Echipamente de concasare

Tracked mounted mobile crushing station Crawler mobile stone crusher

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 An fabricație: 2003 Putere: Potrivire: Secțiunea transversală de alimentare: Rotor- Bodpfsg T Id Nsx Agqewi Lățime rotor: 850 mm Preț: 24.500 Euro Persoană de contact: Domnul Rainer Eckerle

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, 🚧 Linia de producție nisip și pietriș 50-600 T/H – Transformarea materiilor prime în agregate de înaltă calitate! 🚧 🌟 Prezentare generală Căutați o soluție fiabilă și eficientă pentru producția de nisip și pietriș? Linia noastră de producție cu capacitate de 50-600 T/H este un sistem performant, conceput pentru a răspunde cerințelor diverse ale proiectelor din construcții, infrastructură și industrie. Indiferent dacă aveți nevoie de agregate grosiere sau nisip fin, această linie asigură precizie, eficiență și scalabilitate. --- 🏗️ Domenii largi de aplicare Linia noastră de producție nisip și pietriș este ideală pentru: - Proiecte de construcții: Producerea de agregate pentru beton, asfalt și fundații de drumuri. - Operațiuni miniere: Procesarea diverselor minereuri și minerale. - Dezvoltare de infrastructură: Crearea materialelor de calitate pentru poduri, baraje și autostrăzi. - Livrare comercială: Satisfacerea cererii de nisip și pietriș în cantități mari. --- 💎 Avantaje cheie ### 1. Capacitate mare & versatilitate - Produce 50-600 tone pe oră, ușor de scalat în funcție de necesități. - Procesează o varietate de materii prime, inclusiv calcar, granit, bazalt și pietre de râu. ### 2. Tehnologie avansată - Încorporează echipamente moderne de concasare, sortare și spălare pentru o calitate constantă. Bwjdpfxsq Nywxj Agqsi - Optimizată pentru eficiență energetică și reducerea costurilor de operare. ### 3. Soluții personalizabile - Configurabilă în funcție de cerințele dvs.: de la granulație la designul fluxului tehnologic. - Posibilitatea de a combina concasoare diferite (cu fălci, con, impact) și site vibrante. ### 4. Durabilitate & întreținere redusă - Construită din materiale robuste pentru a rezista la exploatări intensive. - Designul ușor de întreținut reduce timpii de nefuncționare și prelungește durata de viață a echipamentelor. ### 5. Prietenos cu mediul înconjurător - Dotată cu sisteme de suprimare a prafului și unități de reciclare a apei pentru un impact minim asupra mediului. - Susține practici sustenabile în producția de agregate. --- 🚜 Soluție completă Linia noastră de producție include: - Concasare primară: Spargerea rocilor mari în dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Rafinarea materialului la specificații precise. - Echipamente de sortare: Asigură uniformitatea granulației și controlul calității. - Sistem de spălare: Elimină impuritățile pentru agregate curate, de înaltă calitate.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2003, Instalație completă cu concasor cu impact cu deschidere primară de 2320x1700 mm, mobilă. Capacitate de producție: 800 tone/oră, fracție 0-40 mm, pentru calcar. Secundar: două mori cu ciocane Laron Lau 8, cu deschidere de 1620x700 mm. Bwodpfxelwya Ns Agqji

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: Bwedjq N Ud Iopfx Agqsi - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 94 kW (127,80 CP), tip combustibil: motorină, greutate totală: 34.000 kg, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.238 h, Capacitatea de alimentare până la: aprox. 500 t/h Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: 800 x 500 x 300 mm Înălțimea de alimentare: aprox. 3.570 mm Înălțimea de alimentare cu peretele posterior rabatat: 2.830 mm Volum buncăr: 9,1 m³ Bandă de evacuare buncăr (lățime x lungime): 1.400 x 4.500 mm Tip sită de preselecție: sită cu două punți pentru pre-sortare Bwjdpfx Agexl Szzsqsi Suprafață sită puntea superioară: 1.550 x 4.880 mm (lățime x lungime) Suprafață sită puntea inferioară: 1.550 x 4.500 mm (lățime x lungime) Bandă pentru material fin (lățime x lungime): 1.200 x 4.380 mm Bandă de evacuare material fin (lățime / lungime / înălțime de descărcare): 900 x 7.760 / 2.960 - 3.980 mm Bandă de evacuare pentru fracție medie (lățime / lungime / înălțime de descărcare): 900 x 7.760 / 2.310 - 3.630 mm Bandă de evacuare pentru supradimensionat (lățime / lungime / înălțime de descărcare): 1.400 x 6.065 / 2.650 - 4.050 mm Concept de acționare: diesel-hidraulic Producător motor: John Deere Putere grup propulsie: 94-98 kW Dimensiuni pentru transport: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (L x l x h) Greutate la transport: 34.000 kg

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. Bodpfsq I N Atsx Agqowi 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Există mai multe tipuri de instalații de măcinare cu moară cu bile, proiectate pentru diverse aplicații și industrii. Alegerea tipului specific depinde de factori precum materialul procesat, caracteristicile dorite ale produsului final și capacitatea de producție necesară. Iată câteva tipuri uzuale de instalații de măcinare cu moară cu bile: 1. Moară cu bile în circuit deschis: - Într-o moară cu bile în circuit deschis, materialul trece prin moară o singură dată, iar produsul finit este obținut direct. Acest tip este potrivit pentru măcinarea la uscat și este adesea utilizat pentru măcinarea cimentului. 2. Moară cu bile în circuit închis: - Morile cu bile în circuit închis dispun de un separator care separă particulele fine de cele grosiere. Materialul grosier este returnat la moară pentru măcinare suplimentară, iar produsul finit este colectat și trimis spre depozitare. Acest tip este folosit frecvent în circuitele de procesare a mineralelor. 3. Moară cu bile cu descărcare prin preaplin (Overflow): - Aceste mori descarcă suspensia (slurry) printr-un trunion la capătul de descărcare. Sunt potrivite pentru măcinarea umedă sau când suspensia are un conținut ridicat de umiditate. 4. Moară cu bile cu descărcare prin grătar: - Moara cu bile cu descărcare prin grătar evacuează suspensia printr-un grătar la capătul de descărcare. Este potrivită pentru măcinare uscată sau umedă și este des utilizată pentru materiale cu umiditate ridicată. 5. Moară cu bile cu descărcare periferică: - La această moară, camera de măcinare este mai mare la capătul de alimentare, permițând descărcarea materialului în mod periferic. Acest tip este adecvat pentru măcinare grosieră și se utilizează adesea în cazul morilor cu bare (rod mill). 6. Moară planetară cu bile: - Morile planetare cu bile sunt proiectate pentru măcinare de energie mare, potrivite pentru măcinare atât la uscat, cât și la umed. Au unul sau mai multe borcane de măcinare care se rotesc în jurul unei axe centrale, generând o mișcare planetară. Sunt folosite frecvent în aplicații de laborator. 7. Moară cu bile cu căptușeală ceramică: - Unele mori cu bile sunt căptușite cu ceramică pentru a reduce uzura suprafeței interioare a morii. Aceasta este întâlnită în producția de materiale ceramice, pigmenți și refractare. 8. Moară cu bile de energie mare: - Morile cu bile de energie mare utilizează procese de aliere mecanică pentru crearea de materiale noi. Aceste mori funcționează la viteze de rotație mari, generând impacturi cu energie ridicată între bile și material. Sunt potrivite pentru măcinarea materialelor dure și fragile. 9. Moară cu bile cu antrenare cu aer (Air-swept): - Materialul este introdus în moară împreună cu aerul ambiental, iar produsul finit este colectat într-un filtru de praf. Acest tip este folosit în principal pentru măcinarea cărbunelui în industria cimentului. 10. Tub-mill: - Tub-millurile sunt cilindri lungi încărcați cu bile de oțel, utilizați pentru măcinarea materiilor prime, cărbunelui sau clincherului. Pot funcționa în circuit deschis sau închis și sunt larg utilizate în industria cimentului și procesarea mineralelor. Bsdsq Nx Alopfx Agqowi 11. Moară cu bile cu funcționare continuă: - Morile cu bile cu funcționare continuă lucrează fără întrerupere; materialul de măcinat este alimentat la un capăt și descărcat la celălalt. Sunt potrivite pentru procese de măcinare continuă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 450 kW (611,83 CP), An de fabricație: 2025, ### Concasseur mobil pe șenile / Concasseur mobil pe șenile pentru piatră: Introducere și Aplicații Introducere: Bwodpfx Agsq Nfvueqoi Concassoarele mobile pe șenile, cunoscute și sub denumirea de concasoare mobile pe șasiu cu șenile, sunt utilaje versatile și extrem de eficiente, concepute pentru concasarea diverselor materiale direct la locul de lucru. Spre deosebire de concasoarele fixe tradiționale, aceste echipamente mobile sunt montate pe șenile, permițând deplasarea facilă pe terenuri accidentate și în locații izolate. Aceste concasoare integrează alimentarea, concasarea, sortarea și transportul materialului într-un singur sistem, oferind flexibilitate sporită și reducând necesitatea mai multor utilaje separate. Alimentate de motoare diesel, asigură mobilitate, reduc timpul de instalare și beneficiază de un design compact, care facilitează transportul. Caracteristici principale: 1. Mobilitate: Designul pe șenile permite deplasarea ușoară între diverse șantiere. 2. Versatilitate: Potrivit pentru concasarea unei game variate de materiale, precum piatră, minereuri și deșeuri din demolări. 3. Eficiență: Capacitate de concasare și sortare de înaltă performanță. 4. Ecologic: Echipat cu sisteme de suprimare a prafului și reducere a zgomotului. 5. Automatizare: Sisteme avansate de control pentru operare fluentă și intervenție minimă a operatorului. Aplicații: 1. Carieră și minerit: Ideal pentru concasarea rocilor dure și abrazive, cum ar fi granitul, bazaltul și calcarul. Procesează eficient materiile prime pentru agregate de construcții și operațiuni miniere. 2. Construcții și demolări: Perfect pentru concasarea direct pe amplasament a deșeurilor rezultate din demolări, inclusiv beton, cărămizi și asfalt. Reduce volumul de deșeuri și permite reciclarea materialelor, promovând practici de construcție durabilă. 3. Proiecte de infrastructură: Utilizat pe scară largă în construcția drumurilor, producția de balast de cale ferată și dezvoltarea infrastructurii. Mobilitatea lor permite operarea aproape de șantier, reducând costurile de transport a materialelor. 4. Reciclare: Eficient în operațiuni de reciclare, în special pentru concasarea și procesarea resturilor de beton și asfalt. Contribuie la reducerea depozitării în gropi de gunoi și la conservarea resurselor naturale. 5. Producția de agregate: Esențial pentru obținerea agregatelor de calitate utilizate în proiecte de construcții. Capacitatea de a produce fracții diferite de agregate răspunde diverselor standarde și cerințe din industrie. Concluzie: Concasoarele mobile pe șenile au devenit indispensabile în operațiunile moderne de construcții și minerit. Mobilitatea, eficiența și versatilitatea lor le transformă într-un activ valoros pentru industriile care necesită concasarea și sortarea materialelor direct la locul de lucru. Prin reducerea timpului de punere în funcțiune și a costurilor de transport, cresc eficiența operațională și contribuie la practici ecologice prin reciclarea materialelor.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Bsdpfxsq Nx Apj Agqewi Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. Bedpoq N U Dujfx Agqewi 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.