Bacciottini Dg Line 8000 cumpărați folosit (16.406)

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm Njdpfsy Rk Igex Ahiedb - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: folosit, Mașină industrială de tăiat cu bandă, cu două coloane, prevăzută cu sistem de transport cu role, KALTENBACH KBS 920 DG, mașină folosită Ndodpfszl Ugaex Ahisb Producător: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Germania) – lider de piață în domeniul mașinilor de prelucrare a oțelului de înaltă calitate Tip: KBS 920 DG Anul fabricației: 2002 (Software-ul mașinii a fost actualizat, iar, în comparație cu vechimea sa, a fost modernizată cu un PLC și un sistem de control al transportorului mai nou) Stare: Folosită, în stare tehnică excelentă, linie de tăiere complet funcțională Dimensiuni generale: (Conform configurației complete a transportorului și a mașinii) Parametri tehnici și de funcționare: Capacitate de tăiere la 90° (lățime x înălțime): max. 920 x 500 mm (ideală pentru grinzi mari HEA, HEB, IPE) Capacitate de tăiere la 60°: 820 x 500 mm Capacitate de tăiere la 45°: 670 x 500 mm Domeniu de tăiere în unghi: reglabil în ambele direcții, în mod infinit (setarea unghiului controlată numeric) Dimensiuni bandă de tăiere: 7290 x 41 x 1,3 mm Viteză bandă: variabilă în mod infinit (controlată prin frecvență) Avans cadru de tăiere: controlat hidraulic, reglare variabilă în mod infinit Fixare material: sistem hidraulic orizontal și vertical, asigurând o fixare fără vibrații în timpul tăierii Sistem de control: software și sistem de control PLC modernizate și îmbunătățite, ținând cont de vechimea mașinii Sistem integrat de transport cu role: Transportor cu role de alimentare: lungime de 28 de metri, alimentare automată în mașina de tăiat, cu mișcare longitudinală și transversală completă (echipat cu unități laterale de transfer încrucișat cu lanț/role pentru încărcarea materialelor brute) Transportor cu role de evacuare: lungime de 19 metri, descărcare automată a produselor tăiate, cu mișcare longitudinală și transversală completă pentru tamponare și sortare laterală a pieselor finite.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile este compusă din echipamente de la producători precum KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor returnabile în lăzi, în principal în formatele de 0,33 l și 0,75 l. Aceasta include toate etapele esențiale ale procesului: depaletizare lăzi, sortare lăzi, descapsulare sticle, despachetare, spălare sticle, control sticle goale, îmbuteliere și înfiletare, etichetare, control sticle pline, ambalare în lăzi, inspecție lăzi și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existenți sunt disponibili la fața locului, însă, din cauza vechimii și a tehnologiei învechite, nu se recomandă includerea acestora în achiziția liniei. În schimb, se pot oferi și integra sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului în conceptul liniei. Linia are o capacitate nominală de îmbuteliere de aprox. 18.000 sticle/oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/h. Demontarea liniei este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice Nodpsza Tx Sofx Ahiodb - Tip linie: Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile - Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă returnabile - Formate: sticle de 0,33 l și 0,75 l - Ambalare: sticle în lăzi - Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră - Capacitate premixare: 22.000 l/oră - Tip capac: capace din plastic, filetate - Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate - Anii de fabricație ai utilajelor principale: 1996 – 2016 - Demontare planificată: februarie 2027 Cuprins livrare - Depaletizator lăzi | Echipament existent la locație; nu se recomandă preluarea din cauza tehnologiei învechite. Se poate oferi echipament înlocuitor adecvat - Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | Sortare pe 2 linii: bun / defect | 2014 - Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 - Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 - Mașină de îmbuteliat/înfiletat | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 - Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Mașină de ambalat în lăzi | Kettner | 1996 - Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. Ndjdpfx Ajzh H Stjhieb DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: folosit, MEP Syntax Line 25 Centru Automat de Procesare a Armăturii, Utilaj Second Hand Producător MEP S.p.A. (Fabricat în Italia) Model Syntax Line 25 Funcții ale utilajului Îndreptare automată din rolă Tăiere hidraulică Îndoire bidirecțională controlată CNC Capacități de procesare (bare de armătură din rolă) Operare cu un singur fir: Ø8 mm până la Ø25 mm Operare cu două fire: procesare simultană a 2 bare de Ø8 mm până la Ø16 mm Depozitare material Capacitate de stocare: până la 14 m³ Încărcare manuală Nedpjzg Uv Defx Ahijdb Tavă de colectare: 12 × 2,5 m Dimensiuni generale Lățime: 17.400 mm Adâncime: 2.400 mm Înălțime: 1.600 mm Stare Monitorul integrat nu este funcțional. Utilajul este echipat cu ieșire video, permițând conectarea unui monitor extern pentru operare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582018005, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Ndedpfx Ahsztxv Uoijb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Linia de mărunțire a materialelor plastice Pallmann PS-H 600/900. Dimensiunile camerei de măcinare: 600x900 mm, putere 75/90 kW. Stare foarte bună. Componentele liniei: 1. Transportor, produs de Keiper Putere motor: 1,1 kW Lățime utilă a benzii: 600 mm Distanța dintre axe: 5500 mm 2. Detector de metale de suprafață, tip FS 650, producător Sesotec Lățimea de detecție: 640 mm Sensibilitate la detecția unei bile FE la o înălțime de detecție de 20 mm: 2,5 mm Sensibilitate la detecția unei piulițe FE la o înălțime de detecție de 100 mm: M6 3. Măcinător, PS-H 600x900 F3/SD5, produs de PALLMANN 4. Dozator volumetric, tip RVR 10, produs de WAM Putere motor: 0,75 kW 5. Transportor cu șurub, tip TME219/0440, produs de WAM Putere motor: 2,2 kW 6. Sita, tip R25, producător Waltinger Putere motor: 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, produs de Reitz Debit: 80 m3/min Creștere totală a presiunii: 630 daPa Putere motor: 15 kW Viteză de rotație: 3.000 min-1 8. Filtru, tip PA 7x8-2500, produs de Tama Conținut de praf rezidual: < 20 mg/m3 Suprafața filtrului: 54 m2 Debit aer evacuat: 4800 m3/h 9. Filtru, tip PA 6x5-2000 CCD, produs de Tama Conținut de praf rezidual: < 20 mg/m3 Suprafața filtrului: 23 m2 Debit aer evacuat: 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, produs de Reitz Debit: 35 m3/min Creștere totală a presiunii: 315 daPa Putere motor: 3 kW Viteză de rotație: 3.000 min-1 11. Separator de metale, tip Rapid Vario FS 100, produs de Sesotec Durata de eliminare (ajustabilă): 0,5-29 s Ndjdpfx Aezxup Iehijb Conexiune aer comprimat (furtun): 6/8 mm Presiune de lucru: 5-8 bari 12. Transportor cu șurub, tip TMS219/0540, produs de WAM Putere motor: 2,2 kW

Stare: recondiționat general (utilizat), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Linie Risco cu Townsend RT 74 Linie pentru cârnați cu capacitate foarte mare. În stare bună, preluată direct din producție. Nodpfxef T R Dzs Ahisdb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1420099235, Mașină ideală pentru producția în serie la volume mari, atunci când se efectuează tăieri la 90° și 45°. Echipată cu afișaj digital E 111 și reglaj cu volant. Unitate pneumatică verticală de fixare a materialului. Varianta de lungime de tăiere: 3.000 mm Interval de înclinare, acționat pneumatic, de la 90° la 45°. Diametrul pânzei de ferăstrău: 500 mm. Nsdpfxszx Eqcj Ahiodb Viteza pânzei de ferăstrău: 2.800 rpm. Alimentare electrică: 230/400 V, 3~, 50 Hz. Putere: 4 kW. Alimentare cu aer comprimat: 7 bari.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Lungimea maximă de tăiere: 4.500 mm Diametrul maxim al pânzei de ferăstrău: 550 mm Sistem de control bazat pe Windows E 555, cu ecran tactil Înclinare spre interior și spre exterior: 22,5° - 90° - 140° Reglarea unghiului între 45 și 90 de grade Ndsdjzqbp Ejpfx Ahiob Afișaje digitale ale unghiului Sistem de role transportoare Sistem de aspirare a așchiilor la ambele unități Sistem de pulverizare cu cantitate minimă de lubrifiant Imprimantă de etichete Mașina este încărcată gratuit.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125, an fabricație 2018 Njdpfx Ahsy Emrksijdb

Stare: folosit, Detalii tehnice: Forța nominală totală: 1000 tone Suprafața de fixare (stânga-dreapta): x mm Suprafața de fixare (față-spate): x mm Suprafața mesei: 4500 x 2400 mm Forța nominală totală: presă cu 2-3-4-5 cilindri - 1000 tone. Suprafața mesei: presă cu 2-3-4-5 cilindri 4500 x 2200 mm Ultima revizie în 2021, compusă din: Sistem de automatizare pentru plăci, producător Neuhäuser, tip 19711505-00, an fabricație 2000, număr de serie 367080, număr material FK35835, cu sistem integrat de spălare a plăcilor, producător AMTEC, sistem de ungere, stație de încărcare și descărcare a paleților, cărucior pentru schimbarea paleților, sistem de control, producător Siemens, număr instalație 0907500 Clește pentru plăci, număr instalație 0608300, montat pe presă Presă cu stâlpi dubli (MK11165), producător Weingarten, tip ZS 1600.48, an fabricație 1965, Număr comandă 324/64, acțiune dublă, presiune presă aprox. 1.000 t, cursă 900 mm, ajustare cursă 350 mm, distanța dintre suprafața mesei și piston 2.150 mm, forța de presare a suportului de tablă 600 t, cursă 700 mm, ajustare 350 mm, înălțimea liberă dintre suprafața mesei și suportul de tablă 1.940 mm, adâncimea de tragere max. 300 mm, număr de curse 12/min, distanța dintre stâlpi aprox. 5.000 mm, dimensiunea mesei aprox. 4.500 x 2.400 mm, sistem de control, producător Siemens, tip S7 Sistem de automatizare pentru plăci, producător ABB, compus din: 2 clești pentru plăci, montați pe presă, număr instalație 0608400, 0608500, stație de rotire și întoarcere a plăcilor, producător ABB, mobilă, număr instalație 0701500 Presă cu stâlpi dubli (MK11166), producător Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Acțiune simplă, presiune presă aprox. 1.000 t, cursa pistonului 700 mm, ajustare piston 400, număr de curse 14/min, distanța dintre stâlpi 4.560 mm, dimensiunea mesei 4.500 x 2.200 mm, dimensiunea pistonului 4.500 x 2.200 mm, distanța dintre suprafața mesei și suprafața pistonului 1.550 mm, sistem de tragere 300 t, cursă 250 mm, număr instalație 0186200, sistem de control, producător Siemens, tip S7 Sistem de automatizare pentru plăci, producător ABB, compus din: 2 clești pentru plăci, număr instalație 0608600, 0608700, cu masă mobilă de depozitare și întoarcere a plăcilor, număr instalație 0702000 Presă cu stâlpi dubli (MK11167), producător Schuler, tip P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Acțiune simplă, presiune presă 1.000 t, cursa pistonului 700 mm, distanța dintre stâlpi 4.560 mm, ajustare piston 400 mm, număr de curse 14/min, suprafața mesei 4.500 x 2.200 mm, suprafața pistonului 4.500 x 2.200 mm, distanța dintre masă și suprafața pistonului 1.550 mm, număr instalație 0186300, sistem de control, producător Siemens, tip S7 Sistem de automatizare pentru plăci, producător ABB, compus din: 2 clești pentru plăci, montați pe presă, număr instalație 0608800, 0608900, cu masă de depozitare și întoarcere a plăcilor, număr instalație 0702100 Presă cu stâlpi dubli (MK11168), producător Schuler, tip P4E2SQB 1000/4.5/0.7, Acțiune simplă, presiune presă 1.000 t, cursa pistonului 700 mm, distanța dintre stâlpi 4.560 mm, ajustare piston 400 mm, număr de curse 14/min, suprafața mesei 4.500 x 2.200 mm, suprafața pistonului 4.500 x 2.200 mm, distanța dintre masă și suprafața pistonului 1.550 mm, număr instalație 0186300, număr instalație 0186400, sistem de control, producător Siemens, tip S7 Sistem de automatizare pentru presă, producător ABB, compus din: 2 clești pentru plăci, montați pe presă, număr instalație 0609000, 0609100, cu Ndedpfxezx Rmvj Ahiob

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Sistem de îmbinare cu limbi trapezoidale Weinig GRECON Ndjdpfxjzx Tdds Ahieb Tip ProfiJoint 10/6100 LI

Stare: foarte bun (second hand), Instalație pentru aplicarea de profile și învelirea marginilor Compusă din: Ndsdpfx Ahszxrakoieb a) Instalație de alimentare „DOUCET”, model MSP-APV-408 b) Mașină de frezat muchii „SCM”, model SuperSet XL c) Mașină de învelire „BARBERAN”, model PUR-31-LD d) Dispozitiv de topire și dozare a adezivului poliuretanic „NORDSON”, model VersaBlue

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC, pentru găurire și tăiere (SPLITTING) Lățime minimă/maximă a plăcilor (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcilor (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcilor (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Cu sistem automat complet pentru gestionarea plăcilor suport A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush CF-SX/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport) și cu mașină de etichetare dublă WEBER B) 1. Transportor cu role „MAHROS” LS cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotire (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 console mobile controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 5 unități de găurire superioare B, fiecare constând din: - 2 capete de găurire, fiecare cu 30 de axe verticale (în total 60 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) Nsdpfx Aezxc Ncehiedb - 2 axe orizontale (în total 4 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) În total 300 de axe de găurire verticale + în total 20 de axe de găurire orizontale (X și Y) - Nr. 2 unități de găurire orizontale (1 la dreapta + 1 la stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Transportor cu role „MAHROS” TR-C cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Dispozitiv de tăiere (tăiere longitudinală/separare) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (pentru a separa plăcile în două) Cu nr. 3 grupuri de lucru. Lățimea plăcilor după separare (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush SSL/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport), cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Linie de lipire Müller Martini Pantera (1577) An de fabricație: 2008-2000 Compusă din: Mașină de asamblare Müller Martini 1571 An de fabricație: 2000 Descriere: - Stație de alimentare manuală - Număr de stații de asamblare: 12 - Controlul grosimii foilor ASAC - Fără pompă(e) - Element de poziționare - Transfer către mașina de legare Mașină de legare cu adeziv Müller Martini Pantera (1577) An de fabricație: 2008 Descriere: - Monitor color cu ecran tactil - Alimentare manuală Ndedpfxey R Ty Ej Ahijb - Număr de agrafe: 12 - Stație de frezare și texturare - Sistem de aspirare a prafului - Unitate de aplicare a adezivului pentru cotor (PUR) - Preîncălzitor pentru unitatea de aplicare a adezivului pentru cotor (PUR): MOD 30 POT (2007) - Unitate de aplicare a adezivului pentru margine (hotmelt) - Preîncălzitor pentru unitatea de aplicare a adezivului pentru margine: Nordson Durablue 4 - Stație de gaz - Dispozitiv de transfer cu tambur - Stație de biguire - Stație de presare - Dispozitiv de așezare Bandă transportoare Müller Martini 3520 An de fabricație: 2008 - Sistem de transport, lungime (aprox.): 8 m

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Oferta constă din: Horizon AC-8000 S Turn de colectare cu 8 stații Nedpfszhlrlex Ahiedb - Alimentator cu aspirație - Control pentru coli duble, lipsă sau blocaj - Vibrator integrat cu coborâre automată - Format: max: 318x470 mm, min: 148x210 mm - Greutate hârtie: 23–210 g/mp - Capacitate de încărcare: 10 cm/stație - Productivitate: până la 2400 seturi/oră - Dimensiuni utilaj: 165x65x207 cm - Greutate: 510 kg - Alimentare electrică: Curent trifazic 400 V La cerere, putem organiza pentru dvs. următoarele: • Ambalare, încărcare, transport (maritim sau aerian), inclusiv formalități vamale • Obținerea unei oferte de leasing

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Njdpfozhub Asx Ahijdb Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, NOU tocător secundar Bruks DG-Re 600x1200 Capacitate de procesare: rm/h Puterea motorului: 315 kW Diametru rotor: 1300 mm Ndsdpfx Aozhvvhohieb Viteză rotor: 530 min-1 Număr cuțite de tocat: 8 Număr cuțite contră: 1 Lungime așchii: < 10 mm Perforații sită: R 680 mm x Qv 14/22 mm Transportor vibrator

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 Ndedpfxezg Dl Ie Ahiob • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20150527R, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 25.000 mm, greutate totală: 15.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 5 kW (6,80 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Gasparini Rollforming Line for Rainwater Downpipes 90mm and 100 mm– Like New Condition High-quality Gasparini S.p.A. rollforming production line for manufacturing rainwater drainage downpipes, in excellent / like-new condition, designed for continuous and high-efficiency production. Gasparini este un producător recunoscut internațional pentru linii dedicate industriei gutter & downpipe. Technical specifications: 2 profiling stations Produces Ø90 mm and 100 mm downpipe profiles Equipped with flying hydraulic shear (cut-to-length in motion) for continuous production without stopping Includes 5-ton decoiler Heavy-duty industrial frame High precision forming system Ndsdpozhbm Ssfx Ahisb Fast profile changeover Suitable for galvanized steel, pre-painted steel, aluminum, and copper Designed for high-speed and stable production Advantages: ✔ Excellent production quality ✔ Continuous operation thanks to flying shear ✔ Minimal downtime ✔ Low wear – machine in near-new condition ✔ Ideal for manufacturers of gutter systems and rainwater accessories The machine is fully operational and can be inspected under power. Available immediately. For more technical details, videos, or inspection appointments, feel free to contact us. Location: Romania Condition: Excellent / Like New Manufacturer: Gasparini S.p.A. Application: Rainwater downpipe production

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ (PE 4 LĂȚIMI) PENTRU FORMATARE ȘI APLICARE DE BENZI DE CANTE, FLEXIBILĂ, cu sistem automat de transport și control PC53. Cu PACHET DE ÎNALTĂ PERFORMANȚĂ (viteza de alimentare de până la 60 m/min). Linia este compusă din următoarele mașini: 206026A) Stație de alimentare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea stângă) „HOMAG” Model KFL 612/16/A3 206026C) 2. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea dreaptă) „HOMAG” KFR 612/18/A3 Ndsdpfszwlabox Ahisb 206026D) Transportor cu role motorizat „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026E) Bandă curbată motorizată, 90° „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026F) Sistem de transfer unghiular de înaltă performanță (90°) „HOMAG” Model TWR 320/30/12 206026G) Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe ambele părți „HOMAG” Model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stație de rotație „HOMAG” Model TDR 510/30/12 206026I) Stație de descărcare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TSH 501/D/25/12

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ CNC FLEXIBILĂ PENTRU GĂURIRE ȘI FREZARE PENTRU FRONTELE DE SERTAR (sau plăci similare) 231200A) Sistem automat de alimentare cu plăci, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA 231200B) Centru de prelucrare CNC (cu masă de trecere) „COMEC”, model: Frontal 1000 3S CN CA Mașină CNC cu portal – Carcasă de protecție completă a mașinii Masă mobilă orizontal. Cap de lucru mobil Avansul plăcilor se realizează prin intermediul unor benzi de transport motorizate Nsdozxn Nzjpfx Ahijdb Masă de alimentare (cu benzi de transport motorizate) + masă de descărcare (cu benzi de transport motorizate) Dimensiuni minime ale piesei (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensiuni maxime ale piesei (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Putere totală (Kw) 28 (aprox.) GRUPURI DE LUCRU: 1. Poziție: Găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 2. Poziție: Frezare controlată CNC pentru realizarea de caneluri/șanțuri (cu ax electrospindel orizontal) 3. Poziție: 2 grupuri pentru găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 4. Poziție: Găurire verticală de jos, controlată CNC (punct cu punct) 231200C) Sistem automat de descărcare a plăcilor, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, curent de intrare: 125 A, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Bystronic / Hegla – Sistem de tăiere pentru sticlă laminată Speedcut și ProLam 3700, compus din următoarele componente: - Masă de tăiere Speedcut pentru sticlă float, cu schimbător de scule și al doilea circuit de ulei de tăiere, transport cu bandă plată și pernă de aer, cu 2 capete de tăiere speciale pentru tăierea sticlei laminate (capul de tăiere inferior poate fi dezactivat pentru tăierea sticlei float) - Bandă transportoare Hegla TW 7833 RW - Stație de rupere Hegla STB I 33 - Punte de tăiere Hegla pentru sticlă laminată ProLam 37, inclusiv dispozitiv de rotire, întreținere la distanță prin internet, prin intermediul unei rețele VPN, inclusiv software - Masă cu pernă de aer Hegla LTR 3034, cu 4 brațe de susținere Njdpfozu Ayyox Ahiodb Întregul sistem se află într-o stare excelentă și va fi disponibil la sfârșitul lunii decembrie 2026, în condițiile EXW, la locația actuală.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie tehnologică completă și modernă pentru producția și prelucrarea statorilor motoarelor electrice, fabricată de compania renumită NIDE Group (anul fabricației: ianuarie 2017). Mașinile sunt complet automatizate (control CNC/PLC) și au constituit un flux de producție coerent în fabrică. Echipamentul are certificare CE. Linia completă include 5 stații de prelucrare: Mașină de bobinare (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mașină de inserare a bobinelor (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Nodpfx Ahozuukqeisdb Presă de formare intermediară (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mașină de împletire bilaterală a capetelor (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (cu o masă rotativă integrată în proces). Presă de formare finală (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (cu propriul sistem hidraulic). Împreună cu un set bogat de echipamente! Împreună cu mașinile, vindem și lăzile originale pline cu scule: mandrine, capete de formare și matrițe, care permit reconfigurarea rapidă a mașinilor pentru producție (se pot vedea în fotografii). Linia este pregătită pentru încărcare din depozitul din Ostrzeszów. Vă invităm să ne contactați.