Bottle Packer - Despachetator De Sticle cumpărați folosit (21.743)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Mașină de spălat sticlă Lisec VHW-25V8, an fabricație 1990, direcție de lucru de la stânga la dreapta, compusă din următoarele componente: - RTV-27/25, prelungire bandă de alimentare mașină de spălat, an fabricație 1990 - RTV-38/25WE, bandă de alimentare mașină de spălat cu măsurarea grosimii sticlei și detectare automată Low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru Low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, pentru grosimi de sticlă de 3-60 mm, an fabricație 1990 Kdsdpfsy Sv Ubsx Alzol - RTVN-32/25ST, bandă de evacuare a mașinii de spălat, an fabricație 2001 Toate echipamentele sunt în stare bună de funcționare și pot fi vizionate în depozitul nostru din Austria, cu programare prealabilă.

Stare: folosit, Mașină automată pentru închis sticle cu capace din plastic. Mașina are reglare lină a vitezei și productivității. Număr de capete de înfiletare: 8 bucăți Kdsdpfoxz Ehmex Alzsl Capacitate: 6.000 bph Putere totală: 4,0 kW Greutate: 1500 kg Mașină folosită

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Kdjdpfxjy Szcwj Alzel Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Kdodpfxoy Szb He Alzsl Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Kodpfxjy Sxgms Alzodl Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GG220N-15839, greutate totală: 4.950 kg, curent de intrare: 92 A, tensiune de intrare: 400 V, anul ultimei revizii majore: 2025, De vânzare: maşină de prelucrare dublă a muchiilor cu 2 x 10 discuri tip cupă şi funcţie de debavurare a colţurilor. Aceasta este o singură maşină cu lăţime maximă de lucru de 2500 mm. Maşina este încă conectată şi poate fi testată oricând. Kdsdpsxzgrtofx Alzel

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2,5 kW (3,40 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 24.000 mm, lungime totală: 52.000 mm, înălțime totală: 10.500 mm, greutate totală: 2.000 kg, presiunea aerului: 6 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, diametru de găurire: 180 mm, înălțime de lucru: 1.050 mm, 8 sept | Mașini de găurit Mașină de găurit cu două capete METRAL TD3-2000, an fabricație 2003, complet recondiționată în 2023 Date tehnice: - grosime sticlă: 2-50 mm - diametru găurire: 3-180 mm - greutate fără masă cu role: 775 kg - alimentare electrică: 2,5 kW Ksdsrg E Hcepfx Alzjdl - dimensiuni fără masă cu role: 1,3 x 1,7 x 1,2 m - dimensiuni masă cu role: 5,2 x 2,4 m / înălțime 1050 mm / +-25 mm - distanță maximă între cadrul mașinii și centrul de găurire:

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, BATTELLINO FP5 – Anul 2011 Mașină de șlefuit margini în linie dreaptă Număr de roți: 5 Grosime minimă a sticlei: 3 mm Grosime maximă a sticlei: 20 mm Dimensiuni minime ale sticlei: 80x80 mm Greutate maximă a sticlei: 200 kg Viteză: 0-4 m/min Dimensiuni mașină: 5458 x 811 x 2087 h mm Kdjdpjy Smnfsfx Alzjl Înălțimea mesei de lucru: 830 mm Corp mașină: 2037 x 811 mm Lungime braț de intrare: 1707 mm Lungime braț de ieșire: 1707 mm Greutate: 1600 kg Putere: 8,3 kW Capacitate rezervor apă: 200 l Presiunea de aer necesară: 6 bar Linearitatea sticlei: 0,1 mm la 2 metri de sticlă

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, NEPTUN ROCK 11 – Anul 2012 Mașină de șlefuit pe linie dreaptă cu 11 discuri, pentru margini drepte, Grosime: 3-40 mm Viteză: 0,5-5 m/min. Putere: 25 kW Kdjdpjy Smhlefx Alzsl Dimensiuni generale: 8089 x 2340 x 1450 mm Greutate: 3500 kg

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Dispozitiv profesional de prindere cu vacuum EXpressO, producție germană. Echipamentul este destinat ridicării și transportului elementelor plate prin utilizarea vacuumului. Model cu capacitate mărită de ridicare până la 70 kg, echipat cu componente PIAB și patru ventuze mari care asigură o prindere stabilă și sigură. Ideal pentru manipularea sticlei, tablelor, plăcilor și altor elemente plate în industrie și depozite. Date tehnice: Producător: EXpressO Deutschland GmbH Tip: dispozitiv de prindere cu vacuum Capacitate maximă de ridicare: 70 kg An de fabricație: 2012 Număr de serie: 2012 003 Număr model: 060BLV1502162 Sistem de vacuum: PIAB Număr ventuze: 4 Manometru vacuum Racorduri pneumatice Stare: Dispozitivul este în stare tehnică foarte bună Funcțional atât vizual, cât și mecanic Urme normale de utilizare Complet, conform fotografiilor Utilizare: Transportul geamurilor și sticlei Transportul tablelor și plăcilor Linii de producție Depozite și logistică Setul include: Dispozitiv de prindere cu vacuum complet Mâner de comandă Instalație pneumatică Ksdpfx Aoyvfcholzjdl Livrare: Este posibil transportul prin curier.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, MARVAL A25T6 DX - Anul 2002 Linie pentru sticlă termoizolantă - Mașină de spălat - Presă cu role - Masă rabatabilă H 2500 4 perii Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni totale: 15 m + 4 m (masă rabatabilă) Kdjdpfxjy Sf Ano Alzol

Stare: bun (utilizat), • Tip: GS - 250 Kjdpfx Aljrgqp Nezedl • Nr. de fabricație: 14 • An de fabricație: 1999 • Dimensiuni minime: L1100mm x l800mm x H900mm • Dimensiuni maxime: L1700mm x l1300mm x H900mm • Tip curent: 1 x 220V / 50Hz / 7,8 A • Putere conectată: 1500W / 2800 MIN–1 kW • Preț la cerere

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE GĂURIT VERTICALĂ PENTRU STICLE CU CONTROL ELECTRONIC MODEL: PRIAM AN FABRICAȚIE: 2026 / NOUĂ Modelul Priam este o mașină de găurit sticlă cu orientare verticală, dotată cu două axe de găurire (pe ambele părți), proiectată pentru clienții care caută un utilaj funcțional, ușor de utilizat și, totodată, foarte durabil. În dezvoltarea acestui utilaj ne-am bazat pe principiile tradiționale ale construcției de mașini, utilizând cadre solide din oțel tratat termic și soluții mecanice ce facilitează exploatarea și mentenanța ulterioară. Prin această abordare distinctă în proiectarea și producția de utilaje, garantăm că mașina va găuri sticla fără probleme timp de mulți ani, asigurând astfel o recuperare multiplă a investiției. Pentru a garanta calitatea componentelor, producția se realizează în Polonia, împreună cu parteneri locali. Corpul principal al mașinii este produs la sediul nostru, urmat de tratamente termice și prelucrări suplimentare în ateliere partenere locale. Astfel, întregul proces de fabricație se desfășoară sub supravegherea noastră strictă, eliminând eventualele defecte înainte ca produsul să ajungă la client. În acest mod, susținem și industria locală de construcții de mașini. Subansamblele mașinii respectă cele mai înalte standarde europene, având furnizori precum: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Componentele mecanice sunt ușor disponibile și pot fi înlocuite rapid și simplu în timpul exploatării. Expoglass Priam – Mașină de găurit sticlă – Funcționalitate la cel mai înalt nivel Kedpfx Aogq Dl Aolzodl ⦁ 2 axe de găurire (față și spate). Permit găurirea unei plăci de sticlă dintr-o singură operațiune, fără a fi nevoie de întoarcerea acesteia. ⦁ Șină de încărcare controlată electronic. Pentru setarea distanței dintre marginea inferioară a sticlei și orificiu, este suficientă introducerea valorii dorite pe un ecran tactil, după care mașina se poziționează automat. ⦁ Mod de schimbare rapidă a burghiilor. Prin apăsarea tastei pentru schimbarea burghiului, ambele axe de găurire sunt blocate automat (nu se pot roti). Placa verticală dintre cele două burghie este coborâtă, creându-se astfel un spațiu amplu între burghie. Astfel, burghiul poate fi scos fără cheie, iar spațiul generos permite o manevrare facilă și comodă. ⦁ Măsurare automată (electronică) a lungimii și poziției burghiului. După finalizarea schimbării burghiului, se realizează automat calibrarea: lungimea burghiului este măsurată. Mașina determină astfel distanța dintre placa de sticlă și vârful fiecărui burghiu – esențial pentru atelierele mici unde predomină lucrările individuale și nu producția de serie. ⦁ Determinare automată (electronică) a poziţiilor de adâncime ale axelor de găurire. După calibrarea automată a axelor şi după presarea plăcii de sticlă, utilajul măsoară automat grosimea sticlei şi ajustează pozițiile ideale de adâncime pentru fiecare ax. Operatorul trebuie doar să apese pe butonul „Găurire”, operațiunea desfășurându-se complet automat.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6778 2-01E, Mașină folosită de șlefuit sticlă cu o singură față. Kjdpfx Asx Rp Sqslzjdl

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de găurit complet renovată și vopsită. Ghidoanele, rulmenții și conductele de aer comprimat au fost complet înlocuite. Ksdpsxz Ez Hsfx Alzodl

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră Descriere tehnică generală Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră, oferă ambalare carton de înaltă eficiență pentru recipiente PET și sticlă. Producătorul acestei mașini este S.G.E., fabricată în 2013, de atunci servind ca soluție fiabilă pentru ambalare secundară pe liniile de îmbuteliere. Structura robustă este concepută pentru uz industrial intens și asigură o funcționare constantă și repetabilă. Mai mult, integrarea acesteia se face facil în majoritatea layout-urilor de îmbuteliere. Important, Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră, atinge această capacitate datorită unui sistem de inserție separatori (alveole carton), care introduce separatori din carton între sticle. Această caracteristică stabilizează grupurile de sticle în timpul plierii și lipirii cutiilor și asigură manipulare sigură, îndeosebi pentru configurațiile multi-șir. Kdedpewbgzdofx Alzjl Mașina este setată pentru sticle de 0,75 L și permite ambalarea în diferite formate carton: 3×2, 3×4 și 3×6. Această versatilitate de format crește adaptabilitatea pentru diverse necesități de ambalare. Configurație și performanță pentru Wrap Around SGE folosit Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013, procesează până la 3000 cutii/oră în formate 3×2 și 3×4. Astfel, configurația 3×2 oferă un randament de 18.000 sticle/oră, iar cea 3×4 gestionează 36.000 sticle/oră. Configurația 3×6 extinde și mai mult capacitatea, crescând output-ul de sticle în funcție de linia de producție. Mașina utilizează un sistem linear de alimentare, care ghidează sticlele spre zona de poziționare a semifabricatului de carton. După poziționare, sistemul pliază semifabricatul în jurul sticlelor și îl etanșează cu adeziv termofuzibil (hot-melt). Întregul proces – formare, pliere, lipire – este sincronizat mecanic pentru o precizie ridicată la ambalare. Designul modular permite schimbări rapide de format și întreținere ușoară. Mașina menține un randament stabil chiar și la capacitate maximă. Specificații electrice și mecanice Mașina funcționează la 400 Volți, 50 Hertz, cu un consum maxim de 42 kW, asigurând funcții esențiale precum alimentare motorizată, formare cutii și lipire. S.G.E. a echipat modelul wrap around cu componente robuste, pentru rezistență la uzură și fiabilitate pe termen lung. Toate zonele mecanice sunt ușor accesibile, facilitând mentenanța și diagnosticarea. Prin urmare, mașina este potrivită pentru medii de producție unde sunt cerute disponibilitate ridicată și durabilitate. Siguranță și stare de funcționare S.G.E. a dotat această Wrap Around folosită cu toată gama de dispozitive de siguranță, pentru a respecta în totalitate normele europene de protecție a operatorului. În prezent, mașina se află în depozit, iar toate sistemele principale sunt conservate în condiții de mediu controlate.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. Kdodpfxsvgt Ups Alzel CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mașină de ambalat de tip case packer APE INCA 2000, an fabricație 2004 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 optimizează procesele de umplere din sectorul de îmbuteliere, oferind performanță ridicată și adaptabilitate la diferite cerințe de producție. Modelul INCA 2000, produs de APE Impianti în anul 2004, a fost proiectat cu accent pe robustețe și fiabilitate. Construcția integrală din inox garantează rezistență la coroziune, oferind durabilitate îndelungată chiar și în medii cu solicitare intensă. Capacitate și viteză de lucru a case packer-ului APE INCA 2000 INCA 2000 funcționează cu o capacitate de 6000 sticle/oră, menținând un standard de viteză ridicat fără a compromite precizia umplerii. Această capacitate satisface cerințele liniilor de îmbuteliere cu volum mare, optimizând fluxul de producție și reducând timpii de inactivitate. Companiile care au nevoie de volume ridicate zilnice beneficiază în mod direct de această viteză. Specificatii recipiente Mașina APE Impianti INCA 2000 este compatibilă cu recipiente din sticlă, asigurând stabilitate și durabilitate pe tot parcursul procesului de îmbuteliere. Suportă sticle de 0,75 și 0,375 litri, ceea ce oferă versatilitate sporită pentru diferite game de produse. Precizia acesteia răspunde standardelor industriei băuturilor, unde uniformitatea umplerii și integritatea recipientului sunt esențiale. Configurația capetelor de umplere și structură Echipamentul este prevăzut cu 12 capete de lucru, care asigură stabilitate și consistență. Capetele pot fi dispuse în două seturi de câte 6 sau într-un singur set de 12, această flexibilitate de configurare optimizând fluxul în funcție de cerințele producției. Structura modulară permite de asemenea o mentenanță facilă și o înlocuire rapidă a capetelor, fără a afecta productivitatea liniei. Orientare operațională Partea operatorului este situată pe stânga, facilitând monitorizarea și reglajul echipamentului. Această orientare asigură acces rapid la componentele principale atât pentru operațiunile curente, cât și pentru intervenții de mentenanță. Poziționarea pe partea stângă reduce timpii de intervenție și sporește siguranța operatorului. Kdodpfjvgvdysx Alzjl Material de construcție și durabilitate Structura din inox a INCA 2000 îi conferă rezistență la coroziune și stabilitate structurală. Acest aspect asigură și siguranța igienică, extrem de importantă în industria alimentară. Oțelul inoxidabil reduce cerințele pentru intervenții suplimentare de întreținere, aspect care adaugă valoare și crește durata de viață a utilajului. Alegerea acestui material corespunde standardelor de rezistență mecanică și chimică impuse de procesele de producție intensivă. Concluzie – Mașină de ambalat tip case packer APE INCA 2000 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 oferă eficiență și durabilitate superioare, cu o viteză de 6000 sticle/oră, compatibilitate cu diverse formate de recipiente din sticlă și structură modulară a capetelor de umplere. Aceste caracteristici răspund cerințelor liniilor de îmbuteliere moderne. Construcția din inox și designul ergonomic asigură eficiență, precizie și fiabilitate pe termen lung. Pentru companiile axate pe calitate și productivitate, această mașină reprezintă o investiție valoroasă.

Stare: folosit, Ambalator second-hand MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 până la 10.000 bph Acest ambalator automat second-hand oferă o eficiență ridicată, răspunzând astfel cerințelor operațiunilor de îmbuteliere la scară largă. Producătorul este Mondo & Scaglione, iar utilajul se află depozitat, pregătit pentru reinstalare și utilizare imediată în fabrici de producție. Specificațiile tehnice și caracteristicile de siguranță asigură ambalarea fiabilă și complet automatizată. Specificații tehnice - Ambalator MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 până la 10.000 bph Ambalatorul automat atinge viteze de lucru de până la 10.000 sticle/oră (BPH), performanță ideală pentru linii de producție cu volum mare, unde menținerea debitului și a continuității operaționale este esențială pentru eficiența producției. Mașina dispune de 18 capete fixe, care asigură performanță constantă pe tot parcursul procesului de ambalare. Suportă formatul de ambalare 3 x 2, optimizând ambalarea sticlelor sau recipientelor în cutii de 6 unități. Acest format se adaptează cu ușurință diverselor cerințe de producție. Structură și dimensiuni Dimensiunile utilajului — 2900 mm lungime, 1900 mm lățime, 2300 mm înălțime — permit integrarea facilă în spații industriale conform standardelor de siguranță. Zona de acces a operatorului este situată pe partea dreaptă, facilitând intervențiile manuale și întreținerea. Astfel, aceste caracteristici fac ambalatorul MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 ușor de operat și monitorizat. Designul compact permite încadrarea în fluxurile de producție deja existente fără modificări semnificative. Ksdpfsvgvi Njx Alzodl Siguranță și fiabilitate Acest ambalator este echipat cu multiple sisteme de siguranță care reduc riscurile operaționale. Protecțiile fizice și senzorii de siguranță asigură operarea sigură a utilajului, respectând reglementările industriale și reducând riscul de accidente și opriri neplanificate. Aceste măsuri garantează funcționarea optimă și constantă a mașinii pe termen lung. Stare actuală Ambalatorul MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 se află în prezent în depozit, păstrat în condiții optime, fiind pregătit pentru reinstalarea pe o linie de producție. Înainte de punere în funcțiune, se va realiza o inspecție completă pentru verificarea tuturor componentelor, mai ales după perioade de inactivitate. Astfel, integrarea în noua linie se poate realiza rapid, cu timpi de nefuncționare minimi. Verificările și mentenanța regulată vor maximiza eficiența pe termen lung. Aplicații și utilizare Acest utilaj este ideal pentru fabrici în care se dorește un nivel ridicat de automatizare și o capacitate mare de ambalare. Formatul 3 x 2 combinat cu cele 18 capete fixe permite ambalarea eficientă a sticlelor de diferite dimensiuni și materiale în cutii de 6 unități.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Ksdpfx Alovguttszedl Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. Kedpfxsvguyae Alzodl - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 6.800 h, Ambalator Wrap Around Dimac Planet 45 Second-Hand, 2006 Kdjdpfx Alovgvy Ijzjl Acest ambalator wrap around a fost produs de Dimac în anul 2006, modelul Planet 45. Mașina este încă în producție, având 6.728 de ore de funcționare. Ambalatorul wrap around Dimac second-hand are o capacitate de 45 de pachete pe oră și poate procesa diverse formate, inclusiv sticle și doze. Sunt disponibile diverse piese de schimb la cerere. Mașina este livrată completă, inclusiv cu manuale de utilizare și dotări de siguranță conforme cu legislația în vigoare. Ambalatorul wrap around Dimac Planet 45 second-hand, 2006, este în stare excelentă și pregătit pentru vânzare. Specificații tehnice: Ambalatorul wrap around Dimac Planet 45 are alimentare liniară, cu un sistem de sortare a sticlelor la intrare. Avem 22 de formate disponibile, configurate pe mașină. Partea de operare se află pe partea dreaptă, dar la cerere aceasta poate fi modificată fără dificultăți majore. Dacă aveți nevoie de benzi transportoare, le putem furniza separat; este necesară o schiță/layout pentru a verifica compatibilitatea, avem numeroase modele disponibile. Servicii revizie ambalatoare Dimac wrap around: Oferim servicii de asistență și întreținere pentru ambalatoare Dimac și Robopack wrap around second-hand, precum și automatizări generale în cadrul grupului Athena. Efectuăm demontarea și montarea cu echipa noastră tehnică, oriunde în lume. În cazul reviziilor, termenul de livrare este condiționat doar de livrarea componentelor electrice. De asemenea, efectuăm audituri la sediul dumneavoastră; este necesară o inspecție preliminară pentru a verifica fezabilitatea. Pentru această mașină, care are un număr redus de ore de funcționare, livrarea este imediată, deoarece se află în stare excelentă. Contactați-ne pentru ofertă sau inspecție; putem reloca, demonta și remonta linii complete de îmbuteliere. Efectuăm inspecții cu personal propriu sau pe baza layout-ului și a materialelor video/foto furnizate de dumneavoastră.

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Kedpfx Aljvgvrwjzsdl Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită SPECIJALKA pentru băuturi carbogazoase 3000 bph Linia de îmbuteliere SPECIJALKA folosită, pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de 3000 sticle/oră, integrează un clătitor, o unitate de umplere și un caper. Utilajul este proiectat să umple sticle de diverse capacități, atât PET cât și sticlă. Specificațiile tehnice răspund clar cerințelor tehnicienilor și specialiștilor din industria îmbutelierii. Caracteristici tehnice principale ale liniei de îmbuteliere SPECIJALKA Linia SPECIJALKA funcționează cu 32 de valve de umplere, asigurând o producție de aproximativ 2500 sticle/oră pentru sticle de 2,0 litri și până la 3000 sticle/oră pentru sticle între 0,5 și 1,5 litri. Gura de sticlă de 28 mm este compatibilă atât cu PET, cât și cu sticlă, oferind flexibilitate pentru adaptarea la diverse necesități de producție. Capper-ul este echipat cu 8 capete, aplicând simultan capace din plastic de 28 mm rapid și precis. Etichetare și sistem de saturare Linia folosește o etichetatoare liniară pentru aplicarea cu viteză și precizie a etichetelor de nailon, optimizând procesul de etichetare. De asemenea, este inclus un saturator/mixer ce asigură carbonatarea eficientă și dozarea optimă a CO2 în fiecare produs. Combinația acestor caracteristici optimizează performanța întregului sistem. Stare de utilizare și mentenanță Mașina nu a fost folosită și, din 2008, a fost revizuită și întreținută sistematic, menținându-se în stare perfectă. În prezent, este depozitată într-o stare pregătită pentru utilizare imediată. Instalarea liniei de îmbuteliere necesită aproximativ 200 m², asigurând o aranjare optimă a componentelor. Ksdpfjvgvdgex Alzedl Clătitor și umplere Clătitorul liniei SPECIJALKA lucrează cu 20 de capete și fixează sticlele sub gât pentru a preveni deteriorarea în timpul spălării, pregătindu-le astfel pentru operațiunea de umplere. Umplerea se realizează prin 32 de valve ce permit o umplere rapidă și precisă, sporind eficiența producției și reducând pierderile de produs. Acest proces optimizează atât viteza, cât și calitatea îmbutelierii. Concluzie – Linia de îmbuteliere SPECIJALKA Linia folosită SPECIJALKA pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase la 3000 sticle/oră oferă o soluție completă și versatilă pentru producția de volum mare. Gestionează atât sticle PET, cât și din sticlă și dispune de un sistem eficient de etichetare. În concluzie, este o alegere excelentă pentru companiile care doresc să-și crească productivitatea fără a compromite calitatea, asigurând totodată eficiență și flexibilitate în producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Kdjdpfx Alovgu Tyjzjl Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.