Bous Us Kompakteinheit cumpărați folosit (48.222)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Pgodpfx Aox H Thujpiju Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Pgsdpfx Asydc Ttspisu Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Pgjdpfx Aeyhbxpspisu Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Pgsdpfxevgvwmj Apiju Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Podpfx Ajydn A Hjpijgu Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: see PDF files, Robot colaborativ FANUC CRX-10iA/L (cobot) – 10 kg / 1418 mm – 05/2021 – primul proprietar, utilizare foarte redusă – include: sistem de prindere cu ventuză + bază CE Descriere: De vânzare: robot colaborativ FANUC CRX-10iA/L (cobot), fabricat în 05/2021, capacitate de încărcare 10 kg și rază de acțiune 1418 mm. De la primul proprietar și utilizat foarte puțin. Robotul a fost achiziționat pentru o aplicație/un proiect specific, dar conceptul nu a funcționat conform așteptărilor; prin urmare, instalația a fost scoasă din uz și depozitată în 2021/2022. Include braț cu sistem de prindere cu ventuză, cu mai multe ventuze, așa cum se vede în imagini, montat pe o bază marcată CE, fabricată de Machinefabriek van de Weert (Helmond, Olanda). Specificații robot: * Producător / model: FANUC CRX-10iA/L * Data fabricării: 05/2021 * Capacitate de încărcare: 10 kg * Raza de acțiune: 1418 mm * Greutatea robotului: 40 kg * Tip / număr de piesă: A05B-1702-B202 * Număr de serie: R2150086C * Software: configurație standard/de bază (nu se cunosc actualizări) Bază / instalație (integrator): * Fabricată de: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Anul fabricării: 2021 * Alimentare: 230V / 50Hz * Aer comprimat: 6 bari * Greutatea bazei: aprox. 150 kg Include: * Robot FANUC CRX-10iA/L, montat pe bază * Braț cu sistem de prindere cu ventuză (așa cum se vede) * Cabluri / sistem pneumatic, așa cum a fost instalat * Control / componente electrice integrate în sistem / complet, așa cum a fost instalat Stare: * Utilizare foarte redusă, depozitat începând cu 2021/2022 * Prezintă urme cosmetice de praf/depozitare (vezi fotografiile) * Inspecție posibilă la depozitul nostru Locație și livrare: Pedpfx Apezq Tzasisgu * Locație: Son (lângă Eindhoven), Olanda * Posibilitate de încărcare Preț fix pentru vânzare rapidă: 27.500 € - fără TVA, ex-works Son (Olanda) Contact: Walther van Rooij – Machinehandel van Rooij BV (Olanda) Mobil/WhatsApp: E-mail:

Stare: folosit, Nou: Nu Contactați-ne pentru informații suplimentare. Pjdsz D Irkopfx Apisgu

Stare: folosit, Centru de prelucrare verticală cu 5 axe Hurco VMX 60 U, nou, fabricat în 2014. Centru de prelucrare verticală cu 5 axe Hurco VMX60U, utilizat, fabricat în 2014. Centru de prelucrare CNC de înaltă performanță, cu capacitate de prelucrare simultană pe 5 axe, ideal pentru inginerie de precizie complexă și componente din industria aerospațială. Disponibil acum. Centru de prelucrare verticală cu 5 axe Hurco VMX60U Acest centru de prelucrare verticală cu 5 axe Hurco VMX60U este disponibil pentru vânzare, fiind fabricat inițial în 2014. Proiectat pentru producția de componente complexe și de înaltă precizie, VMX60U combină flexibilitatea prelucrării simultane pe 5 axe cu tehnologia de programare conversațională și control CNC, recunoscută de Hurco. Centru de prelucrare verticală CNC cu 5 axe Hurco VMX60U, de vânzare, fabricat în 2014. Acest centru de prelucrare, cu specificații înalte, este echipat pentru aplicații complexe de prelucrare multi-ax, în industriile aerospațială, de inginerie de precizie și în sectorul producției prin subcontractare. Ideal pentru inginerie prin subcontractare, industria aerospațială, auto, medicală și aplicații de producție de precizie, VMX60U permite prelucrarea eficientă, într-o singură etapă, a pieselor complexe, reducând timpii de ciclu și îmbunătățind precizia. Axul universal rotativ al mașinii și masa rotativă integrată asigură acces excelent la piesele de prelucrat complexe, menținând în același timp rigiditatea și fiabilitatea așteptate de la seria Hurco VMX. Caracteristici principale Centru de prelucrare verticală Hurco VMX60U Capacitate de prelucrare pe 5 axe Nou, fabricat în 2014 Prelucrare simultană multi-ax Potrivit pentru componente complexe și de înaltă precizie Ideal pentru industriile aerospațială, auto și sectorul ingineriei prin subcontractare Sistem de control Hurco Număr de inventar: 113500 Localizat în Regatul Unit Podpfj Aay Ucex Apiogu Acest centru de prelucrare CNC Hurco VMX60U, utilizat, este disponibil imediat. Contactați Bowland Trading pentru informații privind prețurile, disponibilitatea și alte date tehnice.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, - max. 28 cicluri/min la stive individuale - max. 50 de plăci/min la o grupare, văzută în direcția de deplasare, cu mai multe plăci una după alta - max. 50 de plăci la o grupare de 2 plăci suprapuse (variantă specială a transportorului cu bandă de alimentare) Utilizat pentru descărcarea stivelor Producător: Meinert Model: AM 33 - 3000 /1300 Systems An de fabricație: 2005 Date tehnice Pjdpfx Apjzuz N Tjiogu - max. 28 cicluri/min la stive individuale - max. 50 de plăci/min la o grupare, văzută în direcția de deplasare, cu mai multe plăci una după alta - max. 50 de plăci la o grupare de 2 plăci suprapuse (variantă specială a transportorului cu bandă de alimentare) Configurație - Transportor cu bandă de alimentare înaintea instalației (variantă specială: cu ridicare și coborâre pneumatică pentru gruparea a 2 piese una peste alta) - Transportor cu bandă de alimentare în sistemul Paternoster - 2 pereți ai sistemului Paternoster - un perete fix și un perete mobil, ajustabil cu motor - Ajustare sincronizată a opritorilor - zonele de alimentare și de stivuire AM 33: 2 zone de stivuire pe un dispozitiv de ridicare cu bandă rulantă acționată - Protecție pentru personal, constând din grilaje de protecție și porți glisante automate - Tablou electric conform reglementărilor VDE - Sistem de control PC într-un dulap PC separat Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o transcriere a confirmării de comandă din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Placă de referință și sudură, fontă cenușie, cu nervuri accentuate fostă placă de trasare și placă de măsurare placă de referință de dimensiuni mari Pgjdozxr Tdspfx Apiou lungime 2000 mm lățime 1000 mm grosime 240 mm înălțime de lucru 850 mm grosimea plăcii: aprox. 30 mm, uniformă - 5 picioare cu reglare pe înălțime greutate: aprox. 1000 kg suprafață în stare bună

Stare: folosit, Rafturi consolă simple STOW – folosite – stare excelentă. Raftul consolă de perete STOW este construit din profile de oțel masive (dublu T), de înaltă rezistență. Este echipat cu 5 brațe. Raftul pentru materiale lungi poate fi extins cu sectoare suplimentare (moduli), adaptându-se astfel la nevoile de depozitare în schimbare. Oferta se referă la rafturi consolă simple STOW, cu 1 sau 2 module (IPE 300): Cod produs: MPP001696 Înălțime: 750 cm Adâncime: 157 cm Număr niveluri: 0 + 5 Capacitate pe braț: 1000 kg Înălțimea secțiunii profilului dublu-T: IPE 300 mm Preț net: 959,00 euro net per modul / secțiune. Cod produs: MPP001698 Înălțime: 750 cm Adâncime: 200 cm Număr niveluri: 0 + 5 Capacitate pe braț: 1500 kg Înălțimea secțiunii profilului dublu-T: IPE 300 mm Preț net: 1079,00 euro net per modul / secțiune. Cod produs: MPP001697 Înălțime: 750 cm Adâncime: 217 cm Număr niveluri: 0 + 5 Capacitate pe braț: 1500 kg Înălțimea secțiunii profilului dublu-T: IPE 300 mm Preț net: 1195,00 euro net per modul / secțiune. Cod produs: MPP001702 Pgsdpfox Igwrjx Apiju Înălțime: 750 cm Adâncime: 157 cm Distanță între coloane: 100 cm Număr niveluri: 0 + 5 Capacitate pe braț: 1000 kg Înălțimea secțiunii profilului dublu-T: IPE 300 mm Preț net: 1909,00 euro net per modul / secțiune. Cod produs: MPP001704 Înălțime: 750 cm Adâncime: 200 cm Distanță între coloane: 100 cm Număr niveluri: 0 + 5 Capacitate pe braț: 1500 kg Înălțimea secțiunii profilului dublu-T: IPE 300 mm Preț net: 2129,00 euro net per 2 module / secțiuni. Cod produs: MPP001703 Înălțime: 750 cm Adâncime: 217 cm Distanță între coloane: 100 cm Număr niveluri: 0 + 5 Capacitate pe braț: 1500 kg Înălțimea secțiunii profilului dublu-T: IPE 300 mm Preț net: 2429,00 euro net per 2 module / secțiuni. De asemenea, dispunem de stocuri mari de rafturi de depozitare de la diverși producători precum MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, SLP, DEXION PROMAG etc., cu capacități de încărcare mari, disponibile, nedeteriorate, în stare tehnică foarte bună, precum și accesorii pentru acestea, precum grinzi transversale, polițe metalice cu plasă, grile WEMA, protecții, ancore de montaj etc. Bineînțeles, dacă aveți propriul transport, puteți ridica marfa din depozitul nostru din Chmielów 39-441, Polonia. * Dispun de cantități mari. * Livrare posibilă în toată Europa. * Locație: Polonia

Stare: folosit, Rame de rafturi de depozit STOW – folosite – stare excelentă. Deținem cantități mari de rafturi de depozit de la diverse firme precum MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, JUNGHEINRICH, SLP, DEXION, PROMAG etc., cu capacitate mare de încărcare, disponibile și fără deteriorări... Oferta se referă la Rama de Raft STOW cu înălțimea de 805cm – folosită Cod produs: MTP007165 Înălțime: 805cm Pgodjv Uzvkjpfx Apiou Adâncime: 110cm Tip stâlp: PNFB 15 Include consolidări transversale și diagonale, Include piciorușe pentru stâlpi. Stâlpii sunt asamblați. Grilaj înșurubat. Preț net: 109,00 euro pentru cadrul complet. Deținem, de asemenea, cantități mari de traverse folosite în stare foarte bună. * Dispunem de cantități mari. * Preț negociabil pentru cantități mai mari. * Transport posibil în toată Europa. Locație: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonia.

Stare: folosit, Rafturi pentru paleți JUNGHEINRICH MPB – second hand – stare excelentă. Oferta se referă la cadrul de raft JUNGHEINRICH MPB B15 – folosit – stare excelentă. Cod produs: MTP007909 Înălțime: 880 cm Adâncime: 110 cm Tip coloană: B15 W-10 2mm (15) Include traversări transversale și diagonale, Include plăci pentru picioarele stâlpilor. Stâlpii sunt asamblați. Grinda transversală este înșurubată. Preț net: 93 euro net pentru un cadru complet. "La achiziționarea cadrelor menționate, protecțiile pentru cadrele de rafturi JUNGHEINRICH sunt oferite GRATUIT! (în limita stocului disponibil)" Oferta se referă la traversele JUNGHEINRICH MPB – folosite – stare excelentă. Cod produs: MTP007912 Lungime: 330 cm Secțiune: 14x5 cm Capacitate portantă: 750 kg / palet Capacitate portantă: 2250 kg / pereche de traverse Preț net: 18 euro net / bucată. Podpfx Aow A Rtajpiegu "Traversele menționate pot fi utilizate în depozite ce respectă cele mai noi cerințe ale standardului NFPA 13." De asemenea, dispunem de cantități mari de rafturi de depozit de la diferiți producători precum MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, SLP, DEXION, PROMAG etc., cu capacitate de încărcare mare, disponibile, neavariate, în stare tehnică foarte bună. * Dispun de cantități mari. * Livrare posibilă în întreaga Europă. * Locație: Polonia

Stare: folosit, Denumirea mașinii: Presă cu filtre cu camere, utilizată Producător: Diefenbach Tip: FP DE800-90 An de fabricație: 1997 Dimensiunile plăcilor: 800 x 800 mm Numărul de plăci: 90 Capacitatea presei: aproximativ 1350 litri Suprafața filtrului: aproximativ 99 m2 Presiunea filtrului: 15 bari Grosimea tortului: 30 mm Descărcare: Închisă Transportul plăcilor: Automat Materialul plăcilor: Polipropilenă Construcție: Presă cu cadru în formă de arc Sistem de spălare a pânzelor de filtru: Nu Pânze de filtru: Nu Dimensiuni: L 8500 x l 1300 x Î 2100 mm Greutate la gol: aproximativ 8000 kg Pgsdszy H Dgspfx Apisu Documentație tehnică: Da Accesorii: Un panou de control, un sistem hidraulic, o barieră fotoelectrică Stare: Utilizată Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de umplere pentru sticle de sticlă de 0,33 l cu gât lung, 0,5 l Euro, cu capac tip „korona” și 0,5 l, 0,75 l cu închidere tip „clemă”, compusă din: - Mașină de umplere și mașină de aplicat capace tip „korona”, cu ventile de umplere cu tub lung; Producător: Markl, An de fabricație: 2011 - Mașină de aplicat închideri tip „clemă”; Producător: Rico - Mașină de etichetat; Producător: Krones / KOSME, An de fabricație: 2011 - Imprimantă laser pentru marcare; Producător: Domino - Masă de colectare a sticlelor. Mașină (accesoriu): Linie de umplere (mașină de umplere cu tub lung, diverse formate de sticle, diverse mașini de aplicat capace) Capacitate: 3000 de sticle/oră Formate: 0,33 l cu gât lung, 0,5 l Euro, cu capac tip „korona” și 0,5 l, 0,75 l cu închidere tip „clemă” Pgodpfx Aezu Rw Tepieu Echipare: Mașină de umplere și mașină de aplicat capace tip „korona” de la Markl, cu ventile de umplere cu tub lung și mașină de aplicat închideri tip „clemă”; mașină de etichetat Krones/KOSME; imprimantă laser pentru marcare Domino; masă de colectare a sticlelor.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, greutatea goală: 60 kg, An de fabricație: 2017 Putere: 2200 wați Pgsdsz Ew Eispfx Apiju Tensiune: 230 volți Greutate: 60 kg Mașină de șlefuit parchet, bine întreținută. Mai multe unități disponibile în stoc. Preț: 750 €, fără TVA.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, lungimea containerului: 20 picior, greutate totală: 30.400 kg, greutatea maximă de încărcare: 28 kg, greutatea goală: 2.300 kg, volumul spațiului de încărcare: 33 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.350 mm, lungimea spațiului de încărcare: 5.900 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.390 mm, ore de funcționare: 1.000 h, CONTAINERE MARITIME FOLOSITE MÜNCHEN | 6m ~ 20 picioare Container standard de 20 de picioare în STARE FOLOSITĂ, pentru ridicare „free on truck” din depozit. Contactați-ne – vă stăm cu plăcere la dispoziție pentru orice întrebare sau solicitare! Containerele sunt... ✓ disponibile prompt (!) pentru depozitare sau transport ✓ etanșe la vânt și apă și dețin plachetă CSC valabilă (comparabilă cu certificatul tehnic german TÜV) SERVICII SUPLIMENTARE – Personalizate și adaptate nevoilor dvs! La cerere... ✓ vă prezentăm cu plăcere o ofertă personalizată Psdpjg S Adhjfx Apijgu ✓ livrăm containerele rapid și fără complicații, la nivel național și chiar internațional ✓ realizăm modificări profesionale ale containerelor ✓ închiriem containere exact acolo unde aveți nevoie ✓ cumpărăm containerele pe care nu le mai folosiți Alte informații: • Dimensiunile și greutățile le veți primi la cerere • Ofertă valabilă în limita stocului disponibil • Prețul nu include TVA legal de 19% (facturabil separat)

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pgodpeun Sd Usfx Apieu Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Model: CT Suprafața de lucru: 3048mm*1524mm Puterea de ieșire laser: 6000W/3000W/2000W/1500W Acuratețea poziționării: ±0,05mm Pgodpfx Aeg I H Iyspiou Acuratețea repoziționării: ±0,03mm Viteza maximă de avans sincronizat: 100m/min Accelerația maximă: 1G 1. Masă dublă cu schimbare rapidă Schimbarea rapidă a celor două mese crește semnificativ eficiența. Sistemul de acționare cu lanț oferă o rigiditate mai mare și o precizie superioară, reducând timpul de alimentare. 2. Pat sudat cu îmbinare tip cep și scobitură Folosește structura tradițională chineză de îmbinare tip cep și scobitură pentru o capacitate portantă superioară. Fixarea cu sudură împreună cu suportul structural asigură stabilitatea în exploatare pe termen lung. Structura sudată sporește efectul de amortizare, reducând abaterile cauzate de vibrații și oferind tăieri mai precise. 3. Mandrine electrice duble, autocentrante Mandrinele electrice duble cu funcție de autocentrarea sunt ușor de operat și necesită întreținere minimă. Noul motor permite un control precis. Componentele modulare ale mandrinei sunt dezvoltate independent și pot fi înlocuite rapid. 4. Funcție automată de focalizare a capului laser Prin setarea lungimii de focalizare pentru perforare și pentru tăiere, precizia procesului de tăiere este crescută. Potrivit pentru focalizări multiple, poziția focală fiind ajustată automat în funcție de grosimea diferitelor table.

Stare: gata de utilizare (folosit), Rafturi pentru maturarea brânzeturilor M-8913-APV "Rafturi pentru maturarea brânzeturilor" sau "rafturi pentru învechirea brânzeturilor". Acești termeni se referă la rafturi specializate utilizate pentru depozitarea brânzeturilor în timpul procesului de maturare, în condiții controlate. Rafturile sunt fabricate dintr-un material special dur, de calitate alimentară. Dimensiuni: 1900 x 900 x 1700 mm Pot fi stivuite. Pjdpfx Aetmthnopijgu

Stare: folosit, tip combustibil: benzin, greutatea goală: 199 kg, An de fabricație: 2018, Motor Honda, pe benzină. Pornire manuală. Greutate: 199 kg. Forța de impact: 30 kN. Lățimea plăcii: 50 cm. Mişcare înainte/înapoi. Preț: 1.700 €, fără TVA. Pgsdpfx Apjxw H Hvoiou Disponibil în mai multe exemplare!

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare MASTERWOOD TF 100 cu schimbător de scule – folosit Prelucrare în flux continuu, Masă cu aer la zona de lucru, Șuruburi cu filet trapezoidal pe toate axele, Placă de rețea pentru întreținere la distanță, Unitate de tăiere pentru realizarea de caneluri în direcția X, Schimbător de scule tip „pick-up”, Lubrifiere centralizată manuală, Senzor pentru măsurarea plăcilor ----- Date tehnice ----- Lungime minimă a piesei X: 250 mm, Lungime minimă a piesei Y: 80 mm, Grosime minimă a piesei: 10 mm, Lungime maximă a piesei X: nelimitată mm, Lungime maximă a piesei Y: 1.000 mm, Grosime maximă a piesei: 60 mm, Sistem de operare: Windows 11, Software pentru controlul mașinii: Masterwork MW310, Pgodpfx Apjz Dh Tuoieu Puterea motorului ax principal: 3,3 kW, Turația axului principal: 1.000 - 18.000 rpm, Prindere ax principal: con ISO 30, Puterea motorului unității de găurire: 1,7 kW, Numărul de axe de găurire verticale: 10 buc., Număr axe de găurire orizontale duble în direcția X: 2 buc., Număr axe de găurire orizontale duble în direcția Y: 1 buc., Diametrul pânzei de fierăstrău al unității de tăiere: 125 x 20 mm, Numărul de scule din schimbător: 4 buc., Debit de aer necesar: 2.000 m³/h, Conexiune pentru aer comprimat: 8 bari, Dimensiuni (L x l x Î): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, Greutate: 1.300 kg Informații despre calitate: - Curățare completă - Sistemul electric verificat - Sistemul pneumatic verificat - Reglat conform specificațiilor producătorului - Gata de utilizare imediat

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Podpfx Aezd Ul Tspijgu Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Pgsdpfezg In Tsx Apiou Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Pgedpfeziy Aujx Apiou