Dmg Dmg Dmu60 Monoblock cumpărați folosit (695)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Centru de prelucrare 5 AXE Marcă: DMG MORI Tip: DMU 50 An: 2011 CN: Heidenhain iTNC530 Echipat cu: Masă rotativă integrată diam. 630 x 500mm / 300kg Electromandrină 13 kW – 10.000 rpm Schimbător de scule cu 16 poziții Palpator 3D 3D quickset Palpator scule Pistol de spălare Manivelă electronică Transportor de șpan Specificații: Suprafața mesei: 630 x 500 mm Cursă ax X: 500 mm Cursă ax Y: 420 mm Cursă ax Z: 400 mm Ax B: -5/+110° Ax C: 360.000° Viteză electromandrină: 20 - 10.000 rpm Putere electromandrină: 13 KW Con de electromandrină: SK 40 Avans rapid XYZ: 24 m/min Ledpfezgca Dex Ah Teah Dimensiuni mașină cu transportor: 4670 x 2350 x H 2750 mm Greutate aprox.: 4.680 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, x-deplasare 600 mm y-deplasare 560 mm z-deplasare 510 mm Avans 36 m/min Comandă Siemens Tip Shopmill 840 D Suprafață masă 800x500 mm Greutate piesă 600 kg Schimbător de unelte 30 Prindere arbore ISO SK40 Turație 12000 rpm Greutatea mașinii aprox. 5 t Spațiu necesar aprox. 4000x5000x3000 mm Datele tehnice sunt furnizate de producător sau operator și sunt, prin urmare, neangajante pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de afaceri și vânzare. Despre noi peste 400 de mașini proprii în stoc Lsdszdcbdspfx Ah Toah peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate de ridicare cu macara 70 t peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți mașini, linii de producție sau afacerea dvs.? Atunci contactați-ne. Alte oferte pot fi găsite pe site-ul nostru. Vizionări posibile cu programare prealabilă. Vă așteptăm cu drag. Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Bloc de umplere și etichetare Krones din 2012, pentru sticle de sticlă, oferit ca pachet complet: un monobloc de umplere și închidere Krones Modulfill cu 60 de valve de umplere și 12 capete de închidere, precum și o mașină de etichetare cu adeziv termofuzibil Krones Universella cu două stații de etichetare pentru etichete frontale, posterioare și pentru gâtul sticlei. Linia de umplere este proiectată pentru aproximativ 15.000 de sticle pe oră și a fost observată în timpul funcționării la aproximativ 14.990 de sticle pe oră; mașina de etichetare este proiectată pentru 20.000 de sticle pe oră. Ambele mașini au fost utilizate până la începutul anului 2027; mașina de etichetare a fost întreținută în mod regulat de Krones. Domeniu de livrare - Monobloc de umplere și închidere | Krones | MODULFILL | 60 valve de umplere, 12 capete de închidere, dopuri cu filet din plastic | 2012 - Mașină de etichetare cu adeziv termofuzibil | Krones | UNIVERSELLA | 2 stații de etichetare (față, spate, gât), codificator de date, pompe de adeziv | 2012 Date tehnice – Linia de umplere și închidere - Aplicație: Umplerea și închiderea sticlelor de sticlă - Sistem de umplere: umplere volumetrică - Valve de umplere: 60 - Capete de închidere: 12, dopuri cu filet din plastic - Capacitate: aproximativ 15.000 de sticle/oră - Adaptată pentru dimensiunile sticlelor: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) și 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Control: Krones iPanel CD - Ore de funcționare: 41.381 h (contorul de producție 40.754 h) - Alimentare: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, curent la sarcină maximă 36 A - Construcție: oțel inoxidabil și carcasă din sticlă de siguranță Date tehnice – Mașină de etichetare - Etichetare: adeziv termofuzibil, 2 stații pentru etichete frontale, posterioare și pentru gâtul sticlei - Capacitate: 20.000 de sticle/oră - Formate: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l și 0,75 l, sticle GDB și Schlegl - Diametrul cercului de împărțire: 600 mm - Plăci de transport fără servomotor - Direcția de intrare și ieșire: 90°, rotație în sens invers acelor de ceasornic - Codificator de date instalat pe mașină - Pompe de adeziv incluse în domeniul de livrare - Ore de funcționare: 36.000 h Stare Utilizată, ambele mașini au fost utilizate într-o unitate de producție de băuturi; mașina de etichetare a fost întreținută în mod regulat de producător. Disponibilitate Laodpfx Ahoz I Rfns Tjh Disponibilă începând cu 01.02.2027. Locație: Germania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 17.324 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06990000471, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, viteză de rotație (max.): 5.000 rot/min, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 6.500 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840d sl, Se oferă spre vânzare un strung vertical DMG CTV 250 second-hand, într-o stare îngrijită și funcțională. Mașina este echipată cu scule acționate, ceea ce permite prelucrarea completă, economică, a pieselor complexe. Pachetul de livrare include, de asemenea, o bandă transportoare pentru piese cu 30 de navete pentru transport automatizat al pieselor și producție de serie eficientă. Ledpfezg Dy Ejx Ah Tsah Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această unitate de umplere și sigilare a dozelor O+H / KHS Hansacan, echipată cu o mașină de sigilare a dozelor Ferrum, este un monobloc rotativ pentru umplerea și sigilarea dozelor de băuturi. Unitatea de umplere și cea de sigilare sunt combinate într-un singur ansamblu, astfel încât dozele trec direct de la umplere la sigilare, într-un flux continuu. Unitatea este concepută pentru doze standard de 330 ml (tipul dozei 211 / 202) și atinge o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de doze pe oră, în funcție de produs și de temperatura de umplere. Monoblocul a fost utilizat anterior într-o fabrică de bere comercială, unde a umplut doze de 330 ml, și în prezent este supus unei revizii complete în atelier, înainte de livrare. Parametrii de umplere și datele de producție sunt gestionați printr-un sistem Siemens SIMATIC Touch-HMI, iar controlul mașinii este realizat printr-un PLC Siemens S7. Date tehnice - Producător: O+H / KHS - Model: Unitate de umplere a dozelor Hansacan - Mașină de sigilare: Mașină de sigilare a dozelor Ferrum, F 505 G - An de fabricație: Mașină de umplere 1992, mașină de sigilare 2010 - Tipul mașinii: Unitate rotativă de umplere și sigilare a dozelor, sub formă de monobloc - Supape de umplere: aprox. 30 (tip Hansacan) - Capete de sigilare: 5 - Capacitate: aprox. 20.000 de doze pe oră la 0,33 l (în funcție de produs și temperatură) - Formatul dozei: doze standard de 330 ml, tipul dozei 211 / 202 - Produse: bere, băuturi carbogazoase - Control: PLC Siemens S7 cu sistem Siemens SIMATIC Touch-HMI Echipare - Unitatea de umplere și sigilare este livrată ca un singur ansamblu - Tablou electric nou cu PLC Siemens S7 și sistem SIMATIC Touch-HMI (modificare) - Tablou pneumatic nou cu supape pneumatice noi (modificare) - Supapă de reglare a berii înainte de intrarea berii, elemente CIP și alimentare cu CO₂ înainte de sigilare Ledjzlqu Hepfx Ah Tjah - Reglată pentru doze de tip 211 / 202, 330 ml - Manuale de utilizare, listă de piese de schimb și documentație electrică pentru unitatea de umplere și sigilare (incluse în livrare) - Declarația de conformitate CE va fi emisă după finalizarea reviziei Stare Utilizată – în prezent este supusă unei revizii complete în atelier și va fi livrată complet revizuită, ca o unitate de umplere și sigilare. Domeniul de aplicare al reviziei și declarația de conformitate CE fac parte din vânzare și nu au fost finalizate încă. Unitatea a fost utilizată anterior într-o fabrică de bere comercială și a umplut doze de 330 ml. Disponibilitate La cerere, după finalizarea reviziei. Locația și data de livrare fixă vor fi comunicate la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 20.729 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 980 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 630 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 980 mm Cursă axa Y: 630 mm Cursă axa Z: 630 mm Domeniu de turație: 0–18.000 RPM Sistem de prindere scule: HSK 63 DETALII PRIVIND MAȘINA Controler: Heidenhain iTNC 530 Suprafața de prindere: 1.250 × 700 mm Ore de funcționare Ore de funcționare ale mașinii: 46.922 h Timp de execuție program: 20.279 h Ore de funcționare ale axului principal: 20.746 h ECHIPAMENTE Masă unghiulară fixă Senzor de măsurare 3D Heidenhain Sistem de măsurare a sculelor în zona de lucru cu laser BLUM Lajdpfx Aozmry Teh Tjh Schimbător vertical de scule cu 32 de poziții în magazie Cabină de protecție completă cu uși glisante și iluminare interioară Volan manual electronic Moduri de funcționare 3 și 4 Sistem de transport al așchiilor Sistem de răcire 3 suporturi de mașină reglabile pe înălțime Răcitor pentru axul principal Unitate de răcire pentru dulapul electric de la Rittal Manual de operare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Date tehnice: Mașină cu 5 axe: X, Y, Z, C, A Cursa axelor (X/Y/Z): 500 / 450 / 400 mm Cursa axei A: +108/-5° Laodpfjzl S Uzex Ah Toh Cursa axei C: 360° Control numeric CNC: HEIDENHAIN Diametrul mesei: 500 mm Masa reglabilă în grade Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 200 kg Numărul de locuri în schimbătorul de scule: 30 Turația axului: 20 – 30000 RPM Puterea motorului: 15 kW Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): aprox. 3700 x 2850 x 2800 mm Greutatea mașinii: aprox. 5,8 tone Echipamente suplimentare: Transportor de așchii Diverse scule Stare: Stare foarte bună, utilizată puțin Ore de funcționare: 2.700 Mașina este încă în funcțiune Vânzătorul nu este responsabil pentru erorile de scriere sau de transmitere a datelor. Mașina, din punct de vedere al aspectului, al tehnologiei și al uzurii, corespunde vechimii sale; mașinile second-hand sunt vândute fără nicio garanție.

Stare: gata de utilizare (folosit), Centru de prelucrare vertical, curse: X 630 mm, Y 560 mm, Z 560 mm, ax principal cu prindere SK 40, magazie de scule cu 20 de poziții, masă 1000x600 mm, CNC Heidenhain TNC426. Laedpjwf U Ndjfx Ah Tsh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașină automată monobloc pentru umplerea și sigilarea sucurilor, vinurilor, uleiurilor și a altor produse lichide în sticle de sticlă sau PET. Umplerea și sigilarea sunt efectuate într-o singură unitate compactă, cu o capacitate de producție de până la 800 de sticle pe oră, în funcție de dimensiunea sticlei și caracteristicile produsului. Sticlele sunt alimentate printr-un sistem cu roată stelară, umplute cu ajutorul a cinci capete de umplere de precizie și transferate direct la stația de sigilare. Sistemul de sigilare acceptă mai multe tipuri de capace și oferă un cuplu ajustabil. Funcția „Fără sticlă, fără umplere” ajută la prevenirea pierderilor de produs. Caracteristici și detalii tehnice: • Capacitate: până la 800 de sticle pe oră • Sistem de umplere cu cinci capete • Interval tipic de volum al sticlei: de la 250 ml la 2 L • Potrivită pentru diferite forme și dimensiuni de sticle de sticlă și PET • Control PLC cu interfață cu ecran tactil Laodpfez Nd Hiex Ah Tsh • Unitate de antrenare cu control al frecvenței și invertor pentru ajustarea lină a vitezei • Cuplu ajustabil al capacului • Potrivită pentru umplerea la cald sau la rece a sucurilor de fructe • De asemenea, potrivită pentru vinuri, băuturi alcoolice, uleiuri și alte lichide Mașina este fabricată din oțel inoxidabil și materiale certificate pentru contactul cu alimentele. Cadrul său închis, realizat din oțel inoxidabil, ajută la protejarea produsului de contaminarea externă, asigurând în același timp o funcționare igienică și sigură.

Stare: folosit, Ferăstrău circular dublu Rema, tip DMGB-35, inclusiv bandă transportoare de evacuare pentru tăierea bilaterală a lemnului. Această mașină a fost utilizată în special pentru tăierea de uși la dimensiunile dorite. Ljdpjzryuvefx Ah Tsah În starea actuală, lungimea de tăiere este limitată la 1.000 mm, dar poate fi extinsă. Date tehnice: - Lungimea benzii: aprox. 1.700 mm + 2.700 mm - Lățimea de tăiere: max. 2.500 mm - Înălțimea de tăiere: max. aprox. 80 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Prezentare generală NATE PETBLOK 30/60/8 – Mașină monobloc pentru spălare, umplere și închidere a sticlelor PET, fabricată în 2005 în Republica Cehă. Sistem de umplere cu presiune inversă pentru băuturi răcoritoare carbogazoase și apă minerală, dar poate fi utilizată și pentru apă plată și alte băuturi necarbogazoase. Capacitate de până la 11.000 de sticle/oră pentru sticle PET de 1,5 litri. Mașina este încă instalată, conectată la rețeaua electrică și funcțională. Date tehnice - Producător: NATE (Republica Cehă) - Model: PETBLOK 30/60/8 - Anul fabricației: 2005 - Capacitate: până la 11.000 de sticle/oră (PET de 1,5 litri) - Formate de sticle: 0,33 l, 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l și 2,0 l PET - Formă gât de sticlă: PCO 1881 (gât scurt) - Produse: băuturi răcoritoare carbogazoase, apă minerală și apă plată, băuturi necarbogazoase Echipament - Modul de spălare, sistem de umplere cu presiune inversă și modul de închidere, integrate într-un monobloc - Sistem de alimentare cu sticle, cu șnec și roți cu dinți pentru ghidarea gâtului sticlei - Sistem de ridicare a dopurilor cu tobogan către modul de închidere - Panou de control Siemens SIMATIC Multi Panel Laedpfx Ahsz R Ulme Tjh - Închidere completă cu uși Stare Utilizată, în stare bună de funcționare, instalată și în producție. Mașina poate fi inspectată în timpul funcționării înainte de demontare. Disponibilitate În producție până la 23 decembrie 2026, disponibilă pentru livrare începând cu ianuarie 2027. Locație: Serbia.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 11.440 h, DMG 5 axe Simultane HSC 30 Linear An fabricație: 2014 Control Heidenhain TNC640 Curse X320 / Y300 / Z280mm Axa B: +/- 120 grade Axa C: 360 x 0,001 grade HSK-E40, 40.000rpm Masă rotativă basculantă Sondă de palpare Sistem de măsurare BLUM pentru scule Sistem rapid de setare 3D Ciclu tuning aplicație Suflare cu aer prin ax Laedpfx Ahjw Hxiwj Teh Sistem de filtrare superfină Incl. scule ----- Lichidare de stoc -----

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație automată de fixare a cuielor pentru paleți STORTI FLEX + GSI 150 (Robotică și producție de înaltă performanță) DESCRIERE GENERALĂ: Se vinde o instalație industrială completă, cu un grad ridicat de automatizare, pentru fabricarea de paleți din lemn și platforme pentru paleți. Linia combină construcția robustă, mecanică și hidraulică, de la STORTI S.p.A., cu îmbunătățiri tehnologice și robotice moderne. În prezent, instalația funcționează la capacitate maximă și a fost supusă recent unei revizii complete, în timpul căreia au fost efectuate toate lucrările de întreținere necesare. SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI COMPONENTE: Linia se bazează pe o arhitectură modulară avansată și complet conectată: Modul / Sistem Model tehnic Caracteristici principale Anul fabricației Mașină centrală de fixare a cuielor STORTI FLEX 50M Portal greu de înaltă viteză (construcție monobloc). 9 clești independenți de fixare a cuielor, servomotoare sincrone fără perii și buncăr oscilant multifuncțional. 2014 Celulă robotică STAȚIE DE LUCRU ROBOTICĂ Stație robotică cu 2 axe pentru manipularea și rotirea pneumatică la 90° a platformelor/scândurilor. 2014 Roboți cartesieni 3 unități Sisteme cartesiene integrate pentru automatizarea fluxurilor de materiale. 2014 Mașină hidraulică de fixare a cuielor STORTI GSI / 150-TA Componentă principală pentru asamblarea componentelor grele. Echipată cu 24 de clești de fixare a cuielor, cadru cu matrițe multifuncționale (7 matrițe) și agregat hidraulic de 11 kW (60–65 bari). 2004–2006 Distribuitor de distanțiere STORTI DAT / 2000 Alimentare automată a distanțierilor/traverse cu ajutorul unei benzi cu frecare ridicată și a actuatoarelor pneumatice. 2004–2006 Automatizarea secțiunii de descărcare – MODULUL 7 (Storti): linie de producție formată din: mașină de rotunjire a colțurilor (GSM/3), mașină de frezat scânduri, stație de marcare/ștampilare, răsturnător de paleți (GSA/180) și stivuitor automat (AGS/230). Sisteme de transfer STORTI GSD 4 FLEX: unitate de transfer unghiulară cu role și lanțuri de ridicare. • Domeniul de format: de la minimum 700 x 700 mm până la maximum 1500 x 1500 mm. • Electronică și control: centralizat prin intermediul ecranelor tactile HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) și a tehnologiei de servocomandă Schneider Lexium (protocol CANopen). ISTORICUL ÎNTREȚINERII RECENTE Lsdpfx Aoz Sfbneh Teah Datorită unei revizii complete, mașina se află într-o stare excelentă. Aceasta a inclus: • Înlocuirea cablului servomotorului pe modulul portal. • Înlocuirea bucșelor de aliniere de pe suporturile Flex 50, precum și înlocuirea ciocanelor de impact (4 bucăți), inclusiv bolțuri. • Reparația și întreținerea ferăstrăului frontal pentru paleți și a cilindrilor pneumatici pentru frezare. • Reparația arborelui transportorului înclinat, precum și sudura/rectificarea arborelui de antrenare al modulului de răsturnare. • Înlocuirea senzorilor optici și mecanici, precum și a contactelor magnetice.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 87.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 600 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 410 mm, viteza axului (min.): 22.000 rot/min, De vânzare: centru de strunjire CNC de la producătorul DMG, tip CTX beta 800, an fabricație 2009. Disponibil imediat Mașina se află într-o stare întreținută și complet funcțională. Tehnic impecabilă și gata de utilizare imediată. Date tehnice Tipul mașinii: centru de strunjire CNC Producător: DMG Model: CTX beta 800 An fabricație: 2009 Comandă: Heidenhain 4290 Lungime maximă de strunjire: 600 mm Turela de scule: 12 poziții Portscule: VDI 40 Ore de funcționare: aprox. 87.000 h Ore arbore principal: aprox. 22.000 h Ghidajul liniar Z1 recent înlocuit Acționarea tăvii S2 schimbată recent Mașina a fost întreținută regulat de service autorizat Tehnic impecabilă și complet funcțională Vizionare sub tensiune posibilă cu programare Rapoarte de service și întreținere disponibile Pachet mare de accesorii inclus Scule antrenate WTO Documentații și fotografii suplimentare la cerere Pentru detalii, scrieți sau sunați Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 Lsdpfoyq Hq Njx Ah Tsah 17034 Neubrandenburg

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1.610 h, ---- Șasiu inferior NLC, ecartament 2390 mm Șenile D6C, plăci de legătură cu 3 traverse, 600 mm, 48 de zale Sistem de ghidare a șenilelor în 3 părți Scaun pentru șofer, model Premium Radio, model Comfort Braț monocrom, 6,00 m Lajdpezk Aigjfx Ah Toh Braț de cuplare pentru cupă, 3,00 m Include sistem de schimbare rapidă a cupei Verachtert CW.S.125 Opțional: sistem de schimbare rapidă a cupei SW48 Locație: Welzow

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Monobloc de umplere folosit MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase, până la 12.000 sticle/oră Această mașină asigură eficiență ridicată și precizie în liniile de îmbuteliere pentru băuturi alcoolice. Acest tribloc combină funcțiile de clătire, umplere și capsulare, permițând o integrare perfectă în liniile de producție. Fabricată în 2001, respectă standarde tehnice exigente și oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de capacitate mare. Structura tehnică a monoblocului de umplere MBF Synchrofill Monoblocul utilizează un PLC S7, optimizând controlul parametrilor de producție. Mașina dispune de: - 36 de capete de clătire care asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere - 36 de capete de umplere ce folosesc un sistem de umplere gravitațional și cu depresie ușoară, ideal pentru băuturi spirtoase precum vodca - 5 capete de capsare care sigilează precis fiecare sticlă De asemenea, mașina procesează sticlele în sens orar și poate lucra atât cu sticle de 70 cl, cât și cu sticle de 100 cl. Astfel, asigură o productivitate de 12.000 sticle/oră pentru sticlele de 70 cl și 10.000 sticle/oră pentru sticlele de 1 litru. Aplicații și compatibilitate Acest monobloc folosit MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase până la 12.000 sticle/oră a fost utilizat eficient la îmbutelierea vodcii. Designul său versatil permite procesarea și a altor băuturi alcoolice cu proprietăți similare, oferind companiilor flexibilitate și un standard ridicat de producție pentru diverse tipuri de spirtoase. Specificații electrice și mecanice Monoblocul de umplere MBF Synchrofill funcționează cu următoarele specificații: - Tensiune: 415 V - Putere: 14 kW - Frecvență: 50 Hz - Greutate: 7.500 kg Laedpfx Ajvtbc Ish Tjh Aceste caracteristici garantează performanță constantă și operare fiabilă, chiar și în regim de producție intensivă. Echipamente și siguranță Producătorul furnizează manuale tehnice esențiale pentru instalare, configurare și întreținere. Mașina integrează sisteme avansate de siguranță pentru protecția operatorului pe parcursul exploatării. În plus, piesele de schimb sunt ușor accesibile pentru o mentenanță eficientă. Beneficii pentru liniile de îmbuteliere Monoblocul MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase de până la 12.000 sticle/oră optimizează spațiul de producție prin combinarea mai multor funcții într-o singură unitate. Designul său reduce timpii de tranziție între clătire, umplere și capsare. Poate gestiona cu ușurință volume mari de producție, permițând creșterea productivității fără compromisuri de calitate. Pe scurt, echilibrul dintre randament și eficiență operațională este unul optim. Concluzie – Monoblocul de umplere MBF Synchrofill Această mașină reprezintă o soluție robustă și eficientă pentru liniile de îmbuteliere a spirtoaselor. Monoblocul folosit MBF Synchrofill (până la 12.000 sticle/oră) crește productivitatea și asigură fiabilitate în exploatare pe termen lung. Este o alegere excelentă pentru companiile care au nevoie de precizie, adaptabilitate și performanță ridicată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Ledpfsy Szcwjx Ah Teah Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Lodpfx Ahey Uduuj Tsah Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: MBI20, Monobloc de ambalare folosit TMG COMBI 3000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc casepacker este proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor și integrează ridicarea, ambalarea, inserția separatorului și sigilarea într-un cadru compact. Fabricat de TMG, modelul COMBI 15 N-DA, această unitate second-hand este optimizată pentru linii de producție băuturi și linii industriale de ambalare care solicită o activitate fiabilă, continuă. Producător: TMG Model: COMBI 15 N-DA An fabricație: 2008 Categorie: Monobloc casepacker Viteză de producție: până la 3000 bph (sticle pe oră) Formate cutii: cutii pentru 6 sticle; cutii pentru 12 sticle Compatibilitate recipiente: sticle din sticlă Format sticlă procesat: 1,5L Secțiuni integrate: ridicător de cutii, magazie cu capacitate mare, sistem de casepacking, inserator automat de separatoare, sistem de sigilare superior și inferior Sistem de închidere: bandă adezivă (sus și jos) Sistem de control: operare controlată prin PLC Automatizări avansate & sisteme de control Monoblocul dispune de control PLC pentru funcționare sincronizată a fiecărui modul, asigurând o productivitate stabilă și precizie repetitivă pe ture. Controlul automatizat al fluxului coordonează ridicarea cutiilor, gruparea și introducerea sticlelor, inserția separatorului și sigilarea, minimizând implicarea manuală. Logica de control susține opriri și reporniri rapide, diagnosticare erori și performanță constantă pentru programe de producție solicitante, tipice pentru linii de îmbuteliere second-hand. Ljdpfx Aszb Ikroh Tjah - Control PLC centralizat pentru toate stațiile - Ciclu automatizat și interblocare între module - Manipulare constantă și reproductibilă pentru sticle din sticlă - Proiectat pentru schimb rapid între formatele de 6 și 12 sticle Capacitate de integrare în liniile de producție Acest monobloc se integrează fără probleme în medii de producție băuturi, în amonte de paletizare. Poate opera inline cu transportoare de la instalațiile de îmbuteliere, etichetare și inspecție sau ca centru de ambalare independent cu transportoare de intrare și ieșire. Magazia integrată cu capacitate mare asigură alimentarea continuă cu cutii, iar sigilarea automată cu bandă simplifică logistica ulterioară. - Operare inline sau independentă - Magazie de capacitate mare pentru autonomie extinsă - Potrivit pentru îmbuteliere vin sau alte produse ambalate în sticlă - Procesează sticle de 1,5L; adaptabil la modele de cutie de 6 sau 12 sticle Stare utilaj & istoric de întreținere Acest monobloc casepacker folosit se prezintă în stare utilizată și este potrivit pentru integrare într-o linie de ambalare în funcțiune. An de fabricație 2008, respectă standardele industriale de ambalare ale generației sale și este configurat pentru manipularea sticlelor din sticlă cu sigilare prin bandă adezivă. Designul său bazat pe PLC susține...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: CA82, Mașină de aplicat capsule ROBINO & GALANDRINO, utilizată – An de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc automat pentru aplicarea capsulelor este proiectat pentru aplicarea precisă a capsulelor pe sticle, într-un mediu profesional de îmbuteliere. Fabricată de Robino & Galandrino, seria SUPERBLOC reprezintă o construcție robustă, funcționare fiabilă și finisaje de înaltă calitate pe sticlele de sticlă, în industria de producție a băuturilor. Modelul identificat este SUPERBLOC M 4 T, fabricat în anul 2009 și marcat CE, conformitatea cu directivele europene privind siguranța și mașinile. Această mașină, utilizată, este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere, utilizată, și susține cerințele de ambalare industrială ale producătorilor de băuturi. Producător: Robino & Galandrino Denumirea modelului: SUPERBLOC M 4 T An de fabricație: 2009 Tipul mașinii: Monobloc automat pentru aplicarea capsulelor (tip rotativ) Compatibilitate cu ambalajele: Sticle de sticlă (cilindrice și profile comune pentru sticle de vin) Marcaj: CE Domeniu de utilizare: Ambalare și îmbuteliere industrială a băuturilor Automatizare și control avansate Concepută pentru o aplicare constantă a capsulelor, cu intervenție minimă a operatorului, acest monobloc dispune, în general, de motoare sincronizate și un panou de control integrat pentru gestionarea rețetelor și schimbarea formatelor. Dispozitivele de blocare de siguranță și protecțiile protejează personalul de operare, în timp ce circuitele de oprire de urgență respectă standardele CE. Conceptul de automatizare susține o poziționare precisă a capsulelor și performanțe reproductibile pe parcursul ciclurilor de producție. * Panou de control integrat, cu diagnosticarea mașinii * Alimentare automată a magaziei și distribuire a capsulelor (în funcție de configurație) * Ajustare rapidă pentru înălțimea sticlei și lungimea capsulei * Circuite de siguranță și protecții conforme cu standardele CE * Capacități de integrare în linie SUPERBLOC M 4 T este proiectat pentru funcționare în linie, cu echipamente de îmbuteliere anterioare și ulterioare. Se conectează eficient prin transportoare standard cu mașini de umplere, de dopuire, de aplicare a coșulețelor de sârmă și de etichetare. Schimbările de format iau în considerare dimensiunile comune ale sticlelor de sticlă din industria de producție a băuturilor și permit o funcționare flexibilă în linii cu formate mixte. * Funcționare în linie sau independentă, cu transportoare sincronizate * Compatibil cu dopuirea/sigilarea anterioară și cu etichetarea ulterioară * Piese de format pentru mai multe diametre și înălțimi ale sticlelor Starea mașinii și istoricul întreținerii Ljdpfez E Di Iox Ah Tsah Fabricat în 2009 și marcat CE, acest monobloc, utilizat, pentru aplicarea capsulelor, reflectă construcția durabilă a echipamentelor Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC este cunoscută pentru punctele de întreținere ușor accesibile, componentele mecanice robuste și disponibilitatea pieselor de schimb, ceea ce susține o fiabilitate pe termen lung în mediile de producție a băuturilor. Performanță și versatilitate Acest monobloc pentru aplicarea capsulelor este potrivit pentru o varietate de materiale de capsule utilizate în mod obișnuit în ambalarea băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Ledsziyyyjpfx Ah Teah Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, DMU90P duoBLOCK Ore de funcționare: 52.700 h Ore de utilizare: 22.700 h Lajdpfxj Aa Ayus Ah Tjh Disponibil imediat! Control: HDH iTNC640 Cursa axelor: X-900 mm, Y-1050 mm, Z-850 mm Suprafață de prindere: 900 x 700 mm Sarcina maximă a mesei: 1.800 kg Con de prindere: SK50 Turația arborelui: 12.000 RPM Magazie de scule: 60 de poziții Sistem intern de alimentare cu lichid de răcire și lubrifiere (IKZ) și sistem de evacuare a așchiilor: 40 bar Sistem de măsurare a sculelor: BLUM Laser Senzor de măsurare: Heidenhain Volan manual electric: da

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Lajdpfx Ahovvi Nze Teh

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Laedpsxy Tmnsfx Ah Tjh Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. Laodswa Tnzepfx Ah Tjh • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.