Romer Piece Sw cumpărați folosit (10.909)

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Nedpfxoflpmqe Aihjcr Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC Ncedpfefy T Rcsx Aihsr • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub formă de conector de filtru plug-in) sau manual. Senzor conector filtru Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul în care filtrele sunt înfundate și trebuie curățate. Sistemul anunță, de asemenea, atunci când filtrele au fost deja folosite. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor reglează frecvența curățării și momentul optim de ardere. Fiecare filtru este curățat individual; filtrele pot fi, de asemenea, curățate manual cu ajutorul compresorului. Experiența ne-a arătat că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să oprească procesul. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de zgomot de 74–79 dB – ceea ce este insuficient pentru a deranja mediul de lucru. Chiar și cu designul standard al cabinei, comunicarea directă este dificilă. Cabina cu cuști suspendate de tip „vârf de veveriță” îmbunătățește eficiența operațională și elimină necesitatea ca operatorii să împingă manual componentele. Proiectarea trebuie rezervată în avans. Ncedpfx Aofzciqsiher Cabinele sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea. Njdjfzkqmepfx Aihecr

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Nedofzrapjpfx Aihocr Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Ncjdpfx Aefz A D Nsiher Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Nodefz A H Dspfx Aihocr Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționare silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple și uzuale, cât și pentru procese complexe, multidimensionale. Programarea se realizează printr-un sistem de comandă PLC. Funcționarea este optimă atât pentru curse lungi, cât și pentru curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără întreținere. Designul îngust al coloanei permite economisirea spațiului. Construcția robustă a manipulatorului asigură posibilități extinse de utilizare și o stabilitate ridicată. Manipulatorul este dotat fie cu un panou tactil de 7 inch, fie poate fi controlat extern prin protocolul ModBus cu cablu RJ45. Ncsdjfz Dmfjpfx Aihor

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Date electrice: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Capacitate teoretică: 12.000 m3/h • Racord pneumatic 1/4" • Număr de filtre: 8 buc. • Suprafață de filtrare: 160 m2 Ncjdpfxofz Dqme Aihsr • Curățare automată a filtrelor • Consum maxim de aer: 12 L la 6-8 bari per impuls • Capacitate recipient de reziduuri: 50 l Descriere • Colector de praf cu roată radială eficientă • Două moduri de operare - Putere maximă și ECO • Greutatea de bază a materialului folosit în filtru este de până la 260 g/m2 • Putere mare de aspirație cu consum redus de energie • Recipient pentru reziduuri pentru îndepărtarea facilă a depunerilor de vopsea • Ușă de inspecție pentru schimbarea filtrului • Fiecare filtru are propria supapă magnetică

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Date electrice: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Capacitate teoretică: 12.000 m³/h • Racord pneumatic 1/4'' • Număr de filtre: 8 bucăți • Suprafață de filtrare: 160 m² • Curățare automată a filtrelor • Consum maxim de aer: 12 l, 6-8 bar per impuls Ncjdpfxefz Dq Aj Aiher • Capacitate recipient deșeuri: 50 l Descriere • Colector de praf echipat cu roată radială eficientă • Două moduri de funcționare – Putere Maximă și ECO • Masa de bază a materialului filtrant este de până la 260 g/m² • Capacitate ridicată de aspirare cu consum redus de energie • Recipient deșeuri pentru îndepărtarea facilă a depunerilor de vopsea • Ușă de inspecție pentru schimbarea filtrului • Fiecare filtru este echipat cu propriul său ventil magnetic

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Date electrice: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Capacitate teoretică: 12.000 m³/h • Conexiune pneumatică 1/4" • Număr de filtre: 8 bucăți • Suprafață de filtrare: 160 m² • Curățare automată a filtrelor • Consum de aer: max. 12 L, 6-8 bar / impuls • Capacitate coș de deșeuri: 50 l Descriere • Aspirator de praf cu rotor radial eficient • Două moduri de funcționare – Putere maximă și ECO Nsdpfx Aefz Dtteihocr • Greutatea de bază a materialului utilizat în filtru este de până la 260 g/m² • Putere mare de aspirație cu consum redus de energie • Coș de deșeuri pentru îndepărtarea simplă a depunerilor de vopsea • Ușă de inspecție pentru schimbarea filtrului • Fiecare filtru dispune de propria sa electrovalvă

An de fabricație: 2020, stare: nou, DESCRIERE Din stația de apă demineralizată se produce așa-numita apă semidemineralizată folosind tehnologia schimbului ionic. Ncedjfz I Npspfx Aihsr Stația este compusă din 3 coloane: - Schimbător de cationi puternic acid în regim de sodiu, - Schimbător de anioni puternic bazic funcționând în regim de clorură, - Filtru cu cărbune activ Stațiile noastre de demineralizare tip RDI-2 / RDI-4 sunt dotate cu capete de comandă complet automate. Carcasele coloanelor sunt fabricate din oțel AISI316L.

An de fabricație: 2020, stare: nou, DESCRIERE Stația de apă demineralizată produce așa-numita apă semidemineralizată utilizând tehnologia schimbului ionic. Stația este compusă din 3 coloane: Ncsdpfsfz I Srjx Aihjr Schimbător de ioni cationic puternic acid în circuit de sodiu, Schimbător de ioni anionic puternic bazic care funcționează în circuit de cloruri, Filtru de carbon. Stațiile noastre de demineralizare RDI-2 / RDI-4 sunt echipate cu capete de control complet automate. Conducte Coloanele sunt fabricate din oțel AISI316L.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. Ncedpjfz Nb Tjfx Aiher - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, 7 "Touch Panel Panoul tactil color mare are un aspect estetic şi este confortabil şi intuitiv de utilizat. Toţi parametrii importanţi vor fi setaţi direct pe acesta. Memorie pentru 20 de programe cu 10 evenimente Este posibilă salvarea a până la 20 de programe şi activarea a până la 10 evenimente consecutive timp-temperatură, aranjate pe curba de încălzire. Acest lucru este necesar în special pentru procesele mai complexe. Nedpjfz U Hvefx Aihocr Indicaţii privind consumul de gaz/ulei Consumul este calculat pe baza setărilor arzătorului. Cu această funcţie puteţi estima costurile unui anumit ciclu, planifica consumul şi verifica activitatea personalului. Recorder cu două canale și parametrii ciclului pe USB Fiecare cuptor este echipat cu un recorder ce înregistrează toţi parametrii de funcţionare, inclusiv două canale de temperatură – asemenea unei cutii negre de avion – pe un stick USB.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Racord pneumatic 1" Ncjdpfjfz U Swjx Aihor • Controlează panoul tactil color de 7" • Capacitate rezervor vopsea 6-7 kg • Consum de aer la vopsire 15 Nm3/h • Consum de aer pentru curățare 350 Nm3/h • Senzor pentru nivelul colorantului în buncăr: Da • Sitar ultrasonic: Da • Injectoare de pulbere: până la 12 bucăți Descriere: • Pompă RP-01 pentru alimentarea cu vopsea proaspătă direct din cutie de carton • Două moduri de funcționare: recuperare de vopsea cu amestecare sau evacuare totală a deșeului • Rezervor de vopsea fluidizant, etanșat • Program automat pentru curățarea rezervorului și a duzelor cu aer comprimat • Senzor de nivel al pudrei în buncăr • Reumplere automată a tăvii cu vopsea din cutie de carton • Senzor de nivel vopsea în cutia de reumplere • Alarma sonoră avertizează operatorul când nivelul vopselei din carton este scăzut • Centrul este conectat la sistemul de control al cabinei prin protocolul ModBus • Supapă de aspirație pulbere programabilă pentru menținerea curățeniei în centrul de vopsire

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. Ncodpfxjfz U S Es Aihjr - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Ncjdpfx Aisfz U Tijher Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Ncsdpjflrc Sefx Aihor Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, lungime alimentare axa X: 600 mm, lungime avans axa Y: 400 mm, lungime de avans axa Z: 400 mm, SW BAS 03 – 12, an fabricație 2008, comandă Siemens 840 D, cursă X/Y/Z 600/400/400 mm, turație arbore principal până la 17.500 rpm, prindere HSK 63, schimbător de scule cu 40 de poziții, masă rabatabilă NC 450 x 830 mm, sarcină maximă masă 400 kg, ungere cu cantitate minimă, răcitor cu apă, sistem de răcire interioară 40 bar, transportor cu bandă raclatoare. Ncodpfsulk Ugsx Aihjr

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Date tehnice: Nsdpfsibl Eyjx Aihjcr Sistem: SSI Schäfer Tip: K-SW-4300 Livrarea include: 01x perete lateral, calitatea a II-a Lungime: aprox. 4.294 mm Tip profil: C115/22/2 Profil C: aprox. 115 x 22 x 2 mm Greutate unitară: aprox. 13,23 kg Informații: - pentru niveluri KDR în sistemele PR și WR de la SSI Schäfer, pentru montarea profilurilor longitudinale și transversale, precum și a șinelor cu role - adecvat inclusiv pentru aplicații cu cotitură - utilizabil atât înclinat, cât și orizontal

Stare: nou, Dimensiuni L-l-h: 960 x 460 x 860 mm Ncsdsu Imp Tjpfx Aiher Greutate: 75 kg Număr sertare: 8 buc. Carucior pentru scule cu set de unelte, 272 piese. Vezi poze

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Cursă x: 600 mm Cursă y: 600 mm Cursă z: 500 mm Greutatea utilajului aprox.: 18.500 kg Spațiu necesar aprox.: 5400x3800x3300 mm Puterea totală instalată: aprox. 133 kVA Siguranță principală: 250A Calitatea aerului comprimat conform ISO 85731: Clasa de puritate 4 Presiune de racordare: max. 9,5 bar Presiune de lucru: min. 7 bar Număr de arbori principali: 2 Dispunere arbori principali: vertical, unul lângă altul Distanță între arbori principali: 600 mm Arbore principal cu max. 12.000 rpm Diametrul lagărului arborelui principal: 90 mm Timp de accelerare: 0-10.000 rpm aprox. 0,8 s Cursa axei X: 600 mm Cursa axei Y (poziție alternativă): 600 (875) mm Cursa axei Z1, Z2: 500 mm Sistem de schimbare a sculelor: Pick up Arbore portsculă: HSK 80 Locuri pentru scule: 70 Diametru maxim unealtă: 90 mm Njdpfx Aioyan Saehjcr Lungime maximă unealtă: 540 mm Greutate maximă unealtă: 10 kg Sarcină maximă magazie: 350 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Cursă X: 500 mm Cursă Y: 350 mm Cursă Z: 350 mm Putere totală instalată: 15 kW Greutate mașină aprox.: 6 t Dimensiuni de gabarit: aprox. ... m Dimensiunea mesei: fiecare 600 x 375 mm Cursa longitudinală a port-freză (axa X): fiecare 500 mm Cursa transversală a port-freză (axa Y): 350 mm Cursa verticală a port-freză (axa Z): 350 mm Înălțime de montaj sub axul vertical: 100/450 mm Proiecție cap vertical: 390 mm Prindere ax (69872): SK 40p Turație ax reglabilă continuu: 20 - 10.000 rpm Capacitate de găurire în oțel St 60 aprox.: 28 mm Capacitate de frezare aprox.: 150 cm³ Avansuri pe toate cele 3 axe, respectiv avans rapid maxim: 0 - 25.000 mm/min Putere motor ax: 6/9 kW Comandă CNC de cale SINUMERIK 840 C pentru 3 axe, cu ecran, toate subprogramele și opțiunile standard, integrată în panou suspensat 2 mese montate alăturat, fixe, cu caneluri de prindere, sarcină max.: 2 x 400 kg Ncjdpfx Aet Hwqdeihsr Schimbător automat de scule montat deasupra capului axului, cu 36 de locașuri pentru scule, timp de schimbare scule aprox. 4,5 sec (span-to-span), diverse scule incluse Dimensiune sculă max.: Ø 63/120 x 250 mm lungime, greutate max. aprox. 4 kg Împrejmuire completă a spațiului de lucru cu uși glisante frontale și laterale Sistem de răcire 400 litri cu transportor de șpan, bandă de filtrare și filtru fin, inclusiv răcire internă prin sculă (IKZ) 2 dispozitive de prindere piese, fiecare cu 8 mandrine cu 3 fălci, acționare pneumatică, diam. prindere aprox. 50 mm Centru de prelucrare foarte rapid și flexibil pentru operațiuni de frezare și găurire de exigență ridicată, potrivit pentru serii medii și mari. Stare: bună spre foarte bună – disponibil pentru demonstrație sub tensiune

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Centru de prelucrare orizontal CNC cu 2 axe, second-hand, an fabricație 12/2012 Disponibil imediat / În stare de funcționare Producător: Schwäbische Werkzeugmaschinen - Schramberg Tip: SW BA 322 / Siemens 840 D sl: bază Windows și tehnologie de acționare servo Power Line An fabricație: 12/2013 Axe: X 300 mm; Y 450 mm; Z 375 mm Ax principal: HSK 63, 1-10.000 rpm, 25 kW la 4.200 rpm, alimentare internă cu lichid de răcire 40 bar Magazie scule: sistem pick-up; capacitate 40 (2x20) poziții scule Prindere piesă: sistem port-piese pivotant, axa Q; Două axe de pivotare independente: axe A și U Sistem hidraulic de fixare a piesei, control al poziționării piesei Sistem răcire: 1.200 l; filtru cu bandă de hârtie, filtru tip cartuș, schimbător de căldură, pompă de înaltă presiune Transportor de șpan: transportor cu bandă zgârietoare cu pompă de ridicare, înălțime de evacuare 1.100 mm Ușă automată de încărcare Ciclu automat de spălare, pistol manual de clătire Ncsdpfx Aislxp Ufjhjr Stare utilaj: curățat, într-o stare bună, alimentat cu medii necesare și funcțional Mașina este verificată de serviciul tehnic SW înainte de preluare și poate fi inspectată oricând, pe bază de programare. Livrare: conform înțelegerii, livrare convenită EXW, Cu drept de revânzare intermediară