Denver Skema Logic cumpărați folosit (298)

Stare: folosit, kilometraj: 1.335 km, putere: 382 kW (519,37 CP), prima înmatriculare: 12/2025, tip combustibil: motorină, greutate totală: 33.000 kg, configurație ax: 3 axe, următoarea inspecție (TÜV): 12/2026, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, Dotări: ABS, aer condiționat, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, încălzitor staționar, Camion MAN TGS 33.520 BL 6x4 CH șasiu, vehicul nou cu înmatriculare de o zi, variantă de 33 de tone, tracțiune 6x4, ampatament 3,60 m, 520 CP, cu priză de putere (PTO), aer condiționat, încălzire staționară, cârlig de remorcare cu bolț de 50 mm, cu garanție de producător și multe altele. Garanție de producător MAN până la 16.12.2026 Garanție MAN ATS până la 16.12.2027 Tonaj comercial 33 de tone Greutate totală admisă 26.000 kg 28.000 kg sarcină verticală totală tehnic plus Rulare de transfer cca. 1.335 km Construcție medie Cabină șofer NN scurtă Motor diesel cu putere de 382 kW (520 CP) și cuplu de 2.650 Nm Tracțiune 6 x 4 Ampatament 3.600 mm, console spate 800 mm Blocare diferențial pe punțile spate Cutie automată MAN TipMatic 12.28 OD Priză de putere dependentă de transmisie, tip NTX/10c, fără flanșă, f=1,15, poziție cca. orele 3:30 Frână de motor de înaltă performanță MAN EVBec, reglabilă în trepte Funcție transmisie MAN EfficientRoll Funcție transmisie eliberare blocaj (Freischaukeln) Funcție transmisie MAN Idle Speed Driving Transmisie adaptată pentru proporție crescută de împingere în trafic Program de rulare MAN TipMatic Performance și Efficiency, până la 70.000 kg Program de rulare MAN TipMatic Offroad, până la 70.000 kg Program de rulare MAN TipMatic Manoeuvre, mod manevrare Asistență plecare la rampă MAN EasyStart Sistem direcție MAN ComfortSteering Asistent frânare completă Asistent frânare de urgență EBA Avertizare părăsire bandă LDW Monitorizare atenție MAN AttentionGuard ABS Offroad cu logică suplimentară de teren EBS, ASR, ESP Punte față pe arcuri foi; punți spate cu suspensie pneumatică Punte față 9.000 kg, punte spate 13.000 kg Capacitate portantă arcuri față 9.500 kg Stabilizatoare și amortizoare față și spate Raport punte i=4,00 Cuplă remorcă tip ROCKINGER 500 G 6B pentru sarcină remorcă de până la 24.000 kg Tech. Plus 44.000 kg greutate totală admisă combinată Tech. Plus Climatronic Încălzire suplimentară pe apă 4 kW Tempomat Volan multifuncțional Parasolar Trapa acoperiș cabina 2 proiectoare LED de lucru în spatele cabinei Pjdpfx Ajz Edw Ejpmsrb 2 girofare pe acoperișul cabinei Lumini de zi LED Stopuri și lumini de marcaj lateral LED 2 lumini de contur și semnalizatoare laterale LED Oglinzi exterioare reglabile electric și încălzite Geamuri acționate electric Panou de control MAN EasyControl, 4 funcții, operabil din exterior cu ușa deschisă Scaun șofer cu suspensie pneumatică și încălzire Huse scaun Comfort Integrare smartphone Sistem audio MAN SoundSystem Advanced Sistem multimedia MAN Mediasystem Advanced cu navigație 7 inch Vehicul nou cu înmatriculare de o zi la 16.12.2025 și garanție producător MAN Preț NET fără TVA 19%. Oferim, la cerere, oferte atractive de finanțare. Toate datele sunt fără garanție. Ne rezervăm dreptul de modificare sau vânzare intermediară. Număr intern vehicul: 2571

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, 2x Tunel RFID, Sick, ideal pentru detectarea conținutului și cantității, de exemplu în cutii – utilizat – Preț pe bucată, ex works (net): 19.950 €! Producător: Sick An fabricație: 2022 Model: MSC800-1100 Tip: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, al doilea număr de serie urmează să fie înregistrat Lățimea tunelului: exterior aprox. 1,10 m Lungimea tunelului: aprox. 1,37 m Transportor cu bandă: Lățime bandă: aprox. 45 cm Lățime maximă obiect: 400 mm Viteză maximă bandă: 1 m/s Lățime element: aprox. 50 cm Lungime element: aprox. 3,50 m Preț nou anterior: 40.000 €/buc. Stare: bună Disponibil: imediat Locație: Unna Obțineți vizibilitate în interiorul cutiilor și verificați conținutul și cantitatea, fără a fi nevoie să deschideți ambalajele. Întrucât verificarea expedierii este esențială pentru satisfacția clienților, asigurați-vă că aceștia primesc exact ceea ce au comandat cu ajutorul unui sistem de tunel RFID. Acest sistem garantează livrarea mărfurilor comandate, reducând astfel costurile cauzate de returnări scumpe. Pedpfx Apswx H Ewsmjrb 2.1 Utilizare conform destinației Terminalul RFID RFU630-041xx este un senzor inteligent 4Dpro din familia de produse RFU6xx (UHF), versiunea (raza de acțiune): Long Range. Dispozitivul fix identifică automat transponderele (suporturi de date radio) montate pe obiecte în mișcare sau staționare. De asemenea, acesta permite gestionarea transponderelor. Terminalul compact scrie și citește datele tuturor transponderelor pasive standard, conform ISO/IEC 18000-6C și EPCglobal UHFC1G2, folosind până la 4 antene externe, în funcție de regiunile suportate în zona de frecvență UHF. Dispozitivul nu are antenă integrată (internă). Logica inteligentă de procesare permite funcționarea ca soluție autonomă sau integrată în rețea. Rezultatele citirii sunt transmise către un calculator superior prin interfața host, care coordonează procesarea ulterioară a datelor. Prin interfața host, dispozitivul primește comenzi pentru managementul transponderelor (scriere, citire etc.). Variantele de dispozitive se referă la alocarea pe regiuni; vedeți prezentarea generală a aparatelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 49.703 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Roboter 1: 24-53147 / Roboter 2: 24-53148, greutate totală: 910 kg, capacitate de încărcare: 7 kg, raza brațului: 1.800 mm, Robot industrial ABB în sistem dual cu 2x IRB 2400L Tip B și controler IRC5 M2004 MultiMove pentru aplicații de automatizare industrială. Stare: folosit, testat. Aplicații tipice: manipulare, asamblare, dozare, aplicare și automatizare sincronizată. Sarcina utilă este de 7 kg cu o rază de acțiune de 1800 mm, an fabricație 2007, cu 49703 ore de funcționare și software RobotWare versiunea 5.13.2039.02. Echipat cu configurație de sistem MultiMove pentru operare sincronizată a două brațe robotice, precum și cu opțiunile software MultiMove Independent, SingleProcess, Dispense, World Zones, Fixed Position Events, Path Recovery, Collision Detection, File and Serial Channel Handling, Logical Cross Connections, Analog Signal Interrupt și Multitasking. Pedszal Tzjpfx Apmorb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Predpjy Ef Ttjfx Apmob Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 Psdpfx Apjzduplomerb 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, KB Prüftechnik aparat de testare a durității tip: KB 750 BVRZ Tip mașină: KB 750 1 kg - 750 kg UNIVERSAL DIGITAL Mașini universale de testare a durității KB pentru testare automată și conformă cu standardele. Potrivite pentru toate metodele de testare a durității din intervalul de sarcină HV 0,2 1 - 3000 kgf: Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (doar HK 1), testarea durității cu bilă (materiale plastice) și măsurarea adâncimii conform Vickers și Brinell. Proces de testare complet automat, evaluarea amprentelor pe monitorul LCD integrat cu ajutorul camerei video încorporate și a obiectivului cu zoom asigură precizie maximă de evaluare conform standardelor. Toate valorile de duritate sunt afișate imediat digital. Panou de control prietenos cu utilizatorul și performant, cu monitor LCD color, cu contrast puternic și fără reflexii. Măsurarea amprentei se face fără paralaxă. Forțele de testare sunt controlate electronic și aplicate cu precizie maximă. Imaginea video poate fi exportată opțional ca fișier BMP. Toate mașinile de testare a durității KB sunt livrate cu un echipament de bază care permite punerea imediată în funcțiune cu indentatoarele comandate. O selecție de adaptoare, mese de testare, indentatoare, obiective, plăci de comparare a durității etc. este disponibilă. Conectarea la un PC sau sistem central este posibilă cu toate mașinile de testare a durității KB. În combinație cu software-ul complet automatizat și masa cu mișcare pe axă motorizată, mașina poate fi operată ca un aparat complet automat. Proces de testare complet automat Evaluare optică prin videoanaliză integrată Extrem de ușor de folosit și performant Display LCD color mare Tastatură industrială cu folie Software cu configurare variabilă Obiectiv cu zoom 1:7 Măsurare fără paralaxă Celule de măsurare a forței, aplicare controlată a sarcinii, iluminare LED Rezoluție Rockwell 0,025 HRC Extrem de performant 200 de programe de testare definibile liber Precizie de calibrare a mașinii (opțional) Predozg Tyuopfx Apmeb Inel de lumină LED nou (opțional) Analiză automată a imaginii (opțional) 2 porturi paralele + serial, precum și port pentru tastatură Interval de sarcină extins XL (opțional) Schimbare liberă a limbii de operare Germană, engleză, franceză, italiană KB750 BVRZ: Sarcină de testare 3-750 kgf Brinell ISO 6506 Măsurare adâncime HB Vickers ISO 6507 Măsurare adâncime HV Rockwell ISO 6508 Rockwell ISO 6508 Superrockwell Masă de testare ∅80 mm Motor cu zoom 1:7 Obiectiv 4x pentru HV10-HB5/750 NU este potrivit pentru HV5 Funcții de operare: Panou digital programabil cu următoarele funcții: Măsurarea amprentei de duritate pe display-ul LCD, cu markere de măsurare deplasabile, fără paralaxă Interfață de operare logică și simplă Crearea și salvarea a 200 de programe de testare Alegerea automată a forței prin selecția metodei de testare Timp de aplicare a forței selectabil Timp de menținere a forței selectabil Help online Corecție automată pentru suprafețe curbate conform DIN EN ISO Controlul procesului de testare complet automat Afișare directă digitală a valorilor de duritate Afișarea toleranțelor Conversii conform tabelului B1 din DIN 50150 Generare de rapoarte în format DIN A4 cu imprimantă standard prin port paralel Port serial pentru export de date către PC Opțional, rețea 4 limbi: germană-engleză-franceză-italiană Funcții statistice, cum ar fi: Numărul de testări Min / Max Media Interval Abatere standard cp / cpk Histograma (Modificările și erorile tehnice sunt rezervate!)

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Filtrul tangential a fost fabricat în anul 2020 de către producătorul spaniol Sefiltra. Poate fi vizionat oricând. Structura este realizată din oțel inoxidabil AISI-304; dispune de patru roți și un mâner pentru deplasare. Toate conductele și accesoriile sunt confecționate din oțel inoxidabil AISI-316L. Sistemul este operat prin intermediul ecranului tactil color SIEMENS KTP 900, amplasat pe partea frontală a dulapului de comandă. Detalii tehnice Capacitate: în funcție de tipul de bere, recent 1.000 – 1.500 litri pe oră Suprafață de filtrare: 10 m² Două membrane cu fibre goale de 0,5 microni Dimensiuni (LxÎxl): 1.800 x 950 x 2.300 mm Greutate la gol: 350 kg Greutate în funcțiune: 470 kg Dotări 1 pompă centrifugă de alimentare, 3,0 kW 1 pompă centrifugă de recirculare, 4,0 kW 2 membrane HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 ventil modulator 5 ventiluri pneumatice Prodpfx Apeqvvpaemeb 1 rezervor CIP, 100 l 1 filtru unghiular, 500 microni 3 debitmetre electromagnetice 5 transmițători de presiune 1 transmițător de temperatură 1 transmițător de nivel 1 detector de lichid 1 dulap electric cu PLC Siemens S7-1200 și touchscreen Siemens de 7"

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Pedpfx Apoyg H Dhjmorb Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Instalație de umplere a apei KRONES, second-hand – 32.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere completă, second-hand, este concepută pentru procesarea eficientă a sticlelor PET și pentru producția de băuturi. Fabricată de Krones în 2006, oferă performanțe fiabile pentru procesele industriale de ambalare, la scară largă. Linia integrează suflarea, umplerea, etichetarea, codarea, ambalarea termocontractibilă, aplicarea mânerelor, paletizarea și etichetarea paletilor, reprezentând astfel o soluție robustă de producție de la un capăt la altul, potrivită pentru piața de mașini second-hand, care asigură disponibilitate fiabilă și calitate constantă a producției. Viteza de producție: până la 32.000 de sticle pe oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,5 L Recipient: Concepută pentru sticle PET Producător (mașini principale): Krones Anul de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68702 Platformă de control: PLC-uri Siemens Controlul umplerii: Controlat electronic, cu senzori de debit (volumetric) Modele și module principale: Mașină de suflare Krones Contiform S20 (2006) Pedpfjy Icpqex Apmorb Umplere volumetrică Krones (2006) Mașină de închidere Krones (2006) Inspector de sticle Krones Checkmat (2006) Sistem de transport al sticlelor Krones SynCo (2006) Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Ambalator termocontractibil Ocme Vega N70/2 Aplicator de mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) Ambalator stretch pentru paleți Bema Silkworn Turbo (2006) Etichetator de paleți Eidos 7P6ERLP (2020) Buncăr pentru preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) Orientator de preforme M. Tanner AG (2006) Buncăr pentru capace Gassner (2006) Dozer de azot Cryotech International Transportor Europool Pack Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este echipată cu automatizare bazată pe PLC Siemens, care permite un control coordonat al suflării, umplerii, etichetării și al operațiunilor de la sfârșitul liniei. Umplerea utilizează senzori de debit controlați electronic, pentru a asigura o dozare volumetrică precisă și niveluri de umplere constante, la viteze mari. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecția integrată sporesc eficiența și reduc timpul de nefuncționare, precum și complexitatea procesului de pregătire. Arhitectura PLC Siemens de-a lungul întregii linii de producție Umplere volumetrică cu control electronic al debitului Inspecție integrată prin Krones Checkmat Logică de transport coordonată cu Krones SynCo Codare laser prin Markem Smart Lase C350 Capacitatea de integrare a liniei de producție Această linie de producție poate fi integrată fără probleme, de la manipularea preformelor până la etichetarea paletilor. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură o funcționare fără probleme.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 475 kg, lungime totală: 1.890 mm, lățime totală: 720 mm, înălțime totală: 1.600 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip combustibil: electric, debit de volum: 110 m³/h, presiune de funcționare: 10 bară, presiune (min.): 8 bară, presiune (max.): 13 bară, tip de răcire: aer, Dotări: Placă de identificare disponibilă, uscător frigorific, Compresor cu șurub Hertz HGS F 15 Kompakt (10 bar) Debit: 2,2 m³/min - Motor IE3 eficient energetic cu conexiune stea-triunghi - Recipient de aer comprimat de 500 litri - Certificat AD2000 - Uscător frigorific integrat - Filtru pre- și post- - Separator de condens - Control digital Logic 9 Prodpfx Aewum N Iepmeb La cerere, compresorul poate fi livrat pe o rază de 200 km de la sediul firmei noastre. Costurile de livrare sunt negociabile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Strung CNC multi-axial pentru prelucrarea completă a pieselor de tip strunjire-frezare, motoare de ax integrat (ISM) pe axul principal și contracți, cu sistem de termocompensare (răcire cu lichid), Putere de acționare: Ax principal – 29 kW Ax contracți – 22 kW Domeniu de turație: Ax principal 0-5000 rpm Ax contracți 0-7000 rpm Conexiune ax (DIN 55026): Ax principal KK6 (diam. maxim bară traversantă 65 mm) Ax contracți KK6 Ax Y – Cursă ±50 mm Axul Y este proiectat astfel încât forțele rezultate ale tăierii se distribuie pe două axe, ceea ce asigură o rigiditate extrem de mare pentru toate operațiunile de prelucrare. Ghidaje cu role pretensionate pe toate axele liniare, sistem de acționare digital, encoder de rotație integrat, tehnologie de control de ultimă generație SINUMERIK 840D, cuprinde: Pedpoy Svz Ijfx Apmsrb * Cilindru de fixare cu alezaj inclusiv tub de tracțiune * Dispozitiv de evacuare a pieselor și spălare prin contracți * 2 x 12 poziții portscule VDI 30 radial, cu logică direcțională pentru până la 2 x 12 stații antrenate! Viteza de pivotare reglabilă cu comutator de avans. Caracteristici tehnice: Maxim 6,7 kW la 2650 rpm Cuplu constant 25 Nm Domeniu turație 0-5000 rpm - Axă C pentru axul principal și contracți - Software TRANSMIT pentru programarea facilă a axei C * Dispozitiv de preluare a pieselor finite * Sinumerik 840D * Transportor de șpan cu înălțime de descărcare programabilă de 1200 mm (tip bandă cu balamale) * Sistem de răcire integrat în transportorul de șpan 2 pompe de înaltă presiune de 14 bari 2 pompe de spălare de 3,7 bari * Unitate de climatizare pentru dulapul electric * Separator electrostatic de ceață de ulei * Unitate hidraulică * Lumină mașină * Documentație ATENȚIE: Necesită licență de export la export/re-export din UE R7AW2001 – An fabricație 2008 inclus: S6Z170 TASTATURĂ PC Siemens R7Z460 MATERIALE PENTRU INSTALARE ȘI FIXARE MAȘINĂ X1Z100 INTERFAȚĂ STANDARD EMCO PENTRU ALIMENTATOR DE BARĂ R7Z030 LAMPĂ DE ALARMĂ R7Y750 BANDĂ TRANSVERSALĂ PENTRU PIESE FINITE S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 PALPATOR AUTOMAT PENTRU SCULE – HT665 S6Z110 ȘABLON DE REGLARE VDI 30 + Diverse suporturi de scule fixe și antrenate + Mijloace de prindere pentru axul principal și contracți

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Prjdpfxsyg H Ers Apmjb 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Universa 500 Servo cu tunel Kallfass Compact An de fabricație: 2007, Mașina va fi curățată și recondiționată înainte de livrare. Prețul de achiziție include instalarea și instruirea utilizatorului în Europa de Vest și în anumite regiuni din Europa de Est. Universa 500 Servo este o mașină automată de ambalat în folie, echipată cu un sistem de sudură transversală cu ștanță sincronizată. Capacitatea de lucru este specificată până la 100 cicluri/minut, în funcție de tipul foliei și de produs. Lățimea ștampilei de sudură este de 550 mm. Înălțimea maximă a produsului este de 200 mm. Capacitate de ambalare (în funcție de produs și folie): 100 cicluri/minut Lungimea ștampilei transversale de sudură: 550 mm Înălțime maximă de trecere sub ștampila de sudură: 200 mm Lungime minimă a produsului: 80 mm Tip folie: folie semitubulară, aprox. 12 - 80 µm Suport role folie: poziționat la nivelul solului pentru o alimentare ușoară Pedpfx Apjy Nx Dgjmjrb Diametru exterior maxim role folie: 400 mm Lățime maximă role folie: 600 mm Viteză bandă transportoare: variabilă, 10 - 40 m/min Sistem de sudură: ștanță de sudură cu încălzire continuă, cu linie de sudură interschimbabilă, reglaj și monitorizare temperatură Interfață operator: touchscreen SIEMENS TP 270 Controler programabil: SIMOTION® de la SIEMENS® Transport folie și produs cu bandă cu vacuum către unitatea de sudură transversală sincronizată Panglică de sudură interschimbabilă, disponibilă în diverse profile pentru a obține suduri optime, în funcție de produs și folie Ghidare servomotorizată a produselor – nu este necesară ajustarea manuală frecventă a valorilor de timp la schimbarea formatului sau vitezei Racord electric: 400 V trifazic, 50 Hz, cu conductor de protecție, fără cablu și fișă Putere nominală: 5 kVA Curent nominal (la 400 V): 7,3 A Limbi disponibile: germană, engleză, franceză

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Universa 500 Servo cu tunel Kallfass Compact Prodpfjy Nxvpox Apmsb An de fabricație: 2007, Mașina va fi curățată și recondiționată înainte de livrare. Prețul de achiziție include instalarea și instruirea utilizatorului în Europa de Vest și în anumite regiuni din Europa de Est. Universa 500 Servo este o mașină automată de ambalat în folie, echipată cu un sistem de sudură transversală cu ștanță sincronizată. Capacitatea de lucru este specificată până la 100 cicluri/minut, în funcție de tipul foliei și de produs. Lățimea ștampilei de sudură este de 550 mm. Înălțimea maximă a produsului este de 200 mm. Capacitate de ambalare (în funcție de produs și folie): 100 cicluri/minut Lungimea ștampilei transversale de sudură: 550 mm Înălțime maximă de trecere sub ștampila de sudură: 200 mm Lungime minimă a produsului: 80 mm Tip folie: folie semitubulară, aprox. 12 - 80 µm Suport role folie: poziționat la nivelul solului pentru o alimentare ușoară Diametru exterior maxim role folie: 400 mm Lățime maximă role folie: 600 mm Viteză bandă transportoare: variabilă, 10 - 40 m/min Sistem de sudură: ștanță de sudură cu încălzire continuă, cu linie de sudură interschimbabilă, reglaj și monitorizare temperatură Interfață operator: touchscreen SIEMENS TP 270 Controler programabil: SIMOTION® de la SIEMENS® Transport folie și produs cu bandă cu vacuum către unitatea de sudură transversală sincronizată Panglică de sudură interschimbabilă, disponibilă în diverse profile pentru a obține suduri optime, în funcție de produs și folie Ghidare servomotorizată a produselor – nu este necesară ajustarea manuală frecventă a valorilor de timp la schimbarea formatului sau vitezei Racord electric: 400 V trifazic, 50 Hz, cu conductor de protecție, fără cablu și fișă Putere nominală: 5 kVA Curent nominal (la 400 V): 7,3 A Limbi disponibile: germană, engleză, franceză

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Tunel RFID, Sick, lățime bandă 83 cm, ideal pentru identificarea conținutului și cantității, de exemplu, în cutii – second-hand – Preț pe bucată, ex works (net): 9.950 €! Producător: Sick An fabricație: necunoscut, poate fi clarificat, probabil 2016 Model: urmează a fi comunicat Tip: urmează a fi comunicat P/N: urmează a fi comunicat S/N: urmează a fi comunicat Lățime tunel exterior: aprox. 1,10 m Lungime tunel: urmează a fi comunicat Transportor cu bandă: Lățime bandă: aprox. 83 cm Lățime totală element transportor: aprox. 88 cm Lungime element: aprox. 4 m Stare: bună Disponibil: imediat Locație: Unna Obțineți o imagine asupra conținutului cutiilor și verificați cantitatea și conținutul fără a fi nevoie să deschideți ambalajele. Prodpowx H Rgjfx Apmjb Datorită faptului că verificarea coletului este esențială pentru satisfacția clienților, asigurați-vă că aceștia primesc exact ceea ce au comandat, utilizând un sistem RFID tunnel. Acest sistem garantează livrarea comenzilor corecte și minimizează retururile costisitoare. 2.1 Utilizare conform destinației Dispozitivul RFID de scriere/citire RFU630-041xx este un senzor inteligent 4Dpro din familia de produse RFU6xx (UHF). Versiune (domeniu de lucru): Long Range. Dispozitivul staționar identifică automat purtătorii de date radio (transpondere) de pe obiecte aflate în mișcare sau staționare. În plus, dispozitivul suportă managementul transponderelor. Dispozitivul compact de scriere/citire procesează, cu ajutorul a maximum 4 antene externe, datele tuturor transponderelor pasive uzuale conform ISO/TEC 18000-6C și EPCglobal UHFC1G2 în spectrul de frecvență UHF specific regiunii. Dispozitivul nu conține o antenă integrată (internă). Logica inteligentă de proces permite utilizarea fie ca soluție stand-alone, fie în grup, în rețea. Rezultatele citirii sunt transmise prin interfața host către un computer superior. Acesta coordonează procesarea ulterioară a datelor. Prin interfața host, dispozitivul primește comenzi pentru managementul transponderelor (scriere, citire etc.). Variantele de dispozitive diferă în funcție de zona regională – a se vedea prezentarea generală a dispozitivelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Prodey Szb Hjpfx Apmsb Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Centru de prelucrare cu robot automat pentru încărcarea și descărcarea plăcilor Comandă numerică Biesse XP600 cu software grafic de interfață Biesse Works ADVANCE – versiune de mașină și de birou Tehnologie WRT (Windows Real Time) – logica de control a mașinii este procesată direct pe PC, nu pe un dispozitiv specializat dedicat Câmp de lucru pe axa X: 6200 mm Câmp de lucru pe axa Y: 1552 mm Câmp de lucru pe axa Z: 180 mm Cursă de deplasare a axei Z: 235 mm 2 câmpuri de lucru pe axa X Blat de lucru cu bare/console 10 bare EPS reglabile electronic pentru susținerea ventuzelor 8 bare de bakelită acționate pneumatic pentru ridicarea plăcii - asistență la încărcare și descărcare 4 ventuze EPS reglabile electronic pe fiecare bară cu etanșare prin vacuum pentru fixarea plăcii în timpul prelucrării 1 electrofus vertical cu schimbare automată a sculelor, motor de 12 kW – 12.000 rpm – flanșă pentru agregate – pregătit pentru axa C vectorială Sistem automat de schimbare a sculei cu 12 poziții – montat pe capul mașinii Cap de găurit BH35L cu următoarea configurație a axelor: - 14 axe verticale pe axa X - 10 axe verticale pe axa Y - 6 axe orizontale pe axa X - 4 axe orizontale pe axa Y Disc de tăiere independent pentru realizarea canelurilor pe axa X – diametru 120 mm Barieră frontală cu covor și sistem de protecție Psdpfokvrxuex Apmerb Gard de protecție perimetrală Sistem de ungere automat Sistem controlat de mașină pentru răcire și curățare cu aparat de condiționare Pompă de vid 250 mc/h Robot industrial KUKA cu 6 axe articulate, poziționare punct-la-punct Panou de control independent Masă de orientare a panoului Cititor de coduri de bare pe brațul robotului Sistem de alimentare cu panouri prin: * 1 bandă transportoare motorizată pentru preîncărcarea stivei de panouri * 1 bandă transportoare motorizată de transfer * 1 bandă motorizată pentru descărcarea stivei de panouri Caracteristici tehnice: * Tip: KR210-2 * Număr de axe: 6 * Sarcină nominală admisă: 210 kg * Greutate mașină: 1267 kg * Nivel de zgomot: 75 dB * Putere instalată: 25,8 kW * Dimensiuni panou – lungime minimă/maximă: 300/3000 mm * Dimensiuni panou – lățime min/max: 180/1500 mm * Dimensiuni panou – grosime min/max: 8/60 mm * Greutate maximă a plăcii: 90 kg

Stare: folosit, kilometraj: 67.951 km, putere: 346 kW (470,43 CP), prima înmatriculare: 03/2022, tip combustibil: motorină, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 3 axe, următoarea inspecție (TÜV): 01/2027, culoare: portocaliu, tip de angrenaj: automat, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 3.480 mm, lungimea spațiului de încărcare: 4.935 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.390 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.000 mm, Dotări: ABS, aer condiționat, compresor, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, tracțiune integrală, Cabină șofer* Cabina șofer NN * Suspensie cabină Comfort * Mecanism de basculare manual * Acces frontal integrat * Închidere centralizată cu telecomandă * Geamuri uși fumurii, sticlă de siguranță * 2 proiectoare de lucru pe acoperișul cabinei (dreapta/stânga) * Lumini de zi LED * Faruri principale H7 cu protecție antipietriș * Lămpi de contur LED ----Electronică & Infotainment* Unitate de comandă MAN SmartSelect * Sistem media MAN Advanced Navigation, 7" * Hartă de navigație Europa & Rusia * Informații trafic online * Modul Connectivity-Board * Integrare smartphone * Tahograf digital cu comunicație la distanță (DSRC) * Descărcare la distanță tahograf * Pregătire sistem taxare Toll Collect ----Sisteme de asistență* ESP – Program electronic de stabilitate * ASR – Control tracțiune * Tempomat * Limitator de viteză reglabil * Semnal de frânare de urgență * ABS pentru off-road + logică teren * MAN EasyStart (asistență la pornire în rampă) * Asistent frânare completă * Indicator uzură plăcuțe frână ----Motor & Transmisie* MAN D2676 LFAI, Euro 6e * MAN TipMatic 12.28 OD, automat * Programe de mers TipMatic: Performance, Efficiency, Offroad, Mod manevră * 2.400 Nm cuplu maxim * Filtru de combustibil și pre-filtru încălzite * Sistem de ventilație carter deschis * Regenerare la ralanti catalizator * MAN Idle Speed Driving * Funcție balansare automată * Cutie de transfer MAN G173 cu mod stradă/teren * Sistem electronic de blocare a cutiei de transfer (VSM) * Ambreiaj monodisc 430 mm, ranforsat * Priză de putere NH/4c, cuplabilă, dependentă de transmisie ----Șasiu & Axe* 6x6 tracțiune integrală * Axa față 9.000 kg, motoare, conectabilă * Axa spate 13.000 kg, motoare * Axa spate 13.000 kg * Roți gemene punte spate & a doua punte spate * Blocaje diferențial axe spate * Suspensie mixtă arc/air (BL) * Suspensie parabolică axe față * Suspensie pneumatică constructivă axe spate & a doua axe spate ----Frâne* Sistem electronic de frânare (EBS) * ABS Offroad * Frână de motor MAN EVBec, reglabilă pe trepte * Frâne tambur pe toate axele * Frână de parcare electronică * Frână de parcare cu arc heliu pe axe spate * Avertizor acustic marșarier (dezactivabil) ----Anvelope & Jante Axa față:* 385/65R22.5 Continental CROSS TRAC HS3 * Jantă oțel 11.75x22.5, 10 orificii Axe spate:* 315/80R22.5 Continental CROSS TRAC HD3 * Jante oțel 9.00x22.5, 10 orificii ----Rezervoare & Baterii* Rezervor diesel 310 l, dreapta, aluminiu * Rezervor AdBlue 60 l, stânga * Capace rezervor cu cheie * 2 baterii, 12 V / 175 Ah * Întrerupător baterie mecanic principal ----Oglinzi & Cameră* Oglinzi exterioare reglabile electric, încălzite * Oglindă trotuar reglabilă electric * Oglindă frontală reglabilă manual * Pregătire pentru 2 camere (una corelată cu marșarierul) ----Interior & Confort* Husă scaun textil Comfort * Scaun șofer pneumatic cu suport lombar și adaptare umăr * Ventilație scaun șofer * Cotieră șofer * Spațiu depozitare în consola scaunului * Spații depozitare pe panoul de instrumente Prjdpfx Aozyxt Hepmsb * Frigider cu grilaj de separare * Lumină interioară centrală * Iluminare treaptă acces * Căptușeală interioară ușă lavabilă * 2 cutii depozitare spate ----Suprastructură – MEILLER benă basculantă D316 * Podea: Oțel HB450, 6 mm * Pereți laterali 800 mm, oțel HB400 * Bordmatic stânga * Perete spate 800 mm, basculant, cu închidere automată * Perete frontal 1.000 mm * Deflector perete frontal 650 mm * Trepte urcare perete frontal * Ochiuri de ancorare retractabile în podea * Șanț de descărcare 150 mm,

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, distanța de deplasare pe axa X: 420 mm, deplasarea axei Y: 330 mm, cursa axei Z: 240 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: SINUMERIK 810D, înălțime piesă de prelucrat (max.): 190 mm, înălțime totală: 2.450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea mesei: 325 mm, lungimea mesei: 850 mm, sarcina mesei: 150 kg, greutate totală: 2.900 kg, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, greutatea uneltei: 5.000 g, precizia poziționării: 0,004 mm, lungimea produsului (max.): 2.300 mm, numărul de axe: 3, Acest centru de prelucrare verticală EMCO VMC 300 a fost fabricat în Austria în anul 2003. Este echipat cu un sistem de comandă Siemens SINUMERIK 810D. Mașina dispune de un schimbător automat de scule cu 12 poziții, un arbore principal SK40 cu turații de până la 5.000 rpm și curse de 420 × 330 × 240 mm (X/Y/Z), fiind astfel potrivită pentru operațiuni precise de frezare, găurire și filetare. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. • 2 unități disponibile (una mai nouă și una mai veche) cu mărci diferite de sisteme de comandă • Distanța de la vârful arborelui la masă: 210 – 450 mm • Număr de canale în T: 3 • Lățimea canalelor în T: 14 mm • Distanța dintre canalele în T: 100 mm • Diametrul rulmentului arborelui: Ø 60 mm • Tipul rulmentului: rulment cu bile conice • Prindere scule: SK40 (DIN 69871 / ISO 7388-I) • Bolt de fixare: M16 (DIN 69872 / ISO 7388-II) Prodpfxjya Hg No Apmob • Sistem automat de prindere a sculelor • Forța de prindere a sculei: 6.000 N • Distanța arborelui principal: 330 mm • Puterea motorului arborelui principal: 9 / 11 kW (100 % / 60 % ciclu de funcționare) • Turația opțională a arborelui principal: 0 – 8.000 rpm • Cuplu maxim: 100 Nm (5.000 rpm) / 78 Nm (opțiune 8.000 rpm) • Nivel de zgomot: 72 dB(A) la 5.000 rpm • Capacitate de frezare în oțel (16MnCr5 – 790 N/mm²): 220 cm³/min • Capacitate maximă de găurire în oțel: Ø 25 mm • Capacitate maximă de filetare în oțel: M20 • Motoare servo AC cu șuruburi cu bile • Viteza de avans (X/Y/Z): 0,01 – 12.000 mm/min • Avans rapid (X/Y/Z): 12 m/min • Forța de avans X/Y: 6.000 N • Forța de avans Z: 8.800 N • Rezoluție: 0,001 mm • Suport scule: tip tambur cu logică direcțională • Schimbător automat de scule • Greutate totală maximă a sculelor din magazie: 36 kg • Diametru maxim al sculei: 100 mm • Lungime maximă a sculei: 220 mm • Timp de schimbare a sculei: T1: 5,8 s / T2: 3,9 s / T3: 3,9 s • Timp de la schimbarea unei scule la alta (VDI 2852): T1: 8,9 s / T2: 7,0 s / T3: 7,0 s • Capacitatea rezervorului de lichid de răcire: 100 l • Debit pompa lichid de răcire: 10 l/min • Presiune maximă a lichidului de răcire: 3,7 bar • Alimentare lichid de răcire: 4 duze externe • Sistem automat de lubrifiere centralizată pentru ghidaje și șuruburi cu bile • Rulmenți principali lubrifiați cu grăsime • Alimentare: 3/PE ~ 400 V / 50–60 Hz • Variație maximă a tensiunii: +5 % / -10 % • Putere de conectare: 15 kVA • Curent nominal: 22 A • Curent maxim: 25 A • Siguranță principală: 35 A (întârziată) • Puterea minimă de scurtcircuit necesară: 1600 kVA • Presiune în sistemul pneumatic: 5 – 10 bar • Debit minim de aer: 750 L/min • Consum mediu de aer: 180 L/min Echipamente suplimentare • Schimbător automat de scule cu 12 poziții • Sistem automat de lubrifiere centralizată • Sistem de răcire cu 4 duze externe • Sistem automat de prindere a sculelor • Interfață arbore principal SK40 Avantajele mașinii: • Schimbător automat de scule cu 12 poziții, fiabil • Sistem integrat automat de lubrifiere pentru ghidaje și șuruburi cu bile Dimensiuni Adâncimea mașinii: 2300 mm Specificații tehnice Dimensiunea conului: SK 40

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Prodpfxeyr Hu Do Apmob Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL49, Paletizator Keber PALPACK DS utilizat Keber PALPACK DS este un paletizator automat convențional, conceput pentru a paletiza cutiile de la capătul liniei de producție în industria băuturilor și în mediile industriale de ambalare. Această soluție second-hand simplifică faza finală a unei linii de umplere utilizate, prin aranjarea cutiilor sigilate în straturi stabile și așezarea lor pe paleți conform unor modele de stivuire predefinite. Este proiectat pentru un debit fiabil și o manipulare fără probleme și ajută producătorii să pregătească încărcături pentru ambalare, depozitare și transport, cu o calitate constantă și un efort de operare minim. Fabricat de Keber, PALPACK DS se integrează perfect în liniile complete de ambalare și procesează sticle de sticlă ambalate în cutii. Aplicațiile tipice includ băuturi îmbuteliate în formate standard de vânzare cu amănuntul, cum ar fi 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l. Designul său practic și construcția robustă susțin funcționarea continuă în instalații solicitante, în care timpul de funcționare și stabilitatea paleților sunt esențiale. Fie că este vorba de modernizarea unei instalații de umplere utilizate existente sau de extinderea capacității, acest sistem de paletizare oferă o performanță fiabilă pe o suprafață compactă și ușor de utilizat. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Keber Model: PALPACK DS Tipul mașinii: Paletizator automat convențional pentru cutii An: 2004 Manipulare containere: Proiectat pentru sticle de sticlă ambalate în cutii Formate de sticle: Compatibil cu formate de sticle de 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l (în cutii) Format palet: Palet Eur-Epal, 800 x 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control PALPACK DS permite formarea automată a straturilor și o construcție ordonată a paleților pentru rezultate consistente și reproductibile. Logica sa de control de la capătul liniei coordonează introducerea cutiilor, poziționarea straturilor și schimbarea paleților și ajută operatorii să mențină stive stabile pentru ambalarea ulterioară. Designul oferă un acces ușor pentru operator, blocaje de siguranță și ajustări simple pentru a asigura eficiența în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest paletizator este amplasat în aval de o etapă de sigilare cu termosudare și în amonte de ambalarea paleților, permițând un flux continuu și automatizat de la cutia ambalată la paletul finit. Este compatibil cu sistemele standard de transport și se integrează în liniile de umplere utilizate pentru a manipula cutiile cu sticle de sticlă. Sistemul este potrivit pentru producția de băuturi, în care mai multe dimensiuni de sticle sunt ambalate în lăzi și pregătite pentru distribuție. Exemple tipice de integrare sunt: În amonte: Sigilator de carcase cu termosudare (de exemplu, TE-CO 607-98) În aval: Paletizator automat (de exemplu, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Prsdpfoxywafex Apmob Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest echipament este considerat operațional în cadrul unei linii complete...

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de cartonat Tecma Pack FM1200p automatizează procesul de formare a cutiilor din carton plat. Acesta modelează și apoi lipește clapele, obținând astfel cutii tip „tray” cu dimensiuni uniforme, gata pentru a primi produsele. Cutia tip „tray” este prezentată ca o tavă din carton cu margini laterale înalte. Astfel, facilitează încărcarea produselor, oferind în același timp o bună stabilitate în timpul manipulării, depozitării și transportului. Acest format este potrivit în special pentru produsele alimentare ambalate, tăvi, pungi și articole destinate unei expuneri rapide în magazine. Cutile tip „tray” se numără printre formatele comune obținute de mașinile industriale de format și ambalat. Formare și lipire cu adeziv termofuziibil În primul rând, operatorul încarcă bucățile de carton în magazia mașinii. Apoi, FM1200P preia fiecare bucată și realizează pliurile necesare. Ulterior, modelează marginile laterale și aplică adeziv termofuziibil în zonele desemnate. În cele din urmă, mașina evacuează o cutie formată și lipită către următoarea stație. Prin urmare, oferă un ambalaj gata pentru umplere manuală sau automată. Acest proces îmbunătățește uniformitatea cutiilor și reduce semnificativ operațiunile manuale la sfârșitul liniei. Integrare într-o linie de ambalare Tecma Pack FM1200P poate funcționa în amonte față de o stație de încărcare, un dispozitiv de închidere sau un transportor. Astfel, cutiile tip „tray” formate pot primi direct produsele înainte de închidere, etichetare sau paletizare. În plus, sistemul său de control programabil facilitează monitorizarea ciclului. Sistemul de lipire cu adeziv termofuziibil asigură, de asemenea, o asamblare uniformă a cutiilor. Cu o capacitate declarată de 1.200 de cutii pe oră, mașina răspunde nevoilor producțiilor industriale care solicită un flux constant. Un format de cutie ușor de identificat FM1200P nu produce, prin urmare, o cutie standard. Produce o cutie tip „tray”, formată dintr-o bucată de carton plat. O fotografie a cutiei obținute trebuie să apară în galerie, astfel încât cumpărătorul să înțeleagă imediat formatul realizabil. Formatul exact al cutiei depinde, totuși, de sculele instalate și de dimensiunile bucăților de carton utilizate. Prin urmare, este indicat să se prezinte o fotografie a unei cutii realizate efectiv de această mașină sau de sculele sale actuale. Caracteristici tehnice: Producător și model: Tecma Pack FM1200P Tip de mașină: aparat automat de format cutii tip „tray” Produs obținut: cutie tip „tray” formată și lipită, gata pentru umplere Capacitate: până la 1.200 de cutii pe oră Sistem de lipire: adeziv termofuziibil Putere mașină: 2 kW Podpfx Aoy Nxnlspmorb Putere grup de lipire: 4 kW Alimentare pneumatică: 6 bari – consum de 7 m³/h Control: sistem de control programabil Greutate: 1.000 kg Dimensiuni (L × l × H): 3950 × 1860 × 2250 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Mașină de umplere rotativă Acma, second-hand, cu sistem de dozare cu declanșator. Date tehnice și performanțe. Anul 2003. Acma RC15/6-200, cu umplere rotativă cu 15 valve (gravitație/vid ușor) și turn de închidere cu 8 capete pentru capace filetate din plastic de 28 mm. Capacitate nominală: 5000 de sticle/oră. Proiectată pentru detergenți în recipiente din sticlă sau PET, în formatele de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, oferă umplere și închidere compactă și sincronizată pe un singur carusel. Producător: Acma. Model: RC15/6-200. An de fabricație: 2003. Conceptul mașinii: Monobloc rotativ de umplere cu sistem de închidere integrat și sistem de distribuire a capacelor. Categorie: Monobloc de umplere. Viteză: 5000 de sticle/oră. Tipuri de produse: Detergenți. Tipuri de recipiente: Sticlă, PET. Formate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Umplere: 15 duze mobile; gravitație/vid ușor. Închidere: 8 capete; dimensiunea capacului: 28 mm; diametrul gurii: 28 mm; tipul capacului: capac filetata din plastic. Conformitate: Marcaj CE. Automatizare și control avansate. RC15/6-200 combină un sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat cu un sistem automat de distribuire a capacelor. Părțile de formatare permit o schimbare rapidă între 0,5 L și 1,0 L. Panoul de control coordonează sincronizarea turnului și cuplul de strângere pentru o producție constantă. Acest monobloc minimizează etapele de manipulare, menținând în același timp o precizie constantă a umplerii și o calitate superioară a închiderii. Sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat, cu sistem integrat de distribuire a capacelor. Părți de formatare cu schimbare rapidă pentru mai multe dimensiuni de sticle. Aplicare controlată a cuplului și precizie reproductibilă a umplerii. Carcasă conformă cu standardele CE și logică de siguranță. Capacități de integrare în linie. Proiectată pentru poziționare în linie, cu alimentare de sticle în amonte și echipamente în aval. Interfețe clare cu transportoare de intrare/ieșire, etichetare și ambalare. Pentru aplicațiile cu declanșator, fluxul de închidere poate fi conectat, dacă este necesar, cu o mașină de închidere cu declanșator în aval. Funcționare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibilă cu sistemele de capace filetate și mașinile de închidere cu declanșator în aval. Gama de formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivită pentru integrarea în linii existente sau noi. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Oferită în stare de funcționare. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, este prezentată ca o instalație funcțională; se recomandă proceduri standard pentru integrare și punere în funcțiune. Marcajul CE original este disponibil. Instalație funcțională, second-hand. Stare de funcționare. Marcaj CE original. Performanță și versatilitate. Podpfx Ajymdpzopmjrb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 21 mm, diametru de strunjire: 210 mm, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 500 mm, înălțime totală: 550 mm, turația arborelui principal (max.): 1.710 rot/min, viteza axului (min.): 140 rot/min, greutate totală: 120 kg, puterea motorului arborelui principal: 550 W, OFERTA SĂPTĂMÂNII – REDUCERE 5%! STRUNG UNIVERSAL TYTAN 520 Prsdpfxsyrrzce Apmeb 210 × 520 mm Tytan 520 este un strung de foarte bună calitate, proiectat într-un mod simplu și logic. Este potrivit atât pentru ateliere de acasă, ateliere școlare, cât și pentru utilizare industrială. STRUNGUL SE LIVREAZĂ FĂRĂ SUPORT INFERIOR STRUNGUL ESTE ÎN STOC ȘI DISPONIBIL PENTRU LIVRARE IMEDIATĂ Date tehnice Diametru de prelucrare peste batiu: 210 mm Distanța între vârfuri: 520 mm Turație ax principal: 140 – 1710 rpm Număr trepte de turație: 6 Con tehnic ax principal: MK3 Gaură ax principal: 21 mm Con tehnic pinolă contrapunct: MK2 Cursă pinolă contrapunct: 65 mm Avans longitudinal: 0,04 – 0,2 mm/rot Interval filet metric: 0,4 – 3 mm Interval filet inch (in TPI): (16) 8 – 48 TPI Putere motor: 0,55 kW / 230 V Greutate: 120 kg Dimensiuni utilaj (L × l × h): 1200 × 500 × 550 mm Dotare standard i. Mandrină cu 3 bacuri – 125 mm ii. Mandrină de găurit iii. Apărătoare mandrină iv. Apărătoare suport scule v. Set cuțite de strung vi. Dorn Livrarea la client este posibilă. Costurile de transport se calculează individual de către compania de transport.

Stare: folosit, kilometraj: 314.438 km, putere: 177 kW (240,65 CP), prima înmatriculare: 06/2007, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 10.990 kg, greutatea maximă de încărcare: 3.010 kg, greutate totală: 14.000 kg, configurație ax: 4x2, ampatament: 5.000 mm, frâne: frânare de motor, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 4, număr de locuri: 2, lungimea spațiului de încărcare: 7.500 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.450 mm, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, cabină, compresor, cuplaj remorcă, macara, pilot automat de viteză, încălzitor staționar, * Vehicul german * Starea, vezi fotografiile * Sistem de reabilitare a canalelor fără excavare * Compresor de înaltă și joasă presiune * Compresor Gardner Denver VS 11 * Pentru reabilitarea canalelor de orice diametru * prin intermediul, de exemplu, tuburilor Reline Alphaliner sau al oricărui alt producător * Montarea tuburilor * Teste de etanșeitate * Acționare prin intermediul generatorului diesel Köhler SDMO 88 KV/A * Tip J88K * Izolat fonic * Motor diesel răcit cu apă * Rezervor de combustibil de 180 l * 2 perechi de tuburi de reabilitare * Troliu pentru introducerea tuburilor, cu telecomandă * Spațiu de lucru izolat fonic * Încălzire staționară * Montare rafturi și sertare * Montat pe un Volvo FL-240 * Lungime interioară 7.500 mm x 2.450 mm x 2.400 mm Psdpfxezmal Ds Apmjrb * Ampatament 5,0 m * Greutate goală 10.990 kg * Sarcina utilă 3.010 kg * Mașină de lucru autopropulsată * Atelier complet echipat Dacă se dorește o nouă inspecție TÜV, vă putem oferi cu plăcere o ofertă de la atelierele noastre partenere. Oferta noastră include, în general, fără o nouă inspecție TÜV, fără o nouă DGUV, fără o nouă SP, fără o nouă UVV. Mai multe camioane pot fi găsite pe pagina noastră de pornire, la adresa: Vorim următoarele limbi: germană, engleză, poloneză, turcă Notă: Recomandăm cu insistență și oferim posibilitatea de a inspecta și verifica marfa, astfel încât cumpărătorul să nu aibă așteptări false cu privire la starea și adecvarea acesteia. Inspecția și verificările sunt posibile în orice moment, după stabilirea unui program și sunt încurajate. Toate informațiile sunt oferite fără garanție. Nu ne asumăm răspunderea pentru erori sau informații incorecte din ofertă. Cumpărătorul este obligat să se convingă independent de starea și dotarea mărfii/vehiculului. Modificări, vânzare intermediară și erori sunt rezervate.