Linie Pentru Pită cumpărați folosit (9.688)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Iijdpfxewf Dpgj Aiuod Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: echipament complex pentru procesarea mazării verzi – vânturătoare, separator de pietre și ciur-spălător într-o singură unitate. Capacitate aproximativă: 6 t/h. Isdezhv Nujpfx Aiuoid

Stare: gata de utilizare (folosit), de vânzare linie pentru mazăre, compusă din: - masă de vânturat - separatoare de pietre Isdpfxozhv E Ne Aiujid - sită - spălător flotant - 2 x hidrotransport Fotografiile prezintă utilajele reale aflate la vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această instalație de umplere automată a conservelor are o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de conserve/oră pentru conserve de 330 ml (tipul conservei 211/202), ambalate în tăvi de câte 24 de conserve, sigilate cu folie termocontractibilă. Elementul central este o instalație de umplere O+H / KHS Hansacan cu 30 de ventile de umplere, care este conectată mecanic la o mașină de sigilare Ferrum F 505 G cu 5 capete de sigilare. Conservele goale sunt alimentate de o mașină de depaletizare TMG Impianti Vega 120/B și sunt spălate înainte de umplere într-o mașină de spălare Hysek Rinsstar 20000. O imprimantă pentru data și coduri nu este inclusă. Date tehnice - Tipul instalației: Instalație de umplere automată a conservelor - Capacitate nominală: aprox. 20.000 de conserve/oră (330 ml), în funcție de produs și temperatură - Recipiente: conservă de 330 ml, tipul conservei 211/202; 24 de conserve pe tavă, sigilată cu folie termocontractibilă - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stație de încălzire și uscare, revizuită complet; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare, noi Echipamente - Mașină de depaletizare a conservelor | TMG Impianti | Vega 120/B | Îndepărtarea foliilor intermediare, masă de conserve, magazie de paleți | 2014 - Mașină de spălare a conservelor | Hysek | Rinsstar 20000 | Spălare cu apă filtrată | 2001 - Mașină de umplere a conservelor | O+H / KHS | Hansacan | 30 de ventile de umplere, calibrate pentru tipul conservei 211/202, se va efectua o revizie generală | 1992 - Mașină de sigilare a conservelor | Ferrum | F 505 G | 5 capete de sigilare, conectată la instalația de umplere | 2010 - Încălzitor de conserve | SMB | Tunel din oțel inoxidabil | încălzește conservele înainte de ambalare la aprox. 25 °C | revizie generală - Control al înălțimii de umplere | Heuft | inclusiv stație de împingere/sortare | nou - Stație de uscare a conservelor | Gesete | usucă conservele înainte de codificare cu aer | revizie generală - Mașină de ambalare | Termo Pack | UMT-1500 | Ridicătoare de tăvi, mașină de ambalare și termo-contracție | nouă - 2 x stații de rotire a conservelor (conservă de 330 ml) - Sistem de transport al conservelor, inclusiv dulap electric (PLC Siemens S7) - Sistem de transport al tăvilor, inclusiv stația de antrenare Stare Iijdozlqu Tepfx Aiujd Instalație utilizată, livrată într-o stare revizuită sau ca nouă. Mașina de umplere și mașina de sigilare Ferrum sunt revizuite și sunt reunite ca o unitate cu un dulap electric nou (PLC Siemens S7), o cutie de comenzi pneumatică nouă și ventile pneumatice recondiționate; încălzitorul de conserve și stația de uscare a conservelor sunt revizuite; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare sunt livrate noi. Aceste lucrări vor fi efectuate în cadrul contractului, astfel încât instalația va fi livrată pe componente și nu va fi încă asamblată sau testată ca o unitate funcțională. O excepție o reprezintă mașina de depaletizare a conservelor – aceasta este deja complet revizuită și este în stoc. Mașina de umplere și mașina de sigilare vor fi livrate cu o declarație de conformitate CE și documentație completă. Componentele pot fi inspectate la cerere. Disponibilitate La cerere; termenul de livrare, la cerere. Componentele revizuite și nou fabricate vor fi livrate cu un termen de livrare după plasarea comenzii. Inspecția la fața locului este disponibilă la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Construit în 2013/14 VenturaConnect, sistemul integrat de coasere a cărților. Ventura MC poate fi integrat în sistemul de coasere a cărților Ventura-Connect. În acest scop, sistemul de conectare adecvat conectează o mașină de grupare cu două mașini Ventura. Mașină de grupare: Müller Martini 3693 - Stație de alimentare manuală - Număr de stații de grupare: 15 - ASIR, sistem automat de recunoaștere a imaginilor tipărite, model: ASIR III - ASAC, calibrator automat cu ajustare automată - Pompă (pompe) Domeniul de dimensiuni al semnăturilor pentru mașina de grupare: - max. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Unitate de distribuție: Muller Martini Connect 3241 - Monitor color cu ecran tactil - Unitate de stivuire - Secțiune de distribuție către 2 mașini de coasere Mașină de coasere (1) Müller Martini Ventura MC 3215 An: 2013/14 - Panou de comandă cu ecran tactil - Reglare semi-automată - Alimentator - Stivuitor de cărți - Sistem de livrare cu masă cu role Mașină de coasere (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Iisdpfx Aiszmig Roujd An: 2013/14 - Panou de comandă cu ecran tactil - Reglare semi-automată - Alimentator - Stivuitor de cărți - Sistem de livrare cu masă cu role Domeniul de dimensiuni al semnăturilor pentru mașinile de coasere: - max. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lățime bandă transportoare: 650 mm, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 7.600 mm, lăţime de lucru: 650 mm, lățime totală: 950 mm, înălțime totală: 915 mm, Linie pentru produse de patiserie fine TOP Rondo Model: PMML 102.B Execuție din oțel inoxidabil Panou LED Stație de tăiere pentru 2 role Module pentru împăturire și rulare Umplere/dozator Calibrator/cap calibrator cu pudră Umezire Masa mobilă Ghilotină max. 100/min Lățime de lucru 650 mm Iiodpfx Aey Ild Reiued Racord 400V, mufă CEE 16A Dimensiuni: 7600 x 950 x 915 mm (LxAxÎ) Mașină second hand Avem pe stoc și alte utilaje pentru panificație!

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere sticle pentru aprox. 5000 sticle/oră Mașină (supliment): Umplere sticle de sticlă reutilizabile, an fabricație 1990 - 2016 Iodszgcuhjpfx Aiuoid Capacitate: 5000 sticle/oră Formate: sticlă Euro 0,5 l, Longneck 0,33 l, închidere tip clemă 0,5 l Poziționare: independentă Echipare: despachetator (JOHA Diamant M1), mașină de spălat sticle (Klinger, 2016, 7.000 sticle/oră), inspector sticle goale (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 sticle/oră), umplere și închidere sticle (Hormes), închidere tip clemă (AMS, 1997, 15 capuri de închidere, 6.000 sticle/oră), etichetatoare (Gernep, 2014, 9.000 sticle/oră), împachetator (JOHA Diamant M1), mașină de spălat lăzi, rezervor decantare lesie

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de derulare, tăiere longitudinală și bobinare a metalului în rulouri de vânzare Stare: folosită, conectată — se poate vedea funcționarea în direct. Proiectată pentru derularea metalului din rulouri, tăierea precisă în fâșii mai înguste și rebobinarea acestora în rulouri mai mici. Parametri tehnici: An fabricație: 1998 Iiedpfx Aisxlcp Njujd Fabricată în: Polonia Lățime maximă a metalului: 1250 mm Număr de seturi de cuțite: 5 Tăiere longitudinală, oțel: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funcție de aplicare a foliei Debitare a resturilor cu ghilotină Linia include: Decoiler 5 T Recoiler 5 T Foarfeci cu discuri multiple Segment de frânare și separare Rotator cu separator Panou de comandă Destinație: Linia este potrivită pentru pregătirea metalului în rulouri pentru prelucrare ulterioară: derulare, tăiere longitudinală precisă, bobinare în rulouri mai mici. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă răspundem cu plăcere.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Ijdpfexhf R Iox Aiueid Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Vindem o linie de peleți funcțională, cu o capacitate de 2-2,5 tone pe oră. 1. Moară cu ciocane cu motor nou și separator magnetic 2. Ventilator de transport cu motor nou 3. Rezervor tampon cu 2 cicloane și vane celulare 4. Transportor cu șnec către condiționator 5. Condiționator 6. Granulator Buhler 7. Transportor cu bandă sub granulator Iisdpozdq T Tsfx Aiued 8. Răcitor cu sită vibratoare 9. Panouri de comandă Linia poate fi vizionată în funcțiune zilnic, iar performanța poate fi verificată direct. Tehnic în stare bună, utilizată continuu – nu este un ansamblu de piese vechi, ci o linie operațională. Prețul include instruire completă privind operarea liniei. Motivul vânzării este înlocuirea cu o linie mult mai mare. Vă invităm să ne contactați.

Stare: folosit, Mașinărie second-hand Mașină de găurit în linie second-hand de la firma Ganner, tip RB 107 Isdpfx Aiow I Unweusid Nr. serie: 121627 Putere motor: 1,5 kW Turație motor: 2800 rpm 1 bară de găurire cu 26 axe, distanță între axe 32 mm 3 prese de fixare 1 pedală de picior Disponibilitate: livrare rapidă Locație: Röllbach

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Iedpjzg In Tjfx Aiusid Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: nou, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC645, Linie completă aseptică PET Krones — 54.000 sticle/oră, anul fabricației 2021 Prezentare generală și capacitate Configurată ca soluție completă pentru băuturi sensibile, cu aciditate ridicată, această linie aseptică de îmbuteliere PET Krones integrează suflare-stretch, umplere aseptică uscată, închidere, inspecție, etichetare și manipulare ulterioară într-un proces continuu. Proiectată pentru operare sterilă și randament ridicat, linia are o capacitate de 54.000 sticle pe oră și asigură o producție constantă prin controlul rețetelor și coordonare pe toate modulele. Performanță nominală: 54.000 sticle/oră Tipuri de recipiente procesate: sticle PET Dimensiuni susținute pentru sticle: 0,15L, 0,23L, 0,5L Format gât și capac: gât de 38 mm cu capac dublu strat de 38 mm Concept aseptic: aseptic uscat pentru produse foarte acide, cu unitate de gaze Mașină de suflare-stretch: CONTIFORM 324 SPEED cu 24 de cavități Monobloc aseptic umplere-închidere: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 cu 132 de valve de umplere și 44 de capete de închidere Inspecție recipiente: CHECKMAT 731 FM-X+L An fabricație: 2021 Ore de funcționare: 0 (niciodată pusă în funcțiune) Documentație: Manuale complete incluse Control liniar, diagnosticare și operare aseptică Sistemul integrează Krones SitePilot Line Diagnostics pentru monitorizare performanță în timp real, analiză de date și optimizare direcționată pe întreg fluxul: suflare-stretch, umplere-închidere aseptică, inspecție, etichetare și transportoare. Platforma aseptică uscată reduce consumurile de medii și menține condiții sterile potrivite pentru băuturi cu aciditate ridicată. Controlul centralizat permite operare stabilă, repetabilă și pornire rapidă la capacitate maximă. Echipamente incluse de la upstream la downstream Iijdpfezg D Tlex Aiujd Livrată ca lanț de producție integrat, linia include managementul capace, procesare preformă, conveioare, codare, mai multe tipuri de etichetare, uscare și asigurarea calității. Layoutul și controalele permit schimbări rapide de format între 150 ml și 500 ml, menținând integritatea produsului și echilibrul liniei. - Sistem de sortare și alimentare capace - Alimentare preforme cu inspecție PREFORMCHECK RT - Sistem complet de transport sticle - Echipamente de codare cu laser și inkjet - Etichetatoare sleeve cu tunel, etichetatoare dedicate pentru gât și etichetatoare anti-contrafacere - Inspecție totală cu raze X pentru sticle plus inspecție Krones CHECKMAT - Unitate de uscare și hotă de extracție la suflarea sticlelor - Compresor de înaltă presiune și generator de abur curat Stare și disponibilitate Echipamentul este nou, nefolosit și se află în ambalajul original, cu 0 ore de funcționare. Setul complet de manuale este inclus pentru sprijin în instalare, punere în funcțiune și exploatare continuă. Fără expunere anterioară la producție; starea corespunde uneia noi. Aplicații produs și controlul calității Optimizată pentru băuturi cu aciditate ridicată, linia combină suflarea-stretch de precizie cu ig.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linie completă pentru umplere, porționare și agățare a cârnaților Umplutor vacuum cu elevator integrat pentru cărucioare pentru carne: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Număr de serie: 1631079 An fabricație: 2017 Alimentare: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Iiedpfx Aezhgykjiusd Greutate: 1400 kg Dimensiuni: 1800 x 1500 x 2000 mm Echipare: pompă vacuum integrată, elevator tip stâlp pentru cărucioare standard de 200 litri (tip masărie) Automat de porționat și răsucit: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Număr de serie: 2090310 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 / 460 V, 18 A Putere: 5,5 kW Presiune de lucru aer: 6 bar Greutate: 657 kg Dimensiuni: 1700 x 1100 x 1600 mm Linie automată de agățare: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Număr de serie: 2120577 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW Greutate: 298 kg Dimensiuni: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag este lider mondial incontestabil în tehnologia de porționare, iar acest set este o linie industrială complet automatizată, dedicată producției în masă a cârnaților, crenvurștilor și altor produse în membrane naturale, colagen sau artificiale. Inima liniei este umplutorul vacuum de înaltă fiabilitate Vemag HP20E, bazat pe un sistem transportor cu melc testat. Mașina asigură procesarea delicată a pastei, eliminând dislocarea grăsimii și formarea de bule de aer în produs. Elevatorul integrat pentru cărucioare de 200 l reduce semnificativ timpii morți, asigurând alimentare continuă a cuvei. Al doilea element cheie este răsucitorul tehnologic avansat Vemag LPG209. Acest echipament elimină tradiționalul blocaj în producția de mezeluri – porționează și răsucește batoanele automat și cu precizie chirurgicală, garantând greutate și lungime constantă la fiecare segment. Datorită sistemului unic de prindere, răsucitorul reduce la minimum ruperea membranelor chiar și la viteze de lucru extrem de mari, ceea ce se traduce în economii reale de materie primă. Ultima verigă a sistemului o reprezintă agățătoarea automată Vemag AH212. Aceasta preia segmentele formate direct de la răsucitor, le așază în bucle perfecte și le atârnă precis pe cârligele transportoare ale liniei de agățare. Loturile astfel pregătite sunt imediat gata pentru a fi transferate manual sau automat pe bețele pentru afumare. Întregul ansamblu este complet sincronizat electronic, formând un bloc de producție coordonat de la un singur panou, ideal pentru abatoare industriale, fabrici de procesare carne și măcelării de dimensiuni medii sau mari.

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), Obiectul licitației este Linia de debitare lemn BRODPOL. Ijdpfol H Hy Hjx Aiusid Componența liniei include: alimentator buștean preliminar plus cascadă, alimentator principal, ferăstrău circular BRODPOL TT5/500/320/G cu echipament de centrare și receptor, precum și masa de separare. - Diametrul bușteanului prelucrat: 100 - 320 mm - Lungimea bușteanului prelucrat: 1250 mm - 6000 mm - Diametrul fierăstraielor circulare (exclusiv): 500 mm - Numărul maxim de fierăstraie pe ax: 5 buc. - Viteza de avans: 10 - 28 m/min. - Puterea motoarelor principale: 55 kW + 75 kW - Necesită conectare la alimentare pneumatică 6 atm. - Capacitate de până la 20 m³ pe oră de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție Iisdpfx Ajzgtpvjiusd

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Ijdsy Rxx Hopfx Aiueid Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Prezentare generală Este vorba despre o instalație complet automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG din oțel inoxidabil, construită în 1990 de Leifeld & Lemke și modernizată și extinsă continuu de-a lungul perioadei sale de funcționare. Acesta acoperă întregul flux de lucru, de la alimentarea și centrarea butoaielor goale, prin curățarea exterioară, curățarea interioară, umplere și testare a butoaielor umplute, până la paletizarea automată. Conform informațiilor furnizate de vânzător, instalația atinge o capacitate de până la 130 de butoaie/oră în format de 30 de litri, în funcționare în trei schimburi. Controlul se realizează prin intermediul PLC-urilor SIMATIC de la Siemens, din diverse generații (vezi starea). Date tehnice - Producător (constructor instalație): Leifeld & Lemke - Anul construcției: 1990 (modernizată continuu de atunci) - Tipul mașinii: Instalație completă automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG - Capacitate: până la 130 de butoaie/oră la 30 l (conform informațiilor vânzătorului) - Formate KEG: 20 l, 30 l, 50 l, cu îmbinare tip coș; fără KEG-uri tip „slim” Iedpfx Aiszk U Hksueid - Control: Siemens SIMATIC S5 și S7-300 (generații mixte) Domeniu de livrare - Sistem de alimentare cu butoaie goale, cu coloană de centrare | Leifeld & Lemke | Detectează straturile intermediare, centrează butoaiele pentru robot | 1990 - Robot de manipulare a butoaielor | KUKA | Încarcă butoaiele goale pe banda transportoare, descarcă butoaiele pline pe paleți | aprox. 2015 - Dispozitiv de strângere a armăturilor | Leifeld & Lemke | Strânge armăturile butoaielor slăbite | 1990 - Dispozitiv de rotire a butoaielor | Leifeld & Lemke | Rotește butoaiele pentru spălarea interioară | 1990 - Instalație de spălare exterioară a butoaielor | Leifeld & Lemke | Cu încălzire pe abur, 2 zone (perii și înaltă presiune) | 1990 - Curățare interioară | Leifeld & Lemke | Precurățare cu soluție alcalină (aprox. 10 minute timp de acțiune, pentru bere de grâu) și curățare principală | 1990 - Instalație CIP | Leifeld & Lemke | 5 rezervoare cu dozare de substanțe chimice, cu încălzire pe abur (conform informațiilor vânzătorului) | 1990 - Bloc de umplere a butoaielor | KHS Till | 1990 - Balanță de control pentru umplerea KEG-urilor | Leifeld & Lemke | Cu sistem de degazare KEG | 1990 - Dispozitiv de aplicare a dopurilor | Leifeld & Lemke | Aplică dopuri din plastic pe armături | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Operat de robotul KUKA | 1990 - Documentație electrică | Scheme electrice disponibile ca copii tipărite Nu este inclus în domeniul de livrare: operare manuală, sistem de testare Vision Tec, etichetator. Nu este disponibil manualul de utilizare. Stare Folosit – încă instalat și sub tensiune, în funcțiune în trei schimburi și, conform informațiilor vânzătorului, bine întreținut. Instalația din 1990 a fost modernizată treptat: butoaiele erau încărcate inițial manual, robotul a fost înlocuit ulterior (aprox. 2015, conform informațiilor vânzătorului) și au fost adăugate dispozitive de operare cu ecran tactil Siemens SIMATIC. Controlul constă dintr-o combinație de Siemens SIMATIC S5 (se presupune că este pentru umplere, CIP, precum și precurățare și curățare principală) și S7-300 (restul stațiilor, benzile transportoare și instalația de spălare); deoarece generația S5 nu mai este produsă de mult timp, aprovizionarea cu piese de schimb și integrarea viitoare a controlului ar trebui planificate în consecință. Disponibilitate În funcțiune până în aprilie

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Această unitate compactă de îmbuteliere combină o mașină de umplere semi-automată pentru conserve „Gosling” de la Wild Goose Quick Change, o mașină de spălare a conservelor „TWIST” de la Zomerdijk și o mașină de etichetare automată „EME” de la Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) cu o imprimantă cu jet de cerneală termică „CM220” de la Cyklop. Unitatea, construită în 2021 (mașina de umplere și mașina de etichetare), funcționează cu o capacitate de până la 600 de conserve pe oră și este potrivită pentru formate de conserve de 0,33 l, 0,44 l și 0,5 l (în prezent configurată pentru conserve de 0,44 l). Unitatea de îmbuteliere este montată pe un șasiu și include un sistem DO-Buster, un dispozitiv de reglare a CO₂ și un sistem de control al spumei pentru debit redus și ridicat, pentru beri cu peste 4,2 g CO₂/l. Contorul de producție al unității de îmbuteliere indică aproximativ 35.000 de cicluri de umplere – o utilizare redusă în domeniul microberăriei. Unitatea este încă instalată și conectată la rețeaua electrică și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Tipul unității: Unitate mică de îmbuteliere a conservelor (mașină de umplere + mașină de spălare + mașină de etichetare) - Capacitate: 600 conserve/oră - Formate de conserve: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (în prezent configurată pentru 0,44 l) - Tipul mașinii de umplere: Semi-automată - Alimentarea cu energie electrică a mașinii de umplere: 230 V, monofazată, 50/60 Hz, 8 A - Controlul spumei: pentru debit redus și ridicat, pentru bere > 4,2 g CO₂/l - Mașină de etichetare: EME tip JE-1100/185-S2, automată, cu imprimantă cu jet de cerneală termică Cyklop CM220 - Ore de funcționare înregistrate: aproximativ 35.000 de cicluri de umplere (contorul de producție) - Anul construcției: 2021 (mașina de umplere și mașina de etichetare) Conținutul livrării - Mașină de umplere a conservelor | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automată; șasiu; sistem DO-Buster și reglare CO₂; controlul spumei pentru debit redus și ridicat; unelte și set de piese de schimb de bază; seturi de formate pentru conserve de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mașină de spălare a conservelor | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon de alimentare pe suport, 2 cuve de spălare, masă de colectare după spălare; pentru conserve de 0,33/0,44/0,50 l - Mașină de etichetare + imprimantă | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | proces de etichetare automată; codificator cu jet de cerneală termică Cyklop CM220 | 2021 Stare Utilizată – utilizare ușoară, la scară mică; încă instalată și în funcțiune la vânzător. Unitatea poate fi inspectată și demonstrată la cerere. Isdpfxozk U Eys Aiueid Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monitor color Program Iiedpfxeyphhtj Aiued Masă de aer, masă de aer dreapta, masă de aer stânga Vibrator RB5 Baumann Transomat BA3N Disponibil: pe termen scurt

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție pentru supe Instalația a funcționat foarte puțin, doar 3 ani, fiind extinsă cu un mixer pentru producția de hummus și supe cremă. Costul unei linii noi similare este de două milioane de euro. Linia este compusă din următoarele echipamente: - Mixer cu turboasistență B200-500VA - Rezervor principal pe cadru, an fabricație 2017 - Stație de supape și convertoare de frecvență - Centrală termică containerizată pe abur, alimentată cu gaz, an 2017 - Răcitor Climaveneta, an 2013 - Tunel de răcire FBL, tip FL-10-2017 Iiodpfx Aoyc E Rfeiuod - Sistem de transport cupe Spolex, an 2017 - Echipament de control cu raze X OCS Checkweighers GmbH, an 2017 - Cântar de control Radwag, an 2017 - Mașină de ambalat automată tip PAG Dozo-Pak - Sistem de uscare a cupelor Spolex, an 2017 - Imprimantă inkjet JET 3 - Documentație în limba polonă și engleză, declarații de conformitate. Linie pentru gătirea și răcirea preparatelor gata de consum, cremuri, supe, supe concentrate, bulionuri, gemuri și marmelade, preparate tradiționale și internaționale, sosuri și paste. Instalată nouă în anul 2017. Prin utilizarea Turbo Mixerului B200, puteți produce hummus și supe cremă. Vă invit să vizualizați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: gata de utilizare (folosit), Sistem compact de îmbinare cu pene Iiedpfszmmr Rox Aiuod Capacitate: aproximativ 4-6 îmbinări/minut. Pentru secțiuni transversale ale elementelor din lemn Grosime: 30-120 mm Lățime: 75-250 mm Forță de presare: 22,5 t Aplicație automată de adeziv prin intermediul a 2 raclete, utilizând adeziv PUR. Montare pe arcuri, cu sistem de oprire de siguranță care, la cea mai mică solicitare, oprește imediat avansul frezei și al aplicării adezivului. Toate piesele sunt cromate. Sistem electric cu PLC Motorul frezei: 22,00 kW Agregat hidraulic: 29,50 kW Răcitor de ulei: 0,75 kW Avans la intrare: 1,50 kW Avans la ieșire: 2,50 kW Ferăstrău transversal: 3,00 kW Consum total de energie: 59,25 kW = 120 Amperi

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Linie de producție pentru plăci izolatoare NBR și PVC pentru extrudare cauciuc / disponibilă imediat Linia de producție este aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare, și poate fi livrată imediat. Unitățile liniei de producție: Iodpoy Exrpefx Aiusid 1. Extruder cu vid la rece, 150 mm 20D (standard) 2. Cap de plăci de cauciuc (acționare pneumatică) 3. Cuptor de întărire cu infraroșu, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2300 mm) 10. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de transport și răcire 36 m (3 secțiuni a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere și debavurare tablă (una) 2000 mm 14. Un răcitor mare cu rezervor de apă 15. Încălzire pe gaz 16. PLC La cerere, vă putem trimite o descriere detaliată și datele tehnice complete.

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Instalație complet automată pentru îmbinare cu cepi de tip Dublu-Pack Mașina este demontată Mașina va fi verificată și se oferă garanție de funcționare Specificații: Lungime de intrare a lemnului: min. 150 mm, max. 1000 mm, medie 400 mm Secțiune transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm, max. 80 x 180 mm Lungime de ieșire a lemnului: 6030 mm Isdpfx Aoncd Uteiusid Secțiune transversală maximă a lemnului la dimensiunea cepului de 10 mm: lemn tare 120 cm², lemn moale 150 cm² Execuție cepi verticali și orizontali Tip de adeziv: PVAC, aplicare bilaterală Energie electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de comandă: 24 V, 50 Hz Instalația este complet cablată până la tabloul de comandă. Lungimea cepilor / posibila secțiune transversală a lemnului și tipul de adeziv pot fi adaptate la cerere Productivitate: 6 mese de frezare/min Înălțime de lucru: 960 mm Lățime masă: 600 mm Aplicare a adezivului: pe ambele părți Cu ambalare continuă a pachetului Parametri tehnici: Material de intrare: Lungimea de intrare a pieselor (min. - max.): 150-1000 mm Lățimea piesei (min. - max.): 40-155 mm Grosimea piesei (min. - max.): 20-80 mm Înălțime de lucru: 960 mm Lățime pachet: 600 mm Aplicare a adezivului: aplicare bilaterală (pe ambele părți ale piesei)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Paternoster de uscare pentru scânduri finger-joint-uite Isdewclkyopfx Aiuoid Compus din: - Lanț de transfer rabatabil după presa de îmbinare cap la cap - Paternoster de uscare, aprox. 7 m lungime scândură, până la 6 m - Fierăstrău de separare și de zero - Bandă transportoare pentru îndepărtarea resturilor lemnoase - Automat de stivuire - Magazia pentru rigle nu este de vânzare - Transportor transversal pentru pachete Mașina este într-o stare foarte bună, a fost folosită foarte puțin Mașina este încă montată, dar disponibilă imediat