Linie de îmbuteliere cu depal, etichetator, CIP

Framax RFCI-12/12/1-C+RP

Stare: bun (utilizat), DATE TEHNICE - Grindă principală: IPE 600 mm (diverse dimensiuni și capacități de încărcare disponibile) - Grinzi secundare: Sigma 410 mm (de asemenea, disponibile 220 și 260 mm) - Placă de pardoseală: PAL P6, dublu melaminat, 38 mm - Capacitate portantă: 500 - 1.000 kg / m² - Culoare: RAL 9010 alb pur - Stare: folosit Cantități mari disponibile direct din stoc Nordhorn. Cu IPE 600 se pot realiza deschideri mari! Livrare: - Stâlpi - Grinzi principale și secundare - Cruciforme de rigidizare - Pardoseală PREȚURI: De la 40,00 € net pe m² Prețurile variază în funcție de execuție (capacitate portantă și distanță între stâlpi). Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru consultanță. Accesorii opționale: - Balustradă - Racord la perete aliniat - Scară - Stație de transfer - Protecție anticoliziune PERSOANE DE CONTACT: - Tanja Henkelmann - Rainer Nürenberg - Oliver Kopp TRANSPORT & MONTAJ Giodpfxsgpxf Hj Ahyjp Vă putem ajuta cu transportul și montajul produselor. Acest articol poate fi ridicat personal. Livrarea sau expedierea este posibilă contra cost suplimentar. Costurile suplimentare depind de locația de livrare și volumul expedierii și pot fi solicitate individual la noi. CONDIȚII DE PLATĂ Condițiile de plată se stabilesc la plasarea comenzii. Prețul este la bucată / preț net sau conform descrierii (plus TVA). Desigur, veți primi o factură cu TVA-ul evidențiat. DESPRE NOI Compania DLK din Nordhorn comercializează produse noi și second-hand din domeniul logisticii pentru depozite, tehnicii de transport, platforme de depozitare, depozite textile, precum și utilaje pentru comerț, industrie și meșteșug. Oferim în permanență oferte interesante de la diverși producători/mărci la condiții atractive. Pentru întrebări, nu ezitați să ne contactați. Patru pentru succes – cei patru piloni DLK: Tehnică de depozitare | Levelmaker® | Logistică | Soluții

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Linie de îmbuteliere Alfatek | Bere An fabricație: 2016 Capacitate: 1.000 sticle/oră Sens de deplasare: American Etichetator Enos 2 stații de adeziv Giedpswdiq Tjfx Ahyjp Monobloc de umplere Alfatek 7.1 Elvira Umplere cu 7 valve Capacitor cu o singură cap pentru capsule tip coroană de 26mm și 29mm Protecții de siguranță

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Curent continuu, durata garanției: 24 luni, racord de aer comprimat: 2 bară, greutate totală: 20 kg, greutatea de umplere (max.): 1.000 g, greutatea de umplere (min.): 100 g, tensiune de intrare: 220 V, presiune: 2 bară, capacitate rezervoar: 30 l, Nouă mașină de umplere pneumatică / mașină de dozat – Plug & Play De vânzare: nouă mașină de umplere potrivită pentru dozarea lichidelor, pastelor și produselor semivâscoase, precum: - Dezinfectanți - Șampoane & loțiuni - Creme - Miere & gem - Lapte & iaurt - Apă & alcool - Sosuri (ex. pesto) - Etc. Simplă, fiabilă și imediat gata de utilizare Această mașină de umplere funcționează cu aer comprimat și alimentare la 220V și este complet plug & play. Din acest motiv, utilajul este extrem de ușor de operat și ideal pentru serii mici și mijlocii. Pentru funcționare este suficient un compresor mic; opțional, putem furniza compresorul la cerere. Umplere flexibilă (100 – 1000 ml) Mașina este dotată cu un cilindru de 1000 ml, ceea ce permite dozarea unui volum maxim de 1000 ml pe cursă. - Doza minimă: 100 ml - Orice volum între 100 și 1000 ml poate fi dozat dintr-o singură acționare - Volume mai mari se realizează prin mai multe curse Funnel mare și opțiuni de extindere Echipată standard cu o pâlnie de 30 de litri din inox. De asemenea, este posibilă conectarea la un container IBC sau butoi de 200 litri, ceea ce permite procesarea rapidă și eficientă a loturilor mari. Funcționare manuală sau automată Mașina este prevăzută cu: - Pedală de picior – umplere la ritmul operatorului - Mod automat – ciclu continuu de umplere pentru volume mari În funcție de produs, volum și operator, pot fi umplute cca. 15–25 unități/minut. Compactă și de calitate industrială - Greutate: cca. 15–20 kg - Ușor de amplasat pe o masă de lucru - Complet realizată din inox - Construcție solidă, calitate industrială Gjdjrivwfjpfx Ahyjip Informații suplimentare Pentru întrebări sau oferte, vă rugăm să ne contactați pe e-mail; vă stăm la dispoziție pentru acest utilaj sau alte echipamente. De asemenea, avem și o mașină de etichetat, ce poate fi combinată excelent cu această mașină de umplere pentru o soluție completă. Ne străduim să răspundem în maxim 24 de ore și suntem disponibili de luni până vineri, între 09:00 și 17:30.

An de fabricație: 1993, stare: gata de utilizare (folosit), Include cântar de adaos, cântar pentru ciment, cântar pentru apă, cântar pentru aditivi, cântar special, malaxor tip lăcătuș și sistem de control Biotronik, documentație disponibilă, este posibilă o vizionare la fața locului. Godpfxoq Ttz Te Ahysip

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Producător - OMES Gisdpfx Aowwiv Aohyop Capacitate - 1400 paleți/serie An - 2002 Linia este în prezent demontată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, MAȘINĂ DE PRODUCERE A AȘCHIILOR, marca KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Producție aproximativă de așchii umede: 3.800 kg/oră Gsdpfsvk Saxjx Ahysip • Cărucior port-busteni cu dimensiuni: 2.800 mm x 1.100 mm x 1.300 mm • Lungime maximă bușteni: 2.650 mm • 2 tamburi simetrici și detașabili de 1.140 mm, fiecare secționat în 3 părți de: - Diametru: 200 mm - Lungime: 380 mm - Nr. cuțite: 8 - Ascuțirea tamburilor întregi, fără a demonta cuțitele SCHIMBARE FOARTE RAPIDĂ A TAMBURILOR, sub 15 minute!! • 2 seturi suplimentare de tamburi, pentru înlocuire în timpul procesului de ascuțire • Putere motor tamburi: 90 kW / 120 CP • Viteza căruciorului controlată prin INVERTOR ELECTRONIC: 0,6–36 m/min • Control automat al raportului avans–încărcare a utilajului • 1 motor de tracțiune, acționare cu lanț dublu greu: 15 kW / 20 CP • Sistem de control al nivelului materialului în cărucior, pentru a preveni funcționarea în gol • Tablou electric și panou de comandă. Ecran tactil pentru controlul funcțiilor • Bandă transportoare motorizată inferioară pentru evacuarea așchiilor: 5.000 mm x 800 mm • Greutate: 11.000 kg • Conformitate CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Este disponibilă o pompă de beton staționară Putzmeister pe șasiu de remorcă. Puterea motorului: 7,5 kW, presiune maximă de pompare: 40 bar, domeniul de debit: 30 l-90 l/min, granulație maximă: 8 mm, cursă piston: 130 mm, diametru piston: 100 mm, volum vas de amestecare: 170 l, volum tricher alimentare: 200 l, înălțime de încărcare: 1300 mm. Dimensiuni mașină L/l/h: cca 3650 mm/1600 mm/1600 mm, greutate: cca 1200 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Gisdpfsycigdjx Ahyjp

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, 1 x Răcitor de paste Italpast Model: RF 700 36 5A An fabricație: 2006 Capacitate: de la 100 kg până la peste 1000 kg pe oră Locație: Yorkshire, Marea Britanie Referință: UKFM2-6645 Giodpjvyz U Djfx Ahyjp

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 491 kW (667,57 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, greutate totală: 4.600 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: compresor, unitate de răcire, Răcitor de lichid cu spirală rotativă, răcit cu aer, Trane RTAC 140 folosit, bine întreținut Marcă: Trane RTAC 140 An fabricație: 2009 Tip produs: Răcitor de lichid răcit cu aer Capacitate de răcire kW: 491,9 Agent frigorific: HFC 134a Circuite frigorifice: 2 2x compresoare Trane CHHP0M2TKGON092A Model evaporator: EH140 Gedpfx Asula Trjhyoip Rezervor de apă l: 112 Debit minim l/s: 13 Debit maxim l/s: 44 Număr treceri apă: 2 Număr ventilatoare condensator (1): 4/4 Diametru mm: 762 Debit total de aer: 35,45 m3/s Agent frigorific: Freon Tip agent frigorific: R 134 A, 74 kg Greutate în kg: 4500 Dimensiuni: 5041x2260x2750mm (LxIxH)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: Giedsq Nyzbopfx Ahyep - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.