Norton Grinding Wheel cumpărați folosit (23.159)

Stare: folosit, Diametru disc de șlefuit / mm Putere motor / kW Dimensiuni utilaj / mm Greutate utilaj aprox. / kg De vânzare mașină de șlefuit / mașină de șlefuit cu disc Se oferă spre vânzare o mașină de șlefuit dublă cu disc, folosită, industrială, cu construcție robustă. Hjdpfx Akjzhxm No Djt Construcție solidă din fontă Ideală pentru prelucrarea metalelor și atelier Folosita, cu urme obișnuite de utilizare Mașina provine din utilizare industrială Plăcuța de identificare este prezentă (Producător: Slupski Zaklad Przemyslu Maszynowego Lesnictwa) Mașina este vândută ca fiind folosită datorită vechimii sale. Vizionarea este posibilă la cerere. Pentru întrebări sau dacă sunteți interesat, nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 68910, greutatea piesei prelucrate (max.): 5.100 kg, lățimea roții: 180 mm, diametrul roții de rectificat: 330 mm, unghi de elice: 45 °, viteză de rotație (min.): 1.100 rot/min, viteză de rotație (max.): 1.900 rot/min, tip de curent de intrare: Aer condiționat, diametrul roții: 10 mm, diametrul angrenajului: 330 mm, greutate totală: 5.100 kg, înălțime totală: 2.300 mm, lungime totală: 6.000 mm, lățime totală: 4.500 mm, Diametru roată - max. 10 - 330 mm Lățime roată 180 mm Modul - max. 7 Modul - min. 0,5 Lungime de prindere 420 mm Număr de dinți 10 - 600 Unghi de înclinare - max. +/- 45° Turație 1100 - 1900 rpm Diametrul discului de rectificat 280 - 350 mm Hodpfx Aksykrmco Det Lățime disc de rectificat 84 - 104 mm Greutatea mașinii aprox. 5,1 t Spațiu necesar aprox. 4,5 x 6,0 x 2,3 m Sistem de filtrare ulei de rectificat Reishauer AF

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 1.580 kg, greutate totală: 2.700 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 10/2024, lungime totală: 6.397 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.820 mm, culoare: negru, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2024, Remorcă/autoutilitară de vânzare/mobilă pentru servirea mâncărurilor Foody Wheel FW22, an de fabricație 10/2024, racord pentru 2 butelii de gaz, dimensiuni (L x l x Î) 6397 x 2500 x 2820 mm, greutate maximă admisă 2700 kg, greutate goală 1580 kg, 3 clapete de vânzare, 2 dulapuri suspendate, dulapuri inferioare pe partea stângă și dreaptă, hotă de extracție, frigider cu compartiment de congelare Gorenje, vitrină refrigerată ECO 900 mm SAG97OG, 2 aparate electrice tip bain-marie cu robinet de golire, plită gastronomică BBQ-Toro din oțel inoxidabil cu 3 arzatoare, plită gastronomică din oțel inoxidabil cu 1 arzator, friteuză electrică dublă cu robinet de golire, chiuvetă dublă, emițător de radiații infraroșii, autoutilitara necesită curățare. Hsdpfezwt U Hjx Ak Dst

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Mașinile de spălat cu roată cu cupe FABO sunt proiectate pentru a asigura suport optim în diverse etape ale procesului, precum recuperarea maximă a particulelor fine sau îndepărtarea acestora la un consum redus de energie. Amestecul de nisip și apă este introdus în bazinul de spălare prevăzut cu roată cu cupe, iar nisipul este spălat, recuperat și deshidratat prin intermediul paletelor cupei. Apa murdară este direcționată în tancul cu șnec pentru presarea nisipului foarte fin, iar acesta este transferat treptat în bazinul cupei cu ajutorul spiralului rotativ. Nisipul fin este preluat de cupe, deshidratat suplimentar și evacuat. Hsdpfx Akjzlr N So Djt

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ----Construcție: tăietor de îmbinări, motor Honda, 4,8 kW, diametrul maxim al discului: 350 mm, adâncimea maximă de tăiere: 125 mm. Greutate: 62 kg. Hsdpfx Akoiadm So Dst Vânzare exclusiv către întreprinderi comerciale. ÎN CAZ DE EXPORT, SE VA PLĂTI DOAR PREȚUL NET!!!!! TOATE INFORMAȚIILE SUNT FURNIZATE FĂRĂ GARANȚIE. DOTARE + ACCESORII. Toate contractele de vânzare, facturile, facturile proforma, comenzile și discuțiile de vânzare se bazează pe termenii și condițiile noastre generale (consultați informațiile de contact).

Stare: folosit, An de fabricație: 2021,

Stare: folosit, An de fabricație: 2018,

An de fabricație: 2023, stare: folosit, 2023 | Detergent pentru curățarea jantelor WEXC-13 | Echipamente mici, second-hand 📍Locație: Franța Hjdpfxoznfdho Ak Det 🚛 Livrare disponibilă la locația dumneavoastră – utilizați calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpărați acum pentru 12.000 EUR sau faceți o ofertă. Plata la livrare este disponibilă pentru o taxă rezonabilă (sub rezerva aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 0 puncte de inspecție 0 aprobate ✅ 0 imperfecțiuni ℹ️ 0 costuri ⚠️ 📌 Observațiile inspectorului: 📄 Doriți să vedeți raportul complet de inspecție, fotografii suplimentare sau un videoclip? Sfat: Referința „41134 Equippo” este utilizată frecvent atunci când căutați mai multe detalii online. 💡 De ce acest utilaj și serviciile noastre sunt deosebite: ✔ Inspecție amănunțită efectuată de profesioniști ✔ Livrare disponibilă la locul de utilizare ✔ Garanție de rambursare a banilor ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Luați în considerare și alte opțiuni de echipamente? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți proprietarii și operatorii de echipamente – accesibile cu ușurință pe platforma noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 47 h, 2022 | Încărcător pe roți 180 | Încărcător pe roți second-hand | 47 ore 📍Locație: Franța 🚛 Livrare disponibilă la locația dumneavoastră – Utilizați calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpărați acum pentru 8500 EUR sau faceți o ofertă. Plata la livrare este disponibilă pentru o taxă rezonabilă (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 49 puncte de inspecție, 42 aprobate ✅, 6 incomplete ℹ️, 1 problemă ⚠️ 📌 Comentariul inspectorului: Hsdpfx Akjznbruj Det Mașină de la un producător chinezesc de produse ieftine; în ciuda celor 47 de ore de utilizare, motorul funcționează foarte prost. Sistemul hidraulic este într-o stare mai bună, dar motorul vibrează puternic și scoate fum. 📄 Doriți să vedeți raportul complet al inspecției, fotografii suplimentare sau un videoclip? Sfat: Referința „40926 Equippo” este utilizată în mod obișnuit atunci când căutați mai multe detalii online. 💡 De ce această mașină și serviciul nostru sunt deosebite: ✔ Inspecție amănunțită efectuată de profesioniști ✔ Livrare disponibilă la locul de utilizare ✔ Garanție de rambursare a banilor ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Luați în considerare și alte opțiuni de echipamente? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți proprietarii și operatorii de echipamente – ușor accesibile pe platforma noastră.

Stare: bun (utilizat), Mașină de carotat cu diamant, dispozitiv de carotare - 3x: suport de carotare - Capacitate maximă de găurire: Ø 60 mm - Adâncime maximă de carotare: 400 mm - Putere motor: 1050 W - Viteze de rotație: 1500/3000 rpm Hsdob A Idyopfx Ak Dst - Carotă diamantată: Ø 18/24/29 mm - Vânzare: doar ca set complet - Greutate: 70 kg

Stare: bun (utilizat), Carotă, carote tip coroană, burghiu pentru piatră, aparat de carotat, coroană diamantată pentru carote, coroană de găurit - Carotă: Ø 150 mm - Lungimea burghiului: 470 mm - Prindere rapidă Hodpfx Akjb A Sm Ae Det - Greutate: 5 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, OKAMOTO ACC-16*24SA1 – Mașină de rectificat de precizie pentru suprafețe Mașină de rectificat de precizie Okamoto – Model ACC-16•24SA1 Apropiere automată a capului de rectificat, retragere automată în poziția de pornire, ciclu automat de ascuțire a discului de rectificat Compensare a uzurii, ciclu de deplasare și adâncire – Capacitate de rectificare: 16” x 24” Accesorii standard: • Dispozitiv automat de ascuțire a discului de rectificat, montat deasupra • Panou de control cu ecran tactil, cu afișaj de 10” • Cu compensare, inclusiv sculă cu diamant • Generator de impulsuri pentru avans vertical și transversal • Retragere rapidă a capului de rectificat • Poziționare prin introducere de date • Indicator de sarcină pentru motorul discului de rectificat • Motor pentru axul discului de rectificat, 5 CP • Ciclu de rectificare brută, cu deplasare și adâncire • Apărătoare a discului de rectificat din oțel inoxidabil • Metodă de rectificare brută/fină, selectabilă • Șuruburi de nivelare cu plăci Hsdpezmhknsfx Ak Djt • Poziție de parcare a mesei pentru siguranță • Unelte necesare și cutie de scule • Apărătoare din oțel inoxidabil pentru protecție împotriva stropilor • Instalare și instruire • Manual de instrucțiuni

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Structură: tăietor de rosturi, greutate: 80 kg Hsdpfx Asiadmnok Det Vânzare exclusiv către persoane juridice. ÎN CAZUL EXPORTULUI SE PLĂTEȘTE DOAR PREȚUL NET !!!!! TOATE INFORMAȚIILE FĂRĂ GARANȚIE PENTRU ECHIPARE ȘI ACCESORII. Baza tuturor contractelor de vânzare, facturilor, facturilor proforma, comenzilor și discuțiilor de vânzare o constituie Termenii și Condițiile Generale (vezi rubrică "Impressum").

Stare: bun (utilizat), Mașină de rectificat plan Norton Tip: MGS 17A Cursa pe axa X: 540 mm Hsdpfx Aji Eqzwek Det Turație: 2880 rot/min Masă: 660 x 150 mm Dimensiuni: 140 x 110 x 160 cm (Lxlxh)

Stare: bun (utilizat), Forța de presare: aprox. 6 tone Dimensiunea mesei: 400 x 300 mm (L x A) Deschidere în masă: Ø 133 mm Dimensiunea pistonului: Ø 70 mm Gât: 178 mm Înălțime de instalare: 240 mm (cursă sus) Cursă: 1...100 mm Hodpfsvxvtxjx Ak Dot Greutate: aprox. 480 kg Putere de acționare: 2,2 kW Altele: • acționare hidraulică • numărul de curse reglabil continuu • cu ecran de protecție pentru operațiuni de introducere cu scule sigure • cu colț de montaj reglabil pe înălțime (avans opțional)

Stare: folosit, Linie completă de îndreptare a barelor FARMER NORTON 4V-2M, de vânzare Linia de îndreptare a barelor FARMER NORTON 4V-2M este proiectată pentru îndreptarea barelor de oțel cu diametre cuprinse între 25 mm și 100 mm. Această linie completă este potrivită pentru procesarea materialelor cu o rezistență la tracțiune de până la 1.000 N/mm² și oferă o viteză maximă de îndreptare de 30 m/min. Mașina este echipată cu un sistem de îndreptare cu 2 role, cu role de diametru mare, pentru o îndreptare eficientă a barelor de oțel. Specificații tehnice · Producător: FARMER NORTON (Regatul Unit) · Model: 4V-2M · Interval de diametre: 25–100 mm · Rezistența materialului: până la 1.000 N/mm² · Viteză maximă de îndreptare: 30 m/min · Role de îndreptare: Ø457 × 686 mm · Sistem de îndreptare: 2 role Echipamente incluse 1. Masă de încărcare 2. Transportor de intrare cu rolă de tracțiune 3. Mașină de îndreptare a barelor cu 2 role 4. Transportor de ieșire 5. Masă de colectare 6. Echipament electric 7. Documentație disponibilă Avantaje Hedpfx Aszi T Ahsk Det ✔ Linie de îndreptare completă, gata de instalare ✔ Interval larg de lucru, de la 25 la 100 mm ✔ Potrivită pentru materiale de oțel de înaltă rezistență ✔ Construcție industrială robustă, de origine britanică Dacă sunteți în căutarea unei mașini de îndreptare robuste, de fabricație europeană, această linie completă oferă o soluție eficientă pentru aplicații de îndreptare a barelor de oțel. Interval de diametre: 25 - 100 mm Rezistența materialului: Până la 1.000 N/mm² Viteză maximă de îndreptare: 30 m/min Role de îndreptare: Ø 457 × 686 mm Sistem de îndreptare: 2 role

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, O maşină de spălat nisip tip spirală, cunoscută şi sub denumirile de maşină de spălat nisip cu spirală sau spălător cu şnec, este un echipament proiectat pentru spălarea, clasificarea şi deshidratarea nisipului şi a altor materiale granulare. Acest tip de spălător de nisip este prevăzut, de obicei, cu o structură elicoidală sau spirală, destinată ridicării, transportului şi spălării materialelor. Principalele caracteristici şi aspecte ale unei maşini de spălat nisip tip spirală sunt: 1. Structură spiralată: Componenta centrală a echipamentului este o spirală sau un șnec, de obicei poziționată într-o cadă sau canelură. Această spirală este responsabilă de ridicarea, transportul și spălarea nisipului prin rotație. 2. Design cu cadă sau canal: Spirala este adăpostită într-o cadă sau canal care conține amestecul de apă și nisip. Acest design permite o spălare eficientă și o separare optimă a impurităților din nisip. 3. Mai multe palete: Spirala este dotată de obicei cu mai multe palete sau segmente care asigură o agitare mecanică a nisipului, pentru o curățare temeinică. 4. Injecție de apă: Apa este introdusă în cadă sau canal pentru a ajuta procesul de spălare. Combinația dintre apă și mișcarea spiralei favorizează îndepărtarea impurităților din nisip. Hjdsq Nf S Rspfx Ak Dst 5. Curgere reglabilă: Unele maşini sunt prevăzute cu baraje sau clapete reglabile, care controlează fluxul de apă şi timpul de reţinere al nisipului în echipament, permițând personalizarea procesului de spălare. 6. Clasificare și deshidratare: Spălătoarele cu spirală includ adesea funcții de clasificare și deshidratare a nisipului, care pot presupune un compartiment sau mecanism separat pentru recuperarea nisipului fin şi evacuarea apei. 7. Viteză variabilă: Viteza de rotație a spiralei poate fi ajustată pentru optimizarea procesului în funcție de material și dimensiunea particulelor. 8. Capacitate: Capacitatea spălătorului cu spirală depinde de factori precum dimensiunea utilajului, pasul spiralei și eficiența procesului de spălare. Există modele variate disponibile, adaptate diverselor necesități de producție. 9. Manipularea materialelor: Aceste utilaje sunt utilizate frecvent în procesarea agregatelor, industria minieră, producția de beton și în alte domenii unde este necesară îndepărtarea impurităților din nisip. 10. Uşurinţă în mentenanţă: Multe modele sunt proiectate astfel încât să permită o mentenanţă facilă, cu componente şi puncte de inspecţie accesibile. Spălătoarele de nisip tip spirală sunt utilaje eficiente pentru curăţarea şi procesarea nisipului, asigurând că produsul final corespunde standardelor de calitate pentru utilizarea în construcţii, producţia de beton şi alte aplicaţii. Caracteristicile şi performanţele pot varia, în funcţie de model şi producător.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. Hjdpfx Akeq Nf Uwo Dot 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Hsdpfxeq Nyyds Ak Det Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Hedsvzx Auepfx Ak Dst Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Hedpfx Asq I Nw Iok Djt

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: Hodoq Nfbhjpfx Ak Djt - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. Hjdpfxeq Nxp Ss Ak Det 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: H2X386V11845, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 8.200 h, capacitate de încărcare: 1.600 kg, înălțime de ridicare: 4.625 mm, ridicare liberă: 1.519 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.178 mm, Stivuitor electric Linde E16 L, în stare bună, cu dotări extinse. Nu necesită întreținere imediată și are un nou certificat de siguranță la livrare. DETALII TEHNICE Capacitate de ridicare: 1.600 kg Hedpfozvgf Nex Ak Djt Centrul de greutate al sarcinii: 500 mm Înălțime de ridicare: 4.470 mm Înălțime liberă de ridicare: 1.519 mm Lungime furcă: 1.200 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul catargului: Triplex Tipul de combustibil: Electric Capacitatea bateriei: 750 Ah Tensiunea bateriei: 48 V Greutatea bateriei: 1.013 kg Ore de funcționare: 8.200 h Înălțime totală: 2.178 mm DOTĂRI Pedală dublă Comandă cu levier central (LLC) Hidraulică suplimentară pentru 2 funcții / 4 valve Dispozitiv de reglare a furcilor KAUP Glisiere laterale 3 proiectoare de lucru LED Iluminare Anvelope „Superelastik” Cabină Încălzire Încălzire a scaunului Aer condiționat Încărcător Încărcător HF de înaltă calitate Certificat de siguranță / FEM nou la livrare Anvelopele pot fi înlocuite, contra cost. O inspecție și un test de conducere pot fi efectuate oricând, după o programare prealabilă. La cerere, poate fi organizat transportul; încărcarea poate fi efectuată la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul roții de rectificat: 355 mm, turația arborelui principal (max.): 1.500 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, cursa axei Z: 340 mm, producător de controlere: Fanuc, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 750 mm Cursă axă Z: 340 mm Hodpszuw Dmefx Ak Djt Lățime masă: 600 mm Adâncime masă: 300 mm Lățime magnet: 600 mm Adâncime magnet: 300 mm Diametru maxim disc de șlefuire: 355 mm Turație maximă ax: 1.500 rpm DETALII DESPRE MAȘINĂ Comandă: CNC Sistem de comandă: Fanuc Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.500 x 2.300 x 2.400 mm Greutate proprie: 2.500 kg Pachete de transport: 3 buc. ECHIPAMENT Marcaj CE