Tecnoindustria Pasteurizator cumpărați folosit (166)

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 20 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalațiile mobile sunt folosite pentru procesarea sucurilor de fructe direct la fața locului. Fructele sunt descărcate din containerele mari de către basculantul pentru containere voluminoase în rezervorul de spălare, sunt transportate către moară, măcinate și introduse în presa cu bandă de sită. Sucul obținut este pompat automat în rezervoare, este încălzit la aproximativ 80 de grade Celsius în instalația de pasteurizare, iar apoi este îmbuteliat în sistem Bag in Box. Următoarele echipamente sunt montate pe remorcă: • Descărcător containere mari Kreuzmayr GKE • Elevator de spălare Kreuzmayr KWEM 2000 • Presă cu bandă simplă Kreuzmayr KEB 750 cu perie de curățare Ljdpfxjc Rghys Aclohk • Cadă de suc mărită pentru KEB 750 • Bandă transportoare mobilă pentru tescovină, complet din inox • Rezervor inox tip "immervoll" de 530 l cu sită detașabilă • Pasteurizator Kreuzmayr Pas 1500 litri cu încălzire pe ulei • Umplutor Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, construcție specială pentru instalație mobilă • Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de spălat cu presiune, furtunuri și racorduri • Remorcă cu prelată, instalație de frână cu aer comprimat și ABS Remorca are foarte puține ore de funcționare și se află într-o stare aproape nouă.

An de fabricație: 2025, stare: nou, compus din: Lsdpfx Acscl Tq Uolehk - Remorcă - Elevator de spălare KWEM 1000 - Presă de bandă KEB 400 - 2 x rezervor de 220 l cu sită de imersie - Pasteurizator PAS 500 cu ulei - Umplutură Bag-in-Box KBF 2000 pentru instalație mobilă - Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de curățat cu presiune înaltă, ...

An de fabricație: 2020, stare: nou, Degazatorul este folosit pentru eliminarea bulelor de aer din piure. Bulele de aer se amestecă cu piureul în timpul procesului de pasare. Construit din oțel inoxidabil. Degazarea are loc într-un rezervor cu vid. Temperatura de operare este de aproximativ 50°C. O pompă cu inel de apă, integrată pentru crearea vidului în rezervor. Piureul este aspirat de pompa pasteurizatorului. Sunt incluși senzori de nivel pentru măsurarea intrării și ieșirii lichidului. Alimentare electrică: 400V / 50 Hz / 16A Consum de energie: 2,2 kilowați Lhjdpjcl Tt Rsfx Aclok Aprovizionare cu apă: aproximativ 100 l/h

An de fabricație: 2022, stare: nou, Umplutor automat de sticle pentru sticle de sticlă cu volum de 0,2-2,0 litri Capacitate orară aprox. 1000 sticle (la 1,0 litru) Umplerea sticlelor cu pompă centrifugă, controlată pe bază de timp Reglabil pentru diferite tipuri de sticle Potrivit pentru umplere la rece și la cald Rezervor de suc cu control al nivelului și conexiune pentru pompă sau pasteurizator Construcție integrală din oțel inoxidabil cu cadru tubular pe picioare reglabile Carcasă de protecție din plexiglas, cu încuietori de siguranță pentru uși Inclusiv bandă transportoare pentru sticle cu lungime de aprox. 2,4 m Dimensiuni: LxIxH: 2750x950x1900 mm Greutate: 350 kg Ljdpfxjcl Tv Ro Aclohk

An de fabricație: 2025, stare: nou, Spălarea, măcinarea și presarea fructelor, ulterior pasteurizarea sucului și îmbutelierea sa în ambalaje Bag in Box Capacitate până la 750 L/h Inclusiv golitor hidraulic pentru ladă mare instalat Instalație de spălare și măcinare Kreuzmayr KWEM 1000 Presă cu bandă Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Ulei Îmbuteliator Bag in Box Kreuzmayr KBF 900, incl. distribuitor automat pe 6 rânduri Pompă de suc, sită pentru suc, 2 buc. rezervoare tampon pentru suc de 220 litri Cadru de bază din inox, șasiu tandem cu anvelope 195/50-10 Suprastructură cu prelată și lift pe gaz pentru ambele laterale, prelată rulantă spate Lhedpfx Acs Uv Itelsk 4 picioare de sprijin cu manivelă pentru alinierea orizontală a instalației Aparat de curățat cu presiune, compresor de aer și instalație completă de conducte montate fix

An de fabricație: 2022, stare: nou, Instalație compactă de piure de la Kreuzmayr pentru sâmburire și pasare a diferitelor fructe. Ljdpfx Acshx Ebyelohk Două mașini de sâmburire și pasare instalate. Încălzitor tub pentru piure și pasteurizator cu o capacitate de 1000 kg/h. Arzător pe ulei sau gaz pentru cazan, montat la cerere.

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Pasteurizator 500 l/h pe gaz, complet recondiționat, cu control automat al temperaturii Lhedpfxjgigrye Aclok

An de fabricație: 2025, stare: nou, constând din: - Remorcă - Elevator de ridicare mare cu pâlnie detașabilă - Bandă transportoare pentru evacuarea tescovinei - Elevator de spălare KWEM 2000 - Presă cu bandă KEB 500 - 2 x rezervor de 300 l cu sită de suspensie - Pasteurizator PAS 750 Oel - Îmbuteliator Bag in Box KBF 2000 pentru instalație mobilă - Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de curățat cu presiune înaltă, .... Lhedpfx Acecl Tvgolek

An de fabricație: 2015, stare: nou, Instalație pentru pasteurizarea rapidă a berii Încălzire cu abur Capacitate orară: 2000 L cu preîncălzire, răcire intermediară și răcitor cu apă de gheață (schimbător de căldură tip plăci) Lhodocltpyjpfx Aclek (pentru un sistem de răcire cu apă de gheață furnizat de client)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație mobilă pentru producția de suc de fructe, integrată într-un container interschimbabil din oțel inoxidabil echipat cu picioare de sprijin hidraulice. Componență: ridicător de lăzi mari, instalație de spălare și măcinare, presă cu bandă KEB 1000, 2 rezervoare tampon de 800 litri fiecare, pompă de suc, filtru dublu cu fante, pasteurizator PA 2000 Oel și umplutor automat pentru pungi Bag in Box Tec 500. Capacitate: până la 3000 kg/h sau 2000 litri suc/h. Instalație complet automatizată pentru umplerea pachetelor Bag in Box de pe rolă sau a pungilor individuale (volum între 1,5 litri și 20 litri). Rezervor integrat de combustibil pentru încălzire (ulei) cu capacitate de 600 litri, ce poate fi alimentat din exterior. Telecomandă hidraulică cu radiocomandă pentru picioarele de sprijin și uși, pedală pentru ridicarea și coborârea mecanismului de basculare a lăzilor mari. Nivelație automată a containerului la o înclinație de +/- 0,5%. Prelate de colț pentru protecție optimă la intemperii, sistem central de evacuare a apei cu jgheab și margine ridicată a podelei. Instalație integrată de curățare cu presiune înaltă și compresor. Umplutorul Bag in Box se extrage lateral din container pentru operare și se conectează la rezervorul tampon. Înălțimea platformei în regim de lucru: aprox. 250 mm. Dimensiuni L x l x h: 7500 x 2550 x 3000 mm. Cadru complet din oțel inoxidabil, acoperiș și pereți laterali din aluminiu. Podea anti-alunecare din aluminiu. Poate fi transportat cu orice autocamion sau remorcă compatibilă cu transportul de containere interschimbabile. Greutatea totală a containerului pregătit pentru operare: aprox. 8000 kg. Realizăm această instalație exact după cerințele dumneavoastră! Vă stăm la dispoziție pentru consultanță personalizată. De asemenea, este posibilă integrarea altor instalații și mașini! Lhjdpfx Acocltl Eelsk

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Producem toate tipurile de produse din oțel inoxidabil: rezervoare de amestecare, rezervoare de stocare, pasteurizatoare, căzi pentru brânză și schimbătoare de căldură. Lhjdpfohciakjx Aclek

Stare: nou, An de fabricație: 2024, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, Producem toate tipurile de produse din oțel inoxidabil: rezervoare de amestecare, rezervoare de stocare, pasteurizatoare, căzi pentru brânză și schimbătoare de căldură. Ljdpfx Aer Nb T Rocljhk

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Lhodpsw Ahg Rjfx Aclsk Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10038587, Instalație de pasteurizare PA500-RWT-Gas, folosită Lhodpfxotpcm Is Aclek Vânzare intermediară rezervată!

Stare: foarte bun (second hand), Autoclave tip cărucior 3 x 4 de la o fabrică de produse pentru bebeluși recent închisă în Marea Britanie. Modele de 1300mm. Complete cu cărucioare și coșuri pentru gătirea / pasteurizarea pungilor. Avem disponibile toate echipamentele din această fabrică. Ljdpfxjy I Dh Is Acljhk

Stare: folosit, Vând aparat pentru prepararea shake-ului de înghețată, granita, Ice coffee și alte băuturi congelate, marca TAYLOR. PREȚ NOU: 250.000 CZK fără TVA Echipamentul este în stare funcțională, pregătit pentru utilizare imediată. Rata de recuperare a investiției este foarte rapidă. Marca Taylor este produsă în SUA și are reprezentanță în Republica Cehă de câteva decenii, asigurând acces facil la piese de schimb. Cilindru de congelare cu volum de 6,6 litri. Un rezervor de mix de 18,9 litri. Funcție de pasteurizare. Lămpile de avertizare Mix-low și Mix-out informează operatorul cu privire la lipsa amestecului din rezervor. Lhjdpfeyn Dd Uex Aclsk Control automat al densității – menține calitatea constantă a produsului. Construcția agitatorului permite servirea mai rapidă a shake-urilor. Dețin mai multe bucăți, prețul este pe bucată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare... Lhodpfxoyhbibe Aclek

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Lsdpfxjyhb Ahs Aclshk Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Ljdpoyr Huqofx Aclehk Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Ljdpfxsvguc Uo Acljhk Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 293.630 km, putere: 213,29 kW (289,99 CP), prima înmatriculare: 05/2009, tip combustibil: motorină, greutatea maximă de încărcare: 10.320 kg, greutate totală: 26.000 kg, dimensiunea anvelopei: 315/80 R 22.5, configurație ax: 6x2, ampatament: 4.000 mm, combustibil: motorină, eficiență energetică: A, frâne: frânare de motor, culoare: alb, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: aer, volumul spațiului de încărcare: 23 m³, An de fabricație: 2009, Dotări: ABS, înmatriculare camion, AUTOVEHICUL CU VOLAN PE DREAPTA – COMPACTOR DE DEȘEURI TECNOINDUSTRIE MERLO MODEL ZENIT 23 CU DESCĂRCARE SPATE – INCĂRCĂTOR PENTRU EUROCONTAINERE DE 120-240-360 L – AL TREILEA AX DIRECȚIONAL. Lhodpsxuplcefx Acljk TOATE VEHICULELE OFERITE LA VÂNZARE POT FI VERIFICATE ȘI INSPECTATE, CLIENTUL AVÂND POSIBILITATEA DE A ALEGE TIPUL DE RECONDȚIONARE DORIT. VÂNZĂTORII NOȘTRI SUNT LA DISPOZIȚIA DUMNEAVOASTRĂ DE LUNI PÂNĂ VINERI ÎNTRE ORELE 8.30-18.30 ȘI SÂMBĂTA ÎNTRE 8.30-12.00. ACCES AUTO: IEȘIRE AUTOSTRADĂ A31 THIENE, CU TRENUL: GARA FS THIENE.

Stare: bun (utilizat), Articol: J-10505-Instalație pentru înghețată lactată Instalație completă pentru producția diverselor tipuri de înghețată, într-o stare foarte bună. UE Capacitate: - Linie Tetra Pak Straight-line pentru înghețată pe băț – 5.000 bucăți/oră - Tetra Pak Comet – 5.000 bucăți/oră Instalația cuprinde: - Linie de pasteurizare, sistem separat, cu o capacitate de 1.000 l/oră - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Lodpfsiiyu Hox Acljhk - Tekno Ice Frigus 600 – 3 bucăți - Bazin de apă răcită Technofreeze CVT 30 - Rezervoare cu manta dublă, 1.000 L – 5 bucăți - Compresor cu șurub pentru aer - Încălzire pe gaz

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Ljdjq Nl Afopfx Acljhk Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presa cu bandă POWERPRESS 300 este proiectată pentru presarea pulpei de fructe, fructe de pădure și legume. Pulpa de fructe este alimentată pe bandă, care o presează împotriva arborilor presați. Sucul obținut curge într-un rezervor colector amplasat sub presă, dotat cu o sită de filtrare la partea superioară. Ulterior, o pompă externă sau un rezervor de colectare cu pompă transferă sucul din presă într-un rezervor de stocare sau direct către pasteurizatorul ROCKET pentru procesare ulterioară. Procesul de presare este continuu. Capacitate: 300 kg/h Ljdpfot Rft Ujx Aclehk Cea mai rentabilă presă cu bandă de pe piață! Cea mai inovatoare caracteristică a presei cu bandă POWERPRESS 300 este un arbore de presare de dimensiuni mari, care permite menținerea unui timp de presare mai îndelungat (lungimea benzii este de 4900 mm), iar dimensiunile mari ale arborelui asigură o presare eficientă, economisind costuri și spațiu. Randamentul sucului de mere utilizând presa noastră cu bandă este de aproximativ 65-75%. Randamentul depinde foarte mult de prospețimea și soiul fructelor. Rezervorul colector de suc are integrată o sită de filtrare, astfel încât presa cu bandă 300 filtrează sucul chiar și în timpul procesului de presare, obținându-se un produs mai curat și mai pur. Presa cu bandă include un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda mașinii. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce prelungește durata de utilizare și reduce costurile de întreținere. Leverul reglabil pentru alimentarea cu fructe permite o distribuție ușoară a masei de fructe pe arborele de presare. Pulpa zdrobită poate fi alimentată fie de la MAXIMILL, fie direct din găleată sau coș. La finalul lucrului, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Întregul proces de spălare durează aproximativ 15 minute. Curățarea este simplă, iar toate componentele presei cu bandă sunt ușor demontabile fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățarea este facilă, nu există spații închise sau greu accesibile, iar toate componentele sunt ușor de asamblat.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Schimbător de căldură tubular coaxial pentru conectare la un sistem de încălzire sau sursă de căldură existentă * Schimbător de căldură tubular coaxial (KRWT) cu izolație termică * Protecție automată împotriva temperaturii scăzute * Pompă pentru suc din oțel inoxidabil * Șasiu Avantaje: * Necesită puțină întreținere * Potrivit pentru medii cu suspensii solide * Curățare simplă și rapidă * Durată lungă de viață datorită componentelor de înaltă calitate și robuste Opțional: Unitate de amestec cu pompă de circulație inclusă, pentru asigurarea unei temperaturi stabile la intrarea apei de încălzire ##### Ljdpfx Ajt Uzhcjclshk RINK – Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de unități în exploatare la clienți