Used Evaporator Bluebox Răcitor cumpărați folosit (42.769)

Stare: folosit, Stenduitor automat BKR Ovatta Master second-hand, lățime masă 2,20 metri, lungime totală 10 metri (totul pe bandă transportoare). Hjdpfx Aoy Ddq Ijb Isnk

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Hjdpfx Absvgvabs Ienk Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, Răcitor Goedhart -Tip: VNS 65407 E -Capacitate de răcire: 27 kW la -8°C Hnsdpfxsyybd De Ab Iok -Aletă: 7 mm -Elemente de încălzire electrice -Număr de ventilatoare: 5 x 400 mm -Dimensiunile echipamentului: 4200 x 800 x 600 mm -Capacitate: 44 L -Greutate: 310 kg -Stoc: 10 bucăți -Număr stoc: CH 598 -Stare: folosit, foarte bună, răcitor 100% etanș, ventilatoarele funcționale, gata de lucru

Stare: folosit, Răcitor GEA Kuba -Tip: SGBE 63-F62 -Capacitate de răcire: 33,3 kW la DT8, 26,6 kW la DT7 -Lamele: 7 mm -Încălzitoare electrice -Număr de ventilatoare: 2 x 630 mm -Dimensiuni echipament: 3020 mm x 1000 mm x 1000 mm -Bloc din oțel inoxidabil -Agent frigorific: Freon -Capacitate: 45 l -Stoc disponibil: 1 bucată Hnodpfx Aoyx S Evsb Isk -Număr stoc: CH 597 -Stare: Folosit, stare foarte bună, răcitor 100% etanș, ventilatoare funcționale, gata de utilizare

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Hnsdpfx Abew Ahg Re Iok Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Hedpfxow Az Dio Ab Ijnk Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA55, Prezentare generală a utilajului ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M este o mașină automată de ambalare in-line, proiectată pentru gruparea recipientelor și ambalarea acestora pe un tăviu din carton ondulat cu suprapunere de folie. Mașina este configurată pentru ambalare „wrap + film pe tăviu” și funcționează cu o alimentare liniară (in-line). Este potrivită pentru o gamă largă de recipiente de la 0,5 L până la 10 L, acoperind de obicei sticle PET, sticlă sau HDPE, doze și alte recipiente rigide similare. Unitatea a fost fabricată în 2008 și a beneficiat de o recondiționare generală în 2022. Este considerată operațională. Mod de operare: Automat Configurație alimentare: Alimentare liniară (in-line) Ambalare: Ambalare pe tăviu cu film neutru Interval de formate: 0,5 L – 10 L Configurație utilaj: Se livrează fără sistem de alimentare a recipientelor (acesta trebuie furnizat de integratorul liniei) An fabricație: 2008; Recondiționată: 2022 Fluxul tipic al procesului: Gruparea produselor pe linie; preluarea și formarea semifabricatelor de tăvi și înfășurarea lor în jurul grupajului; aplicarea filmului neutru și sigilarea; ieșirea către următoarea etapă de manipulare. Configurația oferă o stabilizare robustă a tăvii cu film de protecție, adecvată pentru distribuție și paletizare. Date tehnice Model: COMBIGIOTTO 90-M Marcă: ATLANTA Stare de funcționare: Operațional Configurație ambalare: Wrap + film pe tăviu Tip film: Neutru Tăviu: Disponibil (configurație ambalare pe tăviu) Tip alimentare: Liniară (in-line) Capacitate formate: recipiente de la 0,5 L la 10 L Hedpfx Abexdnbze Ionk An: 2008 (recondiționată 2022) Automatizare & Control Control industrial bazat pe PLC cu HMI pentru gestionarea rețetelor și valorilor setate (parametri de format stocați pentru repetabilitate). Controlul vitezei prin convertizor de frecvență/servomotoare pentru sincronizarea alimentării, grupării, înfășurării tăvii și aplicării filmului. Diagnosticare integrată, istoric alarme și contoare (valori totale pe schimb/lot). Senzori tipici: prezență produs, detectare blocaj, sfârșit rolă film, nivel semifabricate tăvi, stare siguranță interblocare. Grad protecție electrică: IP54 pentru sistemul electric și motoare. Integrare în linie Alimentare recipiente: Acest utilaj nu include sistem de alimentare a recipientelor. Mașina de ambalat necesită o alimentare sincronizată și stabilă de la linie (acumulare/distanțare/dividere să fie asigurate de integratorul liniei). Designul in-line simplifică integrarea cu umplutoare, etichetatoare și echipamente de transport downstream. Semnale standard interfață (tipic): utilaj pregătit, pornire la comandă, circuit de oprire de urgență, eroare, handshake upstream/downstream. O listă detaliată I/O poate fi definită la integrare. Evacuarea este pregătită pentru conectare la echipamente suplimentare precum benzi transportoare, inspecție sau paletizare (de definit la nivel de proiect). Stare & Întreținere Stare generală: Operațională. Recondiționare generală finalizată în 2022 pentru restaurarea integrității funcționale. Întreținere preventivă recomandată: inspecție periodică a traseului foliei și etanșărilor, ghidajelor de grupare, mecanismelor de alimentare a tăvilor etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA56, Prezentare generală a mașinii Ambalator automat tip tray și folie termocontractabilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu alimentare laterală la 90°. Mașina formează un tăviță din carton ondulat și învelește produsul în folie termocontractabilă neutră, după care îl trece printr-un tunel de retractare pentru a obține pachete stabile, gata de vânzare. Ideală pentru linii de băuturi care procesează sticle din PET, sticlă sau HDPE. Referință Nr. FA56. An fabricație 2008, revizie generală în 2022. Stare: operațională. Capacitate: până la 25 pachete/min, în funcție de produs și format. Concept operațional: Gruparea automată a sticlelor, formarea/încărcarea tăviței, înfolierea și consolidarea în tunelul de retractare. Configurație ambalare: tăviță + folie neutră (shrink). Alimentarea la 90° permite layout compact și integrare facilă cu benzile transportoare existente. Date tehnice cheie Marcă / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Mod de operare: automat Orientare intrare: alimentare laterală 90° Ambalare: tăviță + folie (neutră) Rezervă/formare tăvițe: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/min (funcție de format și produs) An: 2008 (revizie 2022) Stare: operațională PLC: SIEMENS S7 E 300 Hnedpfjx H Thzex Ab Isk Automatizare & Control Comandă industrială PLC cu HMI operator pentru selectare rețete, setări viteză și diagnosticare. Acționări cu invertor pentru accelerare lină și ghidare a produsului. Senzori optoelectronici pentru prezența produsului, detecția blocajelor și a foliei. Tunelul de shrink controlat termic pentru rezultate constante. Uși de acces securizate cu monitorizare pentru siguranță zone protejate. Integrare în linie Acceptă sticlele de pe transportor cu transfer la 90° spre zona de alimentare; funcții de selectare/sortare integrate pentru formarea pattern-ului înainte de încărcarea pe tăviță. Descărcare: transportor la ieșire după tunelul de shrink pentru conectare la inspecție, manipulare cutii sau paletizare. Semnale și handshake tipice: pornire/oprire, alarme, buton de urgență și referință viteză. Interfață mecanică și diagrame de layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & întreținere Revizie generală efectuată în 2022. Mașina se livrează operațională. Întreținere preventivă recomandată: inspecții regulate ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, kitului/formatorului de tăvi, lubrifiere și piese de uzură pentru transportoare. Performanță & Versatilitate Potrivită pentru o gamă largă de sticle cilindrice sau pătrate uzuale în băuturi. Pattern-uri tipice: 2×2, 3×2, 4×3 etc., în funcție de dimensiunea recipientului și tăviței. Folie shrink neutră pentru prezentare clară; tăvița oferă rigiditate și stabilitate la stivuire. Calitate constantă a pachetelor prin înfoliere controlată și proces termic de shrink. Cerințe locație Alimentare electrică: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3 faze + N + PE (necesită N și PE separate). Auxiliare: 24 V DC. Tensiuni instrumentare: 24 V AC – 230 V AC...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO127, Mașină de suflat Contiform – Prezentare generală Această mașină de suflat Krones Contiform S8 uzată este proiectată pentru producția extrem de eficientă de sticle PET în fabrici moderne de băuturi și ambalaje industriale. Cu o configurație rotativă și un design mecanic robust, atinge până la 13.000 sticle pe oră și suportă performanțe scalabile pentru linii de producție cu viteze medii și mari. Mașina este optimizată pentru recipiente PET și este potrivită pentru diverse medii de producție de băuturi, precum apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte, ulei și băuturi carbogazoase. Ingineria Krones asigură fiabilitate excelentă, calitate constantă a sticlelor și schimbări line între formate. Ca element versatil pentru o linie de îmbuteliere second-hand sau ca unitate independentă pentru suflare, acest sistem folosit oferă manipulare precisă a preformelor și încălzire stabilă, precum și performanță eficientă la suflare. Dispune de o gât cu filet Alaska, o configurație cu 8 cavități și direcție de lucru în sensul acelor de ceasornic, ceea ce îl face o alegere dovedită pentru producția de băuturi și ambalaje industriale, unde timpul de funcționare și repetabilitatea sunt critice. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Model: Contiform S8 An fabricație: 2004 Configurație: rotativă Viteză maximă: 13.000 bph Material recipient: PET Format actual sticlă: 0,5L Nr. cavități: 8 Filet/gât: Alaska Înălțime maximă recipient: 350 mm Nr. prezoane prindere (intrare/ieșire): 6 Nr. mandrine: 180 Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Înălțimea planului de lucru: 1470 mm Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Curent de funcționare: 331 A Presiune de lucru: 40 bar PLC: Siemens Hodpfxex H Tf To Ab Ijnk HMI: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Contiform S8 integrează un PLC Siemens pentru automatizare robustă și control de proces, completat de un panou operator (HMI) Krones pentru operare intuitivă și diagnostic rapid. Arhitectura de control suportă profile stabile de încălzire a preformelor, cicluri de suflare precise și manipulare fiabilă a preformelor și sticlelor PET. Blocările de siguranță și protecțiile pentru operator sunt integrate în punctele de acces pentru a asigura o producție constantă cu timp minim de nefuncționare. Posibilități de integrare în linii de producție Această mașină de suflat poate funcționa ca unitate independentă sau poate fi integrată fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Se conectează eficient cu sistemele de alimentare cu preforme amonte, precum și cu benzile de transport cu aer, mașini de clătit, umplutori și etichetatoare aval. Schimbările de format sunt optimizate pentru platforma rotativă cu 8 cavități, iar filetatul de gât Alaska asigură compatibilitate cu o gamă largă de capace și blocuri de umplere în procesele complete din industria băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO128, Mașină de suflare Contiform second-hand Această instalație de suflare Krones Contiform S14 second-hand este proiectată pentru producția de înaltă performanță a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își mărească capacitatea sau să își modernizeze linia de îmbuteliere cu echipamente industriale de ambalare second-hand fiabile. Mașina este dotată cu un PLC Siemens și un HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul pe bază de prindere pe gât asigură ghidarea sigură a sticlelor pentru diverse formate, în timp ce construcția rotativă garantează performanță constantă în producția de băuturi. Produsă de Krones, lider global în tehnologia pentru producția băuturilor, acest model susține prelucrarea recipientelor PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată sau carbogazoasă, băuturi răcoritoare (CSD), lapte, ulei alimentar, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, ceea ce o face un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în liniile integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Seria: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1.470 mm Tip: Rotativă Tip transfer: prindere pe gât Tip gât: Alaska Număr cavități (matrițe): 14 Număr axuri: 7 Număr clești (inlet/outlet): 7 Direcția de lucru: invers acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Hjdsx H Tgdjpfx Ab Ionk Automatizare avansată & sisteme de control Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionarea rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz cu 3 faze + N asigură funcționare stabilă și fiabilitate industrială. Carcasele de protecție și punctele de acces securizate permit operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu prindere pe gât facilitează schimbul de format și reduce zgârierea recipientelor. Integrare în liniile de producție Această Krones Contiform S14 poate funcționa ca o instalație de suflare independentă sau integrată într-o linie completă de producție de băuturi. Se poate conecta perfect la sisteme de manipulare preforme, alimentare cu aer la presiune joasă/înaltă și la transportoare pentru alimentarea cu sticle către mașinile de umplere, etichetare și ambalare. Platforma rotativă și transferul cu prindere pe gât oferă compatibilitate pentru cele mai frecvente dimensiuni de sticle PET, inclusiv 1,5L și alte formate standard utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: ET212, Mașină de etichetat folosită PE LABELERS Universal Master 7500 bph Această mașină oferă tehnologie avansată pentru etichetarea sticlelor din sticlă și răspunde cerințelor de producție de până la 7500 de sticle pe oră. P.E. Labellers a fabricat această mașină în 2007, asigurând, datorită designului robust și funcțiilor integrate, procese precise de lucru. Specificații tehnice și performanță ale mașinii de etichetat folosite PE Labellers Mașina de etichetat dispune de opt platouri rotative și cinci stații de etichetare. Concret, trei stații utilizează etichete autoadezive, iar două stații operează cu adeziv la rece. Mașina funcționează în sens orar, optimizând gestionarea fluxului de sticle. De asemenea, sistemul manual de reglare a poziției capului și a etichetelor permite ajustări rapide în funcție de diferite formate, sporind flexibilitatea. Capacitate de producție și configurație Hedpfxsvgu Ude Ab Ijnk Mașina de etichetat procesează sticle de sticlă cu diametru maxim de 120 mm și format standard de 0,75 litri. Operațiunea se desfășoară la o viteză maximă de 7500 sticle/oră, fiind ideală pentru linii de producție de talie medie. De asemenea, aplica etichete pe față, spate și gâtul sticlei, asigurând un aspect profesional și de calitate înaltă. Metodă de etichetare și gestionarea mașinii de etichetat PE Labellers folosite Mașina aplică etichete atât cu adeziv, cât și cu metode cu lipici la rece. Această abordare dublă garantează compatibilitate cu diverse tipuri de etichete și materiale. Operatorii pot regla manual sistemul pentru a asigura control precis în fiecare lot de producție. Stare actuală și date despre operare La acest moment, mașina este depozitată, însă este imediat disponibilă pentru utilizare. Are 10.000 de ore de funcționare, oferind însă o capacitate operațională semnificativă. Cu o construcție robustă și o greutate de 2250 kg, garantează stabilitate și durabilitate chiar și în condiții de funcționare la viteză mare. Date electrice și cerințe energetice Mașina de etichetat PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph funcționează la 400 V, cu o putere instalată de 5 kW și o frecvență de 50 Hz. Configurația sa electrică respectă standardele industriale, asigurând eficiență energetică pentru funcționare îndelungată. De asemenea, eficiența energetică susține reducerea costurilor pe termen lung. Aplicații și avantaje tehnice Mașina de etichetat folosită PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph oferă o poziționare eficientă și precisă a etichetelor. Stațiile versatile de etichetare procesează sticle de diverse forme și dimensiuni fără a compromite calitatea rezultatelor. Această versatilitate o face o alegere de încredere pentru numeroase procese de îmbuteliere. Tehnicienii și experții din industrie se bazează pe această mașină datorită performanței și configurațiilor adaptabile. În special, este o opțiune excelentă pentru aplicații de îmbuteliere cu cerințe ridicate.

Stare: gata de utilizare (folosit), diametrul piesei prelucrate (max.): 50 mm, Mașină centerless gata de utilizare, cu pietre de rezervă, poate fi testată la fața locului! Hnsdeyvn A Sjpfx Ab Iok

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Pasteurizator și Linie de Răcire Fischer Completa pe Cadru Modular – Date Tehnice și Specificații de Performanță Acest pasteurizator modular cu schimbător de căldură cu plăci este proiectat pentru procesare termică cu debit mare, având integrată funcționalitatea de răcire și CIP (Cleaning in Place – Curățare Automată). Fabricat de FISCHER engineering pe un cadru robust din oțel inoxidabil, asigură instalare rapidă și funcționare fiabilă în producția de băuturi sau ambalare industrială. Hnsdpfxsy Ai Hlj Ab Ijk Tip: Pasteurizator cu plăci schimbătoare de căldură (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Capacitate: 6.000 L/h Secțiuni: 4 secțiuni de plăci pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bar An fabricație: 2004 Construție: Cadrul și părțile în contact cu produsul sunt din inox alimentar Modul de răcire: Chiller cu pompă de căldură răcită cu aer (Răcire 30,0 kW; Încălzire 32,0 kW; Agent frigorific R407C) Automatizare și Sisteme de Control Avansate Pasteurizatorul dispune de automatizare centralizată pentru profiluri termice precise și calitate repetabilă a produsului pe parcursul operării în schimburi. Panou de control: Tablu electric central din inox cu PLC și ecran tactil HMI Instrumentație: Manometre, control debit și senzori de temperatură pentru reglare automată în buclă închisă Analiză de proces: Monitorizare în linie a parametrilor de calitate ai produsului în timp real CIP automat: Insule de valve pneumatice și capete de control pentru cicluri automate de curățare Capacități de Integrare în Linii de Producție Conceput pentru integrare facilă în amonte de sistemele de îmbuteliere, acest utilaj second hand se conectează ușor la utilitățile existente și poate fi adaptat fie la linii de îmbuteliere existente, fie la aranjamente de producție noi. Operare: Poate funcționa independent ca skid de pasteurizare/răcire sau integrat într-o linie completă de ambalare Flexibilitate: Potrivit pentru mai multe tipuri de lichide înainte de îmbuteliere în recipient PET, sticlă sau alte ambalaje Conexiuni rapide: Conducte de pe skid și terminații pentru utilități pentru punere în funcțiune rapidă și schimbări eficiente Stare Utilaj și Istoric de Întreținere Întreținut profesional și livrat în stare de funcționare imediată, acest utilaj permite relocalizare rapidă și punere în funcțiune imediată în unități de producție de băuturi sau alimentare. Stare: Gata de operare Întreținere: Componente industriale, bine întreținute, destinate funcționării continue Performanță Operațională și Versatilitate Ideal pentru tratare termică de calitate superioară cu recuperare eficientă de energie, asigurând pasteurizare constantă fără compromiterea proprietăților senzoriale. Aplicații: Pasteurizare lapte, procesare sucuri de fructe, siropuri, răcirea mustului de bere Eficiență energetică: Secțiunea de recuperare crește eficiența termică și reduce consumul de utilități Asigurarea calității: ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Hnjdpfey Ai Hfox Ab Iek Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

Stare: folosit, Evaporator Goedhart NH3 R717 de vânzare. Dimensiuni (L x l x h): 2100 mm x 900 mm x 2700 mm. Locație: Ungaria (UE). Sunt disponibile 2 bucăți. Prețul este pentru o bucată. Hnodpfx Aoywzt Hsb Isk

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de răcire: 69 kW (93,81 CP), tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: aer, greutate totală: 780 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 1.180 mm, lungime totală: 2.430 mm, înălțime totală: 2.100 mm, durata garanției: 6 luni, Chiller răcit cu aer CLIMAVENETA NX2 G06 0082, 69 kW Capacitate de răcire: 69 kW / 19,62 tone (12/7 — 35°C) An fabricație: 2023 Opțiuni: Modul hidraulic Circuit frigorific: 1 buc. Schimbător de căldură: Plăci Condensator: Microchannel, Aluminiu Compresoare: 2 buc. Bitzer GSD60154VLB4-2 (scroll) Agent frigorific: R454B Număr ventilatoare: 6 buc. (ventilatoare EC) Modul hidraulic: 1 buc. pompă de apă Grundfos MGE90LC1-56C-IA-220 (invertor de frecvență) Dimensiuni: 2,43 x 1,18 x 2,1 m Greutate: 780 kg Ore de funcționare: 55/55 h Stare: Outlet CONDIȚIE, TESTARE & PREGĂTIRE Chiller-ul / kaltwassersatz-ul parcurge șapte etape de inspecție tehnică și verificare a parametrilor de funcționare. De asemenea, este testat pe stația noastră proprie, cu conectare la apă (sau glicol), iar parametrii sunt ajustați în funcție de cerințele dumneavoastră. După testare, veți primi un raport detaliat cu performanțele de operare și starea generală a echipamentului. Chiller-ul este pregătit pentru transport și punere în funcțiune. Inginerii noștri vă pot asista la calculul capacității de răcire, alegerea schemei optime de răcire și configurarea opțiunilor necesare de echipament. GARANȚIE & SUPORT Calitatea echipamentului este confirmată prin garanție de la 6 la 36 de luni. LOGISTICĂ Hodpoyybfhefx Ab Ijnk - Livrare internațională disponibilă - Sprijin la încărcare, documentație de export și coordonare logistică Solicitați o consultație detaliată. Fotografii, materiale video și un raport complet de testare pot fi furnizate imediat la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, capacitate de încărcare: 360 kg, raza brațului: 2.400 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC2, Compact, extrem de rapid și cu o combinație unică între sarcina utilă și raza de acțiune: aceste atribute fac ca roboții KUKA din seria comp să fie alegerea evidentă pentru o gamă largă de aplicații – de exemplu, manipulare sau sudare prin puncte. Model: KR360 L240 Sarcină utilă: 360 kg Rază de acțiune: 2400 mm Stare: Utilizat și testat An: 2007 Include: Manipulator + Cabinet KRC2 + Teachpendant + Seturi complete de cabluri Serviciile de recondiționare PLC MERKEZI includ: • Curățare: suprafața panoului și a robotului a fost curățată. Hnedpfxew H A Hme Ab Iek • Schimbare ulei: uleiurile tuturor axelor (6 axe) au fost înlocuite. • Schimbare baterii: toate bateriile au fost înlocuite cu unele noi. • Mentenanță mecanică: roțile dințate și sistemul de echilibrare au fost verificate și întreținute după testele de greutate și repetabilitate. • Mentenanță electronică: include revizia driverelor, plăcilor electronice, teach pendant-ului și PC-ului. • Lustruire și revopsire: după curățare, robotul este lustruit și vopsit în culoarea originală sau la cererea dumneavoastră, în culoarea dorită. Cheltuielile de transport nu sunt incluse în preț. Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă de preț și pentru opțiunile de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, avem în stoc peste 300 de roboți și colaborăm cu mărcile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Oferim de asemenea servicii de inginerie personalizată și proiectare pentru necesitățile dumneavoastră specifice de producție. (Sursa: Website-ul Kuka)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Hsdpfx Abeyz R H Dj Ienk Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: PST29, Tetra Pak pasteurizator cu patru trepte, second-hand Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator Tetra Pak C6-SR este o unitate robustă, folosită pentru tratare termică, proiectată pentru a asigura procesarea sigură și fiabilă a alimentelor și băuturilor lichide. Dezvoltat în colaborare cu Alfa Laval Thermal AB, oferă performanță constantă pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construcția compactă și designul igienic îl recomandă pentru instalații care doresc extinderea capacității sau creșterea stabilității procesului cu echipamente second-hand. Producător: Tetra Pak (proiectare Alfa Laval Thermal AB) Hodpfjyz R Hkex Ab Ienk Model: C6-SR An fabricație: 2001 Volum: 162,6 L Interval temperatură proiectat: -10 la 110°C Presiune de proiectare (g): 10,0 bar Presiune de testare (g): 13,0 bar Etape de tratare termică: patru Categorie utilaj: pasteurizator (tratament termic de tip flash) Datorită configurației în patru trepte, C6-SR permite recuperarea termică eficientă și temperaturi stabile la ieșire, răspunzând cerințelor modernizărilor liniilor de îmbuteliere second-hand și fluxurilor de lucru extinse în producția de băuturi. Sisteme avansate de automatizare și control Conceput pentru operare fiabilă și reproductibilă, acest pasteurizator se integrează ușor în arhitecturile standard de control ale fabricilor. Configurații tipice includ monitorizare PLC/HMI pentru controlul temperaturii, monitorizarea presiunii și interblocări de siguranță pentru protejarea integrității produsului și echipamentului. Configurația acceptă alarme de proces și funcții de siguranță pentru asigurarea parametrilor constanți de pasteurizare pe parcursul mai multor schimburi. - Reglarea temperaturii procesului cu setpoint monitorizați - Componente proiectate pentru presiuni de până la 10,0 bar (presiune de testare 13,0 bar) - Interblocări de siguranță și avertizări pentru operator pe panoul de service - Parametri ajustabili pentru schimbări de produs și profile de rampă Integrare în linia de producție C6-SR de la Tetra Pak poate fi integrat perfect în sistemele din amonte și aval ale producției de băuturi și ambalare industrială. Se poate conecta la rezervoare-tampon, pompe de alimentare, țevi de timp de reținere și procese de răcire sau îmbuteliere ulterioare. Construcția sa compactă pe bază de plăci minimizează eforturile de instalare și facilitează accesul la service. - Integrare inline sau Skid-Level în echipamentele de proces existente - Potrivit pentru procesare termică anterioară îmbutelierii în PET sau sticlă - Adaptabil pentru instalații cu mai multe produse, cu control de rețete aferent - Compatibil cu programe CIP dacă este configurat cu sistemul CIP al fabricii Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator second-hand din 2001, pregătit pentru utilizare industrială imediată. Indicatorii vizuali și marcajele de service ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, Linie de îmbuteliere ELOPAK SKS-S60S Shikoku folosită Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de umplere aseptică pentru cutii carton Gable-Top este proiectată pentru ambalarea fiabilă a băuturilor, asigurând performanță robustă pentru produse cu termen lung de valabilitate. Producător: Shikoku Kakoki, an fabricație 2007. Funcționează cu un număr redus de ore de operare și acceptă mai multe formate de carton pentru o flexibilitate ridicată a planificării producției în medii industriale de ambalare și îmbuteliere a băuturilor. Producător: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip recipient: cutii carton Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum curent: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum aer: 2460 NL/min Automatizări avansate & sisteme de control Proiectată pentru funcționare aseptică, această mașină asigură o umplere precisă într-un mediu controlat, steril. Conexiunea electrică trifazică industrială garantează o operare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este realizată eficient pentru minimizarea timpilor morți și creșterea productivității instalației, inclusiv în proiecte de second hand sau recondiționare. - Sisteme de control la standard industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață user-friendly pentru configurare și monitorizare - Puncte de acces cuplabile și circuite de siguranță pentru operare protejată Integrarea capacităților liniilor de producție Această mașină aseptică pentru carton se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere folosită sau într-o configurație nouă de ambalare. Este potrivită pentru conectarea la module de pregătire sau sterilizare carton, precum și la mașini de închidere, codificare, ambalare în cutii sau paletizare. Permite operare inline sau independent în funcție de configurația fabricii. - Interfațare cu benzi transportoare și echipamente de ambalare din aval - Poziționare flexibilă pentru proiecte noi sau retrofit - Capacitate multi-format pentru cutii 0,5L, 0,75L, 1,0L Hnsdpfxeyz R E Tj Ab Iok Starea utilajului & istoric mentenanță Cu numai 3339 de ore de funcționare, acest îmbuteliator aseptic folosit prezintă uzură redusă în comparație cu durata medie de viață a echipamentelor industriale de ambalare. - Stare de funcționare excelentă - Configurație aseptică foarte bine întreținută Performanță & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, mașina este ideală pentru produse cu valabilitate extinsă ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea multi-format permite planificare agilă a producției și schimbare rapidă de SKU-uri fără reconversii costisitoare. - Îmbuteliere aseptică pentru termen lung de valabilitate...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC555, Linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială proiectată special pentru îmbutelierea sterilă a produselor alimentare lichide. Este potrivită în special pentru produse sensibile precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită un mediu de procesare controlat. Sistemul funcționează cu ambalaje patrulatere de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj contribuie decisiv la menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Mașină de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX În centrul liniei de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se află mașina de îmbuteliere Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004. Acest utilaj asigură îmbutelierea aseptică cu sistem de sterilizare integrat, barieră microbiologică și mecanisme de dozare precisă. Procesează produse pasteurizate sau sterilizate, extinde perioada de valabilitate și păstrează integritatea acestora fără a necesita refrigerare. De asemenea, pe tot parcursul ciclului de funcționare, mașina menține un mediu steril și garantează dozarea constantă a produselor, eliminând variațiile de performanță la umplere. Producătorii pot conta astfel pe această instalație pentru respectarea celor mai stricte cerințe de siguranță alimentară. Închizător aseptic Tetra Pak TCA88 Linia include și închizătorul Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace de plastic pe recipientele umplute, folosind sisteme de inducție sau mecanice pentru o etanșare ermetică într-un mediu aseptic. Închizătorul se sincronizează precis cu mașina de îmbuteliere, asigurând operarea fără întreruperi. În comparație cu sistemele tradiționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare post-umplere. TCA88 dispune și de control integrat al calității, verificând poziția și cuplul fiecărui capac. Totodată, unitatea este echipată cu sisteme de siguranță precum protecții blocabile și monitorizare a erorilor, respectând pe deplin standardele industriale. Hodowkux Nspfx Ab Ienk Case packer TCBP70 în această linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak Case packer-ul Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, asigură ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și umple cutii din carton ondulat în configurații tip wrap-around sau cu cutii preformate. Dispune de control electronic complet, ce permite ajustări și monitorizare în timp real. Mașina susține astfel configurații flexibile de ambalare și schimbări rapide de format. În plus, este dotată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină și butoane de oprire de urgență; de exemplu, la pătrunderea unui operator în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele. Acest lucru menține procesul de ambalare atât eficient, cât și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este destinată producătorilor din industria lactatelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie folosită de îmbuteliere sticle din sticlă KRONES – 18.000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o soluție performantă, folosită, proiectată în jurul unor echipamente OEM premium. Cu o viteză nominală de 18.000 de sticle pe oră, linia asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la scară medie și mare, precum și pentru ambalarea industrială. Gestionarea formatelor standard de sticle pentru spirtoase se realizează cu precizie, iar linia este complet integrată de la depaletizare la etichetare și ambalare finală. Hnjdpeyzz Hhofx Ab Iok Viteza de producție: 18.000 sticle/oră Formate de sticlă: Compatibile cu formatele de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din sticlă Producători OEM principali: Krones (linie principală), Zalkin (dopuitoare), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module și modele principale: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweigher (x2), Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (preponderent): Linie de bază 2004, cu upgrade-uri de etichetare și codare în 2015 și 2016 Domeniul liniei: Complet integrată, de la depaletizare, clătire, umplere, dopuire, etichetare, inspecție, codare, ambalare, formare și sigilare cutii, până la transportoare Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă la toate stațiile pentru operare stabilă și sincronizată la 18.000 bph. Dopuitoarele Zalkin multi-cap permit aplicarea constantă a capacelor. Inspenția în linie și cântărirea oferă controlul calității în timp real și respingere automată. Codare cu laser și tipărire pe cutii integrate pentru trasabilitate și conformitate în industria băuturilor. - Sisteme de control integrate pentru operare coordonată și schimbare rapidă a formatelor - Inspecție în linie (nivel de umplere/vizuală) și cântărire automată cu respingere automată - Codificatoare laser pentru marcare rapidă și permanentă pe sticlele de sticlă - Automatizare de linie finală: ambalare automată, formare și sigilare cutii Integrarea liniei de producție Proiectată ca un sistem de ambalare second hand coerent, linia oferă integrare completă și manipulare stabilă a sticlelor din sticlă. Este potrivită pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase, oferind flexibilitate formatelor uzuale de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă nivelul recipientelor, al pachetelor și al paleților, susținând un flux material optim și acumulare eficientă. - Operare continuă de la depaletizator la etichetator și linia de ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilitate cu echipamente suplimentare în amonte/aval, la cerere Stare mașini și istoric întreținere Această linie de îmbuteliere second-hand a fost întreținută la standard înalt cu servicii periodice OEM. Este în prezent în producție cu performanțe operaționale excelente și fiabilitate ridicată. Disponibilitatea este planificată pentru octombrie–noiembrie 2026, permițând un proces structurat de dezafectare și mutare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, UTILAJUL VA FI NOU-NOUȚ Utilajul este disponibil pentru balotarea dozelor de aluminiu, precum și a dozelor de oțel cu grosimi de până la 0,2 mm și un volum de până la 3 litri. Toate materialele electrice și electronice vor proveni de la mărcile Schneider și Siemens. Mașina va fi complet automată, prevăzută cu control PLC și panou touch-screen Siemens HMI Simatic, cu butoane de urgență. Utilajul va fi acoperit de garanția AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pentru un (1) an sau două mii cinci sute (2.500) de ore de funcționare, oricare dintre acestea survine prima. Sistemul de răcire/încălzire a uleiului va fi adaptat în funcție de zona de operare. Separatorul magnetic MB 500 și buncărul vibratoare VH (120-250) sunt opționale, pentru separarea dozelor de aluminiu și oțel din deșeuri și pentru eliminarea murdăriei și prafului din materialul reciclat. Specificații tehnice: Dimensiunea balotului: 500 mm x 330 mm x ... Dimensiunile containerului (Lățime x Lungime x Înălțime): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Hnjdpfxjrc Dkqs Ab Isk Capacitate: până la 1.000 kg/oră (aluminiu) până la 2.000 kg/oră (oțel) Greutatea balotului (sistem cântărire mecanică): 10–20 kg Ciclu de lucru: 30 secunde Forța cilindrului capac superior: 25 tone Forța cilindrului principal de presare: 100 tone Presiune de funcționare generală: 225 bari Dimensiunile mașinii (Lățime x Lungime x Înălțime): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Motor electric: 18,5 kW Greutate utilaj: 5.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Hnjdpfxjyhcgns Ab Iek Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Hnjdpsvgvgujfx Ab Isk Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...