Construction Waste Recycling Plant Echipamente De Concasare cumpărați folosit (55.055)

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. Ppsdpsq I N Atjfx Ahget 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: Podpfjq Nd U Hsx Ahgept 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: Ppjdpfx Aheq Nfu Esgjt - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role dințate este un tip de concasor cu role utilizat frecvent în industrii care implică mărunțirea diverselor materiale, precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și procesarea chimică. Acest tip de concasor se caracterizează prin două perechi de role paralele, dispuse la o distanță redusă, care se rotesc în sensuri opuse și prezintă „dinți” sau „striații” pe suprafața lor. Dinții sunt concepuți pentru a prinde și zdrobi materialul, asigurând o reducere eficientă și uniformă a dimensiunii particulelor. Caracteristici și aspecte principale ale concasorului cu două role dințate: 1. Design cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele cu rotație contrară, fiecare având pe suprafață un set de dinți sau striații. Configurația cu două role facilitează un proces de concasare constant și eficient. 2. Configurația dinților: - Dinții de pe role sunt proiectați pentru a prinde și zdrobi materialul. Aranjamentul și forma dinților pot varia în funcție de aplicație și de caracteristicile materialului procesat. 3. Reglarea distanței dintre role: - Distanța dintre role se poate regla, permițând controlul dimensiunii granulelor concasate. Această funcție permite obținerea dimensiunii dorite a produsului final. 4. Alimentarea și evacuarea materialului: - Materialul este introdus de obicei deasupra concasorului, unde este zdrobit între rolele rotative, iar apoi este evacuat în partea inferioară a echipamentului. 5. Eficiență ridicată: - Concasoarele cu două role dințate sunt recunoscute pentru eficiența lor ridicată în mărunțirea diverselor materiale. Designul dual oferă un proces mai controlat și uniform decât concasoarele cu o singură rolă. 6. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru materiale precum cărbune, calcar, zgură, argilă și altele similare. 7. Utilizare în minerit și procesare: - Concasorii cu două role dințate sunt folosiți frecvent în industria minieră pentru concasarea mineralelor și minereurilor, dar și în alte industrii pentru reducerea dimensiunii materialelor. 8. Controlul prafului și al zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme pentru reducerea emisiilor de praf și a nivelului de zgomot, îmbunătățind astfel condițiile de lucru. Pedpfx Aoq Nga Uohgspt 9. Cuplu și putere ridicate: - Un motor puternic și un sistem de antrenare robust sunt componente esențiale pentru rotația rolelor, furnizând cuplul și puterea necesare pentru o concasare eficientă. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este crucială pentru performanță optimă. Pentru siguranță, echipamentele includ adesea opriri de urgență și apărători de protecție. 11. Utilizare în reducerea dimensiunii: - Concasoarele cu două role dințate sunt eficiente pentru reducerea controlată a dimensiunii și sunt recomandate în aplicații unde este necesară precizia în obținerea fracției finale. Este important de menționat că designul, funcționalitățile și aplicațiile concasoarelor cu două role dințate pot varia în funcție de model și producător. La alegerea sau utilizarea acestor echipamente, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. Ppsdpfx Ahsq Ngb Degst 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, Un concasor mobil cu șenile pentru piatră este un echipament mobil de concasare ce dispune de un șasiu pe șenile, ceea ce îi permite să se deplaseze ușor pe șantier și să fie transportat dintr-o locație în alta. Acest tip de concasor este utilizat, în general, în zone unde spațiul este restrâns și este necesar ca piatra să fie concasată direct la fața locului, fiind astfel o soluție versatilă și flexibilă pentru diverse aplicații. Iată câteva caracteristici și aspecte esențiale ale concasoarelor mobile cu șenile pentru piatră: 1. Mobilitate: - Principalul avantaj al unui concasor mobil cu șenile este mobilitatea. Șasiul pe șenile permite deplasarea facilă pe diferite tipuri de teren, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv pe șantiere, în cariere sau la proiecte de demolare. 2. Mecanism de concasare: - Concasoarele mobile cu șenile sunt echipate cu un concasor primar care sparge bolovanii mari în bucăți mai mici. Cele mai comune tipuri de concasoare primare sunt concasoarele cu fălci, cu impact sau cu con. 3. Versatilitate: Ppjdpfx Aheq Nxpgoget - Aceste concasoare sunt versatile și pot procesa diverse tipuri de materiale, inclusiv roci dure, minereuri sau beton reciclat. Pot fi utilizate pentru concasare primară, secundară sau terțiară, în funcție de cerințele aplicației. 4. Operare prin telecomandă: - Multe concasoare mobile cu șenile sunt dotate cu sisteme de control la distanță, permițând operatorului să manevreze utilajul de la distanță. Această caracteristică sporește siguranța și eficiența, mai ales în medii dificile sau periculoase. 5. Design compact: - De obicei, concasoarele mobile cu șenile au un design compact, fiind potrivite pentru lucrul în spații restrânse sau pe șantiere cu suprafață limitată. 6. Sistem hidraulic: - Echipamentele sunt adesea dotate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea rapidă și facilă a setărilor concasorului, inclusiv reglarea deschiderii de evacuare și controlul alimentării cu material. 7. Capacitate mare de producție: - Chiar și cu un design compact, concasoarele mobile cu șenile pot asigura capacități mari de producție, esențiale pentru procesarea rapidă a unor volume mari de material pe șantiere sau în exploatări miniere. 8. Unitate de sortare (opțională): - Unele concasoare mobile cu șenile pot fi echipate cu o unitate de sortare integrată, ceea ce permite obținerea mai multor sorturi granulometrice într-o singură trecere – util mai ales în aplicații ce necesită fracții precise. 9. Sursa de alimentare: - De regulă, concasoarele mobile cu șenile sunt propulsate de motoare diesel, asigurând astfel flexibilitatea de operare inclusiv în zone izolate, unde nu există sursă de curent electric. 10. Întreținere facilă: - Multe modele sunt proiectate pentru întreținere ușoară, având panouri de acces și puncte de servisare care simplifică inspecțiile de rutină și reparațiile. Concasoarele mobile cu șenile pentru piatră au devenit populare în construcții și industrie minieră datorită flexibilității, mobilității și capacității de a concasa diverse materiale direct la fața locului. Ele oferă o soluție eficientă și convenabilă pentru operațiuni mobile de concasare în medii de lucru variate.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. Ppjdpfx Asq Nxz Djhgot 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 4.750 kg, diametrul rotorului: 350 mm, număr de lame: 62, lungime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 2.170 mm, lățime totală: 2.670 mm, lungimea rotorului: 920 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery Pedeg Dcq Tspfx Ahgjpt

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.860 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 5.500 kg, durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 75 mm, putere: 60 kW (81,58 CP), lungimea rotorului: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Tocător cu dublu ax pentru metale, deșeuri electronice și plastice Performanță cu cuplu ridicat pentru aplicații industriale solicitante Proiectată pentru funcționare continuă, Seria MIZAR DSH oferă o performanță de tocare puternică, la viteză redusă și cuplu ridicat pentru cele mai dure materiale. Proiectat pentru fiabilitate, construit pentru scară industrială. AVANTAJE PRINCIPALE • Sistem de acționare: Axe duble independente acționate de cutii de viteze planetare pentru regim greu. Cuplul ridicat la turații reduse asigură o reducere eficientă a dimensiunii cu o uzură minimizată. • Componente de calitate industrială: Motoare Siemens/WEG, rulmenți SKF/FAG, sisteme electrice Schneider sau ABB. Mărci de încredere la nivel global pentru fiabilitate pe termen lung. • Tehnologia lamelor: Lame din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă. Geometrie de tăiere optimizată pentru o admisie agresivă și o dimensiune constantă a ieșirii. • Rezistență structurală: Construcție din cadru de oțel armat pentru rezistență la vibrații și durată de viață extinsă. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. Pjdpfx Ahjgwhb Iegjpt DOMENII DE APLICARE • Fier vechi: Profile din aluminiu, radiatoare, deșeuri ușoare, tablă. • Deșeuri electronice: Plăci de circuite imprimate (PCB), plăci de bază, hard disk-uri, materiale DEEE mixte. • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Deșeuri din plastic: Țevi HDPE, butoaie industriale, PET, saci big bag. • Lemn și combustibili alternativi: Paleți, deșeuri MDF, pre-tocare pentru liniile de producție RDF și SRF. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de materialul dvs.) • DSH S1: Amprentă compactă. Ideal pentru operațiuni de capacitate medie. • DSH M1: Soluție completă de înaltă performanță pentru diverse fluxuri de materiale. • DSH L1: Echipament industrial de mare putere pentru fabrici de reciclare la scară largă. De ce Mizar DSH? • Cuplu ridicat fără un consum mare de energie • Design modular pentru integrare perfectă în linii complete de reciclare • Acces ușor pentru întreținere și sistem de schimbare rapidă a lamelor • Construit pentru medii industriale 24/7 Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 360 kW 2. Greutatea utilajului: 44.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10–15 tone/oră (fier & oțel) 4. Număr de cuțite: 78, grosime cuțite: 150 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 2350 x 4085 mm Ppjdpfodfc Uzjx Ahget 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1500 x 2000 mm 7. Înlocuirea și întreținerea cuțitelor pot fi realizate cu ușurință de sus, din camera utilajului. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767. 9. Arborii principali sunt fabricați din material: 42 CrMo4, 32–34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt căptușiți cu oțel antiuzură HARDOX 500. 11. Toate lamelele statice și inelele distanțiere sunt realizate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4,5–6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este asigurată de patru reductoare planetare acționate de patru hidromotoare bidirecționale, controlate în funcție de putere. Echipamentul hidraulic este marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Agregatele de răcire pentru uleiul hidraulic și cel al reductorului sunt separate. 15. Fiecare arbore se poate deplasa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate realiza cu macara. 17. Utilajul se oprește cu avertizare acustică, ajutat de senzori de siguranță ce protejează utilajul împotriva deteriorărilor. 18. Există un sistem automat de ungere cu vaselină pentru a menține rulmenții lubrifiați automat. 19. Toate componentele electrice vor fi marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Mașina este complet automată, cu control PLC. Panoul de operare dispune de un ecran tactil care asigură acces facil la setările utilajului și monitorizarea procesului. 21. Mașina beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Această marcă atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea și protecția mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 180 kW 2. Greutatea utilajului: 20.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10 - 15 t/h (cupru) 4. Număr de cuțite: 90, grosime cuțit: 100 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1000 mm x 1600 mm 7. Schimbarea și întreținerea paletelor pot fi efectuate cu ușurință de sus, în interiorul camerei. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767 Ppodpegwcc Asfx Ahgst 9. Arborele principal este fabricat din material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt acoperiți cu oțel blindat rezistent la uzură HARDOX 500. 11. Toate cuțitele statice și inelele distanțiere sunt fabricate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4 - 6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este furnizată de patru reductoare planetare, acționate de patru motoare hidraulice bidirecționale cu comandă electronică. Echipamentele hidraulice vor fi marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Dispozitivele de răcire pentru uleiul hidraulic și pentru uleiul de reductor sunt separate. 15. Fiecare arbore poate funcționa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate face cu o macara. 17. Utilajul se oprește automat cu un avertisment acustic, folosind senzori de siguranță care previn deteriorarea utilajului. 18. Există un sistem automat de ungere cu grăsime pentru lubrifierea automată a lagărelor. 19. Toate componentele electrice sunt marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Utilajul este complet automatizat, cu comandă PLC. Pe panoul de comandă se află un ecran tactil pentru acces facil la setări și monitorizarea procesului. 21. Utilajul beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) de ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Marcajul confirmă că produsul respectă directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau cerințele de protecție a mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.300 kg, lățime totală: 820 mm, lungime totală: 1.650 mm, înălțime totală: 1.600 mm, forța de tăiere: 100 t, presiune: 160 bară, durata garanției: 12 luni, anul ultimei revizii majore: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Seria MIZAR ALS - Foarfecă hidraulică tip aligator / Foarfecă tip crocodil pentru deșeuri metalice și cabluri Tăiere hidraulică de înaltă precizie pentru cabluri și metale vechi Seria MIZAR ALS este proiectată pentru tăierea hidraulică puternică și fiabilă a cablurilor uzate, aluminiului, cuprului și diferitelor profile metalice. Proiectate pentru durabilitate și siguranță operațională, foarfecele ALS oferă performanțe constante de tăiere în medii de reciclare solicitante. PROIECTAT PENTRU PERFORMANȚĂ INDUSTRIALĂ ȘI AVANTAJE • Sistem hidraulic avansat: Echipat cu un sistem hidraulic premium Bosch Rexroth pentru a asigura presiune stabilă, funcționare lină și rapidă și o durată de viață lungă. • Arbori cilindrici întăriți: Arborii cilindrilor căliți prin inducție și cromati oferă rezistență superioară la uzură și protecție împotriva coroziunii, asigurând performanță continuă în condiții grele de lucru. • Tehnologia lamelor de înaltă rezistență: Lamele din oțel pentru scule înalt aliat, prelucrate special, oferă o eficiență ridicată de tăiere și o durată de viață extinsă a lamei, reducând semnificativ frecvența de întreținere. • Electronică la nivel industrial: Toate componentele electrice și electronice sunt alimentate de Siemens, asigurând fiabilitate operațională maximă și disponibilitatea globală a serviciilor. Complet certificat CE și EAC pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri deșeuri din cupru și aluminiu, cablaje pentru sarcini grele. • Metale neferoase: Profile din aluminiu, extrudări și rame de ferestre. Podpfxsyyupto Ahgopt • Deșeuri grele: Bare colectoare din cupru, bare conductoare și resturi industriale din metal. • Deșeuri din metale ușoare: Curățarea generală a metalelor și pregătirea pentru mărunțirea sau topirea ulterioară. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de tipul și capacitatea materialului dumneavoastră) • ALS S1: Soluție compactă și eficientă pentru operațiuni de capacitate medie. • ALS M1: Capacitate extinsă de tăiere pentru secțiuni transversale mai mari și cerințe de debit mai mari. De ce seria MIZAR ALS? • Stabilitate hidraulică ridicată și tăiere de precizie • Durată lungă de viață a lamei cu costuri reduse de întreținere • Design sigur și ușor de utilizat (acționat prin pedală de picior) • Instalare plug-and-play pentru utilizare imediată • Construit pentru medii continue de reciclare industrială Aveți nevoie de o soluție de tăiere adaptată materialului dumneavoastră? Contactați-ne pentru o cotație personalizată, detalii tehnice sau trimiteți materialul dumneavoastră pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 5.550 kg, diametrul rotorului: 520 mm, număr de lame: 82, lungime totală: 2.260 mm, înălțime totală: 2.650 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungimea rotorului: 1.200 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE Ppsdpfxsyyupgs Ahget • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 2.800 kg, diametrul rotorului: 350 mm, număr de lame: 42, lungime totală: 1.460 mm, înălțime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.950 mm, lungimea rotorului: 620 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 35 kW (47,59 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). Pedpfjyyun Aex Ahgept • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.250 kg, lățime totală: 820 mm, lungime totală: 1.650 mm, înălțime totală: 1.600 mm, forța de tăiere: 100 t, presiune: 160 bară, durata garanției: 12 luni, anul ultimei revizii majore: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Seria MIZAR ALS - Foarfecă hidraulică tip aligator / Foarfecă tip crocodil pentru deșeuri metalice și cabluri Tăiere hidraulică de înaltă precizie pentru cabluri și metale vechi Seria MIZAR ALS este proiectată pentru tăierea hidraulică puternică și fiabilă a cablurilor uzate, aluminiului, cuprului și diferitelor profile metalice. Proiectate pentru durabilitate și siguranță operațională, foarfecele ALS oferă performanțe constante de tăiere în medii de reciclare solicitante. PROIECTAT PENTRU PERFORMANȚĂ INDUSTRIALĂ ȘI AVANTAJE • Sistem hidraulic avansat: Echipat cu un sistem hidraulic premium Bosch Rexroth pentru a asigura presiune stabilă, funcționare lină și rapidă și o durată de viață lungă. • Arbori cilindrici întăriți: Arborii cilindrilor căliți prin inducție și cromati oferă rezistență superioară la uzură și protecție împotriva coroziunii, asigurând performanță continuă în condiții grele de lucru. • Tehnologia lamelor de înaltă rezistență: Lamele din oțel pentru scule înalt aliat, prelucrate special, oferă o eficiență ridicată de tăiere și o durată de viață extinsă a lamei, reducând semnificativ frecvența de întreținere. • Electronică la nivel industrial: Toate componentele electrice și electronice sunt alimentate de Siemens, asigurând fiabilitate operațională maximă și disponibilitatea globală a serviciilor. Complet certificat CE și EAC pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri deșeuri din cupru și aluminiu, cablaje pentru sarcini grele. • Metale neferoase: Profile din aluminiu, extrudări și rame de ferestre. Ppedpfxjd Exv He Ahgot • Deșeuri grele: Bare colectoare din cupru, bare conductoare și resturi industriale din metal. • Deșeuri din metale ușoare: Curățarea generală a metalelor și pregătirea pentru mărunțirea sau topirea ulterioară. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de tipul și capacitatea materialului dumneavoastră) • ALS S1: Soluție compactă și eficientă pentru operațiuni de capacitate medie. • ALS M1: Capacitate extinsă de tăiere pentru secțiuni transversale mai mari și cerințe de debit mai mari. De ce seria MIZAR ALS? • Stabilitate hidraulică ridicată și tăiere de precizie • Durată lungă de viață a lamei cu costuri reduse de întreținere • Design sigur și ușor de utilizat (acționat prin pedală de picior) • Instalare plug-and-play pentru utilizare imediată • Construit pentru medii continue de reciclare industrială Aveți nevoie de o soluție de tăiere adaptată materialului dumneavoastră? Contactați-ne pentru o cotație personalizată, detalii tehnice sau trimiteți materialul dumneavoastră pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 4.400 mm, lățime totală: 1.440 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 6.500 kg, durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 75 mm, putere: 90 kW (122,37 CP), lungimea rotorului: 1.080 mm, Seria MIZAR DSH - Tocător cu dublu ax pentru metale, deșeuri electronice și plastice Ppsdpfx Ahoyypp Isgot Performanță cu cuplu ridicat pentru aplicații industriale solicitante Proiectată pentru funcționare continuă, Seria MIZAR DSH oferă o performanță de tocare puternică, la viteză redusă și cuplu ridicat pentru cele mai dure materiale. Proiectat pentru fiabilitate, construit pentru scară industrială. AVANTAJE PRINCIPALE • Sistem de acționare: Axe duble independente acționate de cutii de viteze planetare pentru regim greu. Cuplul ridicat la turații reduse asigură o reducere eficientă a dimensiunii cu o uzură minimizată. • Componente de calitate industrială: Motoare Siemens/WEG, rulmenți SKF/FAG, sisteme electrice Schneider sau ABB. Mărci de încredere la nivel global pentru fiabilitate pe termen lung. • Tehnologia lamelor: Lame din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă. Geometrie de tăiere optimizată pentru o admisie agresivă și o dimensiune constantă a ieșirii. • Rezistență structurală: Construcție din cadru de oțel armat pentru rezistență la vibrații și durată de viață extinsă. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Fier vechi: Profile din aluminiu, radiatoare, deșeuri ușoare, tablă. • Deșeuri electronice: Plăci de circuite imprimate (PCB), plăci de bază, hard disk-uri, materiale DEEE mixte. • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Deșeuri din plastic: Țevi HDPE, butoaie industriale, PET, saci big bag. • Lemn și combustibili alternativi: Paleți, deșeuri MDF, pre-tocare pentru liniile de producție RDF și SRF. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de materialul dvs.) • DSH S1: Amprentă compactă. Ideal pentru operațiuni de capacitate medie. • DSH M1: Soluție completă de înaltă performanță pentru diverse fluxuri de materiale. • DSH L1: Echipament industrial de mare putere pentru fabrici de reciclare la scară largă. De ce Mizar DSH? • Cuplu ridicat fără un consum mare de energie • Design modular pentru integrare perfectă în linii complete de reciclare • Acces ușor pentru întreținere și sistem de schimbare rapidă a lamelor • Construit pentru medii industriale 24/7 Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.620 mm, lățime totală: 1.050 mm, înălțime totală: 2.700 mm, greutate totală: 2.600 kg, durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 45 mm, putere: 30 kW (40,79 CP), lungimea rotorului: 520 mm, Seria MIZAR DSH - Tocător cu dublu ax pentru metale, deșeuri electronice și plastice Performanță cu cuplu ridicat pentru aplicații industriale solicitante Proiectată pentru funcționare continuă, Seria MIZAR DSH oferă o performanță de tocare puternică, la viteză redusă și cuplu ridicat pentru cele mai dure materiale. Proiectat pentru fiabilitate, construit pentru scară industrială. AVANTAJE PRINCIPALE • Sistem de acționare: Axe duble independente acționate de cutii de viteze planetare pentru regim greu. Cuplul ridicat la turații reduse asigură o reducere eficientă a dimensiunii cu o uzură minimizată. • Componente de calitate industrială: Motoare Siemens/WEG, rulmenți SKF/FAG, sisteme electrice Schneider sau ABB. Mărci de încredere la nivel global pentru fiabilitate pe termen lung. • Tehnologia lamelor: Lame din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă. Geometrie de tăiere optimizată pentru o admisie agresivă și o dimensiune constantă a ieșirii. • Rezistență structurală: Construcție din cadru de oțel armat pentru rezistență la vibrații și durată de viață extinsă. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Fier vechi: Profile din aluminiu, radiatoare, deșeuri ușoare, tablă. • Deșeuri electronice: Plăci de circuite imprimate (PCB), plăci de bază, hard disk-uri, materiale DEEE mixte. • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Deșeuri din plastic: Țevi HDPE, butoaie industriale, PET, saci big bag. • Lemn și combustibili alternativi: Paleți, deșeuri MDF, pre-tocare pentru liniile de producție RDF și SRF. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de materialul dvs.) • DSH S1: Amprentă compactă. Ideal pentru operațiuni de capacitate medie. • DSH M1: Soluție completă de înaltă performanță pentru diverse fluxuri de materiale. • DSH L1: Echipament industrial de mare putere pentru fabrici de reciclare la scară largă. De ce Mizar DSH? • Cuplu ridicat fără un consum mare de energie • Design modular pentru integrare perfectă în linii complete de reciclare • Acces ușor pentru întreținere și sistem de schimbare rapidă a lamelor Pjdpfoyypn Rsx Ahgopt • Construit pentru medii industriale 24/7 Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Tocator RSS HD cu 4 arbori Seria 800/1000/1200 2x22 kW (sunt posibile 2x18,5 sau 2x30) sau conform cerințelor dvs. Cu grup sită hidraulic, schimbarea/curățarea sitei durează aproximativ 10 minute. Cuțite de 40 mm sau alte dimensiuni la cerere Placă sită de 40, 50 mm. Adaptări posibile pentru cuțite, motoare, sită, cadru, etc. Benzi de alimentare și descărcare, depozitare, separare a metalelor disponibile. Disponibile și modele mai mari sau mai mici. Opțional, sistem hidraulic rapid de curățare sau schimbare a sitei. Pentru mai multe informații sau consiliere, contactați-ne. Condiții de livrare RSS, termen de livrare la negociere. Garanție și certificat CE NL. Montaj/instalare posibil. Psdpoh N Dmnjfx Ahgjpt Vizionare posibilă. Răspunsuri: cu nume, nume firmă și număr de telefon.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, lățime totală: 1.200 mm, lungime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.080 mm, greutate totală: 3.700 kg, Multi Destroyer este o mașină special concepută pentru mărunțirea plăcilor PCB (plăci de circuit imprimat). Tocătorul cu dublu ax montat în partea superioară dezintegrează eficient PCB-urile și le alimentează în granulatorul aflat dedesubt. Granulatorul transformă materialul mărunțit în granule fine, facilitând reciclarea și reutilizarea acestuia. Tocătorul cu dublu ax utilizează cuțite speciale fabricate din oțel rezistent la uzură, care oferă durabilitate maximă și performanță ridicată. Rata de alimentare cu material poate fi reglată ușor prin intermediul unui panou de comandă intuitiv. Granulatorul este optimizat pentru eficiență maximă, asigurând obținerea unui produs final cu dimensiunea dorită. Podpfx Ahsfm E E Asgept Multi Destroyer este echipat cu un sistem de filtrare cu jet de aer pentru a minimiza generarea de praf, asigurând astfel un mediu de lucru mai curat și mai sigur. Această caracteristică este deosebit de importantă în procesele sensibile de reciclare. Multi Destroyer reprezintă o soluție ideală pentru reciclarea plăcilor PCB, răspunzând cerințelor industriei prin performanță ridicată. Designul său de inginerie avansat garantează durabilitate și fiabilitate pe termen lung.

Stare: nou, putere: 27 kW (36,71 CP), An de fabricație: 2025, Separatoarele densimetrice Mizar separă eficient materialele pe baza diferențelor de densitate. Această tehnologie este ideală pentru separarea materialelor cu densități diferite în procesele de reciclare, oferind performanțe superioare, în special în aplicații unde este necesară separarea metalelor de materiale plastice. Seria DES este echipată cu mecanisme de reglare de înaltă precizie și sisteme de ventilație cu performanță ridicată, optimizate în cele mai mici detalii. Astfel, materialele cu densitate redusă se colectează în partea din spate, în timp ce materialele cu densitate mare, precum cuprul, se acumulează în partea frontală, asigurând o separare eficientă. Pe lângă eficiența energetică și costurile reduse de operare, sistemele de automatizare și panourile de control intuitive facilitează gestionarea proceselor. Ppedjwm Apnopfx Ahgot

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ZŁOMIARZE Recycling Technology MCW 52/76 Tocător Tocătorul multi-ax MCW este construit pe baza unei experiențe îndelungate în industria reciclării materialelor plastice și a deșeurilor metalice. Seria MCW oferă tocătoare de pre-tocare universale, cu un grad ridicat de fiabilitate, pentru mărunțirea diferitelor tipuri de materiale, inclusiv mase plastice, cauciuc, cabluri, metale, deșeuri electrice și electronice, precum și reziduuri post-producție. Tocătoarele sunt disponibile în două dimensiuni: MCW-52 Specificații tehnice: • Putere instalată: 22 kW • Cameră de tăiere: 510 x 760 mm • Capacitate: aprox. 400 kg/h (în funcție de material) Pjdpfx Ahjhix Hrogspt • Greutate: aprox. 1400 kg MCW-76 Specificații tehnice: • Putere instalată: 37 kW • Cameră de tăiere: 965 x 780 mm • Capacitate: aprox. 800 kg/h (în funcție de material) • Greutate: aprox. 2200 kg Pentru tocătoarele din seria noastră oferim echipamente suplimentare care facilitează procesul de mărunțire a deșeurilor: • Transportor de alimentare • Sistem de dezprafuire • Transportor de descărcare • Separatoare și plăci magnetice Vă invităm să ne contactați pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. Pjdpfjq Nxp Ssx Ahgopt 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: bun (utilizat), Hang 87F Perforator cu 3 capete pentru montare ocheți, cu sistem de extracție Producător: Hang Germania Foarte bună stare, revizată recent. Mașina este utilizată pentru montarea ocheților. Trei capete de perforare cu distanță reglabilă și posibilitate de dezactivare a unui cap specific. Sistem de extracție a deșeurilor instalat imediat după perforare. Ppsdpfx Ahjy Ehl Esget Grosime carton: 0,2-4 mm Adâncime gât: 300 mm Distanță între capete: reglabilă între 70-320 mm Timp ciclu: 0,5 s Folosește nituri Hang nr. 272. Greutate: 570 kg Alimentare: 380 V Ciclul este pornit prin pedală de picior. Ocheți incluși.

Stare: folosit, greutatea goală: 10.800 kg, greutatea maximă de încărcare: 23.200 kg, greutate totală: 34.000 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 06/2013, lungimea spațiului de încărcare: 9.800 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.400 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.400 mm, volumul spațiului de încărcare: 55 m³, suspensie: aer, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, înălțime de construcție: 1.400.000 mm, Dotări: ABS, * Semiremorcă germană * Proprietar unic * Stare conform fotografiilor * 55 m³ * Benă Hardox din oțel * Benă pentru reciclare fier vechi * Prelată rulabilă * Uși portal cu blocare pneumatică * Dimensiuni: 9,80 m x 2,40 m x 2,40 m * Axe SAF * Jante din aluminiu * Frâne pe disc * Suspensie pneumatică cu ridicare/coborâre Psdpjyc Ettefx Ahgept * Protecție împotriva coliziunii * Protecție anti-împănare * Proiectoare LED de lucru * Cutie de depozitare * Greutate totală admisă: 35.000 kg * Greutate proprie: 7.550 kg * Sarcină utilă: 27.450 kg În cazul în care se dorește o nouă inspecție tehnică (TÜV), vă putem oferi o ofertă prin atelierele noastre partenere. Oferta noastră este în general FĂRĂ inspecție tehnică nouă TÜV, fără inspecție DGUV, fără inspecție SP și fără inspecție UVV. Mai multe camioane puteți găsi pe pagina noastră de internet la: Vorbim următoarele limbi: germană, engleză, poloneză, turcă Atenție: Oferim și recomandăm insistent vizionarea și verificarea vehiculului, astfel încât să nu existe concepții greșite despre starea și potrivirea acestuia pentru cumpărător. Vizionările și verificările sunt posibile oricând, cu programare prealabilă, și sunt expres dorite. Toate informațiile sunt fără garanție. Nu ne asumăm răspunderea pentru erori sau informații incorecte în ofertă. Cumpărătorul este obligat să se convingă personal de starea și dotările vehiculului/marfurilor. Modificările, vânzarea intermediară și erorile sunt rezervate.

An de fabricație: 2009, stare: bun (utilizat), Secțiune de ultrafiltrare tubulară capabilă să trateze aproximativ 36 mc/h de produs Podpfxstv Dx Ee Ahgopt