Schlatter Welding Line cumpărați folosit (18.001)

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare o linie completă pentru sudarea automată multipunct a sârmei de oțel, marca SCHLATTER. Deținem trei linii de producție perfect funcționale. Sunt disponibile, de asemenea, echipamente automate pentru producția firului transversal (așa-numite îndreptătoare cu tăietor). De asemenea, avem disponibile mai multe aparate individuale de sudură prin puncte pentru sârmă de oțel. Hodpfx Aetvpilokgonl

Stare: folosit, Aceasta este o sursă de curent pentru sudură LSQ5X de la producătorul SKS Welding Systems, împreună cu un controler de proces de sudare MULTIPROCESS - Q80 și un pachet de sârmă SKS Frontpull 8 (23°). Hodpjuxbx Dsfx Akgonl

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Aceasta este o mașină de umplere inline pentru iaurturi și deserturi, destinată aplicațiilor de catering. Volumul de umplere pe recipient este de 1–5 kg. Mașina a fost utilizată de un client premium, având capacitatea de a respecta toate standardele de calitate, sănătate și siguranță. Hedpfx Aksynrzbjgonl Capacitate: 5000 kg pe oră Sigilare: rolă de folie cu dispozitiv de sigilare și tăiere, precum și rolă pentru ghidarea materialului suplimentar Stații: Distribuitor de recipiente > Umplere > Sigilare > Aplicație capac > Tipărirea datei > Transportor de evacuare Protecție: Cabină complet închisă Stare: Bună Disponibilitate: Imediată

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 52.693.00, lungime alimentare axa X: 1.525 mm, lungime avans axa Y: 1.525 mm, viteza de avans axa Y: 1 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, Robot de sudură – Complet echipat Robot cu braț articulat vertical 6 axe Rază de acțiune: 1525 mm Echipat cu pistol de sudură automat, tip: DIX MALZ 520 Dispozitiv de avans sârmă, producător: FRONIUS, tip: ROB.VR1500 DINSE-ZA Include 2 mese rotative pentru sudură Dimensiuni plăci: fiecare 1200 × 750 mm Dispozitiv de curățare acționat pneumatic Stație de poziționare și îndreptare a torței Sursă de curent, producător: FRONIUS, tip: aparat de sudură TPS 4000 Se livrează cu documentație tehnică Notă: Mașina poate fi transportată cu un camion standard. Date tehnice Dimensiuni (L × l × Î): aprox. 4700 × 3500 × 3800 mm Hedpfsrl S Ufjx Akgsnl Greutate: aprox. 5000 kg An fabricație: 2000

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Sistem robotic de sudură cu laser pentru sudarea oțelului și oțelului inoxidabil. Cuprinsul livrării: - 1 x Robot cu 6 axe YASKAWA HP20RD. (Sarcină utilă: 20kg, Rază de acțiune: 2017mm, Greutatea robotului: 293kg, anul fabricației: 2010.04) - 1 x Controler YASKAWA DX100 (2010.05) - 1 x Sursă laser IPG YLS-4000 (2017) - 1 x Răcitor IPG (2017) - 1 x Cap de sudură cu laser HIGHYAG BIMO (S.N.:BIMO2W17013) Mașina poate fi inspectată. Stare foarte bună. Este conectată și poate fi testată. Hnjdeh Ad E Uepfx Akgel Livrarea către țările UE este responsabilitatea noastră, iar costul transportului este gratuit.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul exterior al bobinei: 1.500 mm, diametrul interior al bobinei: 508 mm, înălțimea produsului (max.): 200 mm, lungime alimentare axa X: 1.520 mm, lungime avans axa Y: 3.020 mm, lungime de avans axa Z: 80 mm, durata garanției: 24 luni, înălțime totală: 2.380 mm, lungime totală: 8.900 mm, lățime totală: 2.300 mm, capacitate de încărcare: 1.300 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 180 kg, precizia de repetare: 0,02 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 15.000 kg, Dotări: unitate de răcire, Seria GS-J dispune de diferite dimensiuni ale mesei de lucru, cum ar fi 3015, 4015, 4020, 6015, pentru a satisface diverse cerințe de prelucrare. Potrivită pentru procesarea în serie a tablelor subțiri cu cerințe ridicate de planeitate, cu grosimi de 0,6-3,0 mm. Parametri mașină de decoilat: Greutate maximă rolă (kg): 15000 Lățime rolă (mm): 200～1524 Diametru exterior rolă (mm): Φ800～Φ1500 Diametru interior rolă (mm): Φ508mm~Φ610mm (cu pad din fontă) Grosime rolă: (mm) 0,6-2,0 mm (oțel inoxidabil) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (oțel carbon) ≤1524 mm Lungime avans (mm): 0～cursă maximă a echipamentului Viteză de derulare (m/min): 0～15 Viteză de deplasare (mm/s): 0-8 Viteză de ridicare (mm/s): 3,0 Cursă de ridicare (mm): 350 Planeitate la nivelare (mm/㎡): ≤±3 Înălțime linie fixă alimentare (mm): 870 Precizie dimensionare (mm/m): direcție lungime ≤±0,2 Direcție diagonală: ≤±0,8 Revoluționează-ți procesarea rulourilor cu o singură mașină, cinci funcții! Decoilet, nivelare, alimentare, tăiere și ștanțare – toate integrate într-un sistem automatizat pentru eficiență maximă. Inteligentă, flexibilă și versatilă - Tăiere facilă a pieselor cu forme speciale, adaptabilă la nevoi diverse de producție - Opțional: control prin ecran tactil cu sisteme de tăiere internaționale de top - Cablu de tracțiune de înaltă calitate – rezistent, flexibil și cu protecție la interferențe Hnjdpfx Akev Awgusgol

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dotări: documentație / manual, Aparat de sudură cu laser cu o putere laser de 3 kW, componente laser de la Siemens – aparat de sudură cu certificare CE reală, inclusiv manual de utilizare în limba germană, analiză de risc și toate documentele necesare pentru operarea unei instalații de sudură cu laser în Germania. Cutie de avans al sârmei, de asemenea cu certificare CE reală, inclusă în livrare. Instruirea se poate efectua la sediul companiei noastre. Hnsdpfon Sl D Rsx Akgsl

Stare: folosit, Cilindru hidraulic, cilindru cu cursă egală, cilindru de direcție - Diametru piston: 38 mm - Tijă piston: Ø 16 mm (filet M12) Hjdpfedkf I Tox Akgjnl - Cursă: 20 mm - Dimensiuni: 234/89/H50 mm - Greutate: 3 kg

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Instalație de tăiere cu flacără, arzător, instalație de tăiere oxi-gaz, arzător de tăiere pentru mașină, mașină de tăiere cu flacără, arzător de tăiere, mașină de tăiat, mașină de tăiere oxi-gaz, arzător de tăiere cu gaz - Producător: Messer Cutting & Welding, arzător de tăiere pentru mașină - mașină de tăiere cu flacără - Tip: Quicky - Viteza de tăiere: reglabilă - Tensiune: 230 V 40 W - Dimensiuni: 520/280/H330 mm Hnodpfx Akoxy Hqtegjl - Greutate: 7,8 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 6 luni, tip de răcire: apă, greutate totală: 4.000 kg, lăţime de lucru: 1.000 mm, Schlatter NQD - Mașină de sudură pentru cordon transversal - Recondiționată general Oferim aici o mașină de sudură Schlatter NQD pentru cordon transversal, complet recondiționată. Timpul de livrare pentru această mașină este de aproximativ 4 luni. Capete de sudură: 4 bucăți Cursă de lucru: 950 mm Hjdpou Tqhhsfx Akgjnl Viteză de sudare: până la 12 metri pe minut Mașina este disponibilă exclusiv recondiționată/general recondiționată/ca nouă, pentru vânzare. Cu stimă, T. Becker

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.700 mm, putere de sudură (max.): 600 kVA, Diametru fir (max.): 6 mm, tip de curent de intrare: trifazat, MG950 Lățime plasă (lungime sârmă transversală) Pentru alimentare inferioară, 1 cale: 200 – 900 mm Pentru alimentare superioară, 1 cale: 200 – 1700 mm Pentru alimentare superioară, 2 căi (lățime utilă): max. 1530 mm Hjdpfeym An Aex Akgenl Lungime plasă: max. 3200 mm, min. 350* mm Distanța între cele mai exterioare fire longitudinale: max. 1600 mm Pas fir longitudinal: min. 20 mm Pas fir transversal: min. 10 mm (programabil continuu) Deschidere liberă fir longitudinal: min. 15 mm Deschidere liberă fir transversal: min. 8 mm Diametru fir longitudinal: 2.0 – 6.0 mm Diametru fir transversal: pentru alimentare inferioară: 1.5 – 4.0 mm, pentru alimentare superioară: 2.0 – 6.0 mm Suprapunere fir longitudinal: max. 300 mm, min. 10 mm Suprapunere fir transversal: max. 300 mm, min. 5 mm Număr grupuri de sudură individuale ESG: 12 Număr grupuri de sudură portal PSG18: 12 Număr maxim de fire longitudinale: 12

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Sistem automat de etichetare / instalație de marcare SRD Stano / Alone-Line Caracteristici: * Sistem automat de etichetare cu instalație de marcare, folosit * Construcție foarte robustă * Stare: complet funcțional, prezintă urme de uzură * Ideal pentru transport rapid al materialelor * Demontat și ambalat profesional An fabricație: 2008 Date tehnice: Producător: SRD Tip: Stano / Alone-Line Dispozitiv: Valentin SPE 106/12 Număr articol intern: 2026012704 Instalație semiautomată de marcare pentru suporturi de imagine și sunet Hnsdpfx Aeyfgp Uskgjl Consultați manualul de utilizare, schema electrică și schema pneumatică Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră. Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau montajul. Pur și simplu comunicați-ne necesarul și condițiile la fața locului. Profitați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse domenii, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Împreună vom găsi soluții pentru optimizarea economică și sustenabilă a fluxului de materiale și a proceselor dumneavoastră. Inclusiv sisteme complet automate de sortare și componente suplimentare precum rafturi de picking sau containere vă pot fi oferite.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 1.200 mm, lățime totală: 730 mm, lungime totală: 1.200 mm, tensiune de intrare: 380 V, lungimea cablului de împământare: 3.000 mm, greutate totală: 205 kg, durata garanției: 24 luni, tip de răcire: apă, lungimea pachetului de furtunuri: 5.000 mm, curent de intrare: 16 A, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Mașină de sudură cu laser portabilă AIRTECH 3 kW – Tehnologie de vârf pentru sudură eficientă a tablelor Descoperiți soluția inteligentă și performantă pentru sudarea cu laser de precizie: instalația de sudură manuală Airtech cu o putere de 3.000 de wați! Ideală pentru prelucrarea tablelor cu cerințe ridicate – eficientă, sigură și flexibilă în utilizare. Puncte forte și caracteristici: - Putere: 3.000 W pentru o calitate și viteză de sudare superioară - Lungime de undă a laserului: 1080 nm, funcționare continuă cu frecvență de modulare până la 20 kHz - Cap de sudură cu laser portabil – poziționat optim pentru lucru confortabil - Carcasă robustă, structură internă inteligentă pentru o durată de viață maximă - Ecran tactil pentru operare facilă - Alimentare automată multifuncțională a sârmei posibilă - Caracteristici de siguranță: alarmă tricoloră, blocări de siguranță, mecanism de protecție împotriva operării incorecte - Răcire prin circuit separat de apă cu rezervor de 13 litri - Componente certificate CE, conforme cu standardele europene Avantajele dumneavoastră: - Lucru sigur datorită mecanismelor ample de protecție și sistemelor de alarmă - Aplicabilitate flexibilă, inclusiv alimentare automată a sârmei și integrare robotică - Costuri de operare reduse și întreținere facilă datorită tehnologiei bine gândite și componentelor durabile Pentru informații suplimentare sau consultanță, echipa Airtech vă stă la dispoziție! Hodpfxjwzv D Is Akgenl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Malaxor din inox Hnjdpfxov Twgpe Akgel Marcă - Bago-Line/Sottoriva. Model - Twist 90/1. An fabricație - 2016. Tensiune - 3x400V. Putere electrică - 6,5 kW. Include sistem de dozare a apei. Cazan de 90 litri. CLH.24

Stare: folosit, Detectoare de metale Safe Line Echipat cu clapetă de evacuare din oțel inoxidabil Complet din inox și ușor de curățat prin trape de acces Diametrul detecției metalului: 200 mm Hnsdpex Nzzzjfx Akgsl Înălțime totală de instalare: 1200 mm Vezi și celelalte anunțuri ale noastre VMA Wekerom

Stare: foarte bun (second hand), Linie de dozare în cutii ABE CraftCan35 pentru cutii din aluminiu de 330 și 440 ml, cu 5 capete de umplere, cu adaos de spălător/suflator și transportor de intrare modificat pentru a acomoda un cap de imprimare cu data. O mare parte din tubulatură a fost înlocuită cu versiuni metrice standard (6 mm) față de racordurile inițiale de 1/4 cu care a fost construită linia. Video de prezentare disponibil. Hnodpfx Aksyq Ezyjgsl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m Hodpfxsyv Hzgo Akgsnl *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Hsdpfsyq Tb Ijx Akgjnl Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Hodpfxsp T Tgho Akgsnl Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Hnjdpfjv I S D Sox Akgsl Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. Hjdevw Egrspfx Akgenl - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: Line Tip: Seramill 240 Sistem de control: NUM 750 Cursă X: 6000 mm Hnsdpfx Asyf A H Nskgel Cursă Y: 2500 mm Cursă Z: 950 mm Distanța între coloane: 2400 mm Masă: 6000 x 2100 mm Cap freză automat: 2,5° Turație ax principal: 3200 rpm Viteză de avans: 10 m/min Greutate mașină: aprox. 35 tone

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. Hedpeq N U Duefx Akgjnl - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. Hnedpfx Ajq Nywxekgol 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. Hodpfx Akjq Nxrxogenl 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.