Forest Line Seramill 240T cumpărați folosit (13.415)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Kedpfx Aisdlqkqe Ujdl Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Lungime linie - 50 m Scule: pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Frecvență - până la 30 MHz

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie folosită pentru galvanizare decorativă NICHEL Kdodpjy Hcmtefx Ai Usl CROM Linia este compusă din 19 cuve cu dimensiunile 3 m x 1,2 m x 1,4 m (4,5 tone) 1 uscător cu 2 motoare 2 transformatoare 12V–15V, 1200A 1 transformator 12V–15V, 4000A 1 transformator pe ulei 2 pompe cu tensiune de 400V (trifazate) și putere de 1,5 kW La cerere, putem oferi și o linie de tratare (purificare) a apei, precum și o instalație pentru producerea apei DEMI.

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilare trapezoidală disponibile în diverse dimensiuni. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Kdodpfxoyr Nkbe Ai Uel

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilarea tablăului cu îmbinare verticală (CLICK), disponibile în diverse dimensiuni și modele. Oferim mai multe variante de profil cu îmbinare verticală. Timpul de livrare și configurația utilajului se stabilesc individual pentru fiecare comandă. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Mașină de profilat prin ruliu. Kjdpsy Rkuyofx Ai Uodl

An de fabricație: 1995, stare: foarte bun (second hand),

Stare: folosit,

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 2123, FAMAR AP60, inclusiv o matriță pentru comprimate și una pentru blister PVC-ALU, 10 celule, pentru capsule mărimea „0” Kdodpfxev S Eurj Ai Uel Vândut ca atare

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) Kdodpfjyhbpzsx Ai Uel - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de producție geam termoizolant Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), stânga/dreapta: - RTV-27/25, extensie intrare mașină de spălat, an fabricație 1990 - RTV-38/25WE, intrare mașină de spălat cu măsurător grosime sticlă și detecție automată low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, an fabricație 1990 - RTVN-32/25ST ieșire mașină de spălat, an fabricație 2001 - RSVN-38/25A, zonă de aplicare rame, an fabricație 2001 - RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-11/25ST, intrare presă (sau extensie pentru zonă de măsurare), an fabricație 2001 - FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru Argon, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - APKV-25/2, aplicator plută cu 2 piste, an fabricație 2001 - RTVN-15/25VFE, intrare pentru etanșare, cu scanare sticlă și ramă și cititor cod de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 - VFL-1DS/25, instalație automată de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente treptate (jos 0-50 mm, față, spate și sus 0-140 mm), precum și forme speciale conform catalog Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 Ksdpfx Aioy Sv Twe Uedl - DOS-1PUD + SID, dozare material pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Disponibil acum din stocul nostru din Hofkirchen/Austria

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria. Kedpfx Aijy Sv Sgj Uodl

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie IG Lisec pentru unități de geam dublu și triplu până la 2500 x 1600 mm, an de fabricație 1993 - 1999, compusă din: Kdsdpfx Asr Iil Eji Uol RTV-38/16WE, bandă de alimentare pentru mașina de spălat, 1993 VHW-16V8, mașină de spălat sticlă cu 8 perii pentru Low-E, 2 rezervoare de apă caldă, 2 filtre de nisip și suflantă, 1993 RTVB-16/16ST, bandă de ieșire a mașinii de spălat, 1997 Scanner de linie Sofsolution RTVB-11/16 ST, bandă de intrare pentru ramă, 1997 RSVB-27/16, secțiune ramă, 1997 RTVB-27/16MZ, pistă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, 1997 FPS-25/16U, presă de umplere cu gaz pentru argon, 1997 RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 2, 1997 RTVB-27/16ST, bandă de ieșire de la presă 3, 1997 RTVB-11/16, bandă de intrare pentru aplicație dopi de plută, 1997 APK-3/16, dispozitiv automat pentru aplicarea dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16, transportor de ieșire pentru dispozitivul de aplicare a dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16VE, bandă de intrare pentru automat de închidere, 1999 VL-1N/16, mașină automată de sigilare pentru unități de geam dublu și triplu, 1999 VLA-25, extensie pentru VL cu role corectoare la colțuri, 1999 DOS-1/PU, stație de mixare și dozare pentru PU, cu dispozitiv de îndepărtare a duzei, 1999

Stare: nou, Sisteme de extracție xFUME ADVANCED/DM 4221 – Nr. ref. 68 Kjdpfsy H Ewzox Ai Uodl

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Ksdoy Ipfljpfx Ai Uodl Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

Stare: foarte bun (second hand),

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, Vând linia completă de profilare pentru fabricarea ferestrelor: 1 buc. Mașină de rindeluit pe patru fețe cu 5 axe, cu ferăstrău Weinig Unimat 23EL - fără mașina de șlefuit HESS - altă mașină de înlocuire la negociere 2 buc. Instalație de fălțuire și tăiere cu zimți Weinig Unitec 10 2 buc. Centru automat pentru profilare capete Weinig Univar 10 1 buc. Mașină CNC pentru îmbinări tip diblu KOCH WinDoor Kodpfx Aefzzidoi Ujdl - Set de automatizări Weinig complete, cu avans automat și transportoare. An fabricație: 1997. Capete frezare OERTLI. Disponibil imediat. Demontat, pe paleți originali. Stare foarte bună!

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Kdodpfx Aijy Szcwj Uol Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) Kdjdpfsy Szb Hox Ai Uel - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze folosită KHS Innofill 16.000 cph – An fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este un sistem de umplere doze construit în jurul unui bloc de umplere KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate atât în amonte, cât și în aval. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, asigură performanță fiabilă pentru doze de aluminiu. Viteză de producție: până la 16.000 doze/oră Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsulator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel Heuft Clătitor: AV-C500, clătitor cu aer pentru doze Uscător: Air Control Industries, uscător pentru doze Etichetator: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Codificare carton: imprimantă SATO S86-EX Benzi transportoare: KHS și AE Conveyors, plus transportor de evacuare KBR cu PC Utilități/Periferice: lubrificator pentru transportor (Loewados) Tip ambalaj: doze de aluminiu Documentație: manuale disponibile în format tipărit Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, suportând logică coordonată de pornire/oprire și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă, cu integrare la nivel de linie, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru operațiuni constante de umplere și capsulare. Dispozitivele de siguranță și protecție sunt amplasate la punctele cheie pentru a proteja operatorii și a asigura fiabilitatea procesului. Capacități de integrare ale liniei de producție Kedpfoy Szbyox Ai Uodl Acest sistem asigură integrarea completă, de la depaletizare la ambalarea dozilor în cutii, facilitând un flux continuu al dozelor prin etapele de clătire, umplere, capsulare, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare de la KHS, AE Conveyors și KBR oferă tamponări echilibrate și transferuri stabile, menținând randamentul la capacitatea nominală. Configurația poate fi adaptată pentru diverse tipuri de băuturi și permite conversia rapidă pentru diferite dimensiuni de doze de aluminiu, cu kituri și ghidaje potrivite. Starea utilajului & istoric de mentenanță Ca linie de umplere folosită, echipamentul central include un umplutor KHS Innofill Can C și un capsulator Ferrum FC03, ambele din 2018. Lista de inventar arată un pachet complet și coerent de stații, cu manuale de utilizare disponibile, facilitând punerea în funcțiune, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia este prezentată în stare funcțională și este gata de operare, sub rezerva pregătirii locației și conectării utilităților. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozilor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru alimentare automată, un...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Kdsdpfx Asy Sxgmoi Uel Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Linie de extrudare și presare pentru soia, Instapro, fabricată în 2001, compusă din 2 extrudere, 2 prese, sistem original AMA de filtrare automată a uleiului și răcitor pentru șrot. Capacitate de până la 1.200 kg/h. Kdodpfxjxuahbe Ai Usl

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim linie de presare pentru rapiță/floarea-soarelui cu prepresă (FS1000 55kw), presă finală (FS1000 45kw) și filtrare complet automată pentru ulei, 10m2. Este proiectată pentru presare dublă la rece, ceea ce asigură un consum redus de energie și un proces complet natural, obținând astfel un ulei care nu necesită degumare datorită conținutului scăzut de fosfor. Ulterior, filtrarea complet automată va elimina reziduurile de șrot din ulei, care poate fi depozitat în siguranță fără deteriorare. Capacitatea liniei: 1.400kg/h, 32t/24h. Ksdpfxoxuafye Ai Uodl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, 1. Încărcător BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Prima mașină HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Dispozitiv de rotire HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. A doua mașină HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Dispozitiv de rotire HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Perie WANDRES 7. Descărcător BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Mașina este în funcționare continuă Mașina este disponibilă imediat Kedpfx Aisik H Egs Uodl

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, MARVAL A25T6 DX - Anul 2002 Linie pentru sticlă termoizolantă - Mașină de spălat - Presă cu role - Masă rabatabilă Ksdpfjy Sf Ansx Ai Uodl H 2500 4 perii Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni totale: 15 m + 4 m (masă rabatabilă)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de alimentare presă, gata de livrare, pentru producția de scânduri pentru schele, echipată cu derulator de 4 tone, redresor, alimentator și presă tip C de 200 de tone. Bosporas Machinery este un producător specializat în sisteme de procesare a tablei din rulou, alimentare presă și profile prin rolare la rece, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel global, bazate pe capacități solide de cercetare și dezvoltare. Această linie de alimentare pentru scânduri de schelă este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă. Sistemul este proiectat pentru operațiuni de perforare, ștanțare și alimentare în producția de scânduri pentru schele și alte aplicații similare de prelucrare a metalului. Linia îmbină alimentarea constantă a benzii, redresarea precisă și presa de mare capacitate într-o soluție de producție compactă și eficientă. Ideală pentru companiile care doresc capacitate de producție imediată, fără timpi îndelungați de fabricație. ⚡ AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ - Mașină disponibilă din stoc – gata de expediere - Oportunitate de livrare rapidă Kdjdpfey Nnftjx Ai Uel - Timp de așteptare a investiției redus - Gata pentru instalare în flux industrial ⚙️ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ - Lățime bandă: până la 600 mm - Derulator mecanic: capacitate 4 tone - Sistem alimentator cu servo drive și unitate de redresare - Presă mecanică tip C: capacitate 200 tone - Alimentare servo sincronizată - Structură industrială heavy-duty 🔧 COMPONENTE LINIE - Derulator hidraulic 4 tone - Unitate de redresare - Sistem alimentare servo - Presă tip C 200 tone - Sistem electric și de automatizare - Panou de control operator ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de alimentare de înaltă precizie - Redresare stabilă și funcționare sincronizată presă-alimentator - Structură de presă heavy-duty pentru producție continuă - Sistem de alimentare controlat cu servomotor - Design compact, ergonomic și prietenos pentru operator - Posibilitate de integrare cu linii de profilare la rece ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Disponibilitate imediată din stoc - Producție fiabilă și continuă - Reducerea timpului de punere în funcțiune - Utilizare flexibilă pentru aplicații de ștanțare și perforare - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Producția de scânduri pentru schele - Producția de metal perforat - Aplicații de ștanțare a tablei - Sisteme de pre-alimentare pentru linii de profilare la rece - Componente pentru industria construcțiilor

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de vopsire în câmp electrostatic second-hand. Oprire din funcțiune în 2024. - Mixer cuva Mixaco, tip CM1000-MT, cu 4 rezervoare inox de 800 litri, an fabricație: 2014 - Extruder Coperion, model ZSK 43 MV, an fabricație: 2014 - Transportor de răcire SBS, lățime 800 mm x lungime 5000 mm - Moară Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, an fabricație: 2014 - Echipament de dozare Gericke, tip GL D 7, an fabricație: 2014 Ksdpovxrm Usfx Ai Usdl - Echipament de alimentare Hosokawa, an fabricație: 2014 - Filtru presiune Hosokawa Alpine, an fabricație: 2014 - Ciclon din oțel inoxidabil, diametru: 500 mm - 2x site rotative AZO, tip E 240 - Filtru tip buzunar, cu motor electric de 45 kW - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0914P - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0552P