SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMARE EXTREM DE SIMPLĂ „MATIC” MASĂ DE LUCRU: O SINGURĂ POZIȚIE PENTRU MAI MULTE PRELUCRĂRI DATE TEHNICE AUTHORM400 AXE Domeniul de lucru, axa X (partea interioară a opritorului) mm 3.680 Domeniul de lucru, axa Y (piesa maximă încărcată pe opritoarele posterioare) mm 1.680 Cursă axa Z / Număr axe Z mm 170 / 1 Lungimea piesei în prelucrare pendulară mm 1.650 Viteza de deplasare, axe X-Y Pro-Speed m/min 85 Viteza axei Z m/min 30 INSTALARE Putere instalată KVA 62÷82 Consum de aer comprimat NL/min 400 Consum de aer de aspirație m³/h 4.430 Viteza aerului de aspirație m/s 25 Diametrul racordului de aspirație mm 250 CARACTERISTICI GENERALE Centru de găurire și frezare CNC, cu structură tip portal și masă de lucru cu suporturi pentru piese, pentru efectuarea operațiilor de: Dsdpjy Dta Sjfx Alceck - Găurire verticală pe suprafața plăcii - Găurire orizontală pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de caneluri cu freze de disc - Operații generale de frezare pe 3-4-5 axe STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monobloc din oțel cu pereți groși. Este rigidizată prin intermediul unor elemente de ranforsare sudate pe toată suprafața carcasei mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este secretul pentru a asigura o precizie și o stabilitate durabilă. Dispunerea mașinii oferă utilizatorului un flux de lucru optim, cu un necesar minim de spațiu. Suportul mobil al portalului este construit dintr-un bloc solid. Este poziționat pe ghidaje rectangulare în direcția X, cu ajutorul unor șine cu bile. Pe acest suport mobil al agregatului, agregatul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje rectangulare și șine cu bile. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice, cu secțiune transversală mare, și cu șine cu bile cu suprafață mare de contact, ceea ce asigură o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin intermediul unui pinion și unei cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). MOTORE, ANTRENAMENTE ȘI INVERTOARE Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenamentele de înaltă calitate și de motoarele fără perii, care sunt dimensionate pentru a atinge o viteză de până la 90 m/min și, în același timp, pentru a oferi cea mai bună calitate a finisajului. CONTROL Unitatea de control constă dintr-un sistem de control numeric pentru mașinile de frezat și găurit, cu interfață grafică „Xilog Maestro” pe sistemul de operare Windows 7, un ecran LCD color de 17”, o tastatură QWERTY, un panou de control rotativ și o interfață de operare a mașinii cu software-ul Xilog Maestro. Caracteristicile Xilog Maestro Programare: - Programare grafică parametrică - Import de fișiere DXF (2D; geometriile „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linii sau interpolare circulară în trei axe, liniară în spațiu, spiralată în planul ales) - Programare asistată cu ajutorul graficelor și al asistenței pentru sintaxă pentru operațiile de găurire și frezare - Optimizare automată a operațiilor de găurire și a ciclurilor de schimbare a sculelor - Posibilitatea de a deplasa punctul de referință al plăcii pentr

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Dodpfsyuw Srsx Alcjck Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0454 Marca: CASOLIN – ITALIA Model: EASY – Standard CE Presă hidraulică automată cu o singură bară, pentru fixarea ramelor de ferestre și uși – Standard CE Date tehnice: Lungime minimă/maximă de lucru mm 250/3000 Înălțime minimă/maximă de lucru mm 340/1900 Presiune minimă/maximă nominală de forță verticală 880/8800 kg Presiune minimă/maximă nominală de forță orizontală pentru cilindru 280/2800 kg Cursă orizontală a pistonului 200 mm Puterea pompei 3 Kw Dcjdpfxoznnfzj Alcsk Lățimea barelor 120 mm Bara superioară mobilă este ghidată în timpul mișcării de un ansamblu format din 2 roți dințate și 2 cremalieră, poziționate în partea din spate a mașinii. Reglarea presiunii uleiului pentru cilindrii verticali și orizontali este separată și se realizează prin utilizarea a două roți de reglaj. Bara inferioară a presei poate funcționa în 2 poziții. Panou de comandă cu butoane, poziționat ergonomic, cu braț suspendat. Dimensiuni totale mm 3870 x 1040 x 2900 (înălțime) Dimensiuni totale pentru transport mm 3870 x 1040 x 2690 (înălțime) Greutate kg 1800

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: OPTIPLEX FIBER II 4020, Producător: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 An fabricație: 2016 Tip: Laser cu fibră optică 2D pentru tăierea tablelor Construcție: Flying Optics Sistem de comandă: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Sursă laser: Fiber IPG YLS/YDS Dedpfx Ajzg U Akolcock Dimensiuni de lucru și material prelucrabil Format maxim tablă: 4000 × 2000 mm 157,5" × 78,7" Greutate maximă a foii: 1600–1920 kg Cursă axe Axa X: aprox. 4075 mm (160,4") Axa Y: aprox. 2060 mm (81,1") Axa Z: aprox. 110 mm (4,33") Număr axe controlate: 3 Viteze și precizie Viteza rapidă X/Y: până la 120 m/min aprox. 4724 ipm Precizia de poziționare: ± 0,05 mm / 500 mm Antrenare axe: X/Y: cremalieră și pinion Z: șurub cu bilă Putere rezonator: 6 kW Grosimi maxime de tăiere Pentru versiunea de 6 kW: Material Grosime max. Oțel carbon până la 25-26 mm Oțel inoxidabil până la 25 mm Aluminiu până la 25 mm Cupru până la 12 mm Alamă până la 12 mm Echipamente standard/opționale Echipare tipică: - Schimbător automat de paleți (2 mese) - Multi-Control Torch - Schimbare automată a duzelor - Setare automată a focalizării - Monitorizare pătrundere - Calibrare automată a capului de tăiere - Senzori de coliziune - Sistem de evacuare a prafului - Monitorizare inteligentă a procesului de tăiere

Stare: folosit, kilometraj: 176.747 km, putere: 235 kW (319,51 CP), prima înmatriculare: 12/2018, tip combustibil: motorină, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 3 axe, următoarea inspecție (TÜV): 03/2026, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, Dotări: ABS, aer condiționat, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, Cutie RIO, LGS IV, EBA 2, ASR, ESS, MAN BrakeMatic, MAN Tronic, ASR, frâne pe disc, axă de urmărire direcționabilă/ridicabilă, 3 locuri, ASR, radio MAN Media Advanced Navi 7" inclusiv card SD, BTFSE pentru 2 telefoane, Aux/USB, pregătire MAN CameraView HS Olympus 23 m³ potrivit pentru deșeuri menajere și voluminoase, cu Terberg Terberg Omni-DEKA automat, sistem de tip basculant cu cremalieră pentru containere de 60-1100 l. Schimbător de confort, instalație centralizată de ungere, închidere automată. Djdpstu R T Rsfx Alcock

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sursă laser: Raycus sau Max: 4/6/8/12 kW Cap laser: 3D BOCI Sistem de control: FSCUT 5000 A Dcodpfxei Apfzs Alcok Mandrină: 20-450 mm Încărcare/descărcare: 12000 mm Precizia de poziționare pe axele X/Y: ±0,05/1000 mm Precizia de repetabilitate: ±0,03/1000 mm Accelerație: 0,8g (m/s²) Viteză de rotație: 60 rpm Viteză maximă de poziționare: 60 m/min Greutatea maximă a țevii: 1500 kg 1. Sursă laser Raycus 6000W 2. Cap laser BEVEL (tăiere în unghi) 3. Cadru sudat DPL 4. Componente electrice Schneider 5. Cremalieră elicoidală KH 6. Reductor Techmech 7. Servomotor Yaskawa 8. Căi de rulare SHAC 9. Control integrat al puterii 10. Software FScut 5000 11. Dulap electric integrat 12. Răcitor de apă HANLI 13. Axă portal tip consolă-X FHBS 14. Colectare automată a deșeurilor 15. Sistem automat de colectare a pieselor finisate tip șenilă 16. Sistem automat de susținere 17. Cadru de încărcare 12000 mm 18. Cadru de descărcare 12000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de tăiere (max.): 2.050 mm, lungime de tăiere (max.): 3.150 mm, DETALII TEHNICE Zona de lucru: 3.150 × 2.050 mm Viteza de lucru: până la 102 m/min Capete de tăiere: 2 capete de tăiere independente Grosimea maximă a materialului: 50 mm Dedpfjzmtbxjx Alcsck Puterea modulului de frezare: 3 kW Viteza de rotație a axului de frezare: 60.000 RPM DETALII ALE MAȘINII Sectoare de vid: 40 Puterea pompei de vid: 11 kW Puterea de aspirație a aspiratorului industrial extern: 3,45 kW Ghidaje ale axelor: ghidaje liniare cu role Antrenarea axelor: antrenare precisă cu cremaliere și roți dințate Configurația glisierei: configurație cu două glisiere Construcția cadrului: cadru monolit Sistem de vid: pompă de vid integrată ECHIPAMENTE Modul electric oscilant de tăiere Modul pneumatic oscilant de tăiere 2 module tangențiale 2 module de canelare Modul de frezare 2 instrumente cu pointer laser 2 instrumente de marcare Aspirator industrial extern pentru lucrări de frezare Sistem PRO Seeker Sistem de proiecție video pe masa de lucru Software Twin-Cut pentru optimizarea distribuției lucrului între cele două capete de tăiere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. Dedpfx Aljx Tphwjcsck SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. Dedpfx Ajx Tn U Aslceck SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI: 12000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. Djdpfx Alox Tpcbocsck TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSA LASER Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Dcedeur R Eropfx Alcjk Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W Dsdpfxeuruyae Alcsck - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Dcodpfxeirfavo Alcsk Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ARBOR INTERN: Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. MAGAZIE SCULE: Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2 Dodpfx Alsiqn Uujceck

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) Dcodpoiq U Tqofx Alcek - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Dcjdpjx Tn S Ijfx Alcjk Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistem de control interpolator multi-axial în timp real, cu previzionare activă a traiectoriei, comunicație LAN, EtherCat, timp de eșantionare sub 1 ms, hartă de corecție, RTCP, acces la service de la distanță. Câmp de lucru de la 1300 x 2000 mm Garda liberă pe axa Z de la 400 mm Sistem de acționare servomotoare cu protocol EtherCat, X, Y cremalieră helicoidală călită și rectificată, clasa de precizie 6, axa Z cu șurub cu bilă, clasa de precizie 5 Lagăre liniare șine trapezoidale Viteza de deplasare până la 60 m/min Rezoluție programatică până la 0,0001 mm Precizia de poziționare 0,01 mm Dsdpfx Aovyrgqjlcjck Acționare portal bilateral master/slave cu corecție automată a unghiului portalului Electrofreza cap articulat basculant/rotativ 17kw S6, interval axă a = ±185°, c = ±320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63, pentru mașini cu 5 axe Con de scule HSK63F Turație maximă electrofreza până la 24.000 rpm Construcție structură sudată din oțel, rigidizată cu nervuri, detensionată, prelucrată cu precizie Diametrul axului frezei de la 2 la 20 mm (opțional până la 26 mm) Electrofreza fără perii da Tipul mesei cu vacuum, secțiuni pneumatice Opțiuni de echipare magazie liniară cu 3 poziții magazie revolver 16 poziții cu senzor de prezență sculă baze de poziționare și blocuri de vacuum ungere centralizată automată cu unsoare solidă amplificator de presiune gard de siguranță secțiuni inteligente cu vacuum manipulator wireless senzor pentru măsurarea lungimii și diametrului sculei laser pentru poziționare #ploter #CNC #freză #millingrouter #centruprelucrare #3axe #4axe #5axe #3D #printare3D #MDF #HPL #placaj #PAL #Chipboard #oțel #aluminiu #aluminum #alama #otelinoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Date tehnice: Sistem de control: Interpolator multiaxial în timp real, cu previzionare activă a traiectoriei, comunicație LAN, EtherCAT, timp de eșantionare sub 2 ms, hartă de corecție, RTCP, acces service la distanță Câmp de lucru: 2100 x 3100 mm (opțiune 2100 x 4100 mm) Garda pe axa Z: 100 – 300 mm Sistem de acționare: servomotoare cu protocol EtherCAT, X, Y cremalieră elicoidală călită și rectificată clasa de precizie 6, axa Z cu șurub cu bile clasa de precizie 5 Ghidaje liniare: șine trapezoidale Viteză de deplasare: Până la 80 m/min Rezoluție software: 0,0001 mm Precizie de poziționare: 0,01 mm Acționare poartă: master/slave bilateral cu corecție a unghiului porții Dsdpeu U Hnaefx Alcock Electrospindluri: 8 kW până la 36 kW alimentate prin invertor Con funcțional scule: ISO30 sau HSK63 ER32 Turație maximă electrospindlă: 24.000 rpm Construcție: cadru sudat din oțel, nervurat, detensionat și prelucrat cu precizie Tip masă: vacuum Opțiuni echipare: - poziționare și corecție material prin cameră, laser, sondă de măsurare - magazie revolver scule - răcire scule cu ceață de ulei, aer refrigerat - scanner 3D laser sau tactil - baze de poziționare - agregate de găurire sau unghiulare - cuțit oscilant activ, cuțit disc, cuțit tras, big, marker, cuțit - electric sau pneumatic - sistem de extracție a așchiilor - secțiuni pneumatice - imprimantă, cititor coduri - software CAD/CAM pentru proiectare mobilă, corpuri și fronturi - lubrifiere centralizată automată #plotter #CNC #freză #millingrouter #machiningcenter #3axs #4axs #5axs #3D #3Dprint #MDF #HPL #placaj #PAL #spanplatte #oțel #aluminiu #aluminum #alamă #oțel inoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell #BLUM;

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Lățime tablă: 1050 mm Grosime tablă: 2,0 mm Lungime role: 1070 mm Diametru rolă superioară: 75,0 mm Putere motor: 1,5 kW Greutate: 325 kg Dimensiuni L x l x h: 1530 x 700 x 1160 mm Mașină de expoziție – ca nouă Nu a fost utilizată (!!) Preț special la cerere Echipare: - Mașină de roluit 3 role electrică - Dispunere asimetrică a rolelor - 2 role acționate prin motor cu frână - Lagăr rabatabil manual pentru îndepărtarea rapidă a piesei prelucrate Dsdoxacbuspfx Alceck - Canale pentru sârmă la rolele inferioare și posterioare - Pedală dublă pentru funcționare stânga/dreapta, inclusiv buton oprire de urgență - Ajustare rola posterioară cu levier cremalieră - Dispozitiv electric de siguranță

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Lățime tablă: 1250 mm Grosime tablă: 1,5 mm Lungime role: 1270 mm Diametru rolă superioară: 75,0 mm Putere motor: 1,5 kW Greutate: 400 kg Dimensiuni Lxlxh: 1730 x 700 x 1160 mm Mașină de expoziție - ca NOUĂ încă nefolosită (!!) Dcodpfx Aloxaafdscek Preț special la cerere Echipare: - Mașină electrică de roluit cu 3 role pentru îndoire circulară - Dispunere asimetrică a rolelor - 2 role acționate prin motor cu frână - Lagar manual rabatabil pentru extragere rapidă a piesei de prelucrat - Canale pentru introducerea sârmei pe rolele inferioară și posterioară - Pedală dublă pentru mers dreapta/stânga inclusiv buton de OPRIRE DE URGENȚĂ - Reglajul rolei posterioare cu levier cremalieră - Dispozitiv electric de siguranță

Stare: nou, An de fabricație: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI - centru de prelucrare CNC pentru optimizarea tăierii, cu inteligență artificială integrată (NEXT.AI). Proiectat și fabricat în Polonia. Construcție solidă, sudată din oțel, tratată termic la 600 de grade Celsius - rezistență ridicată la vibrații și deformări minime, asigurând o precizie excepțională a tăierii. ZONA DE LUCRU ȘI ANTRENAMENT Dsdpfx Aszlz Rljlcock - Zona de lucru: 2130 x 3130 mm (format plăci până la 2100 x 3100 mm) - Cursa axei Z: 250 mm - Max. avans X/Y: 80 m/min; avans de lucru X/Y: 25 m/min; avans de lucru Z: 12 m/min - Servoantrenamente NEXT ST 1 kW cu encodere absolute și memorie cu baterie - fără necesitatea poziționării de referință - Angrenaje planetare SHIMPO, cremalieră de precizie și ghidaje liniare AXUL PRINCIPAL ȘI INSTRUMENTE - Axul principal NEXT 9 kW, 24.000 rpm, HSK63 - Invertor HEMPOINT, controler NextS - Magazie hibridă de instrumente: rotativă cu 12 poziții + liniară cu 12 poziții - Senzor automat de lungime a instrumentului cu sistem de suflare - Port-instrumente EA-32, conuri HSK63 MASA ȘI ASPIRAȚIE - Masă de aspirație cu 2 camere, 9 secțiuni, cu control inteligent al zonelor - Sistem de aspirație NEXT_V450 cu o capacitate de 450 m3/h (7,5 kW), reglare automată a vidului cu invertorul - Fixarea materialului cu știfturi și benzi de fixare - Pompă centrală automată de lubrifiere pentru mișcare liniară AUTOMATIZARE ȘI AI - Asistent NEXT.AI integrat cu panoul operatorului - optimizarea proceselor și generarea codului G - CleanFlow - curățare automată a elementelor de deplasare - Sistem AirJet Sync - 4 duze care ajută la îndepărtarea așchiilor - NEXT LED LIGHT - semnalizare a stării și a progresului prelucrării - VisionEdge 3.0 - ecran de 24 de inci, 3 camere, mesaje vocale - Senzori de siguranță LIDAR în versiunea de bază CONTROL ȘI CONECTIVITATE - Panou de control tactil, componente electrice ABB - Modem 5G integrat - diagnosticare și service de la distanță - Telecomandă wireless QUICK START și telecomandă NEXT WATCH (smartwatch) - Volan manual cu funcție de simulare a proiectului - Aplicație NextMonitor (iOS) - monitorizare de la distanță 24/7, acces pe viață SOFTWARE - Software pentru optimizarea tăierii CUT2DPRO (optimizare liniară și curbilinie) DATE DE INSTALARE - Alimentare: 3x400 V + N + PE - Aer comprimat: 6-8 bari, 300 l/min - Sistem de aspirație: 3000-8000 m3/h - Greutate mașină: aprox. 4800 kg - Cablare industrială GARANȚIE ȘI LIVRARE - Garanție: 36 de luni - Termen de livrare: 8-12 săptămâni - Instruire la sediul clientului, declarație de conformitate CE - Mașină complet modulară - posibilitate de extindere (masă de alimentare/descărcare, unitate de găurire, etichetatoare, robot de descărcare), chiar și până la 4 ani după instalare OPȚIUNI SUPLIMENTARE (cost suplimentar) - Unitate de găurire 5+4W 1,5 kW și unitate de găurire Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Masă de alimentare și descărcare, imprimantă de etichete / etichetatoare - Robot manipulator NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) pentru automatizarea descărcării Producător: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polonia.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Putere laser: 6000 Watt Domeniu de lucru laser: 3050 x 1550 x 270 mm Viteză de poziționare X/Y/Z: 90 m/min Simultan: 120 m/min Greutate maximă piesă prelucrată: 1000 kg Oțel carbon maxim: 20 mm Oțel inoxidabil maxim: 16 mm Aluminiu maxim: 14 mm Cupru maxim: 8 mm Alamă maxim: 14 mm Lungime: 10050 mm Lățime: 5100 mm Înălțime: 2600 mm Greutate mașină: 8100 kg Putere totală instalată: 54 kW Echipare standard Dcsdpfx Aexq Rczjlcok Ghidaj liniar: WON Micșorare cu șurub cu bilă: TBI Cremalieră: STR Ronse / Herion Reductor: Neugart / Alpha Servomotor + acționare (axa XYZ): Schneider Hardware PLC: Siemens Supapă proporțională: Emerson (Aventics) Electrovalvă: AirTAC/CEME Inverter de frecvență: RockWell Motor de schimb: GUIGU Cilindru: AirTAC Limitator de capăt de cursă: Schneider/Senview Contactor: Eaton Unitate de răcire: S&A Teyu

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 15.000 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza axului (min.): 180 rot/min, lungime totală: 15.000 mm, lățimea mesei: 3.300 mm, lungimea mesei: 15.000 mm, capacitate de găurire: 28 mm, viteză de rotație (max.): 4.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 180 rot/min, avans rapid axa X: 35 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, ANUNȚ DE VÂNZARE - 3 MAȘINI DE GĂURIT PROFILE CNC FICEP EXCALIBUR Trei mașini de găurit profile CNC, cu o singură axă, din seria Ficep Excalibur, recondiționate, de la un singur furnizor: două Excalibur 12 (1201 DE, an fabricație 2013) și una Excalibur 6 (601 DE, an fabricație aprox. 2011). Împreună, acestea formează o linie de prelucrare a profilelor, pe etape (până la 1.200 mm și până la 610 mm). FIECARE MAȘINĂ ESTE DISPONIBILĂ INDIVIDUAL SAU ÎN PACHET. STARE ȘI RECONDIȚIONARE (toate cele trei mașini) Toate cele trei mașini au fost recondiționate și verificate de tehnicieni certificați și sunt funcționale. - Domeniul exact de recondiționare variază în funcție de mașină și va fi prezentat în detaliu la cerere. - Posibilitatea de vizionare la cerere (mașinile sunt pregătite, dar nu pot fi demonstrate în funcțiune sub tensiune). Dcedov Iamzjpfx Alcjk === MAȘINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / AN FABRICAȚIE 2013 === Două mașini identice, numere de serie 33900 și 34062. Mașină de găurit profile CNC, cu o singură axă, conform principiului coloanei mobile. Capul de găurit mobil, cu antrenare directă, realizează găurirea, degajarea, filetarea, frezarea și marcarea într-o singură operație. - Secțiunea profilului: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lungimea profilului până la 12 m | CE - Formele profilelor: grinzi I, profile U, profile unghiulare, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Capul de găurit: 1, antrenare directă, 19 kW | 180-4.000 rpm | diametrul maxim de găurire 28 mm - Avansul găuririi: șurub cu bilă, acționat servo | Axe CNC: 5 - Axa X: cursă 0-15.000 mm, 35 m/min | Axa Y: 12 m/min | Cremalieră/roată dințată - Schimbător de scule: 6 poziții, automat (ATC), HSK A80 - Tensiune: dublă acțiune, hidraulică | Detectarea formei profilului: laser, fără contact - Lichid de răcire intern (prin ax) și extern - Controler: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrat), diagnostic de la distanță prin rețea - Interfețe: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Masă: 15 m lungime, aprox. 3.300 mm lățime Volumul de livrare pentru fiecare mașină: unitate de găurit 19 kW | Masă de suport cu șină de ghidare 15 m | ATC cu 6 poziții (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomandă wireless | Sistem de lichid de răcire. === MAȘINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / AN FABRICAȚIE APROX. 2011 === Număr de serie 32754. Mașină mai compactă, cu cabină de găurit mobilă, având piesa prelucrată fixată pe cadrul de strângere. - Secțiunea profilului: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Înălțimea inelui unei grinzi I până la 610 mm - Lungimea maximă de prelucrare: 12.000 mm | Cursa axei X 0-12.000 mm, cremaliere/roți dințate - Formele profilelor: grinzi I, profile unghiulare, UPN, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Mandrinul de găurit: 1, 7,5 kW | diametrul maxim de găurire 22 mm | schimbare manuală (mandrin rapid) - Operații: găurire, degajare, găurire filetată (cu scule adecvate) - Sistem de strângere: dublă acțiune, automat (strângere superioară/inferioară), min. 30 x 30 mm - Controler: Mitrol CNC (Grupul Ficep) Volumul de livrare: mașină de găurit profile 601 DE | Mitrol CNC | Cadru mobil 12.000 mm | Sistem de măsurare a lungimii/poziționare, axa X (configurația va fi confirmată la vizionare) | Sistem de strângere automat | Mandrin rapid. Greutățile mașinilor, tensiunea nominală și dimensiunile de instalare pentru fiecare mașină vor fi furnizate la cerere. LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), imediat la granița cu Germania. Demontare, transport, montare și pu

Stare: nou, Stare nouă Timp de livrare aprox. 10 săptămâni de la comandă Țara de origine Turcia Preț 5.100 € Rată leasing 98,43 € Lungime de îndoire 1050 mm Capacitate maximă de îndoire - oțel de construcție 2 mm Diametru rolă superioară 75 mm Putere motor 1,5 kW Lungime 1610 mm Lățime 700 mm Înălțime 1160 mm Greutate 385 kg 3 role Dispunere asimetrică a rolelor 2 role antrenate cu motor cu frână Reglarea rolei din spate cu pârghie cremalieră Canale pentru inserare sârmă la rolele inferioare și posterioare Rolă superioară rabatabilă Sens de rotație dreapta/stânga cu pedală dublă Manual de utilizare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ Dcodpfey Dvlksx Alcsk OPȚIONAL (PREȚ LA CERERE): role călite