Linie Pentru Pită cumpărați folosit (9.184)

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Kdedpfx Aijvgvrwe Uel Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită SPECIJALKA pentru băuturi carbogazoase 3000 bph Linia de îmbuteliere SPECIJALKA folosită, pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de 3000 sticle/oră, integrează un clătitor, o unitate de umplere și un caper. Utilajul este proiectat să umple sticle de diverse capacități, atât PET cât și sticlă. Specificațiile tehnice răspund clar cerințelor tehnicienilor și specialiștilor din industria îmbutelierii. Caracteristici tehnice principale ale liniei de îmbuteliere SPECIJALKA Kedpfx Asvgvdgoi Uedl Linia SPECIJALKA funcționează cu 32 de valve de umplere, asigurând o producție de aproximativ 2500 sticle/oră pentru sticle de 2,0 litri și până la 3000 sticle/oră pentru sticle între 0,5 și 1,5 litri. Gura de sticlă de 28 mm este compatibilă atât cu PET, cât și cu sticlă, oferind flexibilitate pentru adaptarea la diverse necesități de producție. Capper-ul este echipat cu 8 capete, aplicând simultan capace din plastic de 28 mm rapid și precis. Etichetare și sistem de saturare Linia folosește o etichetatoare liniară pentru aplicarea cu viteză și precizie a etichetelor de nailon, optimizând procesul de etichetare. De asemenea, este inclus un saturator/mixer ce asigură carbonatarea eficientă și dozarea optimă a CO2 în fiecare produs. Combinația acestor caracteristici optimizează performanța întregului sistem. Stare de utilizare și mentenanță Mașina nu a fost folosită și, din 2008, a fost revizuită și întreținută sistematic, menținându-se în stare perfectă. În prezent, este depozitată într-o stare pregătită pentru utilizare imediată. Instalarea liniei de îmbuteliere necesită aproximativ 200 m², asigurând o aranjare optimă a componentelor. Clătitor și umplere Clătitorul liniei SPECIJALKA lucrează cu 20 de capete și fixează sticlele sub gât pentru a preveni deteriorarea în timpul spălării, pregătindu-le astfel pentru operațiunea de umplere. Umplerea se realizează prin 32 de valve ce permit o umplere rapidă și precisă, sporind eficiența producției și reducând pierderile de produs. Acest proces optimizează atât viteza, cât și calitatea îmbutelierii. Concluzie – Linia de îmbuteliere SPECIJALKA Linia folosită SPECIJALKA pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase la 3000 sticle/oră oferă o soluție completă și versatilă pentru producția de volum mare. Gestionează atât sticle PET, cât și din sticlă și dispune de un sistem eficient de etichetare. În concluzie, este o alegere excelentă pentru companiile care doresc să-și crească productivitatea fără a compromite calitatea, asigurând totodată eficiență și flexibilitate în producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Ksdpfsvgu Tyex Ai Ujdl Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere folosită Ada 2000 LINIE DE ÎMBUTELIERE PENTRU BĂUTURI CARBOGAZOASE ȘI NECARBOGAZOASE Producător: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Capacitate: 1.200 bph x 2 L PET Specificație echipament: - Umplutor cu 24 de valve - Capsator cu 1 cap - Etichetare – etichete tăiate din hârtie, aplicare cu adeziv la rece - Ambalator termocontractibil – semiautomat, încărcare manuală a sticlelor - Saturator - 4 recipiente pentru zahăr - 6 butelii de CO₂ - Uscător de aer Echipamentul este în stare perfectă de funcționare, a fost oprit în 2019. Kdedpfx Aevgur Nei Ujl La revizia din 2018 au fost înlocuite toate rulmenții.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere Procomac 2000 second-hand 1. Mașină de suflare tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller pentru mașina SIPA (2002) 3. Compresor tip Kaeser (2002) Include: - Rezervor de aer 1000 litri, 16 bar, microfiltru/filtru carbon, compresor cu șurub CS121/12 bar - Rezervor de aer 1000 litri, 45 bar, pre-filtru - Compresor HP (Booster) N753-G - Uscător de aer HP THP 142 48 - Microfiltru, filtru carbon 4. Transportor aerian 40m tip Procomac (2002) 5. Masină pentru clătire-umplere-capacire 24/24/6 tip Procomac Muvitec (2000) Include aplicator pentru capace sport 6. Mașină de etichetat tip Futura, cu adeziv la cald (2000) 7. Inspector de sticle tip Logis & Controls (2000) 8. Transportor de sticle Krones (cu turație variabilă) (2000) 9. Aplicator de mânere Twinpack (2000) 10. Mașină de ambalat și tunel de contractare Kettner (2001) 11. Robot de ambalare Profipac (2005) 12. Mașină de înfoliat Robotec (2002) Formate 1. Sticlă 0,5 litri, înălțime 220 mm Diametru 66 mm Etichetă 215 x 70 mm Ksdpfx Aevgulcei Uedl 2. Sticlă 1,5 litri, înălțime 334 mm Diametru 95 mm Etichetă 285 x 100 mm

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar de până la 1800 sticle/oră reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul îmbutelierii. Acest sistem, marca Almanah Alman, garantează eficiență și fiabilitate esențiale pentru cerințele moderne de producție. Capacitate și dimensiuni Echipată cu o capacitate de producție de 1800 sticle pe oră pentru recipiente PET de 1 litru, această linie se evidențiază prin productivitatea ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, un detaliu important pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Kdjdpfsvguagjx Ai Usl Specificații ale maşinii de îmbuteliat utilizate pentru ulei alimentar Elementul central al liniei este maşina de îmbuteliat cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar, menținând integritatea și calitatea uleiului. Capsator și etichetator Capsatorul este echipat cu 6 capete și montează capace din plastic tip presare, garantând o închidere sigură și precisă a sticlelor. Etichetatorul aplică etichete de hârtie cu ajutorul unui adeziv lichid, oferind un finisaj curat și profesional produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei. Putere instalată necesară pentru linia folosită la îmbutelierea uleiului alimentar Linia necesită o putere instalată de 3 kW, aspect ce trebuie avut în vedere pentru optimizarea energetică și sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere utilizate pentru ulei alimentar în context industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere utilizată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Almanah Alman reprezintă soluția tehnologică ideală pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în sectorul îmbutelierii. Cu o capacitate ridicată de producție și specificații tehnice avansate, această mașină poate răspunde celor mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei alimentar.

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung. Kdedpfx Aovgt N Tsi Uol

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. Ksdpfxjy Rxx Ho Ai Uodl - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2924, Fierăstrău circular rotativ STROMAB CT 600 Este vorba despre un fierăstrău de optimizare folosit, aflat într-o stare foarte bună, cu accesorii suplimentare deasupra standardului (de exemplu, transportor de evacuare cu ejectoare pneumatice; masă de alimentare la intrare). Alimentare (V): 400 Diametrul discului (mm): Ø 600 An fabricație: 2009 Tip: CT 600 Putere motor (kW): 7,5 kW Număr de serie: 2924 Dimensiuni totale ansamblu (mm): aprox. 16.000 x 2.650 x 1.600 Dimensiuni masă de alimentare la intrare (mm): aprox. 7.400 x 2.200 x 950 Dimensiuni utile masă de alimentare pentru material (mm): aprox. 6.000 x 1.500 x 950 Dimensiuni masă de ieșire / transportor (mm): 7.300 × 220 × 1.120 Număr ejectoare pneumatice pe masa/transportorul de ieșire: 7 bucăți Turație disc (rpm): 2800 Interval pivotare masă (°): max. ±70 Capacitate de tăiere la 0°: 160x310 mm, 80x390 mm Capacitate de tăiere la +/-45°: 160x220 mm, 80x270 mm Capacitate de tăiere la +/-70°: 160x100 mm, 80x130 mm Kodpfx Aioy D Sdcs Ujdl Viteză de rotație a mesei pânzei de la 0° la 70°: 3 secunde Racorduri pentru aspirarea rumegușului: Ø 100 mm, Ø 120 mm Dispozitiv de comandă și programare: ELCO ELETTRONICA Power 1000 Manual original disponibil în limba engleză și slovacă, format tipărit. Pentru informații suplimentare sau detalii, vă rugăm să ne contactați prin e-mail.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Superangle 600 este centrul de debitare ideal pentru tăieri în unghi și cu optimizare. Evoluție tehnologică directă a metodelor tradiționale de tăiere, Superangle 600 poate crește productivitatea, asigură precizie maximă și păstrează o logică de proces simplă și flexibilă. EXTREM DE ROBUSTĂ Structură completă din oțel vopsit de grosime mare și întărită. Carucior de susținere a împingătorului: 300x345x25 mm. Curea dintată cu lățimea de 50 mm, dotată cu 33 de inserții interne din oțel. TEHNOLOGIC INOVATOARE Ksdpfjwk E Uusx Ai Uedl Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software pe platformă Windows. Include gestionarea a 5 calități. Display color LED de 22”. Tele-service prin internet + Macro Excel. RAPIDĂ Sistem optic integral. Servo driver cu motor brushless pentru avansul electronic. Servo driver brushless dedicat pentru mișcarea de tăiere la unghi. Viteză de tăiere reglabilă. Două dispozitive de apropiere. FIABILĂ ȘI SIGURĂ Sistem de transmisie cu rulare pe ghidaje duble călite și rectificate. Patine cu bile "SKF" cu dublă protecție împotriva prafului și lubrifiere automată. Tablou electric separat de mașină și autoportant. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diverse tipuri de prelucrare. Carcasă de protecție pe partea din spate pentru siguranță maximă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Secțiune maximă de tăiere mm: 280x95 / 240x125 / 340x15. Construcție completă din oțel vopsit, de grosime mare și ranforsată. Sistem solid de ancorare la sol cu picioare din oțel flanșate pentru fixare. Comenzi bimanuale de siguranță pentru tăiere, poziționate ergonomic. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diferite tipuri de prelucrări. Demaror progresiv pentru alimentarea cu aer comprimat. Viteza de tăiere poate fi setată ușor prin regulator pneumatic amplasat pe panoul de comandă. GRUP DE TĂIERE: Grup de tăiere cu masă orizontală. Construcție robustă din tablă groasă. Sistem optim de echilibrare a greutății motorului și a lamei. Amortizare la capăt de cursă. Pivotare pe rulmenți. Ancorare a motorului cu reglaj facilitat pentru tăieri perfecte la 90 de grade. Întreținere ușoară datorită accesului facil. Sistem robust de ancorare la sol cu picioare reglabile din oțel, prevăzute cu flanșă perforată. Putere motor lamă: 7,5 CP (5,5 kW). Lamă circulară HM, diametru 500 mm, 108 dinți, diametru ax 35 mm. Kjdpfjwk Himjx Ai Usdl Timp de tăiere reglabil între 0,5 și 2 secunde. Viteza de tăiere reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. Presor superior pentru fixarea piesei, control electro-pneumatic. Reglaj extern al vitezei și presiunii de pe panoul de comandă. Presor inteligent: adaptare automată la grosimea lemnului, reducând semnificativ timpii de tăiere. Sistem de mișcare al presorului cu patine cu bile, protecție dublă împotriva prafului și sistem automat de ungere. Apărătoare pentru lamă din aluminiu, rezistentă și ușor de înlocuit. Întregul sistem dispune de reglaje pneumatice individuale și independente, externe, pe panoul de comandă, pentru adaptare la diferite tipuri de lucrări.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Secțiune maximă de tăiere mm: 610x30 / 520x100 / 420x150 Structură completă din oțel vopsit, de grosime mare și ranforsat. Kdjdpfx Aiswk Ipho Uol Sistem solid de ancorare la sol cu picioare din oțel flanșate pentru fixare cu șuruburi. Comenzi bimanuale de siguranță pentru tăiere, poziționate ergonomic. Reglaje pneumatice independente pentru adaptarea la diverse tipuri de prelucrări. Pornitor progresiv pentru alimentare cu aer comprimat. Viteză de tăiere ușor reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. Timp de tăiere reglabil între 0,5 și 2 secunde. Viteza de tăiere reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. GRUP DE TĂIERE: Grup de tăiere cu masă orizontală extrem de robustă, echipat cu role libere zincate, cu capacitate de 600 kg, diametru 89 mm, lățime 500 mm. Mișcare de tăiere oscilantă, transmisia puterii fiind realizată prin grup de curele. Structură fabricată din tablă groasă, extrem de robustă. Sistem ideal de echilibrare a greutății motorului/lamei. Amortizoare la capăt de cursă. Pivotare pe rulmenți. Ancorare motor cu ajustare facilă pentru tăieturi precise la 90 de grade. Întreținere facilă datorită accesului rapid. Putere motor lamă: 14,8 CP (11 kW). Lama circulară din HM, diametru 600 mm. Dinți: 108. Diametru orificiu: 35 mm. Presor superior pentru fixarea piesei, control electro-pneumatic. Reglarea vitezei și presiunii se realizează extern, din panoul de comandă. Presor inteligent: adaptare automată la grosimea lemnului, reducând semnificativ timpii de tăiere. Sistem de mișcare al presorului prin patine cu bile cu dublă protecție împotriva prafului și sistem automat de ungere. Protecții din aluminiu pentru lamă, cu durată mare de viață și ușor de înlocuit. Întregul sistem este prevăzut cu reglaje pneumatice independente și externe pe panoul de comandă, pentru adaptarea la diverse procese de prelucrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Circular semiautomatizată de optimizare cu poziționare electronică, cu mod de operare prin împingere/oprire OPTIMIZARE PENTRU REDUCEREA COSTURILOR DE TĂIERE Superpush 150 este soluția de bază pentru centrele de debitare și optimizare. Dezvoltată ca evoluție tehnologică directă a metodelor tradiționale de tăiere, crește productivitatea și randamentul la prelucrarea lemnului. EXTREM DE ROBUSTĂ Structură completă din oțel vopsit, cu grosime mare și ranforsată. Masă orizontală cu protecție mobilă pentru facilitarea încărcării pieselor de prelucrat. Ksdpfxjg Hzvge Ai Usdl Cărucior cu funcție de oprire la dimensiune și împingător. Unitate liniară cu curea dințată cu inserții interne din oțel și ghidare cu rulmenți liniari. Masă de depunere piese continuă, orizontală, cu lățime de 300 mm. INOVATIVĂ TEHNOLOGIC Sistem electronic compus din panou de control cu ecran tactil și CNC integrat. Software pe platformă Linux cu interfață personalizată. Display color de 15,6” cu ecran tactil rezistiv, pentru siguranță totală în mediul industrial. Import de programe prin USB. Posibilitate de tele-service prin internet, plus macro-uri Excel. RAPIDĂ Software S4U Lite. Motor de poziționare brushless cu servodriver digital. Interfață rapidă pentru selecția modului Opritor/Împingător. Viteză de tăiere reglabilă. FIABILĂ ȘI SIGURĂ Mișcări pe ghidaje cu rulmenți cu bile, cu dublă protecție împotriva prafului. Tablou electric separat, autoportant. Reglaje pneumatice independente, adaptabile pentru diferite tipuri de prelucrări. Comandă de tăiere cu două mâini, pentru siguranță. Mașină certificată „CE” de către organism autorizat, nu autocertificată.

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), lățimea filmului: 1.300 mm, Extruder de folie suflată monostrat, second hand, de vânzare în stare excelentă, cu diametrul sculei de 150 mm și capacitate de producție de până la 100 kg/oră. Tip: Queens EP-65N Materiale prelucrate: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/alte amestecuri. Diametru șnec: 65 mm Cap de extrudare: • Cap de extrudare pentru folie suflată • Diametru sculă: 150 mm Fie de sculă: 1,2 mm Capacitate: până la 100 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Kdedpfx Aoxrb Hmsi Ujl • Viteză maximă 120 m/min • Lățime de bobinare 1300 mm - Tăiere automată cu cuțit rotativ pentru bobină Accesorii: • Turn • Sistem gravimetric de control al greutății • Dozator de masterbatch • Coș calibrator Mașina poate fi vizionată în funcțiune. Se vinde cu piese de schimb.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, An de fabricație: 2017 (noiembrie) Stare: ideală Kilometraj: doar 1,5 M - Inspecția utilajului este posibilă - Disponibil imediat Configurație: - 2 x Turn DSC 10/60 - 1 x Mașină de cusut și pliere unitate DBM 600 - 1 x Freză de margine DBM 600T - 1 x Ridicător lung Kdodpfx Ajyxf Nuji Ujl - 1 x Caracterizator 12 JR JOGGER Specificații - Format - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Greutate hârtie: 52 – 300 g

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Lățimea materialului: 2000 mm Greutatea colii: 35,0 t Grosimea materialului: 0,6 - 2,5 mm Kdsdpfx Ajy Rutyei Uel Diametrul interior al colii: 610 mm Diametrul exterior al colii: 900 - 1900 mm Secțiune material: 1600 x 2,5 mm² Număr de role de îndreptat: 13 Diametrul rolelor de îndreptare: 50 mm Viteza: 0 - 60 m/min Putere acționare: 81,0 + kW Greutatea mașinii de îndreptat: 14,5 t Linie bandă compusă din: - Derulator marca Schleicher, tip HE 355 - 2100, cu acționare auxiliară, dispozitiv de presare, deplasabil - Suport de încărcare coil - Dispozitiv de extragere marca Schleicher - Foarfecă pentru capete - Mașină de îndreptat marca Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ, cu acționare reglabilă continuu, 30 role intermediare, 117 role de susținere - Punete buclă - Avans cu role marca Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Linie pentru produse de patiserie cu drojdie Rondo Compactline - utilizată - an fabricație 1995-96 - componente: masă de lucru Compactline, calibrator, stație de tăiere, stație de umidificare, mașină de umplut, roller, stație de rulare, ghilotină, masă de recepție, 4 role de tăiere, 3 decorațiuni - lungime 7,70 m - construcție din oțel inoxidabil - comandă manuală - mașină scoasă din producție - la cerere, putem efectua recondiționare capitală - ridicare din depozit - preț la cerere Kdsdpfoyglg Uex Ai Uel

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Linie de laminare și formare pentru produse de patiserie Rondo - model Smartline și Compactline - folosită - an fabricație 2002 - lungime 15 metri - fără unelte - componente: calibrator satelitar, rolă de modelare aluat, calibrator standard, masă de lucru, stație de tăiere, ghilotină, masă de depozitare Kdjdpfx Aiow Nx S No Uel - mașină scoasă din producție - ridicare din depozit / opțiune de livrare - preț la cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Masă de tăiere Fritsch linie de patiserie Kdodpfx Aijyucy Ie Uol - model FT 450-L - an fabricație 1998 - lungime 4,5 m - comandă electronică - 2 role de tăiere - calibrator/opțional - stare tehnică foarte bună - ridicare din depozit/opțiune de livrare - preț la cerere

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Linie pentru chifle Koenig G 2000 Kedpfxeyu Rt Ae Ai Usdl - folosită - an fabricație 2010 - divizor Mini REx Futura - cu 2 rânduri - interval de greutate 20-135 g - mașină scoasă din producție - verificată și curățată - ridicare din depozit/opțiune de expediere - preț la cerere

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 71, Linie pentru îmbinare cu dinți fini GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 MAȘINĂ DE FĂCUT NEGURI FC-10KZ-6 Ax frezare 50 x 210 mm Motor principal 18,5kW Tocator lemn 300/60 x 8 mm 6kW Lame de tăiere pentru îmbinare „pe linie” 2x160mm, 1,1kW Lățimea de lucru a mesei 600 mm Înălțimea pachetului 30 până la 150 mm PRESĂ FC-10PZ6 Kdodpfx Aiey Sw Uvo Uol Lățime pachet 30-150 mm Grosime 20-70 mm Pompă hidraulică 100 bar Lungime scândură finisată 6000 mm Posibilitatea tăierilor intermediare, de exemplu, 2x3000mm, 6x1000mm etc. Mașină funcțională, folosită. Stare tehnică bună. Preț 110.000,00 PLN net negociabil.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Pentru clienții din: Lituania, Letonia, Estonia. Echipamentele de nivelare, tăiere longitudinală și debitare a metalului din rulouri sunt indispensabile pentru companiile care lucrează cu tablă. Compania FORSTNER, cu o vastă experiență în producția de utilaje pentru prelucrarea metalului din rulouri, oferă în prezent pieței nu doar mașini standard de debitare a tablei, ci și echipamente care integrează funcții de nivelare, tăiere longitudinală și debitare. Funcția de debitare se realizează utilizând foarfece disc sau ghilotină. În funcție de obiectivele dumneavoastră de producție și sarcinile pe care trebuie să le îndeplinească echipamentul, acestea pot fi clasificate în patru grupe: 1. Mașini de debitare; 2. Mașini de tăiere longitudinală și debitare; 3. Mașini de nivelare și debitare; 4. Mașini de nivelare, tăiere longitudinală și debitare. Anumite modele de mașini pentru tăiere longitudinală pot avea funcțiile de nivelare și tăiere longitudinală automatizate, ceea ce permite schimbarea rapidă și facilă a parametrilor de lucru când se trece la prelucrarea altui material. Echipamentele din seria Forstner EASY – sunt mașini care, cu ajutorul unei ghilotine sau a unei foarfece cu disc, taie tabla la lungimea dorită. Modelul EASY CUT este echipat cu foarfece cu disc și poate tăia oțel cu o grosime de până la 1,0 mm. Pentru tăierea unor materiale mai groase, se recomandă modelul EASY PRO, echipat cu ghilotină. Lățimea de lucru a utilajului poate fi de 1250 mm sau 1500 mm. Kdedpfx Aewd E N Eji Usl Forstner STRAIGHT. Aceste echipamente trag tabla la lungimea stabilită, o nivelează și o debitează. În funcție de tipul cuțitului de debitare transversală și de diametrul rolelor de nivelare, grosimea metalului prelucrat variază de la 1 mm la 2 mm. Modelele STRAIGHT și POWERSTRAIGHT diferă și prin reglajul rolelor de nivelare: manual sau automat. Sistemul integrat de comandă automată economisește timp pe termen lung, deoarece setarea parametrilor de lucru se face printr-o simplă apăsare de buton. Comanda automată este o soluție excelentă atunci când se prelucrează o gamă variată de materiale. Seria Forstner SLIT este un partener de încredere pentru tăierea longitudinală a tablei din rulouri. Modelele SLIT CUT și SLIT PRO nu numai că debitează, dar și taie longitudinal materialul în benzi de lățime dorită. Standard, aceste modele sunt echipate cu 5 cuțite de tăiere longitudinală (numărul maxim este 7). Diferența principală între SLIT CUT și SLIT PRO constă în tipul cuțitului de debitare: foarfece cu disc sau ghilotină. Seria Forstner COMPACT include utilaje care trag materialul la lungimea necesară, îl nivelează, îl taie longitudinal în benzi de lățimea dorită și debitează foile la lungimea specificată. Principala diferență între modele este tipul cuțitului de debitare utilizat: foarfece cu disc sau ghilotină. Rolele de nivelare și cuțitele pentru tăiere longitudinală sunt reglate mecanic. POWER COMPACT – echipament puternic pentru nivelarea, tăierea longitudinală și debitarea metalului din rulouri. Aceste două modele se diferențiază prin lățimea de lucru și grosimea maximă a metalului care poate fi debitat transversal. Modelele de mașini nuSLIT sunt complet automatizate. Dacă aveți nevoie de utilaje cu comandă automată care pot efectua tăiere longitudinală și debitare, ar trebui să alegeți modelele nuSLIT PRO sau nuSLIT PROCUT. Diferența dintre acestea constă în tipul cuțitului de debitare: ghilotină sau foarfece segmentate cu discuri. Modelele nuSLIT STRAIGHT PRO

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție a acoperișului tip țiglă profil Monterrey BUD-MASZ de vânzare Stare: folosită, însă funcțională complet. Linia este în prezent conectată la producție – posibilitate de testare la fața locului. Parametri tehnici: Producător: BUD-MASZ (Polonia) Profil: Monterrey An fabricație: 2007 Putere motor: 15 kW Construcție adaptată pentru formarea profilelor de acoperiș din oțel tip țiglă Construcție solidă a cadrului pentru muncă stabilă și precisă Destinația liniei: Echipamentul este destinat profilării tablelor de oțel în acoperiș cu aspect de țiglă. Potrivit atât pentru producție de serie, cât și pentru comenzi individuale. Kdsdpfxjxhgl Tj Ai Uol Fabricat în Polonia, asigurând calitate de încredere și durabilitate. Echipamentul este conectat; se poate viziona și efectua pornire de probă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, lățime de tăiere (max.): 200 mm, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2025, De vânzare: optimizator / ferăstrău de tăiere Metal Technika OWD-1600, an de fabricație 2018. Mașina este complet funcțională, gata de lucru – ideală pentru tăiere rapidă a elementelor în producția de serie. Un mare avantaj al utilajului este posibilitatea de a seta un program de tăiere pentru până la 8 poziții: selectezi dimensiunea și numărul de bucăți, iar mașina efectuează automat tăierea și trece la următoarea poziție fără a necesita reglaje suplimentare. Date tehnice: Model: Metal Technika OWD-1600 An fabricație: 2018 Lățime maximă material: 200 mm Înălțime maximă material: 100 mm Lungime maximă scândură: 3200 mm Viteză de avans: aprox. 30 m/min Diametru pânză ferăstrău: min. 400 mm / max. 500 mm Turație motor: 2800 rpm Turație ax: aprox. 6000 rpm Alimentare: 3x 400V Putere: 7 kW Mediu: aer comprimat 6–7 bari Greutate: aprox. 1500 kg Kodpjyv Ewmofx Ai Uedl Productivitate: Mașina funcționează foarte eficient – de exemplu: - Pachet de 8 scânduri de 12 mm - Lungime scândură 2800 mm - Tăiere în 3 elemente (aprox. 700 mm) - Ciclu aproximativ 10 secunde Posibilitate de vizionare și testare a utilajului la fața locului. Localizare: Elbląg / Voievodatul Warmia-Mazuria Pentru întrebări suplimentare vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producție de parchet masiv, producător MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, an fabricație: 2015/2007. Capacitate: 800 m2/tură. Lățime maximă parchet: 200 mm, lungime maximă: 2.400 mm. Pe această linie se pot produce dimensiuni diferite simultan! Tipuri de parchet: Herringbone 90°, Chevron 45°/60°. Stare: excelentă. Kedpfxoyzfr Ue Ai Uodl