Controlul Nivelului De Umplere cumpărați folosit (54.389)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni de renume, printre care SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și include o mașină de suflat, o mașină de umplere, o etichetatoare, o mașină de ambalare, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia atinge o capacitate de până la 36.000 sticle/oră la 1,5 l și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale și periferice corespunzătoare. Date tehnice - Capacitate: - 36.000 sticle/oră la 1,5L apă - 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (dulci) - 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare light - Formate: - Sticle de 0,5L și 1,5L - Capace PCO 28-1881 Ijdpjwh U Avsfx Ab Dobb - Produs de umplere: - Apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: - Capace filetate, alimentare pe tobogan și basculare (Zalkin + NSM) - Ambalare: - Folie termocontractibilă: 3x2 sticle (dublu canal) - Tipuri de paleți: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: - 400 V / 50 Hz - Automatizări: ABB, Siemens - Direcție de funcționare: standard Cuprins livrare - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008 - 24 stații, cuptor cu 20 boxe, comandă ABB - Inclusiv basculant preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, tobogan ASTK - Transport aer: NTS Mistral, an fabricație 2000 - Șine reglabile pneumatic, jgheab cablu tip coș - Mașină de umplere: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000 - 176 valve electronice de umplere, nod ventile (APV), transport aer, șnec de alimentare, stea de prindere - Închidere cu șurub (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), curățare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/dezaerator: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000 - 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetator: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012 - 26 plăci, hotmelt, wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune lift de siguranță - Inspecție & codare: - Control nivel umplere și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013 - Codare laser sticle: Videojet cu carcasă - Inspecție ambalaje: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000 - Packer folie termocontractabilă 3x2 (2 căi), 60 cicluri/minut, lățime manuală, doar folie - Transportoare & etichetare baxuri: - Transportor sticle: KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, ungere uscată - Transportor baxuri: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009 - Etichetare baxuri: Contact 100, etichetă autocolantă de pe rolă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Este disponibilă o mașină semiautomată de umplut saci marca Haver & Boecker. Stații: 6, greutate maximă sac: 25 kg, capacitate de umplere: 1600 de saci/oră, formate saci: var nestins/var hidratat/ciment/gips, granulație: reglabilă, control: Siemens S7. Mașina a fost adusă la zi în 2025. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Ibedpsv Tcq Hjfx Ab Djb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Un dozator automat pentru găleți este disponibil. Tip construcție: mașină tip carusel, benzi: 1, capacitate de umplere: aprox. 3000 pahare/oră, volum de umplere: 850ml/1000ml. Sistemul de control și servosistemele au fost demontate și lipsesc. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Iodpfx Ajyx H Ewjb Debb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 37.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 2.500 kN, diametrul șurubului: 50 mm, cilindree: 392 cm³, lungime totală: 6.400 mm, lățime totală: 1.950 mm, înălțime totală: 2.210 mm, greutate totală: 12.140 kg, ARBURG Allrounder 630 S 2500-800 Nr. de inventar: 503409 Producător: ARBURG Tip: Allrounder 630 S 2500-800 Control: Selogica An de fabricație: 2012 Ore de funcționare: 37830 h Date tehnice – Partea de închidere Forța de închidere: 2500 kN Dimensiunile matriței, înălțime x lățime: 630 x 630 mm Dimensiunile plăcii, înălțime x lățime: 900 x 900 mm Înălțimea minimă de instalare: 300 mm Înălțimea maximă de instalare: 700 mm Distanța maximă dintre plăci: 1300 mm Cursa de deschidere: 600 mm Cursa sistemului de ejectare: 225 mm Forța sistemului de ejectare: 90 kN Diametrul axului de centrare al plăcii mobile: 160 mm Diametrul axului de centrare al plăcii fixe: 160 mm Date tehnice – Partea de injecție Diametrul șurubului: 50 mm Volumul cilindrului: 392 cm³ Presiunea de injecție: 2000 bar Lungimea șurubului: 20 l/d Cursa șurubului: 200 mm Turația șurubului: 60 min Cuplul șurubului: 1000 N Debit de injecție în aer liber: 300 g/s PS Numărul de zone de încălzire: 8 Lungimea canalului de duză: 400 mm Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii, lungime x lățime x înălțime: 6,4 m x 1,95 m x 2,21 m Greutatea totală: 12140 kg Echipament Text pe ecran în limba germană Text pe ecran în limba engleză Priză CEE 16A Interfață Compact Flash pentru stocarea seturilor de date Sistem hidraulic de retragere a miezului, 1x Electrovalvă pneumatică, 2x Mașină cu unitate de răcire cu apă Mașină fără buncăr de material Elemente de nivelare Iodez A Tgkjpfx Ab Dobb Interfață EUROMAP 67 pentru manipulare Interfață OPC Priză Schuko 10A Unitate de selecție Încălzire pentru scule, 12x

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, O instalație completă pentru spălarea și umplerea butoaielor de bere Leifeld + Lemke, astăzi IW-Anlagentechnik, este disponibilă. Capacitate de procesare: aprox. 120 de butoaie/oră, formate de Keg/butoi: 20l/30l/50l, sistem de control: Siemens S7, modernizarea sistemului de control: 2008. 1) Mașină de curățare exterioară a butoaielor/Keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacitate maximă de curățare: 240 Keg/oră, capacitate de curățare operațională: 140 Keg/oră, role de acționare: 2, role de transfer la intrare/ieșire: 1/1. 2) Mașină de precurățare a butoaielor/Keg Leifeld + Lemke KVR 300, an fabricație: 1988, capacitate maximă de spălare: 180 Keg/oră, capacitate operatională de spălare: 120 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, golire reziduală cu spălare cu aer, pre-spălare cu apă mixtă, stație de așteptare și înmuiere, curățare cu leșie și preumplere. 3) Mașină principală de spălare și umplere butoaie/Keg Leifeld + Lemke KFR 401, an fabricație: 1988, capacitate linie de umplere: 60 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, stație de curățare interioară, 2 stații de sterilizare, pregătire pentru umplere, stație de umplere, stație de așteptare. 4) Stație CIP de curățare pentru butoaie, capacitate maximă de curățare: 180 Keg/oră, rezervoare de agent de curățare: 5, volum recipiente: 650l, conținut: leșie 1/leșie 2/acid/apă fierbinte/apă mixtă. De asemenea, instalația dispune de un transportor complet de paleți, transport de butoaie și un robot Kuka pentru paletizarea și depaletizarea butoaielor. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Isdpfxoycigks Ab Dobb

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0/200/06/3164, greutate totală: 6.500 kg, lungime totală: 12.600 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 5.500 kg, Softforming edgebanding machine, working condition, year 2003, price negotiable Iodpfx Abjvx Ep Nj Debb

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.000 h, număr mașină/vehicul: LC396, Linie de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Configurația tehnică a liniei de umplere Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, include o serie de mașini fabricate în 2015, care oferă precizie, igienă și fiabilitate în procesul de umplere a pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, pentru a asigura o consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Apoi, o mașină FL Tecnics – model FL 2.2 – preia alimentarea cu pungi, umplerea pe bază de greutate, sigilarea și ambalarea. În special, un sistem de control VARPE măsoară greutatea produsului în fiecare pungă cu mare precizie, minimizând astfel variațiile și pierderile. În același timp, o altă unitate VARPE efectuează o inspecție cu raze X, în care sunt detectate impuritățile sau problemele structurale. Prin urmare, aceasta adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, fabricat de SARP, efectuează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest design tratează produsul uniform, menținând în același timp proprietățile sale senzoriale. În cele din urmă, o mașină de grupare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile umplute pentru expediere. Împreună, aceste componente permit liniei de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, să efectueze o operațiune de ambalare sigură, consistentă și eficientă. Capacitatea de producție și starea de funcționare Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, procesează până la 600 de kilograme de produs pe oră. Datorită tehnologiei sale, asigură o dozare constantă și minimizează timpul de inactivitate. Sistemul de umplere pe bază de greutate asigură un volum precis în fiecare pungă, reducând supraumplerea și respectând specificațiile de producție. Este de remarcat faptul că linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, în care a produs aproximativ 5 milioane de pungi. În acest context, sistemul se află într-o stare aproape nouă. Prin urmare, se poate aștepta o fiabilitate pe termen lung, cu o uzură minimă. În ceea ce privește întreținerea, aceasta înseamnă costuri de operare reduse și un timp de funcționare mai mare. Versatilitate în ceea ce privește tipurile și formatele de produse Isdpfx Aevguc Uob Dobb Linia de umplere uzată Doypack/Tetra Pak funcționează cu dimensiuni de pungi cuprinse între 90 și 150 de grame și utilizează o umplere precisă, pe bază de greutate. Astfel, operatorii pot procesa o varietate de produse, inclusiv alimente pentru bebeluși, băuturi gata de consum, produse lactate, sosuri și creme. Și mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare în funcție de diferite vâscozități ale produsului sau de standardele de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o mare flexibilitate pentru companiile care lucrează cu mai multe linii de produse. În plus, umplerea pe bază de greutate crește precizia randamentului, ajutând producătorii să îndeplinească cerințele de etichetare și de conformitate cu reglementările. Siguranța operațională și specificațiile tehnice...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, lățime totală: 1.340 mm, lungime totală: 8.600 mm, înălțime totală: 1.990 mm, greutate totală: 2.000 kg, Dotări: documentație / manual, Mașină orizontală de formare și umplere a ambalajelor tip Doypack pentru lichide, cu mâner și gură de turnare din plastic inserată. Potrivită pentru lichide, setul complet include: rezervor tampon cu pompă pentru lichid, distribuitor de capace din plastic și transportor pentru capace. Manual de utilizare și panou de control în limba polonă și engleză. Specificație: Specificații ambalaj Doypack: Dimensiuni maxime: 240 mm (lățime) x 310 mm (înălțime) x 45 mm Dimensiuni minime: 120 mm (lățime) x 140 mm (înălțime) x 20 mm Capacitate maximă de umplere: 1000 ml Viteză de ambalare: 50 pungi/minut Diametrul maxim al rolei de folie de ambalare: 400 mm Gaură rolă folie ambalaj cu trecere interioară: 70-80 mm Consum de energie: 7-9 kW Consum de aer comprimat: 0,4 m³/min Greutate netă: aprox. 2000 kg Dimensiuni mașină principală: 8600 mm (L) x 1340 mm (l) x 1990 mm (Î) (fără dozatoare) Ibjdpfxjyq Rrde Ab Dob Tensiune: 380 V ± 20 V (trifazic)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea de umplere (min.): 5 g, greutatea de umplere (max.): 5.000 g, Prezentăm noul DLPACK 260 Servo! Construit integral din oțel inoxidabil și echipat cu sisteme de control Siemens, acest utilaj oferă performanțe excepționale pentru o gamă largă de aplicații – de la pulberi și granule la produse alimentare și nealimentare. Primele 20 de mașini au fost deja fabricate și puse în funcțiune, atingând o capacitate de până la 105 pungi pe minut. Cu o plajă de dozare între 5g – 5000g și formate de pungi între 60–260 mm (lățime) × 80–500 mm (lungime), este proiectat pentru a acoperi aproape orice necesitate de ambalare. Caracteristici principale: Brand: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Capacitate: până la 105 pungi/minut Interval dozare: 5g – 5000g (prin dozare separată) Format pungi: 60–260 × 80–500 mm Construcție: oțel inoxidabil Sistem de comandă: Siemens Garanție: 12 luni Termen de livrare: 10 săptămâni Opțiuni suplimentare: imprimantă, etichetator, cântar, dozare cu șnec și altele – complet personalizabil pentru aplicația dvs. Potrivite pentru pungi tip pernă și orice tip de produs. Despre DL Packaging DL Packaging este specializată în modernizarea și instalarea sistemelor de dozare, a mașinilor verticale de format-umplere-sigilare, a cartonatoarelor și a echipamentelor pentru linia finală de ambalare. Soluțiile noastre "Second Life Packaging" sunt echipamente recondiționate la standarde apropiate de cele noi și pot fi integrate în linii complet automatizate – toate de la un singur furnizor. Ibsdpfx Absx Ag Iks Djb Cu peste 30 de ani de experiență, capacitate proprie de dozare, garanții extinse și consultanță personalizată, experții noștri proiectează utilajul sau linia de ambalare ideale pentru nevoile dumneavoastră. Suport remote, contracte de mentenanță și un depozit cu peste 20.000 de piese asigură continuitatea producției. DL Packaging – partenerul dumneavoastră global pentru soluții de ambalare recondiționate, cu sediul în Oosterhout și partener oficial de retrofit al Rovema Group.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Ibsdpfx Abszvl Uio Dob Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Mașină de umplere rotativă Acma, second-hand, cu sistem de dozare cu declanșator. Date tehnice și performanțe. Anul 2003. Acma RC15/6-200, cu umplere rotativă cu 15 valve (gravitație/vid ușor) și turn de închidere cu 8 capete pentru capace filetate din plastic de 28 mm. Capacitate nominală: 5000 de sticle/oră. Proiectată pentru detergenți în recipiente din sticlă sau PET, în formatele de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, oferă umplere și închidere compactă și sincronizată pe un singur carusel. Producător: Acma. Model: RC15/6-200. An de fabricație: 2003. Conceptul mașinii: Monobloc rotativ de umplere cu sistem de închidere integrat și sistem de distribuire a capacelor. Categorie: Monobloc de umplere. Viteză: 5000 de sticle/oră. Tipuri de produse: Detergenți. Tipuri de recipiente: Sticlă, PET. Formate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Umplere: 15 duze mobile; gravitație/vid ușor. Închidere: 8 capete; dimensiunea capacului: 28 mm; diametrul gurii: 28 mm; tipul capacului: capac filetata din plastic. Conformitate: Marcaj CE. Automatizare și control avansate. RC15/6-200 combină un sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat cu un sistem automat de distribuire a capacelor. Părțile de formatare permit o schimbare rapidă între 0,5 L și 1,0 L. Panoul de control coordonează sincronizarea turnului și cuplul de strângere pentru o producție constantă. Acest monobloc minimizează etapele de manipulare, menținând în același timp o precizie constantă a umplerii și o calitate superioară a închiderii. Sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat, cu sistem integrat de distribuire a capacelor. Părți de formatare cu schimbare rapidă pentru mai multe dimensiuni de sticle. Aplicare controlată a cuplului și precizie reproductibilă a umplerii. Carcasă conformă cu standardele CE și logică de siguranță. Capacități de integrare în linie. Proiectată pentru poziționare în linie, cu alimentare de sticle în amonte și echipamente în aval. Interfețe clare cu transportoare de intrare/ieșire, etichetare și ambalare. Pentru aplicațiile cu declanșator, fluxul de închidere poate fi conectat, dacă este necesar, cu o mașină de închidere cu declanșator în aval. Funcționare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibilă cu sistemele de capace filetate și mașinile de închidere cu declanșator în aval. Gama de formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivită pentru integrarea în linii existente sau noi. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Oferită în stare de funcționare. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, este prezentată ca o instalație funcțională; se recomandă proceduri standard pentru integrare și punere în funcțiune. Marcajul CE original este disponibil. Instalație funcțională, second-hand. Stare de funcționare. Marcaj CE original. Performanță și versatilitate. Ijdpfeymdpzjx Ab Dsbb

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Iedpfxoyhb R Ss Ab Debb Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, Producător: Ima Farmomac Isdpfxszg I Uyj Ab Debb Model: F370 18VL 8C An fabricatie: 1987 (cadru) – Mașină recondiționată de producător în 2004 cu calificare farmaceutică. Tip: Mașină monobloc pentru umplere și sertizare flacoane. Aplicație: Flacoane din sticlă și plastic pentru sirop cu capac din aluminiu PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmaceutic și cosmetic Funcționare: automat continuu Număr capete de umplere: 18 bucăți Număr capete de sertizat: 8 bucăți Pompă volumetrică: umplere max. 1000 ml Dimensiuni disponibile: 370 ml și 200 ml Capacitate: 6.000 flacoane/oră la 370 ml Capacitate: 7.500 flacoane/oră la 200 ml Elevator pentru capace NEM Bol vibrator Tablou electric Cabinet cu flux laminar Vas/tanc tampon înainte de umplere Transportor de alimentare flacoane cu palete Cutie de control și dulap de putere Capace de protecție cu dispozitive de siguranță Istoric și documentație disponibile Aceste componente pot fi ofertate separat. Schimbare de format, sigilare flacoane (capace filetate, capace presiune, capace finale, PFP-uri etc.), etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13720-01, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 125 A, Mașină de umplere și sigilare a paharelor, cu opt canale, de înaltă igienă – 15.000 de pahare/oră Mașină complet automată, cu opt canale, pentru umplerea și sigilarea în linie a paharelor, destinată produselor lactate, proiectată pentru producție igienică în condiții de înaltă igienă. Mașina atinge o capacitate de până la 15.000 de pahare pe oră și este echipată pentru două diametre de pahare: Ø75 mm și Ø95 mm. Cu o unitate suplimentară de pre-dozare, mașina este, de asemenea, potrivită pentru fabricarea de produse cu mai multe componente. Este posibilă dozarea simultană a două componente ale produsului într-un singur pahar. Date tehnice: Capacitate: până la 15.000 de pahare/oră Configurație: mașină în linie cu 8 canale Diametrele paharelor: Ø75 mm / Ø95 mm Anul de fabricație: 2015 Sistem de control: Schneider-Elau (se poate face modificarea la Siemens) Concept igienic: Ultra-Clean Sterilizarea paharelor: UVC Aplicație: Produse lactate Caracteristici ale mașinii: Alimentare automată a paharelor Sterilizare UVC a paharelor Sistem de umplere igienic a produsului Alimentare automată a capacelor Stație de sigilare Descărcare automată a paharelor Schimbare de format între Ø75 mm și Ø95 mm Construcție din oțel inoxidabil Acces facil pentru curățare și întreținere Iodpfxszz Ngms Ab Debb Potrivită pentru umplerea și sigilarea igienică a iaurtului, smântânii, deserturilor și a altor produse lactate. Informații tehnice suplimentare sunt disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și închiderea ulterioară etanșă a ambalajelor într-o linie industrială automată. Ansamblul combină un sistem de umplere cu 12 pistoane cu o secțiune automată de închidere, permițând efectuarea ambelor operațiuni în mod sincronizat și continuu. Tehnologia de umplere cu pistoane este deosebit de interesantă pentru produsele a căror dozare necesită un control volumetric repetabil. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu închiderea completă a zonelor de lucru și panoul de control integrat, o fac potrivită pentru instalații profesionale din industria alimentară și a conservelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZILLI & BELLINI -Tip: Mașină de umplere + închidere automată -Grup de umplere: 12 pistoane -Sistem de dozare volumetrică -Umplere automată și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Sistem rotativ de procesare -Dozare cu ajutorul pistoanelor -Secțiune automată de închidere -Alimentare / poziționare a capacelor, în funcție de configurație -Funcționare industrială continuă -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonelor de lucru -Uși cu ferestre de inspecție -Panou de control integrat -Protecții de siguranță -Structură pe suporturi reglabile -Poate fi integrată în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele sunt introduse automat în mașină și transferate către grupul de umplere cu 12 pistoane. Sistemul efectuează o dozare volumetrică controlată, introducând în fiecare ambalaj cantitatea de produs ajustată anterior. După finalizarea umplerii, ambalajele sunt transferate automat către secțiunea de închidere. În această a doua etapă, capacele sunt poziționate pe ambalaje și se realizează închiderea mecanică corespunzătoare, obținându-se un produs pregătit pentru a continua către operațiunile ulterioare ale liniei. Poate fi integrată cu: -Dezambalatoare de ambalaje -Mașini de spălare / clătire -Alimentatoare de produs -Sisteme de alimentare cu capace -Transportoare -Verificatoare de greutate -Echipamente de inspecție -Pasteurizatoare -Autoclave -Etichetatoare -Mașini de încutare -Paletizatoare APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve și producătorii de produse alimentare ambalate care doresc să automatizeze simultan operațiunile de umplere și închidere. Sistemul cu 12 pistoane poate fi potrivit pentru diferite produse lichide, semilichide sau cu o anumită vâscozitate, în funcție de caracteristicile produsului și de configurația specifică a echipamentului. Ibedpfx Aezxwxfeb Djb Formatele de ambalare, volumele de dozare, produsele compatibile și tipul de închidere vor depinde de echipamentul și configurația instalate în prezent. Combinația dintre tehnologia ZILLI & BELLINI, umplerea cu 12 pistoane și închiderea automată oferă o soluție compactă pentru liniile industriale de ambalare continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, viteza de producție, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina noastră modernă de umplere automată pentru tuburi este un utilaj versatil, proiectat pentru a sprijini companiile cu cele mai înalte cerințe de calitate. Datorită construcției sale premium și a spectrului larg de utilizare, oferă o operare intuitivă care optimizează procesele de umplere a tuburilor într-un mod eficient și fiabil. Motoarele performante și sistemul de control cu ecran tactil color, ușor de utilizat, asigură flexibilitate maximă la schimbarea formatului sau a produsului, simplificând considerabil umplerea tuburilor. Mașina dispune de funcție de memorie pentru setarea rapidă și reproductibilă a tuturor parametrilor relevanți ai utilajului. Dacă doriți să vă optimizați procesele de umplere a tuburilor, asigurând o capacitate ridicată de producție și menținând standarde înalte de calitate, Impuls Packaging este partenerul dumneavoastră de încredere. Prezentare generală a întregului sistem Parametri: Alimentare: AC 220V / 50Hz sau 110V / 60Hz Putere: 4 kW Interval de umplere ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personalizabil) Ijdeyq Hgkopfx Ab Debb Diametru tub: 10-50 mm (personalizabil) Lungime tub: 30-250 mm (personalizabil) Volum buncăr: 50 L Precizie umplere: ±1 % Capacitate: 40–60 tuburi/minut Dimensiune utilaj: 2050 × 900 × 1900 mm Greutate netă: 850 kg

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Mzvbf01, Dotări: Marcaj CE, Mașină automată de umplere a fiolelor și flacoanelor. Acest tip de echipament este de regulă personalizat în funcție de tipul de flacon al clientului și cerințele specifice ale producției. Se utilizează pe scară largă în domeniul farmaceutic și industrial. Iodpfx Aox Tg Tqjb Dobb Umplere și închidere: Procesul implică alimentarea automată a flacoanelor, aplicarea automată a capacului, umplerea automată, închiderea automată și evacuarea flacoanelor, toate operațiile desfășurându-se fără contact uman. Pentru umplere se utilizează o pompă peristaltică și un sistem de control servo; transmisia echipamentului este complet controlată servo. Cuplul de închidere a capacelor este reglabil. Echipamentul este prevăzut cu un rezervor tampon și o funcție de cântărire (balanță electronică Mettler-Toledo) pentru reglarea nivelului lichidului pe baza greutății. Dispune și de funcție de agitare magnetică. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 316L, conform standardelor GMP.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Ibodpjvguzqjfx Ab Deb Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Linia de îmbuteliere a fost fabricată în anul 2021 de compania germană ALWID. Instalația este nouă și poate îmbutelia produse chimice în recipiente din plastic. Cu excepția sistemului de alimentare a sticlelor și a Posimat-ului, pot fi prelucrate și sticle din sticlă. Datorită certificării ATEX, instalația poate procesa și produse explozive. Detalii tehnice - Capacitate: 9.000 recipiente/oră (variază în funcție de volumul sticlei și produs). - Recipiente - Diametru maxim: 100 mm - Înălțime maximă: 300 mm - Control: Siemens S7 Mașini individuale Buncăr de alimentare a sticlelor | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentator de sticle cu buncăr de 2000 l, din oțel inoxidabil, șasiu și suporturi din oțel carbon vopsit - Control Positronic pentru ajustare optimă la linia de îmbuteliere din aval - Mașină complet cablată intern cu dulap de control montat, din oțel carbon vopsit - Mașină conformă cu normele CE; nivel maxim de zgomot ≤ 80 dB +/- 2 Mașină combinată de îmbuteliere și închidere (block machine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Mașină rotativă de îmbuteliere complet automată - Sistem de umplere: sistem de măsurare a debitului de masă, tip Endress+Hauser LPG MASS - Număr stații de umplere: 16 - Diametru valvă de umplere: Ø 12 mm - Dimensiuni maxime recipiente: înălțime: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Închidere rotativă automată Iodpfx Ajmfqm Dob Dobb - Număr capete de închidere: 5 - Reglarea cuplului prin cuplaje de alunecare - Sortare și alimentare automată a capselor cu sortator cu disc BONINO cu elevator - Senzor intern de cădere pentru oprirea automată a mașinii la lipsa capacelor Cântar de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Conform normelor de siguranță și directivelor privind echipamentele (CE) - Celulă de cântărire industrială cu carcasă din inox, pe baza principiului compensării electromagnetice a forței - Transmisie curent fără shunt de forță la celula de cântărire - Protecție frontală pentru reducerea interferențelor la cântărire - Dulap de comandă din inox - Ecran color TFT tactil grafic, 10,4 inci, rezoluție VGA - Operare flexibilă prin terminal de comandă din inox ajustabil ca înclinație - Interfață de utilizator configurabilă liber, cu operare simplă și intuitivă Imprimantă cu jet de cerneală | Domino | Ax350i - Imprimare rapidă de texte și coduri pe mai multe rânduri la viteze mari Etichetatoare | ALWID | SES-120-III - Construcție tandem - Înălțime maximă etichetă: 120 mm - Barieră optică pentru detectarea etichetelor - 2 x stații de derulare automată, inclusiv plăci de contrapresiune - Suport cu reglaj pe înălțime pentru distribuitorii laterali de etichete - Cu ghidaje laterale reglabile – lățime de trecere până la 150 mm

Stare: foarte bun (second hand), Autotherm Vă oferim aici un dispozitiv de reglare a temperaturii cu 6 circuite. Fără unitate activă de răcire! Ibsdpfxjzd Rtyj Ab Dob Conform fișei tehnice atașate: Interval temperatură: -40°C ... +85°C (interval extins: -40°C ... +130°C) putere de încălzire mărită: 27 kW în loc de 18 kW include 1x reglare a temperaturii pe circuitul principal include 6x măsurare a temperaturii pe fiecare tur include 6x măsurare a temperaturii pe fiecare retur include 6x măsurare a debitului și presiunii pe fiecare tur include 6x reglare a debitului și presiunii 1 l/min ... 12 l/min și 0,1 bar ... 3 bar inclusiv funcție de regenerare inclusiv pompă controlată prin convertizor de frecvență (FU) pe circuitul principal inclusiv 6x ventil cu 3 căi include 6x supapă de preaplin suplimentară, reglabilă 2 ... 12 bar, presetată la 2,4 bar include sistem de umplere și golire pentru toate circuitele simultan/comun inclusiv rezervor integrat de 50 l inclusiv funcție de golire pneumatică cu sistem de control Siemens S7 inclus Economie de energie și creșterea capacității de răcire: Un circuit suplimentar de glicol, integrat în circuitul de temperare, asigură răcirea consumatorului într-un interval de temperatură de +85°C la +30°C. Energia absorbită este transferată către rețeaua de apă rece a clădirii (

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această mașină de îmbuteliere și închidere pentru sticle de sticlă a fost fabricată în 2018 de compania italiană GAI. Modelul MLE 661 Beer este un bloc monobloc compact și precis de îmbuteliere, dezvoltat pentru microberării și producători de băuturi de dimensiuni mici și medii. Dispune de o tehnologie Pick & Place pentru capace filetate de aluminiu, securizate împotriva manipulării neautorizate (30 x 20 mm) și de un sistem electronic de reglare a nivelului de umplere pentru schimbarea facilă a formatului. Cu o capacitate de până la 900 de sticle pe oră, instalația este potrivită pentru sticle cu volume cuprinse între 0,25 l și 1,0 l. Mașina se află într-o stare foarte bună și este pregătită de funcționare. Date tehnice - Sistem de umplere: izobaric (pentru bere și alte băuturi carbogazoase) - Capacitate: 900 sticle/oră - Formate sticle: 0,25 l – 1,0 l - Tip închidere: Capace filetate de aluminiu, antiefracție (30 x 20 mm), sistem Pick & Place Ibsdpfxexn A R Ej Ab Deb - Reglaj electronic al nivelului de umplere - Construcție din oțel inoxidabil

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Isdevgvgujpfx Ab Debb Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Masterfill Mașină de umplere S 500 Masterfill S 500 este o mașină de umplere de înaltă performanță, concepută pentru a răspunde cerințelor exigente ale unităților moderne de producție lactate și alimentare. Proiectată pentru fiabilitate, eficiență și igienă, S 500 asigură o precizie constantă a umplerii pentru o gamă largă de produse lichide și semisolide. Echipată cu sisteme de control avansate, S 500 garantează o funcționare lină și pierderi minime de produs, ceea ce o face ideală pentru umplerea laptelui, iaurtului, smântânii, sosurilor și a altor produse vâscoase. Construcția robustă din oțel inoxidabil asigură durabilitate, respectând cele mai stricte standarde de igienă și siguranță alimentară. Mașina dispune de un panou de comandă intuitiv care permite operatorului să ajusteze ușor volumele de umplere și viteza de producție pentru a se adapta la diferite tipuri de produse și formate de ambalare. Cu un design compact și eficient, Masterfill S 500 se integrează perfect în liniile de producție existente. Caracteristici principale - Sistem de umplere volumetrică de înaltă precizie - Potrivită pentru produse lichide și semisolide - Construcție igienică din oțel inoxidabil - Panou de comandă ușor de utilizat - Viteză și volum de umplere reglabile - Necesită întreținere redusă și curățare facilă - Design compact și economisitor de spațiu Aplicații - Lapte și produse lactate - Iaurt și deserturi - Smântână și sosuri - Produse lichide alimentare și băuturi Ibjdpfoywuczex Ab Djb Materfill S500 umplutor cu 6 capete, în timpul Rise umplutor M2-AF, număr de serie 4716 An fabricație 2006 Capacitate de umplere: 2 ml până la 2000 ml Umplutorul este complet automat, cu 6 capete, având capacitatea de a stoca 50 de meniuri presetate. Descriere scurtă tehnică: • Controlat de Siemens S7 PLC prin intermediul panoului HMI Mitsubishi Beijer • Borcanele sunt alimentate pe o bandă transportoare din oțel inoxidabil • Indexarea intrării și ieșirii borcanelor este programată, cu porți pneumatice • Umplerea borcanelor se realizează sub presiune pozitiva dintr-un rezervor de 50 l (aceasta poate fi modificată cu ușurință pentru o presiune pozitivă constantă în distribuitor printr-o pompă modulată) • Reglarea volumului se face prin debitmetru turbină Nixon BNO, comunică cu contorul de mare viteză Siemens • Umplerea lichidului se poate face crescător în borcan sau deasupra acestuia, în timpul umplerii • Funcții programabile complete SIP, CIP și de spălare disponibile Sisteme de capsare Dico, număr de serie 3/379 – Descriere scurtă: • Sistem de capsare cu stea rotativă • Închide borcane sau sticle pătrate/rotunde (inclus piese de schimb) • Borcanul intră, senzorul PEC activează rotația stelei cu 90° sub capul de capsare • Capul de capsare coboară pe canelură și se retrage pe aceeași canelură • Clema pentru borcan/sticlă este acționată de cama reglabilă pe o supapă 5/2 • Steaua rotativă se rotește cu 90° către banda de evacuare • Capul de capsare actual este detașabil pentru capace de 40 mm (nu există cap alternativ) • Toate sistemele lucrează cu came și relee, nu există PLC • Motor funcționare continuă pentru capsare (cuplaj setat și transmisie cu viteză variabilă) • Motor cu came controlat prin convertizor de frecvență. Sisteme de protecție cu capac de acces blocat Servicii necesare: • Alimentare electrică 3 faze, 32A • Presiune aer 7 bari Tablou principal de comandă Sistem de sortare și alimentare capace: RNASRC-N 400-2L, număr de serie 00801 Descriere scurtă

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Dotări: documentație / manual, De vânzare: Linie completă de umplere, închidere, etichetare și aplicare banderole, utilizată industrial pentru procesarea automatizată a dozelor cilindrice, inclusiv alimentarea cu aer comprimat. Linia este tehnic configurată integrat, folosită în exploatare reală și potrivită pentru o pornire rapidă a producției. Domeniu de utilizare: - Doze cilindrice PET, format de referință 75 ml - 400 ml. - Potrivită pentru tutun, tutun de narghilea, produse alimentare, cosmetice și alte produse non-food. - Compatibilă cu multiple formate (adaptare în funcție de format posibilă). Structura liniei / Componente principale Ijdpjx Hzzpofx Ab Dsbb Alimentare: 2× discuri rotative ajustabile pentru format - Discul rotativ 1 pentru alimentarea dozelor goale - Discul rotativ 2 pentru alimentarea capacelor Dozare & Umplere: - Dozator cu vacuum REX RVF 327, an fabricație 2017 - Dozare precisă a produsului - Mașină de umplut și închis Fillpack R01-TI, an fabricație 2022 > Umplere doză > Aplicare folie sigilantă > Sudare folie ca sigiliu de originalitate > Montare și înșurubare capac Etichetare: - Mașină de etichetat CDA NINON, an fabricație 2021 > Etichetare capac > Etichetare circumferențială/front etichetă > Transfer prin bandă transportoare Control greutate: - Cântar de control Garvens S2, an fabricație 2002 > Control de greutate inline > Eliminare automată a produselor neconforme Aplicare banderolă/Marcaj fiscal: - Mașină de banderolat ECOMA, an fabricație 2022 > Aplicare sigiliu fiscal/de securitate > Conform CE > Rată de lucru până la aprox. 35 doze/minut (în funcție de format) Alimentare cu aer comprimat (inclus): - Compresor cu șurub COMPRAG ARD-1510, an fabricație 2022 > 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min - Rezervor de aer COMPRAG RH-500, 500 litri > Inclusiv uscător frigorific > Sistem achiziționat nou în 2022, configurat optim pentru linie Agregat suplimentar: - Tambur/Mixer > Funcția de vid defectă > Funcția mecanică de amestecare disponibilă > Se oferă ca accesoriu suplimentar, fără garanție Rezumat tehnic: - Nivel automatizare: ridicat / total automatizat - Sigiliu originalitate: folie sigilantă (sudată) - Asigurarea calității: cântar inline - Marcaj CE: prezent - Ani fabricație total: 2002–2022 Stare: - Utilizat, funcțional, din producție în curs. Pachet livrare: - Linie de producție completă, conform descrierii - Benzile transportoare între module - Piese de format pentru doze de 75 ml - Comenzi și dulapuri electrice - Sistem aer comprimat Vizionare: Vizionare disponibilă cu programare prealabilă, la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Diametrul mandrinei: 200/250/315 mm Diametrul barei: 65/90 mm Diametrul orificiului axului: 79/100 mm Control: Siemens 840D powerline Greutatea mașinii: aprox. 6 t Isdpfx Abjya Iirj Dobb Spațiul necesar: aprox. 4350x2460x2080 m Zona de lucru Diametrul peste ghidajele patului: 680 mm Diametrul peste ghidajele travei: 565 mm Cursa travei în direcția transversală: 324 mm Cursa travei în direcția longitudinală: 600 mm Ax principal Diametrul conic al axului: 170 h5 / 220 h5 mm Diametrul maxim al barei: 65 / 90 mm Diametrul conic al axului în rulmentul din față: 120 / 150 mm Diametrul orificiului axului: 79 / 110 mm Diametrul mandrinei: 200 / 250 / 315 mm Puterea de antrenare S1 100 % ciclu de funcționare: 25 / 33 kW Domeniul de turație: 5000 / 4000 rpm Cuplul maxim S1 100 % ciclu de funcționare: 270 / 375 Nm Turația maximă a vârfului: 900 / 850 rpm Axă C (ax principal) Turație: 250 rpm Cuplu de oprire: 200 Nm Precizia diviziunii: 0,025 grade Sanie combinată X/Z/Y Cursa travei în direcția transversală X: 260 / 1852 mm Cursa travei în direcția longitudinală Z: 635 / 6202 mm Șurub cu bile Z (dxh): 40x15 mm Cursa travei în direcția verticală Y: ±40 mm Șurub cu bile Y (dxh): 40x5 mm Viteza de avans rapid X/Y/Z: 60/15/45 m/min Forța de avans X/Y/Z: 3,5/7/7 kN Port-scule Numărul de poziții de scule: 12 Tija de prindere a sculei (DIN 69880): 40 mm Disc pentru scule, diametrul cercului de scule axial: 370 mm Numărul de scule acționate: 12 Puterea de antrenare max. 100 % ciclu de funcționare: 4,9 kW Cuplu 100 % ciclu de funcționare: 10,5 Nm Domeniul de turație: 4500 rpm Contrapunct Cursa contrapunctului: 580 mm Forța contrapunctului: 8 kN Prindere contrapunct: MT 5 Viteza de avans rapid Z2: 6 m/min Precizia piesei la poziționare: =/< 10 mm Sistem hidraulic Volum: 40 l Puterea pompei: 2,2 kW Presiunea maximă: 80 bar Presiune pentru unitatea de prindere, contrapunct: 10-60 bar Unitate de răcire Volum: 210 l Puterea pompei: 1,7 kW Debit la 6 bar: 20 l/min Consumul de energie electrică Puterea conectată: 50 kVA Tensiunea de funcționare: 400 V Frecvența: 50 Hz Siguranțe (întârziate/VDE 0100) permanente: 80 A Variațiile de tensiune la 400 V: 6 % - 10 % Dimensiunile mașinii Dimensiuni (LxLxÎ) cu transportorul de așchii: 4350/2460/2080 mm Greutate fără transportorul de așchii/baie de așchii: aprox. 6.000 kg Nivel de presiune sonoră constantă la locul de muncă: - (DIN 45635 Partea 1-04.85 (ISO 3740-1980), măsurat ca ciclu de evacuare a așchiilor conform DIN 45635 Partea 1601-07.78): 77 db (A) - în ralanti conform DIN 45635 Partea 1601-07.78: 78 dB (A)