Constant Supemec P65 cumpărați folosit (3.133)

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Mașină de tăiat cu cuțit tip Constantin Hang 103 LOK, fabricată de producătorul german de renume. Echipamentul este destinat tăierii precise a elementelor din hârtie, carton, piele, fetru, cauciuc și alte materiale moi. Mașina este dotată cu acționare electrică, comandă cu pedală de picior și o masă de lucru solidă cu ghidaj pentru material, asigurând astfel un lucru comod și precis. Construcția robustă garantează durabilitate și fiabilitate ridicate. Date tehnice: Producător: Constantin Hang Maschinenfabrik Model: 103 LOK Număr mașină (Komm.-Nr.): 9578 Tip: Mașină de tăiat cu cuțit Acționare: electrică Comandă: pedală de picior Motor: Georgii KRD 328 Alimentare: 220/380 V Putere motor: 240 W Frecvență: 50 Hz Viteză de rotație motor: 680 rpm Masă de lucru cu ghidaj Construcție rigidă din oțel Stare: Utilizată. Gjdpfxoziqq No Apmekb Funcțională. Prezintă uzură normală specifică vârstei și utilizării. Stare vizuală conformă cu pozele.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Mașină profesională de aplicat ocheți/dublu capseur Constantin Hang Tip 150 3P, fabricată în Germania în anul 1983. Dispozitivul este proiectat pentru montarea simultană a două ocheți sau nituri, ceea ce crește semnificativ eficiența muncii. Mașina este ideală pentru tipografii, ateliere de legătorie și fabrici de dosare, mape, calendare, etichete, precum și alte produse din hârtie. Este echipată cu două unități de lucru, o masă reglabilă și ghidaje precise pentru poziționarea exactă a materialului. Date tehnice: Producător: Constantin Hang Maschinenfabrik Model: Tip 150 3P An fabricație: 1983 Număr serie: 35805 Țara de producție: Germania Gksdpjziwnnjfx Apmsb Tip: Mașină de aplicat ocheți/capse cu două capete Două capete de lucru Masă de lucru reglabilă Ghidaje și ajustare material Construcție industrială robustă Acționare electrică Stare: folosită Utilizare: montaj ocheți, nituire, fabricare dosare, fabricare mape, calendare, etichete publicitare, ambalaje carton, legătorie și tipărire. Mașina se vinde în starea prezentată în fotografii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, x-cursă 1740 mm y-cursă 760 mm z-cursă 660 mm Control PC-Fusion-640M Port-sculă SK 40 Turații ax 40 - 12.000 rpm Putere ax 30 kW Distanța de la conul axului până la suprafața superioară a mesei 180 - 840 mm Capacitatea de încărcare a mesei 1400 kg Distanța de la centrul axului până la stâlpul mașinii 830 mm Avans rapid x/y/z 36 m/min Lățimea mesei 760 mm Lungimea mesei 2000 mm 5 canale în formă de T, lățime x distanță 18 x 125 mm Înălțimea mesei deasupra solului 825 mm Dispozitiv de schimbare automată a sculelor 30 Timp de schimbare a sculei 4,7 sec Diametrul sculei la 2 poziții libere 110 mm Diametrul sculei la echipare completă 80 mm Greutatea maximă a sculei 8 kg Lungimea sculei - maxim 350 mm Presiunea aerului - necesară 5 - 9 bar Debit de aer 140 l/min Specificații electrice - tensiune/frecvență 400 / 50 V/Hz Rezervor de lichid de răcire 360 l Sistem de răcire de înaltă performanță 15 bar Consum total de energie 22 kW Greutatea mașinii, aprox. 11 t Spațiul necesar, aprox. 4,5 x 3,5 x 3,1 m Include următoarele accesorii: Alimentare cu lichid de răcire sub presiune prin ax (15 bar) Volan de impuls Transportor de așchii (design cu balamale, evacuare pe partea dreaptă) Ciclu de găurire cu rupere a așchiilor în funcție de cuplu Pachet software Performance Conținut: - variabile suplimentare (600 în total) - ciclu Mazak de găurire/alezare pentru filete Tornado (EIA) - găurire cu filete sincronizată - funcție de introducere a codului EIA/ISO - funcție suplimentară EIA/ISO - avans invers G93 - G37 măsurare automată a lungimii sculei - funcție de oprire după compararea numerelor de secvențe - G0 constantă de înclinare - sisteme de coordonate suplimentare ale piesei prelucrate (G54.1) - funcție de tăiere a filetelor OPȚIUNI GENERALE ALE MAȘINII Funcție AFC, control adaptiv al avansului După detectarea sarcinii de curent de tăiere a motorului axului sau a servomotorului axului de avans, mașina modifică automat avansul dacă există o deviație semnificativă față de valoarea țintă. Culoare standard Mazak DISPOZITIVE DE SIGURANȚĂ Ușă operator cu comutator de blocare Închidere a zonei de lucru, care include un ecran de protecție împotriva stropilor, înconjurând zona de lucru pe lateral. Iluminare a zonei de lucru Mașină cu marcajul CE ALIMENTARE CU LICHID DE RĂCIRE Alimentare cu lichid de răcire prin ax, presiune la pompă 5 bar. Sistemul complet de răcire include pompe, supape, conducte și duze pentru fabricarea eficientă de componente de calitate. SISTEM DE MĂSURARE Măsurare automată a lungimii sculei Lungimea sculelor cu diametru mic este măsurată în modul complet automat. EVACUAREA AȘCHIILOR Pregătire pentru transportor de așchii (lateral) CONTROL NUMERIC Detector de relocare Control Mazatrol PC-Fusion-CNC 640M Ecran color de 10,4" Ciclu Mazak de găurire/alezare pentru filete Tornado (Mazatrol) Gedpfszz Afisx Apmekb Prin alezare și găurire cu filete în modul de prelucrare elicoidală, se pot prelucra diferite diametre la viteză mare cu o singură sculă. Această funcție minimizează timpii de programare și de prelucrare. Interfață pentru RS-232C Verificare a traiectoriei sculei în fundal Traiectoria sculei unui program poate fi verificată chiar dacă un alt număr de program este apelat și procesat în modul automat. Navigare în procesul de prelucrare - predicție După programare, timpul de prelucrare, sarcina axului etc. sunt prevăzute prin funcția de navigare înainte de a începe prelucrarea propriu-zisă. Pe baza acestor date, programul poate fi optimizat pentru o prod

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20681, Semmelroth S 50229/2 este o instalație industrială complet automată de curățare continuă, cu execuție liniară sincronizată. A fost dezvoltată special pentru curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor din aluminiu și fontă, în condiții de lucru în schimburi multiple. Instalația este realizată în întregime din oțel inoxidabil, pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune și o durată de viață lungă, în cazul utilizării agenților de curățare pe bază de apă. Sistem și tehnologie de transport - Sistem de transport: Sistem integrat, automatizat de circulație a suporturilor de piese. - Cuplare proces: Proiectată pentru sisteme liniare sincronizate, pentru o integrare perfectă în celule de producție și robotică interconectate. Gkjdpfx Aszzpb Repmsb - Suporturi pentru piese: Construcție personalizată a suporturilor pentru piese, pentru o preluare precisă și repetabilă a pieselor în timpul procesului. Divizarea în zone și etapele procesului Instalația parcurge un lanț de procese în cinci etape, pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe privind curățenia suprafeței, atât în ceea ce privește particulele, cât și filmul de murdărie: - Zonă de curățare HD (înaltă presiune): Pre-curățare mecanică cu ajutorul duzelor de înaltă presiune, pentru îndepărtarea specifică a așchiilor, a reziduurilor de prelucrare și a impurităților persistente. - Zonă de curățare (spălare): Curățare principală pe bază de apă (prin pulverizare/inundare), pentru degresarea chimică a suprafeței și îndepărtarea murdăriei. - Zonă de clătire: Etapă de clătire ulterioară, pentru îndepărtarea completă a componentelor de curățare de pe suprafața pieselor. - Zonă de uscare: Unitate de uscare și suflare extrem de eficientă, pentru îndepărtarea completă a umidității reziduale (evitarea formării de pete și a coroziunii). - Zonă de răcire: Răcirea specifică a pieselor la sfârșitul procesului, pentru a le stabiliza termic și a le pregăti pentru procesele ulterioare (de exemplu, măsurarea, testarea sau ambalarea). Pregătirea mediilor, filtrarea și echipamentele periferice Pentru a asigura o durată lungă de funcționare a băilor de curățare și o calitate constantă a curățării, instalația este echipată cu echipamente periferice extinse: - Filtrare: Trei etape separate de filtrare (fiecare proiectată pentru până la 10 bari) pentru zonele de curățare, clătire și înaltă presiune. - Monitorizarea filtrelor: Măsurare dublă a presiunii diferențiale, pentru detectarea automată a gradului de saturație a filtrului. - Separare ulei: 1 separator de ulei de înaltă eficiență (tip ÖT 60) pentru îndepărtarea continuă a uleiurilor străine din baia de spălare. - Gestionarea aerului evacuat: 1 condensator de răcire cu aer (tip RL 150) pentru condensarea și aspirarea vaporilor de proces (reduce umiditatea aerului în zona de instalare). - Gestionarea lichidelor: Sistem integrat de conducte de evacuare a apelor uzate pentru recipientele de curățare și clătire, inclusiv o pompă de apă uzată robustă de 1", pentru golire. Siguranță și monitorizarea instalației - Controlul procesului: Două ferestre de vizualizare integrate, cu iluminare interioară protejată împotriva stropilor de apă, pentru monitorizarea vizuală a procesului de curățare în timpul funcționării. - Protecția mediului / Protecția în caz de avarie: Cadă de bazin robustă sub întreaga instalație, echipată cu o sondă de avertizare a scurgerilor, pentru oprirea automată în caz de pierdere a mediului. Date tehnice de performanță - Producător: Semmelroth Anlagentechnik -

Stare: bun (utilizat), Horizon BQ-270V Legător tip perfect binding Mașină în stare foarte bună. În plus, mașina este echipată cu modulul de descărcare DV-270. Gata de lucru. Număr foarte redus de cicluri de funcționare. Gjdpfxjzyz Aqo Apmokb Descrierea producătorului: Legător profesional pentru realizarea copertelor flexibile. Legător complet automat, cu o construcție excepțional de robustă, echipat cu dispozitiv de lipire cu adeziv la cald, eficient inclusiv pentru volume mici sau foarte mici de carnete sau coli. Modelul Horizon BQ-270V este o mașină de legat cu fălci simple, cu alimentare automată a copertei, care, operată de o singură persoană, produce cărți legate impecabil, la o calitate constant ridicată. Este dotată standard cu un scanner pentru măsurarea grosimii blocului de carte, permițând lipirea în tehnologie „on demand”. Leagă cărți cu grosimi cuprinse între 0,5 și 50 mm și lungime a cotorului între 135 și 320 mm, la un volum maxim de până la 500 de exemplare/oră. Tăietor construit din fabrică, cu cuțite suplimentare de tăiere. Adâncimea maximă a frezării: până la 3 mm. Alimentare automată a copertei prin tambur cu aspirație, cu setare sigură și constantă față de blocul de carte. Instalație de biguire în 4 locuri a copertei, construită din fabrică, cu reglare automată și ajustare precisă. Opțional, se poate monta instalarea a 6 biguri pentru lipirea cărților cu semne de carte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2.000 h, număr mașină/vehicul: LC665, Specificații tehnice și date de performanță: Această linie aseptică de umplere și sigilare a cutiilor Tetra Pak A3/Compact Flex este configurată pentru ambalajele Prisma Edge în formatul de 250 ml. Aceasta combină echipamente pentru umplerea cutiilor, aplicarea capacelor și manipularea cu Helix, pentru o producție compactă de băuturi și operațiuni industriale de ambalare. Echipamentele disponibile sunt proiectate în jurul platformei de umplere Tetra Pak și a sistemului de închidere Cap30 DreamCap. Producător: Tetra Pak; Model de umplere: A3/Compact Flex; Capacitate maximă de producție: 9600 BPH; Formatul ambalajului: 250 ml Prisma Edge; Configurație disponibilă: unitate de umplere, mașină de aplicat capace Cap30 și echipament Helix; Ore de funcționare: 2000; Anul mașinii: 2020. Sisteme avansate de automatizare și control: Echipamentul include un sistem de control al liniei pentru o funcționare coordonată a secțiunilor de umplere, aplicare a capacelor și manipulare disponibile. O arhitectură controlată a liniei asigură un flux constant de produse prin procesul de umplere și sigilare, permițând în același timp ca modulele individuale să funcționeze ca un sistem integrat de ambalare. Configurația menționată include componentele: unitate de umplere, LC40, ACHX30 și Cap30. Capacități de integrare în linia de producție: Acest echipament este potrivit pentru integrarea într-o linie aseptică de ambalare a cutiilor. Unitățile disponibile de umplere, aplicare a capacelor și manipulare cu Helix pot fi poziționate împreună cu echipamente compatibile de pregătire a produsului și echipamente de transport, acumulare, etichetare și ambalare secundară. Configurația sa pentru formatul Prisma Edge îl face relevant pentru aplicațiile de producție de băuturi care necesită ambalaje în cutii de 250 ml. Tipul mașinii: Mașină de umplere (Producător / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, An: 2020); Mașină de sigilare (Producător / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, An: 2020); Diverse echipamente (Producător: Tetra Pak Helix, An: 2020). Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este funcțională, cu 2000 de ore de funcționare. Disponibilitatea declarată se limitează la unitatea de umplere, mașina de aplicat capace și echipamentul Helix. Această stare oferă o bază practică pentru cumpărătorii care planifică o instalare, extindere sau înlocuire a unei linii de ambalare aseptică, în cadrul unui mediu industrial existent. Performanță operațională și versatilitate: Platforma A3/Compact Flex este destinată umplerii și sigilării cutiilor cu o capacitate mare. Sistemul Cap30 DreamCap este asociat cu formatul de cutie menționat, asigurând o secvență consistentă de umplere și sigilare pentru ambalajele Prisma Edge. Cu o capacitate maximă declarată de 9600 BPH, echipamentul poate suporta o producție structurată de băuturi, unde sunt necesare formate compacte de cutii pentru ambalarea cu amănuntul. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului: Instalarea trebuie planificată ca parte a unui aspect complet al unei linii de ambalare aseptică a cutiilor, cu o alimentare adecvată a produsului, racorduri la utilități, interfețe de proces igienice și manipulare ulterioară a ambalajelor. Pregătirea amplasamentului trebuie să permită accesul pentru funcționare, curățare, întreținere și manipularea materialelor specifice formatului. Sistemele de control și transport compatibile ale liniei trebuie evaluate atunci când se integrează modulele disponibile într-o linie de îmbuteliere Gkedpfx Ajzucgmjpmjb

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2011, Multivac R535 formează ambalaje direct din folia de la bază, adaptându-le la dimensiunile produsului care urmează să fie ambalat, apoi le umple și le sigilează cu folie superioară, în condiții de vid sau atmosferă modificată (MAP), prelungind semnificativ durata de valabilitate a produsului. Întregul proces – formarea, umplerea, sigilarea și tăierea ambalajelor – se desfășoară continuu pe o singură linie de producție, asigurând un volum mare de ambalare, menținând în același timp o calitate constantă a ambalajelor. Conform datelor de pe plăcuța de identificare, unitatea oferită datează din 2011 și a fost fabricată conform standardelor de calitate germane ale Multivac. Mașina este echipată suplimentar cu un etichetator transversal MR625/MR6318, fabricat de MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG din Enger. Această unitate asigură etichetarea transversală complet automată, cu o plasare de înaltă precizie a etichetelor pe folia de sigilare și este integrată cu sistemul de sigilare al mașinii, eliminând necesitatea etichetării manuale și accelerând întregul proces de ambalare. Avantajele principale ale Multivac R535: Multivac R535 permite ambalarea atât în vid, cât și în atmosferă modificată (MAP), prelungind durata de valabilitate a alimentelor ambalate, menținând în același timp prospețimea și calitatea acestora în timpul transportului și depozitării. O lățime a foliei de 530 mm și o cursă de 360 mm permit utilizarea de formate de ambalaj de până la 160 x 120 mm, iar mașina poate fi reconfigurată flexibil pentru diferite formate, în funcție de matrița utilizată. Construcția robustă, de calitate industrială, realizată de acest producător german, împreună cu tehnologia dovedită a Multivac, asigură o funcționare fiabilă și o calitate foarte consistentă a ambalajelor – un factor cheie pentru fabricile care desfășoară producție alimentară cu volum mare. Un avantaj suplimentar este etichetatorul transversal integrat MR625/MR6318 (Multivac Group – Marcaj și Inspecție), care combină etichetarea transversală complet automată cu o plasare de înaltă precizie a etichetelor și integrarea cu sistemul de sigilare, reducând volumul de muncă manuală pe linia de ambalare și optimizând etichetarea ambalajelor finite. Specificații tehnice ale Multivac R535: Producător: Multivac Tip de mașină: Formatoare termică alimentată cu rolă (Verpackungsmaschine) Model: R535 Număr mașină: 140005 Gkodjztwq Dspfx Apmob Anul fabricației: 2011 Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Număr de faze: 3/N/PE AC Putere nominală: 27 kW Curent nominal: 67 A Protecție maximă (siguranță): 80 A Lățime folie: 530 mm Cursă: 360 mm Dimensiuni format ambalaj: 160 x 120 mm Etichetator MR625/MR6318 – Etichetator transversal, MR Etikettiertechnik Model etichetator: MR625 OP6318LS570K15 Caracteristici etichetator: Etichetare transversală complet automată, plasare de înaltă precizie a etichetelor, integrat cu sistemul de sigilare Număr mașină etichetator: 29431/10 Anul fabricației etichetator: 2010 Alimentare etichetator: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicații ale formatorului termic Multivac R535: Multivac R535 este utilizat în întreaga industrie de procesare a alimentelor, inclusiv în procesarea cărnii, a păsărilor și a peștelui, precum și în producția de preparate din carne și alte produse care necesită ambalare în vid sau în atmosferă modificată. Mașina funcționează bine atât pe linii de producție cu volum mare, cât și în fabrici cu o gamă variată de produse, unde flexibilitatea în selecția formatului de amb

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand reprezintă o soluție completă aseptică Tetra Pak, centrată în jurul mașinii de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă performanțe ridicate, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au aceeași dată de fabricație, oferind astfel un sistem modern, second-hand, coerent, pentru procese aseptice eficiente. Viteză de producție: până la 24.000 de unități/oră Format principal: cutie Prisma de 0,25 L Tip de ambalaj: cutie (bric aseptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Tronson de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Aplicator de pai: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate: Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului, în toate etapele: umplere, aplicare pai, tamponare și ambalare secundară. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 L este optimizată prin setări rapide, reproductibile și o interfață clară pentru operator. Control integrat al liniei, pentru viteze coordonate și tamponare HMI (Human-Machine Interface) ușor de utilizat, pe echipamentul principal Blocaje automate între module, pentru funcționare sigură Gestionare a formatelor bazată pe rețete, pentru cutiile Prisma de 0,25 L Posibilitate de integrare a liniei de producție: Concepută ca o soluție în linie, această linie de umplere second-hand permite un flux continuu, de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Tronsonul de tamponare asigură spațiul de stocare intermediară necesar, astfel încât mașina de umplere să continue să funcționeze, chiar și în cazul unor opriri scurte ale echipamentelor din aval. Aplicatorul de pai și mașina de ambalare completează o configurație compactă și performantă, pentru producția de băuturi. Tip de mașină: Producător / Model: An de fabricație: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Gkjdpfjzmpzbsx Apmeb Diverse echipamente: Aplicator de pai: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente: Sistem de acumulare: Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: FA58, Date tehnice & Specificații de performanță Acest ambalator automat tip shrink (ambalare termocontractibilă) este proiectat pentru formarea și ambalarea sigură și eficientă a pachetelor în medii de producție băuturi sau de ambalare industrială cu regim intensiv de lucru. Fabricat de TECMI, modelul BP802ARV 380R oferă o productivitate constantă și o construcție robustă, fiind potrivit pentru integrarea în linii de îmbuteliere uzate. Gksdpsyhbh Dsfx Apmsb Producător: TECMI Model: BP802ARV 380R An fabricație: 2013 Viteză producție: 8.000–12.000 bpm Formate: sticle PET 0,38L, baxuri de 24 bucăți Tipuri recipiente: sticle PET Dimensiuni (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Greutate: 1400 kg Date electrice: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 faze + PE Automatizări avansate & sisteme de control Proiectat pentru funcționare automată, TECMI BP802ARV 380R optimizează procesul de formare pachete și retracție a foliei termocontractibile cu intervenție minimă din partea operatorului. Arhitectura echipamentului permite ghidaj precis al foliei, sigilare constantă și performanță stabilă a tunelului de încălzire pentru asigurarea calității ambalajelor pe întreaga durată a schimbului de lucru. Sistemul electric este adaptat pentru alimentare industrială 440 V, 60 Hz, cu un consum energetic optimizat de 27,25 kW. Componentele certificate pentru siguranță și panourile operatorului bine organizate contribuie la performanță fiabilă și operare facilă, conform standardelor moderne din producție. Integrare în liniile de producție Acest ambalator termocontractibil permite integrare seamless ca utilaj individual sau în linie, alături de instalații de îmbuteliere pre- și post-procesare, cum ar fi transportoare, umplătoare, etichetatoare și echipamente pentru manipularea lăzilor. Este potrivit pentru linii de producție băuturi care procesează sticle PET și necesită schimbări frecvente de format pentru configurarea multipack. Configurația utilajului prezintă interfețe de transportoare standardizate pentru intrări/ieșiri eficiente și permite instalare flexibilă în celule de ambalare existente, inclusiv modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand. Starea echipamentului & istoric întreținere Echipamentul este stocat în prezent și constituie o oportunitate de achiziție pentru companiile care caută un ambalator termocontractibil folosit, gata de repunere în funcțiune. Anul de fabricație (2013) și execuția industrială oferă o bază solidă pentru fiabilitate după verificările de instalare și procedurile de punere în funcțiune obișnuite. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru formarea de baxuri de sticle PET în configurații de 24 de bucăți, BP802ARV 380R asigură un flux constant, între 8.000 și 12.000 bpm, susținând producția băuturilor la volum mare. Tunelul de termocontractare garantează control precis al temperaturii pentru pachete compacte și uniforme. Designul sprijină aplicații uzuale din industria băuturilor, unde sigilarea robustă a foliei și ambalajele stabile sunt critice pentru paletizarea și logistica ulterioară. Cerințe de instalare & pregătirea spațiului Planificați o suprafață corespunzătoare dimensiunilor (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Asigurați racordarea la alimentare trifazată 440 V, 60 Hz, cu protecții adecvate pentru operare sigură industrială.

Stare: folosit, kilometraj: 709.311 km, putere: 260 kW (353,50 CP), prima înmatriculare: 01/2009, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 55, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, culoare: roșu, frâne: retarder, lungime totală: 17.940 mm, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 3.100 mm, An de fabricație: 2009, Dotări: ABS, controlul tracțiunii, program electronic de stabilitate (ESP), proiectoare de ceață, servodirecție, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Oglinzi exterioare reglabile electric - Sistem electronic de frânare (EBS) - Încălzire - Trapă glisantă sau panoramică - Parasolar - Tahograf = Note = General: - - Motor: Mercedes-Benz - AdBlue - Norma de emisii: EURO5 - Transmisie: Automată - Număr total de locuri: 55 - Locuri: 53+1+1 (șofer + însoțitor + loc fix) - Locuri în picioare: 92 - - Siguranță: - - Retarder - ABS - ASR - EBS - Faruri de ceață - - Interior: - - Încălzire auxiliară - Microfon pentru șofer - Loc pentru cărucior de copii - Rampă pentru scaun cu rotile - Loc pentru scaun cu rotile - Buton de solicitare oprire - - Exterior: - - Sistem de afișare destinație / matrice - Producătorul matricei: Lawo - Număr de uși duble: 3 - Sistem de ridicare/coborâre - Servodirecție - Card tahograf - Parasolar - Oglinzi exterioare reglabile electric - Trapă - Ventilatoare de acoperiș - Aerisire de acoperiș - Gsdpfx Ajy Hwulepmjkb - Altele: - - Document de înmatriculare german - Dimensiunile vehiculului: Lungime 17,94 m; Lățime 2,55 m; Înălțime 3,1 m - Anvelope: FA aprox. 50%; MA aprox. 50%; HA aprox. 50% - - Numărul nostru intern de identificare al vehiculului: 12109 - - Ne asumăm dreptul de a corecta eventuale erori. Imaginile și textul pot diferi de vehicul. Oferim în mod constant peste 400 de vehicule. = Informații suplimentare = Cilindree motor: 11.967 cm³ Marca motorului: Mercedes Benz

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 14 kW (19,03 CP), temperatură: 90 °C, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.450 mm, greutate totală: 790 kg, tip de acționare: electric, Aparatul BDX-F2000, un uscător-mixer tip buncăr, este o unitate industrială de înaltă capacitate, proiectată pentru uscarea și amestecarea simultană a granulelor de plastic înainte de procesare. Prin combinarea uscării eficiente cu aer cald cu agitarea continuă a materialului, sistemul asigură eliminarea uniformă a umidității și menținerea unei calități constante a materialului pe parcursul întregului lot. Specificații tehnice Gkjdpfx Apszvxc Homsb • Model: BDX-F2000 • Capacitatea buncărului: 1800 L • Puterea de încălzire: 18 kW • Motorul șurubului de amestecare: 3 kW • Puterea ventilatorului: 0,55 kW • Debit: 500–1000 kg/h (în funcție de material) • Dimensiuni: 2450 × 1500 mm • Greutate: 790 kg • Material de construcție: oțel inoxidabil AISI • Model: BDX-F1000 • Capacitatea buncărului: 900 L • Puterea de încălzire: 14 kW • Motorul șurubului de amestecare: 3 kW • Puterea ventilatorului: 0,55 kW • Debit: 300–500 kg/h (în funcție de material) • Dimensiuni: 2300 × 1100 mm • Greutate: 690 kg • Material de construcție: oțel inoxidabil AISI Uscare și amestecare eficiente Seria BDX combină două procese esențiale într-o singură mașină: • Uscare cu aer cald pentru eliminarea eficientă a umidității • Amestecare continuă cu șurub pentru distribuție uniformă a temperaturii Sistemul de amestecare integrat circulă continuu materialul în interiorul buncărului, prevenind supraîncălzirea locală și asigurând că fiecare granulație primește aceleași condiții de uscare. Acest lucru duce la o uscare mai rapidă și mai uniformă și la o stabilitate îmbunătățită a procesului. Buncărul este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Aplicații Seria BDX este potrivită pentru uscarea și amestecarea: • PE (LDPE și HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (Nylon) • PC • Materiale plastice tehnice • Material virgin • Granule de plastic reciclate • Amestecuri masterbatch Este ideal pentru operațiuni de extrudare, turnare prin injecție, suflare, compunere și reciclare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Gkedpfoy Icp Dsx Apmob Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Gkodpfx Aszc Hqmepmeb Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip combustibil: motorină, producător de motoare: Perkins 1103A-33T, Destinație: construcții Gkjdpfxjzylg Hs Apmob Greutate proprie: 778 kg Putere generator: 65 kVA Dimensiuni compartiment de încărcare: 168 x 76 x 133 cm Marcaj CE: da Volum rezervor apă: 145 l Contactați echipa DPX pentru mai multe informații. = Alte opțiuni și accesorii = - Baterie - Panou de control - Rezervor

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, Heidelberg MOZP (1991) – Mașină de tipar offset în două culori, cu unitate de imprimare față-verso (1/1 sau 2/0) Descriere tehnică succintă / Rezumat Mașină de tipar offset performantă, în două culori, pentru foi, model Heidelberg MOZP, fabricată în 1991. Este dotată cu o unitate integrată de imprimare față-verso (P), care permite două modalități de imprimare: 2/0 (două culori pe o singură față) sau 1/1 (o culoare pe ambele fețe într-o singură trecere). Este renumită pentru precizia excepțională a înregistrării culorilor, durabilitatea ridicată și calitatea constantă a imprimării. Gkjdpfozur E Ssx Apmjb Specificații tehnice principale Producător: Heidelberger Druckmaschinen AG Model: MOZP (P = Imprimare față-verso / Свртувач) Anul de fabricație: 1991 Număr de serie (Nr. mașină): 612 123 Țara de origine: Germania Număr de unități de imprimare: 2 culori Dimensiunea maximă a foii: 480 x 650 mm (18,9" x 25,6") Dimensiunea minimă a foii: 140 x 185 mm Viteza maximă de imprimare: până la 10.000 de foi/oră Dimensiunea plăcii: 525 x 650 mm Greutate: aprox. 5.200 kg Caracteristici și echipamente CPC 1-01 / Consola de control CPC: consolă centralizată pentru controlul de la distanță al cernelii și al înregistrării culorilor. Unitate de imprimare față-verso (1/1 sau 2/0): unitate cu conversie rapidă pentru imprimare directă sau imprimare față-verso. Alcolor / Sistem standard de umectare: sistem de umectare continuu pentru echilibrarea rapidă a cernelei și a apei. Pulverizator de praf: dispozitiv integrat de pulverizare a prafului pentru a preveni lipirea foilor. Sisteme de prindere rapidă a plăcilor pentru schimbarea rapidă a lucrărilor. Alimentator standard și sistem de livrare cu capacitate mare. Stare și disponibilitate Stare: Folosit, curat, aspect foarte bun, bine întreținut într-un mediu de tipărire profesional.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Gedpfx Apjy Uvhasmekb Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Diametrul de rotație: 650 mm Lungimea de rotație: 1.500 mm Puterea totală necesară: 33 kW Distanța dintre centre: 1.500 mm Diametrul de rotație peste pat: 650 mm Diametrul de rotație în decupaj: 670 mm Diametrul de rotație peste sania superioară: 260 mm Cursa saniei superioare: 380 mm Antrenare principală Puterea de antrenare, motor AC – 40/60/100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Cutia de viteze Diametrul găurii axului: 106 mm Diametrul axului în rulmentul din față: 140 mm Domeniul de turație (turație constantă): 1 - 2.000 min-1 Sania transversală Domeniul de avans pentru prelucrare plană: 0,001 - 1.000 mm/rot Domeniul de avans pentru prelucrare plană, opțional până la: 5.000 mm/rot Domeniul de avans pentru avansul longitudinal și pasul filetelui: 0,001 - 2.000 mm/rot Domeniul de avans pentru avansul longitudinal și pasul filetelui, opțional până la: 13.000 mm/rot Forța de avans pentru prelucrare plană: 9.000 N Forța de avans pentru avansul longitudinal: 12.000 N Revolver automat pentru scule Numărul de poziții pentru scule: 12 Cu antrenare pentru scule pentru 6 poziții Sistem de prindere a sculelor (DIN69880) VDI40 Echipamente SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn cu funcții manuale) Stație de comandă KOMBI Axa C cu cicluri de găurire, frezare și gravare Detectarea și prelucrarea materialului rezidual – în timpul așchierii și la formarea nișelor MULTIFIX C, montat în față Mandrină cu trei bacuri SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtru de ceață ulei-emulsie pentru aspirarea zonei de lucru: MAHLE LTA600 Gsdpfjzz Rd Tex Apmjkb

Stare: folosit, kilometraj: 622.080 km, putere: 240 kW (326,31 CP), prima înmatriculare: 12/2005, tip combustibil: gaz, număr de locuri: 32, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, culoare: alb, frâne: retarder, lungime totală: 12.000 mm, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 3.400 mm, An de fabricație: 2005, Dotări: ABS, controlul tracțiunii, proiectoare de ceață, servodirecție, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Oglinzi exterioare reglabile electric - Sistem electronic de frânare (EBS) - Încălzire - Parasolar - Tahograf = Note = +++Vândut în starea actuală+++ +++fără inspecție tehnică+++ - General: - - Motor: Mercedes-Benz - Norma de emisii: EURO5 - Transmisie: Automată - Număr total de locuri: 32 - Locuri: 29+1+2 (înalte/fixe) - Locuri în picioare: 59 - - Siguranță: - - Retarder - ABS - ASR - EBS - Faruri de ceață - - Interior: - - Încălzire suplimentară - Geamuri duble - Microfon pentru șofer - Loc pentru căruciorul de copii - Rampă pentru scaune cu rotile Gkjdpfxoy Hwppe Apmob - Loc pentru scaun cu rotile - Buton de solicitare oprire - - Exterior: - - Sistem de afișare a destinației / informații despre traseu - Ușă dublă, număr: 2 - Sistem de ridicare/coborâre - Servodirecție - Disc tahograf - Parasolar - Oglinzi exterioare reglabile electric - Trapă de acoperiș - Ventilatoare de acoperiș - Aerisire de acoperiș - - Altele: - - Document de înmatriculare german - Anvelope duble Dimensiuni vehicul: Lungime 12 m; Lățime 2,55 m; Înălțime 3,4 m - Capacitoare roți Stare anvelope: Față, aproximativ 30%; Spate, aproximativ 30% - - Numărul intern al vehiculului: 10541 - - Erori și omisiuni exceptate. Imaginile și textul pot diferi de vehicul. Oferim în mod constant peste 400 de vehicule. = Informații suplimentare = Transmisie: 5 trepte, automată Cilindree motor: 11.967 cm³ Marca motorului: Mercedes Benz

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: SO141, Mașină de suflat și injectat MORETTO EPL 5-8 N, utilizată – An de fabricație 2012 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat și injectat este proiectată pentru producerea de recipiente goale din plastic cu o precizie și o eficiență ridicată. Fabricată de Magic cu un concept de antrenare complet electrică, este concepută pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi, unde precizia, disponibilitatea și eficiența energetică sunt esențiale. Este potrivită pentru modernizarea liniilor de umplere utilizate și pentru integrarea instalațiilor second-hand, care necesită capacități robuste de suflare și injectare. Proces de suflare și injectare: suflare și injectare prin extrudare, complet electrică Volumul maxim al recipientului suflat: 8000 cm³ Forța de închidere: 100 kN Viteză: aproximativ 200 unități/oră (pentru recipiente cu apă distilată) Timp de ciclu uscat: 2,2 s Cursa de deschidere: 250 mm Dimensiunile maxime ale matriței (L × L × Î): 425 / 2x130 / 400 mm Puterea electrică totală: 15 kW Puterea electrică totală instalată: 64 kW Diametrul șurubului extruderului: 70 mm Raportul L/D al extruderului: 24 L/D Puterea motorului extruderului: 35 kW Zonele de încălzire ale extruderului: 5 Puterea de încălzire a extruderului: 10,6 kW Cap de extrudare individual, diametrul maxim al duzei: 100 mm Zonele de încălzire ale capului: 4 Puterea de încălzire a capului: 3,8 kW Amprenta mașinii (L × L × Î): 1900 × 5050 × 3250 mm Greutatea totală a instalației: 7000 kg Nivelul de zgomot: 75 dB(A) Automatizare și sisteme de control avansate Arhitectura complet electrică crește precizia și repetabilitatea și, în același timp, reduce consumul de energie și costurile de întreținere în comparație cu sistemele hidraulice. Performanța rapidă în ciclul uscat susține un volum de producție mai mare și timpi de ciclu stabili. Controlul temperaturii prin mai multe zone de încălzire de pe extruder și de pe cap asigură o calitate uniformă a tubului și un proces stabil pentru aplicații solicitante în ambalarea industrială. Antrenare complet electrică pentru funcționare eficientă și ecologică Godpfx Apozrgqkjmskb Gestionare a temperaturii în mai multe zone pe extruder și pe sistemul de duze Ciclul uscat stabil și reproductibil pentru o producție constantă Setări și ajustări ușor de utilizat pentru schimbarea matriței Fiabilitate a procesului pentru cerințe stricte de calitate Capacități de integrare în linie Această mașină se poate integra fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau într-un mediu de producție cu producători diferiți. Este livrată cu un pachet cuprinzător de echipamente periferice pentru a optimiza manipularea proceselor anterioare și ulterioare și pentru a susține fluxurile de lucru complete în producția de băuturi sau în ambalarea industrială. Echipamente periferice incluse: transportor de materiale, unitate de aspirare, uscător, granulator, răcitor, sistem de amestecare a culorilor/concentratelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Gsdpfxjyhbibs Apmjkb Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Gedpfxsyvpt Eo Apmekb Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: GA25, Mașină de aplicat capace de sârmă ROBINO & GALANDRINO, utilizată, cu o capacitate de 14.000 de sticle pe oră – Anul 2010. Specificații tehnice și date privind performanța: Gkedpfx Apszvprljmeb Robino & Galandrino RECORD 14000 este o mașină de înaltă performanță pentru aplicarea capacelor de sârmă, concepută pentru o aplicare consistentă și precisă a capacelor de sârmă pe sticle de sticlă. Fabricată în 2010, această unitate second-hand a fost întreținută în stare de funcționare și este potrivită pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere existente sau pentru extinderea capacității de ambalare industrială în producția de băuturi. Designul său robust și mecanismele fiabile permit o funcționare stabilă și continuă, la viteze ridicate, tipice echipamentelor moderne de îmbuteliere. Tipul mașinii: Mașină de aplicat capace de sârmă Producător: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Anul de fabricație: 2010 Viteza de producție: până la 14.000 de sticle/oră Tipuri de recipiente: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Aplicație: Aplicarea capacelor de sârmă pentru băuturi efervescente Alimentare electrică: 400 V, trifazic Frecvență: 50 Hz Curent nominal (In): 4,15 A Protecție (ICC): 20 A Codul schemei electrice: REC262 Certificare: CE Sisteme avansate de automatizare și control: Mașina integrează un sistem electric industrial, identificat prin codul schemei electrice REC262 și funcționează la o alimentare de 400 V, trifazic, 50 Hz. Concepută cu măsuri de siguranță conforme cu standardele CE, mașina de aplicat capace de sârmă asigură o performanță fiabilă și repetabilă, cu o aplicare constantă a capacelor de sârmă și o integritate ridicată a torsiunii. Blocajele de siguranță și circuitele de oprire de urgență ajută la protejarea operatorilor în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Designul unității facilitează ajustările rapide ale componentelor de manipulare a sticlelor, simplificând configurarea pentru diferite formate și menținând un timp de funcționare ridicat pe o linie de ambalare modernă. Capacități de integrare în linia de producție: Această mașină de aplicat capace de sârmă se integrează perfect, în aval de mașina de dopuire și în amonte de mașina de etichetare, într-o linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Este compatibilă cu interfețele standard ale transportoarelor și poate fi sincronizată cu echipamentele din amonte și din aval, cum ar fi mașinile de dopuire, mașinile de aplicat folie, mașinile de etichetat și sistemele de ambalare secundară. RECORD 14000 permite funcționarea continuă în linie sau poate fi configurată ca o stație independentă, cu transportoare de alimentare și de evacuare adecvate. Profilul său de performanță și flexibilitatea interfeței îl fac o adăugare eficientă la liniile de producție de băuturi, orientate către produsele efervescente ambalate în sticle de sticlă. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Unitatea a rămas în producție până la sfârșitul lunii martie 2026 și este în prezent în stare de funcționare. A fost inspectată, curățată și lubrifiată, ceea ce demonstrează o întreținere atentă, în concordanță cu o funcționare eficientă a liniei. Mașina este disponibilă imediat, permițând o implementare rapidă și un timp de nefuncționare minim pentru facilitățile care doresc să-și mărească capacitatea sau să înlocuiască o stație mai veche de aplicat capace de sârmă. Performanță operațională și versatilitate: Construită de Robino & Galandrino, RECORD 14000 oferă o aplicare rapidă a capacelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Gkodszb Iklopfx Apmsb Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Diametru țeavă (max.): 210 mm, Lungime țeavă (max.): 6.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 800 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 12.000 mm, lățime totală: 2.000 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, oprire de urgență, unitate de răcire, DE VÂNZARE: Mașină de tăiere cu laser cu fibră de înaltă precizie, 3000 W (pentru tuburi, 6 m) Gjdpfx Apjzuf Dhemekb Laser industrial de 3 kW, echipat cu un sistem de încărcare laterală, sursă laser IPG YLS 3000 de înaltă calitate și un cap de tăiere înclinat LT Ultra, fabricat în Germania. O soluție puternică și versatilă pentru tăierea tuburilor rotunde, pătrate, dreptunghiulare și ovale, precum și a profilelor speciale, cu o înclinare de până la 45°. Originea mașinii și detalii cheie Sistem de încărcare: lateral Anul fabricației: 11/2017 (pusă în funcțiune în Finlanda în 2018) Sursă laser: IPG YLS 3000 — laser cu fibră de 3000 W, fabricat în SUA Cap de tăiere înclinat: LT Ultra-Precision Technology, fabricat în Germania Filtrare: colector de praf și unitate de filtrare Welldone Puncte cheie Profile versatile pentru tuburi — tuburi rotunde, pătrate, dreptunghiulare și ovale, plus forme deschise și personalizate Tăiere 3D înclinată — înclinare integrată de până la 45° pentru o pregătire de înaltă precizie pentru sudură Viteză și precizie ridicate — viteză maximă de funcționare 100 m/min, accelerație 1,0 G, precizie de poziționare ±0,03 mm Capacitate mare — tuburi de până la 6 m lungime, sarcină maximă 800 kg Specificații tehnice Parametru Specificație Puterea laserului 3000 W (3 kW) Sursă laser IPG YLS 3000 (fabricat în SUA) Cap de tăiere înclinat LT Ultra-Precision Technology (fabricat în Germania) Filtru / colector de praf Welldone Sistem de încărcare Lateral Anul fabricației 11/2017 (pusă în funcțiune în Finlanda în 2018) Lungimea maximă a materialului 6000 mm (6 m) Diametrul tubului rotund Ø 20 – Ø 210 mm Dimensiunea tubului pătrat / dreptunghiular 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (orice latură) Unghiul de tăiere înclinat ≤ 45° Precizia de poziționare X/Y ±0,03 mm Precizia de poziționare repetată X/Y ±0,02 mm / 1000 mm Lățimea golului de tăiere 0,1 – 0,2 mm Viteza maximă de funcționare 100 m/min Accelerația maximă 1,0 G Capacitatea maximă de încărcare 800 kg Greutatea mașinii 4000 kg Dimensiunile mașinii (L × L × Î) 12 000 × 2500 × 1900 mm Puterea totală < 40 kVA Alimentare 380 V ±5 %, 50 Hz Temperatura / umiditatea de funcționare 0 – 40 °C / < 90 %

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere pentru apă (PET 1,5L) – Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET utilizată este configurată pentru apă plată în sticle de 1,5 litri, având o capacitate de aproximativ 12.000 - 16.000 sticle/oră. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia îmbină echipamente second-hand verificate, de la producători recunoscuți, pentru a oferi o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbuteliere la mâna a doua. Configurația include manipularea preformelor, suflare, umplere, dozare capace, etichetare, ambalare termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și benzi transportoare, asigurând un flux complet, de la început până la sfârșit. Componenta principală include un basculant și elevator de preforme Sameto Technifil, o mașină de suflat Siedel SBO10, umplutor Alsim Asmojet, alimentator de capace Arol, mașină de etichetat Kronos Contiroll, ambalator termocontractibil ACMI Fenix 165 și aplicator de mânere Smipack HA50. Acest set de echipamente de ambalare adaptabil este ideal pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă sau să înlocuiască o linie second-hand existentă cu utilaje fiabile și cu un randament constant. Specificații tehnice & date de performanță Viteză de producție: 12.000–16.000 sticle/oră Gkjdjxywglepfx Apmob Produs principal: Apă Tip ambalaj: PET Format sticlă: 1,5L Basculant și elevator preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Mașină de suflat: Siedel SBO10 (2010) Mașină de îmbuteliat: Alsim Asmojet (1999) Alimentator capace: Arol Mașină de etichetat: Kronos Contiroll (2004) Ambalatoare termocontractibile: ACMI Fenix 165 (2019) Aplicator de mânere: Smipack HA50 (2002) Unități suplimentare: mixer, paletizare, benzi transportoare Automatizări avansate & sisteme de control Arhitectura liniei permite funcționare sincronizată între mașina de suflare, umplere, etichetare și ambalare de final de linie, prin interfețe standard de control industrial. Fiecare utilaj dispune, de regulă, de HMI-uri pentru ajustări de format, selecție de rețetă și monitorizare în timp real a statusului. Senzorii de siguranță, carcasele de protecție și butoanele de oprire de urgență asigură logistica de oprire/pornire integrată pe toată linia, minimizând timpii de oprire. Capabilități de integrare în linie Linia completă este construită pentru funcționare în flux continuu, cu transfer liniar de la manipularea preformelor la paletizare. Benzile transportoare incluse asigură transferul lin între utilaje, menținând un randament constant, conform specificațiilor. Configurația este potrivită pentru îmbutelierea apei PET la 1,5L, acoperind cerințele uzuale ale producției de băuturi pentru ambalare industrială. Integrarea cu alimentarea preformelor la intrare și logistica la ieșire este posibilă datorită interfețelor mecanice și de control standardizate. Stare utilaje & istoric întreținere Oferită ca linie de îmbuteliere second-hand, echipamentele provin din intervalul de fabricație 1999 – 2019. Linia este oferită la vânzare în stare de funcționare și este potrivită pentru reoperaționalizare în producția de băuturi.