Constant Supemec P65 cumpărați folosit (3.133)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: MBI20, Monobloc de ambalare folosit TMG COMBI 3000 BPH Gsdpfx Aszb Ikrepmskb Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc casepacker este proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor și integrează ridicarea, ambalarea, inserția separatorului și sigilarea într-un cadru compact. Fabricat de TMG, modelul COMBI 15 N-DA, această unitate second-hand este optimizată pentru linii de producție băuturi și linii industriale de ambalare care solicită o activitate fiabilă, continuă. Producător: TMG Model: COMBI 15 N-DA An fabricație: 2008 Categorie: Monobloc casepacker Viteză de producție: până la 3000 bph (sticle pe oră) Formate cutii: cutii pentru 6 sticle; cutii pentru 12 sticle Compatibilitate recipiente: sticle din sticlă Format sticlă procesat: 1,5L Secțiuni integrate: ridicător de cutii, magazie cu capacitate mare, sistem de casepacking, inserator automat de separatoare, sistem de sigilare superior și inferior Sistem de închidere: bandă adezivă (sus și jos) Sistem de control: operare controlată prin PLC Automatizări avansate & sisteme de control Monoblocul dispune de control PLC pentru funcționare sincronizată a fiecărui modul, asigurând o productivitate stabilă și precizie repetitivă pe ture. Controlul automatizat al fluxului coordonează ridicarea cutiilor, gruparea și introducerea sticlelor, inserția separatorului și sigilarea, minimizând implicarea manuală. Logica de control susține opriri și reporniri rapide, diagnosticare erori și performanță constantă pentru programe de producție solicitante, tipice pentru linii de îmbuteliere second-hand. - Control PLC centralizat pentru toate stațiile - Ciclu automatizat și interblocare între module - Manipulare constantă și reproductibilă pentru sticle din sticlă - Proiectat pentru schimb rapid între formatele de 6 și 12 sticle Capacitate de integrare în liniile de producție Acest monobloc se integrează fără probleme în medii de producție băuturi, în amonte de paletizare. Poate opera inline cu transportoare de la instalațiile de îmbuteliere, etichetare și inspecție sau ca centru de ambalare independent cu transportoare de intrare și ieșire. Magazia integrată cu capacitate mare asigură alimentarea continuă cu cutii, iar sigilarea automată cu bandă simplifică logistica ulterioară. - Operare inline sau independentă - Magazie de capacitate mare pentru autonomie extinsă - Potrivit pentru îmbuteliere vin sau alte produse ambalate în sticlă - Procesează sticle de 1,5L; adaptabil la modele de cutie de 6 sau 12 sticle Stare utilaj & istoric de întreținere Acest monobloc casepacker folosit se prezintă în stare utilizată și este potrivit pentru integrare într-o linie de ambalare în funcțiune. An de fabricație 2008, respectă standardele industriale de ambalare ale generației sale și este configurat pentru manipularea sticlelor din sticlă cu sigilare prin bandă adezivă. Designul său bazat pe PLC susține...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Mașină de capsulat folosită Robino și Galandrino, până la 15.000 bph În domeniul îmbutelierii, eficiența și precizia sunt de o importanță majoră, asigurând productivitate maximă și menținerea standardelor ridicate de calitate. Astfel, utilajul de capsulat folosit Robino și Galandrino se remarcă drept o soluție avansată tehnologic. Proiectată special pentru cerințe specifice, această mașină oferă o capacitate de până la 15.000 sticle/oră. Acest articol detaliază cu atenție caracteristicile tehnice și specificațiile echipamentului, evidențiind modul în care poate optimiza semnificativ procesele de îmbuteliere. Distribuitor de capișoane PVC pentru mașina de capsulat Robino și Galandrino până la 15.000 bph Distribuitorul de capișoane PVC, proiectat ingenios pentru alimentare continuă, asigură o distribuție uniformă a capișoanelor pe sticle. Această componentă esențială menține un flux constant al producției și garantează etanșarea corectă a fiecărei sticle, protejând integritatea produsului. Buncăr de alimentare capișoane tip obturator Gkodsvgvw Tjpfx Apmsb Buncărul de alimentare capișoane tip obturator al mașinii Robino & Galandrino oferă autonomie sporită utilajului, reducând semnificativ timpii de întrerupere pentru realimentarea cu capișoane. Această soluție inovatoare este ideală pentru liniile de producție de mare viteză, unde fiecare minut de oprire generează pierderi considerabile. Stație rotativă cu 12 capete termice Stația rotativă este echipată cu 12 capete termice pentru etanșare eficientă. Sigilarea capișoanelor pe sticle are loc uniform, asigurând o îmbinare de calitate superioară. Aplicarea corectă a capișoanelor minimizează riscul deteriorării produsului sau al scurgerilor. Mașină complet carcasată din oțel inoxidabil Mașina Robino & Galandrino este complet carcasată din oțel inoxidabil, ceea ce îi conferă durabilitate sporită și facilitează întreținerea. În plus, contribuie semnificativ la menținerea standardelor ridicate de igienă în procesul de îmbuteliere. Protecții de siguranță pentru mașina de capsulat Robino și Galandrino până la 15.000 bph Totodată, protecțiile de siguranță integrate asigură protecția operatorilor în timpul funcționării. Aceste măsuri sunt esențiale pentru prevenirea accidentelor și pentru conformitatea cu reglementările stricte din domeniul securității muncii. Format cilindric pentru sticle – Robino & Galandrino Compatibilitatea mașinii Robino & Galandrino cu sticlele cilindrice îi crește versatilitatea. Această caracteristică este avantajoasă în special pentru companiile care îmbuteliază diverse tipuri de lichide, oferind o soluție eficientă pentru mai multe formate de sticle. Funcționare și rotație în sensul acelor de ceasornic Rotația în sensul acelor de ceasornic asigură o producție fluidă și continuă. Capabilă să gestioneze aproximativ 15.000 de sticle/oră cu capișoane PVC, mașina susține linii de mare viteză fără a compromite calitatea. În concluzie, mașina de capsulat Robino și Galandrino reprezintă o soluție de ultimă generație. Cu dotări precum distribuitorul de capișoane PVC și buncărul tip obturator, exemplifică performanță, siguranță și flexibilitate; este alegerea ideală pentru companiile care doresc optimizarea liniilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Monobloc de umplere folosit MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase, până la 12.000 sticle/oră Această mașină asigură eficiență ridicată și precizie în liniile de îmbuteliere pentru băuturi alcoolice. Acest tribloc combină funcțiile de clătire, umplere și capsulare, permițând o integrare perfectă în liniile de producție. Fabricată în 2001, respectă standarde tehnice exigente și oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de capacitate mare. Structura tehnică a monoblocului de umplere MBF Synchrofill Monoblocul utilizează un PLC S7, optimizând controlul parametrilor de producție. Mașina dispune de: - 36 de capete de clătire care asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere - 36 de capete de umplere ce folosesc un sistem de umplere gravitațional și cu depresie ușoară, ideal pentru băuturi spirtoase precum vodca - 5 capete de capsare care sigilează precis fiecare sticlă De asemenea, mașina procesează sticlele în sens orar și poate lucra atât cu sticle de 70 cl, cât și cu sticle de 100 cl. Astfel, asigură o productivitate de 12.000 sticle/oră pentru sticlele de 70 cl și 10.000 sticle/oră pentru sticlele de 1 litru. Aplicații și compatibilitate Gkodpfx Aovtbc Iopmsb Acest monobloc folosit MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase până la 12.000 sticle/oră a fost utilizat eficient la îmbutelierea vodcii. Designul său versatil permite procesarea și a altor băuturi alcoolice cu proprietăți similare, oferind companiilor flexibilitate și un standard ridicat de producție pentru diverse tipuri de spirtoase. Specificații electrice și mecanice Monoblocul de umplere MBF Synchrofill funcționează cu următoarele specificații: - Tensiune: 415 V - Putere: 14 kW - Frecvență: 50 Hz - Greutate: 7.500 kg Aceste caracteristici garantează performanță constantă și operare fiabilă, chiar și în regim de producție intensivă. Echipamente și siguranță Producătorul furnizează manuale tehnice esențiale pentru instalare, configurare și întreținere. Mașina integrează sisteme avansate de siguranță pentru protecția operatorului pe parcursul exploatării. În plus, piesele de schimb sunt ușor accesibile pentru o mentenanță eficientă. Beneficii pentru liniile de îmbuteliere Monoblocul MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase de până la 12.000 sticle/oră optimizează spațiul de producție prin combinarea mai multor funcții într-o singură unitate. Designul său reduce timpii de tranziție între clătire, umplere și capsare. Poate gestiona cu ușurință volume mari de producție, permițând creșterea productivității fără compromisuri de calitate. Pe scurt, echilibrul dintre randament și eficiență operațională este unul optim. Concluzie – Monoblocul de umplere MBF Synchrofill Această mașină reprezintă o soluție robustă și eficientă pentru liniile de îmbuteliere a spirtoaselor. Monoblocul folosit MBF Synchrofill (până la 12.000 sticle/oră) crește productivitatea și asigură fiabilitate în exploatare pe termen lung. Este o alegere excelentă pentru companiile care au nevoie de precizie, adaptabilitate și performanță ridicată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Gkjdew Ag Ndepfx Apmeb Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Gjdpow Az Diefx Apmjkb Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Gjdpfx Apexywgljmskb Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.

Stare: folosit, Mașină automată nouă de înfiletat capacuri, 8 capete, pentru 12.000 sticle/oră Mașina automată de înfiletat capacuri, lansată în 2023, se prezintă drept o revoluție în sectorul îmbutelierii, punând accent pe aplicarea capacelor din aluminiu. Această mașină automată are o capacitate excepțională, atingând viteze de producție de până la 12.000 de sticle pe oră, ceea ce o situează printre cele mai eficiente echipamente de acest tip. Versatilitatea reprezintă elementul-cheie al designului său. Detalii tehnice: - 8 capete de înfiletare - Diametru masă: 288 mm - Pas de lucru: 226,08 mm Tipuri de capace compatibile: Mașina este capabilă să lucreze cu o gamă largă de capace, inclusiv capace cu filet din aluminiu (Talog ø30×60), sistem de tip Guala presiune, și altele. Flexibilitatea echipamentului se extinde și la sticle, fiind potrivit atât pentru sticle din sticlă, cât și pentru PET, indiferent dacă sunt cilindrice sau formate speciale. Un element distinctiv este sistemul avansat de preluare a capacelor „din mers”. Dotată cu cap de eliberare, mașina asigură precizie și fiabilitate la fiecare ciclu de înfiletare. Această eficiență este suplimentată de buncărul alveolar ø600, care garantează un flux continuu în producție. După plasarea comenzii, faza finală de realizare și programare a instalației electrice se finalizează în termen de 30 de zile. Proces de producție și particularizare: Procesul de fabricație este conceput pentru a asigura realizarea corectă a mașinii și personalizarea acesteia conform cerințelor specifice ale clientului, garantând pregătirea optimă pentru exploatare într-un timp scurt. Structura robustă este realizată din oțel inoxidabil AISI 304, pentru rezistență și durabilitate de lungă durată. Capetele de înfiletare, echipate cu arcuri și racord M32x1,5, pot fi detașate rapid pentru intervenții de mentenanță simplă și rapidă. Sisteme de siguranță: Mașina este prevăzută cu sisteme automate de siguranță, asigurând o funcționare fără întreruperi și protecție maximă pentru operator. În concluzie: Gedpfxovgucze Apmjkb Noua mașină de înfiletat capace din aluminiu reprezintă un echilibru perfect între inovație, eficiență și siguranță, oferind companiilor o soluție de ultimă generație pentru liniile de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașină de capsare folosită BERTOLASO Delta 812R cu orientator de capace CAMES și glugă ALTIFILTER Prezentare generală a mașinii de capsare Bertolaso Mașina de capsare Bertolaso Delta 812R oferă performanțe de înaltă calitate pentru îmbuteliere eficientă și precisă. Acest model din 2011 este echipat cu 12 capete de capsare pentru dopuri, având o capacitate de până la aproximativ 15.000 de sticle pe oră. Astfel, mașina de capsare Bertolaso asigură constant performanță ridicată și fiabilitate. Componente și accesorii Mașina de capsare Bertolaso Delta 812R include un alimentator de capace marca CAMES și o glugă de flux de aer AltiFilter. Alimentatorul de capace CAMES gestionează capacele cu precizie și asigură un flux continuu, optimizând procesul de îmbuteliere. De asemenea, gluga AltiFilter menține mediul de lucru fără contaminare datorită sistemului avansat de filtrare a aerului, îmbunătățind astfel calitatea produsului finit. Configurare și versatilitate Gkedpfx Aevgvk Hjpmeb De asemenea, stelele reglabile ale acestui caper permit configurarea pentru diferite dimensiuni și forme de sticle. Deși mașina a fost utilizată preponderent pentru sticle Bordeaux, reglajul simplu permite adaptarea pentru alte tipuri de sticle, crescând astfel flexibilitatea și permițând extinderea gamei de produse. Întreținere și piese de schimb Mașina de capsare este livrată cu un set de piese de schimb, asigurând întreținerea permanentă și reducând timpii de întrerupere a producției. Disponibilitatea acestor piese de schimb susține standarde ridicate de producție și extinde durata de viață a utilajului, minimizând opririle și asigurând funcționare constantă. Concluzie privind mașina de capsare Bertolaso În concluzie, mașina de capsare Bertolaso, echipată cu orientator de capace CAMES și glugă AltiFilter, oferă o soluție performantă pentru industria îmbutelierii. Datorită vitezei mari de operare, plasării precise a capacelor și componentelor suplimentare, reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un utilaj folosit, dar eficient. Mai mult, adaptabilitatea acesteia și disponibilitatea pieselor de schimb adaugă valoare suplimentară oricărei linii de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Folosit Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Protecție cu Plexiglas pentru Wrap Around Baumer Europea 510 În industria îmbutelierii, siguranța operatorilor constituie o prioritate absolută. Wrap Around Baumer Europea 510 folosit, echipat cu separator Cosmopack, dispune de carcase de protecție din plexiglas, asigurând un mediu de lucru sigur. Această caracteristică îmbunătățește considerabil condițiile de siguranță, reducând riscurile la minimum. Sistem Electric Conform Standardelor CEE Sistemul electric respectă cu strictețe reglementările stricte ale CEE. Astfel, funcționarea utilajului este fiabilă și sigură, în strictă concordanță cu standardele industriale. Respectarea acestor norme asigură performanțe optime și minimizează riscul defecțiunilor electrice. Viteză Remarcabilă de Producție, până la 30 Cutii/minut Un aspect notabil al acestui utilaj este viteza ridicată de producție, ajungând până la 30 de cutii/minut. Această eficiență favorizează un ritm de lucru constant și promovează o producție optimizată. Gsdpfxovgt Tlj Apmjkb Specificații Tehnice Wrap Around Baumer Europea 510 Funcționarea corectă a utilajului necesită cerințe specifice de alimentare electrică: tensiune de 380V la 50Hz, cu racordare trifazată, Nul și împământare. De asemenea, este prevăzută o tensiune auxiliară de 24V pentru alimentarea componentelor interne. Aceste specificații tehnice asigură furnizarea precisă a energiei și compatibilitatea echipamentului. Putere Instalată de 27 kW pentru Performanță Fiabilă Un alt avantaj al utilajului este capacitatea sa mare de putere instalată – 27 kW. Această caracteristică permite gestionarea eficientă a sarcinilor de lucru solicitante, garantând performanțe constante și fiabile. Stabilitate Operațională cu Presiune Dinamică de 6 Bar Pentru menținerea stabilității operaționale pe durata procesului de îmbuteliere, utilajul asigură o presiune dinamică de 6 bar. Această caracteristică contribuie deosebit la obținerea unor rezultate calitative și la un flux de lucru constant, reducând riscul întreruperilor. Personalizarea Echipamentului – Configurație Operator Adaptabilă Modelul Wrap Around Baumer Europea 510 folosit, cu separator Cosmopack, oferă un grad ridicat de flexibilitate. Configurația laterală a operatorului poate fi adaptată, fiind posibilă poziționarea acestuia pe partea dreaptă sau stângă, în funcție de necesitățile spațiului de producție. Este obligatoriu ca preferința de configurare să fie comunicată la momentul comenzii, această personalizare facilitând integrarea și utilizarea optimă a utilajului în fluxul de lucru existent.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Monobloc Isobaric Second-hand de Umplere Alfatek 12/1 Gjdpfx Asvgt Txspmskb Introducere în Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand reprezintă o inovație de referință în industria îmbutelierii. Oferind precizie și eficiență remarcabile, această prezentare vizează evidențierea caracteristicilor tehnice și a utilizării sale profesionale. Design și Specificații În centrul acestui monobloc, modelul ALFATEK 12/1 dispune de 12 robinete cu nivelare automată, asigurând umplerea uniformă și precisă a sticlelor. Construcția din oțel inoxidabil asigură durabilitate superioară și igienă crescută. Dimensiunile compacte permit optimizarea spațiului în diverse configurații industriale. Tehnologie Avansată de Umplere Un element esențial al Monoblocului Isobaric Alfatek îl constituie stația de degazare, esențială pentru eliminarea aerului rezidual și menținerea calității produsului îmbuteliat. Tehnologia monoblocului integrează și o stație de vacuum și injectare de gaz, care controlează precis atmosfera de umplere, optimizând procesul pentru diverse tipuri de lichide. Versatilitate și Flexibilitate Din punct de vedere al versatilității, capaceala cu un singur cap, echipată cu o capetă AROL, permite utilizarea atât a dopurilor tip ciupercă, cât și a celor cilindrice – ideal pentru îmbutelierea unei game largi de produse. De asemenea, Monoblocul Isobaric Alfatek procesează două dimensiuni de sticlă, adăugând flexibilitate suplimentară. Alimentarea sticlelor se face din partea stângă, facilitând integrarea în diferite fluxuri de producție. Siguranță și Întreținere La capitolul siguranță, designul dispune de protecții detaliate, asigurând o operare sigură și reducerea riscului de accidente. În plus, este inclus un manual de utilizare, întreținere și piese de schimb, ceea ce simplifică procesul de mentenanță. Astfel, întreținerea regulată garantează fiabilitatea și eficiența pe termen lung. Performanță și Fiabilitate Monoblocul a funcționat până în noiembrie 2022, evidențiind astfel performanță constantă și fiabilitate dovedită. Cu o capacitate de 1500 sticle/oră, răspunde cerințelor liniilor de producție cu volum ridicat. Construcția robustă și tehnologia avansată îl transformă într-un activ valoros pentru industria îmbutelierii. Concluzie despre Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek În concluzie, Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand este mai mult decât un simplu utilaj; reprezintă expresia ingineriei avansate în industria de îmbuteliere. Combinând precizie, versatilitate și eficiență, acest echipament se dovedește alegerea ideală pentru operațiuni profesionale, reprezentând o investiție sigură pentru afacerile care urmăresc îmbunătățirea proceselor de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC664, Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, utilizată, 750 L Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere pentru bere combină echipamentele esențiale de ambalare pentru producția de băuturi artizanale cu instalații profesionale de alimentare, pentru a asigura o calitate constantă și o absorbție redusă de oxigen. Linia, concepută pentru microberării și berării de dimensiuni medii, oferă performanțe fiabile într-o configurație compactă, semi-automată, care permite schimbări eficiente de format și o operare simplă. Viteză de producție: 600 de sticle/oră (funcționare semi-automată de clătire, umplere și sigilare) Etapele procesului: clătire și dezinfecție a sticlelor; pregătire izobară (pre-evacuare cu ajutorul vidului și clătire cu CO2); umplere și sigilare; etichetare cu imprimantă integrată Tipuri de recipiente: concepută pentru procesarea sticlelor de sticlă și PET Formate: 0,33 L – 0,50 L Tip de sigilare: capac standard cu coroană Capete de clătire: 6 Capete de umplere: 6 Capete de sigilare: 6 Compatibilitate produs: ideală pentru aplicații în producția de bere Carbonatare: unitate de carbonatare inline pentru dozarea controlată de CO2 Instalații de alimentare: compresor de aer cu uscător; sistem de răcire/congelare cu glicol; sistem de curățare și dezinfecție CIP Unitate de răcire: rezervor de glicol de 2000 L cu unitate de compresor frigorific Bitzer și pompă de glicol Wilo cu frecvență variabilă Construcție: materiale sigure pentru alimente, cu componentele în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil Sisteme avansate de automatizare și control Modulele semi-automate sunt concepute pentru a optimiza etapele esențiale de lucru, asigurând în același timp controlul operatorului. Mașina de umplere și sigilare integrează o pre-evacuare în două etape, cu ajutorul vidului, clătire cu CO2 și generare de spumă înainte de sigilare, pentru a minimiza oxigenul dizolvat. Mașina de etichetare are un sistem autoadeziv cu imprimantă integrată pentru etichetare în timpul funcționării și identificarea loturilor. Blocajele de siguranță și funcțiile de oprire de urgență asigură protecția operatorului în timpul utilizării. Gkjdpfxszrgqds Apmeb Control semi-automat pe fiecare modul pentru o operare intuitivă Imprimantă integrată pe mașina de etichetare pentru codificarea datei/lotului Proces de umplere cu conținut scăzut de oxigen: cicluri de vid, clătire cu CO2, generare de spumă înainte de sigilare Concepută pentru curățare rapidă și întreținere de rutină Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie de îmbuteliere utilizată poate fi integrată cu ușurință în procesele anterioare ale berăriei, inclusiv recipientele de bere necarbonatată și sistemele de carbonatare. Poate fi operată ca o celulă de ambalare independentă sau conectată la transportoarele existente și punctele de control al calității. Construcția semi-automată permite formate flexibile de sticle, comune în domeniul berii artizanale, fără o modernizare complexă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. Gkodevgu D Sspfx Apmsb În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Gkedpfx Apevgu Tyemeb Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Gsdpfx Apjvgvabjmjkb Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Gsdjy Ef Tyopfx Apmskb Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Gsdpey Icp Dofx Apmokb Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL49, Paletizator Keber PALPACK DS utilizat Keber PALPACK DS este un paletizator automat convențional, conceput pentru a paletiza cutiile de la capătul liniei de producție în industria băuturilor și în mediile industriale de ambalare. Această soluție second-hand simplifică faza finală a unei linii de umplere utilizate, prin aranjarea cutiilor sigilate în straturi stabile și așezarea lor pe paleți conform unor modele de stivuire predefinite. Este proiectat pentru un debit fiabil și o manipulare fără probleme și ajută producătorii să pregătească încărcături pentru ambalare, depozitare și transport, cu o calitate constantă și un efort de operare minim. Fabricat de Keber, PALPACK DS se integrează perfect în liniile complete de ambalare și procesează sticle de sticlă ambalate în cutii. Aplicațiile tipice includ băuturi îmbuteliate în formate standard de vânzare cu amănuntul, cum ar fi 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l. Designul său practic și construcția robustă susțin funcționarea continuă în instalații solicitante, în care timpul de funcționare și stabilitatea paleților sunt esențiale. Fie că este vorba de modernizarea unei instalații de umplere utilizate existente sau de extinderea capacității, acest sistem de paletizare oferă o performanță fiabilă pe o suprafață compactă și ușor de utilizat. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Keber Model: PALPACK DS Tipul mașinii: Paletizator automat convențional pentru cutii An: 2004 Manipulare containere: Proiectat pentru sticle de sticlă ambalate în cutii Formate de sticle: Compatibil cu formate de sticle de 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l (în cutii) Format palet: Palet Eur-Epal, 800 x 1200 mm Gksdpfxexywafe Apmeb Sisteme avansate de automatizare și control PALPACK DS permite formarea automată a straturilor și o construcție ordonată a paleților pentru rezultate consistente și reproductibile. Logica sa de control de la capătul liniei coordonează introducerea cutiilor, poziționarea straturilor și schimbarea paleților și ajută operatorii să mențină stive stabile pentru ambalarea ulterioară. Designul oferă un acces ușor pentru operator, blocaje de siguranță și ajustări simple pentru a asigura eficiența în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest paletizator este amplasat în aval de o etapă de sigilare cu termosudare și în amonte de ambalarea paleților, permițând un flux continuu și automatizat de la cutia ambalată la paletul finit. Este compatibil cu sistemele standard de transport și se integrează în liniile de umplere utilizate pentru a manipula cutiile cu sticle de sticlă. Sistemul este potrivit pentru producția de băuturi, în care mai multe dimensiuni de sticle sunt ambalate în lăzi și pregătite pentru distribuție. Exemple tipice de integrare sunt: În amonte: Sigilator de carcase cu termosudare (de exemplu, TE-CO 607-98) În aval: Paletizator automat (de exemplu, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest echipament este considerat operațional în cadrul unei linii complete...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T, folosit, pentru aplicarea de adeziv termofuzibil și ambalarea în cutii Gkodpexywb Aefx Apmeb Acest monobloc Kosme, folosit, pentru ambalarea în cutii, este conceput pentru a grupa în mod fiabil sticlele și pentru a sigila cutiile într-o instalație compactă de ambalare industrială. Este conceput pentru a susține medii exigente de producție de băuturi și alte aplicații de umplere; realizează gruparea sticlelor în cutii cu 6 sticle și aplică adezivul termofuzibil într-o singură unitate integrată. Arhitectura sa de monobloc reduce spațiul necesar, facilitează integrarea într-o instalație de umplere folosită și simplifică funcționarea și întreținerea. Fabricat de Kosme, o marcă recunoscută în domeniul mașinilor de umplere și ambalare, acest model dispune de un dispozitiv suplimentar de centrare a sticlelor, dezvoltat pentru manipularea sticlelor Authentique și îmbunătățește stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle de sticlă, acesta îndeplinește cerințele producției de băuturi, unde o prezentare consistentă a cutiilor, o sigilare fiabilă cu adeziv termofuzibil și rezultate reproductibile ale formatului sunt esențiale. Cu o putere practică de 8 kW și manuale disponibile, mașina susține o punere în funcțiune eficientă și o întreținere de rutină pentru o performanță continuă în procesele industriale de ambalare. Date tehnice și date de performanță Producător: Kosme Model: Monocombi 2T An de fabricație: 2007 Categoria mașinii: Monobloc pentru ambalarea în cutii Formatul de ambalare: Cutii pentru 6 sticle Sistem de sigilare: Adeziv termofuzibil Putere: 8 kW Materiale de ambalare: Sticle PET și sticle de sticlă Include: Dispozitiv suplimentar de centrare pentru sticla Authentique Documentație: Manuale de utilizare și întreținere disponibile Automatizare și sisteme de control avansate Dispunerea în format monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea cutiilor și sigilarea cu adeziv termofuzibil pentru o automatizare eficientă. Comenzile ușor de utilizat permit o punere în funcțiune rapidă și ajustări de rutină. Sistemul de sigilare cu adeziv termofuzibil asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă a operatorului, îmbunătățește timpul de funcționare și reduce etapele de post-procesare în producția continuă. Posibilități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare ușoară într-o linie de umplere folosită sau ca o stație independentă de ambalare în cutii; mașina comunică cu transportoarele amonte și cu soluțiile de paletizare. Carcasa sa compactă de monobloc ajută la optimizarea spațiului necesar, menținând în același timp accesul pentru conversii și întreținere. Configurația de 6 sticle per cutie corespunde standardelor logistice comune pentru băuturi și poate fi combinată cu procesele tipice de ambalare secundară în producția de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fiind o instalație industrială de ambalare folosită, această mașină este livrată cu manuale de utilizare și întreținere, ceea ce facilitează punerea în funcțiune și întreținerea corespunzătoare. Prezența manualelor facilitează...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Gjdpjx H Tc Eofx Apmokb Capabilități de integrare în linii de producție Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Gkjdpfxjydc Tto Apmob Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Gksdpfxoydn A Hs Apmob Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Gkodpfx Aezd Ulyspmob Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Gjdpfx Apjzgtpvomskb Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Wirehooder folosit Nortan Minerva 120, până la 12.000 sticle/oră Versatilitate și capacitate de producție În domeniul echipamentelor pentru îmbuteliere, Nortan Minerva cu 12 capuri pentru fixare sârmă se remarcă prin excelență. Modelul folosit Nortan Minerva 120, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, și-a dovedit remarcabil potențialul. Până în iulie 2023, a asigurat în mod constant o producție impresionantă de aproximativ 12.000 sticle/oră. Adaptabilitate și personalizare Echipat cu cap de lucru cu înălțime variabilă, acest utilaj oferă o versatilitate de neegalat, permițând personalizarea procesului de producție. Sistemul de încărcare cu autonomie ridicată a coliviilor asigură eficiență și reducerea timpilor de staționare. Gkedjvgt Rqjpfx Apmjb Integrare și ergonomie – wirehooder Nortan Minerva 120 Totodată, rotația în sens orar permite integrarea fluentă în fluxul de lucru existent. Acest lucru îmbunătățește ergonomia operatorului și eficiența generală a liniei de îmbuteliere. Bazamentul îmbrăcat în inox conferă durabilitate crescută și facilitează curățarea ușoară. Siguranță și conformitate Protecțiile de siguranță îndeplinesc standarde ridicate, asigurând conformitatea cu reglementările în vigoare. Acest aspect este esențial pentru menținerea unui mediu de lucru sigur și reducerea riscului de accidente. Flexibilitate și eficiență Echipamentul pentru două formate de sticle crește și mai mult flexibilitatea mașinii. Aceasta este ideală pentru diverse necesități de producție. Trecerea rapidă între formate reprezintă un avantaj major din punct de vedere al timpului și costurilor. Fiabilitate și durabilitate Fabricată în 1993, această mașină a menținut constant performanțe ridicate de-a lungul anilor, evidențiind calitatea superioară a construcției și fiabilitatea caracteristică utilajelor Nortan. Durabilitatea reprezintă un criteriu esențial în investițiile pentru echipamente de îmbuteliere, făcând astfel acest wirehooder o alegere valoroasă. Concluzie – wirehooder Nortan Minerva 120 În concluzie, Nortan Minerva 120 folosit, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, reprezintă o soluție optimă. Este ideală pentru cei care caută un utilaj performant, fiabil și versatil în domeniul îmbutelierii. Capacitatea de lucru cu diferite dimensiuni de sticle, siguranța integrată și construcția robustă sunt argumente solide care justifică preferința operatorilor de profil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 20.233 h, Aplicător de capace Tetra Pak 30/Flex second-hand pentru Helicap23, an fabricație 2012 Aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23 este o mașină de aplicat capace, proiectată și fabricată de Tetra Pak® în anul 2012. Această echipare este concepută special pentru aplicarea capacelor filetate din plastic pe recipiente, asigurând o etanșare sigură și un flux de producție eficient. Cu o capacitate de 9.600 sticle/oră (BPH), reprezintă o soluție de mare capacitate pentru industria ambalajelor. Specificații tehnice: • Producător: Tetra Pak® Gkjdpfx Ajvgufpjpmob • Model: 30 Flex pentru Helicap 23 • An fabricație: 2012 • Viteză de lucru: 9.600 BPH Această mașină de capsat este potrivită pentru formatul 1000 slim. Tip capac și direcția de rotație: Mașina este compatibilă cu capace filetate din plastic, oferind un mecanism de închidere fiabil. Direcția de rotație este în sens orar, asigurând o aplicare corectă a capacelor pe recipiente. Stare actuală și caracteristici de siguranță: În prezent, aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23 se află în depozitare. Este echipat cu elemente de siguranță pentru protejarea operatorilor și menținerea unui mediu de lucru sigur. Documentație și ore de funcționare: Mașina este însoțită de manuale de utilizare care oferă instrucțiuni pentru operare, mentenanță și depanare, facilitând exploatarea eficientă și întreținerea utilajului. În ceea ce privește istoricul de utilizare, echipamentul a funcționat aproximativ 20.233 de ore. Date electrice: Alimentare electrică necesară: tensiune 400 V, putere 6,7 kW, frecvență de 60 Hz. Aceste specificații asigură performanța optimă și consumul de energie în parametrii recomandați. Concluzie Aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23, fabricat în 2012, este un utilaj de capsare fiabil cu o capacitate de 9.600 BPH, ideal pentru procesul de ambalare eficientă. Dotat cu sisteme de siguranță și manuale de utilizare, acest utilaj asigură etanșarea sigură și performanță constantă, fiind o investiție valoroasă pentru industria de ambalaje.