Linie De Pasteurizare cumpărați folosit (28.897)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 10.000 h, Linie de producție Weinig Nsdpfjy Emrksx Ahqsdc CONTUREX C 125 An fabricare: 2018 Aproximativ 10.000 de ore de funcționare Date tehnice și imagini suplimentare, la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de ambalare pentru pungi shrink Linia este compusă din: Mașină de ambalare în vid MULTIVAC C 700 Ndedsy Iv Iajpfx Ahqjc Dimensiuni cameră (LxlxÎ): 1060x440x200 mm Dimensiuni mașină (LxlxÎ): 1270x850x1150 mm Lungime bară de sigilare: 1 x 1060 mm Ciclu de lucru: 15-40 sec. Tensiune: 400 V-3-50 Hz Putere: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Platformă automată cu bandă transportoare Control digital al temperaturii Carcasă din oțel inoxidabil Capacitate maximă de încărcare: 30 kg Adâncime imersie: 200 mm Timp de imersie: 3-5 secunde (reglabil) Durată ciclu: 22 secunde Consum de aer comprimat: 50 l/min la 6 bar Alimentare cu apă controlată automat Evacuare apă Control automat al nivelului de apă Protecție anticalcar integrată Temporizator pentru preîncălzirea apei

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE FINISARE HUNKELER (Derulare, Decupare, Răsturnare, Rebobinare) Linia este compusă din: Poziția 1: DERULATOR HUNKELER UW4 G 7119 (Nr. serie: 659595 // An: 2001) Poziția 2: TĂIETOR TRANSVERSAL ȘI LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) Poziția 3: STAȚIE DE TRANSFER HUNKELER PU 520-W 7150 (Nr. serie: 2010062 // An: 2008) Poziția 4: UNITATE DE ȘTANȚARE ȘI PERFORARE HUNKELER DM 520-W 7152 (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) Poziția 5: ÎNTORCĂTOR HUNKELER WM 520-W (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) Ndedexphnlspfx Ahqec Poziția 6: CUTTER (TRANSVERSAL ȘI LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) Poziția 7: IEȘIRE TIP SOLZ ERTEC STSC-2 (Nr. serie: 34 // An: 2008) Poziția 7.1: APARAT DE ÎNDOSARIERE FS4 7127 NOU (NEFOLOSIT) (Nr. serie: 1509697 // An: 2004) - POATE FI UTILIZAT ÎN LOCUL IEȘIRII TIP SOLZ Poziția 8: MACARA

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Înălțime de alimentare: 900 mm Ndsdpfxsxwxdgs Ahqjc Lățime de alimentare: 300 – 800 mm Metale neferoase: fie 0,6 – 0,8 mm, fie 0,8 – 1,0 mm (trebuie specificat înainte de comandă) Metale neferoase: 1,0 – 1,2 mm (doar cu profile de fațadă) Oțel (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Oțel inoxidabil: max. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 1.450 mm, înălțime totală: 1.500 mm, greutate totală: 1.500 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 600 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, De vânzare: 2x unități de format, rulat și tăiat de la Tromp Este posibil să integrați aceste utilaje într-o linie de laminare, de exemplu pentru o linie Tromp, Rademaker, Fritsch etc. Vizionarea la fața locului este posibilă. Specificaţii: Nedsx Eb Abopfx Ahqjdc - Lungime x Lățime x Înălțime (per unitate): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Plasă de transport - Bloc pentru rularea aluatului (pentru baghete etc.) - Blocul poate fi ridicat dacă nu doriți produse rulate - Presă pentru însămânțare cu făină - Bloc de tăiere pentru produse rulate de dimensiuni mai mici - Moulder pentru împărțirea în 4 bucăți de aluat - Reglare mecanică pe înălțime - Aproape ca nou, bine întreținut - Se livrează complet - Lățime bandă: 650 mm - Lățime lucru: 600 mm - Lățime de ieșire / lățime lucru la ieșire: 1x 800 mm și 1x 900 mm Preț per unitate: €50.000,- Transportul se stabilește de comun acord. Pentru întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Nodpfjwmxh Tex Ahqodc

Stare: folosit, Linie de reambalare a scândurilor Producător: PlanSel/Nordautomation Conveior cu lanț pentru pachete Sistem de ridicare cu înclinare Elevator de scânduri Ndedpfxeykauzo Ahqsc Sistem de tăiere a marginilor Sistem de măsurare Stivuitor cu distanțiere Conveior cu lanț la ieșire Scânduri până la 6 m

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILARE PENTRU SARCINI GRELE 10 STAȚII LĂȚIME: 260 mm Njdpfx Aheymzzusqedc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Oferit spre vânzare este un set de echipamente pentru producerea recompenselor semiumede pentru animale de companie, construit în jurul unui extruder cu dublu șnec, destinat formării, porționării și răcirii continue a produselor semiumede. Linia este demontată și pregătită pentru expediere. A fost achiziționată de la un furnizor și nu a fost folosită în producție, însă configurația corespunde echipamentelor utilizate curent în fabricile active de produse semiumede pentru animale. Acest ansamblu acoperă etapele critice care definesc, de obicei, calitatea și manipularea produselor semiumede: alimentarea stabilă a solidelor către extrudare, formarea și tăierea controlată a produsului, și răcirea etapizată pentru stabilizarea texturii și reducerea lipirii/deformării înainte de ambalare sau procesare ulterioară. Extruderul este cu dublu șnec și a fost folosit pentru a produce până la 150 kg/h, în funcție de rețetă și configurație. Formarea produsului este foarte flexibilă și poate fi adaptată pentru multe formate; este potrivit pentru bețișoare dentare, produse în formă de inimă, oase, bețișoare și fâșii, precum și pentru alte geometrie, în funcție de setul de matrițe/formare și de configurația cuțitului. Linia a fost utilizată atât pentru recompense semiumede cu conținut ridicat de carne și fără cereale, cât și pentru recompense de tip vegetarian, înțelegând că caracteristicile finale ale produsului depind de formulă, nivelul de umiditate urmărit și setările procesului. Componentelor uscate li se asigură dozare volumetrică/masică, cu alimentare directă în extruder, ceea ce asigură o extrudare mai stabilă și o geometrie mai consistentă a produsului finit. Porționarea ulterioară se realizează cu un cuțit rotativ echipat cu inserții speciale proiectate pentru tăierea curată a produselor semiumede. Lungimea de tăiere pornește de la ~5 mm și poate fi ajustată după nevoie; intervalul final de lungimi depinde de setări și de capul de tăiere folosit. Capul de tăiere este flexibil ca și concept și poate fi reproiectat sau adaptat pentru a obține rezultatul final și finisajul dorit pentru diferite forme și rețete. După formare și tăiere, produsul este transportat printr-o primă secțiune de răcire prevăzută cu ventilator, iar apoi printr-un răcitor cu bandă transportoare pentru stabilizare suplimentară. Răcirea se realizează cu aer forțat ambiental, performanța fiind reglată prin viteza benzii (timpul de reținere) și debitul de aer. Această abordare în două etape este, de regulă, benefică pentru recompensele semiumede, unde stabilizarea suprafeței și robustețea la manipulare sunt esențiale pentru a evita aglomerarea, deformarea sau marcarea pe timpul transportului. Ndjdpfx Aoycfw Eehqjc Un diferențiator cheie al acestui ansamblu este capul de amestecare atașat la extruder, care permite o mai bună omogenizare/gestionare a temperaturii și face posibilă producerea de recompense bicolore (în funcție de aplicație). De asemenea, vânzarea include pachetul de gestionare a lichidelor utilizat în procesarea semiumedă—pompe și rezervoare pentru lichide uzuale precum apă, grăsimi/uleiuri, glicerină și alte lichide de proces similare. Este important de menționat că aceste componente pentru manipularea lichidelor sunt din oțel inoxidabil, în conformitate cu cerințele privind igiena în producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Linie completă MECATHERM din 2011, compusă dintr-un divizor volumetric H1 și un bloc de modelare RT2, cu sistem integrat de pre-fermentare și odihnă. Linie industrială destinată producției automatizate de baghete, pâini lungi și alte produse de panificație, în funcție de echipamentele de modelare utilizate. Componența liniei: - Divizor volumetric MECATHERM H1 - Bloc de modelare MECATHERM RT2, complet - Sistem integrat de pre-fermentare și odihnă a aluatului Nedpfx Ahoz Sfa Doqsdc - Sistem de modelare și alungire - Sistem de depunere automată pe tăvi - Multiple accesorii și echipamente suplimentare de modelare - Transportoare și echipamente de legătură Caracteristici: - Producător: MECATHERM - An: 2011 - Capacitate divizor H1: până la 2.500 de bucăți/oră, în funcție de greutate - Producție adaptată pentru baghete și diferite formate de pâine - Linie automatizată, de la divizare până la depunerea pe tăvi Linie completă, vândută cu numeroase accesorii. Informații suplimentare și video disponibile la cerere.

Stare: nou, Informații generale Anul fabricației: 2026 Domeniu de utilizare: construcții Număr de referință: 10 Ndodpfx Ajq Ixtxshqoc Greutăți Greutate proprie: 1.000 kg Funcționalitate Marcaj CE: da Stare Stare generală: foarte bună Stare tehnică: foarte bună Stare estetică: foarte bună Informații suplimentare Potrivit pentru următoarele utilaje: excavator de 17-24 tone Condiții de livrare: DAP, EXW Presiune de lucru: 210 bari Debit hidraulic necesar: 90 l/min Țara de producție: KR Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Ö. Inalkac.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2007, Linia pentru îmbinarea profilelor din lemn (PDFD), în varianta cu o singură freză, este compusă din două echipamente principale: - Mașina de frezat și canelat DFC 60M (unde are loc prelucrarea capetelor profilelor) și - Presa pentru îmbinarea longitudinală PHSL, unde elementele sunt îmbinate pentru a forma un profil cu o lungime de până la 6,6 metri. Lățimea pachetului de intrare al mașinii de frezat și canelat: 650 mm Lățimea elementelor lipite: 30 ÷ 155 mm Lungimea elementelor lipite: 170 ÷ 900 mm Grosimea elementelor lipite: 20 ÷ 70 mm Consumul de aer comprimat: 18 m³/h Productivitatea: aproximativ 2 cicluri/min (pentru un profil de 6600 mm) Lungimea elementului îmbinat: până la 5500 mm Ndodpfsw Hrm Nex Ahqoc Mașina se află într-o stare tehnică excelentă!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Nsdpjydc Ttjfx Ahqedc Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Ndedpfxszgtpve Ahqjc Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Nedpjzndr Rjfx Ahqodc Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Nodpfx Ahezd Ucxoqjdc Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Nedpoz E Dfcofx Ahqodc

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC680, Linie de umplere a sticlelor reutilizabile KRONES Gera, utilizată, 20.000 sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere utilizată este o linie completă pentru umplerea sticlelor reutilizabile, destinată procesării sticlelor în lăzi și acoperă întregul proces, de la pregătirea lăzilor, umplere, etichetare, inspecție, ambalare în lăzi și paletizare. Linia combină echipamente de la Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum și Bohrer. Capacitate de umplere: 20.000 sticle/oră Tip de umplere: umplere izobarică (cu contrpresiune) - (tip Heineken) Capacitate de pre-amestecare: 22.000 l/oră Formate de ambalaj: sticle reutilizabile de 0,33 l și 0,75 l Configurație de ambalare: sticle în lăzi Tip de închidere: dopuri cu filet din plastic Tehnologie de etichetare: etichetare cu adeziv lichid, cu 2 unități Anul de fabricație al echipamentelor principale: 1996–2016 Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include sisteme automatizate pentru sortarea lăzilor, descărcarea lăzilor, descărcarea sticlelor, curățare, inspecția sticlelor, inspecția dopurilor și controlul calității sticlelor finite. Inspectorul de recipiente goale Krones Linatronic, sistemul de inspecție a dopurilor Syscona Expert FHK și echipamentul de inspecție Krones Checkmat susțin manipularea și verificarea controlată pe parcursul întregului proces al sticlelor reutilizabile. Echipamentele automatizate de manipulare și inspecție a lăzilor pot reduce intervențiile manuale, susținând în același timp un flux de produse repetabil între etapele de spălare, umplere, etichetare și reambalare. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie de umplere completă este configurată pentru producția de sticle reutilizabile, destinate utilizării în lăzi reutilizabile. Aspectul procesului său susține pregătirea recipientelor returnate, îndepărtarea dopurilor existente, spălarea sticlelor și a lăzilor, inspecția recipientelor goale, umplerea și aplicarea dopurilor cu filet, etichetarea cu adeziv lichid, inspecția finală, ambalarea în lăzi și paletizare. Ndedpez E Dhdefx Ahqsc Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Descărcător de lăzi: Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Mașină de îndepărtare a dopurilor: RINK KM 690/4K 2012 Mașină de spălare a sticlelor: GM GERA ARCADE GEL 3 2005 Inspector: Krones Linatronic 2014 Diverse echipamente: Syscona Expert KSA 2014 Verschi...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC651, Linie de îmbuteliere KRONES, utilizată, pentru vodcă - sticlă, 6000 de sticle pe oră - an de fabricație 2001. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere în sticlă, bazată pe tehnologia Krones, este optimizată pentru băuturi spirtoase necarbonatate, în sticle de sticlă refolosibile. Echipată cu un sistem de clătire separat, un bloc monobloc de umplere în vid, un sistem cu două carusele pentru etichetare cu adeziv termic și aplicare de banderole, precum și un sistem de ambalare secundară cu tăviță și folie, oferă o performanță constantă pentru prezentarea băuturilor spirtoase de înaltă calitate. An de fabricație: 2001 Capacitate nominală: 6.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,7 litri Ndsdpfxsz E Di Us Ahqsc Recipient: sticle de sticlă de unică folosință; formate procesabile: rotund, tip „flacon plat”, „shtoff” Formate suportate: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Sistem de clătire: Krones Varioject 1440-24-188; rotativ, 24 de duze; canal unic; duze fixe; apă pretratată; golire prin gravitație; fără suflare cu aer Sistem de umplere/închidere: Krones Vacufill 960-024-124-V; umplere în vid pentru băuturi spirtoase necarbonatate; 24 de valve de umplere; mașină de închidere cu 4 capete Închideri: ROPP (aluminiu) și Guala (nereîncărcabile) Mașină de etichetat: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; adeziv termic; etichete de hârtie pre-tăiate; banderolă în formă de U, 160 x 20 mm Mașină de ambalat: MEYPACK VP410; tăviță + folie Transportor: Krones Synco S, transportor de sticle; Krones, transportor de ambalaje Control: Siemens S7 PLC; panouri de control incluse Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează o automatizare centrală cu un PLC Siemens S7 pentru a controla în mod fiabil clătirea, umplerea în vid, etichetarea și ambalarea. Panourile de control sunt incluse și suportă interblocări de linie, circuite de siguranță și controlul echipamentelor. Platformele rotative și sistemele mecanice de came din stația de etichetare/aplicare a banderolelor asigură o precizie reproductibilă la capacitatea nominală, în timp ce piesele de schimb specifice formatului permit schimbări rapide și precise de format. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitectura de control: control centralizat al liniei, cu interblocări mașină-la-mașină Siguranță: circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție, specifice echipamentelor rotative Krones Adaptare: piese specifice formatului pentru mai multe forme și volume de sticle Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere, utilizată, este concepută pentru o funcționare coordonată, în linie, și conectează clătirea, umplerea în vid, etichetarea cu adeziv termic și aplicarea banderolelor, precum și ambalarea cu tăviță și folie, prin intermediul sistemelor de transport Krones. Este ideală pentru modernizarea industrială a ambalajelor, din surse secundare, în producția de băuturi, cu accent pe băuturile spirtoase îmbuteliate în sticlă. Gama largă de formate suportă portofoliile de mărci care necesită sticle de tip „flacon plat” și „shtoff” în diferite dimensiuni.

An de fabricație: 1996, stare: folosit, Se oferă o linie combinată de rabotare și profilare Weinig/Alfred Harbs pentru prelucrarea lemnului. 1) Sistem de rabotare/profilare Weinig Unimat 23 E, an de fabricație: 1996, tensiune de funcționare: 3x380V/50Hz, tensiune de control: 230V/50Hz și 24V DC, curent nominal: 78A, siguranță principală: 80A, putere: 34kW. 2) Mașină de rabotat fin/hidraulic Weinig Uniplan, an de fabricație: 1996, tensiune de funcționare: 3x380V/50Hz, tensiune de control: 230V/50Hz și 24V DC, curent nominal: 42A, siguranță principală: 50A, putere: 17kW. 3) Weinig UC 10, an de fabricație: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, an de fabricație: 1992. Inclusiv alte componente și echipamente de transport aferente. Este posibilă o inspecție la fața locului. Ndsdpfxoz Da R Ss Ahqsc

Stare: nou, Informații generale Anul de fabricație: 2026 Domeniu de utilizare: construcții Număr de referință: 10 Greutăți Greutate proprie: 175 kg Funcționalitate Dimensiunile spațiului de încărcare: 120 x 80 x 60 cm Marcaj CE: da Stare Stare generală: foarte bună Stare tehnică: foarte bună Stare estetică: foarte bună Informații suplimentare Compatibil cu următoarele utilaje: 2-5 Condiții de livrare: EXW Presiune de lucru: 160-200 bar Debit hidraulic necesar: 30 l/min Țara de producție: Coreea de Sud Informații suplimentare Nedpfx Ajy Atz Tehqsdc Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Ö. Inalkac.

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 401.306 km, putere: 390 kW (530,25 CP), prima înmatriculare: 05/2019, tip combustibil: motorină, dimensiunea anvelopei: 385/65 R22.5, configurație ax: 4x2, ampatament: 4.300 mm, combustibil: motorină, frâne: retarder, culoare: altul, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel-aer, sarcină permisă pe axă (axa 1): 8.000 kg, sarcina maximă admisă pe axă (axa 2): 13.000 kg, Dotări: ABS, aer condiționat, aparat de aer condiționat de parcare, frigider, pilot automat de viteză, proiectoare de ceață, reglare electrică a geamurilor, retarder, sistem de navigație, închidere centralizată, încălzitor staționar, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Spoiler (pe acoperiș) - Rezervor de combustibil din aluminiu Ndedpfxsxcvv De Ahqsc - Sistem de climatizare - Televizor - Bare de protecție față - Nivel redus de zgomot - Sistem hidraulic de basculare - Jante din aliaj ușor - Loc de odihnă - Claxon pneumatic - Radio/CD player - Bandă laterală - Oglinzi laterale cu reglare electrică - Echipamente de transmisie - Parasolar - Vitezometru digital - Faruri suplimentare = Informații suplimentare = Informații generale An de fabricație: 2019 Cabină: simplă Informații tehnice Număr de cilindri: 6 Cilindree: 12.902 cm³ Greutate la gol: 8.410 kg Configurația osiilor Frâne: frâne cu discuri Axă față: dimensiunea anvelopelor: 385/65 R22.5; sarcină maximă pe axă: 8000 kg; direcțională; adâncimea profilului anvelopei (stânga): 70%; adâncimea profilului anvelopei (dreapta): 70%; suspensie: suspensie cu arcuri lamelare Axă spate: dimensiunea anvelopelor: 315/80 R22.5; sarcină maximă pe axă: 13000 kg; adâncimea profilului anvelopei (stânga): 60%; adâncimea profilului anvelopei (dreapta): 60%; suspensie: suspensie pneumatică Stare Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună Defecte: nu există

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Construcție modulară, scalabilă Lățime de lucru estimată: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Curent nominal: 16 A Frecvență: 50 Hz (de confirmat) Debit: până la 7.500 de bucăți/oră Comandă programabilă cu ecran tactil 50 de programe memorizabile Cap Rex, în funcție de configurație Interval de greutate: 35 - 85 g, cu Basic Rex Interval de greutate: 50 - 110 g, cu Basic Rex Prelaminare înainte de fermentare Pre-fermentor de odihnă Climatizare a pre-fermentorului (opțional) Stație de ștanțare interschimbabilă Stație de tăiere longitudinală (opțional) Stație de formare RR, în funcție de configurație Stație de formare WK-RR, în funcție de configurație Unitate de însămânțare, în funcție de configurație Depunere automată pe tăvi sau benzi Putere de antrenare: 3,5 - 5,3 kW Climatizare a fermentatorului: 4,4 kW Apă pentru fermentator: maximum 15 l/h la 2 bar Nedpfxozp H Epo Ahqedc Apă pentru însămânțare: 40 l/h la 2 bar Înălțime maximă: aproximativ 2.640 mm Linie industrială pentru chifle, second-hand – König Combi Line König Combi Line, second-hand, este o linie modulară concepută pentru a automatiza divizarea, formarea, odihna, modelarea și depunerea chiflelor. Designul său scalabil permite asocierea diferitelor module, în funcție de produsele dorite, debitul necesar și organizarea laboratorului de panificație. Plăcuța de identificare identifică acest echipament ca fiind o Combi Line fabricată de König Maschinen Kft. Numărul mașinii vizibil este 06.6.0070. Începutul codului de configurare pare să corespundă unei versiuni cu o lățime de 600 mm, dar compoziția completă a liniei trebuie confirmată prin inventarierea modulelor prezente. De ce se remarcă această linie Combi Line se bazează pe o arhitectură modulară, care permite producerea a numeroase formate dintr-o singură instalație. În funcție de configurația sa, aceasta poate integra un cap de divizare-formare Rex, o pre-laminare, un pre-fermentor, o stație de ștanțare, o stație de formare, o unitate de însămânțare și o unitate de depunere automată. Această modularitate facilitează adaptarea liniei la evoluțiile producției. Echipamente suplimentare pot fi adăugate ulterior, fără a fi nevoie să se înlocuiască întreaga instalație. Avantaje cheie Construcție modulară și scalabilă Producție automatizată a numeroaselor chifle Debit care poate ajunge la 9.000 de bucăți pe oră Tratare delicată a aluatului cu ajutorul capetelor Rex Setări memorizabile în funcție de producții Schimbare rapidă a sculelor de ștanțare Depunere automată pe tăvi, benzi sau plăci Gamă largă de module de modelare și finisare Recuperarea semințelor, limitând pierderile Acces facil pentru curățare și întreținere Produse realizabile, în funcție de configurație Gama Combi Line permite producerea de chifle rotunde, ovale, aplatizate, laminate, ștanțate, tăiate, înfășurate sau însămânțate. Este potrivită în special pentru chifle hamburger, chifle hot-dog, chifle pentru lapte, chifle Kaiser, Kornspitz, chifle decorate, gogoși, bocadillos și produse lungi de tipul jumătății de baghetă. Poate prelucra aluaturi de grâu, aluaturi mixte, aluaturi cu cereale și diferite aluaturi cu drojdie, cu condiția ca acestea să fie compatibile cu capul de divizare și cu sculele instalate.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, Vas superior pentru încălzire și pasteurizare Cilindru inferior pentru răcire și omogenizare Capacitate maximă per ciclu: 10 L Cantitate de amestec per ciclu: 4–8 kg Producție orară estimativă: 40–60 L/h 17 programe de fabricație Încălzire, gătire și pasteurizare Răcire și omogenizare a preparatelor Vas superior cu capac transparent Cilindru inferior cu expansie directă Injecție multiplă a agentului frigorific Comandă electronică Executive Ecran LCD și afișaje digitale Comenzi pentru părțile calde și reci Extragere frontală a preparatelor Înveliș exterior din oțel inoxidabil Condensare frigorifică cu apă Alimentare: 400 V / 50 Hz / trifazic Putere electrică anunțată: 10,10 kW Grad de protecție anunțat: IP22 Ndsdpj Aa Axwefx Ahqoc Dimensiuni (L x l x Î): 650 x 1200 x 1410 mm Greutate: 330 kg Pasteurizator și mașină de omogenizat pentru înghețată BRAVO Trittico 610 Executive, second-hand – Producție multifuncțională Prezentare generală BRAVO Trittico 610 Executive, second-hand, este un aparat profesional care combină funcțiile de pasteurizator și mașină de omogenizat pentru înghețată într-o singură unitate. Conceput pentru producătorii artizanali de înghețată, patiseri și ciocolatieri, permite încălzirea, pasteurizarea, răcirea și omogenizarea diferitelor preparate. Cu o capacitate maximă de 10 L per ciclu și o producție orară estimativă de 40–60 L, acest echipament combină un vas de preparare termică și un cilindru de răcire. Sistemul său de comandă Executive facilitează controlul operațiunilor și adaptarea ciclurilor la rețetele profesionale. De ce se remarcă acest model Trittico 610 Executive reunește două etape de fabricație, de obicei efectuate de echipamente separate. Vasul superior primește ingredientele pentru operațiunile de încălzire, amestecare și pasteurizare. Cilindrul inferior asigură ulterior răcirea și omogenizarea preparatelor. Această configurație 2 în 1 reduce manipulările între mașini și facilitează organizarea producției într-un laborator de înghețată sau patiserie. Comanda electronică Executive are programe dedicate pentru diferitele preparate, cu un afișaj central și comenzi separate pentru părțile calde și reci. Avantaje cheie Funcție dublă: pasteurizare și omogenizare Vas superior dedicat pentru încălzire și gătire Cilindru inferior pentru răcire și omogenizare Capacitate de 4–8 kg de amestec per ciclu Producție maximă anunțată de 10 L per ciclu Producție orară estimativă de 40–60 L Comandă Executive cu programe de fabricație Afișaj electronic și taste de comandă Extragere frontală a preparatelor Construcție exterioară din oțel inoxidabil Aplicații în producția de înghețată, patiserie și ciocolaterie

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Format: 390 x 285 mm Echipare: Nodszphl Repfx Ahqsdc Sistem de stivuire a cărților Dimensiunile formatului cărții (înălțime x lățime): Format minim: 115 x 100 mm (până la 115 x 70 mm cu modificări opționale pentru format mic) Format maxim: 390 x 285 mm (până la 390 x 310 mm cu modificări specifice) Grosimea cărții: Grosime minimă: 5 mm Grosime maximă: 90 mm Înălțimea stivei: Înălțime maximă a stivei: 340 mm Performanță operațională: Capacitate mecanică: Până la 3.900 de cicluri pe oră (sau aproximativ 65 de cicluri pe minut). Alimentare și rotație: Dotat cu un dispozitiv de rotire integrat, capabil să rotească blocurile în mod delicat.