Bottle Packer - Despachetator De Sticle cumpărați folosit (21.869)

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Dispozitiv profesional de prindere cu vacuum EXpressO, producție germană. Echipamentul este destinat ridicării și transportului elementelor plate prin utilizarea vacuumului. Model cu capacitate mărită de ridicare până la 70 kg, echipat cu componente PIAB și patru ventuze mari care asigură o prindere stabilă și sigură. Ideal pentru manipularea sticlei, tablelor, plăcilor și altor elemente plate în industrie și depozite. Date tehnice: Producător: EXpressO Deutschland GmbH Tip: dispozitiv de prindere cu vacuum Capacitate maximă de ridicare: 70 kg An de fabricație: 2012 Număr de serie: 2012 003 Număr model: 060BLV1502162 Sistem de vacuum: PIAB Număr ventuze: 4 Manometru vacuum Racorduri pneumatice Stare: Dispozitivul este în stare tehnică foarte bună Funcțional atât vizual, cât și mecanic Urme normale de utilizare Complet, conform fotografiilor Utilizare: Transportul geamurilor și sticlei Transportul tablelor și plăcilor Linii de producție Depozite și logistică Godpfjyvfchex Aqcjbn Setul include: Dispozitiv de prindere cu vacuum complet Mâner de comandă Instalație pneumatică Livrare: Este posibil transportul prin curier.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE GĂURIT VERTICALĂ PENTRU STICLE CU CONTROL ELECTRONIC MODEL: PRIAM AN FABRICAȚIE: 2026 / NOUĂ Modelul Priam este o mașină de găurit sticlă cu orientare verticală, dotată cu două axe de găurire (pe ambele părți), proiectată pentru clienții care caută un utilaj funcțional, ușor de utilizat și, totodată, foarte durabil. În dezvoltarea acestui utilaj ne-am bazat pe principiile tradiționale ale construcției de mașini, utilizând cadre solide din oțel tratat termic și soluții mecanice ce facilitează exploatarea și mentenanța ulterioară. Prin această abordare distinctă în proiectarea și producția de utilaje, garantăm că mașina va găuri sticla fără probleme timp de mulți ani, asigurând astfel o recuperare multiplă a investiției. Pentru a garanta calitatea componentelor, producția se realizează în Polonia, împreună cu parteneri locali. Corpul principal al mașinii este produs la sediul nostru, urmat de tratamente termice și prelucrări suplimentare în ateliere partenere locale. Astfel, întregul proces de fabricație se desfășoară sub supravegherea noastră strictă, eliminând eventualele defecte înainte ca produsul să ajungă la client. În acest mod, susținem și industria locală de construcții de mașini. Subansamblele mașinii respectă cele mai înalte standarde europene, având furnizori precum: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Componentele mecanice sunt ușor disponibile și pot fi înlocuite rapid și simplu în timpul exploatării. Gsdpfx Aogq Dl Aoqcjbn Expoglass Priam – Mașină de găurit sticlă – Funcționalitate la cel mai înalt nivel ⦁ 2 axe de găurire (față și spate). Permit găurirea unei plăci de sticlă dintr-o singură operațiune, fără a fi nevoie de întoarcerea acesteia. ⦁ Șină de încărcare controlată electronic. Pentru setarea distanței dintre marginea inferioară a sticlei și orificiu, este suficientă introducerea valorii dorite pe un ecran tactil, după care mașina se poziționează automat. ⦁ Mod de schimbare rapidă a burghiilor. Prin apăsarea tastei pentru schimbarea burghiului, ambele axe de găurire sunt blocate automat (nu se pot roti). Placa verticală dintre cele două burghie este coborâtă, creându-se astfel un spațiu amplu între burghie. Astfel, burghiul poate fi scos fără cheie, iar spațiul generos permite o manevrare facilă și comodă. ⦁ Măsurare automată (electronică) a lungimii și poziției burghiului. După finalizarea schimbării burghiului, se realizează automat calibrarea: lungimea burghiului este măsurată. Mașina determină astfel distanța dintre placa de sticlă și vârful fiecărui burghiu – esențial pentru atelierele mici unde predomină lucrările individuale și nu producția de serie. ⦁ Determinare automată (electronică) a poziţiilor de adâncime ale axelor de găurire. După calibrarea automată a axelor şi după presarea plăcii de sticlă, utilajul măsoară automat grosimea sticlei şi ajustează pozițiile ideale de adâncime pentru fiecare ax. Operatorul trebuie doar să apese pe butonul „Găurire”, operațiunea desfășurându-se complet automat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 8.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 4.120 mm, deplasarea axei Y: 2.310 mm, De vânzare: Mașină de prelucrare sticlă/piatră Intermac Master 45, cea mai mare unitate produsă vreodată. Mașina a fost fabricată în anul 2005. Aproximativ 8.000 de ore de funcționare (inclusiv doar aproximativ 100 de ore pentru prelucrarea pietrei). Compania vinde mașina din cauza relocării sediului și modernizării parcului de utilaje. Starea mașinii este foarte bună: protejată împotriva coroziunii și supusă unei revizii generale – majoritatea furtunurilor și conductelor au fost înlocuite, scurgerile au fost etanșate, filtrele schimbate, lichidul de răcire și lubrifierea înlocuite, frânele axelor și rulmenții ușilor înlocuiți, siguranța unității de control, furtunuri de aer și de aspirare a pompei de vid înlocuite, furtunul de retur al pompei de vid schimbat, furtunurile pompei de apă tehnică și furtunurile de apă curată, precum și filtrul, schimbate; radiatorul a fost curățat profesional, sistemul de ungere a fost curățat, iar lichidele de răcire și lubrifiere reumplute. Gbsdpoymgflofx Aqcen Mașina este complet funcțională și gata pentru utilizare imediată. Pentru verificarea geometriei mașinii, au fost efectuate măsurători geodezice profesionale (scanare laser, fotogrammetrie). Specificații tehnice: 1. Suprafața de lucru – 4,12 × 2,31 metri 2. Software ICam 3. Set de ventuze – rotunde de 160 mm (2 buc.), 120 mm (2 buc.), 90 mm (2 buc.) 4. 3 puncte de pornire 5. Scule pentru prelucrarea pietrei, inclusiv: 5 portscule ISO40, freză de tăiere 45 mm, diametru 20 mm, freză de planare „0”, set de discuri de lustruit (5 buc.), carotă 35 mm, freză inscripționare litere 120° – scule foarte puțin folosite Mașina este în prezent asamblată și în funcțiune. O unitate întreținută, fără urme de rugină, complet operațională (persoanele interesate ne pot contacta – putem furniza videoclipuri cu mașina în funcțiune). Pe parcursul întregii perioade de funcționare, mașina a fost păstrată în condiții uscate și încălzite, într-o hală industrială mare. Transportul și demontarea revin în sarcina cumpărătorului. La cerere, putem asigura servicii de demontare prin acord prealabil. Se emite factură fiscală (TVA). Prețul afișat este NET. Data posibilă de demontare: începând cu 10/02/2026. Se poate achiziționa suplimentar un compresor Renner 15 kW cu rezervor tampon de presiune de 500 litri. Contact preferat prin e-mail.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Gbsdpfxsy Szcws Aqcon Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: Godpfey Szb Hsx Aqcebn - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Mașină de spălat sticlă Lisec RTL-25VN, an fabricație 2007, direcție de lucru stânga/dreapta, cu 6 perii pentru sticlă Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă. Mașina este livrată cu o bandă de alimentare RTVN-32/25WE (3,2 m lungime) și o bandă de evacuare RTVN-16/25ST (1,6 m lungime). Periile mai pot fi folosite cel puțin încă 1-2 ani, în funcție de producție. Mașina a fost folosită doar pentru producție la scară mică. Gjdpfx Aqey Sv Tkjcobn Deoarece prezintă unele zone cu rugină, o putem oferi la un preț avantajos. Mașina este disponibilă din stocul nostru din Oroshaza, Ungaria.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Prezentare generală Mașina de spălat sticle a fost utilizată anterior într-o fabrică de apă minerală. Datorită întreținerii regulate, utilajul se află într-o stare bună. Toate bazinele și corpul mașinii sunt fabricate din oțel inoxidabil. Mașina este în continuare funcțională și va fi disponibilă la începutul anului 2027, când întreaga linie va fi înlocuită. Gjdozbha Hjpfx Aqcebn Date tehnice Capacitate: 15.500 sticle/oră Distanță între celule: 95 mm Sticle pe rând: 16 Dimensiuni și greutate: - carcasă: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg - gata de utilizare cu accesorii: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg An fabricație: 2005 Formate: 0,5 l, 0,75 l Descriere detaliată / Dotări - Încălzire pe bază de abur - Pre-curățare și îndepărtarea reziduurilor lichide prin clătire cu impuls înainte de spălare - Certificare CE - Pompe de dozare substanțe chimice - Foaia de date a utilajului inclusă - Duze de pulverizare rotative - Mașină cu un singur sens de operare - Evacuare etichete în spate, dreapta - Mașină de etichetat montată pe utilaj - Evacuare cu degete + alimentare cu degete - Celule pentru sticle din plastic - Măsurarea concentrației lichidului NaOH pentru alimentare - Secțiune transversală a configurației cadelor - Arbori din oțel inoxidabil - Automatizare Siemens S7 - Întreținere regulată - Carcasă complet din oțel inoxidabil - Evacuare de abur

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, Denumire utilaj: Presă cu filtre cameră second-hand Producător: Diefenbach Gjdpezb Utyefx Aqcsbn Tip: FP DE 800 An fabricație: 1995 Format plăci: 800 x 800 mm Număr plăci: 75 Capacitate presă: aprox. 1.100 litri Suprafață de filtrare: aprox. 82 m² Presiune de filtrare: 15 bar Grosime tort: 30 mm Evacuare: Închisă Transport plăci: Automat Material plăci: Polipropilenă Construcție: Presă cu traversă superioară Sistem de spălare a materialului filtrant: Nu Dimensiuni: L 6.965 x l 1.300 x H 2.022 mm Greutate la gol: 7.200 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Un dulap de comandă, un panou de control, un sistem hidraulic, o barieră optică Stare: Second-hand, bun Observație: Disponibil din august. Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile este compusă din echipamente de la KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor din sticlă reutilizabile în lăzi, în principal în formate de 0,33 l și 0,75 l. Ea acoperă principalele etape de proces, de la depaletizarea lăzilor, sortarea lăzilor, descapsularea sticlelor, despachetare, spălarea sticlelor, controlul sticlelor goale, îmbuteliere și înșurubare până la etichetare, controlul sticlelor pline, ambalarea lăzilor, inspectarea lăzilor și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existente se află la locație, însă, din cauza vârstei înaintate și a tehnologiei învechite, se recomandă ca acestea să nu fie incluse în achiziția instalației. În schimb, pot fi oferite și integrate în conceptul de linie sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului. Linia are o capacitate nominală de umplere de aprox. 18.000 sticle pe oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/oră. Dezmembrarea instalației este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice Tip instalație: linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle din sticlă reutilizabile Formate: sticle din sticlă de 0,33 l și 0,75 l Ambalare: sticle în lăzi Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră Capacitate de premixare: 22.000 l/oră Tip capace: capace din plastic cu filet Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate Ani de fabricație principale echipamente: 1996 – 2016 Demontare planificată: februarie 2027 Gama de livrare Depaletizator de lăzi | Echipament existent la fața locului; din cauza tehnologiei învechite, nu se recomandă preluarea acestuia. Pot fi oferite și integrate echipamente moderne de înlocuire Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | sortare pe 2 linii: bun / rău | 2014 Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 Mașină de îmbuteliat / înșurubător | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 Mașină de ambalat lăzi | Kettner | 1996 Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000 Gbodpfx Aqeza Tx Sjcsn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Mașină de spălat sticlă Lisec VHW-25V8, an fabricație 1990, direcție de lucru de la stânga la dreapta, compusă din următoarele componente: - RTV-27/25, prelungire bandă de alimentare mașină de spălat, an fabricație 1990 - RTV-38/25WE, bandă de alimentare mașină de spălat cu măsurarea grosimii sticlei și detectare automată Low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru Low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, pentru grosimi de sticlă de 3-60 mm, an fabricație 1990 - RTVN-32/25ST, bandă de evacuare a mașinii de spălat, an fabricație 2001 Godpoy Sv Ubsfx Aqcjbn Toate echipamentele sunt în stare bună de funcționare și pot fi vizionate în depozitul nostru din Austria, cu programare prealabilă.

Stare: bun (utilizat), • Tip: GS - 250 • Nr. de fabricație: 14 • An de fabricație: 1999 • Dimensiuni minime: L1100mm x l800mm x H900mm Gjdjrgqp Njpfx Aqcobn • Dimensiuni maxime: L1700mm x l1300mm x H900mm • Tip curent: 1 x 220V / 50Hz / 7,8 A • Putere conectată: 1500W / 2800 MIN–1 kW • Preț la cerere

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 110283-110155, An de fabricație: 2012, APLICATOR AUTOMAT LINEAR PENTRU MÂNERE PRODUCĂTOR: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERIE: 110283-110155 AN: 03/2012 CAPACITATE: 3000 sticle/oră Gsdpequuv Iefx Aqcebn Inclus: * Buncăr pentru mânere și transportor de transfer * Sistem de respingere laterală a mânerelor OMRON DE VÂNZARE ȘI: Mașină de etichetat TRINE T4400 €17.800 cu adeziv HOT MELT. Seria: 032M44045 Viteze de etichetare: 60 până la 350 buc/min Mașină de etichetat tip wrap-around folosită pentru sticle PET. Folosită pentru volume de 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1987, O instalație de ambalare Haver & Boecker pentru saci cu supapă, echipată cu un sistem de turbină pentru materiale vrac pulverulente, este disponibilă. Sistem de cântărire: cântărire brută, Material de umplutură: rășină fenolică, Număr de straturi de saci: 2-4, Interval de greutate de umplere: 25kg-30kg, Performanță de umplere: aprox. 150-175 saci/oră, Clasa de protecție la explozie: EEx de II C T6, Înălțimea silozului de alimentare: 800mm, Celulă de cântărire: Z3H2-A, Omologare: până în 2026. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Gbjdpfjzbuvnex Aqcsn

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Gsdpoyhbmtsfx Aqcsbn Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GG220N-15839, greutate totală: 4.950 kg, curent de intrare: 92 A, tensiune de intrare: 400 V, anul ultimei revizii majore: 2025, De vânzare: maşină de prelucrare dublă a muchiilor cu 2 x 10 discuri tip cupă şi funcţie de debavurare a colţurilor. Aceasta este o singură maşină cu lăţime maximă de lucru de 2500 mm. Maşina este încă conectată şi poate fi testată oricând. Godpfxjxzgrts Aqcjbn

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2,5 kW (3,40 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 24.000 mm, lungime totală: 52.000 mm, înălțime totală: 10.500 mm, greutate totală: 2.000 kg, presiunea aerului: 6 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, diametru de găurire: 180 mm, înălțime de lucru: 1.050 mm, 8 sept | Mașini de găurit Mașină de găurit cu două capete METRAL TD3-2000, an fabricație 2003, complet recondiționată în 2023 Date tehnice: Gbedpfx Ajrg E Hcoqcjn - grosime sticlă: 2-50 mm - diametru găurire: 3-180 mm - greutate fără masă cu role: 775 kg - alimentare electrică: 2,5 kW - dimensiuni fără masă cu role: 1,3 x 1,7 x 1,2 m - dimensiuni masă cu role: 5,2 x 2,4 m / înălțime 1050 mm / +-25 mm - distanță maximă între cadrul mașinii și centrul de găurire:

Stare: bun (utilizat), • An de fabricație: 12/77 • Număr de serie: 3241 • Dimensiunea benzii: 100 x 1830 mm • Dimensiuni: 1650 x 1200 x 100 mm (ÎxLxA) Preț la cerere Gsdpfx Aqsr Nvgnscsbn

Stare: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece Gbedpswlt Dgefx Aqcsn O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle Godpfx Aswa Tqcsqcsbn - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră Descriere tehnică generală Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră, oferă ambalare carton de înaltă eficiență pentru recipiente PET și sticlă. Producătorul acestei mașini este S.G.E., fabricată în 2013, de atunci servind ca soluție fiabilă pentru ambalare secundară pe liniile de îmbuteliere. Structura robustă este concepută pentru uz industrial intens și asigură o funcționare constantă și repetabilă. Mai mult, integrarea acesteia se face facil în majoritatea layout-urilor de îmbuteliere. Important, Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră, atinge această capacitate datorită unui sistem de inserție separatori (alveole carton), care introduce separatori din carton între sticle. Această caracteristică stabilizează grupurile de sticle în timpul plierii și lipirii cutiilor și asigură manipulare sigură, îndeosebi pentru configurațiile multi-șir. Gbedpfx Aqewbgzdocon Mașina este setată pentru sticle de 0,75 L și permite ambalarea în diferite formate carton: 3×2, 3×4 și 3×6. Această versatilitate de format crește adaptabilitatea pentru diverse necesități de ambalare. Configurație și performanță pentru Wrap Around SGE folosit Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013, procesează până la 3000 cutii/oră în formate 3×2 și 3×4. Astfel, configurația 3×2 oferă un randament de 18.000 sticle/oră, iar cea 3×4 gestionează 36.000 sticle/oră. Configurația 3×6 extinde și mai mult capacitatea, crescând output-ul de sticle în funcție de linia de producție. Mașina utilizează un sistem linear de alimentare, care ghidează sticlele spre zona de poziționare a semifabricatului de carton. După poziționare, sistemul pliază semifabricatul în jurul sticlelor și îl etanșează cu adeziv termofuzibil (hot-melt). Întregul proces – formare, pliere, lipire – este sincronizat mecanic pentru o precizie ridicată la ambalare. Designul modular permite schimbări rapide de format și întreținere ușoară. Mașina menține un randament stabil chiar și la capacitate maximă. Specificații electrice și mecanice Mașina funcționează la 400 Volți, 50 Hertz, cu un consum maxim de 42 kW, asigurând funcții esențiale precum alimentare motorizată, formare cutii și lipire. S.G.E. a echipat modelul wrap around cu componente robuste, pentru rezistență la uzură și fiabilitate pe termen lung. Toate zonele mecanice sunt ușor accesibile, facilitând mentenanța și diagnosticarea. Prin urmare, mașina este potrivită pentru medii de producție unde sunt cerute disponibilitate ridicată și durabilitate. Siguranță și stare de funcționare S.G.E. a dotat această Wrap Around folosită cu toată gama de dispozitive de siguranță, pentru a respecta în totalitate normele europene de protecție a operatorului. În prezent, mașina se află în depozit, iar toate sistemele principale sunt conservate în condiții de mediu controlate.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Gsdpfovgt Upsx Aqcebn Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mașină de ambalat de tip case packer APE INCA 2000, an fabricație 2004 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 optimizează procesele de umplere din sectorul de îmbuteliere, oferind performanță ridicată și adaptabilitate la diferite cerințe de producție. Modelul INCA 2000, produs de APE Impianti în anul 2004, a fost proiectat cu accent pe robustețe și fiabilitate. Construcția integrală din inox garantează rezistență la coroziune, oferind durabilitate îndelungată chiar și în medii cu solicitare intensă. Capacitate și viteză de lucru a case packer-ului APE INCA 2000 INCA 2000 funcționează cu o capacitate de 6000 sticle/oră, menținând un standard de viteză ridicat fără a compromite precizia umplerii. Această capacitate satisface cerințele liniilor de îmbuteliere cu volum mare, optimizând fluxul de producție și reducând timpii de inactivitate. Companiile care au nevoie de volume ridicate zilnice beneficiază în mod direct de această viteză. Specificatii recipiente Mașina APE Impianti INCA 2000 este compatibilă cu recipiente din sticlă, asigurând stabilitate și durabilitate pe tot parcursul procesului de îmbuteliere. Suportă sticle de 0,75 și 0,375 litri, ceea ce oferă versatilitate sporită pentru diferite game de produse. Precizia acesteia răspunde standardelor industriei băuturilor, unde uniformitatea umplerii și integritatea recipientului sunt esențiale. Gsdpfevgvdyex Aqcebn Configurația capetelor de umplere și structură Echipamentul este prevăzut cu 12 capete de lucru, care asigură stabilitate și consistență. Capetele pot fi dispuse în două seturi de câte 6 sau într-un singur set de 12, această flexibilitate de configurare optimizând fluxul în funcție de cerințele producției. Structura modulară permite de asemenea o mentenanță facilă și o înlocuire rapidă a capetelor, fără a afecta productivitatea liniei. Orientare operațională Partea operatorului este situată pe stânga, facilitând monitorizarea și reglajul echipamentului. Această orientare asigură acces rapid la componentele principale atât pentru operațiunile curente, cât și pentru intervenții de mentenanță. Poziționarea pe partea stângă reduce timpii de intervenție și sporește siguranța operatorului. Material de construcție și durabilitate Structura din inox a INCA 2000 îi conferă rezistență la coroziune și stabilitate structurală. Acest aspect asigură și siguranța igienică, extrem de importantă în industria alimentară. Oțelul inoxidabil reduce cerințele pentru intervenții suplimentare de întreținere, aspect care adaugă valoare și crește durata de viață a utilajului. Alegerea acestui material corespunde standardelor de rezistență mecanică și chimică impuse de procesele de producție intensivă. Concluzie – Mașină de ambalat tip case packer APE INCA 2000 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 oferă eficiență și durabilitate superioare, cu o viteză de 6000 sticle/oră, compatibilitate cu diverse formate de recipiente din sticlă și structură modulară a capetelor de umplere. Aceste caracteristici răspund cerințelor liniilor de îmbuteliere moderne. Construcția din inox și designul ergonomic asigură eficiență, precizie și fiabilitate pe termen lung. Pentru companiile axate pe calitate și productivitate, această mașină reprezintă o investiție valoroasă.

Stare: folosit, Ambalator second-hand MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 până la 10.000 bph Acest ambalator automat second-hand oferă o eficiență ridicată, răspunzând astfel cerințelor operațiunilor de îmbuteliere la scară largă. Producătorul este Mondo & Scaglione, iar utilajul se află depozitat, pregătit pentru reinstalare și utilizare imediată în fabrici de producție. Specificațiile tehnice și caracteristicile de siguranță asigură ambalarea fiabilă și complet automatizată. Specificații tehnice - Ambalator MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 până la 10.000 bph Ambalatorul automat atinge viteze de lucru de până la 10.000 sticle/oră (BPH), performanță ideală pentru linii de producție cu volum mare, unde menținerea debitului și a continuității operaționale este esențială pentru eficiența producției. Mașina dispune de 18 capete fixe, care asigură performanță constantă pe tot parcursul procesului de ambalare. Suportă formatul de ambalare 3 x 2, optimizând ambalarea sticlelor sau recipientelor în cutii de 6 unități. Acest format se adaptează cu ușurință diverselor cerințe de producție. Gbodsvgvi Nspfx Aqcon Structură și dimensiuni Dimensiunile utilajului — 2900 mm lungime, 1900 mm lățime, 2300 mm înălțime — permit integrarea facilă în spații industriale conform standardelor de siguranță. Zona de acces a operatorului este situată pe partea dreaptă, facilitând intervențiile manuale și întreținerea. Astfel, aceste caracteristici fac ambalatorul MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 ușor de operat și monitorizat. Designul compact permite încadrarea în fluxurile de producție deja existente fără modificări semnificative. Siguranță și fiabilitate Acest ambalator este echipat cu multiple sisteme de siguranță care reduc riscurile operaționale. Protecțiile fizice și senzorii de siguranță asigură operarea sigură a utilajului, respectând reglementările industriale și reducând riscul de accidente și opriri neplanificate. Aceste măsuri garantează funcționarea optimă și constantă a mașinii pe termen lung. Stare actuală Ambalatorul MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 se află în prezent în depozit, păstrat în condiții optime, fiind pregătit pentru reinstalarea pe o linie de producție. Înainte de punere în funcțiune, se va realiza o inspecție completă pentru verificarea tuturor componentelor, mai ales după perioade de inactivitate. Astfel, integrarea în noua linie se poate realiza rapid, cu timpi de nefuncționare minimi. Verificările și mentenanța regulată vor maximiza eficiența pe termen lung. Aplicații și utilizare Acest utilaj este ideal pentru fabrici în care se dorește un nivel ridicat de automatizare și o capacitate mare de ambalare. Formatul 3 x 2 combinat cu cele 18 capete fixe permite ambalarea eficientă a sticlelor de diferite dimensiuni și materiale în cutii de 6 unități.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Gbjdpfxevgutte Aqcen Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg). Gbodpsvguyasfx Aqcen