Linie De Îmbuteliere Steelhead Europa 2 Wide (2003) cumpărați folosit (92.493)

Stare: folosit, Sacmi Linie de Umplere folosită pentru Bag in Box, până la 650 de pungi/oră Introducere în Eficiență și Precizie Linia de umplere Sacmi folosită exemplifică eficiența, fiind proiectată special pentru aplicații Bag in Box cu o capacitate de până la 650 de pungi pe oră. Este operațională și pregătită pentru integrare facilă în fluxurile de producție existente. Versatilitate în Manipularea Recipientelor pentru Bag in Box Echipamentul permite procesarea unei game variate de volume Bag in Box: 3 L, 5 L, 10 L și, la nevoie, și 20 L. Această versatilitate asigură acoperirea cerințelor diversificate ale pieței cu ușurință. Metodologie Inovatoare de Umplere Linia utilizează o tehnologie avansată de umplere prin gravitație și depresiune ușoară – un sistem conceput pentru vinuri liniștite, optimizând conservarea calității pe durata procesului de umplere. Eficiență Operațională și Viteză Linia de umplere este proiectată pentru eficiență operațională maximă, atingând viteze remarcabile de până la 650 pungi pe oră. Astfel, susține cerințele de producție la scară mare. Adaptabilitate la Diferite Formate Mașina permite schimbarea rapidă între diverse formate de Bag in Box, reducând timpii de oprire și crescând flexibilitatea producției. Avantajele Umplerii prin Gravitație/Depresiune Ușoară Procedeul minimizează riscul de oxidare a vinului, menținând proprietățile organoleptice și asigurând calitatea produsului de la umplere până la consum. Specificații Tehnice pentru Performanță Optimă Specificațiile tehnice sunt dedicate produselor de tip vin liniștit. Procesul blând de umplere previne agitarea, esențial pentru păstrarea aromei și gustului autentice. Întreținere și Pregătire pentru Operare Recomandăm efectuarea verificărilor de întreținere periodică pentru menținerea pregătirii operaționale. Construcția permite acces facil la componente, favorizând intervenții rapide și timp minim de întrerupere. Hedpfxsvvh Suj Abbsnk Optimizarea Randamentului de Producție Capacitatea de reglare rapidă pentru diferite dimensiuni de pungi sporește randamentul la producție, fiind esențială pentru adaptarea la cerințe variate de ambalare fără a sacrifica viteza sau eficiența. Concluzie Linia de umplere Sacmi folosită pentru Bag in Box, cu capacitate de până la 650 pungi/oră, reprezintă un vârf tehnologic în domeniu. Designul acesteia pune pe primul plan eficiența, versatilitatea și calitatea, oferind o soluție valoroasă pentru unitățile de îmbuteliere vinuri care doresc optimizarea proceselor de producție fără compromisuri la nivelul integrității produsului.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Hnsdpfowgw Dgox Abbok Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare. Hnjdpfxowa Tqis Abbjk

Stare: folosit, Linia completă de îmbuteliere Krones, cu o capacitate de 48.000 sticle pe oră (BPH), pentru produse necarbonatate, este proiectată pentru recipiente PET cu volume de 0,38 L și 0,55 L, utilizând umplere volumetrică și gâturi tip 30/25. Linia include mai multe componente principale, printre care o suflantă Krones Contiform din 2015 cu 22 de cavități, un transportor de preforme Krones Contifeed din 2015 și un monobloc de umplere Krones Contiform 50-20 din 2015. Sistemul este completat de uscătoare cu aer Hawkeye Smart C-3000 (2021) și Krones Linadry (2020), mașini de etichetare Krones din 2021, precum și alte echipamente pentru inspecție, ambalare, împachetare în folie termocontractibilă și paletizare. Această linie de îmbuteliere second hand este gata de utilizare și monitorizează lunar starea operațională a fiecărei mașini, pentru a asigura eficiență și fiabilitate maxime. Suflantă Krones Contiform 2015 cu 22 cavități pentru linia completă de îmbuteliere Krones, produse plate, 48.000 bph Hnodpfxsvlwpuo Abbok Suflanta Krones Contiform 2015 cu 22 de cavități din această linie Krones este proiectată pentru producția de mare viteză a recipientelor PET, având o capacitate de până la 48.000 sticle/oră. Modelul Contiform utilizează un modul linear optimizat de încălzire infraroșu pentru preforme de până la 160 mm lungime și 48,5 mm diametru la zona de sprijin. Această versiune include tehnologie avansată de suflare, permițând producția a până la 2.750 recipiente/cavitate/oră, reducând totodată consumul de aer comprimat cu 15% față de modelele anterioare. Sistemul inteligent de control al Contiform asigură o calitate constantă a sticlelor prin module opționale precum sistemul Prejet pentru curățarea internă a preformelor și sistemul de inspecție PET-View pentru controlul integrat al calității atât al preformelor, cât și al sticlelor. Mașina include un modul de suflare cu mecanism avansat de fixare a matriței, eliminând necesitatea unui pad de presiune și permițând producția de sticle de până la 2,0 litri pe un modul de suflare cu amprentă redusă, acesta ocupând cu 22% mai puțin spațiu comparativ cu modelele precedente. Sistemul activ de transfer cu mandrine de încălzire în 5 puncte în cuptorul liniar și numărul redus de puncte de transfer interne orizontale pentru preforme și recipiente sporesc eficiența operațională. Motoarele servo Monotec de înaltă precizie, cu sincronizare în timp real, asigură manipularea exactă și fiabilă a preformelor pe tot parcursul procesului de suflare. Transportor de preforme Krones Contifeed 2015 Transportorul de preforme Krones Contifeed 2015 este proiectat pentru asigurarea alimentării continue și uniforme a preformelor către suflanta de recipiente. Sistemul Contifeed acceptă diverse tipuri de preforme – ușoare, standard și grele – și se livrează în trei modele adaptate capacității suflantelor aferente. Variantele de șine de alimentare includ atât sistemul cu gravitație pentru preforme uzuale, cât și sistemul asistat cu aer, ideal pentru preforme ușoare și aplicații de mare viteză. Contifeed dispune de ajustare automată pentru schimbări rapide de format, design igienic și un dispozitiv de basculare delicată a preformelor pentru o alimentare blândă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Hodpfx Aevgt I Aebbsnk Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Hedov U Ni Sjpfx Abbenk Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru vinuri liniștite și spumante, până la 3.500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de umplere de înaltă calitate și constant, atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru cele spumante. Având la bază un sistem tribloc izobaric, integrează funcții de clătire, umplere și capsare într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și menținerea integrității produsului. Linia este setată în prezent pentru îmbuteliere vin liniștit la o capacitate de 3.500 sticle/oră și vin spumant la 3.000 sticle/oră. Este deja pregătită tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere cu dop tip ciupercă, a unui aplicator de capișoane pentru spumante și, dacă este necesar, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare dedicate, sistem centralizat de ungere și panouri de comandă separate pentru managementul transportoarelor, facilitând întreținerea și integrarea facilă în automatizarea existentă a fabricii. Întreaga configurație urmează un aranjament liniar, optimizat pentru utilizarea eficientă a spațiului și pentru asigurarea transferului fluent al produsului între etape, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și utilaje principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat în sistem prin intermediul unui depaletizator. Acest echipament ridică și transferă cu grijă sticlele pe masa de alimentare, protejând integritatea acestora. Sticlele sunt apoi direcționate către sistemul tribloc, unde se realizează, în succesiune, trei operațiuni esențiale: clătirea, umplerea și capsarea. Hedpjw Imp Hefx Abbjnk Tehnologia de umplere izobarică asigură niveluri precise de umplere și menținerea constantă a carbonării la vinurile spumante, fiind în același timp perfect adaptată și pentru îmbutelierea vinului liniștit. Ventilele de umplere sunt proiectate să minimizeze aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru păstrarea calităților senzoriale și a duratei de valabilitate a vinului. Clătitorul operează cu apă curată sau cu soluție de igienizare, asigurând eliminarea contaminanților înainte de umplere. Turretul de capsare, configurat acum pentru vin liniștit, aplică capace tip BVS sau dopuri tradiționale, în funcție de formatul selectat. Linia include o unitate de dozare pentru gumă arabică. Acest sistem permite adăugarea precisă a agenților de stabilizare după umplere, contribuind la menținerea clarității vinului și la prevenirea precipitațiilor pe durata depozitării. Un generator de abur dedicat (vaporizator) este inclus atât pentru igienizarea liniei, cât și, la nevoie, pentru aplicații de preîncălzire. Înainte de umplere, o unitate de microfiltrare este amplasată astfel încât produsul care intră în tribloc să respecte standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru asigurarea stabilității și calității produsului fără a fi nevoie de conservanți chimici excesivi. După tribloc, sticlele sunt transferate la stația de etichetare. Unitatea de etichetare, furnizată de un producător terț, este integrată electric în linie și poate fi configurată pentru mai multe tipuri de etichete, inclusiv sisteme autocolante sau cu lipici la rece.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Hedevguttjpfx Abbsnk Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu Hedpevguwlofx Abbenk - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: Hedpfx Abjvguyajbjnk - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Hodpjvgvbrjfx Abbsnk Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice 4000 bph 0,75L Linia de îmbuteliere utilizată BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice funcționează la viteze diferite, în funcție de dimensiunea sticlei. În primul rând, echipamentul umple sticle de 0,75 L la o viteză maximă de 4000 sticle pe oră (BPH). De asemenea, procesează sticle de 1,5 L la 3000 BPH. Mai mult, pentru formatul de 0,50 L atinge o capacitate de 5000 BPH, iar pentru sticlele de 0,25 L ajunge la 8000 BPH. Această flexibilitate permite adaptarea liniei la diverse cerințe de producție. Caracteristici tehnice ale recipientelor și umplerii Linia umple recipiente de sticlă de diferite dimensiuni utilizând metoda de umplere cu vid redus. Această metodă asigură manipularea delicată a produselor precum vinul liniștit și băuturile alcoolice, reducând expunerea la oxigen în timpul îmbutelierii. În consecință, scade oxidarea produsului și păstrează calitățile organoleptice ale lichidelor. Prin urmare, metoda oferă o conservare de înaltă calitate, fiind o alegere optimă pentru producători. Detalii despre compresoare Două compresoare asigură alimentarea constantă cu aer comprimat. Compresorul Abac VT 1510, fabricat în 1999, funcționează la o presiune de 10 bari. În plus, compresorul ALMiG Flex 15, construit în 2011, furnizează o presiune de 11 bari. Împreună, aceste echipamente mențin o funcționare eficientă și fiabilă a instalației, asigurând astfel continuitatea procesului de producție. Mașini de manipulare și umplere Depaletizatorul Bortolin Kemo F.C.T, fabricat în 1994, manipulează automat sticlele goale. Mașina de umplere Cobert Ambra 24 din 1995 asigură umplere precisă și fiabilă. Pentru capsulare, linia utilizează două mașini: Bertolaso Sigma din 1995 și SIEM Ta77 din 2007, compatibile cu diferite tipuri de capace. Astfel, sistemul menține flexibilitatea operațională. Echipamente de sprijin suplimentare Linia include o mașină de capsulat Enos din 2002. De asemenea, utilizează două mașini de etichetat: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 din 2014 și BRB Globus Mega-s din 1999, care aplică etichete cu adeziv la rece. Ulterior, formatorul de cutii Bortolin din 1994 formează cutiile, iar mașina de ambalat Bortolin, tot din 1994, le umple. La final, mașina de sigilat cutii SOCO System din 1998 realizează sigilarea cutiilor. La sfârșitul procesului, paletizatorul și înfoliatorul Cosmapack din 2002 se ocupă de paletizare și împachetare. Concluzia liniei de îmbuteliere folosite BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice 4000 bph 0,75L Hnsdpevgvgbjfx Abbok În concluzie, această linie de îmbuteliere folosită oferă producătorilor de vin liniștit și băuturi alcoolice o soluție flexibilă și fiabilă de producție. Datorită capacității de a lucra la viteze diferite și de a manevra multiple formate, linia BERTOLASO de 4000 bph pentru vin liniștit și băuturi alcoolice asigură o soluție versatilă pentru diverse cerințe de produs și reprezintă un sistem ideal pentru atingerea obiectivelor variate de producție.

Stare: bun (utilizat), Disc de șlefuit, mașină de șlefuit plan, bandă abrazivă, bandă abrazivă lată - Producător: VSM, bandă abrazivă lată 1350 x 2620 mm, 2 bucăți Hnsdpokvrppjfx Abbjk - Tip: SMA Formă E13 Seria KP510E - Granulație: 180 - Preț/condiții de livrare: integral - Dimensiuni cutie: 1480/260/H330 mm - Greutate: 5,3 kg

Stare: folosit, Unitate de reglare cu 2 mese reglabile cu ajustare manuală cu volantă – din profiluri de aluminiu tip sistem Unitate liniară, axă liniară, unitate de încărcare, ghidaj liniar Producător: Construcție proprie An fabricație: 2000 Lungime cursă: 3600 mm Cursă utilă: 2750 mm Dimensiuni masă: 590 x 355 mm Suprafață utilă a mesei cu index: 470 x 355 mm Grosime material blat masă: 30 mm (otel) Șină profil sistem aluminiu, lungime: 3600 mm (lungime profil) Profil sistem aluminiu, secțiune: 80 x 80 mm (șină de bază pentru ghidaj) Șină profil sistem aluminiu, secțiune transversală: 123 x 120 mm (față) Înălțime constructivă margine superioară blat masă față de podea: 640 mm Înălțime constructivă margine superioară cărucior ghidaj liniar față de podea: 615 mm Înălțime constructivă margine superioară profil aluminiu 80 x 80 mm față de podea: 575 mm - construcție stabilă și rigidă la torsiune din profil de aluminiu tip sistem (80 x 80 mm) și picioare de oțel Hedpfxjxf Uq Ej Abbenk - pentru ajustarea manuală, cremalieră fixată pe șina de profil sistem aluminiu - ajustare cu volantă prin angrenaj cremalieră, pentru fiecare masă individual - bolt indexat cu arc pentru poziționări fixe, deblocat prin manetă manuală - plăci de indexare reglabile pe șina profilului sistem din aluminiu - ghidaj liniar standard, lățime = 28 mm, înălțime = 26 mm Dimensiuni totale L x l x h: 3640 x 900 x 780 mm Greutate: 450 kg Stare bună

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4508-6389, Pe utilajul de layout nr. 10, distribuitorul de prăjituri cu deget nu este inclus (planificat să rămână). Sunt incluse 2 mixere planetare MR150 și 3 lifturi pentru vase de mixer. Producție de torturi în straturi, dimensiuni 350x450x50mm. Tăvile pentru prăjituri sunt din aluminiu. Straturile de biscuiți sunt plasate manual. Productivitatea depinde de tipul de cremă și de numărul de straturi (maxim 3 straturi). 100...300 prăjituri/oră. Dozând doar aluat lichid – un singur strat (aluat de tip pound cake) – se poate ajunge la 600 tăvi/oră. Notă! Demontarea și transportul nu sunt incluse în preț. Acord separat. Hnsdpoxl S Unsfx Abbsk

Stare: folosit, Producător: Ergonomic 2 Producător: Yung Nien Fa Putere: 47,02 kW Presă Hnedpfxjwtc Eis Abbsk Transportor intermediar de alimentare Panou de comandă Mașină de îmbinare dreapta cu aplicator de adeziv Transportor intermediar de alimentare Panou pornire/oprire ciclu complet Panou pornire matrițare, oprire ciclu Grilaj de siguranță Mașină de îmbinare stânga

An de fabricație: 1985, stare: foarte bun (second hand), Lățime bandă: 10 - 350 mm Grosime bandă: 0,2 - 2 mm Hnodpfelilgcsx Abbok Număr de tăieturi/grosime bandă: 25/0,5 mm Greutate colac: max. 1 t

An de fabricație: 1985, stare: foarte bun (second hand), Lățime bandă: 10 - 350 mm Grosime bandă: 0,2 - 2 mm Hnsdpfxslilfbs Abbsk Număr de tăieturi/grosime bandă: 25/0,5 mm Greutate coil: max. 1 tonă

Stare: folosit, Depaletizator și Paletizator – Flema Star C-LC Pentru navete NRW și Euro, precum și paleți Euro și bere, 500 navete/oră, An fabricație: 1996, navete goale intrare din stânga, navete pline ieșire spre dreapta. Dezambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, Tip 124 Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 350 navete/oră, An fabricație: 2010, funcționare dreapta–stânga. Îndepărtător de capace și dopuri – ADELSKI, Tip PPE 2005 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,5l; 2.000–12.500 sticle/oră; An fabricație: 1995; Ore funcționare: 8.500; funcționare dreapta–stânga. Mașină de spălat sticle – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l și 0,5l; 7.500 sticle/oră; An fabricație: 1998; Nr. mașină: 125; Ore funcționare: 14.175. Inspecție sticle – SYSCONA LC 10 FD Control sodă caustică + detecție metale, An fabricație: 2007. Umplere – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l/0,5l, inclusiv pompă de produs, 6.000 sticle/oră, An fabricație: 2011, Ore funcționare: 6.200, funcționare dreapta–stânga. Mașină de etichetat – ANKER Roland 8/3 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l; 7.000 sticle/oră; An fabricație: 1998; Ore funcționare: 14.500; funcționare stânga–dreapta. Hjdoxyt Npjpfx Abbsnk Imprimantă inkjet – Keyence MK-G1000 An fabricație: 2022, configurată pentru codare dată pe eticheta din spate ANKER Roland 8/3. Ambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, L-Mașină Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 300 navete/oră; An fabricație: 2012; funcționare stânga–dreapta. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Pentru degazare și carbogazificare, cu rezervor de produs și pompă Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, An fabricație: 1992. Mașină de spălat navete – RICO 2500, 1-baie Pentru navete NRW și Euro, 600 navete/oră, An fabricație: 2012, funcționare dreapta–stânga. 2 rezervoare CIP, fiecare 6 hl Cu încălzire cu abur pentru CIP umplere, cu sistem de schimbare discuri, An fabricație: 2012.

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 252.923 km, prima înmatriculare: 08/2014, tip combustibil: motorină, configurație ax: 6x4, ampatament: 3.200 mm, combustibil: motorină, capacitatea rezervorului de combustibil: 400 l, frâne: frânare de motor, culoare: albastru, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 6, An de fabricație: 2014, Dotări: ABS, AdBlue, aer condiționat, filtru de particule, oglindă electrică, pilot automat de viteză, reglare electrică a geamurilor, spoiler, închidere centralizată, = Alte opțiuni și accesorii = - Rezervor de combustibil din aluminiu - Servofrână - Nivel redus de zgomot - Limitator de viteză - Frigider - Lumini LED - Suspensie pneumatică - Claxon pneumatic - Sistem multimedia - Filtru de particule - Cabină de dormit - Parasolar - Controlul stabilității - Cutie de scule - Priză de putere (PTO) - Lubrifiere centralizată = Alte informații = Informații generale Material utilizabil: beton Informații tehnice Număr cilindri: 6 Cilindree motor: 12.902 cc Greutate netă: 9.637 kg Configurație axe Axă față: direcțională Hnodpfx Abswhpvkjbsk Prima axă spate: roți duble A doua axă spate: roți duble Funcțional Marcă suprastructură: DE BUF ST2, mixer de beton 2 axe, 10m3 Pompă de înaltă presiune: Da Instalație de apă: Da Rezervor de apă: 685 l Furtunuri: Da Stare Stare tehnică: foarte bună Stare estetică: foarte bună DAF CF 510 6X4 cap tractor cu semiremorcă 2 axe DE BUF mixer beton 12 m3 EURO 6 L PACHET, 510 CP TRACȚIUNE 6X4 SUSPENSIE PNEUMATICĂ AMPATAMENT 320 CM Cabină de dormit CF cu AC și frigider Cutie de viteze manuală Frână de motor 252.923 km Semiremorcă DE BUF, 2 axe, mixer beton 12 m3 2 axe Punte SAF Ultima axă direcțională Volum tambur: 12 m3 2x rezervor de apă: Capacitate: 625 l Capacitate: 60 l Furtun pentru apă Sistem centralizat de ungere URMĂRIȚI-NE PE INSTAGRAM, FACEBOOK ȘI TIKTOK PENTRU A VEDEA VIDEOURI CU CAMIOANELE ȘI UTILAJUL OFERITE LA VÂNZARE. VORBIM GERMANĂ WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Stare: foarte bun (second hand), configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 07/2014, culoare: albastru, An de fabricație: 2014, Dotări: ABS, = Alte opțiuni și dotări = - Suspensie pneumatică - Sistem centralizat de ungere = Informații suplimentare = Informații generale Material utilizabil: beton Configurație osie Punte spate 1: direcțională Greutăți Greutate proprie: 8.620 kg Funcțional Marcă suprastructură: DE BUF ST2 Pompa de înaltă presiune: Da Instalație de apă: Da Rezervor de apă: 600 l Furtunuri: Da Stare Stare tehnică: foarte bună Stare vizuală: foarte bună DAF CF 510 6X4 cap tractor cu semiremorcă 2 axe și malaxor beton DE BUF 12 m3 EURO 6 L PACHET 510 CP TRACȚIUNE 6X4 SUSPENSIE PNEUMATICĂ AMPATAMENT 320 CM CABINĂ CF CU PAT, CLIMATIZARE ȘI FRIGIDER Hnodpfx Ajv Um I Ejbbok CUTIE DE VITEZE MANUALĂ FRÂNĂ DE MOTOR 252.923 KM SEMIREMORCĂ DE BUF CU 2 AXE, MALAXOR DE BETON 12 M3 2 AXE AXE SAF ULTIMA AXĂ DIRECȚIONALĂ VOLUM TOBĂ: 12 M3 2X REZERVOR DE APĂ CAPACITATE 625 L CAPACITATE 60 L FURTUN DE APĂ SISTEM CENTRALIZAT DE UNGERE URMĂRIȚI-NE PE INSTAGRAM, FACEBOOK ȘI TIKTOK PENTRU A VEDEA VIDEOURILE CU CAMIOANELE ȘI UTILAJELOR NOASTRE ÎN VÂNZARE. VORBIM GERMANĂ WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Stare: folosit, Linie de țevi cu frecvență înaltă LT76, fabricată de OLMA (ITALIA) și TLM (SPANIA) Producători: - Linie de țevi: OLMA (Italia) / TLM (Spania) - Mașină de sudură cu frecvență înaltă: GH ELIN (Spania) Hnedpfx Aoyl Ukaobbek - Unitate de pulverizare cu zinc: METALLISATION Include seturi de scule pentru: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & capete turcești pentru forme pătrate și dreptunghiulare Diametru țeavă rotundă: 20 - 76 mm Diametru țeavă pătrată: 20×20 – 60×60 mm Diametru țeavă dreptunghiulară: 20×10 – 100×20 mm Grosime țeavă: 0,9 - 2,5 mm Lungime țeavă: 4 - 8 m Viteză: Până la 40 m/min

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: neverificat, Linie de îmbuteliere Framax compusă din: - De-paletizator Framax model Depal-Microlay-300 - Grup tehnologic Framax Modulblock RFCI-12/12/1-C+RP (spălător, îmbuteliator, capsator pentru sticle din sticlă), capacitate recomandată 2.500 sticle/oră la 275 ml - Etichetator Framax LLA-R-SQ-Turbo - Sistem CIP Framax model CIP 0500X2 - Sistem de dezoxigenare Framax pe skid (100 litri) - Mașină de sigilat cutii Siat DX PS50 Hsdpfx Aewid Ukobbonk - Benzile transportoare pentru linie

Stare: nou, Presiune: 100 Motor: 15 Înălțime de montaj: 500 Cursă maximă: 400 Dimensiune masă: 800 x 600 Suprafață cap de presat: 800 x 600 Înălțime masă: 850 Dimensiuni (LxlxÎ): 1.300 x 2.000 x 2.750 Greutate aprox.: 5.500 Umplere cu ulei: 200 Control / Cheie de comandă: 1. Mod de configurare manual fără senzor de lumină (max. 10 mm/sec viteză) 2. Automat (cu viteză maximă) cu senzor de lumină Cilindru principal: Ø 230 mm Cilindri auxiliari: 2 buc. Ø 50 x 30 mm Ghidaj auxiliar: 2 buc. Ø 50 mm Motor: 11 kW – 15 CP (IE-3) Pompă: 23 litri / ASC Viteză: Avans 110 mm/sec – Retragere 200 mm/sec – Presiune: 9 mm/sec Înălțime de montaj: 500 mm Cursă: 400 mm Placă masă: 800 x 600 (cu canale T – posibilă personalizare la cererea clientului) Placă cap de presat: 800 x 600 (cu canale T) Înălțime masă: 850 mm (de la podea la muchia superioară a mesei) Hjdom Nntyopfx Abbonk ----- Accesorii hidraulică: Bloc control hidraulic & accesorii: REXROTH Setare presiune prin PLC (20 – 100 tone) Viteză reglabilă prin PLC Răcitor de aer Supapă de alimentare prealabilă Accesorii control: Siemens S7-1200 Tablou electric principal Pupitru de operare pivotant PLC de siguranță – SICK Senzori de lumină SICK 700 + 150 mm Rigla pentru setarea cursei Ecran PLC 9” – Siemens (Germană & Engleză) Operare mobilă cu două mâini Conexiune Ethernet pentru mentenanță la distanță Alarme pentru defecte (lumină & sunet) Iluminare dublă a zonei de lucru 8 intrări/ieșiri libere pe PLC pentru conexiuni externe Presa respectă directivele privind mașinile Ventile proporționale hidraulice Protecție de cablu cu dublu canal Manual de operare & listă de piese (Germană) Cu ușă laterală de siguranță (ușile sunt glisante spre spate)

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: unealtă profesională de montaj (SETTING TOOL) pentru elementele KOENIG EXPANDER®, produsă de SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Tip: Setting Tool / Installation Tool Utilizare: pentru montarea și activarea elementelor KOENIG EXPANDER® Producător: Germania Dispozitivul este destinat pentru inserția (activarea) controlată a dopurilor, restrictorilor și supapelor KOENIG EXPANDER® în găuri de precizie – fără filetare și fără tratament termic. — Stare • stare tehnică și vizuală foarte bună • fără fisuri sau defecte • elementul de lucru este drept, curat, neuzat • uzură normală, minoră, din utilizare • set complet, exact ca în fotografii — Hedpfxeyc Ig As Abbenk Utilizare • montarea dopurilor KOENIG EXPANDER® • industria auto • sisteme hidraulice de precizie • blocuri hidraulice, carcase, componente de mașini • producție în serie și mentenanță — Setul conține • unealtă de montaj KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • servietă de transport originală • furtun de lucru • recipient/rezervor de lucru • manual de utilizare al producătorului • accesorii vizibile în fotografii