Romer Piece Sw cumpărați folosit (11.067)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Fgjdpfxefz Nb Te Apwoh Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460043, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm Fodpfx Asxwvr Ijpwsgh # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length check: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460042, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length chequer: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Fodexwvlnepfx Apwjgh Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460062, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec Fgedpfsxw Syujx Apweh # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF 450_2350 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460065, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Fsdpfjxw Ttiex Apwsgh # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 20.914 h, stare: folosit, Endress GSW67 Generator Fedpfsyxkmxox Apwjgh An de fabricație: 2014, Ore de funcționare: 20.914h, Putere nominală: 61KVA, Ultima revizie: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Dimensiuni (LxlxÎ): 2.285mm x 920mm x 1.150mm La cerere, vă putem oferi o ofertă de leasing sau finanțare. Dl. Mihm (tel.) vă poate asista cu plăcere. Informații suplimentare găsiți pe site-ul nostru. Ne rezervăm dreptul la modificări și vânzare intermediară! Pentru informații suplimentare, vă rugăm să îl contactați pe Tobias Ebert.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Fjdpfx Apsflmdwowjgh Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Fodpfxsflq Sps Apwogh Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. Fjdpjfzq Stefx Apwegh • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament Fgedpefy T Szofx Apwoh • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Fjdoflmdbepfx Apwogh Prețurile sunt trecute în catalog.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, greutate totală: 4.500 kg, JORNS NORMA - SERIA 125 SW | Mașină de îndoire cu braț basculant | Lungime de lucru de 6,4 metri, capacitate de îndoire de 1,25 mm. Fgedpfoznc Ahex Apwjh

An de fabricație: 1995, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.450 mm, diametru de montare: 800 mm, număr de role de alimentare: 2, lungimea secțiunii (max.): 1.560 mm, Mașina dispune de 2 stații de derulare, permițând procesarea simultană a unei cantități duble de tăieturi. Viteza mașinii este de 50 m pe minut. Pe direcție longitudinală pot fi instalate 3 cuțite, ceea ce permite divizarea lățimii în două și tăierea marginilor. La stația de derulare sunt disponibile arbori pneumatice cu expansiune de 3 inch și 6 inch. Am procesat cu succes folii BO PET cu grosimi între 36 și 250 microni. Mașina este complet conectată, poate fi vizitată zilnic și, la cerere, se pot efectua teste cu materialul clientului. Oferim demontarea și încărcarea utilajului pe camion sau în container. Fsdpjy D Edcsfx Apwegh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 550 mm, diametrul roții de rectificat: 150 mm, lățime totală: 1.200 mm, lungime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.250 mm, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 4 A, frecvență de intrare: 50 Hz, puterea motorului arborelui de rectificare: 1.900 W, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 220 kg, viteza axului (min.): 3.700 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Mașina Loroch SW 550 în stare bună de funcționare, gata de operare. Potrivită pentru utilizare profesională în atelier. - diametru pânză de fierăstrău de la 100 la 550 mm Fjdpfey Sgqtsx Apwogh - potrivită pentru pânze HSS pentru tăiere lemn și metal - geometrie pânze HSS: A, B, BW, C - răcire cu apă - dispozitiv suplimentar pentru profilare pânze de ferăstrău panglică - Manual în limba cehă (dar mașina este simplă)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Fjdpfx Apofz I D Djwsgh Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Fgodofz Aw Hepfx Apwsh Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2027, Funcționalitate: complet funcțional, diametru masă rotativă: 1.200 mm, poziția capului de frezare: Schwenkbar (45°), diametrul mesei: 1.200 mm, lungime totală: 5.250 mm, diametrul angrenajului: 1.250 mm, înălțime totală: 4.420 mm, lățime totală: 4.700 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, turația arborelui principal (max.): 160 rot/min, viteza axului (min.): 20 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 700 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, greutate totală: 22.000 kg, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 780 mm, diametrul sculei: 260 mm, producător de controlere: Siemens Sinumerik ONE, tip de transmisie: Sinamics S120, tip de comandă: Comandă CNC, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Un modul ZFWZ 10 pentru angrenaje de dimensiuni mari, cu un diametru de până la 1250 mm și modul 22, a fost supus unei revizii complete în 2009 de către SerWeMa și a fost modernizat cu un sistem Siemens Sinumerik ONE cu șase axe CNC. Mașina este operațională în hala noastră din Chemnitz: o puteți inspecta în funcțiune, putem freza, la cerere, un prototip și o puteți prelua de la noi. Fără timp de livrare, fără riscuri. Vânzarea este efectuată de Serwema Retrofit Solutions, compania care a efectuat revizia, deține arhivele cu desenele modulelor și cunoaște mașina în detaliu. ZFWZ 10 este mașina clasică de frezare prin rulare din Chemnitz, destinată construcției de transmisii, echipamente pentru macarale și transportoare, industria minieră și industria mașinilor grele: cadru robust din fontă, masă de 1200 mm, cap de frezare cu o gamă de înclinare de ±45°. Frezează angrenaje cilindrice, cu dinți drepți sau înclinați, cu un modul de până la 16 prin frezare prin rulare și cu un modul de până la 22 prin frezare individuală. Cu o cursă axială de 1000 mm între axa frezei și suprafața mesei, chiar și arborii lungi și piesele de prelucrat voluminoase pot fi fixate în siguranță. Sinumerik ONE controlează toate cele șase axe cu un sistem electronic de transmisie prin rulare; software-ul SerWeMa pentru frezarea angrenajelor ghidează utilizatorul prin intermediul unor măști pentru datele piesei de prelucrat și ale sculei, fără a fi necesară programarea. Fgsdpfx Apsz E Hy Aoweh Date tehnice: diametrul maxim al piesei de prelucrat 800/1250 mm, diametrul mesei 1200 mm, distanța dintre axa frezei și axa mesei 80–780 mm, distanța dintre axa frezei și suprafața mesei 350–1350 mm, modul maxim 16/22, diametrul maxim al frezei 260 mm, lungimea maximă a frezei 350 mm, cursa tangențială 250 mm, turația frezei 20–160 rpm, unghiul de înclinare ±45°. Dimensiuni la instalare, aproximativ 5,25 × 4,7 × 4,42 m, greutate, aproximativ 22 t. Echipament: sistem de control Siemens Sinumerik ONE cu șase axe CNC, incintă de protecție a mașinii, transportor magnetic pentru așchii, sistem centralizat și cu pierderi de lubrifiere, unitate hidraulică, sistem de răcire, manual de utilizare. Oferim modernizarea cu sistemul Siemens Sinumerik ONE cu Sinamics S120 și un nou panou de control, opțional, înainte de livrare sau mai târziu, la sediul dumneavoastră – în acest caz, oferim garanție pentru noul echipament electric. De asemenea, opțional: frezarea unei piese de probă în fabrica noastră, verificarea geometriei conform DIN, asamblarea și punerea în funcțiune la sediul dumneavoastră, instruire pentru operatori. Piesele de schimb și serviciile sunt oferite de o singură sursă, la nivel mondial, chiar și după cumpărare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de vopsire în câmp electrostatic pentru jante, instalație de pulbere pentru jante Romer Germania Fedpfsq Ixctjx Apwogh

An de fabricație: 2022, stare: nou, Serviciu - Elaborarea unei oferte pentru o instalație de vopsire în câmp electrostatic de la compania Romer. Fgsdpfxsfnk H So Apwsh Direct de la producător romer-deutschland Producător de instalații de vopsire în câmp electrostatic și cuptoare industriale, construcție de instalații Termen de livrare aproximativ 10 până la 16 săptămâni Costurile de transport trebuie calculate separat.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. Fedpfx Asfz U S Eepwjgh - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2027, Funcționalitate: complet funcțional, poziția capului de frezare: Schwenkbar (45°), diametrul mesei: 4.000 mm, lungime totală: 13.300 mm, diametrul angrenajului: 5.000 mm, înălțime totală: 5.700 mm, lățime totală: 7.500 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, diametrul piesei prelucrate (max.): 5.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungime de frezare: 600 mm, turația arborelui principal (max.): 125 rot/min, viteza axului (min.): 10 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 2.750 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 1.750 mm, greutate totală: 115.000 kg, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 3.300 mm, producător de controlere: Siemens Sinumerik ONE, tip de transmisie: Sinamics S120, tip de comandă: Comandă CNC, Dotări: documentație / manual, ZFWZ 5000 provine din fabrica de mașini de danturare din Chemnitz, aparținând companiei Modul, și este complet recondiționată și livrată cu Siemens Sinumerik ONE de către Serwema Retrofit Solutions, compania care deține arhivele cu desenele Modul. Cinematica testată, noile componente electrice, noile sisteme de antrenare și noile tehnologii de siguranță: veți obține performanța unei mașini noi la o fracțiune din preț și cu un timp de livrare de doisprezece luni. Mașina frezează danturi externe, drepte și înclinate, până la modulul 40 prin frezare prin rostogolire și până la modulul 50 prin divizare individuală. Cu dispozitivul de frezare intern, se creează danturi interne pentru coroane de roți dinte ale rulmenților mari, pentru cuplaje și pentru roți dinte planetare, așa cum sunt utilizate în industria eoliană, în minerit, în tehnologia macaralelor și a navelor. Piesele de prelucrat cu un diametru de până la 5000 mm pot fi amplasate pe masa de 4000 mm, capul de frezare se rotește cu ±45°, iar puterea de antrenare de 82 kW a capului de frezare permite atât prelucrarea brută cu un volum mare de așchii, cât și prelucrarea fină cu precizie. Date tehnice: diametrul maxim al piesei de prelucrat 5000 mm, diametrul mesei 4000 mm, distanța dintre axa frezei și axa mesei 300–1800 mm, distanța dintre axa frezei și suprafața mesei 550–3300 mm, diametrul maxim al frezei 500 mm, lungimea maximă a frezei 600 mm, cursa tangențială 600 mm, turația frezei 10–125 RPM, puterea de antrenare a capului de frezare 82 kW, unghiul de rotație ±45°. Dimensiunile de instalare aprox. 13,3 × 7,5 × 5,7 m, greutate aprox. 115 t. Fjdpfx Apjz Etmpowjgh Mașina este livrată cu o nouă comandă numerică Siemens Sinumerik ONE și cu sisteme de antrenare Sinamics S120, cea mai recentă generație Siemens, cu disponibilitate completă a pieselor de schimb și a asistenței tehnice, într-un dulap electric climatizat, fabricat intern. Interfața de utilizare confortabilă permite configurarea și programarea fără a fi necesară o cunoaștere aprofundată a codului G. Verificarea geometriei se efectuează conform normelor producătorului sau DIN, cu un protocol, împreună cu dumneavoastră, în Chemnitz. Pachetul de livrare include, de asemenea, un gard de siguranță pentru mașină, cu tehnologii de siguranță de ultimă generație, o nouă vopsire în RAL 5015/7035, un transportor magnetic de așchii, lubrifiere prin recirculare și lubrifiere cu pierderi, unitate hidraulică, sistem de răcire și manualul de utilizare.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460061, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A + indexable divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # instalaltion space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # OIL filtering system with paper filter max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # Antifire: Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Motor door loading unloading # Table A axis # Tool Magazine Chain # Safety switch Euchner loading door # Hydraulic switches 5 units ( Parker) # Pneumatic pistons for tool magazine access 2 units # Pneumatic pistons for tool clamping 2 units # Hydraulic system complete # Motor for Hydraulic motor ( can be also retrofited ) # Compressed air regulator # Chip conveyor extractor - need to be repaired # Liniar scale z axis # Liniar scale X axis # Numerical Control flash card # Communication modules Murr 4 units # 1 of 2 spindles broken - on stock to be installed Fjdpsxw R Udefx Apwogh

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Fodpfofz Dvvex Apwogh Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7312 - 3089 - FA, domeniul de măsurare axa X: 1.200 mm, interval de măsurare pe axa Y: 1.200 mm, domeniul de măsurare axa Z: 1.200 mm, înălțime totală: 350 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 550 mm, lungime totală: 850 mm, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 1.200 mm, greutate totală: 10 kg, tensiune de intrare: 220 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook Se vinde un braț de măsurare HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, fabricat în 2015, într-o stare foarte bună și puțin utilizat. Sistemul a fost utilizat exclusiv în laboratorul de măsurare și se află într-o stare foarte bună, fiind gata de utilizare imediată; demonstrația funcționării este posibilă. Pachetul include un laptop industrial HP ZBook, complet configurat, cu pachetul actualizat PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ și licență dongle transferabilă. Brațul de măsurare este gata de utilizare imediată. Ultima calibrare a fost efectuată la 12.01.2022. Recalibrare: O recalibrare poate fi efectuată înainte de livrare, cu un cost suplimentar de 1.000 €, net. În acest caz, brațul de măsurare va fi livrat cu un certificat de calibrare actualizat. Specificații tehnice: Model: RA7312 Domeniu de măsurare: 1,2 m Greutate braț: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Echipamente / Domeniu de livrare: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Tehnologie Absolute Encoder Cameră digitală și lumină de lucru integrate Fgedpfx Apoy Ta A Eewoh Feedback haptic Mâner ergonomic Greutate de echilibrare Zero-G Placă de fixare TESA TKJ Senzor cu bilă de rubin de 3 mm / 6 mm și bilă de oțel de 15 mm Bară de testare certificată pentru un domeniu de măsurare de 1,2 m, lungime totală 305 mm Bilă de calibrare Ancoră magnetică Valiză de transport Husa de protecție împotriva prafului Certificat B89 (certificat de calibrare din fabrică) Stare / Documentație: Stare foarte bună și puțin utilizată Utilizat exclusiv în laboratorul de măsurare Gata de utilizare imediată Ultima calibrare din 11.01.2022 Certificatul de calibrare aferent și documentele de testare disponibile sunt livrate împreună De la ultima calibrare, nu au fost efectuate reparații, intervenții de întreținere sau alte intervenții tehnice asupra brațului de măsurare Set complet de accesorii, conform descrierii Certificat B89 / Documente de calibrare din fabrică disponibile Testarea funcționării întregului sistem este posibilă la fața locului Software / Licență: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ Mediu software complet configurat și funcțional Licență bazată pe dongle USB, licență transferabilă Confirmare scrisă a partenerului de vânzări PolyWorks privind posibilitatea transferului ROMER Absolute Arm complet integrat în PolyWorks Măsurarea și evaluarea pot fi demonstrate la fața locului Laptop / Hardware: HP ZBook Workstation Procesor Intel Core i7 16 GB RAM Placă grafică NVIDIA Unitate SSD Transport / Dimensiuni: Sistem de măsurare portabil Greutate totală, inclusiv cutia de transport, aprox. 20 kg Dimensiuni externe ale cutiei de transport, aprox. 850 x 550 x 350 mm Valiză de transport originală robustă inclusă în pachet Particularități: Utilizat exclusiv în laboratorul de măsurare Puțin utilizat Pachet complet de livrare Tehnică mobilă de măsurare coordonată Braț de măsurare precis conform ISO 10360-2 Vizitarea și testarea funcțională sunt posibile după o convenție prealabilă. Ne rezervăm dreptul de vânzare intermediară și ne asumăm răspunderea pentru eventualele erori.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, Cuptor cu recirculare a aerului, model SOS 80 O, funcționează cu ulei/gaz Mașină de expoziție Date tehnice: Dimensiunile utile ale spațiului de lucru: Lățime: aprox. 1200 mm, Înălțime: aprox. 1800 mm, Adâncime: aprox. 3000 mm Cărucior pentru materiale, la cerere Materiale: Carcasă (interior): tablă de oțel 0,8 mm, etanșată prin sudură sau nituire Carcasă (exterior): tablă de oțel 0,8 mm, placă de bază: tablă de oțel 1,5 mm Vopsire: RAL 1013, standard, vopsire prin pulverizare Material izolator: vată minerală de marcă Grosimea izolării: pereți – 160 mm, tavan: până la 240 mm, 100 kg/m3, etanș Fsdpsc Nbitofx Apwjgh Date de performanță: Tipul de încălzire: cu ulei, Putere de încălzire: aprox. 80 KW 1 arzător cu ulei de 80 kW Puterea totală de conectare: aprox. 5,4 KW Interval de temperatură: până la 200°C, reglabil continuu Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și de a corecta erori în datele tehnice, specificații și prețuri, precum și dreptul de a vinde produsele înainte de termen.