Maier Ml 32D Pro Line cumpărați folosit (21.629)

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru textile nețesute (nonwoven), inclusiv echipamente periferice și o instalație completă de premixare, este disponibilă. 1) Instalație de premixare cu lup de cardare Houget Duesberg Bosson, an fabricație: 1972, lățime de lucru: 1500 mm, tambur: 1, perechi de cilindri lucrători-inversori: 3, cilindru final: 1, role de alimentare: 2, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, ore de funcționare: aprox. 16414 h, inclusiv masă de alimentare și aparat de desfacere a baloților de fibre. 2) Siloz de umplere Spinnbau Bremen, an fabricație: 1989, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Bandă cântar cu ciur de vibrare Protec. 4) Cardă Hergeth, an fabricație: 1990, lățime de lucru: 2500 mm, role de alimentare: 2, diametru role alimentare: 94 mm, diametru role prealabile: 413 mm/550 mm, diametru role lucrătoare-inversoare: 219 mm/123 mm, diametru role de transfer: 550 mm, diametru tambur: 1500 mm, diametru role de preluare: 850 mm, diametru role de compactare: 260 mm, diametru role de presare: 2500 mm. 5) Dispozitiv de așternere Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, an fabricație: 2006, finete minimă: 0,7 dtex, tipuri de fibre: chimice/naturale/regenerat/amestecuri, greutate maximă strat: 100 g/m², greutate maximă strat cu dispozitiv de așternere: 5000 g/m², lățime maximă de dispunere: 3500 mm, lățime de lucru: 2500 mm, viteză maximă de depunere: 130 m/min, înălțime de așternere: 100 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Dispozitiv de întindere, lățime de lucru: 2500 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Mașină de împâslit cu ac Dilo CBF 31/HVSL 31 cu dublă traversare, an fabricație: 2007, lățime maximă de lucru: 3100 mm, frecvență curse: 1375/min, cursă barei cu ace: 60 mm, interval cursă orizontală bară: 0 mm-6 mm, număr ace per 1 m lățime de lucru: aprox. 15430, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, greutate: aprox. 38000 kg. 8) Acumulator de material Suchy WOB 3200, volum de stocare: 40 m³, domeniu greutate material: 50 g-2000 g/m², viteză maximă de lucru: 40 m/min, viteză maximă de producție: 20 m/min, domeniu lățimi de lucru: 1000 mm/3000 mm, lățime suprafață role: 3200 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispozitiv de tăiere longitudinală Suchy, an fabricație: 2006, greutate: aprox. 250 kg. 10) Înfășurător cu ax vertical, diametru rolă de înfășurare: 350 mm, diametru minim înfășurare: 3 inch, diametru maxim înfășurare: 1500 mm. 11) Margini de rupere Hepp-Schwamborn. 12) Aparat de măsură cu raze X Protagon Q6. Este o linie completă și automatizată de producție textil nețesut, începând cu baloții de fibre. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Disponibilă, probabil, de la sfârșitul lunii martie 2026. Lsdpfx Ahjymfc Ajqehn

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, linie completă de producție pentru prelucrarea lemnului rotund, având la bază tehnologia de fierăstrău panglică verticală. Linia este capabilă să prelucreze material cu diametrul minim de 15 cm la vârf și 55 cm la bază, cu lungimi cuprinse între 2,5 și 9,5 m. Tehnologia este compusă din: 1) Cascadă pentru lemn rotund de până la 10 m lungime, cu sistem de dozare. 2) Fierăstrău vertical cu cadru G710, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 55 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de transportoare cu role. - Cheresteaua centrală este returnată prin transportoare și direcționată către al doilea fierăstrău vertical. - Cheresteaua laterală este transportată continuu pe cascada care o conduce către centrul de tăiere longitudinală. 3) Fierăstrău vertical cu cadru G560, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. Ledsxa Ettspfx Ahqehn - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 45 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de un transportor cu role care direcționează cheresteaua laterală către cascada centrului de tăiere longitudinală. - Cheresteaua centrală este preluată imediat după trecerea prin fierăstrău, depozitată pe un cărucior pe șine, iar după completarea pachetului, este extrasă din hală cu ajutorul unui troliu. 4) Centru de tăiere longitudinală (omitat), Strojírny Loučná n. Desnou - Înălțime maximă de tăiere 26 mm, lățime de tăiere 70 – 370 mm, putere totală instalată 29,2 kW - Descriere detaliată în fișier separat. - Cheresteaua laterală este alimentată vertical în centrul de tăiere longitudinală printr-o cascadă. - După necesitate, mai întâi se taie la lungimea de producție dorită. Lungimea poate fi setată fix sau optimizată pentru randament maxim. - După scurtare, cheresteaua este tăiată longitudinal la lățimi fixate pentru a asigura un randament maxim. După tăiere, cheresteaua este direcționată automat de transportoare în boxe de depozitare în funcție de lungimea rezultată. Produsul final este cheresteaua laterală, nesortată pe lățime, de regulă cu lățime de 80 mm+.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC673, Linie de umplere Tetra Pak TBA19, 200 ml, model Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o soluție Tetra Pak pentru umplerea și ambalarea secundară a cartonului, bazată pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10. Linia este configurată pentru formatul de carton de 125 ml, model Slim, și include echipamente pentru umplere, aplicarea paiului, ambalare în tăvițe și transport, pentru o producție compactă de băuturi și procese industriale de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Lhjdpfx Aszy Rctehqjn Format: 200 ml, carton model Slim An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 ore Lungimea benzii transportoare: aproximativ 30 de metri Configurația benzii transportoare: 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este proiectată ca o linie integrată de umplere și ambalare, astfel încât mașina de umplere, aplicatorul de pai, mașina de ambalat în tăvițe și sistemul de transport să poată funcționa ca etape de producție interconectate. Dispunerea liniei susține transferul continuu al cartonului între diferitele mașini și poate fi evaluată în timpul testelor de funcționare live, online. Valorile nominale electrice, hardware-ul de control și specificațiile de automatizare nu sunt incluse în datele tehnice disponibile. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak combină umplerea primară a cartonului cu aplicarea ulterioară a paiului și ambalarea în tăvițe. Mașina de ambalat în tăvițe Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” și poate fi configurată în acest sens. Opțional, este disponibilă și o mașină de termo-contractare a tăvițelor Tetra Pak TTS 51, pentru cerințele de ambalare secundară. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Diverse echipamente – aplicator de pai / Tetra Pak TSA 21 / – Diverse echipamente – sisteme de transport / Sistem de transport / – Mașină de ambalat tip „wrap-around” / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / – Mașină de termo-contractare / Tetra Pak TTS 51 / – Sistemul de transport asigură conexiunea pe aproximativ 30 de metri a liniei de producție. Curbele și întinzătoarele de lanț susțin un flux controlat al ambalajelor prin etapele de umplere și ambalare industrială. Această configurație este potrivită pentru întreprinderi care caută mașini de ambalare a cartonului second-hand, cu integrare…

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau demonstrație video live este posibilă. Ljdpfx Asv Uabfshqehn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere Lodjz Nkpwopfx Ahqohn * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

Stare: foarte bun (second hand), Aici vindem o unitate de evacuare a apei pluviale Schlebach EHA. Aparatul este în stare excelentă și funcționează perfect. Prețurile sunt nete. Livrarea este posibilă. Veți primi o factură corectă, cu TVA-ul menționat separat. Vă rugăm să consultați și celelalte utilaje pe care le avem de vânzare! Lsdpszt Rh Asfx Ahqshn

Stare: folosit, Linie de producție pentru mozaic de parchet, lungime 160 mm: 1. Schroeder Presă pentru mozaic MTA-2 PE, an 1992, 7,3 KW Lsdpfx Aetp I Hcjhqohn 2. Schroeder Alimentator PST, an 1992 3. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 4. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 5. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 6. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 7. WENIG GMBH P 120 Mașină de debitare bilaterală (double-end tenoner) 8. WENIG GMBH P121 Mașină de grosime cu freze (fără capete de rindeluit) 9. WENIG GMBH P122 Circular multipană (multilamă) 10. WENIG GMBH 135 Sortator - sistem de sortare pentru 3 clase cu magaziile interschimbabile (containere) Magazii: 200 buc.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Lhjdpfxey A Ia Ds Ahqen Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Centru de profilare CNC Weinig Conturex 2 pentru frezare, găurire și tăiere în prelucrare transversală și longitudinală Tip C 124 An fabricație 2011 Stare foarte bună Ljdpfxeypb Adj Ahqshn Set de scule Oertli Lățime de lucru 40–260 mm Înălțime de lucru 25–150 mm Masă cu clești PowerGrip, lungime suprafață de sprijin 2 x 2280 mm Lungime piesă fără ciclu de repoziționare 220–2700 mm Lungime piesă cu ciclu de repoziționare 2700–4500 mm Lungime piesă cu repoziționare multiplă 4500–6000 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 10.000 h, Linie de producție Weinig CONTUREX C 125 An fabricare: 2018 Lsdpoy Emrkefx Ahqshn Aproximativ 10.000 de ore de funcționare Date tehnice și imagini suplimentare, la cerere.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2018, Descriere Ljdpfx Asz Dukgehqehn Foarfecă circulară electrică E-KS 1,8 M Foarfecă circulară electrică pentru tăierea diverselor materiale. Fixarea piesei și reglarea lamei se fac manual. Structură sudată, extrem de stabilă și robustă. Lame din oțel special K2379, cu rulmenți din bronz. Lame călite, reglabile și reascuțibile. Motor-reductor cu sistem de frânare. Date tehnice Grosimea tablei (St 37): max. 2,0 mm Dimensiunea minimă a piesei: 100 mm Dimensiunea maximă a piesei: 1.000 mm Viteza de tăiere: 7,5 m/min Puterea motorului: 1,1 kW Proeminența: 700 mm Adâncimea gâtului: 280 mm Dimensiuni (L x l x Î): 1.350 x 400 x 1.300 mm Greutate: 220 kg

Stare: folosit, Linia pentru producția de bariere rutiere este compusă din: • Accesorii și role pentru realizarea barierelor cu 2 și 3 unde • Calandru pentru profile cu 2 și 3 unde Lhodpfx Ahsxnmmqsqon • Profilator cu 19 treceri, complet cu role și motorizare • 3 stații de găurire • 1 stație de tăiere • 7 centrale hidraulice • 1 stație cu role de tracțiune

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de expediție/sistem de role/sistem de transport, echipamente de transport, aproximativ 50 de metri Producător: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Linie de expediție Stare: Folosit Anul de fabricație: 2016 Sistemul este compus din: 1 x bandă înclinată, lungime aproximativ 3,2 metri 2 x ridicatoare pneumatice 3 x curbe la 90 de grade 2 x elemente pliabile/elemente de trecere 1 x dulap electric 25 bucăți de picioare reglabile pe înălțime și restul, aproximativ 34 de metri de bandă transportoare/linie de role Lungime totală: aproximativ 50.000 mm Lățime totală: 750 mm Lățime de transport: aproximativ 680 mm Diametrul rolelor: 50 mm Număr intern de articol: 2025120101 Ljdpfxjx Ala Es Ahqohn Caracteristici: Stare: perfect funcțional, cu urme de utilizare Ideal pentru transportul rapid de materiale Demontat și ambalat în mod profesionist Adresă de ridicare: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Echipamentele de transport au funcționat până la demontare. Datorită calității excelente a echipamentelor de transport, materialul dumneavoastră alunecă ușor către destinație, chiar și sub o sarcină mare. Soluții personalizate pentru logistica internă Pentru linii de role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor dumneavoastră, suntem partenerul dumneavoastră competent! Vă putem oferi cu plăcere o ofertă personalizată sau vă putem oferi consultanță cu privire la proiectare sau probleme de asamblare. Spuneți-ne pur și simplu nevoile dumneavoastră și condițiile locale. Beneficiați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse industrii, cum ar fi: logistică, industria farmaceutică, artizanat sau industria electronică. Împreună, vom găsi modalități de a optimiza procesele și fluxurile de materiale în mod eficient și durabil. Vă putem oferi, de asemenea, tehnologie de sortare complet automată sau componente suplimentare, cum ar fi rafturi de depozitare sau containere.

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Ljdpfozcyqmox Ahqshn

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC Lhodpfx Asyy Spkshqen - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Linie originală japoneză pentru producția de cărți cartonate. 16 stații de lipire, prese, unități de transfer, echipament de montare a coperților, tăietor trilateral, unitate pentru rotunjirea colțurilor. Capacitate de producție de până la 5000 de cărți cartonate pe oră. Setul include mașini speciale de pliere pentru carton. Ljdpfxswfr Udj Ahqehn

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Linie de producție pentru chifle, cu bandă pentru aluat, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder An de fabricație: 2017 Stare: utilizată, funcțională Aproximativ 5530 ore de funcționare Rustica cu Softrounder – un echipament versatil pentru procesarea chiflelor mici din grâu, cu formă pătrată sau rotundă Echipată cu stație de perforare și ghilotină de tăiere – pentru chifle personalizate și unice Procesează toate tipurile de aluat, taie în toate dimensiunile, creează modele pe chifle sau decupează triunghiuri Ideală pentru producția de chifle tip „roză”, cu aplicare de grăsime Funcționare în 1 până la 6 rânduri Lhsdpfjz A Ry Ujx Ahqjn Dispozitiv de depozitare pentru tăvi de copt, cu dimensiuni maxime de 670 x 1000 mm Prevăzută cu bandă transversală, care poate fi introdusă pentru a facilita depozitarea și procesarea ulterioară Banda transversală cu rolă de presare și placă de modelare Cu stație de însămânțare (baie cu apă și disc rotativ pentru semințe), tip: Rumo 6, pentru însămânțare pe ambele părți Control tactil cu memorie pentru rețete Lățimea benzii pentru aluat: 220 mm Include 2 matrițe de perforare (Veroneser 5 rânduri și tăiere dublă înclinată) Include cupe de modelare pentru 40-80 g (5 rânduri) și 80-120 g (3 rânduri)

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul de fabricație: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile PVC. Mașină în stare perfectă de funcționare, supusă întreținerii anuale regulate, completă cu manualul de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anul de fabricație: 2011 Mașină automată de curățat colțurile profilelor PVC, echipată cu suporturi laterale. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manualul de utilizare. 3) Mașină de tăiat baghete – Emmegi Microbo 4200 DX Anul de fabricație: 2008 Mașină de tăiat dedicată tăierii baghetelor, proiectată pentru a asigura precizie și repetabilitate. Echipamente incluse: Sistem de role Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, supusă întreținerii anuale, completă cu manualul de utilizare. 4) Mașină de tăiat cu lamă frontală - Fom Industrie SPRING 45 A Sisteme de role incluse Lamă din widia Ø 450 mm 5) Mașină de înșurubat pentru armături – Emmegi Fissa A Anul de fabricație: 2012 Mașină de înșurubat pentru armături metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de testare și montare geam – Emmegi Vitro Anul de fabricație: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și montare a geamurilor la tâmplărie. Mașină funcțională. 7) Centrală de aer comprimat – NOUĂ Anul de fabricație: 2024 – neutilizată Instalație completă pentru producția și tratarea aerului comprimat, compusă din: Compresor cu șurub Boge C12-2LF izolat fonic, putere 11 kW, invertor, debit de aer de la 530 la 2.020 l/min, versiune super silențioasă Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bari, complet cu supapă de siguranță și manometru Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA Separator apă/ulei condens MTA LP04 Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit de aer 2.700 l/min 8) Centru de prelucrare cu 4 axe - MECAL MC 304 ATLAS Anul de fabricație: 2007 Mașină cu 4 axe, echipată cu cap pentru prelucrări frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de lucru: 7430 mm Axa X – Cursă utilă de lucru: 7210 mm Axa Y (Transversală) – Cursă utilă de lucru: 550 mm Axa Z (Verticală) – Cursă utilă de lucru: 500 mm Axa A (Axa arborelui rotativ) – Domeniu de rotație: ± 180° 9) Mașină de tăiat cu două capete - TEKNA TK 145 Anul de fabricație: 1994 Lamă: Ø 500 mm Lungime max. de tăiere: 4000 mm Înclinare lamă: externă 10) Structură CANTILEVER Lhsdpfjywkc Rox Ahqjn Cantilever cu două brațe, 1 bloc bifrontal, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă pe fiecare coloană: 8.100 kg Capacitate maximă pe fiecare raft: 900 kg 11) Mașină pantograf cu o singură capătă – Rinaldi Magnum 360I Anul de fabricație: 2003 Mașina permite prelucrarea pe patru laturi fără a fi necesar să se repoziționeze piesa, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.

Stare: folosit, Linie de producție pentru ferestre, second-hand, marca SAC, compusă din: - Echipamente mecanizate - SAC, model P5, partea stângă - SAC, model P5, partea dreaptă - SAC, model T400 - Set de scule pentru ferestre, tip IV 72/92, pentru canate Date tehnice: Ljdpfx Aoz Dttyshqehn - La cerere

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 400 mm, putere: 26 kW (35,35 CP), CALIBRARE – MAȘINĂ DE RABOTAT, PRODUCĂTOR – LEDINEK COMPANY, Tip ROTOLES 400 D – S, An de fabricație – 2017. DATE TEHNICE Dimensiuni de lucru: Lățime de lucru: max. 400 mm Grosime de lucru: 2 - 150 mm Lungime de lucru: min. 150 mm Înălțimea mesei: 900 mm Viteza de avans: 10 - 45 m/min. Pentru informații concrete despre dimensiunile piesei de prelucrat, vă rugăm să ne contactați. Motoare de antrenare: Rotor de grosime: 22 kW Avans: 3 kW Motorul angrenajului de ridicare: 0,37 kW Scule: Turația rotorului: 2.940 RPM Rotor – numărul de plăcuțe interschimbabile: 48 bucăți Lhedpfx Aszd E R Hehqsn Culoarea mașinii: RAL 5021 Albastru-apă; pentru cadrul mașinii, carcasele grele ale sculelor, cadrul cabinelor de protecție fonică și al carcaselor de protecție, transportorul. RAL 1014 Fildeș; zonele carcaselor de protecție, hote de extracție. RAL 1028 Galben melon; părți mobile și rotative (fulii, arbori cardanici, roți de avans).

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Referință STC: G-791-0229 Presă FSG-42/55, an de fabricație: 2021 Format: 415 x 550 Echipament: - Mașină de sudat prin puncte - Cadru de sudare 415 x 550 mm - Greutate mașină 135 kg Lsdpfj Adz A Aox Ahqshn - Consum de energie 230 V / 1 fază / 50 Hz - Înălțime de lucru 960 mm - Viteză: 300 de cicluri/oră - Dimensiuni 1.290 x 820 x 1.340 mm - Lățime produs 415 mm - Înălțime produs max. 250 mm - Lungime produs 550 mm max. -->Disponibil începând cu: 11/2026

Stare: foarte bun (second hand), Instalație pentru aplicarea de profile și învelirea marginilor Lsdpfx Ahszxraksqjhn Compusă din: a) Instalație de alimentare „DOUCET”, model MSP-APV-408 b) Mașină de frezat muchii „SCM”, model SuperSet XL c) Mașină de învelire „BARBERAN”, model PUR-31-LD d) Dispozitiv de topire și dozare a adezivului poliuretanic „NORDSON”, model VersaBlue

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 7.000 mm, lungime avans axa Y: 200 mm, lungime de avans axa Z: 200 mm, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Dotări: documentație / manual, Centru CNC pentru prelucrarea și tăierea profilelor din aluminiu Lhjdpev Ucbnefx Ahqon

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de formare prin rulare pentru profile de flanșe pentru conducte HVAC P20 și P30, cu sistem de aplicare a etanșantului butilic. Se vinde un set complet format din două linii profesionale de formare prin rulare pentru producția de profile de flanșe P20 și P30, utilizate în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Setul include: - Linie de producție pentru profile de flanșe P20 - Linie de producție pentru profile de flanșe P30 Ambele mașini sunt echipate cu un sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic. În funcție de cerințele de producție, profilele pot fi fabricate cu sau fără etanșant butilic aplicat în fabrică. Acest lucru oferă o flexibilitate deplină și permite adaptarea profilelor finite la diferite tehnologii de fabricare a conductelor și la cerințele clienților. Mașinile efectuează întregul proces de producție – de la derularea bobinei, prin formarea prin rulare în mai multe etape, până la tăierea automată a profilului finit la lungimea dorită. Puncte forte tehnice: - 18 stații de formare prin rulare - Sistem automat de tăiere controlat prin PLC - Viteză de producție de până la 9 m/min fără aplicarea etanșantului - Viteză de producție de până la 5 m/min cu aplicarea etanșantului butilic - Sistem integrat de aplicare a etanșantului butilic - Linii de producție complete pentru profilele P20 și P30 Ambele mașini sunt în stare tehnică foarte bună. De la achiziție, au fost utilizate exclusiv pentru nevoile de producție ale propriului nostru atelier de fabricare a conductelor HVAC. Nu au fost utilizate pentru producția continuă în masă de profile pentru vânzare comercială, prin urmare nivelul lor general de utilizare este relativ scăzut. Ambele linii de producție sunt complet funcționale, reglate corespunzător, testate și pregătite pentru producție imediată. Mașinile sunt oferite ca un set complet P20 + P30, permițând cumpărătorului să stabilească o producție internă a celor două dimensiuni principale de profile de flanșe, utilizate în mod obișnuit în fabricarea conductelor și a racordurilor HVAC rectangulare. Asistență pentru relocare și punere în funcțiune Lhodpfozx Rz Hex Ahqsn Putem oferi asistență tehnică pentru demontarea și relocarea mașinilor. De asemenea, putem sprijini cumpărătorul cu instalarea, reglarea, testarea și punerea în funcțiune la noua unitate de producție, contribuind la asigurarea faptului că ambele linii sunt configurate corespunzător și pregătite pentru producție după relocare. Mașinile pot fi inspectate în timpul funcționării, iar testele de producție pot fi efectuate înainte de achiziție. Prețul indicat este NET, iar TVA se va adăuga, după caz.

Stare: folosit, Centru de prelucrare unghiulară Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pentru fabricarea de ferestre, elemente și uși. Producție în serie, producție individuală sau producție de cadre cu 2 axe cu sistem de frezare și canelare, inclusiv set de scule Oertli. Lodpfxeztv Die Ahqehn Componente: 1. Fierăstrău transversal, axă NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 RPM 2. Prima axă cu sistem de frezare și canelare, axă NC, ø 50 mm, 15 kW Date tehnice: - Lungimea de strângere: 640 mm (8 x 80) mm