Linie de producție parchet

LEDINEK ROTOLES 400 D – S

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), lăţimea de rindeluire: 400 mm, viteză de rotație (min.): 2.940 rot/min, greutate totală: 1.800 kg, Dotări: Marcaj CE, Mașină de frezat/rașchetat pentru calibrare parchet Producător: Ledinek Tip: Rotoles 400 D-S An fabricație: 2014 Această mașină provine dintr-o fabrică de parchet. Lățime de lucru: 400 mm Înălțime de lucru: 2 - 150 mm Lungime minimă piesă: aprox. 150 mm Puterea rotorului de grosime: 22 kW Turația motorului: 2940 rpm Isdpfx Abszyx E Aj Rstl Avans reglabil continuu, aprox. 10 - 45 m/min., motor de cca. 3 kW Număr de cuțite reversibile: 48 buc Adâncime maximă de așchiere: aprox. 8 mm Putere totală instalată: aprox. 26 kW Tensiune electrică: 3x 400 V, 50 Hz Aer comprimat: 6 bar Dimensiuni aprox.: 2000 x 1300 x 2000 mm (Lx l x H) Greutate aprox.: 1800 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), forță de presare: 10 t, înălțime de lucru: 805 mm, lungime totală: 1.700 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, Presă de îmbinare cu coadă de rândunică (finger joint) Presă pentru îmbinare tip coadă de rândunică Presă de batere pentru îmbinări cu coadă de rândunică Forță de presare: 10 t Presă hidraulică pentru ciclu de îmbinare cu dublură Lățime lemn: 80 - 300 mm Grosime lemn: 18 - 100 mm OPȚIUNI cu agregat hidraulic de 300 l și motor de 5,5 kW, producător GOD cu instalație electrică Itodpfxet Sc Sws Ab Rsl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Mașină de rindeluit pe 2 fețe sus-jos Masă constantă (înălțime de intrare mereu aceeași) Itsdpjhuthyofx Ab Rsl Lățime maximă de rindeluit: 600 mm Înălțime maximă de rindeluit: 280 mm Arbori de rindeluit cu cuțite tip bară Pregătită imediat de utilizare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linie de paleți Linia de bătut cuie pentru paleți Storti GSI/150-AL2 este destinată producției eficiente de paleți. Mașină industrială robustă, potrivită pentru asamblarea automatizată a paleților, cu performanță fiabilă și capacitate de producție ridicată. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ferăstrău transversal / linie de optimizare Mașină industrială destinată debitării precise și eficiente a lemnului. Potrivită pentru industria prelucrării lemnului unde este necesară operare fiabilă, performanță ridicată și tăiere precisă a materialului. Ijdpfxjzgayuj Ab Rstl

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1993, număr mașină/vehicul: 624/9, forță de presare: 10 t, înălțime de lucru: 805 mm, lungime totală: 1.900 mm, Presă pentru îmbinări în coadă de rândunică (Keilzink) Presă în regim de lucru intermitent pentru îmbinări în coadă de rândunică Presă pentru îmbinări în coadă de rândunică Forță de presare: 10 t Lățime lemn: 80 - 300 mm Grosime lemn: 18 - 100 mm Itjdpjt Sc T Iefx Ab Rol OPȚIONAL cu agregat hidraulic

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Mașină de rindeluit pe patru fețe Iedpfxohlp D Ns Ab Retl - Lățime maximă de rindeluire: 23 cm - Înălțime maximă de rindeluire: 16 cm - 2 role de avans în masă - Masă cromată - Reglare continuă a vitezei de avans - 2 role de deviație de sus înaintea capului inferior, suplimentar un dispozitiv cu role pentru elemente scurte - 4 axe: jos 5,5 kW, dreapta 5,5 kW, stânga 5,5 kW, sus 7,5 kW Mașina este în stare foarte bună, puțin folosită, cu capete spiralate jos, dreapta și stânga, iar sus cu un cap cu cuțite Terssa.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007984, Lățime maximă procesabilă: 1300 mm Grosime minimă procesabilă: 4 mm Iodpfx Aowqdbmeb Rstl Masă de lucru: înălțime fixă Covor cu vid: da Număr de agregate de lucru: 4 buc.

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, Presa panouri in stare foarte bună de funcționare + finger jointing Grecon Iodpfjt Uduxex Ab Rstl

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Ferăstrău panglică orizontal ZENZ tip BN 110 S, folosit, staționar An fabricație: 2007; revizie generală în 2022 Tehnologie de transport: an fabricație 2022 Număr de fabricație: 141-8300 Dotări: • Motor de acționare 22 kW • Lungime de tăiere 7 m • 5 suporturi verticale • 2 rotitoare de bușteni (+2 suporturi) • Pregătire pentru ridicare buștean cu cadru • 4 compensatoare de nivel cu gheare (+2 suporturi) • 1 rolă pentru buștean • 1 dispozitiv de tăiere frontal nou • Comandă SPS inclusiv program de tăiere • Scaun montat pe cotiere • SPS în stânga – joystick în dreapta • 1 automat de ascuțire Zenz tip AHB (număr de fabricație: S-1012) • 4 pânze de ferăstrău panglică 6000x100x1.1 cu stelit pentru lemn moale (nr. prod.: AB 0) • 4 pânze de ferăstrău panglică 6000x100x1.1 cu stelit pentru lemn tare (nr. prod.: AB 0) • Lubrifiere cu apă cu vas de 20l și duză o Montată la ghidajul pânzei • Sistem de ridicare buștean o Cu 3 brațe de ridicare buștean o Cu 2 cilindri • Pregătire pentru ridicare buștean în cadru o Cu dispozitiv de comandă o Suport pentru țeavă o Două suporturi pentru cilindri • Ejector hidraulic pentru cadru 820mm • Indicator cu laser verde orizontal Iedpjwlfdxsfx Ab Rstl Mecanizare compusă din: • Cadru rabatabil hidraulic pentru descărcare la ferăstrău cu bandă canelată acționată electric • Bandă cu role acționată electric cu ejectoare hidraulice o Ambele benzi cu role funcționează simultan • Bandă cu role mici, lungime 4m – ușor înclinată cu opritor o Toate elementele electrice și hidraulice pot fi acționate de la pupitrul de comandă Ferăstrăul panglică pentru bușteni inclusiv sistemul de transport este complet funcțional.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Itsdpfx Asx Dmdhjb Rel Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare