Bous Us Kompakteinheit cumpărați folosit (48.474)

Stare: gata de utilizare (folosit), diametrul piesei prelucrate (max.): 50 mm, Mașină centerless gata de utilizare, cu pietre de rezervă, poate fi testată la fața locului! Lodpsyvn A Ssfx Ahqjru

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: G-KR127757P, Fierăstrău circular de format Laguna Fusion, stare bună, 1450 wați, lungimea mesei 1118 mm, lățimea mesei 792 mm, înălțimea de tăiere 79 mm, 3800 rpm, greutate 110 kg Lsdpevw Ec Tjfx Ahqeru Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; erorile, greșelile de tipar și de redactare sunt exceptate.

Stare: folosit, Circular de format Felder K700, an fabricație 2006, stare bună, lățime masă 880 mm, înălțime de tăiere 100 mm, lungime masă format 1300 mm, aprox. 300 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; erori, greșeli de tipar și de redactare rezervate. Lrsdpfsvrvluex Ahqeu

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: G-KR114377bH, Fierăstrău circular Felder K7, stare foarte bună, lungime masă 3000 mm, greutate 600 kg Lredpfx Ahovw Ecyeqju Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, cu posibilitatea apariției unor erori, greșeli de tipar sau de redactare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: G-KF131799aH, Format circular-ferăstrău-freză Hammer B3 Winner, an fabricație 2023, ca nouă, echipare standard, 2x3 kW, lungime masă 2000 mm, greutate 500 kg Ljdpjvw Ectjfx Ahqsru Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; erori, greșeli de tipar și de redactare exceptate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.878 h, număr mașină/vehicul: TP124, Aplicator de paie second-hand Tetra Pak AB 2011 Specificații tehnice & date de performanță Aplicatorul de paie 30 este o mașină de ambalare specializată, proiectată pentru a aplica cu precizie și repetabilitate paie individuale pe ambalaje din carton. Fabricată de Tetra Pak Packaging Solutions AB, această unitate folosită este ideală pentru integrarea în linii de producție de băuturi și linii industriale de ambalare concentrate pe manipularea cartonului. Cu ore de funcționare reduse și conformitate CE, oferă performanță fiabilă pentru producători care doresc să upgradeze sau să extindă o linie de îmbuteliere sau de ambalare cartonată second-hand. Producător: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip utilaj: Straw Applicator 30 Model: 30 An fabricație: 2011 Viteză de producție: până la 16.400 pachete/oră (în funcție de formatul ambalajului și viteza liniei) Compatibilitate recipiente: ambalaje din carton Format suportat: Tetra Classic Aseptic (tetraedric) Funcție principală: aplicare automată a paielor individuale pe cutii de carton prefabricate, umplute și învelite Lrsdpfxjz E Dk Sj Ahqsu Ore de funcționare (contor de ore): 1.878,6 h Specificație desen: 86335D-300 Marcaj CE: Da Automatizare avansată & control Această mașină utilizează o arhitectură robustă bazată pe PLC cu panou operator HMI pentru gestionarea rețetelor, vizualizarea în timp real a statusului și diagnostic eficient. Senzorii integrați monitorizează prezența și poziționarea paielor, iar alarmele și mesajele de eroare susțin intervenția rapidă în caz de defecțiuni și reduc timpii de oprire. Componentele de schimb rapid permit conversii de format eficiente și cresc flexibilitatea liniilor de ambalare cu formate mixte. - Control bazat pe PLC cu HMI pentru setare, rețete și monitorizare - Senzori integrați pentru verificarea prezenței și poziționării paielor - Funcții de alarmă și diagnostic pentru remedierea rapidă a defecțiunilor - Componente cu schimbare rapidă pentru conversie format - Protecții și interblocări conforme CE Integrare în linii de producție Conceput pentru operare inline, Straw Applicator 30 se sincronizează cu umplutoarele de carton și benzile transportoare din amonte și cu sistemele de grupare sau împachetare din aval. Interfețele sale ușurează schimbul de semnale pentru un flux de produs lin și o reglare coordonată a vitezei pe toată linia industrială de ambalare. - Integrare inline cu umplutoare de carton și sisteme de transport - Interfețe gata pentru schimb de semnale cu echipamente upstream și downstream - Flexibilitate la schimbarea formatelor pentru multiple dimensiuni de carton și tipuri de paie - Potrivit pentru producții de băuturi concentrate pe ambalaje cartonate Stare utilaj & istoric întreținere Această unitate folosită se prezintă cu ore reduse de funcționare și istoric clar al utilizării. Numarul de ore indică o uzură minimă și o stare tehnică corespunzătoare pentru integrare rapidă în fluxul de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: DEPAL44, Descărcător automat de paleți Sidel, folosit – Anul 2013. Specificații tehnice și date de performanță. Acest descărcător automat de paleți Sidel este conceput pentru a descărca sticle și borcane de pe straturile de paleți și pentru a le transfera eficient către linia de producție. Fabricat în 2013, este potrivit pentru operațiunile industriale de ambalare care necesită o manipulare fiabilă a recipientelor la începutul unei linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Sidel Model: Sweep-Off Capacitate de producție: până la 200 de straturi/oră Formatul paletului procesabil: 1000 x 1200 mm Materialele recipientelor: sticlă și aluminiu Recipientele manipulate: sticle și borcane Puterea instalată: 17,7 kW Alimentare electrică: 400 V, trifazic + împământare de protecție, 50 Hz Curent în regim de sarcină maximă: 32 A Presiune de funcționare: 6 bari Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina funcționează automat printr-un PLC Siemens S7-300 și o interfață operatorie B&R Panel PC 800. Această arhitectură de control oferă operatorilor o interfață intuitivă pentru gestionarea ciclurilor de descărcare a paletilor, manipularea paletilor și operațiunile de transfer către linia de producție. Controlul automat asigură o descărcare constantă a straturilor și o funcționare coordonată cu echipamentele de îmbuteliere conectate. Capacități de integrare în linia de producție. Descărcătorul de paleți Sweep-Off este poziționat la intrarea unei linii de îmbuteliere sau de ambalare industrială, unde transferă recipientele de pe paleții de 1000 x 1200 mm către sistemele de transport care alimentează echipamentele de procesare. Poate fi integrat cu mașini de spălare, umplere, capsare, etichetare și ambalare secundară. Capacitatea sa de manipulare a sticlelor de sticlă, a dozelor de aluminiu și a borcanelor îl face potrivit pentru producția flexibilă de băuturi și pentru aplicațiile de ambalare a alimentelor. Pentru o linie de producție de ocazie, descărcătorul de paleți asigură o funcție importantă de manipulare automată a materialelor, reducând descărcarea manuală a paletilor și menținând un flux controlat de recipiente goale către linia de producție. Lrodpsz E Dgmjfx Ahqeu Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina este pregătită pentru funcționare și a fost revizuită. Sunt disponibile piese de schimb compatibile, iar mașina este livrată cu o garanție de 6 luni. Starea sa declarată de utilizare imediată o face potrivită pentru cumpărătorii care caută un component de linie de îmbuteliere folosită, care poate fi integrat într-o instalație industrială de ambalare existentă. Performanță operațională și versatilitate. Acest descărcător automat de paleți este destinat sticlelor și borcanelor utilizate în producția de conserve, apă plată, apă minerală, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Conceptul de manipulare Sweep-Off susține transferul ordonat de la straturile de paleți către linia de producție, contribuind la menținerea unei aprovizionări continue cu recipiente către echipamentele de îmbuteliere. Compatibilitatea sa cu recipientele din sticlă și aluminiu îi extinde utilizarea în domeniile producției de băuturi și al ambalării alimentelor. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului. Planificarea instalării trebuie să permită accesul pentru încărcarea și descărcarea paletilor, dimensiunea paletului de 1000 x 1200 mm și conectarea la transportoarele de alimentare și descărcare. Instalația electrică necesită o alimentare de 400

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC604, Echipamente de fabrică de bere second-hand pentru procesarea berii, 5 HL Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de fabrică de bere second-hand de 5 HL, montată pe o platformă, este un sistem industrial compact, conceput pentru producția de băuturi în volume mici și medii. Fabricată de BEOINOX, integrează recipiente și unități de alimentare esențiale pentru o producție eficientă de must și un control al fermentației. Sistemul este potrivit pentru fabricarea de bere artizanală și poate fi integrat cu o linie de ambalare ulterioară sau cu o linie de îmbuteliere second-hand. Capacitate de lot: 5 HL per lot de bere Recipientele instalației de fabricare a berii: Vas de măcinare 500 L, vas de filtrare 1000 L, vas de vortex 800 L Recipiente de utilizare: HLT 800 L, CLT 800 L, vas de recuperare Fermentare: 2 × recipiente de fermentare de 1350 L (FV) CIP: Unitate mobilă CIP cu 2 × recipiente de 150 L Schimbător de căldură: Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (PHE) Pompe și conducte: Pompe de proces și conducte igienice incluse Ventilație: Set de ventilație disponibil Control: Sistem de control integrat Model/Cod: .300.21-00 Dimensiuni totale (aprox.): Lungime 4503 mm, Lățime 2598 mm, Înălțime 2200 mm Ljdpfx As Adt N Iehqeru Automatizare și sisteme de control avansate Unitatea de fabricare a berii este livrată cu un sistem de control integrat pentru a gestiona etapele centrale ale procesului de fabricare a berii, cum ar fi măcinarea, filtrarea, transferul de must și răcirea. PHE-ul în două trepte permite un control precis al temperaturii pentru răcirea mustului și optimizarea procesului. Rețelele de pompe și conducte sunt concepute pentru transferuri fără probleme, în timp ce setul de ventilație susține o gestionare consistentă a drojdiei și o inițiere a fermentației. Blocările de siguranță și interfețele de utilizator contribuie la o funcționare fiabilă în mediile industriale de fabricare a berii. Posibilități de integrare a liniei de producție Această unitate de fabricare a berii, montată pe o platformă, poate fi operată ca o unitate de fabricare a berii independentă sau integrată într-o linie de producție de băuturi mai amplă. Se integrează fără probleme cu procesele de fermentare, condiționare și ambalare ulterioară. Sistemul de conducte igienice permite transferuri eficiente către FV și mai departe către filtrare sau ambalare. Cu amprenta sa compactă, poate fi combinat cu o linie de îmbuteliere second-hand sau cu un sistem de umplere a butoaielor pentru a finaliza un sistem complet de producție de bere artizanală. Starea mașinii și istoricul întreținerii Sistemul este oferit ca echipament second-hand, în stare de funcționare și este pregătit pentru utilizare. Designul său igienic, montat pe o platformă, facilitează curățarea și întreținerea, în timp ce unitatea mobilă CIP inclusă susține procedurile regulate de întreținere pentru recipientele, conductele și circuitele schimbătorului de căldură. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru producția de bere, acomodează fluxuri de lucru artizanale standard, inclusiv infuzia de măcinare, filtrarea, fierberea mustului/vortexul și răcirea rapidă. Cele două recipiente de fermentare de 1350 L oferă capacitate pentru loturi eșalonate și planificare flexibilă a producției. Setul de ventilație îmbunătățește gestionarea drojdiei și consistența...

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Lsdpfez E Dfcsx Ahqeru

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30, Pasteurizator aseptic uzat Tetra Therm - 2012 Date tehnice și indicatori de performanță Acest pasteurizator aseptic oferă un tratament termic rapid și fiabil la temperaturi ridicate (HTST) pentru producții exigente de băuturi. Dezvoltat în cadrul gamei Tetra Therm și fabricat în colaborare cu Alfa Laval, este proiectat pentru funcționare aseptică, cu un sistem integrat de degazare, pentru a menține calitatea produselor sensibile. Fiind o unitate uzată, provenită din medii industriale de ambalare, oferă performanțe remarcabile pentru o linie de îmbuteliere uzată sau pentru o unitate de procesare independentă. Tipul mașinii: Pasteurizator aseptic (flash) Marcă: Tetra Pak (proiectat împreună cu Alfa Laval) Model: CM6-SM Anul fabricației: 2012 Capacitate: până la 12.000 L/h (în prezent reglată la aproximativ 6.000 L/h) Temperatura maximă de proces (TS): 125 °C Presiunea maximă admisibilă (PS): 6.0 bar Presiunea de testare (PT): 8.6 bar Volumul de proces: 162.0 L Grupul de lichide: 2 Degazator: Inclus Conformitate CE: CE 0409 Data testării presiunii: 2012-11-28 Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru producția modernă de băuturi, acest pasteurizator aseptic susține controlul automat al temperaturii și condiții stabile de menținere, necesare pentru procesele HTST. Este compatibil cu arhitecturile tipice PLC/HMI utilizate în echipamentele de îmbuteliere și în mașinile de ambalare și permite gestionarea rețetelor, tratarea alarmelor și afișarea tendințelor prin intermediul sistemelor standard de control al instalației. Interblocurile de siguranță și dispozitivele de protecție conforme cu CE contribuie la o funcționare fiabilă și la siguranța personalului de operare în timpul fazelor de procesare și curățare. Capacitate de integrare în liniile de producție Ledpfxez E Dlcj Ahqjru Conceput pentru a fi instalat în linie, într-o linie de producție de băuturi sau într-o linie de îmbuteliere uzată, această unitate se integrează în amonte cu module de preparare și degazare și în aval cu rezervoare sterile, mașini de umplere sau omogenizatoare, așa cum sunt utilizate în mod obișnuit în industria de ambalare. Flexibilitatea formatului la nivel de proces îl face potrivit pentru diferite rețete de sucuri și pentru diverse tipuri de băuturi necarbonatate, permițând adaptarea instalațiilor la cerințele sezoniere sau la produsele cu marcă privată, fără modificări hardware majore. Starea mașinii și istoricul întreținerii Este un pasteurizator aseptic uzat, care a fost utilizat anterior pentru sucuri de roșii și băuturi necarbonatate. Este oferit ca fiind în stare de funcționare și reprezintă o alegere practică pentru producătorii care caută echipamente testate, cu caracteristici de performanță cunoscute, în mediile de procesare a băuturilor. Performanță operațională și versatilitate Procesul aseptic rapid al sistemului, clasificarea temperaturii până la 125 °C și sistemul integrat de degazare ajută la protejarea culorii, aromei și nutrienților și, în același timp, la reducerea oxigenului dizolvat, ceea ce îmbunătățește durata de valabilitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Lungimea cursei 1500 mm Înălțimea pinolei 250 mm Lrodpjz Szm Sjfx Ahqju Distanța dintre vârfuri 500 mm Distanța dintre vârfuri pe suportul transversal 300 mm Distanța dintre vârfuri pe traversă 710 mm Lungimea traversei 240 mm Diametrul găurii axului 82 mm Turația axului 11-1600 rpm Avans automat În funcțiune Echipat cu: 3 suporturi pentru scule din oțel 2 axe digitale

Stare: folosit, Mașină de găurit Optimum B32, stare bună, inclusiv conic Morse MK4, opritor de 225 mm, cursă pinolă 125 mm Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, cu posibilitatea apariției unor erori, greșeli de tipar sau de redactare. Lodpfswzzghex Ahqsru

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: G-4-5FK128881H, Combină cu 5 funcții Holzmann K5-260VF, stare bună, dotare standard, lungime de tăiere 1200 mm, 3 cuțite, 450 kg. Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; ne rezervăm corectarea oricăror erori sau greșeli de tipar ori redactare. Lodpfx Ahovw Ebceqsru

Stare: folosit, Fierăstrău panglică vertical Pilous CTR750E, an fabricație 2024, stare foarte bună, avans electric reglabil continuu, 5,5 kW Lredovrvlbopfx Ahqju Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; ne rezervăm dreptul la erori, greșeli de tipar și de redactare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: PST42, Pasteurizator HRS uzat pentru umplere la rece, capacitate 8000 L/h – An de fabricație 2020 Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de pasteurizare HRS pentru umplere la rece este concepută pentru tratarea termică în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. A fost construită pentru aplicații de umplere la rece și permite o etapă de pasteurizare controlată, înainte sau în timpul integrării într-o instalație de umplere uzată. Unitatea are o capacitate de procesare specificată de 8000 L/h și a fost fabricată în 2020. Producător: HRS Echipament: Unitate de pasteurizare pentru umplere la rece II Capacitate: 8000 L/h An de fabricație: 2020 Alimentare: 420V / 50Hz Configurație: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Linii de configurare suplimentare: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Materiale de construcție specificate: Oțel inoxidabil de tipurile 316/316 și 304/316 Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este configurat pentru o alimentare de 420V, 50Hz. Într-un mediu de producție de băuturi, o unitate de pasteurizare este, de obicei, conectată la sisteme de control al liniei și la instrumente de proces, pentru a menține parametri stabili ai tratamentului termic și pentru a coordona fluxul de produs cu instalațiile de umplere anterioare și ulterioare. Dispozitivele de control, monitorizare și siguranță ar trebui evaluate în timpul planificării instalației, ținând cont de aspectul preconizat al liniei de producție și de procedurile de operare. Posibilități de integrare în linia de producție Un pasteurizator pentru umplere la rece este o mașină de proces, potrivită pentru integrarea cu instalații industriale de ambalare și umplere. Acesta poate oferi suport pentru pregătirea produsului și tratarea termică înainte de umplere sau poate fi integrat într-un sistem mai complex de producție de băuturi, în funcție de fluxul de proces necesar. Capacitatea sa de 8000 L/h oferă o bază clară pentru ajustarea unității la mașinile de umplere, transport, stocare și ambalare compatibile. La integrare, trebuie luate în considerare conductele de transfer al produsului, conexiunile igienice, capacitatea de tamponare și sincronizarea cu performanța instalației de umplere selectate. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea a fost fabricată în 2020. Nu este instalat un contor de ore de funcționare și nu sunt disponibile date despre orele de funcționare. Echipamentul include conducte de proces vizibile din oțel inoxidabil, precum și componente de rezervor sau buncăr. Ca în cazul oricărei instalații de pasteurizare uzate, punerea în funcțiune înainte de utilizarea în producție ar trebui să includă verificarea suprafețelor care vin în contact cu produsul, a garniturilor, a pompelor, a instrumentației, a conexiunilor electrice și a circuitelor de proces. Ledpfxe Adtq Ee Ahqsru Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este destinat aplicațiilor de tratare termică pentru umplere la rece în producția de băuturi. Instalațiile de pasteurizare de acest tip sunt utilizate pentru a facilita tratarea controlată a produselor lichide și g...

Stare: folosit, Mașină de rindeluit Felder AD741, stare foarte bună, an fabricație 2003, 4 kW S6, 400 V, lungime masă 410 mm, lățime masă 2000 mm, 4 cuțite, aprox. 400 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; erorile, greșelile de tipar și de redactare sunt posibile. Lredevrvkdspfx Ahqeu

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: INC36, Mașină de ambalat cutii Apsol, second-hand – Anul de fabricație 2020 Date tehnice și specificații de performanță: Această mașină de ambalat cutii de la Apsol este o soluție robustă pentru ambalarea secundară, proiectată (inclusiv formatul, inserterul și sigilatorul) pentru utilizare continuă în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Fabricată în 2020, combină fiabilitatea cu o capacitate mare de procesare, fiind potrivită pentru modernizarea liniilor de umplere existente și pentru proiecte cu mașini de ambalare second-hand. Fiecare format are propriul său cap de preluare, specific pentru produs. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: Apsol Tipul mașinii: Mașină automată de ambalat cutii Anul de fabricație: 2020 Capacitatea de producție: 7–9 cutii pe minut Tensiunea nominală: 400 V AC Frecvența: 50 Hz Puterea: 26,5 kW Curentul nominal: 49 A Fazele electrice: 3 faze + N + GND Rezistența la scurtcircuit: 10 kA Clasa de protecție: IP54 Conformitate: Marcaj CE Automatizare și sisteme de control avansate: Proiectată pentru manipularea fiabilă și automatizată a cutiilor, această mașină de ambalat cutii oferă performanțe stabile și reproductibile, cu o arhitectură electrică conformă cu standardele CE. Datele de performanță și control ale mașinii (400 V, 50 Hz, trifazată) sunt compatibile cu mediile industriale de automatizare uzuale și facilitează integrarea simplă în sistemele de control existente și în sistemele superioare. Circuitele evaluate din punct de vedere al siguranței și dispozitivele de protecție integrate asigură funcționarea în siguranță și întreținerea ușoară în liniile moderne de ambalare. Lsdpfxs Adt Nne Ahqoru Integrare în linia de producție: Proiectată pentru aspecte flexibile ale liniei, mașina de ambalat cutii Apsol poate fi integrată în amonte cu mașini de umplere, etichetare și transportoare, precum și în aval cu mașini de sigilat cutii, imprimante și paletizatoare. Este potrivită pentru producția de băuturi și pentru scenarii industriale de ambalare în care sticlele, conservele sau borcanele sunt colectate și încărcate în cutii sau lăzi. Capacitatea sa echilibrată de 7–9 cutii pe minut contribuie la armonizarea vitezelor liniei, fără a provoca blocaje. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Fabricată în 2020, această mașină second-hand este oferită în stare funcțională și gata de utilizare. Datele electrice confirmă standardele moderne de proiectare și susțin o repunere în funcțiune eficientă într-o linie de umplere existentă sau ca dispozitiv de ambalare independent. Performanța operațională și versatilitatea: Profilul de performanță al mașinii este bine adaptat pentru aplicațiile de ambalare în industria băuturilor, inclusiv colectarea și încărcarea sticlelor PET sau de sticlă, precum și a conservelor de aluminiu, în cutii, precum și pentru sarcini generale de ambalare industrială. Cu gama sa de producție stabilă, se potrivește liniilor de viteză mică până la medie, care caută un ambalare fiabilă cu o calitate constantă a ambalajului și timpi de nefuncționare minimi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului: Pentru instalare, este necesară o fază...

Stare: folosit, Fierăstrău panglică Felder FB510, an fabricație 2019, stare foarte bună, echipare standard. Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; erorile de scriere, tipărire sau alte inadvertențe sunt posibile. Lrjdpfx Asvr I I Iehqeu

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC648, Linie ALFATEK second-hand pentru săpun – 2000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere second-hand integrează un monobloc dinamic de umplere gravimetrică și o mașină liniară de etichetare autoadezivă de la ALFATEK, împreună cu o mașină de suflare cu o singură cavitate, complet electrică, de la Meccanoplastica Iberica. Proiectată pentru recipiente PET destinate detergentelor și săpunului, aceasta oferă o performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de sticle. Capacitate de umplere: 1.500–2.000 sticle/oră (referință: 500 ml săpun) Capacitate de etichetare: până la 2.500 sticle/oră Capacitate mașină de suflare: 1.000–1.200 sticle/oră Formate recipiente: 0,1 L până la 2,5 L (ex: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip recipient: sticle PET Domeniu sticle pentru umplere: înălțime 230–360 mm; diametru 58–110 mm; diametru gât 16–30 mm; înălțime gât 40–75 mm; toleranță admisă a nivelului de umplere ±30 mm Tip etichetator: aplicație automată liniară autoadezivă din oțel inoxidabil Model mașină de suflare: MIPET-1P, 1 cavitate Dimensiune maximă recipient mașină de suflare: diametru 120 mm; înălțime 350 mm Preformă/gât: diametru interior 18–42 mm; gât recomandat 28/410 Lanț de transport: lanț drept metalic, 82,5 mm Dimensiuni mașină de suflare (aproximativ): 2900 × 1600 × 2064 mm; greutate 2000 kg Automatizare și sisteme de control avansate Linia combină umplerea precisă, controlată gravimetric sau volumetric, cu un control robust al mișcării și al temperaturii, pentru o calitate constantă a recipientelor. Operatorii beneficiază de interfețe clare și ajustări rapide. Control umplere: PLC integrat pentru gestionarea debitmetrelor și a tuturor operațiunilor de umplere; software/hardware dedicat pentru controlul pompei de transport a produsului Lrsdpfxj Adtyms Ahqeu Interfață operator: butoane de comandă în limba engleză (umplere); HMI digital integrat pe mașina de suflare pentru setări și diagnostic Platformă de automatizare: PLC Siemens și servomotoare pe mașina de suflare; Siemens și GEFRAN Elektrik Asistență la distanță: modem online pentru întreținere la distanță Alimentare (umplere): 380 V, 50 Hz Alimentare (mașină de suflare): 400 VAC, 50 Hz; putere instalată 35 kW; consum mediu de energie ~12 kW Nivel de lucru (umplere): 1000 mm ±50 mm Antrenare transportor: cap de antrenare suspendat de 0,37 kW cu dulap de comandă Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru o integrare perfectă, de la producția internă a sticlelor până la umplere și etichetare, această linie second-hand oferă o manipulare eficientă pentru aplicații cu detergent. Configurație inline: mașină de suflare cu o singură cavitate alimentează mașina de umplere ALFATEK și mașina de etichetare liniară. Transportor: kit de transportor personalizat, cu capete de antrenare/redirecționare și control, pentru un transfer stabil.

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Denumirea mașinii: Instalație de polimerizare Producător: Alltech Tip: Polymat 4000E Anul de fabricație: 2002 Motor de acționare: 3 x 0,37 kW Capacitate: 4000 de litri Lrjdpfxsz Sqnxo Ahqou Material: Polipropilenă Transport / dozare de: Granulat pulbere, precum și de concentrate de polimer lichide Performanță: 1000 - 4000 l/h # Cameră: Instalație de trecere cu trei camere Dimensiuni: L 2800 x l 1600 x Î 2900 mm Greutate goală: 400 kg Documentație tehnică: Da Observație: Alimentare cu apă de 6 m³/h la 3 bari Accesorii: Dozator uscat, 2 x pompă cu melc excentric Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: ET255, Mașină de etichetare automată FUJI 410, utilizată, pentru aplicarea etichetelor tip manșon pe sticle PET. Specificații tehnice și date de performanță: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA este o mașină automată de etichetare liniară, concepută pentru aplicarea etichetelor tip manșon pe sticle PET. Fabricată în 2013, această unitate de înaltă performanță atinge o producție maximă de 10.000 de sticle pe oră, permițând o aplicare eficientă a etichetelor în mediile de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Anul fabricației: 2013 Viteză maximă: 10.000 de sticle pe oră Configurația mașinii: Liniară Materialul recipientului: PET Lrsdpfxjz E Dg Ho Ahqsu Formatul actual al sticlei: 2,0 L Metoda de etichetare: Aplicarea etichetelor tip manșon Diametrul maxim al rolei: Ø 500 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru o funcționare controlată și simplificată. Configurația sa cu șase role și schimbarea automată a rolelor sunt concepute pentru a asigura continuitatea în timpul producției, reducând întreruperile asociate cu înlocuirea rolelor. Direcția de funcționare în sensul acelor de ceasornic este specificată pentru planificarea integrării și a dispunerii benzilor transportoare. Sistem de control Siemens PLC 6 role pentru etichete Schimbare automată a rolelor Alimentare electrică: 400V, 3 Ph+N+T Putere electrică: 16A Presiunea aerului comprimat: 6 bari Capacități de integrare în linia de producție Această mașină de etichetare tip manșon poate fi poziționată în aval de echipamentele de umplere și închidere și în amonte de mașinile de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere utilizată. Arhitectura sa liniară este potrivită pentru manipularea sticlelor PET în linie și poate fi coordonată cu benzi transportoare, sisteme de acumulare, echipamente de inspecție, mașini de termo-contracție și echipamente de paletizare. Formatul specificat de 2,0 L oferă o bază definită pentru evaluarea componentelor de manipulare a sticlelor și a cerințelor privind piesele de schimb. Etichetarea automată tip manșon este aplicabilă liniilor de producție de băuturi care procesează băuturi răcoritoare, apă plată, apă minerală, lapte, bere, vin, băuturi alcoolice, ulei și produse conservate. La fel ca în cazul altor mașini de ambalare industrială, sincronizarea liniei ar trebui să ia în considerare stabilitatea sticlelor, viteza benzilor transportoare, materialul etichetelor tip manșon și cerințele de ambalare din aval. Starea mașinii și istoricul întreținerii Se afirmă că mașina este pregătită pentru utilizare, a fost recondiționată și este furnizată cu piese de schimb compatibile. Se indică o garanție de 6 luni. Această stare face ca unitatea să fie potrivită pentru operatorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, destinate integrării rapide într-o linie de producție. Mașina este oferită în condițiile unei vânzări „așa cum este”, cu drept de inspecție. Performanță operațională și versatilitate Sistemul de etichetare tip manșon Fuji Seal este destinat aplicării precise și automate a etichetelor tip manșon pe sticle PET. Etichetarea tip manșon oferă o soluție de decorare versatilă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, permițând adaptarea aspectului sticlei la cerințele produsului și ale mărcii. Magazia de etichete, cele șase poziții pentru role și schimbarea automată...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: LC696, Linie de producție de bere TM INOX, utilizată, 70 hl - An de fabricație 2014. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de procesare a berii, utilizată, este concepută pentru producția de bere și acoperă etapele esențiale ale procesului, de la procesele din sala de fierbere și tratarea drojdiei, până la fermentare, filtrare, răcire, echipamente de alimentare și controlul în laborator. Echipamentul include componente fabricate între 2004 și 2014, cu un panou de control principal din 2012 și echipamente de control al fermentării din 2013. Rezervoare pentru sala de fierbere: două rezervoare de fierbere a mustului de 3,5 m3, un rezervor de filtrare a malțului de 7,8 m3, un rezervor de fierbere a hameiului de 7 m3, un rezervor tampon de 7,2 m3 și un rezervor de sedimentare (whirlpool) de 7,5 m3. Zona de drojdie: rezervor de drojdie de 2,1 m3 și rezervor steril de 1,5 m3. Capacitate de alimentare: generator de abur cu o capacitate de 1.500 kg/h. Filtrare: filtru de kieselgur, unitate de sterilizare prin filtrare și măsurarea debitului de bere. Sisteme avansate de automatizare și control. Berăria include o infrastructură electrică și de control specială, pentru o gestionare coordonată a procesului. Un panou de control principal al berăriei, un panou de control al sălii de fierbere cu software, un sistem de control pneumatic al supapelor, un panou de control al pompelor și un panou de control al motoarelor de amestecare, susțin funcțiile automatizate ale procesului. Fermentarea este susținută de un panou de control special cu software, în timp ce electronica de control termic K&P gestionează reglarea termică a procesului. Lsdpfxo Adtqfe Ahqeru Această configurație este potrivită pentru medii industriale de producție și ambalare a băuturilor, unde controlul stabil al pompelor, supapelor și al funcțiilor de încălzire și răcire este esențial pentru un proces de prelucrare a berii reproductibil. Posibilități de integrare în liniile de producție. Instalația este concepută ca o instalație integrată de procesare a berii, nu ca o linie de îmbuteliere și ambalare. Aceasta suportă procesul preliminar de preparare a berii înainte de transferul către instalații compatibile, pentru îmbutelierea în sticle, conserve sau butoaie. Pompele de proces, conductele din oțel inoxidabil, distribuția aburului și instalația de glicol reprezintă legăturile esențiale între etapele de fierbere, fermentare, filtrare și răcire. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Echipamente diverse: * Râșniță de drojdie VELO, 2004 * Rezervor de apă caldă TM INOX, 10 m3, 2014 * Rezervor de fierbere a mustului, 3,5 m3, 2004 * Filtru TM INOX, rezervor de filtrare a malțului, 7,8 m3, 2014 * Rezervor TM INOX, rezervor de fierbere a hameiului, 7 m3.

Stare: folosit, Zucchelli are în stoc 9 șurubelnițe, care pot fi reparate sau utilizate pentru piese de schimb. Lredpfx Aezz Rn Eohqeu

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: PST34, Pasteurizator tubular Bucher, model tubular, 12000 l/h, utilizat Date tehnice și valori de performanță: Acest pasteurizator tubular asigură un tratament termic fiabil pentru o producție de băuturi de înaltă calitate. Fabricat de Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistemul este conceput pentru funcționare continuă și igienică, cu impact minim asupra produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil și designul compact pe cadru facilitează instalarea și integrarea în procese existente sau în linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Lrodpfx Aez E Dhqohqou Tip de mașină: Pasteurizator tubular An de fabricație: 2016 Capacitate: 10.000–12.000 l/h Schimbător de căldură: Tip tubular Construcție: Oțel inoxidabil, cadru montat Control: Panou de operare HMI cu ecran tactil Componente incluse: Pompă de transfer a produsului, tub de reținere Curățare: Design compatibil cu CIP Produse anterioare: Suc de mere / concentrat (nu conține lapte) Documentație: Documentație completă și manual de utilizare incluse Automatizare și control avansate: Interfața HMI integrată cu ecran tactil permite o operare intuitivă, vizualizarea procesului în timp real și o gestionare simplă a rețetelor pentru rezultate consistente ale pasteurizării. Controlul automat al temperaturii, al debitului produsului și al timpului de reținere susține o funcționare stabilă și siguranța produsului. Gestionarea alarmelor, înregistrarea tendințelor și instrucțiunile ghidate pentru operator asigură procese reproductibile, cu timp de nefuncționare minim. Designul compatibil cu CIP permite gestionarea automată a secvențelor de curățare prin intermediul interfeței de control, pentru schimbări eficiente și igienă. Capacități de integrare în linie: Conceput pentru integrare perfectă în procesele de producție de băuturi, acest pasteurizator tubular se conectează în amonte cu sistemele de amestecare, filtrare și rezervoare de stocare și în aval cu mașinile de umplere și sistemele de ambalare industriale. Designul pe cadru simplifică amplasarea și conectarea la utilitățile necesare, permițând o punere rapidă în funcțiune în instalații de procesare utilizate sau modernizate. Funcționarea continuă susține alimentarea uniformă a mașinilor de umplere și etichetare în aval și contribuie la eficiența generală a liniei. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Sistemul prezintă un istoric documentat cu produse care nu conțin lapte, în special suc de mere și concentrat, ceea ce contribuie la o stare internă curată. Livrat cu documentație completă și manual de utilizare, pentru a facilita instalarea, operarea și întreținerea. Oferit ca sistem de pasteurizare utilizat pentru producția de băuturi, care necesită un tratament termic fiabil într-o instalație compactă. Performanță operațională și versatilitate: Configurația tubulară este deosebit de potrivită pentru sucuri, concentrate și alte băuturi similare care nu conțin lapte, în care un tratament blând și un transfer stabil de căldură sunt esențiale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PST39, Pasteurizator Tetra Pak, utilizat, cu două moduri de funcționare, 10 tone – An de fabricație 2014 Specificații tehnice și date de performanță Pasteurizatorul Tetra Therm Lacta este conceput pentru tratarea termică continuă în procesarea laptelui și în producția de băuturi. Acest sistem industrial de pasteurizare este configurat pentru aplicații cu iaurt și lapte proaspăt și permite un tratament termic controlat înainte de procesele ulterioare de prelucrare, umplere sau ambalare. Model: Tetra Therm Lacta An de fabricație: 2014 Capacitate de producție: 10 tone/oră Timp de menținere: 285 de secunde pentru pasteurizarea iaurtului Schimbător de căldură cu plăci: Tetra Plex Presiunea de proiectare a schimbătorului de căldură: 10 BAR pe ambele circuite Temperatura de proiectare a schimbătorului de căldură: 150 °C pe ambele circuite Presiunea de testare a schimbătorului de căldură: 13 BAR pe ambele circuite Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul se bazează pe un proces termic continuu, în care fluxul de produs, precum și etapele de încălzire și menținere trebuie să funcționeze într-o ordine coordonată. Tubul de menținere de 285 de secunde oferă faza de retenție necesară pentru pasteurizarea iaurtului și contribuie la asigurarea unui tratament constant al procesului înainte ca produsul să continue de-a lungul liniei. Dispozitivele de control și monitorizare trebuie integrate în sistemul de proces al instalației pentru a monitoriza condițiile de temperatură, presiune, debit și flux de produs. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de pasteurizare poate fi integrată într-o linie de procesare a laptelui sau într-o linie industrială de ambalare, înaintea instalațiilor de umplere. Este potrivită pentru prelucrarea iaurtului și a laptelui proaspăt într-un flux de proces cu recepție a produsului, pregătire, tratament termic, transfer igienic și ambalare ulterioară. Schimbătorul de căldură cu plăci susține un schimb eficient de căldură în timpul prelucrării continue, în timp ce secțiunea de menținere oferă o etapă specială de pasteurizare pentru producția de iaurt. Într-o instalație de umplere utilizată sau într-o instalație de producție a laptelui utilizată, echipamentele de acest tip sunt, de obicei, conectate la conducte de produs igienice, la medii de proces și la mașini tampon, de umplere sau de ambalare ulterioare. În timpul planificării integrării, trebuie luate în considerare vâscozitatea produsului, procedurile de curățare, configurația conductelor și sincronizarea cu linia de producție de băuturi sau cu linia de prelucrare a alimentelor selectată. Starea mașinii și istoricul întreținerii Ljdpfez Ecmxox Ahqsru Mașina principală, Tetra Therm Lacta, a fost livrată inițial din fabrică în 2014. Schimbătorul de căldură cu plăci Tetra Plex este descris ca fiind un echipament original al mașinii. Plăcuța de identificare asociată a schimbătorului de căldură indică faptul că a fost fabricat pentru Tetra Pak și întreținut de Tetra Pak, plăcuța indicând anul 2012. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este conceput pentru prelucrarea termică a produselor lactate, susținând pasteurizarea iaurtului prin intermediul secțiunii sale speciale de menținere de 285 de secunde.