Linie De Optimizare cumpărați folosit (29.891)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC405, Linie de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră. Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul de îmbuteliere. Acest sistem, de la marca Almanah Alman, oferă eficiența și fiabilitatea necesare pentru cerințele moderne de producție. Performanță și dimensiuni Cu o capacitate de producție de 1800 de sticle pe oră pentru ambalaje PET de 1 litru, această linie se remarcă prin productivitatea sa ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, o valoare importantă pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale mașinii de umplere din linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Elementul central al liniei este mașina de umplere cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului și păstrează integritatea și calitatea uleiului comestibil. Mașină de sigilare și mașină de etichetare Mașina de sigilare este echipată cu 6 capete și procesează capace presate din plastic, asigurând astfel o sigilare sigură și precisă a sticlelor. Mașina de etichetare aplică etichete de hârtie cu adeziv lichid, asigurând astfel un finisaj curat și profesional al produsului pe linia de ulei second-hand. Puterea instalată a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Linia necesită o putere instalată de 3 kW, un aspect care ar trebui luat în considerare în optimizarea energiei și în sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil în mediul industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, de la Almanah Alman, reprezintă o soluție tehnologică ideală pentru companiile care caută eficiență și fiabilitate în sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de producție ridicată și specificații tehnice avansate, această mașină îndeplinește cele mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei comestibil. Lhsdpjvguagsfx Adcsl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie automată producție prăjituri GEA COMAS LTH Tip 400 An fabricatie 2018 + sistem tăiere ultrasonică ABRIGO, an 2018 Se vinde linie completă GEA Comas pentru producție prăjituri stratificate, an fabricație 2018, formată din: unitate principală LTH, transfer tăvi TRA, stații depunere/dozare creme și sirop DRV și DPP, unitate DVB, ridicătoare-răsturnătoare pentru creme și unitate sirop. Inclus: sistem de tăiere ultrasonică Abrigo "Flexcut Plus" pentru porționare curată, fără deformarea cremei/glazurii. Echipament industrial funcțional, stare foarte bună, uzură minimă — linia a funcționat puțin timp, ore reduse de utilizare. Preț la cerere. Lhedpfx Aezk Hdhsdcel Pentru detalii sau vizionare, contactați-ne prin mesaj sau telefon. Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 48.000 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE PENTRU FOLII PLANE TRIPLU-STRATIFICATE, MODEL 2019, FONG KEE Lățime netă a foliei de până la 2.100 mm | 7.000 de ore de funcționare Vânzare directă de la proprietar | Poate fi văzută în funcțiune la cerere Linie de extrudare a foliei, proprietate a companiei Fong Kee, oferită spre vânzare direct de către proprietar. Linia a fost utilizată în propria noastră producție și rămâne complet asamblată în unitatea noastră din Torbalı, İzmir, Turcia. Inițial, linia a fost proiectată pentru producția de folii plane pentru aplicații în industria mobilei și oferă o varietate de materiale și opțiuni de stratificare. O demonstrație în funcțiune poate fi organizată în prealabil pentru potențialii cumpărători. PREZENTARE GENERALĂ A MAȘINII Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Model: TSE-90/150/150-2400 Anul de fabricație: 2019 Ore de funcționare: 7.000 ore Tip: Linie de extrudare co-extrudată, cu trei straturi, pentru folii plane Configurații ale straturilor: A/B/A sau A/B/C Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC și PP Opțiunile de materiale și configurațiile de straturi enumerate mai sus au fost confirmate prin experiența noastră de producție. SPECIFICAȚII DE PRODUCȚIE Lățime netă a foliei, după tăiere: 1.500–2.100 mm Lățimea matriței: 2.300 mm Grosimea specifică a foliei: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Producția maximă specificată: Până la 1.000 kg/h, în funcție de rășină și grosimea foliei Viteza de funcționare specificată: 3–10 m/min EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE CU MATERIAL TOPIT Trei extrudere cu ventilație: Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Trei schimbătoare de sită hidraulice Trei pompe de dozare pentru material topit MAAG Instrumentație pentru măsurarea presiunii materialului topit Dynisco Bloc de alimentare cu trei straturi EDI Ultraflow I Matriță EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm CALANDRU ȘI FINISAJE DE SUPRAFAȚĂ Calandru orizontal cu trei role, cu finisaj tip oglindă Diametrele rolelor: 400 / 600 / 600 mm Lățimea suprafeței rolelor: 2.400 mm Role cu finisaj tip oglindă și placare cu crom dur Control al temperaturii rolelor pe mai multe zone Rolă de calandru suplimentară, dedicată, cu finisaj mat, inclusă În propria noastră producție, am obținut atât suprafețe cu grad optic ridicat/tip oglindă, cât și finisaje anti-reflex/mate pe această linie. ECHIPAMENTE SUCCESIVE Unitate de aplicare a foliei de protecție, cu aplicare pe ambele părți Unitate de tragere Unitate automată de tăiere tip ghilotină Unitate de transport Unitate automată de stivuire în vid Bobinator cu tambur dublu, cu control automat al tensiunii SISTEME ELECTRICE ȘI DE AUTOMATIZARE PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Ecrane tactile HMI Siemens Comfort, de 19 inch și 12 inch Variatoare de frecvență Siemens SINAMICS G120 Tablou electric principal Schneider Electric Dulapuri electrice cu sistem de climatizare INSTALARE ȘI STARE Locație: Torbalı, İzmir, Turcia Lungimea totală a liniei: Aproximativ 48 de metri Stare: Stare excelentă, utilizată, complet asamblată și păstrată în interior Stare actuală: În prezent, linia nu este în funcțiune; poate fi demonstrată în funcțiune la cerere Motivul vânzării: Reconfigurarea unității de producție Vă rugăm să consultați schema tehnică pentru aranjarea detaliată a echipamentului, dimensiunile de instalare și informațiile despre utilități. INSPECȚIE ȘI TERMENI COMERCIALI Lodpfx Ajzzdnfjdcehl Linia completă este disponibilă pentr

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 004/2017, Linia (automat multifuncțional) este destinată îndreptării și tăierii automate a benzilor și fâșiilor de tablă plată și metalică, transformându-le în foi de dimensiuni variate, având în același timp un sistem de stivuire. Aparatul a fost fabricat în Polonia în 2017. Parametrii principali tehnici și de funcționare ai liniei: 1. Dimensiunile externe ale întregii linii: lungimea întregii linii – 1230 cm, înălțimea maximă – 180/260 cm, lățimea maximă – 320 cm, 2. Lungime/lățime/înălțime: masă de descărcare – 400 cm, 130 cm, 87 cm; masă de alimentare – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentare: electrică, 3 x 400V/50Hz 4. Parametrii tablei plate – grosime 0,5 mm – 2,0 mm / lățime – max. 1500 mm, parametrii tablei perforate – grosime până la 3 mm, lățime – max. 1500 mm. Ledpfxjz Eafxs Adcohl 5. Viteza de derulare, îndreptare și tăiere – controlată automat. 6. Sarcina maximă – 5000 kg (5T) [cărucior cu fus]. Construcția mașinii: 1. Cărucior pe șine, 2. Derulator pentru bobine de tablă – pentru bandă, fâșie, 3. Mașină de îndreptat cu distanță reglabilă a fantei de îndreptare, 4. Foarfecă ghilotină – pentru tăierea transversală a benzii în foi, 5. Sistem de stivuire (rampă) pentru preluarea inițială a foilor de tablă, 6. Cărucior cu roți și coloane pentru împachetarea foilor de tablă, 7. Dulap de comandă – sisteme electrice și electronice integrate, alimentate, programate și controlate. 8. Panou de control mobil cu ecran tactil. 9. Dispozitive de siguranță – apărătoare, întrerupătoare de urgență, circuit cu cablu și întrerupător de limită, culori distincte. Construcția mașinilor care fac parte din linie se bazează pe o structură monolitică, compactă, cu cadru și masă, realizată din profile de oțel, unghiuri, profile închise, plăci, elemente de ranforsare și înveliș din tablă. Asamblarea se face prin sudură longitudinală, frontală și în V, precum și prin conexiuni demontabile, cu șuruburi. Mașina a fost folosită foarte puțin (câteva zeci de ore de lucru) din cauza unei schimbări în conceptul de producție. Stare impecabilă. Prețul menționat este prețul net.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie completă, funcțională și automatizată pentru vopsirea prin pulverizare a pieselor metalice, împreună cu un sistem automat de transport tehnologic. Aceasta reprezintă o soluție completă pentru producătorii de rafturi, structuri metalice, echipamente de depozitare și alte elemente metalice care necesită un strat de vopsea de înaltă calitate. Întregul sistem este integrat și include transportul pieselor brute, pregătirea suprafeței, vopsirea prin pulverizare, arderea vopselei și transportul între etapele de lucru. Prețul include: 1. Demontarea și montarea liniei în noua locație, cazarea și mesele pentru tehnicieni. Ledpfx Aoz Azx Redcohl 2. Înlocuirea lânii izolante la îmbinările panourilor de perete și acoperiș, precum și la cuptorul și podeaua. Înlocuirea șuruburilor de îmbinare. 3. Garnituri pentru tunelul de vopsire, îmbinarea secțiunilor cu bazine și a secțiunilor între ele.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, 531 UTILIZATĂ Linie pentru producția de chifle FORTUNA Primus. Marcarea chiflelor (4 tipuri): - rotundă – fără defecte - chiflă lungă Lhsdpfx Asz Dbivedcjl - chiflă mică, rotundă - cruce - chiflă din Poznań (chiflă portugheză) Linia are un sistem de așezare a chiflelor pe tăvi. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: aprox. 150 - lungime: 460 - înălțime: 300 DATE TEHNICE: - an de fabricație al mașinii de divizat și rotunjit aluat: 2017 - an de fabricație al cuptorului: 2006 Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 759 h, număr mașină/vehicul: LC644, Linie de umplere Krones CSD, second-hand, pentru sticlă, 36.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță: Această linie a fost construită în 2012, fiind o linie Krones completă pentru CSD în sticlă, proiectată pentru 36.000 de sticle/oră în format de 1,0 L, cu o mașină de umplere izobară, dotată cu 70 de valve și 18 capete de închidere. Este în stare de funcționare și are 759 ore de funcționare. Producător: Krones Ljdpjzd Uftsfx Adcjhl Anul de fabricație: 2012 Capacitate nominală: 36.000 bph (sticle/oră) Tip de produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) Tip de recipient: Sticle de sticlă Dimensiunea gurii sticlei: 28 mm Formatul volumului: 1,0 L Capete/duze de clătire: 90 Valve de umplere: 70 (mașină de umplere izobară pentru CSD) Capete de închidere: 18 Ore de funcționare: 759 Valori electrice: 400/230 V, 50 Hz; până la 46 A la modulele principale Componentele liniei: Krones Linatronic, sistem de inspecție a recipientelor goale; mașină de clătire rotativă (90 de duze); mașină de umplere izobară (70 de valve, 18 capete de închidere); Krones Checkmat, sistem de inspecție a recipientelor pline; Krones Autocol, mașină de etichetare; Krones Variopac, mașină de ambalare cu folie termocontractibilă; Krones Modulpal, mașină de paletizare; sistem de transport integrat Documentație: Manuale de utilizare disponibile Schema de amplasare: Schema de amplasare disponibilă Automatizare și control avansate: Automatizarea Krones, cu un HMI central, permite schimbarea formatului pe baza de rețete și antrenări sincronizate pentru funcționarea CSD la viteză mare. HMI pentru operator, pentru configurare și monitorizare Sincronizare automată a clătirii, umplerii, etichetării, ambalării și paletizării Control electronic al nivelului, optimizat pentru umplerea izobară a CSD Închidere de siguranță și funcție de oprire de urgență distribuită Alimentare trifazată de 400 V, cu circuite de control de 230 V, 50 Hz Posibilitate de integrare a liniei de producție Concepută ca o platformă Krones completă și o stație de umplere, cu ghidare precisă a sticlelor de la intrare până la paletizare. Funcționare în linie, cu integrare completă a sistemului de transport, de la inspecția recipientelor goale până la paletele finite Domeniul de formate se concentrează pe 1,0 L, sticlă de 28 mm Tehnologie izobară pentru băuturi răcoritoare carbogazoase Etichetare prin Krones Autocol, pentru o aplicare precisă pe sticlă Mașină de ambalare cu folie termocontractibilă (Variopac) și mașină de paletizare (Modulpal) Starea mașinii și istoricul întreținerii: Funcționează și este pregătită pentru utilizare, având puține ore de funcționare. Documentația și schema de amplasare permit o instalare rapidă și planificarea serviciilor. Stare de funcționare: Funcțională Puține ore de funcționare: 759 ore Manuale și schema de amplasare incluse Performanță operațională și versatilitate: Configurată pentru CSD în sticlă, cu retenție stabilă a CO₂ și control al spumei, la 36.000 de sticle/oră. Ca mașină de umplere CSD.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, /// COLOANA DE TAIERE MONOBLOC MODEL 1300/ SHF - Structura din fonta topita cu tratament de stabilizare. - Volante de fonta, de forma elipsoidala, diametru volante 1300 mm. - Latimea volantelor de 165 mm pentru latimea maxima a lamelor de 180 mm. - Volante cu discuri pline cu nervuri speciale pentru a spori caracteristicile mecanice, supuse tratamentului de stabilizare; modelate cu o curbura dubla pentru cea mai buna stabilitate pe masa; perpendiculare pe axul de rotatie. - Inclinare a volantei superioare pentru reglarea impingerii lamei. - Tensionare hidraulica a lamei cu indicatori de tensiune. - Motor principal de 55 kw (75 CP), pornire automata stea-triunghi, scripete, curele si frana - Pentru panza cu latime de 180 mm /// Carucior hidraulic PRIMULTINI cu 4 MORSE - 4 morse hidraulice - Distanța max. a lamei clemei 1000 mm - Deschidere maximă a clemei 900 mm Lhedpfezmfrcjx Adcsl - Cleme hidraulice simultane - Mișcare rapidă și precisă a clemelor - Modul electronic 2026 pentru controlul deplasării clemelor - brațe de întoarcere - Avans hidrostatic - Cabluri electrice și tablou electric - Șine plate și profilate pentru o lungime maximă de tăiere de 6 m - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun /// OPTIONAL: MONTAJ.....20.000 EUR FARA TVA, pentru a beneficia de GARANTIE 1 AN MECANIZARE -Rampa busteni, lungime 4 m..... 20.000 eur fara tva -Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru.....20.000 eur fara tva - Transportoare cu role pentru descărcarea cherestelei lungime 7m ca, lățime 1m .....20.000 eur fara tva - A DOUA RULIERA DE DESCĂRCARE -lungime 6.3 m aprox. .....20.000 eur fara tva

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Lhjdpfx Adjwa Tqcscol Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru material textil nețesut tip „spun-bond”, model AL-2400 mm, cu filamente de 1,5D-1,8D. -Materie primă: granule de polipropilenă, amestecuri concentrate, aditivi. -Proces de producție: prin utilizarea de filamente trase la temperatură înaltă, o anumită proporție de polipropilenă, amestecuri concentrate și aditivi sunt trase în rețea prin presiune negativă, fiind apoi fixate împreună și transformate în material textil prin calandrare. Lsdpozlg Iiofx Adcohl -Producție anuală: 4800 tone/an (30 g/m²). -Gramajul materialului textil: 9-60 g/m². -Puterea instalată: aproximativ 1500 kW.

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE CURĂȚARE ȘI AMBALARE IQF PENTRU FRUCTE DE PĂDURE – ECHIPAMENTE DE VÂNZARE Toate echipamentele sunt în stare bună de funcționare, au fost verificate și pregătite pentru utilizare. Capacitate de 1500 kg pe oră, în funcție de materia primă. A fost utilizată anterior pentru curățarea și ambalarea fructelor de pădure IQF, cum ar fi afine sălbatice, merișoare și coacăze de pădure. Este posibilă adaptarea liniei și pentru alte tipuri de fructe de pădure cultivate (coacăze roșii și negre, cătina și altele). Linia este compusă din 18 unități de echipamente diferite. Lhodpszy Rcgefx Adcsl La cerere, este disponibil și un videoclip. 1. Triplu recipient – MEGA 2013 2. Buncăr cu sistem de mărunțire – MEGA 2013 3. Sită vibratoare pentru buncăr – MEGA 2013 4. Transportor cu șurub – MEGA 2013 5. Separator pneumatic – JAM 2009 6. Mașină de îndepărtare a codițelor – JAM 2009 7. Mașină de lustruit – JAM 2009 8. Transportor cu șurub – JAM 2009 9. Sită vibratoare cu ventilator 10. Masă vibratoare pentru distribuirea fructelor de pădure 11. Sortator laser BEST (Tomra) LS9000 cu actualizare EOS 12. Compresor de aer pentru sortatorul laser - M-Press - 2106 13. Transportor cu bandă pentru inspecție manuală 14. Scaner cu raze X Cassel 2020 15. Transportor de ridicare 16. Mașină de dozare – MEGA 2013 17. Transportor cu role și cântar de control – MEGA 2013 18. Detector de metale – Mesutronic 2013

Stare: nou, An de fabricație: 2026, durata garanției: 12 luni, TRSI Fierăstrău Automată: Putere, Precizie și Optimizare TRSI Ø600 Push-Feed Fierăstrău – Tăiere 90°: Ideal pentru Fag TRSI Ø600 este un fierăstrău automat optimizator cu sistem push-feed, proiectat pentru tăierea lemnului de fag cu grosime constantă și lățime variabilă. Cu structura sa modulară monobloc și lama Ø600, acest fierăstrău este ideal pentru tăieri precise. Lhjdsv Iqddopfx Adcjl Caracteristici principale: Tăiere Programată și Optimizată: Operațiuni precise și repetitive sau optimizare pentru reducerea deșeurilor și maximizarea utilizării materialului. TRSI Ø700 Push-Feed Fierăstrău – Tăiere 90°: Tăierea Bârnelor și Ambalajelor TRSI Ø700 este ideal pentru tăierea bârnelo și ambalajelor. Cu lama Ø700 și construcția sa robustă, oferă performanțe excelente în industria de prelucrare a lemnului și ambalare. Caracteristici principale: Tăiere Programată și Optimizată: Maximizează utilizarea materialului și minimizează deșeurile. TRSI: Soluție Personalizabilă pentru Fiecare Domeniu Industrial TRSI este fierăstrăul automat ideal pentru companiile care caută viteză, fiabilitate și precizie. Personalizabil în funcție de nevoile dvs., este perfect pentru diferite sectoare industriale. Tehnologie Avansată: Software Avansat: Programare ușoară și optimizare a proceselor. Integrare Completă: Compatibil cu sistemele dvs. interne. Suport Tehnic Remote: Asistență tehnică disponibilă în permanență. Performanță Excepțională: Mișcare Ultra-Preciză: Mișcare rapidă push-feed pe șine cu bile pentru tăieri precise și fine. Motoare Fără Perii: Performanță și fiabilitate superioară. Construcție Reforțată: Asigură operare lină, fără vibrații. Accesorii pentru Maximizarea Productivității: Încărcătoare Personalizate: Reduc timpul de inactivitate. Imprimante Manuale și Automate: Marcaj clar al pieselor semifabricate. Sisteme de Descărcare Optimizate: Pentru toate tipurile de prelucrare. Încredere în Cursal pentru Inovație și Performanță Cu TRSI veți obține eficiență și precizie maximă prin personalizarea fiecărei componente a mașinii pentru a optimiza fluxul de producție. Contactați-ne astăzi pentru o consultanță personalizată și duceți-vă producția la un nou nivel de calitate.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: TRV 2000 Ø700R, durata garanției: 12 luni, Optimizare de viteză mare în tâmplării: TRV 2000 face acest lucru posibil! Descoperiți TRV 2000, optimizatorul perfect pentru plăci tăiate și netăiate, conceput pentru a oferi o precizie înaltă, capacitate mare de tăiere și viteză impresionantă. Combinația ideală de performanță care revoluționează fluxul de lucru în tâmplăria dumneavoastră! Tehnologie avansată pentru rezultate excepționale TRV 2000 este echipat cu software-ul de încredere CURSAL, utilizat și în alte serii de optimizatoare. Acest software este soluția ideală pentru accelerarea procesului de producție, optimizând trunchiurile și utilizând părțile laterale ale acestora, care nu pot fi eficient exploatate de mașinile tradiționale. Funcționează perfect cu sistemul de lame multiple pentru a încheia eficient ciclul. Cu o viteză de avans de 150 m/min (automat limitată) datorită motorului fără perii, TRV 2000 elimină riscul de acumulare și garantează un flux continuu, care se integrează perfect cu cele mai rapide feronerie pentru trunchiuri. Precizie inegalabilă Precizia TRV 2000 este atât de mare încât nu este necesară reîntoarcerea după sistemul de lame multiple. Datorită tehnologiei inovative, este ideal pentru optimizarea lemnului nobil de secțiuni medii, făcându-l alegerea perfectă pentru cei care doresc rezultate impecabile. Design și funcționalitate excelente Carcasa mașinii este echipată cu un sistem de avans fiabil care permite mișcarea de la dreapta la stânga prin 8 role dințate. Roțile de presiune pneumatice sunt special concepute pentru plăci netăiate, iar capacitatea de optimizare în linie la feroneria monobloc permite procesarea plăcilor curbate și deformate. Lhedpfx Asv Ip U Isdcel Descoperiți performanța impresionantă Vizionați videoclipul alăturat și descoperiți cum TRV 2000 poate optimiza producția dumneavoastră cu rezultate excepționale. Aplicații ideale: Semi-produse pentru industria mobilei Industria ambalajelor Recuperarea plăcilor de pe laturile trunchiurilor Feronerie, construcții și pardoseli Lemn laminat, plăci, structuri TRV 2000: Soluția finală pentru tâmplăriile moderne.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Preparatul de Mix Koppens este o mașină ideală pentru profesioniștii din industria alimentară care doresc să îmbunătățească eficiența proceselor de preparare a amestecurilor. Datorită designului său robust și fiabil, acest mixer permite procesarea precisă a unei game variate de produse. Este conceput pentru a asigura un amestec omogen și constant, garantând astfel o calitate optimă a produselor finite. În plus, se adaptează perfect la cerințele liniilor moderne de producție, oferind o mare flexibilitate în procesarea diferitelor tipuri de amestecuri. Ljdpfx Aeu E Nx Sedcshl Cu o utilizare simplă și intuitivă, Preparatul de Mix Koppens permite o economie semnificativă de timp, reducând totodată erorile de manipulare. Întreținerea facilă asigură o productivitate maximă, reducând timpii de oprire și optimizând operațiunile de curățare. Această mașină, fabricată de Koppens B.V., este proiectată pentru a răspunde cerințelor stricte ale industriei alimentare, asigurând performanțe constante și durabilitate pe termen lung. În concluzie, Preparatul de Mix Koppens reprezintă o soluție fiabilă și performantă pentru îmbunătățirea calității și productivității proceselor dumneavoastră de amestecare, asigurând totodată flexibilitate și eficiență optime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Lhsdjzd Ucxspfx Adcel Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.980 mm, lățime totală: 1.890 mm, înălțime totală: 3.110 mm, Celula de prăjire Fessmann Rotatherme este un echipament inovator de gătire, proiectat pentru a răspunde cerințelor profesioniștilor din industria alimentară. Datorită tehnologiei sale avansate, permite atât gătirea uscată, cât și cea cu abur, oferind astfel posibilitatea de a pregăti o gamă variată de produse la un nivel de calitate excepțional. Această mașină asigură o gătire uniformă și precisă, garantând rezultate optime la fiecare utilizare. Ljdju Iagrspfx Adcehl În plus, celula de prăjire este echipată cu un sistem de rotație a căruciorului pe durata procesului de gătire, ceea ce optimizează eficiența și asigură o distribuție uniformă a căldurii. Designul său compact facilitează integrarea în diverse medii de producție, inclusiv în spații restrânse. De asemenea, acest echipament permite un control riguros al consumului de energie și apă, contribuind la o producție mai economică și mai ecologică. Facilitatea de întreținere a celulei reduce timpii de oprire și crește eficiența generală a liniei dumneavoastră de producție. Alegând celula de prăjire Fessmann Rotatherme, optați pentru o soluție fiabilă și performantă, care optimizează procesele de gătire. Astfel, vă puteți crește productivitatea menținând totodată standarde ridicate de calitate. În concluzie, acest echipament reprezintă o investiție inteligentă pentru orice companie care dorește să își îmbunătățească performanțele în domeniul gătitului industrial. Caracteristici tehnice: Tip: Rotatherme Temperatură max. de gătire: 220°C Capacitate cărucior: 1940 x 1040 x 1030 mm Gătire uscată și cu abur Putere electrică de încălzire: 88 kW Putere totală: 92 kW Consum apă pentru gătire: 70 L/h Consum apă pentru umidificare: 70 L/h Consum aer comprimat: 80 L/h Necesar aer proaspăt din exterior max.: 300 m3/h Dimensiuni: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistem de rotație a căruciorului în timpul gătirii

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, grosime tablă (max.): 3 mm, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 14.130 mm, înălțime totală: 2.170 mm, tensiune de intrare: 380 V, putere: 40 kW (54,38 CP), greutate totală: 13.680 kg, Oferim această linie de profilare Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, second-hand, fabricată în 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimensiuni: 14130×2000×2170 mm Număr de serie: 202408976 Putere: 32,5+7,5 kW Greutate: 13680 kg Data fabricației: 2024-08-12 Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 MAȘINĂ DE PROFILARE PENTRU PROFILE OMEGA, SECOND-HAND – Echivalentă cu una nouă Caracteristici tehnice: • Producție de profile Omega 80 – 100 – 120 (vezi fișa tehnică) • Schimbare automată a tipului de profil Omega • Grosime maximă prelucrabilă: 3 mm • Găurire pentru elemente de fixare, în linie • Găurire pe înălțimea profilului • Linie completă de profilare, gata de utilizare Lhedpfsz D Dxgex Adcsl • Precizie și repetabilitate ridicate a profilului Starea mașinii: • Utilizare limitată: doar 10 luni de funcționare • Funcționează perfect • Întreținere regulată • Condiții mecanice și estetice excelente Avantaje: • Timp redus de pregătire datorită schimbării automate • Ideală pentru producții medii și mari • Oportunitate excelentă comparativ cu achiziționarea unei mașini noi Disponibilă pentru inspecție și testare. Documentație tehnică disponibilă. Preț avantajos.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Enrobeuză Koppens ER 400 Enrobeuza Koppens ER 400 este proiectată pentru a îmbunătăți eficiența și precizia proceselor de producție alimentară, în special pentru învelirea produselor precum carnea, peștele și alte preparate. Datorită construcției sale robuste, garantează o acoperire uniformă și omogenă, oferind un produs finit de înaltă calitate la fiecare ciclu. Mașina se adaptează ușor la diferite tipuri de producție, asigurând un proces de învelire rapid și precis. În plus, enrobeuza ER 400 se remarcă prin capacitatea de a oferi un control total asupra vitezei de producție, permițând ajustarea parametrilor în funcție de cerințele specifice. Dotată cu o pompă de lichid integrată, facilitează aplicarea constantă a stratului de învelire, reducând pierderile de materie primă și optimizând rezultatele. Designul său compact permite integrarea facilă în liniile de producție existente și oferă flexibilitate pentru diferite tipuri de produse. Lhjdsu N En Dspfx Adcol Paneuză Koppens PR 400 Paneuza Koppens PR 400 este mașina ideală pentru companiile din industria alimentară care doresc să optimizeze procesul de panare al produselor. Asigură o acoperire omogenă și uniformă, garantând o calitate constantă pentru fiecare produs procesat. Este perfect adaptată pentru panarea fină, satisfăcând cerințele stricte ale industriei de procesare a cărnii, peștelui și altor preparate. PR 400 oferă o flexibilitate remarcabilă, cu viteză și înălțime de lucru reglabile, permițând ajustarea parametrilor în funcție de necesitățile specifice ale producției. Cu o bandă transportoare de lățime generoasă, facilitează procesarea continuă a unui volum mare de produse, crescând astfel eficiența liniei de producție. Construcția din oțel inoxidabil garantează durabilitate pe termen lung și igienă impecabilă, esențiale în mediile alimentare. Mașină de făinare Koppens PRM 400 Mașina de făinare Koppens PRM 400 este un echipament industrial avansat, destinat optimizării proceselor de acoperire cu făină. Asigură o aplicare uniformă a făinii pe o varietate de produse, cum ar fi puiul, peștele și legumele, îmbunătățind textura și aspectul acestora. Designul robust din oțel inoxidabil asigură o durabilitate excepțională, chiar și în cele mai solicitante medii de producție. Ușor de integrat în liniile de producție existente, dispune de comenzi intuitive, facilitând operarea de către personal și reducând timpul de instruire. PRM 400 este echipată cu un sistem de recuperare a făinii, ceea ce minimizează risipa și reduce costurile operaționale. Asigură o acoperire completă și uniformă a produselor, garantând o calitate superioară. Întreținerea simplificată contribuie la reducerea timpului de inactivitate, îmbunătățind astfel continuitatea producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TEL-178600-558-98, lăţime de lucru: 1.250 mm, Linia de producție a funcționat în mod normal până la demontare. A fost scoasă din uz exclusiv din cauza unei modernizări a producției/schimbării tehnologiei de fabricație. În prezent, mașina este demontată și pregătită pentru transport, prin urmare, o demonstrație practică nu este posibilă. Înainte de demontare, linia funcționa fără probleme și era întreținută în mod regulat. Oferim spre vânzare două linii complete de formare prin rulare, disponibile individual sau ca pachet. Lhjdpszmzhmofx Adcsl Producător: SAMESOR Anul de fabricație: 1998 NUMĂR DE SERIE: TEL-178600-558-98 Producător: AJV-MACHINE Anul de fabricație: 2006 NUMĂR DE SERIE: AJV24/1100-169

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Lodpfxeyhcivo Adcshl Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime): 6400x1500x1780 mm Cerere totală de putere: 19 kW Greutate: 1800 kg Ferăstrău optimizator de tăiere WINTER QUICK 100 NC - Lungime minimă piesă prelucrată: 300 mm - Lățime piesă prelucrată min./max.: 20–220 mm - Grosime piesă prelucrată min./max.: 15–100 mm - Toleranță grosime piesă: ±3 mm - Toleranță maximă (pe fiecare parte) a piesei: 10 mm/m - Tip de lemn: moale sau tare - Lungime minimă de tăiere: 80 mm - Viteză maximă de avans: 180 m/min - Viteză de tăiere: 0,15–0,3 s - Putere totală: 19,0 kW - Motor ferăstrău: 7,5 kW - Servomotor avans: 5,5 kW - Servomotor mișcare ferăstrău: 4,5 kW - Motor bandă transportoare: 0,75 kW - Motor ridicare traversă: 0,37 kW - Diametru racord exhaustare: 2 × f120 mm - Înălțime masă: 900 mm - Dimensiuni totale: L=6400, l=1500, h=1780 mm - Greutate: 1800 kg Configurație standard: - Stație de alimentare și marcare cu servomotor - Bandă de alimentare și acționare mișcare ferăstrău cu servomotoare individuale - Bandă de ieșire de 2,5 m lungime cu senzor fluorescent și evacuare automată - Pânză ferăstrău cu dispozitiv integrat de suflare a deșeurilor - Ecran tactil TFT prietenos cu utilizatorul, 10,1 inch - Rezervor de aer pentru presiune stabilă - Servomotor de putere ridicată - Carcasă de siguranță complet închisă pentru funcționare silențioasă și sigură - Producție eficientă - Poate înlocui 4–8 ferăstraie convenționale de tăiere manuală - Economie la operare și spațiu - Operare sigură - Poate fi integrată cu o maşină de rindeluit pe patru feţe de mare viteză pentru o linie de producţie automată şi eficientă. Lhedswt Ua Espfx Adcsl

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim spre vânzare o linie de producție de panouri sandwich personalizate IPVET EPS/MW, fabricată în 2016. Utilizarea mașinii a fost foarte limitată. Producător: IPVET Model: Panou sandwich personalizat EPS/MW Anul fabricării: 2015 Stare: Folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție de panouri sandwich EPS/MW Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW (polistiren expandat/vată minerală) este potrivită pentru fabricarea, pregătirea și ambalarea diferitelor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich cu izolație. Linia include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare pentru funcționare. Linia de producție este capabilă să fabrice următoarele produse: - Panouri de acoperiș EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de perete EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de acoperiș MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panouri de perete MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materii prime utilizate în producție: - Tablă de oțel galvanizată, vopsită, cu grosimea de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Vată minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianat) Ljdpjyw Tmlefx Adcjhl Unități/echipamente ale mașinii incluse în linia de producție de panouri sandwich: Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW este un sistem complex, format din mai multe mașini și echipamente. Linia de producție cuprinde următoarele unități: 2.1. Desfășurător pentru tablă de oțel exterioară, cu cărucior 2.2. Transportor cu role trapezoidale 2.3. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.4. Transportor cu role micro-ondulate 2.5. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare standard 2.6. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare ascunsă 2.7. Desfășurător pentru tablă de oțel interioară, cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.9. Transportor cu role micro-ondulate 2.10. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața interioară 2.11. Unitate de distribuire a izolației EPS/MW 2.12. Bandă transportoare pentru material izolant 2.13. Cuțite de tăiere pentru izolația EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare a adezivului 2.15. Pompă 2.16. Unitate de distribuție a adezivului 2.17. Transportor cu role de laminare 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Transportor cu role tip acordeon 2.20. Masă de descărcare cu role 2.21. Unitate de stivuire și răsturnare 2.22. Cărucior de transport pentru stivuire 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate de transport cu lanț pentru manipularea materialelor Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RECYCLING PELLETIZING EXTRUSION LINE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – with autostart heating - Belt conveyour with ampers load control Lhedpfx Adouac Ugecol - Aglomerator – 75 kw with cooling blower and auto water spray system - Extruder main motor – 110 kw - Double degassing MELT LASER FILTER SYSTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - with autostart heating - with cooling pump - laser filter spare parts : 1 set 200microns, 1 set 250 microns, 2 set 300 microns, 2 blades PELLETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - with new Ekochem die head water pump - with PE and PP die head - with air compressor and custom die head blades – 48 h/set change - Centrifuge - Vibrator - Heated Silo + weight system - Capacity : PP( 400 – 500 kg/h) / PE( 500 – 600 kg/h )

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15243485, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.600 mm, lungime totală: 39.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 19.700 kg, Linia este compusă dintr-un sistem de derulare cu două role, o secțiune de preîncălzire, un set de role de formare, o mașină de spumare, o masă de polimerizare, un sistem de tăiere cu ferăstrău mobil, un transportor cu bandă, o masă de stivuire cu sistem de retur și un panou de control. Linia este echipată cu un sistem COMBI care permite schimbarea rapidă a tipului de profil. Linia produce două tipuri de profil: 1. H39mm, lățimea bobinei 120mm, grosime 0,2-0,25mm 2. H45mm, lățimea bobinei 136mm, grosime 0,2-0,25mm Specificații tehnice: - viteza maximă a liniei - 36 m/min - lungimea maximă a profilului - 6,5 m - greutatea maximă a bobinei - 500 kg - consumul de energie al liniei, aproximativ 36-40 kW Lhedpszwb D Nefx Adcjl IMPORTANT: în prezent, linia produce doar profile neperforate. Cu toate acestea, un modul perforat poate fi integrat în linie, la un cost suplimentar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 636, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 10 A, înălțime de ridicare: 2.000 mm, capacitate de încărcare: 250 kg, 31 C – Sistem automat de încărcare a materialului Gerber (250 LU) – Unitate industrială de așezare a materialului Descriere De vânzare: sistem automat de încărcare a materialului de la Gerber (model 250 LU), proiectat pentru integrare în linii industriale de așezare și tăiere a materialelor textile. Această unitate permite manipularea eficientă, sigură și controlată a rulourilor grele de material, reducând semnificativ efortul manual în medii de producție cu volum ridicat. Instalația a funcționat ca parte a unei linii de producție complet integrate, împreună cu un sistem de așezare GERBER SY 101 (unitatea 21 C) și un sistem de tăiere CNC Lectra Vector VT-FA-MH-71 (unitatea 29 C). Această configurație asigură un flux de lucru continuu, de la manipularea rulourilor, la așezare și până la tăiere, maximizând producția și reducând la minimum timpii de staționare. Mașina a fost utilizată într-o fabrică profesională de confecții și a fost funcțională până la închiderea unității. Ultimul service efectuat la 27.02.2026. Pachetul de livrare • Sistem automat de încărcare a materialului Gerber • Sistem motorizat de ridicare și alimentare cu role • Cadru reglabil • Comenzi și întrerupătoare integrate • Cadru robust din oțel cu roți Date tehnice • Producător: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • An fabricație: 2004 • Număr serie: 636 • Tip: Sistem automat de încărcare a rolelor de material • Capacitate de încărcare: până la 250 kg • Greutate proprie: aprox. 300 kg • Tensiune: 3 × 380 V • Frecvență: 50 Hz • Consum de curent: aprox. 10 A Funcționalitate • Ridicare și poziționare automată a rolelor de material • Aliniere precisă pentru transfer către mașinile de așezat • Alimentare uniformă și controlată a materialului • Construcție mobilă pentru utilizare flexibilă în zona de producție Avantaje în producție • Reduce manipularea manuală a rulourilor grele • Îmbunătățește siguranța și ergonomia muncii • Minimizează timpii morți la schimbarea rolelor • Susține procesele de producție continue • Asigură alimentarea precisă cu material Integrare • Optimizat pentru sistemele de așezat Gerber (ex. SY 101) • Compatibil cu linii automate de tăiere (ex. Lectra Vector) • Potrivit pentru medii de producție complet integrate Stare Uz industrial, folosit Service efectuat la 27.02.2026 Funcțional înainte de scoatere din uz Lodpsy Av H Sefx Adcshl Prezintă uzură tipică utilizării Recomandăm inspecția înaintea achiziției Vânzare ca la vizionare („as-is, where-is”), fără garanție Domenii de utilizare • Linii de așezare a materialului • Producție textilă • Ateliere automate de croit • Industria confecțiilor cu flux mare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Responsabilitatea cumpărătorului Se recomandă manipularea profesională din cauza dimensiunii și greutății