Aati Fragment Analyser cumpărați folosit (145)

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Discuri bloc BS252 - granulație 0 - 35/40 mm Blocuri sudate cu sârmă de oțel rezistentă în zonele supuse uzurii Adaptor Oilquick OQ70/55 - nu este inclus în preț – la cerere Excavatoare de la 26 t / încărcătoare frontale de la 14 t Lățime de tăiere 1500 mm / 5 role Capacitate 2,25 m³ Debit / oră 80 - 122 m³/oră Presiune de lucru 280 - 300 bar Consum de ulei 150 - 200 l/min - Amestecarea varului sau a liantilor pentru uscarea solului, amestecarea cu compost, nisip, alte tipuri de sol etc., simultan cu sfărâmarea bulgărilor de pământ. - Aerarea, sfărâmarea, mărunțirea, amestecarea biomasei, a deșeurilor organice și a compostului, simultan cu separarea ramurilor, rădăcinilor etc., care nu pot fi mărunțite. - Sfărâmarea rocilor ușor fragile din deșeurile de construcții, cum ar fi piatră ponce, cărămizi, Poroton, simultan cu separarea fragmentelor de dimensiuni specifice (mm), iar părțile mai mari și mai dure rămân în separator. - Alimentarea cu pământ compactat într-o sită reduce deșeurile și crește debitul. TSP.155 - rulmenții nu necesită întreținere, iar în carcasele lanțului se află grăsime fluidă, care, prin mișcarea brațului și funcționarea lanțului, asigură lubrifierea în fiecare punct. Astfel, Terra-Star TSP.155 nu trebuie lubrifiat suplimentar și nu necesită întreținere. Lajdpfx Asz Eg Imsh Toh Dimensiuni și greutate fără adaptor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Brațe de amestecare M80X – granulație 0 – mm Blocuri de amestecare, cu fire de oțel de 600 HB sudate în zonele supuse uzurii Ljdpfezv N Dhsx Ah Toah Sistem adaptor Lehnhoff MS08 – nu este inclus în preț – la cerere Excavatoare de la 6 t / încărcătoare frontale de la 4 t Lățime de lucru 1000 mm / 3 brațe Volum 0,45 m³ Debit / oră 16 - 23 m³/oră Presiune de lucru 200 - 250 bar Consum de ulei 50 - 60 l/min - Amestecarea varului sau a agenților de legare pentru uscarea solului, amestecarea cu compost, nisip, alte tipuri de sol, etc., simultan cu mărunțirea bulgărilor de pământ. - Aerisirea, mărunțirea, fragmentarea, manipularea biomasei, a deșeurilor organice și a compostului, simultan cu separarea ramurilor, a rădăcinilor etc., care nu pot fi mărunțite. - Mărunțirea rocii ușor casante din deșeurile de construcții, cum ar fi piatră ponce, cărămizi, Poroton, simultan cu separarea fragmentelor de mm, iar părțile mai mari și mai dure rămân în separator. - Alimentarea cu sol aglomerat pe o sită reduce deșeurile și crește debitul. TSE.103 – rulmenții nu necesită întreținere, lanțurile ar trebui pulverizate cu spray pentru lanțuri prin clapetele de întreținere la fiecare 20 de ore de funcționare. Dimensiuni și greutate fără adaptor

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: Ledpfxoq Ngb Ds Ah Tsah - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea marmurei, gresiei și cuarțitului, pot fi utilizate diferite tipuri de concasoare, în funcție de proprietățile materiilor prime și de specificațiile dorite ale produsului final. Iată câteva tipuri comune de concasoare potrivite pentru prelucrarea acestor materiale: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară. Sunt utilaje robuste, potrivite pentru materiale dure și abrazive precum marmura și cuarțitul. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Acționează prin lovirea materialului cu ciocane sau bare de impact, obținând un raport mare de reducere. Sunt eficiente și pentru obținerea unei forme bune a produsului final. 3. Concasor conic: - Concasoarele conice sunt utilizate de obicei pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt potrivite pentru prelucrarea rocilor dure și pot produce agregate bine granulate și de formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt utilizate pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap conic și sunt potrivite pentru materiale abrazive, însă sunt mai rar folosite decât concasoarele cu fălci sau cele conice. 5. Concasor cu arbore vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt ideale pentru formarea și producerea de nisip artificial, aruncând materialul împotriva unor anvile sau rotoruri pentru fragmentare fină. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate la concasarea materialelor mai moi, precum gresia, aplicând forță până la ruperea acestora de-a lungul liniilor de fracțiune naturală. Lajdpfsq Nx Nnox Ah Teh 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile, prin comprimarea acestora între două role care se rotesc în sens opus. 8. Concasor mobil pe șenile: - Concasoarele mobile asigură flexibilitate ridicată pe șantier sau direct în carieră. Modelele pe șenile pot procesa mai multe tipuri de rocă, inclusiv marmură, gresie și cuarțit. 9. Echipamente de sortare: - După concasarea inițială, echipamentele de sortare, precum ciururile vibrante, pot fi folosite pentru separarea materialelor concasate după granulație. 10. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare generează praf, astfel că sistemele de reducere a emisiilor de praf sunt necesare pentru protecția mediului și a sănătății. La alegerea unui concasor pentru marmură, gresie sau cuarțit, luați în considerare duritatea materialului, specificațiile dorite ale produsului final și capacitatea de producție necesară. De asemenea, este important ca procesul de concasare să fie integrat într-o linie tehnologică ce poate include echipamente de sortare, transportoare și instalații de spălare, în funcție de cerințele specifice ale aplicației.

Stare: foarte bun (second hand), Controler pentru macara, controler, sistem de control al siguranței, întrerupător de siguranță, senzor de siguranță, unitate de control, senzor de detectare a depășirii sarcinii, limitator de cursă pentru transmisie, evaluator de contact, evaluator de frecvență. -Producător: DEMAG, controler pentru macara, evaluator de contact, ambalaj original -Tip: Dematik MKA-2 -Nr.: 46953144 Lajdpfx Ahszmrinj Teh -Dimensiuni cutie: 175/115/H60 mm -Greutate: 0,4 kg

Stare: folosit, Această ofertă este pentru un Analizor HPLC Tosoh G8. Unitatea se află în stare de funcționare completă și este pregătită pentru livrare imediată. Obțineți o precizie de neegalat în analiza hemoglobinei cu Analizorul HPLC Tosoh G8, standardul de referință în testarea HbA1c. Proiectat pentru laboratoare și clinici cu flux mare de probe, acest sistem de ultimă generație furnizează rezultate fiabile și precise în doar 1,6 minute, devenind un instrument esențial pentru monitorizarea pacienților cu diabet și screening-ul hemoglobinopatiilor. Caracteristici principale: Analiză rapidă: Oferă rezultate stabile pentru HbA1c în doar 1,6 minute, asigurând un timp de răspuns rapid pentru testele pacienților. Precizie ridicată: Prezintă un coeficient de variație (CV) sub 2%, garantând rezultate consecvente și fiabile. Design compact: Cu dimensiuni de 53 x 51 x 48 cm, G8 se integrează perfect în orice spațiu de laborator, maximizând eficiența fără a compromite performanța. Mentenanță automată: Dispune de întreținere automată zilnică, reducând necesitatea intervențiilor manuale și asigurând o funcționare optimă. Manipulare flexibilă a probelor: Permite procesarea mai multor tipuri și volume de probe, cu opțiuni pentru încărcătoare de 90 sau 290 de probe. Specificații tehnice: Greutate: 34 kg Tehnologie: Utilizează coloană neporoasă și tehnologie avansată de microcontroler pentru o separare precisă a hemoglobinei. Calibrare: Certificat NGSP, asigurând conformitatea cu standardele stabilite pentru testarea HbA1c. Beneficii: Flux de lucru eficientizat: Timpul scurt de analiză și funcțiile automate ale modelului G8 cresc productivitatea laboratorului, permițând efectuarea unui număr mai mare de teste într-un interval mai scurt. Îngrijire îmbunătățită a pacienților: Capacitatea de a determina rapid și precis nivelul HbA1c sprijină gestionarea eficientă a diabetului și monitorizarea pacienților. Ljdoxx Aghjpfx Ah Teah Fără pretratare manuală: Sistemul elimină necesitatea preparării manuale a probelor, reducând costurile cu forța de muncă și riscul de erori. Analizorul HPLC Tosoh G8 este soluția ideală pentru cromatografia lichidă de înaltă performanță în analiza hemoglobinei. Experimentați combinația perfectă între viteză, precizie și comoditate și creșteți capacitățile de diagnostic ale laboratorului dumneavoastră chiar astăzi!

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Discuri segmentate BS254 - granulație 0 - 30/35 mm Segmente sudate cu sârmă de protecție în zonele supuse uzurii Laodszv N E Sjpfx Ah Tjh În prezent, este instalat un adaptor OQ70/55 – nu este inclus în preț – disponibil la cerere Pentru excavatoare de la 18 t / încărcătoare frontale de la 10 t Lățimea de lucru 1200 mm / 4 role Capacitate 1,50 m³ Debit / oră: 52 - 77 m³/oră Presiune de lucru 280 - 300 bar Necesar de ulei 150 - 200 l/min - Amestecarea varului sau a agenților de legare cu solul pentru a facilita uscarea, amestecarea cu compost, nisip, alte tipuri de sol, concomitent cu sfărâmarea bulgărilor de pământ. - Aerarea, sfărâmarea, dezagregarea și transferul biomasei, deșeurilor organice și a compostului, concomitent cu separarea ramurilor, rădăcinilor etc., care nu pot fi sfărâmate. - Sfărâmarea roclor ușor friabile din deșeurile de construcții, cum ar fi piatra ponce, cărămizile, Poroton, concomitent cu separarea fragmentelor de dimensiuni mai mici, în timp ce bucățile mai mari și mai dure rămân în separator. - Depunerea solului aglomerat pe o sită reduce deșeurile și crește debitul. TSP.124 - rulmenții nu necesită întreținere, iar în carcasele lanțului se află grăsime fluidă, care, prin mișcarea cupei și rotația lanțului, asigură lubrifierea în fiecare punct. Astfel, Terra-Star TSP.124 nu necesită lubrifiere suplimentară și nu necesită întreținere. Dimensiuni și greutate fără adaptor.

Stare: folosit, Această ofertă este pentru 1 din cele 2 centrifuge MSE Micro Centaur disponibile. Unitatea este în stare deplină de funcționare și este pregătită pentru livrare imediată. Micro Centaur este o centrifugă de banc concepută special pentru tuburi cu volum mic. Dimensiunile și greutatea redusă o fac ideală pentru transportul manual și utilizarea în laboratoare unde spațiul este limitat. Micro Centaur este ideală pentru laboratoare spitalicești și de cercetare, precum și pentru aplicații precum analizele de aminoacizi, teste enzimatice, biochimice și imunoanalize, cât și pentru separarea fluidelor fiziologice. Specificații tehnice: Tensiune: 220-240 V Putere: 250 W Viteză centrifugă: 6.500 rpm sau 13.000 rpm Ledpjxx Arqefx Ah Toah Temporizator: până la 8 minute Rotor: unghi fix, pentru 12 x 1,5 / 2,0 ml Dimensiuni exterioare (L) x (A) x (Î): 200 x 200 x 190 mm

Stare: folosit, Această ofertă se referă la un sistem Mast Uri. Unitatea este în stare de funcționare deplină și este pregătită pentru livrare imediată. Sistemul Mast Uri este o soluție semi-automatizată care revoluționează analiza probelor de urină, făcând procesul de diagnosticare a infecțiilor tractului urinar (ITU) mai eficient și mai precis. Beneficii principale: Capacitate mărită de procesare: Sistemul permite laboratoarelor să proceseze simultan un număr mai mare de probe, crescând semnificativ capacitatea și reducând volumul total de muncă. Procesare simplificată: Includerea cititorului automat de plăci Mast UriPlus și a analizorului de probe optimizează fluxul de testare, minimizând manipularea manuală și reducând riscul de contaminare. De exemplu, laboratoarele pot trece rapid de la colectarea probelor la analiză fără pași manuali suplimentari. Timp de răspuns rapid: Rezultatele sunt disponibile, de obicei, în maxim 24 de ore, inclusiv testarea sensibilității la antibiotice (AST) și identificarea organismelor. Această procesare rapidă permite ajustări prompte ale planului de tratament, esențiale pentru îngrijirea pacienților. Lasdpsxxy T Eefx Ah Toh Reducerea costurilor: Eficiența sistemului duce la reducerea consumului de reactivi și a deșeurilor, precum și la scăderea costurilor cu forța de muncă. Acest beneficiu financiar poate fi semnificativ; de exemplu, un laborator poate economisi mii de euro anual prin optimizarea fluxului de lucru și a utilizării resurselor. Rezultate precise: Prin utilizarea pragurilor definite conform EUCAST și a regulilor experte, sistemul Mast Uri asigură identificarea corectă a bacteriilor și raportarea testelor de sensibilitate la antibiotice. Această precizie este vitală pentru detectarea rezistențelor intrinseci și a fenotipurilor excepționale, cu impact direct asupra eficienței tratamentului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Palete de amestecare M80X - granulație 0 - mm Lodpfx Ahszv N Exj Tjah Blocuri de amestecare cu sârmă de oțel sudată în zonele supuse uzurii Adaptor OQ70/55 - nu este inclus în preț – disponibil la cerere Excavatoare de la 14 t / încărcătoare frontale de la 10 t Lățime de lucru 1500 mm / 4 palete Capacitate 1,25 m³ Debit / oră 44 - 65 m³/oră Presiune de lucru 200 - 260 bar Debit de ulei 150 - 180 l/min - Amestecarea varului sau a agenților de legare cu solul pentru uscarea acestuia, amestecarea cu compost, nisip, alte tipuri de sol etc., în timp ce se sfărâmă și bulgării de pământ. - Aerisirea, sfărâmarea, mărunțirea, amestecarea biomasei, deșeurilor organice și a compostului, în timp ce se separă ramurile, rădăcinile etc., care nu pot fi mărunțite. - Mărunțirea rocilor ușor friabile din deșeurile de construcție, cum ar fi piatra ponce, cărămida, Poroton, în timp ce se separă bucățile de dimensiuni mai mici, iar părțile mai mari și mai dure rămân în separator. - Alimentarea cu pământ aglomerat pe o sită reduce deșeurile și crește debitul. TSC.154 - rulmenții sunt întreținuți automat și în cutiile lanțurilor există grăsime lichidă, care, prin mișcarea paletei și rotația lanțului, asigură lubrifierea în fiecare punct. Astfel, Terra-Star TSC.154 nu necesită lubrifiere suplimentară și este întreținut automat. Dimensiuni și greutate fără adaptor

Stare: folosit, Această listare se referă la o sursă de alimentare GE Healthcare EPS 601. Unitatea este în stare complet funcțională și este pregătită pentru livrare imediată. Sursa de alimentare GE Healthcare EPS 601 reprezintă o sursă de energie fiabilă și de înaltă precizie, proiectată special pentru aplicații de electroforeză. Cu funcții avansate de siguranță și programabilitate, este ideală pentru laboratoare care efectuează o gamă variată de tehnici de electroforeză. Caracteristici principale: Comutare automată la limitele presetate: Ajustează automat parametrul de control (tensiune, curent sau putere) pe baza limitelor programate și a modificărilor de conductivitate în timpul rulării. Suport pentru multiple unități de electroforeză: Poate conecta până la două unități de electroforeză simultan, permițând o operare eficientă folosind aceeași metodă programată. Memorie programabilă: Permite salvarea a până la trei programe definite de utilizator, facilitând fluxuri de lucru reproductibile și consistente. Precizie ridicată și siguranță: Asigură reglarea precisă a puterii, cu funcții de siguranță integrate, pentru performanță optimă și protecția probelor și echipamentelor. Aplicații versatile: Compatibilă cu diverse tehnici de electroforeză, inclusiv: • SDS-PAGE • PAGE nativă • Electroforeză pe gel de agaroză • Electroblotting • Electroforeză cu câmp pulsat pentru ADN • Separarea fragmentelor de ADN • Electroforeză submarină ADN Diagnosticare și mentenanță: Coduri de eroare: Lasdpfxsxxz Tts Ah Tjh Afișează coduri de eroare specifice pentru identificarea rapidă a problemelor sistemului. Mod HALT: Comută automat programul în mod HALT și întrerupe ieșirea la detectarea erorilor, pentru siguranță. Mod FAIL: Activează modul FAIL pentru erori critice, oprind alimentarea pentru a preveni deteriorarea sau operarea în condiții nesigure. Specificații: Tensiune maximă: 600 V Curent maxim: 400 mA

Stare: folosit, - Sistem de alimentare cu combustibil - Sistem de ardere a biomasei - Boiler de apă caldă - Sistem de evacuare a cenușii - Sistem primar de filtrare a gazelor de ardere - Scări și platforme de serviciu - Ventilator de tiraj - Sistem de control automat - Coș de fum - Sistem de circulație și tratare a apei Principalii parametri și valorile garantate sunt calculați conform parametrilor combustibilului: - Umiditate 60-65 % - Conținut de cenușă până la 8 % - Putere calorifică 7990 kJ/kg și 1907 kcal/kg Principalii parametri ai cuptorului 6000 K: - Putere termică maxim proiectată – 6,5 MW - Sarcină continuă maximă – 6 MW - Interval de reglare a cuptorului: 20% - 100% - Volum cuptor – 31,6 m³ - Volum cameră de ardere – 24 m³ - Suprafața grătarului – 12 m² - Sarcină termică proiectată pe grătar – 500 kW/m² - Sarcină termică proiectată pentru camera de ardere – 250 kW/m³ - Temperatura maximă în camera de ardere – 900°C Următoarele tipuri de biomasă sunt acceptate pentru ardere în cuptor: Laodpewfpwpjfx Ah Toh - tocătură lemnoasă – 100% - resturi lemnoase forestiere – 100% - rumeguș – 100% (G15) - turbă fragmentată – 100% - scoarță – 100%

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CONSTMACH CS-50, un siloz de ciment cu capacitate de 50 de tone, este proiectat pentru eficiență ridicată în diverse aplicații industriale precum stații de betoane, linii de producție a blocurilor și lucrări de investigare a solului. Acest siloz, care poate fi fabricat fie în variantă cu îmbinări prin șuruburi (bolt-on), fie sudat, în funcție de necesități, poate fi transportat ușor cu un singur container OT de 40 ft sau pe camion, datorită versiunii modulare în 2 seturi cu șuruburi. Structura sa compactă și designul modular oferă un avantaj major, mai ales la montajul în șantier. Silozul CS-50 este livrat complet cu toate echipamentele standard, inclusiv platformă de întreținere, conductă de umplere cu ciment, trape de vizitare interioare și exterioare, protecții de siguranță, flanșe pentru filtru de aer și supapă de siguranță la suprapresiune pe acoperiș și flanșă pentru supapă tip fluture la con. În plus, este livrat complet echipat cu transportor cu șnec, filtru de praf, supapă de siguranță la suprapresiune, indicatoare de nivel și duze de fluidizare la lungimea dorită. În varianta cu șuruburi, componentele silozului sunt fabricate cu precizie ridicată prin tehnologii de tăiere și găurire cu laser și pot fi asamblate cu ușurință la fața locului. Fiecare siloz este acoperit cu un strat grund anticoroziv de 140 microni și două straturi de vopsea epoxidică pentru o rezistență îndelungată la coroziune. În plus, toate analizele statice și mecanice sunt realizate utilizând software-ul ANSYS Workbench CAE, asigurând stocarea sigură a 50 de tone de ciment sau materiale similare, fără deformări. Specificații tehnice CS-50 – Siloz de ciment 50 tone - Capacitate siloz: 50 t / 38 m³ - Înălțime siloz: 15.000 mm - Diametru siloz: Ø 2400 mm - Număr picioare siloz: 4 - Diametru descărcare siloz: Ø 300 mm - Număr componente: 8 - Greutate siloz: 6.160 kg - Material picioare: țeavă oțel 168 x 5 mm - Suporturi picioare: tablă metalică NPL 60 mm Lajdpfx Ajxphvvjh Teh - Plăci picioare: tablă metalică 15 mm - Suport conic: profil C oțel 100 mm - Material con: tablă ST-37, 5 mm - Material carcasă: tablă ST-37, 4 mm - Material capac superior: tablă ST-37, 4 mm - Conductă de alimentare: țeavă oțel 4" - Trapa interioară: disponibilă - Trapa exterioară: disponibilă - Balustradă acoperiș: disponibilă - Platformă mentenanță: disponibilă De ce să alegeți silozul de ciment CS-50? CONSTMACH combină calitatea, durabilitatea și puterea inginerească în producția de silozuri de ciment. Modelul CS-50 oferă utilizare îndelungată cu o structură din oțel de înaltă rezistență, design modular portabil și proces de fabricație conform standardelor internaționale. Oferă asistență neîntreruptă proiectelor dumneavoastră datorită siguranței structurale verificate prin analize de înaltă precizie, întreținerii facile și montajului rapid. Alegând CONSTMACH, obțineți nu doar un siloz de ciment, ci o investiție fiabilă, orientată spre performanță, care va funcționa fără probleme mulți ani. Ce face Constmach? Constmach este un producător de echipamente de vârf care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse adaptate cerințelor acestora. Portofoliul de produse include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, instalații de spălare a nisipului, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. C

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Moară turbo MTR-800 Moara turbo este concepută pentru măcinarea, fragmentarea și granularea materialelor, cu scopul de a îmbunătăți calitatea separării finale în procesele ulterioare de reciclare. Date tehnice: Lsdpfx Aov I S Uksh Toah - Putere instalată – 75 kW sau 90 kW - Lățimea camerei – aprox. 910 mm - Diametrul camerei – aprox. 620 mm - Numărul de cuțite abrazive – aprox. 89 buc. - Numărul de contracuțite abrazive – 18 buc. - Structură montată pe izolatoare de vibrații reglabile - Dimensiuni – 2200 x 1600 x 1550 mm - Deschidere a camerei cu ajutorul unei pompe hidraulice manuale - Bază motor cu întinzător cu balama - Greutate – aprox. 1950 kg - Orificiu de descărcare cu diametrul de 150 mm - Instalație electrică cu invertor inclus în preț.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: 20b015, Turn de imprimare complet automatizat pentru imprimarea pe toate cele 4 laturi ale lăzilor de băuturi Mașină de serigrafie complet automată, controlată electropneumatic, pentru imprimarea pe corp, echipată cu sistem de control cu microprocesor, sistem de alimentare, stație de imprimare și stație de evacuare. Presiunea manualului este reglată pneumatic prin intermediul unui manometru, cu comutare pneumatică a racletei, sistem de fixare rapidă a racletei, cursa și presiunea racletei sunt reglabile. În modul de configurare, mișcările de imprimare pot fi setate individual. Toate cele patru laturi ale lăzii pot fi imprimate simultan în cadrul unei singure operațiuni de imprimare, fiecare cu culori și modele diferite. Cu o capacitate de până la 800 de lăzi/oră, reproducerea precisă asigură o productivitate ridicată. Culoarea este aplicată pe șabloanele serigrafice poziționate orizontal, prin intermediul unor pompe peristaltice speciale. Fiecare latură a lăzii este astfel decorată cu un strat uniform de culoare. Șabloanele pot fi înlocuite în doar câteva minute, minimizând timpii de staționare. Laedoihccfepfx Ah Toh Prin sistemul multifuncțional al turnului de imprimare, atât logoul, cât și culoarea pot fi schimbate într-un timp foarte scurt, asigurând timpi de configurare reduși. Un control electronic modern cu afișaj asigură gestionarea necesară a procesului și facilitează analiza erorilor. Modul de operare pas-cu-pas afișează statusul imprimării atât în timpul procesului automat de producție, cât și la configurare, pentru operator.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Concasseur conic pe șenile FTC-200; Este produs sub forma de buncăr de alimentare, generator, concasor conic și bandă de stocare. Concasorul conic pe șenile FTC-200, care se deplasează prin comandă de la distanță pe o șină de oțel, execută cu succes toate comenzile, deplasându-se pe șenilele sale în toate condițiile climatice dificile și pe teren accidentat. Concasorul conic pe șenile FTC-200, proiectat cu atenție și fabricat cu minuțiozitate pentru concasarea pietrei, este liderul industriei cu o masă de 41.000 kg și o capacitate de concasare de 100-180 T/H pe oră. Elimină necesitatea infrastructurii Concasorul conic pe șenile FTC-200 nu necesită infrastructură suplimentară în procesul de producție, putând fi deplasat prin telecomandă și adaptându-se tuturor condițiilor dificile de teren. Alimentator cu bandă Alimentatorul cu bandă este sistemul responsabil cu transferul rapid al materialelor încărcate către concasor pentru procesul de concasare. Acesta dispune de un sistem de protecție a motorului alimentatorului cu bandă, ce asigură mobilitate datorită celor 2 motoare. Prin acest sistem sunt prevenite defectările cauzate de supraîncălzire. Intensitatea de funcționare a alimentatorului cu bandă și a concasorului este corelată prin intermediul sistemului de automatizare. Această funcție operează în două etape: Etapa 1: Dacă densitatea materialului concasat în concasor este ridicată, amperajul concasorului crește, iar această creștere este detectată de sistemul de automatizare, transferul buncărului fiind oprit. Astfel se previne acumularea materialului în jgheabul de alimentare al concasorului, protejând concasorul de uzură prematură. Etapa 2: Dacă densitatea materialului concasat este scăzută, amperajul concasorului scade. Scăderea este detectată de sistemul de automatizare, ceea ce crește transferul buncărului. Astfel, buncărul de alimentare livrează materialele către concasor mai rapid, menținând capacitatea de producție la nivel maxim. Concasor Conic Concasoarele conice sunt echipamentul de concasare al instalației pe șenile FTC-200, capabil să zdrobească cu ușurință rocile dure. Puterea transferată de la motor la arborele cu roți dințate este transmisă la butuc prin intermediul angrenajelor. Datorită miezului și concavei din interiorul concasorului, rocile sunt zdrobite și fragmentate în bucăți. Benzi de stocare Datorită structurii pliabile, dimensiunile utilajului sunt minimizate. Opțional, numărul și lungimea benzilor pot fi ajustate la cererea utilizatorului. Benzile din cauciuc EP 125 cu grosimea de 10 mm, 4 straturi, care rulează pe tablă răsucită st 37 de 4 mm, transportă perfect agregatul rezultat din sită către zona dorită de utilizator în cel mai eficient mod. Benzile transportoare, produse pentru rezistență la uzură, sunt fiabile și oferă o durată lungă de viață. Sistemul de șenile Elementul principal care asigură mobilitatea concasorului conic pe șenile FTC-200 este sistemul de șenile. Șenilele preiau greutatea totală a concasorului. Ledpfx Ahozibahe Teah FABO, conștient de importanța sistemului de șenile pentru instalația de concasare, a realizat diverse studii de cercetare-dezvoltare și a conceput un sistem de șenile care asigură durabilitate maximă, costuri reduse de întreținere și o durată lungă de exploatare pentru utilizator, în conformitate cu standardele CE de calitate A1.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ♻ Utilizare universală (lemn divers, PAL, deșeuri și resturi, furnir, plăci MDF, cutii de carton, materiale plastice, textile etc.) ♻ Un sistem de mărunțire cu transportor cu melc este o soluție industrială eficientă, proiectată pentru procesarea unor volume mari de materiale în bucăți mai mici și mai ușor de gestionat. ♻ Sistemul este compus dintr-un tocător puternic, capabil să fragmenteze diferite tipuri de materiale, și un transportor cu melc, care asigură distribuirea uniformă a materialului mărunțit, menținând un flux constant pentru procesări sau eliminări ulterioare. Date tehnice: Tocător: ✔ Putere: 18,5 kW ✔ Lungimea axului: 550 mm ✔ Diametrul axului: 260 mm ✔ Turație ax: 80-120 rpm ✔ Număr cuțite de tăiere: 14 ✔ Granulație: 10-30 mm ✔ Capacitate: până la 4 m3/h* Lsdpotpuqyofx Ah Tjah ✔ Deschidere evacuare material: 160 mm ✔ Deschidere alimentare: 939 x 567 mm ✔ Greutate: 1250 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 600 kg, lățimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 80 mm, rezoluție (max.): 2.540 DPI (puncte pe inch), DETALII TEHNICE Metodă de expunere: Expunere directă cu laser (de la computer la ecran) Rezoluție: până la 2.540 dpi Dimensiunea maximă a sitelor: 600 × 800 mm Potrivit pentru: emulsii CTS uzuale Lățimea plăcii: 60 mm Ledpfxszy Ints Ah Teah Lungimea plăcii: 80 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Tensiune de intrare: 240 V Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 1.670 x 820 x 930 mm Greutate totală: 600 kg ECHIPAMENT Computer Tastatură Monitor Mouse Software pentru mașină, cu opțiuni de configurare și ajustare Accesorii și instrumente de asistență pentru întreținere

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ledpov E Ddljfx Ah Tsah Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: Ledpfx Aheq I N Iqe Tjah 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat.