Briner Automat Cu Vid cumpărați folosit (27.552)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim mașina de ambalat în vid cu dublă cameră KOMET PowerVac 200 — un echipament de nivel profesional destinat ambalării în vid a produselor alimentare, utilizat în abatoare, unități de procesare alimentară, industria HoReCa și alte operațiuni de procesare alimentară. Acest model face parte din seria de mașini cu dublă cameră, concepute pentru utilizare în medii unde sunt esențiale funcționarea continuă, eficiența ridicată și calitatea constantă a sigilării. KOMET PowerVac 200 dispune de o cameră cu dimensiunile 580 x 760 x 215 mm, iar dimensiunea maximă recomandată a pungii este de 400 x 700 mm. Standard, echipamentul este prevăzut cu 2 bare de sigilare, fiecare cu o lungime de 420 mm. Mașina funcționează la alimentare electrică de 400V, 3Ph+N+PE, 50Hz, cu parametri de 4,807 A și 1,6698 kW. Specificații tehnice: Producător: KOMET Model: PowerVac 200 Tip: mașină de ambalat în vid cu dublă cameră Putere: 1,6698 kW Alimentare: 400V, 3Ph+N+PE / 50Hz, 4,807 A Dimensiuni cameră: 580 x 760 x 215 mm Lungime sigilare: 2 x 420 mm Dimensiune maximă pungă: 400 x 700 mm Pompă: 40 m³/h Dimensiuni exterioare cu capacul închis: 1340 x 900 x 1170 mm Dimensiuni exterioare cu capacul deschis: 1340 x 900 x 1450 mm Greutate: 335 kg (standard) Avantaje principale ale mașinii de ambalat KOMET PowerVac 200: - construcție cu dublă cameră pentru ambalare în vid eficientă; - dimensiuni cameră: 580 x 760 x 215 mm; - sigilare dublă, largă; - structură din inox, robustă și durabilă; - operare programabilă, controlată prin senzor; - ideală pentru unități care necesită repetabilitate și fiabilitate superioară. Lodoy Snpqjpfx Altohg

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, NOU DE VÂNZARE Lhodpfey T Evqox Altsg

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă Lhjdpfefz I Hxsx Altjg • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă Ljdpsfz Nbljfx Altehg • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Ljdpfx Ajfzq Stsltohg Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Lhodpfjflmdbjx Alteg Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St Ljdpfx Asflq Spsltehg

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. Lhsdjfy T Szopfx Alteg • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționarea lor silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple, uzuale, cât și pentru procese multidimensionale complexe. Programarea lor se realizează prin intermediul unui controler PLC. Funcționează eficient atât pe curse lungi, cât și pe curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără necesitate de întreținere. Designul îngust al coloanei economisește spațiu. Construcția robustă a manipulatoarelor oferă posibilități extinse de utilizare și stabilitate ridicată. Manipulatorul este echipat cu un panou tactil de 7 inch sau poate fi controlat extern prin protocolul ModBus folosind cablu RJ45. Lhsdpfx Aljf Aad Nsteg

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. Lhsdpfxjfz I D Do Alteg - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Ljdpfxoflmdwe Altshg Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" Ljdpofy T Rcofx Altohg • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). Ljdpfx Alefz A H Detshg - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: mașina GEVO SE5-2E/Z pentru tâmplăria ferestrelor. Dispozitivul a fost achiziționat pentru un proiect specific, care în cele din urmă nu a fost realizat. Mașina a fost folosită doar de câteva ori, de aceea se află într-o stare foarte bună de utilizare. De la achiziție a fost folosită ocazional. Date de pe plăcuța de identificare: Producător: GEVO Lhedsy T Eu Hjpfx Altjg Tip: SE5-2E/Z Nr. serie: 571 An fabricație: 2021 Presiune de lucru: 7 bar Viteză: 2500 rpm Țara de producție: Germania Mașina provine de la Stolpex – machinery for windows. Vând ca utilizată. Starea se poate vedea în poze. Posibilitate de vizionare înaintea achiziției, cu programare prealabilă. Echipamentul este ideal pentru o companie care se ocupă cu producția sau procesarea tâmplăriei pentru ferestre.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 300242, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 460 mm, lungime totală: 2.320 mm, înălțime totală: 2.570 mm, lățime totală: 3.660 mm, greutate totală: 7.500 kg, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 600.460 mm, diametru de tăiere: 460 mm, cerință de spațiu lungime: 2.570 mm, lățime necesară: 3.660 mm, lungime de tăiere (max.): 9.999 mm, înălțime de lucru: 720 mm, lungimea secțiunii (max.): 9.999 mm, lungimea secțiunii (min.): 8 mm, puterea pompei de lichid de răcire: 180 W, acţionare fierăstrău: 9.200 W, lățime de deschidere: 600 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 54 mm, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 7.470 mm, caracteristici suplimentare ale echipamentului: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – Fierăstrău cu bandă automat, industrial pentru metale | Tăiere profile, oțel și țevi Kaltenbach KBR 460 NA este un fierăstrău cu bandă pentru metale, automat și industrial, proiectat pentru debitarea precisă și eficientă a oțelului rotund, a profilelor și a țevilor cu secțiuni mari. Mașina este ideală pentru utilizare în unități de producție, centre de procesare oțel sau companii de prelucrare a metalelor. Datorită avansului automat al materialului, a domeniului mare de tăiere, precum și a construcției robuste și durabile marca Kaltenbach, KBR 460 NA este optimă pentru tăieri în serie și funcționare continuă. Mașina asigură o acuratețe ridicată la debitare, repetabilitate și pierderi minime de material. Date tehnice – Kaltenbach KBR 460 NA • Producător: Kaltenbach • Model: KBR 460 NA • An fabricație: 2002 • Stare: folosită, funcțională • Tip mașină: fierăstrău cu bandă automat, industrial / fierăstrău circular la rece • Capacitate de tăiere rotund la 90°: până la Ø 460 mm • Capacitate de tăiere pătrat la 90°: până la 600 × 460 mm • Lungime maximă de tăiere (automat): până la 9.999,9 mm • Lungime minimă de tăiere: de la 8 mm • Lungime minimă rest: 30 mm (automat) • Dimensiuni bandă: 7470 × 54 × 1,3 mm • Viteză de tăiere: reglare continuă • Înălțime de lucru: 720 mm • Putere motor tăiere: 9,2 kW (standard), opțional 7,5 kW • Putere pompă lichid de răcire: 0,18 kW • Dimensiuni (L × l × H): 2320 × 3660 × 2570 mm • Greutate totală: cca. 7.500 kg Lhsdpfxjyivgdj Altog Avantaje principale • precizie ridicată la tăiere prin reglarea continuă a vitezei • operare complet automată cu lungimi de tăiere până la 9.999,9 mm • pierderi minime de material – resturi de la 30 mm • domeniu mare de tăiere pentru țevi, profile și materiale pline • construcție industrială robustă, grea, pentru funcționare continuă și serii Fiecare mașină oferită de noi este supusă unei verificări tehnice și unui control funcțional înainte de vânzare. Mașina se livrează complet funcțională și pregătită de lucru. Contactați-ne pentru mai multe informații, detalii despre preț sau pentru a programa o vizionare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 20.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Ofer spre vânzare o presă semiautomată de 180 de tone, puțin folosită și bine întreținută, vizibilă în poze. Ljdox Tg Dispfx Altohg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 5.060 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, înălțime de tăiere (max.): 4.115 mm, lățime de tăiere (max.): 41 mm, tip de comandă: Comandă CNC, greutate totală: 1.800 kg, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: documentație / manual, Fierăstrău cu bandă pentru metal complet automat | Mașină CNC pentru tăiere cu bandă | Calitate industrială Se oferă spre vânzare un fierăstrău cu bandă pentru metal, complet automat, CNC, marca AMADA PCSAW 330, conceput pentru tăiere precisă și eficientă în producția industrială de serie. AMADA PCSAW 330 este ideal pentru tăierea oțelului, țevilor, profilelor și materialului plin. Datorită controlului CNC, avansului automat al materialului, tehnologiei Pulse-Cut și vitezei benzii reglabilă continuu, utilajul oferă calitate superioară de tăiere, siguranță a procesului și precizie repetată. Mașina a fost produsă în Japonia de AMADA Cutting Co., Ltd. și este folosită frecvent în centre de service pentru oțel, ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Avantajele utilajului: ✔ Fierăstrău cu bandă pentru metal complet automat, CNC ✔ Potrivit pentru oțel, țevi, profile și material plin ✔ Calitate industrială superioară de la AMADA ✔ Comandă CNC cu ecran tactil ✔ Sistem Pulse-Cut pentru reducerea vibrațiilor ✔ Viteză a benzii reglabilă continuu 15–120 m/min ✔ Sistem hidraulic de avans și fixare ✔ Tăieri precise și repetabile ✔ Transportor de așchii și sistem de răcire Lhjdpfey T Ifusx Altjg ✔ Ideal pentru producție de serie și funcționare continuă Date tehnice: Producător: AMADA Model: PCSAW 330 An fabricație: 2007 Tip: Fierăstrău cu bandă CNC automat Tensiune: 400 V / 3 faze / 50–60 Hz Motor de tăiere: 3,7 kW Motor hidraulic: 1,5 kW Pompă lichid de răcire: 0,18 kW Motor Pulse-Cut: 0,2 kW Dimensiuni bandă: 4115 × 41 × 0,9 mm Viteză bandă: 15–120 m/min Consumul de energie: 13 kVA Greutate utilaj: aprox. 1800 kg Dotări: - Avans automat al materialului - Menghine hidraulice față și spate - Comandă CNC cu ecran tactil - Programe de tăiere automate - Transportor de așchii - Sistem de răcire și ungere - Avans rapid al cadrului de tăiere - Mod automat și manual Stare: Utilaj second hand, complet funcțional și imediat disponibil. 📩 Contactați-ne pentru preț, detalii tehnice, imagini suplimentare sau pentru a programa o vizionare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 2.200 kg, puterea pompei de lichid de răcire: 180 W, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 4.570 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 41 mm, AMADA HFA 400 – Fierăstrău cu bandă automat pentru metal Producție de serie | Calitate AMADA | Utilaj industrial AMADA HFA 400 este un fierăstrău cu bandă automat, orizontal, pentru prelucrarea metalelor, proiectat pentru tăieri precise și reproductibile în producția de serie. Mașina impresionează prin construcția compactă, rigiditatea ridicată și tehnologia consacrată AMADA Machine Tools. Cu o greutate de 2200 kg și cicluri automate de tăiere, HFA 400 este ideală pentru companii de producție, centre de service și ateliere de scule și matrițe. ● Fierăstrău cu bandă automat pentru metal ● Calitate de marcă AMADA ● Construcție robustă – 2200 kg ● Motor de tăiere 5,5 kW ● Sistem hidraulic industrial ● Operațiuni automate de tăiere ● Precizie ridicată și repetabilitate ● Potrivit pentru material compact și profile ● Construcție durabilă și fiabilă Date tehnice ● Model: AMADA HFA 400 ● Tip: fierăstrău cu bandă automat ● Puterea motorului de tăiere: 5,5 kW ● Motor hidraulic: 1,5 kW ● Pompă lichid de răcire: 0,18 kW Lhjdpsyc H Ewsfx Alteg ● Dimensiuni pânză bandă: - Lungime: 4570 mm - Lățime: 41 mm - Grosime: 1,3 mm ● Alimentare electrică: curent trifazat ● Putere instalată: 11 kVA ● Greutate utilaj: aprox. 2200 kg ● An fabricație: 2012 Stare: folosit, perfect funcțional, imediat disponibil 📩 Contactați-ne pentru preț și informații suplimentare.

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop AF Presă Automată de Biguire High Speed Complet funcțională și pregătită pentru utilizare. Fabricată în 2018. Este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, cu un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Două compresoare independente (sorbere și suflare). Setul include unelte de biguire și perforare. Mașină cu format mărit până la 1000 mm. Date tehnice: Lsdpfx Aley Nzkvstshg Dimensiune maximă coală: 500×1000 mm Dimensiune minimă coală: 100×150 mm Viteză maximă (format A4): 10.500 coli/oră Greutate material: 80–600 GSM Număr maxim de biguri pe coală: 100 Distanță minimă între biguri: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 400 V Consum de energie: 3,5 kW Greutate: 233 kg Dimensiuni: 170 x 85 x 120 cm

Stare: gata de utilizare (folosit), Rabator profesional pentru lăzi de carne. Dispozitivul este conceput pentru alimentare electrică de 3 x 400 V, +N/PE, cu o putere nominală de 0,37 kW. Dimensiunile sale compacte îl fac ideal pentru utilizare în fabricile de procesare a alimentelor, în special acolo unde precizia și fiabilitatea sunt esențiale. Dimensiuni: Lățime: 140 mm Adâncime: 100 mm Lsdpfx Aowiv Ayjltshg Înălțime (rabator coborât): 132 mm Înălțime (rabator ridicat): 210 mm Înălțime totală cu rabatorul ridicat: 225 mm Construcția robustă și tehnologia dovedită a producătorului danez asigură o durată de viață îndelungată și o funcționare sigură. Dispozitivul este ideal pentru integrarea cu sisteme de transport și încărcare utilizate în industria cărnii, a peștelui și a legumelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 2,2 kW (2,99 CP), înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 560 mm, tip de comandă: manual, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: hidraulic, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 300X560 YDG Pivot Tip cu Cap Rotativ (Pivotant) – Fierăstrău Panglică Semiautomat Lodpoyntzpefx Altshg CRONOSS 300X560 YDG este un fierăstrău panglică semiautomat de tip pivotant, cu structură robustă, proiectat pentru operațiuni de debitare a metalului la scară medie. Acesta oferă rezultate precise și repetabile datorită capului rotativ care permite tăieri la unghiuri între 0° și 60°. Reprezintă o soluție de debitare fiabilă pentru ateliere de construcții metalice, producători de utilaje și sectoare de prelucrare a metalului. Dotări standard: - Menghină hidraulică - Control variabil al vitezei (inverter) - Senzori de siguranță - Sistem hidromecanic de tensionare a pânzei - Tăiere la unghi variabil între 0° și 60° (cap rotativ) - Raportor unghiular - Sistem de coborâre reglabil al capului - 1 bucată pânză de fierăstrău panglică - 2 bucăți suport material - Țara de origine: Turcia - Modele disponibile pentru diametre între 220 mm și 3000 mm Specificații tehnice – 300 YDG Capacitate 90°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 300 x 300 mm - Dreptunghi: 300 x 560 mm Capacitate 60°: - Rotund: 200 mm - Pătrat: 180 x 180 mm - Dreptunghi: 180 x 245 mm Capacitate 45°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 235 x 235 mm - Dreptunghi: 235 x 360 mm Motor & Detalii Tehnice: - Motor principal: 2.2 kW - Motor hidraulic: 0.37 kW - Motor răcire: 0.09 kW - Dimensiune pânză: 34 x 1.1 x 4100 mm - Înălțimea de alimentare material: 809 mm - Menghină – deschidere max.: 600 mm - Menghină – închidere min.: 0 mm - Lățimea standului: 615 mm - Dimensiuni (ÎxLxA): 1268 x 2035 x 2862 mm - Greutate: 900 kg Producție & Livrare: CRONOSS 300X560 YDG este fabricat în Turcia. Se pot oferi opțiuni diferite de capacitate și configurație la cerere. Pentru informații tehnice suplimentare și oferte de preț, vă rugăm să ne contactați. Cuvinte cheie: Fierăstrău panglică Fierăstrău panglică semiautomat Fierăstrău panglică tip pivot Fierăstrău panglică cu cap rotativ Mașină de debitare a metalului Fierăstrău panglică pentru oțel Fierăstrău industrial Fierăstrău panglică hidraulic Fierăstrău panglică pentru tăiere la unghi Fierăstrău panglică 300 mm Fierăstrău panglică 300x560 Fierăstrău panglică pentru atelier Mașină pentru debitare profile metalice

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 3 kW (4,08 CP), înălțime de tăiere (max.): 350 mm, lățime de tăiere (max.): 480 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 350 Fully Automatic Straight Cutting Band Saw Machine CRONOSS 350 is a fully automatic straight cutting band saw machine developed for serial and repetitive cutting operations. Thanks to its material feeding system and automatic stop control, it reduces operator dependency and increases production continuity. It provides reliable and stable performance in medium and high volume metal cutting applications. Standard Features - Chip cleaning brush - Speed control device (Inverter) - Hydraulic vise - Hydro-mechanic band tensioning system - 50 cm stop rod - Stop system - Automatic material feeding system - Band break detection and stop system - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm roller table - LED lighting system Technical Specifications – CRONOSS 350 Capacity 90° - Round: 350 mm - Square: 350 x 350 mm - Rectangle: 350 x 480 mm Motor & Technical Details - Main Motor: 3 kW - Hydraulic Motor: 0.37 kW - Coolant Motor: 0.09 kW - Band Saw Size: 41 x 1.3 x 4680 mm - Material Feeding Height: 771 mm - Vise Max. Opening: 480 mm - Vise Max. Closing: 0 mm - Table Width: 766 mm - Dimensions (HxWxL): 1005 x 2521 x 2170 mm - Weight: 1350 kg Production & Supply CRONOSS 350 is manufactured in Turkey. Various automation and capacity options can be offered upon request. For detailed technical information and a price quote, please contact us. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Lhsdpfx Aloynt Hxetog Hydraulic Band Saw Production Band Saw 350 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine Structural Steel Cutting Machine

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 2,2 kW (2,99 CP), înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, tip de comandă: Control NC, tip de acționare: hidraulic, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 300 Complet automat – Mașină de debitat cu bandă și tăiere dreaptă CRONOSS 300 este o mașină de debitat cu bandă, complet automată, proiectată pentru operațiuni de producție în serie și tăieri repetitive. Datorită sistemului de avans automatizat al materialului și controlului automat de oprire, reduce la minimum intervenția operatorului și asigură continuitatea producției. Este o soluție compactă și eficientă pentru ateliere de prelucrare a metalelor, centre de service oțel și producători de utilaje. Dotări standard: - Perie pentru curățarea așchiilor Ljdpfx Aoyntz Aeltshg - Convertizor de frecvență (inverter) - Menghină hidraulică - Sistem de tensionare hidromecanică a benzii - Bară de sprijin de 50 cm - Sistem de oprire a materialului - Avans automatizat al materialului - Sistem de detectare și oprire automată la ruperea benzii - 1 stație tip rolă de 120 cm + 1 stație tip rolă de 60 cm - Sistem de iluminare LED Date tehnice – CRONOSS 300 Capacitate la 90°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 300 x 300 mm - Dreptunghiular: 300 x 450 mm Motor & Detalii tehnice: - Motor principal: 2,2 kW - Motor hidraulic: 0,37 kW - Motor sistem răcire: 0,09 kW - Dimensiuni bandă: 27 x 0,9 x 3660 mm - Înălțime avans material: 775 mm - Menghină – deschidere max.: 450 mm - Menghină – închidere min.: 0 mm - Lățime stație rolă: 435 mm - Dimensiuni (ÎxLxA): 1320 x 1980 x 2862 mm - Greutate: 850 kg Producție & Furnizare: CRONOSS 300 este produs în Turcia. Opțional, pot fi oferite diferite opțiuni de capacitate și automatizare, la cerere. Pentru informații tehnice suplimentare și ofertă de preț, vă rugăm să ne contactați. Mașină de debitat cu bandă automată Bandă de tăiere complet automată Bandă de tăiere dreaptă Mașină industrială de debitat cu bandă Mașină de debitat metal Bandă de debitat oțel Bandă hidraulică de debitat Bandă pentru linii de producție Bandă de debitat 300 mm Mașină automată de tăiere oțel Mașină de tăiere pentru atelier

Stare: nou, An de fabricație: 2025, putere: 11 kW (14,96 CP), înălțime de tăiere (max.): 1.500 mm, lățime de tăiere (max.): 2.500 mm, durata garanției: 12 luni, CARACTERISTICI STANDARD - Menghină hidraulică dublă cu acționare independentă - Sistem de coborâre rapidă liniară - Control variabil al vitezei benzii - Control variabil al vitezei de coborâre a capului - Sistem hidraulic de tensionare a benzii - Sistem de avansare a mesei - Comutatoare de siguranță - Transportor așchii - Perie pentru așchii acționată electric - 1 lamă de ferăstrău cu bandă inclusă - Garanție: 24 luni mecanică, 12 luni electrică - Țara de origine: Turcia CARACTERISTICI TEHNICE CAPACITATE ROTUND (MM) 1500 CAPACITATE PĂTRAT (MM) 1500X1500 CAPACITATE DREPTUNGHI (MM) 1500X2500 DIMENSIUNI BANDĂ (MM) 80X1,6X15650 VITEZA BENZII (M/MIN) 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW) 11 MOTOR HIDRAULIC (KW) 2,2 POMPĂ DE RĂCIRE (KW) 0,09 TENSIUNE (V) 380 FRECVENȚĂ (HZ) 50 ÎNĂLȚIME DE LUCRU (MM) 600 DIMENSIUNI UTILAJ (MM) 7500X2150X3440 GREUTATE (KG) 21000 Producem modele pentru tăieri drepte și la unghi de la 220MM până la 3000MM. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați. Ledevvcpzspfx Altshg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, diametrul lamei de ferăstrău: 350 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 90 mm, Domeniu de tăiere oțel rotund la 45°: 80 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, durata garanției: 12 luni, viteza lamei de ferăstrău: 100 rot/min, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 45°: 80 mm, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 90 mm, Dotări: cabină, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Ferăstrău automat cu magazie pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor Descriere generală Ferăstrăul automat cu magazie pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor este proiectat pentru tăierea rapidă și precisă, la 90° și ±45° / ±60°, a țevilor rotunde, profilurilor pătrate și dreptunghiulare pe liniile de producție industrială. Datorită rotației unghiulare automate controlate de servomotor, a ecranului tactil color cu control PLC și a sistemului patentat de tăiere anti-vibrații, asigură o calitate superioară a tăierii, durată de viață extinsă a pânzei și precizie repetabilă. Caracteristici principale - Ferăstrău complet automat, cu magazie, pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor - Rotație automată a capului de tăiere până la ±60°, controlată de servomotor - Ecran tactil color cu PLC - Sistem de avans al materialului controlat de servomotor și șurub cu bile - Sistem de tăiere verticală, controlat de servomotor și șurub cu bile, ce culisează pe ghidaje liniare tip mașină - Viteze variabile de tăiere:   - Lent la intrarea materialului   - Rapid în timpul tăierii   - Lent la ieșire - Sistem special patentat pentru eliminarea jocului dintre dinții pânzei:   - Elimină vibrațiile și rezonanța   - Previene ruperea pânzei   - Prelungește durata de viață a pânzei - Turatie a pânzei între 20 – 80 rpm, controlată prin invertor - Sistem de avans și oprire material controlat de servomotor - Posibilitate de tăiere la 10 lungimi diferite pe aceeași bară - Precizie la lungime de ±0,2 mm   (notă: poate varia în funcție de baterea axială a pânzei folosite) Capacitate de tăiere (țeavă & profil) Diametru maxim pânză: 350 mm Unghiuri și capacități de tăiere: Unghi de tăiere     Țeavă rotundă (max.)     Profil pătrat (max.)   Profil dreptunghiular (max.) 90°     Ø 90 mm     90 × 90 mm     100 × 80 mm ±45°     Ø 80 mm     80 × 80 mm     100 × 40 mm ±60°     Ø 50 mm     50 × 50 mm     50 × 50 mm Lungimea minimă a restului: 290 mm Specificații tehnice Tensiune principală: 400 V Tensiune de control: 24 V Putere instalată: 8,7 kW Curent: 31,8 A Motor pânză: 4 kW Pompa lichid de răcire: 0,09 kW Presiune aer: 6 kg/cm² (240 l/min) Turație pânză: 20 – 80 rpm (control invertor) Rotație unghiulară: 90° / ±45° / ±60° Specificații pânză tăiere Diametru pânză: 350 mm Diametru alezaj: 32 mm Orificii de fixare: 2 × Ø11 Opțiuni de acoperire: - TiN: oțeluri cu duritate medie - TiCN: oțeluri cu rigiditate înaltă - TiAlN: oțeluri inoxidabile Dimensiuni și greutate mașină Lhedpfx Aoyg H Rnoltog Lățime: 7650 mm Adâncime: 2650 mm Înălțime: 2150 mm Greutate netă: 3320 kg Greutate brută: 3350 kg