Bacciottini Dg Line 8000 cumpărați folosit (16.438)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 9.000 kg, înălțime de tăiere (max.): 1.200 mm, lățime de tăiere (max.): 1.100 mm, diametrul rolei: 1.400 mm, lățime totală: 2.100 mm, lungime totală: 2.400 mm, tensiune de intrare: 220 V, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 10.450 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 206 mm, putere: 90 kW (122,37 CP), greutatea goală: 19.000 kg, viteză de tăiere: 40.000 mm/min, Dotări: cabină, Vindem o linie completă de debitare cu ferăstrău panglică vertical VTZ 1400 PLUS de la producătorul Mebor. Ledpfexq Rgyox Am Rjhl Oferta include: - Fierăstrău panglică vertical VTZ 1400 PLUS de la Mebor - Transportor robust pentru bușteni cu brațe de încărcare - Freză pentru bușteni – canter BM900 de la Mebor - Cabină pentru operatorul ferăstrăului panglică vertical - Transportoare cu role și cu lanț - Linie de tăiere a canturilor VR800 S de la Mebor cu poziționare servo-controlată, de mare viteză, a pânzelor circulare - Fierăstrău circular multilamă cu două axe VC 900 D de la Mebor - Linie pentru deșeuri - Tocător de deșeuri tip secure TH200/500/3 de la Rudnick & Enners - Linie de sortare 47-14 de la Holzmatic

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 1.020 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 805 mm, producător de controlere: FANUC, model de controler: 31i-b5, puterea motorului arborelui principal: 22.000 W, sarcina mesei: 800 kg, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe, de tipul DN SOLUTIONS DVF 8000, a fost fabricată în 2022. Aceasta dispune de o cursă impresionantă de 1.020 mm pe axa X, 850 mm pe axa Y și 805 mm pe axa Z. Mașina oferă un diametru maxim al piesei de prelucrat de 1.000 mm și o turație a axului de 18.000 rpm. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare universal DN SOLUTIONS DVF 8000, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Ecran tactil color de 15 inchi • Certificare CE • Configurație metrică • Alimentare: curent alternativ trifazat 380 V / 50 Hz • Număr de axe: 5 (X, Y, Z, A, C) • Prelucrare simultană cu 5 axe • Sistem de măsurare absolută (encoder absolut pe axele A și C) • Diametrul mesei: 800 mm • Diametrul maxim al piesei de prelucrat: 1.000 mm • Înălțimea maximă a piesei de prelucrat: 630 mm • Puterea motorului axului: 22 / 18,5 kW • Conul axului: HSK-A63 • Tipul port-sculei: HSK63A • Pompă de lichid de răcire: 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 l/min • Răcire prin flux a axului: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bari) • Monitorizare a sarcinii sculei • Volan portabil MPG Ljdpjzlg Ngofx Am Rshl • Oprire automată • Memorie program: 10.240 m (4 MB) • 1.000 programe • 400 perechi de compensări pentru scule • 48 sisteme de coordonate de lucru • Memorie mare: 2 GB • Server de date și card de memorie: 2 GB • Ethernet integrat • Sistem de operare iHMI ușor de utilizat (EZI & ciclu de prelucrare) • DSQ1 (AICC II – 200 blocuri) Echipamente suplimentare • Transportor de așchii cu bandă cu balamale (partea din spate) • Sistem de filtrare ciclon • Pregătit pentru sonda de măsurare Renishaw (RMI-Q) + software • Transformator extern de rețea • Filtru de rețea • Cârlig de ridicare a mașinii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Ledpfx Aozy Hhxjm Rehl Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Lhjdpfxoz Alpme Am Rol Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: Lodpfx Ajy Exrpsm Rehl 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 145 mm, DETALII TEHNICE Debit (în funcție de material, densitatea aparentă și rețetă): 200 – 300 kg/h Tipul extruderului: Extruder cu un șurub / Extruder cu topire Diametrul șurubului: 145 mm Încălzire: Încălzire prin inducție Temperatura de procesare a încălzirii: posibilă peste 300 °C DETALIILE MAȘINII Antrenare Puterea antrenării: 45 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 84,2 A Viteză de rotație: 1.480 rpm Grad de protecție: IP55 Clasa de izolație: F Mod de funcționare: S1 – funcționare continuă Nivel de zgomot: 71 dB(A) Anul de fabricație al antrenării: 2022 Posibilitate de conectare în stea/triunghi Materiale plastice adecvate: LDPE, HDPE, PP Materiale adecvate: materiale măcinate, EPS, resturi de folie, materiale de folie măcinate și deșeuri ușoare de plastic Alimentare cu material: potrivită pentru materiale cu o densitate aparentă scăzută Ore de funcționare: 10 h ECHIPAMENTE Dispozitiv de alimentare Lhodpjzr Hz Asfx Am Rsl Buncăr pentru alimentarea cu material Filtru mare / Schimbător de sită Duza adaptată

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 350 mm, lungime totală: 15.000 mm, greutate totală: 2.500 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, DE VÂNZARE: Linie automată de debitare cu fierăstrău cu bandă Kaltenbach KBS 400 DG + NA 400 Inginerie germană de înaltă calitate pentru fabricarea profesională a structurilor metalice. Această linie de debitat Kaltenbach este proiectată pentru producție în serie mare, oferind precizie extremă și un grad ridicat de automatizare. Pachetul include: Kaltenbach KBS 400 DG: Fierăstrău cu bandă semi-automat, cu posibilitate de tăiere în unghi (mitra dublă). Kaltenbach NA 400: Unitate de alimentare cu material, controlată numeric (pusher), pentru tăiere automată în serie. Conveioare cu role: Role de alimentare și evacuare pentru sarcini grele. Specificații tehnice: Lsdpoy Rvfwefx Am Rjhl Producător: Kaltenbach GmbH + Co. KG, Germania Model: KBS 400 An fabricație: 2008 Tensiune: 400 V / 50 Hz Siguranță principală: 35 A (curent total 25 A) Tensiune de comandă: 24 V DC / AC Caracteristici principale: Mitră dublă (DG): Ramă fierăstrău pivotantă în ambele direcții, facilitând tăieturi la unghiuri complexe fără răsturnarea materialului. Alimentare controlată NC: Unitatea NA 400 asigură măsurători precise și alimentare automată, crescând productivitatea și reducând erorile umane. Fiabilitate: Kaltenbach este recunoscut mondial pentru cadrele robuste și sistemele hidraulice durabile. Stare: Echipament industrial bine întreținut, gata pentru producție imediată. Soluția ideală pentru orice atelier de prelucrări metalice care dorește să automatizeze debitarea de profile cu tehnologie fiabilă, standard în industrie.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: DS 013.0091, TURNUL PENTRU MATERII PRIME PME Anul de fabricație: 2017 EXTRUDER CU ȘURUB DUBLU WEBER Tip: DS 1327 Anul de fabricație: 2017 FILIERĂ NORDSON Anul de fabricație: 2017 CALANDRU OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 VALȚ PLANA OMIPA Număr de serie: 09.38A24 Anul de fabricație: 2017 SISTEM DE MĂSURARE A GROSIMII ȘI DENSITĂȚII SEREL Număr de serie: 4031 Anul de fabricație: 2019 SISTEM DE SUFLARE CU AER ȘI RĂCIRE OMIPA Lhodpsz Dt Spjfx Am Rsl Număr de serie: 22.10A88 Anul de fabricație: 2017 VALȚI DE TRACȚIE ȘI DE TAIERE A MARGINILOR OMIPA Număr de serie: 11.35A19 Anul de fabricație: 2017 2 RUPIȚOARE TRIA Anul de fabricație: 2017 GUILOTINĂ OMIPA Număr de serie: 16.30A19 BENZĂ TRANSPORTOR OMIPA Număr de serie: 17.02A49 Anul de fabricație: 2017 10x BENZĂ TRANSPORTOR BIELE BENZĂ DE CÂNTĂRIRE BIELE STIVUITOR / ROBOT FANUC Număr de serie: E16Y3413 Tip: A05B-2612-B081 Anul de fabricație: 2016 Capacitate de încărcare: 140 kg 2 ȘLEFUITOARE LATERALE COSTA Număr de serie: LB643001A Tip: KK9CCCC2200 Anul de fabricație: 2017 STIVUITOR PORTAL BIELE Număr de serie: A6213-24 Anul de fabricație: 2017 IMPRIMANTĂ LASER MASCA ID DETALII TEHNICE Lățime: 2000 mm Producția extruderului: 1250 kg/oră (posibil 1400 kg/oră) Materie primă: PVC Alimentarea cu materie primă se face printr-un amestec de pulberi, material reciclat măcinat, material reciclat micronizat Producția este sub formă de plăci PVC, dimensiuni: 2000 x 1390 x 3,75 mm Consum de energie electrică: 41.000 kWh pentru 5 zile de producție, inclusiv pornirea și oprirea liniei, inclusiv șlefuitorul și sistemul de extracție

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Lsdpfjz D R S Tsx Am Rjhl Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20150527R, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 25.000 mm, greutate totală: 15.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 5 kW (6,80 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Gasparini Rollforming Line for Rainwater Downpipes 90mm and 100 mm– Like New Condition High-quality Gasparini S.p.A. rollforming production line for manufacturing rainwater drainage downpipes, in excellent / like-new condition, designed for continuous and high-efficiency production. Gasparini este un producător recunoscut internațional pentru linii dedicate industriei gutter & downpipe. Technical specifications: 2 profiling stations Produces Ø90 mm and 100 mm downpipe profiles Equipped with flying hydraulic shear (cut-to-length in motion) for continuous production without stopping Includes 5-ton decoiler Heavy-duty industrial frame High precision forming system Fast profile changeover Suitable for galvanized steel, pre-painted steel, aluminum, and copper Designed for high-speed and stable production Advantages: ✔ Excellent production quality ✔ Continuous operation thanks to flying shear ✔ Minimal downtime ✔ Low wear – machine in near-new condition ✔ Ideal for manufacturers of gutter systems and rainwater accessories The machine is fully operational and can be inspected under power. Ledjzhbm Sopfx Am Rehl Available immediately. For more technical details, videos, or inspection appointments, feel free to contact us. Location: Romania Condition: Excellent / Like New Manufacturer: Gasparini S.p.A. Application: Rainwater downpipe production

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vă oferim această linie tehnologică - producție peleți din resturi vegetale (coaja de floarea-soarelui) BART-M SRL OGM 1,5, an fabricație 2020, în stare utilizat. Producător: BART-M SRL Model: OGM 1,5 An fabricație: 2020 Stare: utilizat Categorie: 34 Productivitate: 800 kg /ora Greutate kg: 6800 Dimensiuni mm Lungime:5385 Latime:4400 Inaltime(fara tevi esapament):6935 Tractiune: electrica Performanta energetica Putere instalata acumulata kw: 150 Tip curent:Alternativ Frecventa curent hz: 50 Tensiune retea V:220/380 Lhodpfoztaahex Am Rjl Performantele agrotehnice: Cantitatea admisa a materiei prime negranulate: 2 % max Umiditatea admisa a granulelor racite: 12 % max Caracteristici tehnice produs finit: Putere calorica a granulelor Mj/Kg- 14-19 (resturi vegetale) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametru mm: 6-8 Lungime mm: 40 Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, lungime totală: 16.500 mm, - mașină de spălat (necesită recondiționare) - stație de asamblare - presă pentru panouri, fără umplere cu gaz, în stare bună (dimensiuni: 2100 x 2500 mm) Lhodpfx Amszk A Hxj Rel - masă demontabilă - an: 2006 - lungime linie: 16,5 m - direcție: de la dreapta la stânga

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. Lsdpfxjznmgqe Am Rohl The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Ready for installation Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

Stare: folosit, Compus din: "Ishida" cântar multi-cap Model: CCW-M-214W-S/50-SS Număr capete: 14 bucăți Capacitate: până la 2 x 30 cântăriri/min Greutate de dozare (max.): 10.000 g Precizie: Medie de la 0 până la +3,0 g Interval de cântărire: 5 - 10.000 g Volum maxim: 12.500 cmc (per cântărire individuală) Diviziune minimă: 1 g Display: Ecran tactil Alimentare: 230V, 50Hz Putere instalată: 1,6 kW În stare bună + Mașină verticală de ambalare în pungă tubulară (flowpack) "Rovema" Model: VPK360 - 14115 Capacitate mecanică cicluri/minut: 120 Lățime/diametru rolă (max.) (mm): 770/450 (770 / 600 cu role frontale) Lățime pungă (min. – max.) (mm): 80-360 Lungime pungă (min. – max.) (mm): 200-600 Volum umplere (max.) (cm³): 12.000 Presiune etanșare (max.) (N): 6.000 (opțional: 8.000) Memorie programe: Standard: 100 (opțional: 1000) Dimensiuni: (L x l x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Greutate: 1.500 kg Conexiune electrică (volți): 230 / 400 Consum de energie (kVA): 8 Clasă de protecție: IP54 Conexiune aer comprimat: 6 bar Consum de aer 6 bar (NI/ciclu): 0,25 Culoare: Ral 9007L / Aluminiu gri Temperatură de operare (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatură de depozitare (min. – max.) (°C): -30 … +60 Umiditate (max.) (%): 15…95; Fără condens În stare bună + Lodpozxdqzefx Am Rohl Mașină verticală de ambalare în pungă tubulară (flowpack) "Rovema" Model: VPK360 - 14116 Capacitate mecanică cicluri/minut: 120 Lățime/diametru rolă (max.) (mm): 770/450 (770 / 600 cu role frontale) Lățime pungă (min. – max.) (mm): 80-360 Lungime pungă (min. – max.) (mm): 200-600 Volum umplere (max.) (cm³): 12.000 Presiune etanșare (max.) (N): 6.000 (opțional: 8.000) Memorie programe: Standard: 100 (opțional: 1000) Dimensiuni: (L x l x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Greutate: 1.500 kg Conexiune electrică (volți): 230 / 400 Consum de energie (kVA): 8 Clasă de protecție: IP54 Conexiune aer comprimat: 6 bar Consum de aer 6 bar (NI/ciclu): 0,25 Culoare: Ral 9007L / Aluminiu gri Temperatură de operare (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatură de depozitare (min. – max.) (°C): -30 … +60 Umiditate (max.) (%): 15…95; Fără condens În stare bună + Mașină de formare cutii – mașină de ambalare "Paal" Model: ELLE 3000 S Productivitate: Max. 14 cicluri / minut Capacitate de alimentare: Max. 34 pungi / minut Format 1: Tavă cu capac rabatabil Produs ambalat: stand-up pouch 4,0 kg Dimensiuni produs ambalat: Aproximativ 240 x 105 x 370 mm Greutate produs ambalat: 4,0 kg Schema de grupare: 1 x 3 în picioare Tip ambalare: Tavă cu capac interior lipit integral și blocare capace Dimensiuni: Înălțime intrare produs: 650 mm Înălțime ieșire pachet: 500 mm Suprafață instalare: cca. 8.000 x 6.500 mm Pentru dimensiunile principale vă rugăm să consultați planul de amplasament (foto în anexă) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Mașină de ambalat: Model: Elematic 3000 LS/335 În stare bună

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. Ljdeq Nywxjpfx Am Rjhl 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, FOREL Linie pentru sticlă termoizolantă - Mașină de spălat (6 perii Low-E) FOREL VW2500 (2009) Înălțime maximă 2500 mm Dimensiuni minime 310x160 mm Ljdpfxjy If Ayj Am Rshl Grosime 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Presă cu gaz FOREL APG 250 (2009) Dimensiuni maxime 2500x4500 mm Dimensiuni minime 190x320 mm Deschidere manuală maximă 69 mm Direcție de lucru: dreapta spre stânga

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule Lsdpfx Amsz Daatj Rehl 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: folosit, Mașină industrială de tăiat cu bandă, cu două coloane, prevăzută cu sistem de transport cu role, KALTENBACH KBS 920 DG, mașină folosită Producător: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Germania) – lider de piață în domeniul mașinilor de prelucrare a oțelului de înaltă calitate Tip: KBS 920 DG Anul fabricației: 2002 (Software-ul mașinii a fost actualizat, iar, în comparație cu vechimea sa, a fost modernizată cu un PLC și un sistem de control al transportorului mai nou) Stare: Folosită, în stare tehnică excelentă, linie de tăiere complet funcțională Dimensiuni generale: (Conform configurației complete a transportorului și a mașinii) Parametri tehnici și de funcționare: Capacitate de tăiere la 90° (lățime x înălțime): max. 920 x 500 mm (ideală pentru grinzi mari HEA, HEB, IPE) Capacitate de tăiere la 60°: 820 x 500 mm Capacitate de tăiere la 45°: 670 x 500 mm Domeniu de tăiere în unghi: reglabil în ambele direcții, în mod infinit (setarea unghiului controlată numeric) Dimensiuni bandă de tăiere: 7290 x 41 x 1,3 mm Viteză bandă: variabilă în mod infinit (controlată prin frecvență) Avans cadru de tăiere: controlat hidraulic, reglare variabilă în mod infinit Fixare material: sistem hidraulic orizontal și vertical, asigurând o fixare fără vibrații în timpul tăierii Sistem de control: software și sistem de control PLC modernizate și îmbunătățite, ținând cont de vechimea mașinii Sistem integrat de transport cu role: Transportor cu role de alimentare: lungime de 28 de metri, alimentare automată în mașina de tăiat, cu mișcare longitudinală și transversală completă (echipat cu unități laterale de transfer încrucișat cu lanț/role pentru încărcarea materialelor brute) Lhjdpfszl Ugaex Am Rol Transportor cu role de evacuare: lungime de 19 metri, descărcare automată a produselor tăiate, cu mișcare longitudinală și transversală completă pentru tamponare și sortare laterală a pieselor finite.

Stare: folosit, Sistem complet industrial de umplere, cântărire și transport cu role Instalație completă industrială pentru umplere și manipulare de containere, utilizată anterior într-un mediu de producție industrială. Sistemul este compus dintr-o stație de umplere din oțel inoxidabil, combinată cu transportoare cu role motorizate, echipamente de cântărire/control și sisteme de control automatizate. Echipamentele principale includ: Stație de umplere din oțel inoxidabil Sistem de transportoare cu role motorizate Echipamente de cântărire și control Mettler Toledo Panouri de operare/control Mettler Toledo Sistem de control PLC Siemens SIMATIC Invertor de frecvență Hitachi SJ200 Motoare cu reductor SEW Motoare cu reductor Vector Aandrijftechniek Dulapuri electrice/de control din oțel inoxidabil Conexiuni și furtunuri pentru umplerea produsului Lsdpfx Aez Diutsm Rjhl Platformă pentru operator cu balustradă de siguranță din oțel inoxidabil Panouri de control locale pentru operator Echipamente de siguranță și butoane de oprire de urgență Ușă industrială rapidă Nomafast Echipamente electrice și mecanice aferente Se pare că instalația a fost proiectată pentru manipularea, poziționarea, cântărirea și umplerea automatizată a containerelor/butoielor într-un proces de producție industrială. Stare: Surplus industrial, utilizat Disponibilitate: Sistem complet, așa cum este prezentat în imagini Locație: Rotterdam, Țările de Jos Instalația completă este disponibilă pentru vânzare. Demontarea și încărcarea pot fi discutate. Acest echipament este un surplus industrial și este vândut în starea în care se află, fără garanție sau pretenții. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare sau pentru a face o ofertă.

Stare: folosit, Tip linie de producție Lhjdjzpbl Djpfx Am Rsl Linie de producție pentru radiatoare Informații suplimentare puteți găsi în documentul PDF atașat. Accesoriile, uneltele și dispozitivele de fixare prezentate în imagini sunt incluse în pachetul de livrare numai dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și corecturi în datele și specificațiile tehnice, precum și dreptul de a vinde produsele înainte de livrare!

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă. Lodpfx Amey Enwhe Rshl

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de ambalare semi-automată MINIPACK-TORRE de vânzare, compusă din mașina de ambalat cu bară L Modular 70 Digit și tunelul de contractare termică Tunnel 70 DG. Echipamentul este folosit, în stare bună. Ambele mașini funcționează ca un set și sunt destinate ambalării profesionale a produselor în film termocontractibil. Ideală pentru companii industriale, centre logistice, depozite, ambalarea produselor electronice, metalice, din lemn, alimentare și altele. Pachetul include: 1. Mașină de ambalat cu bară L Producător: Minipack-Torre (Italia) Model: Modular 70 Digit An fabricație: 2014 Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Putere: 2,3 kW Funcții: - Operare semi-automată - Sigilare și tăiere L (colț) film - Panou de control digital - Reglare ușoară a parametrilor 2. Tunel de contractare termică Producător: Minipack-Torre (Italia) Model: Tunnel 70 DG An fabricație: 2014 Tensiune: 380 V Frecvență: 50–60 Hz Putere: 13,5 kW Funcții: - Circulație a aerului cald - Contractare uniformă a filmului - Viteză reglabilă a transportorului - Temperatură ajustabilă a tunelului Aplicații: Ideal pentru ambalarea diferitelor produse în film termocontractibil: - produse metalice; - electronice; - produse din lemn; - cutii; - piese de schimb; - produse alimentare; - produse industriale. Echipament fiabil italian, care asigură ambalare rapidă, estetică și profesională. Lodpfxozg Ezdj Am Rshl Pentru întrebări suplimentare, nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Freză-rabot LINE (model presupus C2S2-18R) Stare: Funcțională Control numeric: CN NUM 1060M Cursa axelor: Axa X: 2500 mm / Axa Y: 1820 mm / Axa Z: 860 mm Puterea arborelui principal: 20 CP Lhodpfezxp Eqox Am Rol Dimensiunile totale ale mesei: 2500 mm x 1450 mm Capacitatea de încărcare estimată: Între 5 și 10 tone

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 29.682 h, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, producător de controlere: FANUC, model de controler: 31i MA, înălțime totală: 3.330 mm, lățime totală: 4.270 mm, sarcina mesei: 1.600 kg, greutate totală: 21.000 kg, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 30.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 90, greutatea uneltei: 25.000 g, lungimea produsului (max.): 7.060 mm, numărul de axe: 3, Această mașină cu 4 axe, DOOSAN HM 8000, a fost fabricată în 2007. Dispune de o cursă impresionantă a axelor X/Y/Z, de 1250 x 1000 x 1000 mm, și o capacitate maximă de încărcare de 1600 kg. Mașina este echipată cu un magazie de scule cu 90 de poziții și funcționează cu o turație a axului de 20 până la 6.000 RPM. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare orizontal DOOSAN HM 8000, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Lhedpfx Ajzyaa Ism Rol • Panou HMI secundar: Pro-face (rotație magazie) • Viteză de avans rapid (X/Y/Z): 24 / 24 / 24 m/min • Dimensiunea paletei/a mesei: 800 × 800 mm • Numărul de palete: 2 • Indexare paletă: 1° • Dimensiunea maximă a piesei: 1310 × H1200 mm • Capacitatea magaziei de scule: 90 de poziții (86 afișate pe ecranul HMI de căutare a sculelor) • Diametrul maxim al sculei: 135 mm (cu o sculă adiacentă), 250 mm (fără o sculă adiacentă) • Lungimea maximă a sculei: 550 mm • Alimentare cu lichid de răcire prin ax: presiune înaltă • Ore de funcționare (conform CNC): Timp de pornire 70.190 h 16 m; Timp de funcționare 29.682 h 18 m; Timp de tăiere 17.937 h 26 m • Ultimele lucrări de întreținere/revizie: Schimbătorul de palete, cablul axului, schimbătorul de scule și motoarele melcate au fost revizuite recent. Echipamente suplimentare • Transportor de așchii • Sistem de filtrare a circuitului de lichid de răcire cu separator de ulei tip bandă • Recipient de colectare a așchiilor BUTTI Specificații tehnice Dimensiunea conului: ISO 50

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: Ljdpfx Aoycwvasm Rshl 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30.